Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3995
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247075A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 июля 1925 года. № 17,231/25.
247,075 Завершено: февраль. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических систем управления и связанные с ними аспекты.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, зарегистрированный офис которой
находится по адресу Crown House, Aldwych, W.C. 2, и Кирилл Джон Сарджент, подданный Великобритании,
проживающий по адресу Mark Ash, Dunsmore Avenue, Hillmorton Paddox, Rugby, графство Уорик, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам электрического управления, в частности к системам типа,
описанного в нашей спецификации № 239830. В патенте описано устройство для селективного управления
множеством цепей, включающее селекторный переключатель и контактное устройство, состоящее из
подвижного контактного элемента, предназначенного для взаимодействия с множеством разнесенных
контактов, нормально сбалансированных цепей, соединяющих селекторный переключатель с контактным
устройством, нормально сбалансированного реле, рабочие обмотки которого включены по одной в каждую из
сбалансированных цепей, причем реле предназначено для включения цепи электрочувствительного
устройства, когда цепи разбалансируются при перемещении селектора в заданное положение, при этом
электрочувствительное устройство приводится в действие, перемещая контактный элемент в положение, в
котором цепи снова балансируются. При такой схеме возможно управление только электрически
управляемыми переключателями, подключенными к той же управляющей шине, но получить подтверждение
выполнения операции переключения без использования отдельных положений реостата с электроприводом,
отличных от того, который выполнял операцию, невозможно.
Получение показаний счетчиков с помощью описанной в вышеприведенной заявке схемы невозможно, и
целью настоящего изобретения является создание устройства для преодоления этих [Price i -1 возражений, и
с этой целью оно состоит в предоставлении второго набора контактов, аналогичных 56 и 43-52 включительно,
которые 50 соединены подвижным контактом 21, как показано на схеме, поданной вместе с вышеприведенной
заявкой, для изоляции управляемых цепей друг от друга вместо использования общего возврата. Благодаря
такой схеме и использованию двух дополнительных управляющих проводов между точкой управления и
управляемым устройством можно выполнять операции переключения и получать индикацию 60 о том, что
устройства сработали, без необходимости изменения положения управляющих реостатов, а также считывать
напряжение и силу тока управляемых машин или питателей путем переключения 65 двух дополнительных
управляющих проводов с одной цепи на другую.
Прилагаемые схемы иллюстрируют данное изобретение: на фиг. 1 представлена схема управляющих цепей,
на фиг. 2 — генератор постоянного тока 70, который должен быть подключен к шинам и должен управляться
по напряжению и нагрузке, а на фиг. 3 — альтернативная форма реостата для использования в системе типа
75, описанной выше. Реостат 1 расположен в удаленной диспетчерской и имеет ряд контактных штифтов,
каждый из которых обозначен на фиг. 3 своей функцией. 80 Два конца этого реостата 1 соединены с концами
реостата 31 с электроприводом (рис. 1), расположенного на подстанции, посредством управляющих проводов
107 и 108 через катушки 29 и 30 сбалансированного реле тока 24.
Перемещение рычага 23 реостата 1 нарушает баланс тока в двух катушках 29 и 30 реле 24.
Перемещение рычага 23 по часовой стрелке увеличивает ток в катушке 29 и уменьшает ток в катушке 30 реле
24, а также приводит к замыканию контактов 28 с контактом 27 для замыкания цепи катушки 82 контактора
111.
Затем этот контактор срабатывает и посредством контактов 93 и 94 предотвращает замыкание цепи катушки
81 контактора 110, посредством контактов 91, 92 замыкает цепь двигателя 78 — через обмотку возбуждения
80 и концевой выключатель 57 — для перемещения поперечной планки 58, на которой расположены
подвижные контакты 36, 37, 371 и 39 реостата 31, вниз, и посредством контактов 89, 90 замыкает цепь вокруг
контактов 27 и 28 реле 24 через один из контактов 40–55 включительно, чтобы обеспечить перемещение
подвижных контактов 37 и 371 от одного неподвижного контакта к другому.
Поворот рычага 23 реостата 1 против часовой стрелки увеличивает ток в катушке 30 и уменьшает ток в
катушке 29 реле 24, а также приводит к замыканию контакта 26 с контактом 25, замыкая цепь катушки 81
контактора 110. Затем этот контактор срабатывает и посредством контактов 87-88 предотвращает замыкание
цепи катушки 82 контактора 111, посредством контактов 85-86 замыкает цепь двигателя 78 через обмотку
возбуждения 79 и концевой выключатель 56, перемещая поперечную планку 58 вверх, и посредством
контактов 83, 84 замыкает цепь вокруг контактов 25-26 реле 24 через один из контактов 40-55 включительно,
обеспечивая перемещение подвижных контактов 37 и 371 от одного неподвижного контакта к другому.
Последовательно с катушками 81 и 82 контакторов 110 и 111 соответственно, в зависимости от того, какая из
них используется в данный момент, подключается катушка 102 реле 112; таким образом, это реле
срабатывает всякий раз, когда срабатывает любой из контакторов или контактор 111.
При срабатывании реле 112 замыкаются его контакты 100 и замыкается цепь катушки 95 контактора 113.
Контактор 113 срабатывает и посредством контактов 96-99 замыкает цепь катушки 76 тормоза 77. Это
приводит к снятию тормоза 77 и освобождает вал 33 для привода от двигателя 78, что позволяет перемещать
поперечную балку 58 с подвижными контактами через червячную передачу 38 и вал 109. При подаче
напряжения на катушку 95 контактор 113 посредством контактов 97-98 разрывает управляющий провод 106,
предотвращая выполнение операции переключения, пока поперечная планка 58 проходит над контактами
59-75 и 591-751 до тех пор, пока не остановится в положении, позволяющем выполнить необходимую
операцию переключения.
— Когда поперечная планка 58 реостата 31 перемещается по контактам 61–221, она увеличивает ток в одной
обмотке реле 24 и уменьшает ток в другой, так что если реостат 1 перемещен с контакта 6 на контакт 11 и
нарушает баланс тока в двух обмотках 29 и 30 реле 24, поперечная планка 58 реостата 31 автоматически
занимает положение на контакте 6t, чтобы восстановить баланс в обмотках 29 и 30 реле 24.
В этот момент контакты 25-26 и 75 27-28 реле 24 размыкаются, и контакт 36 отходит от контакта 44 реостата
31, тем самым прерывая цепь катушки 82 контактора 111 и катушки 102 реле 112.
Контактор 111, срабатывая, прерывает цепь S0 двигателя 78, управляющего реостатом 31.
Срабатывание реле 112 прерывает цепь катушки 95 контактора 113. Отключение катушки 95 контактора 113
размыкает цепь тормозной катушки 85 76 тормоза 77, который, таким образом, приложен к валу 33, и
останавливает двигатель 78, размыкая контакты 96-99 и замыкая обрыв в управляющем проводе 106.
Конкретную функцию, которую необходимо выполнить g0 и для которой было перемещено положение
реостата 1, можно выполнить следующим образом: (а) Нажав кнопку 5, подключите вольтметр к выводам 105,
95 и 106 для считывания напряжения.
(b) Нажатие кнопки 4 для подключения амперметра к выводам 105 и 106 для измерения тока.
(c) Нажатие кнопок с 3 по 10() вызывает короткое замыкание пилотных проводов для выполнения операции
переключения.
(d) Нажатие кнопки 2 для получения индикации о завершении операции переключения.
1
(,5 Из рис. 1 и 2 видно, что индикацию выполнения операции переключения после нажатия кнопки 3 можно
получить, нажав кнопку 2 с поперечной планкой 110 58 реостата 31 в том же положении, что и при операции
переключения.
Описав принцип работы устройства дистанционного управления, мы теперь опишем принцип работы
управляемого устройства 115.
На рис. 2 в качестве примера показан генератор постоянного тока 123, который необходимо подключить к
шине постоянного тока и управлять его напряжением и нагрузкой. 120 Реостат поля 124 для генератора
123 приводится в действие с помощью двигателя 125.
Предположим, что необходимо считать напряжение на шине. Из рис. 125 2 видно, что соединения от шин
подведены к контактам 73 и 731 реостата 31.
Перемещение рычага 23 реостата 1 к штифту 20 автоматически приведет к тому, что крестовина 130 247,075
стержень 58 займет положение на контакте 20', как описано ранее; соединения от положительной шины к
пилотному проводу осуществляются через неподвижный контакт 73, через подвижный контакт 37 к
неподвижному контакту 34, к которому подключен пилотный провод 105; а соединение от отрицательной
шины к пилотному проводу 106 осуществляется через неподвижный контакт 731, через подвижный контакт
371 к неподвижному контакту 341, через контакты 97 и 98 контактора 113 к пилотному проводу 106.
Таким образом, управляющие провода 105 и 106 находятся под напряжением от главных шин, и, нажав кнопку
5 для подключения вольтметра к управляющим проводам, можно измерить напряжение. Для подключения
генератора 123 к шине необходимо замкнуть электрический выключатель 114.
Катушка 115 выключателя 114 управляется неподвижными контактами 136 и 137 и подвижным контактом 138
реле 131, которое является импульсным и, следовательно, не требует тока для удержания контактов в
нужном положении.
Из рис. 2 видно, что катушка 132 реле 131, которая приводит в действие подвижный контакт 132 для
замыкания контактов 136 и 137 и, следовательно, цепи катушки 115 выключателя 114, подключена к контакту
70 реостата 31.
Перемещение рычага 23 реостата 1 к штифту 17 автоматически приведет к тому, что поперечная планка 58
реостата 31 займет положение на контакте 171, как описано ранее, таким образом, осуществляется
соединение от одной управляющей шины 139 через контакты 134, 138 и 135 к катушке 133 реле 131, к
неподвижному контакту 70, подвижному контакту 37 и неподвижному контакту 34 реостата 31, а также к
пилотному проводу 105; также осуществляется соединение от другой управляющей шины 139 к неподвижному
контакту 701 через подвижный контакт 37' к неподвижному контакту 341 через контакты 97 и 98 контакта 113 к
пилотному проводу 106.
Нажатие кнопки 3 соединит два контакта 105 и 106 и замкнет цепь катушки 133 реле 131.
Таким образом, реле 131 срабатывает, заставляя его подвижный контакт 138 размыкать мост между
контактами 134 и 135, тем самым прерывая цепь угля 133 и замыкая контакты 136–137, а также замыкая цепь
катушки 115 выключателя 114.
Выключатель 111 замыкает свои главные контакты 116 и подключает генератор 123 к шине. Одновременно
вспомогательный подвижный контакт 121 размыкает мост между контактами 119-120 и образует мост между
контактами 117-118.
Замыкающие контакты 117-118 соединяют контакт 70 на реостате 31 с одной управляющей шиной 65 139
через резистор 130.
Резистор 130 предназначен для предотвращения короткого замыкания управляющих шин 139 во время
нажатия кнопки 3 и выполнения операции переключения. 70 После отпускания кнопки 3 можно нажать кнопку
2, которая подключит индикаторную лампу к шинам управления через контакты 70, 37, 34, 701, 371 и 341 с
резистором 130, соединенным последовательно с контактом 75. Лампочка загорится, сигнализируя о
завершении операции переключения.
Другие операции, такие как подключение амперметра к шунту 122 через 80, пилотам 105 и 106, могут быть
выполнены аналогичным образом.
На фиг. 3 показана другая компоновка реостата 1, в которой кнопки 3, 4 и 5 для переключения, вольтметры 85
и амперметры интегрированы в реостат 1, оставляя только одну отдельную кнопку 2 для подключения
индикаторной лампы к пилотам.
В этом случае после перемещения рычага 23 90 реостата 1 в требуемое положение, кнопка 140, закрепленная
на рычаге 23, приводится в действие для выполнения всех функций, кроме индикации.
Хотя для описания нашего изобретения мы описали управление генератором постоянного тока, следует
понимать, что любым электрически управляемым устройством можно управлять этим способом. 100
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247076.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247076&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247076A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, GCNTH/1R KRABO, проживающий по адресу: Луизенштрассе, 67, Берлин, Северо-Западный район, 6,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к указателям направления для транспортных средств, включающим
сигнальный рычаг, вращательно установленный в корпусе, из которого он может поворачиваться вбок с
помощью соответствующего приводного устройства, такого как трос Боудена, для индикации того, что
транспортное средство вот-вот начнет движение или поворот в указанном направлении, причем указанный
рычаг снабжен внутри себя лампой накаливания, которая автоматически подключается с помощью
выключателя или подобного устройства к батарее или другому источнику тока, установленному на
транспортном средстве, когда рычаг поворачивается.
Были предложены указатели поворота указанного типа, в которых лампа включается с помощью скользящего
контакта, расположенного снаружи корпуса, в котором находится сигнальный рычаг. Также было предложено
включать лампу с помощью контакта, расположенного на сигнальном рычаге, который, когда сигнальный
рычаг отведен в сторону, упирается в контакт, установленный в корпусе, в котором размещен сигнальный
рычаг. Известны также указатели поворота, состоящие из полого сигнального рычага с электрической
лампочкой внутри, в которых лампочка включается с помощью гравитационного выключателя,
расположенного внутри сигнального рычага.
Настоящее изобретение представляет собой указатель направления указанного типа, в котором лампа
включается посредством скользящего контакта, то есть замыкающего устройства, в котором цепь остается
замкнутой при относительно большом угловом перемещении рычага. jPrioe 147,076 расположен внутри
корпуса, в котором размещен сигнальный элемент.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 показан новый указатель
направления, вид спереди; на рисунке 2 показан в разрезе сигнальный рычаг в выдвинутом положении; на
рисунке 3 показан тот же самый в разрезе; на рисунке 4 — разрез линии IVIV на рисунке 1.
Указатель направления согласно изобретению состоит из корпуса a, который 60 открыт с одной стороны, и
сигнального рычага b, вращательно установленного в корпусе a. Для крепления корпуса a к транспортному
средству, например, к стойке рамы ветрового стекла в автомобиле, или в любом другом удобном положении,
корпус снабжен креплением c, которое изогнуто под прямым углом на конце c1, так что в этой точке часть d
зажима для трубы может быть закреплена с помощью винтов d2 на одном из его концов d1, который также
изогнут под прямым углом. Для затягивания и фиксации другого элемента d3 зажима используются винты d4.
Благодаря такой конструкции держателя, несущего корпус, указатель поворота может быть легко и надежно
установлен на любом транспортном средстве таким образом, чтобы выступать достаточно далеко в сторону
транспортного средства, позволяя легко видеть сигнальный рычаг в выдвинутом положении.
Сигнальный рычаг b, в свою очередь, также состоит из металлического корпуса, на одном конце которого
расположен диск e, изготовленный из дерева или другого подобного электроизоляционного материала, с
помощью которого сигнальный рычаг вращательно крепится на винтовом болте f, проходящем через корпус a
и закрепленном в нем любым удобным способом. С целью выведения рычага b из положения, показанного на
рисунке 1, в нужное положение; Дата подачи заявки: 4 июля 1925 г. № 17247/25, Полный текст принят:
февраль. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах указателей поворота для транспортных средств.
247,076 Как показано на рисунке 2, указанный рычаг вращается вокруг болта любым удобным способом
привода. Согласно чертежу, используется известный трос Боудена g 6, тяговый и толкающий провод gl
которого закреплен винтом g2 к пластине сигнального рычага b. Внешняя спиральная защитная трубка s93
кабеля Боудена заканчивается трубчатым креплением a' на оболочке a и крепится к ней винтом g4.
Затем трос Боудена g также пропускается через крепление c оболочки, чтобы обеспечить максимально
надежное крепление троса к оболочке a указателя направления.
В полом сигнальном рычаге b размещен небольшой электрический ламель D.h, который освещает два
маленьких окошка i, расположенных по обеим сторонам сигнального рычага, причем указанные окошки
предпочтительно покрыты красным целлулоидом или другим подобным прозрачным материалом. Лампа h
предпочтительно имеет цилиндрическую форму, а ее нить накаливания 7I заканчивается на каждом конце
контактным элементом hs, один из которых снаружи имеет слегка коническую форму, а другой —
закругленную, и с помощью которого лампа h вставляется в свой патрон. Для надежной фиксации лампы h
используется, с одной стороны, U-образная металлическая деталь k, закрепленная в полом сигнальном
рычаге b, причем эта металлическая деталь k принимает конический наконечник f одного из контактных
элементов h лампы h в небольшом отверстии или углублении.
С помощью другого контактного элемента hl2 лампа h установлена в чашеобразном расширенном конце 11
короткого стержня 1, который подвижно удерживается в направляющей 12 на сигнальном рычаге b и который
прижимается к лампе h пружиной Tmn, окружающей указанный стержень. Прижимая стержень I против
давления пружины n, лампу накаливания h можно легко вставить или заменить, а с другой стороны, такое
устройство обеспечивает надежное крепление лампы накаливания h и благодаря своей упругости способно
минимизировать воздействие ударов и вибраций на лампу.
Стержень 1 соединен проводом n, предпочтительно изолированным, с изогнутой металлической пластиной o,
закрепленной на деревянном диске e.
По деревянному диску e скользит контактная пружина p, которая любым удобным способом закреплена в
корпусе a, но изолирована от указанного корпуса и соединена с электрическим проводом q. Металлическая
пластина o крепится к деревянному или изолирующему диску e таким образом, что после откидывания
сигнального рычага b контактная пружина p упирается в металлическую пластину o, как показано на рисунках
2 и 3'.
Проводник -q ведет к источнику тока, например, к электрической батарее 66, другой полюс которой соединен с
какой-либо частью подвижного механизма, например, с кабелем Боудена g любым удобным способом, также
не показанным на рисунке, - так что в положении сигнального рычага b, показанном на рисунках 2 и 3, цепь
лампы h замыкается, и лампа загорается. Однако в положении покоя, показанном на рисунке 1, цепь
прерывается, и лампа, следовательно, гаснет. 75 Описанный выше способ расположения лампы накаливания
и проводника, как сразу станет очевидно, приводит к существенному упрощению и удешевлению
производства. Кроме того, благодаря скользящему контакту - o, p гарантируется минимальное потребление
тока. Электропроводящий провод q, расположенный внутри спиральной трубки gs, защищающей кабель
Боудена g, предпочтительно изолирован.
Для того чтобы можно было вставить лампу -i и, при необходимости, заменить ее, полый сигнальный рычаг b
может быть выполнен из нескольких частей, так что, например, чашеобразный элемент на конце, окружающем
лампу lb, можно снять после ослабления винта или чего-либо подобного, чтобы обеспечить доступ к
внутренней части сигнального рычага 95.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247077.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247077&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247077A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 Дата подачи заявления: 6 июня 1925 года. № 17356/25. 24 Завершено: февраль. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к шариковым или роликовым подшипникам.
Я, Генри Фрэнк Марлз, из Коддингтон-холла, недалеко от Ньюарка, в графстве Ноттингем, британский
подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям шариковых или роликовых подшипников, и в
частности к усовершенствованиям сепараторов или сепараторов для них, которые обычно используются для
разделения шариков или роликов,¹ при этом изобретение особенно применимо для использования в
двухрядных подшипниках скольжения. Целью настоящего изобретения является создание цельного
сепаратора или сепаратора улучшенной и упрощенной конструкции, который может быть изготовлен с
низкими затратами, что позволит исключить использование отходов металла в процессе производства и
одновременно обеспечит максимальное количество шариков или роликов, используемых в подшипнике.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю сепаратор или сепаратор для использования в двухрядных
шариковых или роликовых подшипниках скольжения, выполненный из цельной прямой полосы или ленты
металла, согнутой таким образом, чтобы образовать ряд расположенных в противоположных направлениях
открытых с боков отсеков или углублений, формирующих двойной ряд карманов, которые в той или иной
степени охватывают шарики или ролики, как описано выше.
Для того чтобы настоящее изобретение было ясно понято и легче реализовано, оно описывается ниже со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий
способ первоначального сгибания или складывания прямой металлической полосы при изготовлении
усовершенствованного сепаратора или клетки; Рисунок 2 представляет собой частичный перспективный вид
сепаратора в том виде, в котором он выглядит после сгибания полосы до круглой формы; Рисунок 3
представляет собой вид сбоку, аналогичный Рисунку 1, но показывающий слегка модифицированную полосу,
образованную с более длинными промежуточными выступающими ножками, предназначенными для сгибания
вокруг шариков или роликов с целью удержания их в нужном положении; и Рисунок 4 представляет собой
частичный перспективный вид.
двухрядной клетки и сепаратора, образованных из полосы, изображенной на рисунке 3.
Как показано на рисунке, и для реализации настоящего изобретения сепаратор и клетка 6Q могут быть
изготовлены из металла или любого подходящего материала, достаточно пластичного и гибкого, например, из
узкой полосы ленты, стали, латуни или другого подходящего металла, которая сначала 65 изгибается на
подходящей машине в форму, показанную на рисунке 1 или на рисунке 3, обеспечивая множество
расположенных напротив друг друга U-образных отсеков или открытых с боков углублений для размещения
шариков или 70 роликов. Однако там, где используются роликовые подшипники, выемки или углубления будут
иметь не изогнутую, а прямоугольную форму. Количество предусмотренных отсеков или углублений
соответствует 75 количеству шариков или роликов, предназначенных для использования в подшипнике. Затем
полосу А отрезают на подходящую длину и сгибают в круглую форму, как показано на рисунках 2 и 4, после
чего два свободных конца С и Г соединяют и соответствующим образом скрепляют, например, сваркой или
пайкой.
В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, устройство подходит лишь в качестве сепаратора для шариков
или роликов, тогда как устройство, показанное на рисунках 3 и 4, также выполняет функцию сепаратора или
фиксатора и может быть очень удобно использовано в сочетании с так называемыми
самоустанавливающимися подшипниками. Опоры, разделяющие пролеты, могут быть любого типа.
---;i --1. ti 9i- 671 247,0t7 подходящая длина и не обязательно полностью охватывать мяч или ролик. Также
желательно, чтобы они были изогнуты в большей степени по форме шара и обеспечивали бы радиальное
удержание шара. Ножки одной или обеих сторон могут быть согнуты до или после установки шаров на место
между забегами.
Это зависит от типа двухрядного 10-рядного подшипника, в котором используется сепаратор, то есть от того,
имеет ли сепаратор зубчатые дорожки, через которые вставляются шарики, или от типа, в котором наружное
кольцо состоит из двух частей, разделенных между дорожками двух рядов шариков. В случаях, когда
выступающие ножки изгибаются после того, как шарики установлены между обоймами, сепаратор и шарики
располагаются между обоймами, а затем выступающие ножки изгибаются, например, с помощью
соответствующей штамповки, в соответствии с формой, указанной на рисунке 4, таким образом удерживая
шарики в нужном положении. Данная операция может быть выполнена на клетке только с одной стороны за
раз или с обеих сторон одновременно.
В случае сепаратора, изображенного на рисунке 2, дальнейшая операция изгиба, разумеется, не требуется.
Для удобства изготовления сепараторы и сепараторы могут быть выполнены из длинных отрезков полосового
материала, согнутых в форму, показанную на рисунках 1 и 3, и которые впоследствии могут быть разрезаны
на подходящие по длине отрезки в зависимости от количества шариков или роликов, предусмотренных для
подшипников различных размеров.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247078.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247078&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247078A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
^ Дата подачи заявки: август. 6, 1924. Нет, 18,656/24. ' ,,, Сент. 18, 1924. № 22018/24, Остался один полный
экземпляр: 2 июня 7925 г.
Завершено: февраль. 8, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 18656, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в обработке алюминиевых материалов.
Мы, Ховард Спривр и Уильям Бэзил Лл. Уиллин, подданные Великобритании, и компания PrErn SpixCE &
SoNs IamrTIrD, зарегистрированная в соответствии с законодательством Соединенного Королевства
Великобритании и Ирландии, все из Manchester Alum Works, Holland Street, Manchester, настоящим заявляем,
что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Уже известно, что растворы сульфата алюминия в практически нейтральном или щелочном состоянии
получают из подходящих твердых или полутвердых глиноземистых минералов, таких как сланцы, кремнистый
боксит, глины, огнеупорные глины и литомарж, путем циркуляции серной кислоты и кислых растворов
сульфата алюминия через массу такого минерала, измельченного до мелких комков или кусочков (которые
могут быть как прокаленными, так и непрокаленными), при условии, что такие минералы содержат
значительное количество кремнезема и имеют природную структуру, достаточно устойчивую к разрушению
растворами, что позволяет им легко циркулировать через массу в течение всего периода обработки.
Однако некоторые глиноземистые материалы, несмотря на подходящий состав, находящиеся в природе в
мелкодисперсном или мягком пластичном состоянии или чрезмерно распадающиеся при обработке кислотой,
до сих пор не были доступны для вышеупомянутой экстракции в виде кусков, а ранее использовались для
производства сульфата алюминия в мелкодисперсном состоянии, что требовало либо отстаивания растворов
и обработки остатков в виде ила или шлама, что невыгодно по сравнению с проницаемыми кусками, либо
получения сульфата алюминия, содержащего весь или практически весь нерастворенный минерал. Ввиду
того, что на практике такие методы допускают лишь одну атаку серной кислотой, значительное количество
содержащегося оксида алюминия остается нерастворенным при приготовлении практически нейтральных
растворов сульфата оксида алюминия, и потери часто составляют от одной четверти до одной трети такого
оксида алюминия.
Настоящее изобретение позволяет извлекать вышеупомянутые алюминиевые материалы кислотами или
кислыми растворами сульфата алюминия в виде кусков, 55 и заключается в использовании их природной
пластичности или связывающей способности (если они обладают такими свойствами) и высокого содержания
диоксида кремния, или пластичности и связывающей способности и высокого содержания диоксида кремния
60 пластичного алюминиевого материала в смеси с ними в соответствующих пропорциях, при искусственном
приготовлении, как описано ниже, кусков или кусочков алюминиевого материала, содержащих диоксид
кремния 65 в количестве, достаточном для образования нерастворимой устойчивой структуры, пригодной для
обработки горячими или кипящими растворами кислоты или кислыми растворами сульфата алюминия для
извлечения из них, без 70 ингибирующего распада, содержащегося в них оксида алюминия, с целью
получения преимуществ, связанных с извлечением кислотой материала в таком физическом состоянии, в
результате чего получаются прозрачные 75 или практически прозрачные и концентрированные растворы
сульфата алюминия, которые могут быть получены в кислой, нейтральной или щелочной среде по желанию.
К таким природным пластичным материалам относятся, например,
шаровая глина, трубчатая глина или другие мягкие и пластичные глины, в то время как те, которые требуют
добавления пластичного глиноземистого материала, обладающего связующими свойствами, — это,
например, мягкие или рыхлые бокситы, глиноземистые материалы, которые, хотя и встречаются в виде
комков, чрезмерно распадаются при экстракции кислотой, или отходы или остаточный глинозем, или другие
подходящие глиноземистые материалы с аналогичными физическими свойствами. Такие материалы, как
каолин, хотя некоторые их свойства могут обладать достаточной природной пластичностью, позволяющей
обрабатывать их отдельно для получения из них кусков или кусков, пригодных для добычи в виде кусков,
улучшаются для этой цели путем добавления определенной доли более пластичного материала.
Мы также можем использовать пластичность, искусственно создаваемую известными способами в изначально
непластичных кремнеземистых алюминиевых материалах, например, путем добавления к ним, скажем,
дубильной кислоты или другого подходящего реагента, который обеспечит достаточную пластичность до
обжига и, впоследствии, необходимую структурную устойчивость к раствору для разложения.
Такие материалы ранее агломерировались для других целей, включающих извлечение их целлюлозы другими
способами, как описано в Спецификации № 149453, но в таких случаях продукт непригоден для кислотного
разложения в кусковой форме, а метод агломерации также нецелесообразен с точки зрения стоимости для
рассматриваемых материалов и целей.
При реализации нашего изобретения мы используем вышеупомянутый алюминиевый материал либо сам по
себе, если, например, подобно шаровой глине, он обладает достаточной пластичностью и содержит
достаточное количество кремнезема для обеспечения необходимого прочного каркаса, либо, если, например,
например, рыхлый или мелкозернистый боксит, смешанный известным способом в достаточно рассыпчатом
состоянии с определенной долей пластичного алюмосиликатного материала, обладающего связующей
способностью, например.
шаровая глина, достаточная после обжига для обеспечения желаемой степени структурной устойчивости к
разрушению во время последующей экстракции, как указано; сформировать или разделить материал или
смесь материалов (которые могут выгодно содержать углеродистые вещества, присутствующие в них
естественным образом или добавленные к ним) на комки, шары, кирпичи или любые другие подходящие
формы или размеры и обжечь или прокалить полученный материал известным способом с предварительной
сушкой или частичной сушкой или без нее, таким образом, чтобы он обжигался до полутвердого или твердого
состояния, но при более низких температурах, чем те, при которых оксид алюминия труднорастворим в
минеральных кислотах. При формовании материала или смеси материалов в указанное состояние перед
обжигом он может быть полусухим или достаточно влажным для образования пластичной или
полупластичной массы, и мы можем использовать давление для получения достаточно однородного продукта
или любые другие известные средства, такие как, например, используемые при производстве кирпича или
брикетирования. Если нам необходимо обработать минерал, например, мягкий или рыхлый боксит, который в
своем естественном комковом виде распадается при экстракции кислотой, то этим методом агломерации мы
используем его в мелкодисперсном состоянии до или после добавления пластичного или связующего
материала, но до обжига.
После выпечки (70 градусов) мы можем, при желании, измельчить материал, если это необходимо из-за
большого размера его кусочков, известными способами до более мелких комков или кусочков. Наиболее
выгодный размер комков или кусков 75, подлежащих экстракции, может варьироваться в зависимости от
легкости их проникновения в циркулирующие растворы для разложения и от степени их устойчивости к
разрушению в условиях экстракции, а также в силу того, что комки или куски искусственно формируются из
материала в разрушенном или мелкодисперсном состоянии, они обладают естественной очень пористой
структурой и не имеют ограниченных линий расщепления 85. Если способ получения или характер комков или
кусочков, полученных после прокаливания, требуют их измельчения до более мелких размеров перед
обработкой кислотой, мы по возможности избегаем образования мелкодисперсного материала любыми
подходящими известными способами измельчения или дробления. До тех пор, пока такой мелкий материал, а
также материал, образующийся в результате последующего распада в процессе разложения, недостаточны
для того, чтобы препятствовать беспрепятственной циркуляции растворов для разложения через массу,
удалять его не требуется, хотя при желании это можно сделать, например, путем просеивания.
Таким образом, подготовив алюминиевый материал в подходящем физическом состоянии, в котором он в
значительной степени сохранит свою открытую и легкопроницаемую структуру при обработке кислотой, мы
затем извлекаем из него оксид алюминия, циркулируя через массу горячие или кипящие растворы серной
кислоты или сульфата алюминия известным способом.
Например, массу материала можно поместить на подходящую глубину в сосуд 110 или сосуды, каждый из
которых снабжен фальшдном, и циркулировать через них серной кислотой или кислыми растворами сульфата
алюминия известным способом до тех пор, пока растворы не станут практически нейтральными или 115
Соседние файлы в папке патенты