Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4009
.pdf
Я, Габриэль Гонсалес де Андиаиррасаваль, подданный короля Испании, проживающий по адресу: Фобур
Сен-Онор, 56, Париж, Франция, инженер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к звукоусиливающим рупорам, используемым, например, в
фонографах, устройствах усиления звука, беспроводных приемных устройствах и тому подобном.
Целью изобретения является создание относительно недорогих, надежных и декоративных
звукоусиливающих рупоров высокой эффективности по сравнению со звукоусиливающими рупорами
аналогичного размера, которые изготавливались ранее.
Изобретение относится, в частности, к звукоусиливающему рупору, включающему трубку или звуковой канал,
предпочтительно усеченную трубку, аксиально расположенную внутри звукоотражающего раструба напротив
внутреннего конца которого открывается внутренний конец указанной трубки или канала, как описано в
технических условиях №№.
213,253 и 244 162.
Согласно настоящему изобретению, звукоотражающий колокол окружен герметично закрытой оболочкой или
воздушной камерой, образованной между внешней поверхностью стенки колокола и корпусом, внутри
которого закреплен корпус колокола.
Кроме того, согласно изобретению, указанный звукоотражающий колокол и указанный корпус, внутри которого
расположен колокол (и который может представлять собой центральную трубку или звуковой канал),
изготовлены из пластичного материала или композиции, поддающейся формованию, которая после
застывания становится прочной и жесткой и обладает превосходными резонансными или звукоусиливающими
свойствами, без металлического звона, столь нежелательного для металлических звуковых рупоров.
Подходящим материалом или составом для этой цели является относительно медленно затвердевающий
пластичный цемент, например, металлический цемент, то есть цемент, содержащий металл в
порошкообразной форме. Во всех случаях предпочтительнее использовать относительно легкий материал
или композицию не слишком плотной структуры.
Установлено, что оболочка или воздушная камера вокруг отражающего раструба значительно улучшает и
усиливает резонансные и звукоусиливающие свойства усовершенствованного рупора.
Как описано в моей предыдущей спецификации № 244162, внешний корпус может иметь любую желаемую
форму и может быть выполнен таким образом, чтобы представлять собой декоративный элемент или предмет
практического назначения.
Изобретение, кроме того, заключается в способе изготовления усовершенствованного звукоусиливающего
рупора, в котором внешний корпус, звукоотражающий раструб и центральная звуковая трубка или канал
надежно соединены между собой, образуя единый блок в процессе формования.
Форма внешней оболочки и вместимость оболочки или воздушной камеры, окружающей звукоотражающий
колокол, не имеют значения для изобретения, которое, как уже говорилось, заключается в обеспечении
наличия оболочки или воздушной камеры независимо от способа ее изготовления.
В некоторых случаях может быть целесообразно изготавливать звукоотражающий колокол из относительно
тонкого материала, и, поскольку он хорошо защищен внешним корпусом, жестко закрепленным на нем, он не
подвержен повреждениям, независимо от его толщины. Однако будет установлено, что повышенная
эффективность достигается за счет использования оболочки или воздушной камеры независимо от толщины
материала, из которого изготовлен звукоотражающий колокол.
Удобно, что усеченная пирамида или трубка другой формы, или звуковой канал, соединяется и правильно
располагается с помощью сетки или паука, расположенного у устья звукоотражающего колокола. В изделии
247.361 - 1 '1.--o 1 1 ', 247,361, при изготовлении усовершенствованного звукоусиливающего рупора,
звукоотражающий раструб отлит, внешний корпус отлит, а решетка или крестовина, к которой крепится
центральная звуковая трубка или канал, отлита в основании, которое закрывает конец внешнего корпуса
вокруг звукоотражателя. Затем эти детали надлежащим образом собираются на своих местах до
затвердевания формованного материала, и таким образом после окончательного затвердевания
формованного материала получается цельное изделие, части которого прочно соединены друг с другом,
образуя единое однородное целое.
Более того, если, как это обычно бывает, необходимо установить в такой внешний корпус гнездо или другой
фитинг для приема подходящего по форме конца опорного рычага, вокруг которого может быть расположен
звукоусиливающий рупор, способный наклоняться и вращаться, то указанное гнездо или фитинг также
устанавливается в надлежащем положении в пресс-форме и закрепляется на корпусе в процессе
формования, так что при извлечении изделия из пресс-формы необходимый фитинг уже находится на своем
месте.
В деталях конструкции допускаются изменения, не выходящие за рамки изобретения; например, оболочка,
окружающая звукоотражатель, при желании может быть заполнена любым подходящим легким материалом,
таким как вата, пробковая пыль и тому подобное.
Дата: 20 января 1925 года.
JOHN P. O'DONNELL & Co., агенты заявителя, 47, Виктория-стрит, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в звукоусиливающих рупорах.
И. ГАБРИЭЛЬ ГОНСАЛЕС ПЕ АНРИЭЙПН РРАЗАВАЛЬ, подданный короля Испании, проживающий по адресу:
Фобур Сен-Онор, 56, Париж, Франция, инженер, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к звукоусиливающим рупорам, предназначенным, например, для
использования в фонографах и устройствах громкой связи, беспроводных приемных аппаратах и тому
подобном.
Целью изобретения является создание относительно недорогих, надежных и декоративных
звукоусиливающих рупоров с высокой эффективностью по сравнению со звукоусиливающими рупорами
значительно больших размеров, которые обычно изготавливались ранее.
Изобретение относится, в частности, к звукоусиливающему рупору, включающему трубку или звуковой канал,
предпочтительно усеченную трубку, аксиально расположенную внутри звукоотражающего раструба напротив
внутреннего конца которого открывается внутренний конец указанной трубки или канала, как описано в
технических условиях моего изобретения.
Технические условия №№ 213253 и 244162.
Согласно настоящему изобретению, в звуковом усилителе, описанном в моих предыдущих спецификациях, а
именно, включающем звуковую трубку, выходной конец которой аксиально расположен внутри
звукоотражающего колокола или рога, а открытый конец которой расположен напротив и примыкает к
соответствующим образом изогнутому внутреннему концу указанного звукового колокола или рога, указанный
звуковой колокол или рог окружен корпусом такого размера, чтобы обеспечить пространство вокруг колокола
или рога, которое, за исключением того факта, что в некоторых конструкциях звуковая трубка или канал 80
может проходить через него внутрь колокола или рога, может представлять собой простое воздушное
пространство или быть заполнено подходящим упаковочным материалом, при этом край указанного колокола
или рога загнут сам на себя 85 и продолжается, образуя корпус или внешнюю стенку, окружающую корпус
колокола или рога, тем самым обеспечивая путь возврата для вибраций, возникающих внутри колокола или
рога, и указанный корпус и оболочка составляют единую конструкцию.
Уже предлагалось изготовить звукоусиливающий рупор или трубу из двух или более концентрических трубок
или отражающих чаш, открытых на передних концах, а также 95 построить звукоотражающий рупор в корпусе
фонографа таким образом, чтобы стенки рупора образовывали перегородку в корпусе, ограничивающую отсек
сзади отражателя для двигателя 100 фонографа; кроме того, предлагалось встроить в крышку корпуса
отражатель таким образом, чтобы этот отражатель образовывал перегородку в крышке, ограничивающую
отсек сзади, 105 причем указанный отсек обязательно представляет собой воздушное пространство, но эти
известные конструкции не приводят к созданию звуковых усилителей, обладающих характеристиками
звукового усилителя согласно настоящему изобретению 110.
Громкость звука и чистота его передачи, достигаемые с помощью звукоусиливающего рупора или раструба,
воплощающего данное изобретение, поразительны даже для рупора относительно небольших размеров, а
решетка или подвеска, к которой крепится центральная звуковая трубка или канал, отлита в основании или
корпусе, предназначенном для закрытия торца внешнего корпуса вокруг звукового отражателя. Затем эти
детали надлежащим образом собираются на своих местах до затвердевания формованного материала, и
таким образом после окончательного затвердевания формованного материала получается цельное изделие,
части которого прочно соединены друг с другом, образуя единое однородное целое.
Более того, если, как это иногда бывает, необходимо установить в такой внешний корпус гнездо или иную
деталь для приема 80 соответствующего по форме конца опорного рычага, вокруг которого может быть
расположен звукоусиливающий рупор, способный наклоняться и вращаться, то указанное гнездо или деталь
также устанавливается в надлежащем положении в форме и закрепляется 85 на корпусе во время
формования, так что при извлечении изделия из формы любая необходимая деталь уже находится на своем
месте.
На фиг. 1 прилагаемых иллюстративных чертежей в разрезе показан звуковой усилитель, воплощающий
изобретение, в применении к фонографу.
На фиг. 2 и 3 представлены разрезы звуковых усилителей, воплощающих изобретение № 95, расположенных
таким образом, чтобы представлять собой громкоговорители для беспроводных телефонных приемных
устройств.
На фиг. 4 показан вид сбоку, а на фиг. 5 — разрез сбоку, иллюстрирующие еще один вариант звукового
усилителя, воплощающий изобретение в применении к фонографу.
На рисунках 6, 7 и 8 представлены детальные изображения, к которым будут обращаться далее для
иллюстрации метода изготовления звукового усилителя, показанного на рисунках.
4 и 5.
На рис. 9 показан в проекции сбоку еще один вариант беспроводного громкоговорителя, воплощающий
данное изобретение. 110 Рис. 10 представляет собой вид спереди, рис. 11 — вертикальный продольный
разрез, соответствующий линии А-В на рис. 12, а рис. 12 — горизонтальный продольный разрез,
соответствующий этой линии. На фиг. 115 C-D показаны дополнительные варианты конструкции
беспроводного громкоговорителя, воплощающего изобретение.
На фиг. 13, 14 и 15 в проекции показаны другие формы громкоговорителей 120, воплощающие данное
изобретение.
На фиг. 1 показано, что усилитель звука включает в себя звуковую трубку или канал 1, аксиально
расположенный в звукоотражающем колоколе или рупоре 2, который установлен 125 таким образом, чтобы
качаться и вращаться на подходящем шарнире 3, закрепленном на столике 4 фонографа.
Звуковая трубка или канал 1 представляет собой трубку усеченной формы, выходной конец которой
расположен напротив изогнутого внутреннего конца 130. Считается, что эти исключительные результаты
могут быть обусловлены тем, что материал, из которого изготовлен рупор, продолжается у устья рупора
обратным изгибом в материал окружающего корпуса, так что любые резонансные колебания, которые могли
бы ухудшить чистоту издаваемого звука, передаются в корпус и поглощаются или гасятся им, образуя
замкнутый контур с внутренней оболочкой рупора, по которому колебания могут распространяться без ущерба
для звука, издаваемого рупором.
Кроме того, согласно изобретению, указанный звукоотражающий колокол или рупор и указанный корпус,
внутри которого расположен колокол, и который может представлять собой звуковую трубку или звуковой
канал, изготовлены из пластичного материала или композиции, поддающейся формованию, которая после
застывания становится прочной и жесткой и обладает превосходными резонансными или звукоусиливающими
свойствами, без металлического звона, столь нежелательного для металлических звуковых рупоров.
Подходящим материалом или составом для этой цели является относительно медленно затвердевающий
пластичный цемент, например, металлический цемент, то есть цемент, содержащий металл в
порошкообразной форме. Во всех случаях предпочтительнее использовать относительно легкий материал
или композицию не слишком плотной структуры.
Внешний корпус может иметь любую желаемую форму и может быть выполнен таким образом, чтобы
представлять собой декоративный элемент или предмет практического назначения.
Изобретение, кроме того, заключается в способе изготовления усовершенствованного звукоусиливающего
рупора, в котором внешний корпус, звукоотражающий раструб и центральная звуковая трубка или канал
надежно соединены между собой, образуя единый блок в процессе формования.
В некоторых случаях может быть целесообразно изготавливать указанный отражающий колпак из
относительно тонкого материала, и поскольку он хорошо защищен внешним корпусом, жестко закрепленным
на нем, он не подвержен повреждениям, независимо от его толщины. Однако будет установлено, что
повышение эффективности достигается за счет использования рубашки или воздушной камеры независимо
от толщины материала, из которого изготовлен отражающий колпак.
Удобно, что усеченная пирамида или трубка другой формы, или звуковой канал, соединяется и правильно
располагается с помощью сетки или паука, расположенного у устья звукоотражающего колокола. При
изготовлении усовершенствованного звукоусиливающего рупора звукоотражающий раструб отливается,
наружный корпус отливается, 247,361 звукоотражающий раструб или рупор 2 и звуковой ящик - 5 фонографа
устанавливаются на входном конце указанной трубки; указанная звуковая трубка 1 удерживается в
надлежащем положении относительно раструба или рупора 2 сеткой 6, как описано в описании ранее
выданного мне патента № 213,253, и эта сетка крепится к передней стенке звукового раструба или рупора 2.
Из рисунка видно, что край раструба или рога 2 загнут сам на себя и продолжается, образуя корпус или
внешнюю стенку, так что внутренняя стенка, отражающая звук 15, окружена воздушной оболочкой, которая,
как было установлено, значительно увеличивает громкость и чистоту усиления звука.
Звуковые усилители, показанные на рис. 2 и 3 и применяемые для приема беспроводной телефонной связи,
имеют аналогичную конструкцию.
На рис. 2 телефонная трубка, которая не показана, расположена в головке штырька 8 электрической лампы.
На рис. 3 микрофон 9 расположен внутри абажура 10 электрической лампы, при этом отражающий звук
колокол или рупор перевернут, как показано на рисунке.
На фиг. 4 и 5 показана конструкция звукового усилителя фонографа, аналогичная показанной на фиг. 1, но в
которой внешняя стенка или корпус звукоотражающего колокола или рупора выполнен в виде декоративной
фигуры 12, как показано на фиг. 4 и 5 чертежей, прилагаемых к моей спецификации № 244,162.
Предпочтительно изготавливать улучшенный звукоусиливающий колокол или рупор из формованного
пластика, соответствующего ранее указанным характеристикам, в этом случае он может быть изготовлен
путем формования внешнего корпуса (см. рис. 6), внутреннего элемента (см. рис. 7) и кольца 13 (см. рис. 8),
предназначенного для закрытия передней части кожуха или камеры, образованной внутренним элементом,
показанным на рис.
7 и наружный корпус, показанный на фиг. 6, при этом решетка 6, к которой крепится звуковая трубка или канал
1, отлита в кольце 13. Затем эти детали собираются до того, как пластиковый материал окончательно
затвердеет и спрессуется, так что после окончательного затвердевания указанного материала весь звуковой
усилитель представляет собой единое однородное устройство. В некоторых случаях, при желании, звуковая
трубка или канал 1 также могут быть изготовлены из указанного пластикового материала.
Громкоговоритель, показанный на фиг. 9, включает в себя звукоусиливающий колокол или рупор,
сконструированный, как описано ранее со ссылкой на фиг. 4–8 включительно, установленный на кольце или
подносе 12а, имеющем отверстие, соответствующее открытому концу звукоусиливающего колокола или
рупора 2. Это кольцо или поднос 12a снабжены короткими ножками 12b, которые удерживают его достаточно
высоко над столом или другой опорой, на которой оно установлено, чтобы обеспечить место для приемника 9,
подключенного к звуковой трубке 1. Следует понимать, что в данной конструкции фигура 12 всегда сохраняет
показанное вертикальное положение, а звук, когда устройство используется, распространяется в помещение
через пространство под кольцом или лотком 12а.
На фиг. 10, 11 и 12 показана простая конструкция эффективного громкоговорителя, воплощающего
изобретение, обладающего привлекательным внешним видом по сравнению с громоздкими
громкоговорителями, широко используемыми в настоящее время, и в то же время обеспечивающего звук по
громкости и чистоте, значительно превосходящий тот, который можно получить от громкоговорителей даже
значительно большего размера, чем те, которые обычно изготавливались ранее.
Изображенный на этих рисунках громкоговоритель изготовлен из формованного пластика указанного выше
типа и включает в себя конический звукоусиливающий колокол или рупор 14, корпус 15 практически
прямоугольной формы, в котором он расположен, и полую крышку или колпачок 16, который устанавливается
над углублением 17, образованным в верхней части корпуса 15. 95 Внутри полой крышки 16 расположен
приемник 18, из которого через отверстие, выполненное для этого в верхней части корпуса 15, проходит
короткая звуковая трубка или канал 19. К нижнему концу звуковой трубки или канала 19 съемно крепится
звуковая трубка угловой формы, расширенный выходной конец которой расположен напротив изогнутого
конца раструба или трубы 14. Передний 105 конец указанного раструба или трубы имеет посадочное место
для перфорированной или ажурной панели 21, которая, как показано, например, на фиг. 13, 14 и 15, может
быть выполнена в виде декоративной решетки. Крышка 110 или футляр 16 может быть соответствующим
образом украшена или выполнена в виде декоративного элемента, как показано на фиг. 13, 14 и 15, которые
приведены для иллюстрации примеров декоративного и привлекательного внешнего вида
усовершенствованного звукового усилителя или громкоговорителя.
В деталях конструкции могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки изобретения; например,
оболочка, окружающая звукоотражатель, при желании может быть заполнена любым подходящим легким
материалом, таким как вата, пробковая пыль и тому подобное; кроме того, хотя обычно оболочка закрыта для
атмосферы 125, это не обязательно, поскольку в некоторых случаях стенка наружного корпуса может быть
перфорирована частично или частично.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247362.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247362&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247362A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дан. 20, 1925. Нет, 1774/25.
Слева полностью: октябрь. 19, 1925.
247,362 Завершено: февраль. 18, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования упорных подшипников для горизонтальных валов.
Мы, компания MICHELL BEARINGS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 3, Central
Buildings, Westminster, London, S.W. 1, и Генри Торнтон Ньюбигин, подданный Великобритании, директор
компании Messrs. Компания Michell Bearings Limited, расположенная в Саут-Бенвелле, Ньюкасл-на-Тайне,
настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: подшипники с масляной
пленкой, подобные описанным в патенте Michell № 875/05, для эффективной работы требуют обильного
количества масла.
В тех случаях, когда они установлены на горизонтальных валах, работающих на высоких скоростях, и
требуется обеспечить их автономную систему смазки, то есть независимость от какой-либо вспомогательной
системы циркуляции масла, до настоящего времени возникали трудности как в обеспечении эффективной
смазки, так и в удержании масла.
В технической спецификации № 436/15 Ньюбигина описана конструкция, в которой смазка осуществляется
путем погружения нижней части воротника в масляную ванну. Масло, поднимаемое вращающимся кольцом,
соскребается сверху и, падая вниз, смазывает поверхности подшипников. Данная конструкция (3()) подходит
для низких или умеренных скоростей, но не для валов, работающих на высоких скоростях.
Как показано в спецификации №.
436/15, Было доказано, что железы удерживают масло, но при принятии соответствующих мер
предосторожности выяснилось, что они не требуются.
Настоящее изобретение относится к упорным подшипникам указанного типа, пригодным для
высокоскоростных валов, таких как валы центробежных насосов или аналогичных применений, в которых
желательно крепить упорный подшипник к концу подшипника скольжения, поддерживающего вал ротора. Эти
подшипники скольжения обычно имеют кольцевую систему смазки.
[Цена 11-] Для выполнения требуемых условий упорный подшипник, автономный в отношении смазки, должен
допускать определенный радиальный люфт вала в месте его входа в корпус упорного подшипника, не
допуская утечки смазочного масла.
Если уровень масла ниже нижней части вала, утечки масла можно избежать известным способом. 55 Что
касается смазки упорного подшипника, то экспериментальным путем было установлено, что при высоких
скоростях вращения оптимальным вариантом для обеспечения эффективной смазки является круглый корпус,
при условии, что в корпусе содержится достаточное количество масла, однако корпус, заполненный таким
образом, при работе будет переполняться в месте входа вала при остановке. Изобретение заключается в
усовершенствованиях, целью которых является преодоление этой трудности.
Было установлено, что с увеличением скорости уровень масла в корпусе снижается, причем величина
снижения зависит гораздо меньше от объема масла в корпусе, чем от площади его поверхности.
В существующей конструкции поверхность масляной ванны неизбежно мала (в силу особенностей
конструкции), следовательно, с увеличением скорости 7,5 уровень масла быстро падает, и в конечном итоге
уровень его поверхности становится слишком низким, чтобы кольцо могло впитать достаточно масла для
эффективной смазки; в этом случае подшипник 80 выходит из строя.
Обычный подшипник скольжения с кольцевой смазкой также смазывается из масляной ванны, и в этом случае
также существуют ограничения на допустимый уровень масла. 8,5 Если уровень масла слишком низкий,
смазочное кольцо не сможет подать достаточное количество масла для эффективной смазки. Если давление
слишком высокое, кольцо слишком глубоко погружено, и вязкостное сопротивление масла препятствует
вращению кольца 90. Кроме того, использование общей масляной ванны для подшипника скольжения с
кольцевой смазкой и упорного подшипника указанного типа нецелесообразно, поскольку, если уровень масла
в подшипнике скольжения достаточно высок для обеспечения эффективной смазки упорного подшипника, он
слишком высок для подшипника скольжения, а если он достаточно низок для подшипника скольжения, то он
слишком низок для упорного подшипника. Следовательно, нельзя использовать общую масляную ванну для
обоих 10-подшипников, и необходимо иметь отдельную масляную ванну для упорного подшипника, в которой
уровень масла будет выше, чем в подшипнике скольжения.
Для выполнения вышеизложенных условий предлагается предусмотреть дополнительную масляную камеру,
предпочтительно отлитую на крышке упорного подшипника и сообщающуюся с корпусом упорного
подшипника через отверстия. Крышка может быть удлинена для обеспечения дополнительной поверхности,
необходимой для поддержания уровня масляной ванны в пределах, допустимых для обеспечения
надлежащей смазки, с одной стороны, и предотвращения утечки масла из корпуса упорного подшипника, с
другой.
Предпочтительно, чтобы форма этой масляной камеры была такой, чтобы площадь масляной поверхности
была большой по отношению к ее глубине.
Дата: 20 января 1925 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителей, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования упорных подшипников для горизонтальных валов.
Мы, MichiiEL BIAIiIGS LmiTBD, британская компания, расположенная в Саут-Бенвелле, Ньюкасл-на-Тайне,
ранее находившаяся по адресу: 3, Central Buildings, Вестминстер, Лондон, юго-запад.
1,
и]qn-,aY ТОРНТОН НЬЮБИГИН, британский подданный, директор Messrs.
Компания Michell Bearings Limited, расположенная в Саут-Бенвелле, Ньюкасл-на-Тайне, настоящим заявляет,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Подшипники 5j с масляной пленкой под давлением, описанные в патенте Мишелла № 875/05, для
эффективной работы требуют обильного количества масла.
В тех случаях, когда они установлены на горизонтальных валах, работающих на высоких скоростях, и
требуется обеспечить их автономную смазку, то есть независимость от какой-либо вспомогательной системы
циркуляции масла, до настоящего времени возникали трудности как в обеспечении эффективной смазки, так и
в удержании масла.
В технической спецификации № 436/15 Ньюбигина описан упорный и подшипник скольжения для вала с
воротником, конструкция которого разработана таким образом, что смазка осуществляется путем погружения
нижней части воротника в масляную ванну, расположенную в корпусе подшипника.
Масло, поднимаемое вращающимся кольцом, соскребается с его верхней части и, падая вниз, смазывает
подшипниковые поверхности.
Данная конструкция подходит для низких или умеренных скоростей, но не для валов, вращающихся с высокой
скоростью.
7:) Как показано в спецификации №.
436/15, Для предотвращения утечки масла вокруг вала в месте его выхода из корпуса подшипника
предусмотрены сальники, однако, как показало исследование, при принятии соответствующих мер
предосторожности они не требуются. 80 Настоящее изобретение относится к комбинированным упорным и
подшипникам скольжения, которые являются автономными в плане смазки и подходят для высокоскоростных
валов, таких как те, которые необходимы для центробежных насосов, или аналогичных применений, в которых
желательно прикрепить упорный подшипник к концу подшипника скольжения, поддерживающего вал ротора. В
подшипниках такого типа обычно используются подшипники скольжения с кольцевой смазкой.
Для выполнения требуемых условий упорный подшипник, автономный в отношении смазки, должен допускать
определенный радиальный люфт вала в месте его входа в корпус упорного подшипника, не допуская утечки
смазочного масла.
Если уровень масла в масляной ванне ниже нижней стороны вала, утечки масла можно избежать известным
способом. Что касается смазки упорного подшипника, то экспериментально установлено, что при высоких
скоростях вращения оптимальным вариантом для эффективной смазки является круглый кожух при условии,
что кожух содержит достаточное количество масла, однако кожух, заполненный таким образом, при
работающем валу будет переполняться в месте входа вала в остановку.
Было установлено, что с увеличением скорости 110 уровень масла в обсадной трубе падает, причем
величина падения зависит гораздо меньше от объема масла в обсадной трубе, чем от площади ее
поверхности. 11} В конструкции, существовавшей до настоящего времени, площадь поверхности масляной
ванны неизбежно мала (в силу конструктивных особенностей), следовательно, с увеличением скорости
вращения вала уровень масла быстро падает, и в конечном итоге уровень его поверхности становится
слишком низким, чтобы кольцо могло впитать достаточно масла для эффективной смазки; в этом случае
подшипник выходит из строя.
Подшипник скольжения, связанный с упорным подшипником, также можно смазывать из масляной ванны
обычным способом с помощью кольца, но в этом случае также существуют ограничения на допустимый
уровень масла.
15. Если уровень слишком низкий, смазочное кольцо не сможет подать достаточно масла для эффективной
смазки. Если давление слишком высокое, кольцо слишком глубоко погружается в масло, и вязкостное
сопротивление масла препятствует его вращению. Кроме того, использование общей масляной ванны для
подшипника скольжения с кольцевой смазкой и упорного подшипника указанного выше типа нецелесообразно,
поскольку, если уровень масла в подшипнике скольжения достаточно высок для обеспечения эффективной
смазки упорного подшипника, он слишком высок для подшипника скольжения, а если он достаточно низок для
подшипника скольжения, то он слишком низок для упорного подшипника. Следовательно, использование
общей масляной ванны для обоих подшипников нежелательно.
Настоящее изобретение заключается в усовершенствовании комбинированного упорного и подшипника
скольжения указанного типа, целью которого является преодоление вышеупомянутых трудностей и
недостатков.
В соответствии с одним из усовершенствований, воплощенных в изобретении, и для того, чтобы уровень
масла в ванне упорного подшипника при высокоскоростном вращении вала не опускался слишком низко для
эффективной смазки, предусмотрена дополнительная масляная камера, которая может быть отлита на
крышке упорного подшипника и сообщается посредством отверстия или отверстий с ванной упорного
подшипника, расположенной в нижней части корпуса подшипника. При формировании дополнительной
камеры крышка может быть расширена для обеспечения дополнительной поверхности, необходимой для
поддержания уровня масляной ванны в пределах, допустимых для обеспечения надлежащей смазки, с одной
стороны, и предотвращения утечки масла из подшипника скольжения, с другой.
Предпочтительно, форма дополнительной масляной камеры должна быть такой, чтобы площадь масляной
поверхности была большой по отношению к ее глубине.
Согласно другому усовершенствованию, упорный подшипник и подшипник скольжения, последний может быть
кольцевого типа со смазкой, имеют каждый свою индивидуальную масляную ванну, причем ванны
расположены таким образом, что уровень масла в ванне упорного подшипника выше, чем уровень масла в
ванне подшипника скольжения, по причинам, указанным выше.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж 70, на котором: Фиг. 1
представляет собой продольный разрез комбинированного упорного и подшипника скольжения для
горизонтального вала с муфтой, причем конструкция подшипника известна, но 775 воплощает
усовершенствования, составляющие изобретение, при этом упорный подшипник показан слева, а подшипник
скольжения — справа.
На рис. 2 представлен поперечный разрез, левая часть которого расположена по линии АВ на рис. 1, а правая
часть — по линии СД, соответственно, в направлениях стрелок.
На чертеже цифрой 1 обозначен вал 85, к концу которого прикреплена муфта 2. Корпус подшипника,
обозначенный цифрой 3, поддерживает любым подходящим известным способом элементы подшипника
скольжения 4 и элементы упорного подшипника 90 5. Поскольку показанный подшипник скольжения имеет
кольцевую смазку, вал 1 несет на себе кольцо 6. Под элементами подшипника скольжения 4 находится
пространство 7, которое образует масляную ванну для подшипника скольжения 95, а пространство или
камера 8 в левой части корпуса, показанного на фиг. 1, образует масляную ванну для упорного подшипника.
Торцевая часть корпуса 3 слева на фиг. 100 закрыта съемной крышкой 9, которая сконструирована таким
образом, чтобы обеспечивать подходящие упоры, такие как деталь 91 и перемычка 92, для кольца упорных
подшипниковых элементов 5, расположенных слева от воротника 2 на фиг. 105. Крышка также имеет форму,
образующую камеру 10, которая является дополнительной к камере 8, при этом предусмотрено отверстие 11
для связи между двумя камерами 8 и 10. 110 С целью обеспечения дополнительной камеры или ванны 10
масляной поверхностью, большой по сравнению с глубиной масла в этой ванне, крышка может быть снабжена
боковым продолжением, образующим вспомогательную камеру 101 (рис. 2), сообщающуюся с камерой 10
посредством отверстия 102.
Оптимальный уровень масла в ванне подшипника 7 обозначен линией 120 i', а оптимальный уровень масла в
ванне упорного подшипника 8 обозначен линией y, причем последний уровень выше первого.
Хотя шейка 1-! смазывается кольцом 5 На рисунке показан подшипник, поддерживающий вал; изобретение не
ограничивается типом подшипника скольжения, используемого в сочетании со специальным упорным
подшипником, описанным здесь. 130 --- 4. -,I, 247,362] Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247363.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247363&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247363A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 дан, 1925 г., № 1863/25.
247,363 Фотография слева: 21 сентября 1925 года.
Завершено: 18 февраля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный материал для мочалки.
Я, Глэдис Мэри Даши, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Плевна Роуд, 50А, Южный
Тоттенхэм, Лондон, N. 15, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
При обычном коммерческом использовании люфы образуется большое количество отходов, например, при
производстве стелек для обуви, поскольку стелька вырезается из люфы, а неиспользованная часть
выбрасывается как отходы, а также люфы, которые из-за повреждений поверхности или низкого качества
непригодны для производства.
Согласно данному изобретению, я измельчаю отходы люфы или люфы низкого качества, например, в
измельчающей машине, и получаю материал, который может быть использован для многих целей, таких как
носки и стельки для ботинок, наполнитель для матрасов, подушек, а также в качестве наполнителя для
подошв всей обуви и для любых подобных целей, для которых используются волокнистые материалы.
При изготовлении стелек для обуви я наполняю мешок текстильным материалом, 25 мочалками или любым
другим подходящим материалом измельченной мочалкой и зашиваю его швом. Из двух слоев материала,
образующих сумку, вырезается подошва, между которыми находится 30 слоев люфы. Затем подошва
пришивается по краям, желательно также рядами стежков, чтобы скрепить материалы.
Датировано 21 января 1925 года. 35 CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, Саутгемптон Билдингс,
24, Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный материал для мочалки.
Я, Глэдис Мэри Дэш, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Плевна Роуд, 50А, Южный
Тоттенхэм, Лондон, № 15, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При обычном коммерческом использовании люфы образуется большое количество отходов, например, при
производстве стелек для обуви, поскольку стелька вырезается из люфы, и большая часть неиспользованной
части выбрасывается как отходы; также образуются отходы люфы, которые из-за повреждений поверхности
или низкого качества непригодны для производства.
Соседние файлы в папке патенты