Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4033

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
258 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247835.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247835&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247835A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 8 мая 1925 года.
2479835 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 27 июля 1925 года. № 79,055/25.
Завершено. Принято: февраль. 25, 1926.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в аппаратуре для измерения теплового расширения твердых тел.
Мы, компания SocirriE ANONYME DE COMMENTRY, FOUNCHAMBAULT & DEBAZEVILLE, французская
компания, расположенная по адресу: 84, rue de Lille, Paris, Seine Department, France, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к дифференциальному дилатометру и
имеет своей целью создание прибора, в котором разница в расширении исследуемого образца и
стандартного материала при той же температуре регистрируется механическим путем. Данное устройство, не
создающее значительных неудобств, может быть установлено без каких-либо специальных мер
предосторожности. Фотографические манипуляции исключены, и особенности кривой дилатометра можно
наблюдать во время регистрации. Таким образом, эксперимент можно остановить, как только будет получена
необходимая кривая 26, что позволит сэкономить время.
Согласно изобретению, дилатометр автоматически строит кривую, на которой по оси ординат откладывается
разница между расширением исследуемого образца и стандарта при той же температуре, а по оси абсцисс –
расширение стандарта, которое является мерой общей температуры образца и стандарта.
Предпочтительно использовать сплав следующего состава: никель или кобальт, хром, вольфрам, углерод,
марганец 90-70 процентов.
10-25 проценты.
0- 5 проценты.
0.2-0.6 проценты.
1
- 3 проценты.
При желании вольфрам может быть заменен эквивалентным количеством молибдена, а также может быть
добавлено до 1% ванадия, до 5% титана, до 0,5% урана, до 0,5%.
бора или до 0,5% циркония.
50 Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, которые, в качестве примера, показывают один из
способов реализации изобретения. 55 На фиг. 1, 2 и 3 представлены, соответственно, виды в торцевом,
боковом и плановом исполнении дилатометра, изготовленного в соответствии с изобретением.
На рис. 4 представлен поперечный разрез трубок 60, содержащих испытательные образцы.
Рис. 5 представляет собой вид сбоку на рис. 4.
На рис. 6 представлен детальный вид спереди кремниевых стержней, пересекающих пластину.
На рис. 7 показан вид основания снизу. 65 На рис. 8 показан вид спереди рычагов, передающих расширения.
Рис. 9 представляет собой сечение по линии 9-9 на рис. 8.
На рис. 10 показан вид спереди рычагов 70 и устройства, компенсирующего их движение.
На рис. 11 представлен фрагмент указанного устройства.
На рис. 12 представлена схематическая иллюстрация электрического механизма, обеспечивающего
переменное движение платы, на которой размещена записывающая бумага.
Образец стержня E и стандартный стержень E заключены в кварцевые трубки T, T2 (рис. 4); указанные трубки
одновременно нагреваются в электрической печи, а расширение стержней передается усиливающим
элементам кварцевыми стержнями ft, tT. Кварцевые трубки T, T2 установлены на вертикальной пластине I,
которая расположена на горизонтальном основании 2 дилатометра, а кварцевые стержни t-t_ пересекают
пластину 1, как показано на рис. 5.
Концы или головки указанных стержней находятся в контакте с толкателями 3 и 4 (рис. 3 и 5), которые
установлены во втулке 5. На пластину 1 с помощью стержней 7 и 8 (рис. 2, 6 и 8) крепится клетка 9, которая
показана в виде спереди на рис. 8 и в разрезе на рис. 9. Указанная клетка включает в себя четыре
регулируемых упора 10, расположенных в углах параллелограмма и соприкасающихся с заостренными
частями p, p11 и p2 p12 рычагов L, L (рис. S и 10); указанные рычаги, которые заканчиваются указанными
заостренными элементами, включают в средней части заостренные части 11 и 12, которые контактируют с
толкателями 3 и 4 (рис. 2 и 9). Наконец, рычаги L, L2 заканчиваются контактными элементами из закаленной
стали g, go. Пружины, такие как 13 (рис. 2), удерживают каждый из рычагов In,, L. в нужном положении.
Рычаги L, L, 2, которые таким образом поворачиваются вокруг линий заостренных участков π, ρ, P2, ρ2,
образующих линии неподвижных точек, обеспечат первое усиление, так что контактные элементы g1, g2 на
концах указанных рычагов будут смещаться на величины, соответственно пропорциональные расширению
испытательных стержней E, Ep.b. Эти расширения усиливаются с помощью пластины B (рис. 9-11),
снабженной тремя острыми точками α, β, α, расположенными в углах 3,5 прямоугольного треугольника (рис.
10).
Можно сказать, что пластина B и три точки a, a2, a3 образуют штатив.
Точка a2, соответствующая прямому углу, помещена в небольшое углубление 0, образованное в центре
контактной части g (рис. 8); точка a2 контактирует с отполированной плоской поверхностью контактной части
g2; наконец, точка a3 входит в горизонтальный паз, предусмотренный на конце стального блока H (рис.
11) закреплено на опоре 14, которая установлена на пластине 1 (рис.
2)
. Указанный паз и углубление 0, расположенные вровень с пазом, предотвратят любое вращение пластины в
ее плоскости.
Пружины P, r2, r3 (рис. 9 и 11) обеспечивают контакт этих различных частей.
Игла А, на конце которой находится ручка П с глицериновыми чернилами, закреплена на пластине 5.i B и
перпендикулярна плоскости трех точек a, an a (рис. 2 и 3).
Вилка 30 с тремя ответвлениями, показанная на рис. 6, служит в качестве распорного элемента и вставляется
под головки стержней во время сборки аппарата; этот элемент ограничивает перемещение скользящего
элемента влево и предотвращает кольцевые смещения пластины чрезмерной амплитуды. Когда
испытательные стержни раздвигаются, штатив B подвергается сложному перемещению вокруг неподвижной
точки a. Это движение можно разложить на два вращения, из которых первое, совершаемое вокруг
горизонтальной оси a,a, пропорционально разности расширений двух испытательных стержней, а второе,
вокруг вертикальной оси, проходящей через a,, пропорционально расширению стандартного стержня. Таким
образом, конец пера P будет описывать кривую дифференциального разложения на сфере с центром в точке
a.
Теперь необходимо выровнять эту сферическую кривую по листу обычной бумаги, полностью исключив
трение, которое могло бы негативно повлиять на точность кривой. Решение задачи состоит в размещении
листа бумаги на доске D, которая 8.5 перемещается с помощью скользящего элемента G, подвижного по
направляющим 15 и 16 (рис. 2 и 3) на основании 2 и совершающего возвратно-поступательное движение
параллельно среднему направлению иглы A.
Ручка закреплена на конце трубки С, которая скользит по игле А: указанная трубка выталкивается наружу
пружиной R, но ее движение ограничено штифтом b (рис. 2). 95 Амплитуда переменного движения,
передаваемого скользящему элементу G, такова, что перо перестает воздействовать на доску 1), когда
скользящий элемент находится в конце своего хода; но когда доска 100 смещается влево на рис. 2, она
встречается с пером P и отталкивает трубку C от иглы A, при этом точка регистрируется на бумаге. Таким
образом, кривая образована рядом точек 105, расположенных достаточно близко друг к другу, чтобы
образовать непрерывную кривую. Поскольку после каждой записи точки контакт между ручкой и бумагой
полностью прекращается, трение полностью устраняется, и кривая 110 покажет наименьшие аномалии в
расширении образца.
Для придания доске возвратно-поступательного движения можно использовать любое механическое
устройство, например, эксцентрик, управляемый часовым механизмом или электродвигателем. Однако
двигатель, работающий на основе расширения, который будет описан далее, даст весьма
удовлетворительные результаты. 120 Плата D приводится в действие с помощью рычага 1, выполненного в
одном корпусе с рычагом K, который расположен ниже основания прибора 2 (рис. 7 и 12) и поворачивается
вокруг вертикальной оси M 3M'. К концу рычага K, расположенному на расстоянии 125 Вт, прикреплена
проволока F, внешний конец которой закреплен на регулировочном винте V'. Для уменьшения занимаемого
пространства проволока F расположена на шкиве 17, так что рабочая длина 130 P 1 I.
247,835 Длина проволоки примерно вдвое превышает длину основания 2.
Провод F изготовлен из сплава железа, никеля и хрома, который очень сильно расширяется и очень прочен
при нагревании; он может нагреваться электрическим током, замыкание и размыкание которого
контролируется ртутным выключателем I. Указанный выключатель поворачивается вокруг горизонтальной оси
Q. Поворотное движение контролируется рычагом S, который жестко закреплен на рычаге K; регулировочный
винт V, расположенный на конце рычага S, контактирует с рычагом X, установленным на выключателе I.
Пружина N, внешний конец которой прикреплен к рычагу U, постоянно поддерживает провод F в натянутом
состоянии.
Выключатель I и винт V1 соединены с клеммами 18, 19 соответствующего источника тока (рис. 12).
При прохождении тока провод F нагревается за счет эффекта Джоуля и, следовательно, расширяется.
Изменение длины, усиленное рычагом K, передается через рычаг 2,5 U, а доска D, прижимаемая пружиной N,
соприкасается с ручкой P.
Однако это движение вызовет поворот ртутного выключателя I под действием винта V на рычаг X, в
результате чего цепь будет разорвана.
Указанный провод охладится и, следовательно, сожмется, а плата будет перемещена назад, в точку, в
которой выключатель I снова замкнется, и вышеупомянутые действия будут продолжаться, как и прежде.
Винты V и V' позволяют регулировать амплитуду переменного движения и положение середины штриха
относительно точки пера P.
Движение происходит совершенно бесшумно и равномерно. С другой стороны, описанное выше устройство
позволит отмечать время на кривых дифференциального расширения. Фактически, с помощью таймера ток,
питающий электродвигатель, отключается, например, на одну минуту каждые пять минут, и таким образом
кривая формируется из пунктирных линий, длина которых соответствует равным временным интервалам в
четыре минуты, а белые промежутки между ними будут соответствовать временным интервалам в одну
минуту.
Разумеется, без отступления от сути изобретения, оно допускает детальные модификации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247836.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247836&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247836A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 27 июля 1925 года. № 19,086/25.
Заявка принята; февраль. 25, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции лопасти для использования на прядильной машине.
Я, Фрэнк Бернхард Ден, магистр наук, доктор философии, член Американского института патентных
поверенных, член Королевского колледжа патентных поверенных, проживающий по адресу: Кингсуэй Хаус,
103, Кингсуэй, Лондон, W.C. 2, дипломированный патентный поверенный, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания Rockwood Sprinkler
Company из Массачусетса, корпорация, организованная в соответствии с законами штата Массачусетс, по
адресу: Ларлоу-стрит, 38, город и округ Массачусетс, Соединенные Штаты Америки), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к направляющей для прядильной машины. Основная цель данного
изобретения — создание практичной, удобной и экономичной конструкции флейты, которая может быть
изготовлена из штампованного листового металла, что позволяет избежать токарной обработки и других
механических процессов, которые ранее были необходимы при производстве этих флейт. Особенно важное
преимущество заключается в том, что благодаря способу изготовления в штампах они всегда получаются
одинаковыми и не требуют дорогостоящей балансировки, которая была необходима ранее.
Еще одной целью изобретения является создание верхней части рамы такой формы, чтобы, несмотря на то,
что она изготовлена из штампованного листового металла, в ней не было полостей, которые захватывают
воздух при вращении и вызывают свист и другие шумы, а также создают сопротивление воздуха,
замедляющее вращение и увеличивающее требуемую мощность, а также вызывающее вибрации.
Еще одной целью изобретения является создание полой направляющей для ровинга в такой форме, чтобы ее
можно было изготовить из плоского куска листового металла, согнутого в круглую форму, и чтобы при ее
сгибании через нее проходила прорезь от конца до конца для приема ровинга при его заправке, а также чтобы
она имела необходимую [Цена 1!-] неровность для предотвращения случайного выпадения нитки.
Изобретение также включает изготовление короны в такой форме, что направляющая для ровинга,
противовес и центральный трубчатый подшипник могут быть установлены точно и сбалансированно путем их
вставки через отверстия, образованные в короне в процессе изготовления, а затем закрепления их простой
пайкой или любым другим удобным способом.
Другие цели и преимущества изобретения будут описаны далее. 60 Следует обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых фиг. 1 представляет собой вид спереди части прядильной машины, показывающий
предпочтительную форму маховика в положении для намотки на него ровницы 65; фиг. 2 представляет собой
вид с торца самого маховика в увеличенном масштабе без бобины и других элементов; фиг. 3 представляет
собой вид спереди того же маховика; фиг. 4 представляет собой сечение одной из ветвей короны по линии 4-4
фиг. 3, а фиг. 5 представляет собой поперечное сечение по линии 5-5 фиг. 3 трубчатой направляющей для
ровницы 75, показывающее конструкцию выступов для установки прижимного кольца.
Листовки общего назначения, описанные выше, изготавливались очень дорогостоящим способом из поделок.
80 В этой отрасли хорошо известна необходимость обеспечения тонкого и точного баланса, и это настолько
особое искусство, что для формирования и балансировки летательных аппаратов приходится нанимать
людей, посвятивших этому делу всю свою жизнь. Это искусство настолько развилось, что знания и навыки
традиционно передаются от отца к сыну из поколения в поколение. Очевидно, что это делает работу очень
дорогой.
Они производятся в очень больших количествах (247 836 штук), и, естественно, было предпринято множество
попыток изготовить их методами 20, которые были бы пригодны для массового производства. Для этого были
предусмотрены три цилиндра 18, 19 и корона, сформированная методом штамповки. Однако до настоящего
времени успех был невозможен. Центральный цилиндр 19 не был получен путем минимизации ручного
монтажа ступицы вокруг центрального подшипника 70, хотя было предпринято множество попыток придать
ему такую внутреннюю цилиндрическую форму, чтобы обеспечить надлежащую балансировку. Шток 10
устанавливается механически без необходимости его заделки и может быть закреплен на нем любым
простым способом, например, пайкой или 75. Оно закрепилось.
Также было обнаружено, что в попытках изготовить два других цилиндра 18 и 20 из листового металла,
образовав в них ступицы, причем в первом из них образованы полые пространства, в которые вставлен
стержень 21, образующий балансировочный стержень, который может быть изготовлен из цельного куска
проволоки 8, сопротивление воздуха и необходимую мощность, если это необходимо. Другой цилиндр 20
приводит к их работе, вызывая неровности в их работе, снабженные разделительной перфорацией, и издавая
свистящие звуки, которые усиливают спутывание направляющей ровницы 25. Стержень 21 и комната. Как
направляющая для ровинга, так и полая направляющая 25 точно соответствуют перфоратору, который
обеспечивает его балансировку. Пришлось повторно приварить две ступицы 18 и 20 к коронке дорогостоящим
способом, не проводя никакой финишной обработки ни одной из ступиц, за исключением той, которая
выполняется в штамповочном прессе.
точность; так что после сварки они - Каждый устанавливается в свою ступицу и должен быть сбалансирован
квалифицированными специалистами, припаянными на месте, и таким образом они соответствуют уровню
техники. С ними, прочно закрепленными, это сложно. Поскольку эти детали представляют собой листовые
металлические заготовки, которые были сформированы в штампах, они поставляются в готовом виде для
точного центрирования однородного цилиндра подшипника. Если конструкция изделия не соответствует
требованиям, и летательные аппараты неправильно отцентрированы, очевидно, что баланс при сборке
нарушен (9,5%), независимо от того, насколько хорошо сбалансировано и в целом готово устройство. Для
целей применения к раме летательного аппарата.
Для устранения этих трудностей я изготавливаю направляющую для перемещения 25 следующим образом:
плоская металлическая деталь, вырезанная изначально для того, чтобы центральная часть имела такую
форму, что с одной стороны она выступает под углом 100 градусов, а с другой стороны имеет форму,
заданную процессами обработки комплементарного металла под углом 27 градусов. Этот листовой материал
цилиндра с конической внутренней металлической поверхностью изогнут и сформирован в поперечный канал.
Верхняя часть (11) выполнена в разрезе круглой формы и имеет центральную перфорацию, обеспечивающую
надлежащую опорную поверхность для поддержки операции гибки. Эти два края, сглаженные перед гибкой,
представляют собой направляющую на шпинделе. бобина. Практически соприкасается друг с другом в
готовом изделии. Перфорация формируется в матрице. Они выполняют операцию прижима, и поэтому между
ними точно сделана резьбовая щель 35. Эта шейка проходит по всей длине модели 110, имеет боковое
отверстие 12 для направляющей и смещена ближе к центру для обычного назначения.
Таким образом, все шейки могут быть предназначены для обычного использования. Края этой прорези легко и
точно воспроизводятся. Для обработки требуется лишь минимальная ручная доводка. Коронка 15
формируется в цельном виде методом штамповки после изготовления и придания формы направляющей, не
являющейся окончательной формой изделия. Направляющая выполнена в соответствии с настоящим
изобретением и имеет конический проход по всей своей длине, а ее верхние поверхности, как обычно, слегка
сужаются, оставаясь практически плоскими, за исключением резьбового направляющего элемента, имеющего
общую форму конуса.
Канавка 16, которая образована на ней в плоской заготовке, из которой изготовлена направляющая для
ровинга, имеет два выступа 28, образованных около центральной линии заготовки. На нижней стороне
коронки они предпочтительно выпуклые в поперечном сечении, так что они расположены около одного конца.
Эти два проекта имеют обтекаемые поверхности. Таким образом, эти кромки имеют практически одинаковую
толщину, как и остальные стенки нити, и, следовательно, будут рассекать воздух с минимальной силой,
подобно остальным стенкам нити, и, следовательно, направлять ее и иметь проход 29 между 125 с
минимальным использованием энергии для их вращения, который имеет одинаковую ширину и летательный
аппарат. Поверхность изделий из коллекции Sucht'ream также имеет гладкую отделку, достигаемую благодаря
использованию штампов.
Снижение вибрации и свиста. В эту канавку входит кольцевой конец 30 минимума. При прессовании 31 другой
конец которого снабжен круглым гнездом, установленным на центральной ступице 130 247,836,
перфорированным по центру и снабженным закрепленным в нем штоком подшипника из штампованного
листового металла.
3. В качестве изделия промышленного производства, флаер
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247837.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247837&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247837A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата отмены: 31 июля 1925 года. № 19459/25.
Завершено: февраль. 25, 1926.
2479837 Это «— Полная спецификация».
Усовершенствования в области горно-скважинных машин и связанные с ними усовершенствования.
Я, Йозеф Коллиер, гражданин Австрии, проживающий в Санкт-Йоханне-ин-Понгау, Австрия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к горно-расточным машинам, в которых известным способом вращающийся
диск или аналогичное устройство снабжено свободно вращающимися фрезами.
Известные горно-скважинные машины этого типа имеют тот недостаток, что замена фрез затруднена, когда
машина уже проникла на некоторое расстояние в породу.
Согласно настоящему изобретению, замена изношенных фрез на месте может быть легко осуществлена
путем установки радиальных рычагов со свободно вращающимися фрезами, которые съемно установлены на
диске или подобном изделии, причем радиальные рычаги выступают за пределы периферии указанного диска
или подобного изделия. При такой конструкции после освобождения рычагов их можно откинуть назад в
свободное пространство галереи, так что можно либо заменить их новыми рычагами со свежими фрезами,
либо снять рычаги и заменить фрезы.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемого чертежа, на котором на рисунках 1 и 2 показаны
боковые виды основных частей горно-буровой машины, на рисунке 3 — вид с торца режущего диска, а на
рисунках 4 и 5 показаны два вида, перпендикулярных друг другу, одного из радиальных рычагов режущих
дисков, снабженных свободно вращающимися фрезами.
На чертеже 5 изображен режущий диск, закрепленный на валу 4, вращательно установленном в подшипниках
3, предусмотренных в стойках 2 рамы расточного станка. Вал 4 приводится в движение электродвигателем 12
через конические шестерни 13, червяк (не показан на рисунке 50) и червячное колесо 11. Вал 4 может
перемещаться в продольном направлении в подшипниках 3 с помощью подающего винта 51, снабженного
маховиком 61. Спицообразные рычаги 6 съемно крепятся с помощью винтов 7 к режущему диску 5. Рычаги 6
не доходят до самого центра диска 5, так что посередине остается круглое пространство 8, сообщающееся с
отверстием 9 в приводном валу 60. Рычаги 6 поддерживают свободно вращающиеся фрезы 10.
Для того чтобы обеспечить чистое вырезание профиля галереи, рычаги G соответствующим образом
отгибаются назад, так что в этих 65 местах фрезы имеют обычный наклон. Фрезы с изношенными резцами
можно снять с диска 5 после откручивания винтов 7 и заменить на фрезы со свежими резцами 70.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247838.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247838&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247838A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 5, 1925. Нет, 19717/25, Завершено: февраль. 25, 1926, N (ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.)
Усовершенствования в аппаратах электронного шифрования.
Я, Гарольд Джордж Круишаник Фэйрвезер, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 65 и 66, Лондон, W.C. 2, и
Сент-Винсент Плейс, 29, Глазго, дипломированный патентный поверенный, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение от компании Aktiebolaget Cryptograph,
Кунгсгатан, 30, Стокгольм, Швеция, шведская компания), и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В спецификациях 152625 и 197763 показано и описано устройство для создания зашифрованных документов,
в котором используются два цилиндра коммутаторной формы (шифровальные цилиндры), которые во время
операции шифрования периодически регулируются относительно друг друга. Каждый из указанных цилиндров
имеет такое же количество контактных штифтов, контактных колец и соединений между ними, как количество
знаков в используемой серии знаков или количество клавиш на клавиатуре передатчика. Вследствие этого
указанные цилиндры довольно дороги и сложны в изготовлении.
Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции указанных шифровальных цилиндров,
чтобы их можно было изготавливать меньшего размера и по более низкой цене, чем старые цилиндры.
Одновременно будет достигнуто преимущество в том, что их перемещения, благодаря уменьшенной массе и
сокращению числа точек трения, могут осуществляться с большей скоростью и с меньшим потреблением
электроэнергии, чем раньше. Существенная особенность изобретения заключается в том, что указанные
коммутаторообразные элементы или шифровальные цилиндры имеют такое количество контактных колец и
соответствующих контактных штифтов, что количество контактных колец одного цилиндра, умноженное на
количество контактных колец другого цилиндра, даст изделие, соответствующее количеству знаков в
используемой серии знаков, при этом контакты, управляемые клавишами -50 клавиатуры отправителя,
расположены группами, количество которых соответствует количеству контактных колец одного
шифровального цилиндра и которые электрически соединены с другим шифровальным цилиндром таким
образом, что каждое контактное кольцо последнего соединено с одним контактом каждой из указанных групп
контактов, в то время как контактные штифты другого цилиндра находятся в зацеплении с контактными
штифтами, расположенными в неподвижном контактном держателе. соединены таким образом с
электромагнитными элементами шифровальной машинки или перфоратора, которые также расположены
группами, так что каждый контактный штырь соединен с одним электромагнитным элементом каждой группы
таких элементов, все электромагнитные элементы каждой группы могут быть соединены посредством
группового реле с контактным кольцом первого упомянутого шифровального цилиндра, причем указанное
контактное кольцо соединено проводником с обмоткой указанного группового реле, которая в своем порядке
непосредственно соединена с источником электрического тока, причем контактные штыри первого
упомянутого шифровального цилиндра взаимодействуют каждый с контактным штырем неподвижного
контактного держателя, причем каждый из контактных штырей этого контактного держателя соединен с одним
из ряда контактов, каждый из которых предназначен для управления любой из клавиш группы клавиш
клавиатуры отправителя.
86 На прилагаемом чертеже схематически показан один из вариантов осуществления изобретения,
предназначенный для использования в связи с серией знаков, состоящей из 20 различных знаков. В таком
случае один шифровальный цилиндр gf имеет, например, четыре контактных кольца, а другой — пять.
Рис. 1 представляет собой схему, рис. 2 — вид сбоку клавиши клавиатуры передатчика 247,838 и контактов,
управляемых ею, а рис. 3 — вид сбоку цилиндра и соответствующего неподвижного контактного держателя,
показанных частично в разрезе.
На рисунках 4 и 5 показаны торцевые виды шифровальных цилиндров.
Для каждой клавиши клавиатуры отправителя, т.е. клавиатуры, управляемой в соответствии с заданным
текстом (при шифровании) или шифром (при дешифровании), предусмотрен контакт k,--k20 (рис. 1), который
замыкается при нажатии соответствующей клавиши. Все указанные контакты соединены, например, с
положительным полюсом источника тока S через проводник 19. Кроме того, указанные контакты соединены
группами с щетками b--bi, прижатыми к шифровальному цилиндру C1.
В показанном примере первый контакт слева от каждой группы из пяти контактов, а именно k, k5, k, k1 и k,-,
соединен с щеткой b. через проводник 1.
Второй контакт каждой группы, k, kA, kio, k/4 и k,, соединен с щеткой через проводник 2. Третий контакт каждой
группы, C, k7, kii, k15 и kr, соединен с щеткой b через проводник 3, а четвертый контакт каждой группы, Ik, kf,
k12, k,o и k2o, соединен с щеткой b4 через проводник 4.
Шифровальный цилиндр С1 состоит, как и в упомянутых выше предшествующих патентах, из металлических
колец i;, ir, r и r4, разделенных :35 друг от друга изоляционным материалом.
Щетки b--b4 прижимаются каждая к одному из металлических колец r-r4, причем каждое из последних
соединено с контактным штифтом s--s, расположенным в изоляционном торце 4(0 n шифровального цилиндра
CL. К контактным штифтам s1-s4 прижимаются контактные штифты p, расположенные в неподвижном
контактном держателе nz из изоляционного материала. Шифровальный цилиндр 0Cl имеет вращающуюся
опору и приспособлен для пошагового вращения, причем каждый шаг соответствует одной четверти оборота.
Средства, предназначенные для вращения цилиндра Cl, могут быть такими же, как и те, которые указаны в
приведенных выше технических условиях для вращения соответствующих цилиндров.
Электромагнитные элементы, которые в соответствии со спецификацией 152625 служат для нажатия клавиш
шифровальной пишущей машинки или перфоратора 5.5 и обозначены на фиг. 1 буквами e,-e2o, с одной
стороны, соединены группами с контактными штырями неподвижного контактного держателя a, а с другой
стороны, могут быть соединены группами с щетками b5-b, прижимающимися к шифровальному цилиндру Cl.
— Соединение между контактными штырями p неподвижного контактного держателя nc- и электромагнитными
элементами e1-e.o- аналогично соединению между щетками b-b4 и контактами k1-k2o, причем указанные
электромагнитные элементы соединены группами с контактными штырями p через проводники 5, 6, 7 и 8.
Электромагнитные элементы el-e.o расположены в пяти группах, каждая из которых состоит из четырех
элементов. Первый элемент справа от каждой группы, а именно e, e5, e, el и el, соединен с одним из
контактных штырей p через проводник 5. Второй электромагнитный элемент каждой группы, e2, ea, eo, e и cl,
соединен с другим из указанных контактных штырей p через проводник 6, в то время как проводники 7 и 8
соединяют третий и четвертый электромагнитные элементы каждой группы с двумя другими контактными
штырями p.
Все электромагнитные элементы каждой группы elm-e, e--e8, e--e,2, e3a--e и e,7-e-2 могут быть соединены
посредством реле группы 85 R', Ro, Rln, R12 и R. соответственно с проводниками 9, 10, 11, 12 и 13, и при этом
каждый из них может быть соединен с одной из щеток bk, b., b7, b и b, прижимающихся к шифровальному
цилиндру 90 Cll. Обмотки указанных реле обозначены как RPM, RMgo, RtM, RM,2 и RIX,,. Каждая из указанных
обмоток соединена с положительным полюсом источника тока S и с одним из проводников 95 9, 10, 11, 12, 13.
Шифровальный цилиндр Cin, вращающийся с шагом в одну пятую оборота аналогичным способом, как и
цилиндр C1, состоит из пяти контактных колец rT, V', r'7, s' и r,, ICo, изолированных друг от друга и
соединенных с одним из контактных штырей s--sq, расположенных в изолирующей торцевой части
шифровального цилиндра Cl' на равном расстоянии друг от друга. На каждом из 105 указанных контактных
штифтов so-s расположен контактный штифт p.
Указанные контактные штыри p расположены в неподвижном контактном держателе n2 из изоляционного
материала, и каждый из них соединен через проводник 14, 15, 16, 110, 17, 18 с контактами g, g, g3, g4 и g5
соответственно, которые соединены с отрицательным полюсом источника тока S через проводник 20. Каждый
из контактов gi-g5 расположен таким образом, что он будет замкнут при нажатии любой из клавиш
соответствующей группы клавиш.
Для этой цели каждый из контактов g,-g5 может приводиться в действие с помощью поворотного рычага 21
(рис. 2), поддерживающего стержень 22 длиной 120, который проходит вдоль группы клавиш. При нажатии
любой из клавиш возбуждается только один из электромагнитных элементов el-e20.
Это станет очевидным из следующего. 125 Например, если нажать клавишу, соответствующую контакту k3, то
этот контакт, а также контакт g, замкнутся.
Теперь ток проходит от положительного полюса источника тока S через проводник 19 (130 _ 247,83g), контакт
k, проводник 3, щетку b, контактное кольцо r'3, контактный штырь s3, и далее, в зависимости от положения
шифровального цилиндра Cl относительно неподвижного контактного держателя an, через один из
проводников 5-8, например, 8, и далее через последний электромагнитный элемент этой группы таких
элементов, обмотка которого соединена с контактом g, через шифровальный цилиндр C11 и обратно к
отрицательному полюсу источника тока.
Хотя описанные выше шифровальные цилиндры 1.3 имеют очень небольшое количество контактных колец по
сравнению с шифровальными цилиндрами, описанными в вышеупомянутых патентах, с их помощью можно
заменить любой произвольный знак из используемой серии знаков любым другим знаком из указанной серии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247839.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247839&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================