Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_400
.pdf
В модифицированном варианте (рис. 7, 8 и 9), вместо уже описанной крестообразной формы, пластина лампы
А снабжена изогнутым рычагом А', проходящим вверх, а затем через верхнюю часть лампы или в поворотный
патрон внутри нее. При этом пружина соответствующим образом расположена для умеренного надавливания
на всю лампу или ее часть. Однако я могу сделать стержень А7 с простыми 3, соединяющими или
зацепляющими средствами с подпружиненным элементом А'2 (рис. 6), работающим в связи с упором для
большого пальца А.
В некоторых вариантах исполнения выемки для штыков GW могут отсутствовать, и пластина для лампочки со
всеми её принадлежностями располагается непосредственно на верхней части батареи, так что при разборке
лампы пластина для лампочки сразу же доступна для чистки, ремонта и тому подобного. Если верхняя часть
штока, крестовина или кривошип подпружинены, пластина А может удерживаться в приподнятом положении
во время сборки деталей, а при разборке пружина приведет к разделению деталей.
В другом варианте пластина А может быть прикреплена к указанному стержню или к поворотному устройству,
установленному на упоре для большого пальца А8, как показано на рис. А9.
В другом варианте, показанном на фиг. 9, стержень A7 может быть постоянно прикреплен к верхней части
лампы или, как P, предпочтительно подпружинен вниз и снабжен квадратным или фигурным концом A'5 для
входа в подходящий патрон или зажим, прикрепленный к пластине A, удерживающей лампочку, или к
вертикальной детали, прикрепленной к указанной пластине или к металлическому листу, расположенному
между двумя лампочками, который может быть выдолблен для образования двойного отражателя, один для
одной лампочки, а другой для другой.
В другом варианте исполнения лампочки могут дополнительно обладать пружинным эффектом за счет
пружины S, расположенной между изолятором S' и пластиной лампочки A, или такая пружина может
располагаться между втулкой S2 на патроне лампочки и пластиной лампочки (рис. 10, показана именно такая
форма).
На фиг. 11, 12 и 12' показан нижний план и вид сбоку корончатой детали, имеющей два выступающих вниз
стержня или защитных элемента F (вместо четырех опор P, как показано на фиг. 1), которые крепятся к
корпусу Cl подходящими средствами, такими как гайки F3 (фиг. 11). Вся деталь выполнена из одной
штамповки, корончатая деталь обозначена буквой Px, а пластина в форме луковицы может вращаться с
помощью любого из поворотных устройств, связанных с упомянутой выше корончатой деталью; на корончатой
детали также имеются дополнительные защитные элементы, такие как F'.
В таком виде стержни F будут вставляться в чашеобразные фитинги F4, показанные в разрезе на рис. 12А,
которые будут удерживаться корпусом C'. Нижние концы защитных элементов F будут проходить сквозь гайки
или аналогично элементу F3, и такая конструкция позволит устанавливать стекла различной длины. Кроме
того, благодаря такой форме охранников, как показано на рисунке, тень существенно уменьшается и не
нарушается.
В другом варианте я использую стеклянную букву G, рис.
13 Изделие имеет три полости, две из которых предназначены для размещения лампочек, а оставшаяся
полость, предпочтительно в центре, предназначена для размещения стержня или трубки, например, A13,
соединенных с верхней пластиной и расположенных таким образом, чтобы стержень или трубка могли
проходить по центру и взаимодействовать с рамой лампы либо посредством резьбы, кулачков или тому
подобного, и таким образом, чтобы стержень или трубка A13 могли вращаться, так что рычаг выключателя All
мог контактировать с одной или обеими лампочками по желанию. Вместо того чтобы делать две полости 11
для лампочек, я могу сделать три в форме треугольника или любой другой удобной формы, при этом все
будет находиться в одном куске стекла.
Предпочтительно, чтобы это стекло имело сплошную верхнюю часть, соединяющую две полости колбы, а
стержень или трубка A13, проходящая вниз по центральной полости, могла бы в своей верхней части быть
выточена в виде широкой ручки и/или защитной пластины p2, причем ручка служила бы защитой для стекла в
случае падения на лампу куска камня или другого вещества. Такая же уплощенная ручка может применяться и
к другим типам ламп, упомянутым в данном описании (пункт 12).
K C F i 1 H R Лампы могут быть вертикальными или наклонными, так что, если необходимо установить более
одной лампы, это можно сделать наклонным способом.
Вместо центральной полости в стекле может быть выполнена овальная полость G5 (рис. 15), пригодная для
размещения двух лампочек, при этом внешняя поверхность стекла будет утоплена, как показано на рисунке
G', так что опоры или стремена PI смогут подниматься и соединяться с подходящим карнизом или элементом
над стеклом таким образом, чтобы не увеличивать тень и не выступать неудобно; такая конструкция
позволяет экономить пространство.
Хочу, чтобы было понятно, что, хотя я показал и описал несколько модификаций, я могу изменять детали
конструкции и комбинировать их друг с другом способами, отличными от показанных и описанных.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174665.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174665&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174665A
[]
? А 1 Н.....
ПАТЕНТ S sPC ISICICATION Дата подачи заявки: август. 26, 1920. № 24711/20.
174,665 Фотография слева: 27 июня 1921 года.
Заявки приняты: 26 января 7922 г.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с возведением внутренних стен зданий.
Я, Эдвин Эйри, осуществляющий деятельность под торговой маркой William Airey and Son, а ныне также
являющийся директором компании William Airey and Son Limited, расположенной по адресу: 16118, Greek
Street Chambers, Greek 6 Street, Leeds, графство Йоркшир, и 25, Victoria Street, Westminster, S.W. 1, графство
Мидлсекс, являющийся британским подданным, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к строительству внутренних стен зданий, возведенных из
бетонных блоков или плит, но может также использоваться в других зданиях из камня или кирпича.
Целью данного изобретения является создание внутренних стен зданий из бетонных блоков или плит,
уложенных в один ряд или толщину, расположенными ребром друг к другу, один блок на другой, в стопках или
ярусах с зазором между концами стопок или ярусов, чтобы построить стену необходимой длины и высоты, и
одновременно обеспечить средства для удержания блоков или плит в нужном положении, а также, насколько
это возможно, обойтись без раствора между швами.
Согласно данному изобретению, плиты или блоки изготавливаются из бетона любым подходящим способом,
но предпочтительно отливаются или формуются в формах, соединенных шарнирами в трех углах, и
удерживаются на месте с помощью липучки или другого крепежного устройства в четвертом углу.
Блоки или плиты изготавливаются любого желаемого размера, толщины и формы, например, но это не
обязательно, прямоугольной. Края каждого блока или плиты могут быть выполнены под прямым или иным
углом к его основной или плоской поверхности. В EPricee1/- на двух кромках, расположенных, скажем,
параллельно друг другу и продольным кромкам блока или плиты при установке на место, образуется канавка
любой подходящей формы в поперечном сечении, например, полукруглая или полуромбовидная, для
размещения прутка или стержня из железа или другого материала любой подходящей длины.
Вертикальные параллельные кромки блока 60 или плиты выполнены либо под прямым углом к плоской
поверхности блока, либо наклонены, либо имеют любую другую необходимую и подходящую форму. Одна
или обе плоские поверхности блоков или плит могут быть шероховатыми, если на них наносить опилки,
мелкую золу, стружку или другой материал любым удобным способом в процессе их формования или
отливки. 60 Для возведения или формирования внутренней стены здания, состоящей из одного ряда или
толщины указанных блоков или плит, их укладывают в стопки или ярусы, причем каждая стопка или ярус
находится на соответствующем расстоянии друг от друга на своих концах, так чтобы между ними оставалось
пространство, которое впоследствии заполняется бетоном. Блоки или плиты в каждой стопке или ярусе
укладываются друг на друга ребром, при этом в каждую или в определенное количество пазов, образованных
на их продольных кромках, вставляется стержень или прут из железа или другого материала. Указанные
стержни или прутки из железа выступают в пространство между каждой стопкой или ярусом блоков 75 или
плит и входят в пазы блоков или плит соседней стопки или яруса, образуя продольные связи или соединения
между ними.
На одной или обеих внешних плоских вертикальных поверхностях каждой сваи или яруса размещается один
или несколько плоских кусков или досок из дерева или другого материала такой длины, ширины и толщины,
чтобы образовать покрытие или опалубку для заполнения пространства между концами каждой пары свай или
ярусов бетоном. Деревянные доски или другие плоские детали делают шире, чем промежутки между сваями
или ярусами, так чтобы они перекрывали друг друга на плоских поверхностях последних. В промежутках
между каждой парой свай или ярусов размещается один или несколько вертикальных стержней или прутков,
которые удерживаются на месте с помощью упомянутых выше продольных стяжных или соединительных
стержней или прутков посредством проволоки или других петель, или крепежного устройства, концы которых
могут проходить или не проходить через только что названную деревянную или другую доску.
Деревянные доски или другие плоские детали удерживаются в вертикальном положении с помощью
указанной проволоки или другого крепежа, либо болтами или другим крепежным устройством.
Бетон можно заливать в промежутки между сваями или ярусами любым удобным способом, например,
вручную или с помощью цементного пистолета.
После возведения или формирования внутренней стены, как описано выше, ее наружные поверхности могут
быть покрыты штукатуркой любым удобным способом.
Внутренние стены, возводимые из бетонных плит или блоков, расположенных в один ряд или одной толщины,
как описано выше, более экономичны, поскольку они формируются с помощью железных или других стержней
или прутков и прочно и надежно удерживаются на месте без опасности смещения плит или блоков, а
использование раствора в швах сводится к минимуму.
Датировано 25 августа 1920 года.
Эдвин Эйри, агент У. Фэрберн-Харт.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с возведением внутренних стен зданий.
4.5 Я, Эдвин Эйни, осуществляющий деятельность под торговой маркой William Airey and Son и являющийся
директором компании William Airey and Son Limited, расположенной по адресу: 16118, Greek Street, Chambersi,
Greek Street, Leeds, графство Йоркшир, и 25, Victoria Street, Westminster, S.W. 1, графство Мидлсекс,
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к строительству внутренних стен или перегородок зданий, в которых блоки или
плиты из бетона укладываются друг на друга, причем каждый блок или плита имеет паз, образованный на
горизонтальном крае, и блоки или плиты расположены на некотором расстоянии друг от друга по краям для
приема бетона, заливаемого на месте, и содержат вертикальную арматуру, а также непрерывный стержень в
горизонтальных швах плит, проходящий через пространство для бетона.
7 Согласно данному изобретению, вместо сплошного стержня в горизонтальных швах используется ряд
коротких стержней, каждый из которых проходит через пространство для бетона и частично через
прилегающие плиты и привязан или иным образом закреплен к одному вертикальному стержню в
пространстве для бетона. Вертикальные кромки указанных блоков или плит могут быть выполнены либо под
прямым углом к плоским поверхностям блока, либо иметь любую другую необходимую и подходящую форму.
Одну или обе плоские поверхности блоков или плит могут быть шероховатыми путем нанесения на них
опилок, мелкой золы, стружки или другого материала любым удобным способом в процессе их формования
или отливки.
Указанные горизонтальные или продольные стержни снабжены либо петлями для прохождения одного
вертикального стержня в указанном пространстве, либо продольные стержни могут быть закреплены к
вертикальным стержням с помощью одинарной проволочной обмотки.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — вид сбоку двух свай или 9,15 ярусов внутренней стены, пространство
между которыми заполнено бетоном, а вертикальные и продольные стержни расположены в правильном
положении; фиг. 2 — план, вид по линии 100 A, B, фиг. 1, то есть в направлении стрелки 1; фиг. 3 — план, вид
по линии C, I), фиг. 1, то есть в направлении стрелки 2; фиг. 4 — частичный разрез и план одного из
вышеуказанных вариантов, показывающий опалубку для формирования бетонной опоры; фиг. 5, 6, 7 и 8 —
аналогичные виды к фиг. 1-4, только с модифицированной формой продольного стержня; фиг. На рисунках 9,
10, 11 и 12 представлены, соответственно, увеличенные фасады и планы модифицированных форм
крепления продольных и вертикальных балок.
Фиг. 13, 14 и 15 представляют собой, соответственно, аналогичные изображения на фиг. 1–3, но
демонстрирующие дополнительно модифицированную форму средств крепления продольных и
горизонтальных стержней; фиг. 16 — частичный разрез, показывающий способ измерения внутренней стены
относительно бетонной опоры наружных стен здания; фиг. 17 — разрез по линиям E, F на фиг. 16; фиг. 18 —
частичный разрез модифицированной формы крепления внутренней стены к опорам наружной стены здания;
фиг. 19 — разрез по линиям G, It на фиг. 18.
а., а представляют собой бетонные плиты или блоки, которые могут быть изготовлены любым удобным и
подходящим способом, но я предпочитаю отливать или формовать их в формах, соединенных шарнирами в
трех углах и удерживаемых на месте с помощью липучки или другого крепежного устройства в четвертом углу,
как описано в Полном описании моей заявки на патент от 24 марта 1920 г., №.
169,729.
Блоки или плиты, далее именуемые «плитами», изготавливаются любого желаемого размера, толщины и
формы, например, прямоугольной или прямоугольной, но это не обязательно. Края каждой плиты a
расположены либо под прямым углом, либо под любым другим удобным углом к ее основной или толстой
поверхности (рис. 2–4).
На двух кромках каждого блока, расположенных параллельно друг другу и образующих, как показано на
чертежах, продольные или горизонтальные кромки b при установке, как на рис. 1, образована канавка c любой
подходящей формы в поперечном сечении, например, полукруглая или полуромбовидная, для размещения
короткого стержня или валика d, без крюка, выступа или расширенного конца, изготовленного из железа или
любого другого материала, с поперечным сечением, соответствующим канавкам c, и длиной, достаточной для
его вхождения в полукруглые или другие канавки c плит с каждой стороны описанных ниже вертикальных опор
или столбов g.
Вертикальные параллельные кромки e, e плит выполнены либо под прямым углом 66 к плоским поверхностям
a, a' плиты, либо наклонены, как показано на рис. 1.
2
до 4 и от 6 до 8.
Обращаясь к только что упомянутым рисункам, можно увидеть, что чередующиеся ряды 70 плит a, или, как на
рис. 1, несколько групп плит показаны с наклонными концами J в одном направлении, а в других
чередующихся рядах или группах рядов плит наклоны направлены в противоположную сторону 7'5, что
обеспечивает дополнительное средство к коротким стержням d для связывания или соединения частей стены.
Одна или обе плоские поверхности плиты обрабатываются для придания им шероховатости путем нанесения
на них опилок, мелкой золы, стружки или другого материала любым удобным способом в процессе их
формования или отливки, например, как описано в вышеприведенной полной спецификации.
Короткие стержни d могут быть сформированы различными способами, например, как показано на рис. 9–12,
14, 15 и 18.
На фиг. 9-10 «машина d» снабжена углублением i, в которое вставлен один вертикальный стержень или
брусок h, закрепленный на месте одной проволочной обмоткой j.
На фиг. 11 и 12 обмотка из проволоки 95 отсутствует, и вместо нее стержень d может быть расположен таким
образом, что центральные петли k, образованные в нем, образуют петли, через которые проходит
единственный вертикальный стержень h.
100 На рис. 14, 15 и 18 показана простая горизонтальная планка d, расположенная с одной стороны от
вертикальной планки s. Два стержня d и h скреплены между собой проволочной обмоткой i в виде петель, как
показано на рис. l06 Для строительства или формирования внутренней стены здания, состоящей из одного
ряда или толщины плит, они располагаются в стопках или ярусах, как показано на рис. 1, 5 и 13. Между
торцами плит, образующих каждую сваю или ярус, находится пространство, которое впоследствии
заполняется бетоном для образования опоры. Блоки или плиты a в каждой свае или ярусе укладываются друг
на друга ребром, при этом короткий стержень или прут из железа 115 d1 помещается в пазы c после
прохождения через пространство между двумя сваями или ярусами плит, которое впоследствии заполняется
бетоном для образования опоры или столба. Или, как показано на рис. 1, 5 и 13, стержень или брусок длиной
120 мм может быть помещен в паз c, скажем, каждого четвертого ряда или в любом другом заранее
определенном количестве рядов плит.
Центральная часть коротких стержней или прутков d расположена в пространстве 125, в котором
впоследствии формируется столб g, таким образом, соответствующие концы каждого стержня c будут
проходить на подходящее расстояние внутри пазов c двух стопок плит, как показано на фиг. 2–4, 6–8 и 14 и 15
прилагаемых чертежей.
В каждом промежутке между двумя стопками плит располагается один вертикальный стержень h,
закрепленный на коротких горизонтальных стержнях или балках, как описано ранее.
Для формирования вертикальной опоры g на внешних плоских вертикальных поверхностях каждой сваи или
яруса плит a размещается один или несколько плоских кусков или брусков дерева 1 (рис.
4,
8 и 16), такой длины, ширины и толщины, чтобы образовывать покрытие или опалубку для заполнения
пространства между концами каждой пары свай или ярусов бетоном.
Доски 1 делают шире, чем зазоры 2() между концами стопок или ярусов плит, чтобы они перекрывали друг
друга, как это принято при таком виде опалубки, и облицовывали плоские поверхности плит.
В пространстве между концами плит 2–5, образующих каждую сваю или ярус, размещается один
вертикальный стержень h, который удерживается в положении, как описано ранее, прижатым к коротким
продольным стержням (l) или bv.
Будет легко понять, что может быть использовано любое другое удобное крепежное устройство, которое
позволит вертикальному стержню или прутку проходить через короткие продольные соединительные стержни
или стяжные стержни или быть прикрепленным к ним.
Опалубочные доски 1 могут крепиться к плоским поверхностям плит с помощью болтов или других крепежных
устройств.
Бетон для формирования столбов g может быть залит в промежутки между торцами f плит, образующих
свайный фундамент или ярус q, любым удобным способом, например, вручную или с помощью цементного
пистолета.
На фиг. 16-19 показан способ крепления внутренней стены, образованной одним рядом плит, к наружным
стенам здания, которые образованы двумя рядами плит m и n с опорой o между ними. Плиты а внутренней
стены снабжены наклонными торцами f, которые расположены таким образом, чтобы выступать в
пространство между плитами m, а на внешней поверхности ml плит m поперечно в промежутках g между
двумя плитами размещаются опалубочные доски 1, 1 и распорные доски p, после чего бетон для
формирования столба заливается аналогично описанному в Полном описании, прилагаемом к моей заявке на
патент от 15 числа. Декабрь 1919 г., № 161031.
Перед заливкой бетона стержни устанавливаются на место и располагаются таким образом, чтобы частично
проходить внутри опор.
На рис. 18 и 19 показан выступ ol, образованный на опоре o. Этот выступ формируется за счет того, что
опалубочные доски I' прикреплены к опалубочным доскам 1, и в этом случае выступ ol снабжен вертикальным
стержнем h, который проходит через петлю j, как показано на указанных рисунках. В пункте 7 этот стержень d
расположен таким образом, чтобы выступать как в опору o, так и в плиты a.
Легко понять, что наклонные концы f плит a в каждом втором ряду или второй группе рядов 8 наклонены в
противоположном направлении по отношению к предыдущему ряду или группе, как описано для самой
внутренней стены, и, следовательно, углубления в опорах o или выступающая часть ol будут соответственно
наклонены.
После возведения или формирования внутренней стены, как описано выше, ее наружные поверхности могут
быть покрыты штукатуркой любым удобным способом. Внутренние стены, построенные из бетонных плит или
блоков, расположенных в один ряд или толщину, как описано выше, более экономичны, поскольку они
формируются с помощью железных или других прутков и надежно удерживаются на месте без опасности
смещения плит или блоков, а использование раствора в швах сводится к минимуму. Теперь, подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174666.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174666&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174666A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с сходами с рельсов.
Я, Стэнли Уолкотт Рейс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Ричмонде, округ Уэйн,
штат Индиана, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к ручным рельсовым приводам, в которых элемент, сходящий с рельса,
скользит в нужное положение на головке рельса, в отличие от рельсовых приводов инвертирующего типа, в
которых движение элемента, сходящего с рельса, к головке рельса и от нее почти полностью осуществляется
за счет вращения.
В скользящем механизме схода с рельсов, в котором элемент схода с рельсов установлен в передних и
задних подшипниках на основании, взаимодействующие подшипники на элементе смещены в частично
горизонтальном направлении, чтобы установить элемент схода с рельсов над головкой рельса, а затем вниз в
наклонном направлении, пока блок не упрется в головку рельса.
Согласно настоящему изобретению, устройство для схода с рельсов включает в себя элемент,
предотвращающий сход с рельсов, установленный в подшипниках на основании и несущий блок,
предотвращающий сход с рельсов; при этом взаимодействующие подшипники на элементе приспособлены
для перемещения практически в горизонтальном направлении, чтобы вызвать перемещение элемента,
предотвращающего сход с рельсов, сначала в положение над головкой рельса и в контакте с ней, а затем
практически вертикально вниз, пока блок не сядет на головку рельса.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где: - Фиг. 1 представляет собой боковой вид
предпочтительного варианта изобретения в закрытом положении.
Рис. 2. То же самое, частично в разрезе, показывающее блок отвода рельса в процессе его снятия с рельса.
Рис. 3. Частичный вид торца переднего подшипника.
Рис. 4а. Вид сбоку на блок аварийного торможения в его движении к открытому положению.
Рис. 5 — то же самое в полностью открытом положении.
Рис. 6 — план сверху, представленный на рис. 1.
Рис. 7. Вид сзади.
Основание состоит из двух вертикальных боковых стенок 1, соединенных нижними поперечными стенками 2 и
3 (рис. 2), и снабжено наружными фланцами для костылей 4, с помощью которых оно крепится костылями к
двум соседним шпалам вдоль рельса.
Устройство для схода с рельсов включает в себя корпус 5 и блок схода с рельсов 6, оба выполнены из
цельного куска металла, утопленного с нижней стороны для уменьшения веса и имеющего центральную
открытую вниз полость 7, служащую рукояткой, с помощью которой оно приводится в действие вручную.
Указанная полость открывается во внутреннее полое пространство элемента, предотвращающего сход с
рельсов, что позволяет ему самостоятельно очищаться от снега или воды.
Корпус 5 элемента, предотвращающего сход с рельсов, установлен в открытом пространстве между боковыми
стенками основания на передних и задних подшипниках, на которых он может перемещаться к рельсу и от
него в целом по горизонтали. Задний подшипник образован центральной перемычкой или ребром 8,
свисающим с задней части элемента, предотвращающего сход с рельсов, и скользящим своим нижним
изогнутым краем по закругленной опорной поверхности 9, образованной на задней поперечной стенке 3.
Ребро удерживается на этом подшипнике двумя выступающими выступами 10 и 11, один из которых имеет
подрезку, позволяющую ему перекрывать рельс I2 сбоку ребра, чтобы предотвратить смещение задней части
элемента, предотвращающего сход с рельсов, вверх. Передний подшипник образован двумя выступающими
вбок шпильками 13, которые скользят в пазах 14, образованных на внутренних поверхностях стенок
основания.
Когда блок схода с рельсов перемещается из положения, указанного на рис. 5, в сторону рельса, ребро
скользит по своему подшипнику 9, а канавки 14 придают движению наклон вверх, заставляя блок качаться в
вертикальном направлении (с увеличивающимся радиусом) вокруг указанного заднего подшипника в виде
галопа, и такое направленное вверх движение продолжается до тех пор, пока блок не достигнет предельной
точки своего горизонтального движения в сторону рельса, ударяясь о боковую поверхность головки рельса, в
этот момент каждый из штифтов 13 располагается вертикально со смещением или зазором 15,
представленным расширением каждой канавки на его переднем конце (рис. 2), так что блок может затем
упасть практически вертикально на головку рельса, как показано на рис. 1. В этом положении резкая и
практически вертикальная поверхность плеча 16 препятствует удалению блока с рельсов под действием
любой силы, приложенной к нему в горизонтальном направлении, в результате чего блок, предотвращающий
сход с рельсов, необходимо поднять в положение, указанное на рис. 2, прежде чем его можно будет сдвинуть
обратно с рельсов.
Однако такое движение отрывных элементов вверх ограничено верхней стороной пазов 4, которые
простираются до переднего конца основания, и, таким образом, эти пазы ограничивают вертикальную
область, в пределах которой может смещаться отрывной блок. Вертикальный размер смещенного
пространства 15, однако, обеспечивает достаточное вертикальное перемещение блока в его переднем
положении, позволяющее ему опускаться на прочное опорное основание на головке рельса, не допуская при
этом значительного смещения направляющей коробки или основания на шпалах, а тот факт, что блок
качается вокруг оси вращения, обеспечиваемой задним подшипником, который находится на значительном
расстоянии от блока схода с рельса (обычно более чем в два раза больше расстояния до оси вращения
обычных типов поворотных или качающихся сходов с рельса), гарантирует, что нижняя опорная поверхность
самого блока схода с рельса будет практически ровно лежать на поверхности скольжения головки рельса,
обеспечивая таким образом надлежащее опорное основание для блока, несмотря на недостатки установки
или колебания рельса.
Специалистам в данной области будет очевидно, что преимущества, получаемые от описанного выше
соотношения, не зависят от конкретной формы передних или задних подшипниковых элементов, хотя
сочетание двух передних подшипников и центрального одинарного заднего подшипника, как описано выше и
показано на чертежах, является наиболее удовлетворительным и представляет собой особенность
изобретения. Описанный здесь общий тип ребристого подшипника также раскрыт и заявлен в находящейся на
рассмотрении заявке № 172, 100.
Описанное выше основание механизма схода с рельсов снабжено перфорированным фиксирующим
выступом 17 для приема защелки сплэкока, который при вставке будет взаимодействовать с опорными
поверхностями 18 и 19 на механизме схода с рельсов, фиксируя его в любом из крайних положений. Он также
оснащен крепежным выступом 20 для соединения с подставкой для мишеней, управляемой железной
дорогой.
Эти детали являются необязательными, но если крепежный выступ предусмотрен, он расположен достаточно
близко к уровню заднего подшипника, чтобы вертикальное перемещение элемента не стремилось
перемещать шатун 21 в продольном направлении, тем самым предотвращая любое ограничение свободного
опускания блока отбоя на рельсы или его движения вверх.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Ручной механизм схода с рельсов скользящего типа, включающий в себя элемент схода с
рельсов, установленный в подшипниках на основании и несущий блок схода с рельсов, причем
взаимодействующие подшипники на элементе приспособлены для существенного горизонтального смещения,
чтобы вызвать перемещение элемента схода с рельсов в сторону рельса сначала в положение над боковой
поверхностью головки рельса и в контакт с ней, а затем практически вертикально вниз до тех пор, пока блок
не сядет на головку рельса.
2.
Ручной спусковой механизм горизонтального скольжения, включающий основание и установленный в нем
элемент, сходящий с рельсов, который перемещается к рельсу и от него, и опирается на передний и задний
подшипники на основании, причем передний подшипник имеет упор или подобное устройство,
предназначенное для предотвращения отрыва спускового механизма от рельса под действием горизонтально
направленной силы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174667.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174667&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174667A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 30, 1920. Нет, 24,991/20.
1
714. 6 Фотография слева: 23 мая 1921 года.
Завершено. Янв. 30, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к клапанным механизмам поршневых паровых
двигателей.
Мы, Уолтер Джордж Дагган, инженер, проживающий по адресу: «Нормонт», Сэндрингем-авеню, Бентон,
графство Нортумберленд, и Дональд Асн, инженер, проживающий по адресу: «Джесмонд», Гилфорд-роуд,
Лестер, графство Лестер, оба британского гражданства, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: Целью данного изобретения является обеспечение средств, не связанных с
коленчатым валом, для приведения в действие клапанов поршневых паровых двигателей, имеющих два или
три коленчатых вала (или кратные им), с целью обеспечения большей компактности зубчатой передачи,
более равномерного распределения пара и, особенно в случае локомотивных двигателей, большей легкости
извлечения ведущего вала, а также устранения нарушений в распределении пара, возникающих из-за люфта
пружин и износа шин, цапф и подшипников.
На рисунках 1, 2 и 3 представлены вид спереди, план и вид с торца соответственно, показывающие
поворотный рычаг 11, который приводится в действие посредством компенсирующего и корректирующего
звена bl от крестовины cl левого двигателя и используется (i) для обеспечения клапана левого двигателя
необходимым перемещением для притока и отвода посредством комбинированного рычага a', который
соединен одним концом с поворотным рычагом 11 звеном el и имеет передний конец левого радиус-стержня rI
в качестве точки опоры, и (ii) для открытия и закрытия клапана правого двигателя путем колебания
поперечного вала s', к правому концу которого жестко соединен рычаг U2, расположенный параллельно линии
перемещения шпинделя клапана V2, когда поворотный рычаг 11 находится в своем среднем положении или
около него, а внешний конец рычага ut2 соединен звеном 2 с поворотным звеном d2, качающимся вокруг оси
вращения на конце рычага реверсивного вала h5. 45 Задний конец тяги радиуса p2 также соединен с
поворотным концом тяги качания d2 и, таким образом, движется по круговой дуге, угол наклона которой можно
изменять, поворачивая реверсивный вал w.50, что приводит к реверсированию двигателя.
Поворотная тяга d2, радиусная тяга r2 и рычаг реверсивного вала h2 имеют одинаковую длину, а реверсивный
вал w уравновешивается любым подходящим методом. Рисунки 4, 5 и 6 представляют собой соответственно
вид спереди, план и вид с торца устройства, используемого в случае двигателей, имеющих три коленчатых
вала, наклоненных друг к другу под углом примерно 120° (или кратных этому 60-градусному углу), в котором
клапан любого одного двигателя получает движение задней и передней шестерни от поперечных балок двух
других двигателей соответственно.
Движение передней или задней шестерни передается на валы клапанов в соответствии с положением матриц
в пазовых звеньях.
В случае прилагаемых чертежей верхние половины звеньев с прорезями 70 передают переднее движение, а
нижние половины — обратное движение валам клапанов; таким образом, вал клапана v' левого двигателя
имеет шарнирное соединение с его задним концом, в котором скользящим образом установлен блок или
соединительный блок в звене k' с прорезями, который подвешен к рычагу реверсивного вала h' с помощью
подвесных звеньев /1 и j2, которые несут звено с прорезями 1l посредством цапф в его центре или около него.
Прорезная тяга 80 может быть подвешена любым другим подходящим способом, в то время как рычаг g
реверсивного вала u niav может управляться любым удобным способом.
Относительное положение основных 85 кривошипов таково, что при работе передней передачи кривошип p'
находится непосредственно перед кривошипом p2, а кривошип p3 следует за p'.
Передняя шестерня или верхний конец звена с прорезью L' левого двигателя получает свое движение (в
первую очередь) от крестовины двигателя, коленчатый вал которого, при работе с передней шестерней,
находится непосредственно перед коленчатым валом p' левого двигателя.
Таким образом, движение верхнего конца k' определяется траверсой c3. С этой целью поперечный вал 53
совершает колебательные движения с помощью поворотного рычага, нижний конец которого соединен с
компенсирующим и корректирующим звеном 63, приводимым в действие от поперечной балки 03.
Соседние файлы в папке патенты