Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3995
.pdf
щелочными по своему характеру. Мы предпочитаем использовать серию из двух или более емкостей в
соответствии с противоточной системой, при которой наименее истощенный материал обрабатывается
раствором, содержащим наименьшее количество свободной кислоты 120, и наоборот, после чего через
материал могут циркулировать слабые растворы и, наконец, вода для тщательного извлечения и вымывания
сульфата алюминия. В процессе 125 переваривания кусочки или комки могут в значительной степени
рассыпаться и распадаться, но это распад имеет такой характер, что отдельные фрагменты или мелкие
кусочки остаются открытыми и свободно проницаемыми 130 247,078 и не оседают в слизь или грязь,
оставаясь в состоянии, позволяющем легко просачиваться через всю массу циркулирующих растворов в
чистом или практически чистом виде.
Описанный выше метод подготовки и обработки позволяет выгодно извлекать глинозем в виде сульфата из
алюминистых материалов, преобразованных в куски или комки, которые ранее не были доступны для
экстракции в такой форме; куски или комки позволят растворам для разложения постепенно полностью
проникать в них, обеспечивая высокую степень извлечения глинозема; они также обеспечат быструю
циркуляцию растворов для разложения через массу материала, при этом концентрация таких растворов будет
значительно выше, чем при работе с растворами, из которых необходимо отделять большое количество
нерастворимого материала в виде осадка путем отстаивания или фильтрации. Их кремнеземная структура,
даже после извлечения оксида алюминия, достаточно устойчива к действию растворов для разложения и к
воздействию собственного веса, чтобы избежать распада, вплоть до предотвращения необходимой
циркуляции растворов через массу; более мелкий материал, присутствующий в массе, вместе с материалом,
образующимся в результате последующего распада, а также любой осадок основных солей, если таковой
образуется, поглощается массой материала, которая действует как фильтр, так что полученные растворы
становятся прозрачными или практически прозрачными; а проницаемая природа массы позволяет легко
проводить ее повторное разложение и тщательное промывание, благодаря чему потери, возникающие при
использовании порошкообразного материала, значительно снижаются.
Если алюминийсодержащий материал содержит такое количество извлекаемого калия, что при обработке
серной кислотой и кислыми растворами сульфата алюминия может происходить осаждение сульфатов,
содержащих калий, глинозем и железо, в значительной степени затрудненное, мы также можем проводить
обработку в соответствии с условиями температуры, удельной плотности и степени нейтрализации растворов,
указанными в спецификациях №№.
3805/1912 и 22590/1912, касающийся обработки обожженных сланцевых пород угля для производства
сульфата алюминия в зависимости от того, желательно или нет осаждение соединений железа.
Вместо использования серной кислоты для извлечения светящегося вещества, которое при описанных
методах получения превращается в легкопроницаемые комки или кусочки, мы можем использовать другие
подходящие минеральные кислоты, например,
с помощью соляной или азотной кислоты получают растворы соответствующих солей алюминия, но, как и в
случае с такими кислотами, такой тенденции к образованию основных калийсодержащих солей нет;
экстракцию можно проводить при любой подходящей плотности и температуре.
Полученные таким образом растворы сульфатов алюминия или солей алюминия с другими минеральными
кислотами могут быть переведены в товарную форму известными способами.
Датировано 5 августа 1924 года.
HEYS, SON, DAVIES & PATTISON, 51, Deansgate Arcade, Манчестер, агенты заявителей, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 22018, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в обработке алюминиевых материалов.
Мы, Говард Сперс и Уильям Бэзил Льюфвеллин, подданные Великобритании, и компания PrETR SPENcn &
SONs Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством Соединенного Королевства
Великобритании и Ирландии, все из Manchester Alum Works, Holland Street, Manchester, настоящим заявляем,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: уже известно, что растворы сульфата
алюминия в практически нейтральном или щелочном состоянии получают из подходящих твердых или
полутвердых глиноземистых минералов, таких как сланцы, кремнистый боксит, глины, огнеупорные глины и
литомарге, путем циркуляции серной кислоты и кислых растворов сульфата алюминия через массу такого
минерала, измельченного до мелких комков или кусочков (которые могут быть как воспламененными, так и
невоспламененными), при условии, что такие минералы содержат значительное количество кремнезема и
имеют природную структуру, достаточно устойчивую к разрушению растворами, что позволяет легко
циркулировать через массу по всей массе. 105-й период лечения.
Однако некоторые глиноземистые материалы, несмотря на подходящий состав, - 247,078 которые находятся
в природе в раздробленном или мелкодисперсном состоянии или которые чрезмерно распадаются при
обработке кислотой, до сих пор не были доступны для вышеупомянутой экстракции в виде кусков, но ранее
использовались для производства сульфата алюминия в мелкодисперсном состоянии, что требовало либо
отстаивания растворов и обработки остатков в виде ила или шлама, что невыгодно по сравнению с
проницаемыми кусками, либо приготовления сульфата глинозема, содержащего все или практически все -,5
нерастворенные минералы. Ввиду того, что на практике такие методы допускают лишь однократное
воздействие серной кислоты, значительное количество содержащегося оксида алюминия остается
нерастворенным при приготовлении практически нейтральных растворов сульфата алюминия, и потери часто
составляют от одной четверти до одной трети такого оксида алюминия.
Настоящее изобретение позволяет использовать вышеупомянутые алюминиевые материалы для экстракции
кислотами или кислыми растворами сульфата алюминия в виде кусков, и заключается в использовании
связующей способности подходящего агломерирующего вещества в смеси с ними в соответствующих
пропорциях при искусственном получении, как описано ниже, кусков или кусочков алюминиевого материала,
содержащих достаточное количество диоксида кремния для образования нерастворимой устойчивой
структуры, пригодной для обработки горячими или кипящими растворами кислоты или кислыми растворами
сульфата алюминия для экстракции из них, без ингибирующего разрушения, содержащегося в них оксида
алюминия, с целью получения преимуществ, связанных с экстракцией кислотой материала в таком
физическом состоянии, что приводит к получению прозрачных или практически прозрачных и
концентрированных растворов алюминиевого сульфата, которые могут быть получены в кислой, нейтральной
или щелочной форме по желанию. К таким глиноземистым материалам, требующим примеси
агломерирующего вещества, относятся, например:
5t) Естественно измельченные или мелкодисперсные глиноземистые материалы, мягкие и хрупкие бокситы,
глиноземистые материалы, которые, хотя и встречаются в виде кусков, чрезмерно измельчаются при
экстракции кислотой, или отходы или остаточный глинозем, или другие подходящие глиноземистые
материалы с аналогичными физическими свойствами. - Такие материалы, как каолин, хотя некоторые
качества могут обладать достаточной природной пластичностью, позволяющей обрабатывать их отдельно
для получения из них кусков или кусочков, пригодных для экстракции в виде кусков, улучшаются для
указанной цели путем добавления определенной доли агломерирующего вещества. - Некоторые из таких
материалов ранее агломерировались для других целей, не связанных с экстракцией их глинозема, другими
способами, как описано в Спецификации № 149453, но в таких случаях продукт непригоден для выдерживания
кислотного разложения в виде кусков, а метод агломерации также нецелесообразен с точки зрения стоимости
для рассматриваемых материалов и целей.
75 Примерами агломерирующих веществ, пригодных для целей изобретения, являются силикат щелочи,
едкий щелочной раствор и кальцинированная сода, однако следует понимать, что...
Мы не ограничиваемся использованием 80 подобных веществ. Очевидно, что приготовленный
агломерированный материал, готовый к экстракции, должен содержать достаточное количество кремнезема
или другого вещества, нерастворимого в кислоте, полученного либо из самого алюминиевого материала, либо
из агломерирующего вещества, либо из обоих, чтобы обеспечить каркас, обладающий необходимой
устойчивостью к разрушению после экстракции оксида алюминия. 90 Согласно одному из способов
осуществления нашего изобретения, мы берем вышеупомянутый алюминиевый материал и известными
способами смешиваем его в достаточно измельченном состоянии с определенной долей раствора силиката
натрия до получения густой пасты, формируем или разделяем агломерат на комки, шарики, кирпичи или
любые другие подходящие формы и размеры и обжигаем или прокаливаем полученный материал известными
способами либо с предварительной сушкой или частичной сушкой, либо без нее, таким образом, чтобы он
обжигался до полутвердого состояния, но при более низких температурах, чем те, при которых оксид
алюминия труднорастворим в минеральных кислотах.
При формировании агломерата в указанное состояние перед прессованием он может быть полусухим или
достаточно влажным для образования пластичной или полупластичной массы, и мы можем использовать
давление для получения достаточно однородного продукта или любые другие известные средства, такие как,
например, используемые в производстве кирпича или брикетировании. Если нам необходимо обработать
минерал, например, мягкий или рыхлый боксит 115, который в своем естественном комковом виде
распадается при экстракции кислотой, то этим методом агломерации мы используем его в мелкодисперсном
состоянии до или после добавления агломерирующего агента, но до обжига. После выпечки, при желании, мы
можем измельчить материал, если это необходимо из-за большого размера его кусков, известными
способами до более мелких комков или кусочков. Наиболее выгодный размер комков или кусков, подлежащих
извлечению, может варьироваться в зависимости от того, насколько легко они проницаемы для
циркулирующих растворов для переваривания, и в зависимости от степени их устойчивости к:30 247,078.....-.
Распад происходит в условиях экстракции, и, поскольку комки или куски искусственно формируются из
материала в распаденном или мелкодисперсном состоянии, они имеют пористую структуру и не обладают
ограниченными линиями расщепления. Если способ получения или характер комков или кусочков, полученных
после прокаливания, требуют их измельчения до более мелких размеров перед обработкой кислотой, мы по
возможности избегаем образования мелкодисперсного материала любыми подходящими известными
способами измельчения или дробления. До тех пор, пока количество мелкодисперсного материала, а также
материала, образующегося в результате последующего распада в процессе переваривания, недостаточно
для облегчения циркуляции растворов, используемых для переваривания, его удаление не требуется, хотя
при желании это можно сделать, например, путем просеивания. Таким образом, подготовив алюминиевый
материал в подходящем физическом состоянии, в котором он в значительной степени сохранит свою
открытую и легкопроницаемую структуру при обработке кислотой, мы затем извлекаем из него оксид
алюминия, циркулируя через массу горячие или кипящие растворы серной кислоты или сульфата алюминия
известным способом.
Например, массу материала можно поместить на подходящую глубину в один или несколько сосудов, каждый
из которых снабжен фальшдном, и циркулировать через них серной кислотой или кислыми растворами
сульфата алюминия известным способом до тех пор, пока растворы не станут практически нейтральными или
щелочными по своему характеру. Мы предпочитаем использовать серию из двух или более емкостей в
соответствии с противоточной системой, при которой наименее истощенный материал обрабатывается
раствором, содержащим наименьшее количество свободной кислоты, и наоборот, после чего через материал
могут циркулировать слабые растворы и, наконец, вода для тщательного извлечения и вымывания сульфата
алюминия. В процессе пищеварения кусочки или комки могут в значительной степени рассыпаться и
распадаться, но это распад происходит таким образом, что отдельные фрагменты или мелкие кусочки
остаются открытыми и свободно проницаемыми, не оседают в слизь или грязь и сохраняют состояние,
позволяющее им легко просачиваться через всю массу циркулирующих растворов в чистом или практически
чистом виде.
Описанный выше метод подготовки и обработки позволяет выгодно извлекать оксид алюминия в виде
сульфата из алюминистых материалов, преобразованных в комки или куски, которые ранее не были доступны
для экстракции в такой форме; комки или куски позволяют растворам для разложения постепенно проникать,
полностью испаряя их и, таким образом, обеспечивая высокую степень извлечения оксида алюминия; они
также обеспечивают свободную циркуляцию растворов для разложения через массу материала, причем
концентрация таких растворов для разложения значительно выше, чем при работе с растворами, из которых
необходимо отделять большое количество нерастворимого материала в виде осадка путем отстаивания или
фильтрации; их кремнеземная структура, даже после извлечения оксида алюминия, достаточно устойчива к
действию растворов для разложения и к воздействию собственного веса, чтобы избежать разрушения,
которое могло бы препятствовать необходимой циркуляции растворов через массу; Более мелкий материал,
присутствующий в порошкообразном материале, а также материал, образующийся в результате
последующего распада, и любой осадок основных солей, если таковой образуется, поглощается массой
материала, которая действует как фильтр, так что полученные растворы становятся прозрачными или
практически прозрачными; а проницаемая природа массы позволяет легко проводить ее многократное
переваривание и тщательное промывание, благодаря чему потери, возникающие при использовании
порошкообразного материала, значительно снижаются.
Если алюминийсодержащий материал содержит такое количество извлекаемого калия, что при обработке
серной кислотой и кислыми растворами сульфата алюминия может происходить осаждение сульфатов,
содержащих калий, глинозем и железо, в значительной степени затрудненное, мы также можем проводить
обработку в соответствии с условиями температуры, удельной плотности и степени нейтрализации растворов,
указанными в спецификациях №№.
3805/19-12 и 22,59011912, относящиеся к 1(o.
Обработка прокаленных угольных пластов для производства сульфата алюминия в зависимости от того,
желательно или нет осаждение соединений железа.
Вместо использования серной кислоты для экстракции алюминистого материала, который описанными
методами приготовления превратился в легкопроницаемые комки или куски, можно использовать другие
подходящие минеральные кислоты, например, соляную или азотную, и получить растворы соответствующих
солей алюминия. Однако, поскольку такие кислоты не обладают такой же склонностью к образованию
основных калийсодержащих солей, экстракцию можно проводить при любой подходящей плотности и
температуре.
Полученные таким образом растворы сульфата алюминия или солей алюминия с другими минеральными
кислотами могут быть преобразованы в товарную форму известными способами.
Дата: 17 сентября 1924 года.
Компания HEYS, SON, DAVIES & PATTISON, расположенная по адресу: Deansgate Arcade, 51, Манчестер,
представляет интересы заявителей. 6247,078 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке алюминиевых материалов.
Мы, Говард Спенс и Уильям Бэзил Ллойн, подданные Великобритании, и компания SPENCER & SONS
LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Соединенного Королевства
Великобритании и Ирландии, расположенная по адресу: Manchester Alum Works, Holland Street, Manchester,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке алюминиевых материалов.
Это уже известно (см. Технические характеристики).
№№ 112881 и 119924) для получения растворов сульфата алюминия в практически нейтральном или
щелочном состоянии из подходящих твердых или полутвердых глиноземистых минералов, таких как сланцы,
кремнистый боксит, глины, огнеупорные глины и литомарж, путем циркуляции серной кислоты и кислых
растворов сульфата алюминия через массу такого минерала, измельченного до небольших комков или кусков
(прокаленных или непрокаленных), при условии, что такие минералы содержат достаточное количество
кремнезема и имеют природную структуру, достаточно устойчивую к разрушению растворами, что позволяет
обеспечить беспрепятственную циркуляцию указанных растворов через массу в течение всего периода
обработки.
Некоторые глиноземистые материалы, которые, несмотря на подходящий состав, находятся в естественном
состоянии в виде мелких частиц, мягкой пластичной массы или чрезмерно распадаются при обработке
кислотой, до сих пор не были доступны для вышеупомянутой экстракции в виде кусков. Ранее их
использовали для производства сульфата алюминия в мелкодисперсной форме, что требовало либо
отстаивания растворов и обработки остатков в виде ила или шлама, что невыгодно по сравнению с
проницаемыми комками, либо получения сульфата глинозема, содержащего весь или практически весь
нерастворенный минерал. Ввиду того, что на практике такие методы допускают лишь однократное
воздействие серной кислоты, значительное количество содержащегося в нем оксида алюминия остается
нерастворенным при приготовлении практически нейтральных растворов сульфата оксида алюминия, и
потери часто составляют от одной четверти до одной трети такого оксида алюминия.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности экстракции вышеупомянутых
алюминистых материалов в виде кусков с помощью минеральных кислот или растворов минеральных кислот,
например, сульфатной кислоты или растворов сульфатов. е оксида алюминия. Он основан на использовании
их природной пластичности или связующей способности (если они обладают такими свойствами) и высокого
содержания кремнезема, или пластичности, связующей способности и высокого содержания кремнезема
пластичной глины, или связующей способности какого-либо другого подходящего агломерирующего
вещества, смешанного с ними в соответствующих пропорциях, при искусственном получении достаточно
твердых проницаемых комков или кусков алюминистого материала, оксид алюминия которого растворим в
минеральной кислоте и который имеет нерастворимый кремнеземный каркас, достаточно устойчивый к
разрушению при использовании. Такие комки или куски более пригодны для обработки горячими или жидкими
растворами минеральной кислоты или кислыми растворами солей алюминия с целью извлечения из них
оксида алюминия без ингибирующего разрушения.
Изобретение заключается в приготовлении растворов солей алюминия из 85 алюминистых материалов,
обладающих мягким пластичным характером, находящихся в разложившемся состоянии или склонных к
чрезмерному разрушению при обработке кислотой, путем превращения указанных веществ в проницаемые
кремнеземистые комки или куски, достаточно устойчивые к разрушению при обработке кислотами, и
последующей циркуляции через массу таких комков или кусков в горячих кислых жидкостях известным
способом.
Примерами таких мягких пластичных материалов являются шаровая глина, трубчатая глина или другие
мягкие и пластичные глины, в то время как материалы, требующие 100% смешивания с пластичной глиной
или другим подходящим агломерирующим веществом, обладающим связующей способностью, являются,
например, природные измельченные или мелкодисперсные глиноземистые материалы, рыхлые или
легковоспламеняющиеся бокситы, глиноземистые материалы, которые, хотя и встречаются в виде комков,
чрезмерно распадаются при экстракции кислотой, или отходы или остаточный олово или другие подходящие
глиноземистые материалы с аналогичными физическими свойствами. Материалы 110, такие как каолин, хотя
и обладают схожими свойствами и достаточной природной пластичностью, позволяющей обрабатывать их
отдельно для получения из них кусков или кусочков, пригодных для экстракции 115 в виде кусков, улучшаются
для этой цели путем добавления определенной доли более пластичной глины или другого агломеранта.
--- 6. Относительные пропорции пластичного и непластичного материала могут сильно варьироваться,
например, смесь равных частей шаровой глины и каолина является удовлетворительной , в то время как
смесь одной части шаровой глины и трех частей каолина может быть вполне подходящей.
В качестве примеров других агломерирующих веществ, помимо пластичной глины, подходящих для целей
изобретения, можно привести силикат щелочи, едкий натр и кальцинированную соду, однако следует
понимать, что мы не ограничиваемся использованием только этих веществ. Подходящая смесь может
состоять, например, из 5–10 частей коммерческого раствора силиката натрия с удельной плотностью около
1,5 и 100 частей порошкообразного боксита, содержащего, например, 15-200% диоксида кремния.
Соотношение компонентов можно легко определить, протестировав прокаленную смесь на кусочках
подходящего размера, например, горячей или кипящей кислотой, и обратив внимание на относительную
устойчивость к разрушению.
Некоторые из таких материалов были предварительно агломерированы для других целей, не связанных с
извлечением из них оксида алюминия, другими способами, как описано в Спецификации № 149453, но в таких
случаях продукт непригоден для выдерживания кислотного разложения в кусковой форме, а метод
агломерации также нецелесообразен с точки зрения стоимости для рассматриваемых материалов и целей.
Для реализации нашего изобретения мы можем взять указанный выше алюминистый материал либо в чистом
виде (если, например, подобно шаровой глине, он достаточно пластичен и содержит достаточное количество
кремнезема), либо смешанный любым подходящим известным способом в достаточно дробленом состоянии с
подходящей пропорцией пластичной глины, силиката натрия или другого подходящего связующего или
агломерирующего агента, сформировать или разделить материал или смесь материалов на комки, шары,
кирпичи или любые другие подходящие формы и размеры, и обжечь полученный материал известным
способом с предварительной сушкой или частичной сушкой или без нее, таким образом, чтобы он обжигался
до полутвердого или твердого состояния, но при более низкой температуре, чем та, при которой оксид
алюминия будет труднорастворим в минеральных кислотах. Подходящая температура — это примерно
тускло-красный калейдоскоп. Повышение температуры сверх этого уровня, как правило, делает комки более
устойчивыми к разрушению, но также снижает растворимость оксида алюминия. При формовании материала
или смеси материалов в указанное состояние g0 перед запеканием он может быть полусухим или достаточно
влажным для образования пластичной или полупластичной массы, и мы можем использовать давление для
получения достаточно однородного продукта или 66 любыми другими известными способами, такими как,
например,
используется в производстве кирпича или брикетирования.
При желании мы также можем взять куски мягкой пластичной глины, например, «шарики» из шаровой глины,
выкопанные из земли, после того, как разрежем их на более мелкие части, и обжечь их для 70%-ной
экстракции, как указано. Если мы хотим обработать минерал, например, мягкий или рыхлый боксит, который в
своем естественном комковом виде распадается при экстракции кислотой, этим методом агломерации, мы
используем его в тонком состоянии до или после добавления пластичного или связующего материала, но до
обжига. После обжига мы можем, если это целесообразно ввиду большого размера его кусков, уменьшить
материал известными способами до более мелких комков или кусочков, или же мы можем подготовить мягкий
материал перед обжигом в виде кусков, достаточно мелких, чтобы исключить необходимость дальнейшего
уменьшения размера после обжига. Наиболее оптимальный размер комков или фрагментов, подлежащих
экстракции, может варьироваться в зависимости от их проницаемости для циркулирующих растворов для
разложения и от степени их устойчивости к разрушению в условиях экстракции.
Например, можно извлекать таким образом шаровую глину кусками размером около 3 дюймов, поскольку в
процессе обработки она часто распадается на более мелкие кусочки. Также возможно извлечение такого
материала в виде фрагментов, проходящих через отверстия S/L.
Как правило, если прокаленный материал тщательно измельчить любым подходящим известным способом до
состояния, пригодного для просеивания через сито с размером ячейки ½ или ½, предпочтительно с
минимальным образованием порошка, он окажется в пригодной для экстракции форме. Большая часть
измельченного таким образом материала, очевидно, будет состоять из частиц, гораздо меньших, чем
отверстия сита, через которое он прошел, включая некоторый мелкий порошок, но до тех пор, пока такой
мелкий материал вместе с материалом, образовавшимся в результате последующего распада (0) во время
разложения, недостаточен для того, чтобы препятствовать беспрепятственной циркуляции растворов для
разложения через массу, его не нужно удалять, хотя это можно сделать при желании, например, путем
просеивания. После подготовки алюминированного материала в подходящем физическом состоянии, при
котором он в виде массы остается в значительной степени открытым и легко проницаемым для растворов (его
отдельные частицы также постепенно становятся проницаемыми), мы затем извлекаем из него оксид
алюминия путем циркуляции через массу горячих растворов минеральных кислот известным способом.
Например, при приготовлении растворов сульфата алюминия 125 масса материала может быть помещена на
подходящую глубину в сосуд или сосуды, каждый из которых снабжен ложным дном, и подвергнута в них
систематической экстракции сульфата алюминия серной кислотой 130 U7,0t --iid acid 6solutionis известными
способами. Если алюминийсодержащий материал содержит такое количество извлекаемого калия, что при
обработке серной кислотой и кислыми растворами сульфата алюминия может происходить осаждение
сульфатов, содержащих калий, глинозем и железо, в значительной степени затруднено, то обработку можно
проводить также при таких условиях температуры, удельной плотности и степени нейтрализации растворов,
которые указаны в Спецификациях № 3805/1912.
22,590/1912. ]5 Растворы сульфатов алюминия или солей алюминия с другими минеральными кислотами,
полученные описанным выше способом, могут быть превращены в соли товарной формы известными
способами.
Нам известно, что уже предлагалось добавлять боксит или другой глиноземистый материал к остатку,
образующемуся в результате обработки боксита, каолина или других глиноземистых материалов для
производства сульфата алюминия, а также обрабатывать смесь в виде плит, лепешек или брикетов
купоросом или бисульфатом натрия и нагревать досуха для получения плит, лепешек или брикетов из
канализационного квасца для использования в связи с очисткой сточных вод. Нам также известно, что
предлагалось прокаливать глину, каолин, боксит и другие алюминиевые материалы при температуре, близкой
к красной, например, около 500 °C, и обрабатывать прокаленный материал азотной кислотой, при этом
образующийся нитрат алюминия отделялся от остатка фильтрацией и впоследствии обрабатывался для
получения оксида алюминия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247079.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247079&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247079A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 июля 1925 года. Нет, 17,598/25.
Завершено: февраль. 11, 1926, 247,Q079 [:. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Джинсы для пневматического смешивания хлопка и в контексте этой технологии.
Мы, компания HOWARD & B31LLO'GHI LIMITED, британская компания, и Джеймс Банкрофт, подданный
Великобритании, все из Globe Works, Аккрингтон, Ланкашир, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к средствам, позволяющим смешивать и, предпочтительно, очищать хлопок в тонком
или расправленном состоянии с помощью пневматических систем.
То есть, речь идет о таком типе операций, при котором хлопок из пресса или прессов для раскроя тюков
подается воздухом по каналам под клапанным управлением в камеры последовательным или желаемым
образом, в камерах хлопок подвергается процессу перемешивания путем обдува, а затем оседает или
утилизируется по мере необходимости.
Целью настоящего изобретения является использование указанного типа или формы аппарата в сочетании с
предохранительными клапанами, такими как заслоночные или поворотные клапаны для вышеупомянутых
камер, а также, в некоторых случаях, использование приемника воздуха, насыщенного пылью, из указанных
камер, как описано здесь, причем этот приемник работает более эффективно при использовании в сочетании
с вышеупомянутыми предохранительными клапанами.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют комбинированное устройство или смеситель хлопка и установку для
удаления пыли, подходящее для вышеуказанной цели в соответствии с нашим изобретением.
На рис. 1 показан вид спереди соответствующих частей, при этом показаны только их несвязанные крайние
участки; на рис. 2 показан вид сверху на рис. 1.
На рис. 38 изображен «вид спереди детали, относящейся к рис. 1», а на рис. 4 — увеличенный вид детали,
показанной на рис. 3.
На фиг. 5–7 показаны детали в большем масштабе, указанном на фиг. 1 и 2, причем фиг. 7 представляет
собой вид сверху фиг. 6, при этом верхняя обшивка [Цена 1/-] снята, причем последняя фигура представляет
собой разрез, а фиг. 5 представляет собой вертикальный разрез указанной фиг.
6, и перпендикулярно ему.
Обращаясь более подробно к рис. 1 и 2, а) показаны стены корпуса для указанного оборудования, внутри
которых в более или менее схематичной форме обозначена пара устройств для открывания тюков; б) хотя
оборудование не обязательно ограничивается парой таких устройств, и эти устройства могут иметь любой
подходящий для данной цели характер.
Вал с обозначен прямой линией и снабжен шкивами, показанными здесь и приводимыми в движение
электродвигателем, обозначенным цифрой d; однако для этого может быть использован любой подходящий
источник энергии. Как станет понятно, линейный вал c соединен шкивами в точке e для привода в движение
молотилок прессов для тюков. На рисунке g изображена хлопкоочистительная машина, о которой будет
рассказано позже. 70 На рисунке показаны лишь передвижные решетки h для указанных устройств для
вскрытия тюков и для транспортировки хлопка, предназначенного для обработки, а также пылеуловители i
обычного типа. Последние соединены с трубопроводом или трубой, хотя в некоторых случаях магистрали
можно опустить.
Трубопровод ke показан проложенным вдоль передней части ряда камер -m и 80, способных по желанию
сообщаться с каждой из них посредством ответвлений kI. В каждом случае на стыке 7G и k1 расположен или
может быть расположен двухходовой клапан любого подходящего типа, а колеса для него показаны на рис.
7Ck.
2.
Иными словами, указанный клапан может состоять из внутреннего диска, способного поворачиваться на 1/'
вокруг вертикальной оси, чтобы по желанию закрывать или открывать сообщение между k 90 и k1, или
открывать и закрывать сообщение между k на одной стороне ответвления 1l и продолжением k на другой
стороне. Однако могут использоваться и другие типы клапанов. 95 Выхлопная труба для воздуха и пыли
обозначена цифрой 247,079 и заканчивается пылеулавливающей камерой, описание которой будет
приведено далее.
o — это корпус, содержащий вентилятор, приводимый в движение, как показано на рис. 2, или иным способом,
благодаря чему загрязненный пылью воздух втягивается в указанную пылевую камеру, обозначенную r.
Плотно прилегающие двери для камер I) m показаны на рис. 2, деталь одной из передних дверей (опущена на
рис. 1 во избежание путаницы) приведена на рис. 3, где показана передняя сторона одной из указанных камер
m. На указанном рисунке, согласно нашему изобретению, в точке im обозначен управляемый заслоночный
клапан или диск (см. увеличенное изображение на рис.).
4)
, то есть он поворачивается вне центра на штифтах, например, в точке mni, на раме или периферийной части
отверстия на поверхности или стенке камеры, которую обычно закрывает отверстие клапана inm.
Как видно, избыточное давление внутри камеры перемещает клапан в открытое положение, в большей или
меньшей степени, для выпуска воздуха и снижения указанного давления.
Пылевая камера r (рис. 5, (3 и 7), также согласно нашему изобретению, показана разделенной на отсеки с
помощью проволочной сетки или марлевых перегородок, а именно двух широких листов в точке t, по всей
ширине приемника r и закрытых по верхним краям способом, показанным на рис. 7, образуя таким образом
пространства, как показано на рис. 5, при этом давление воздуха в камерах m регулируется клапанами mn,
при этом приемник r в такой конструкции работает равномерно и эффективно.
Разделительная пластина t1 заставляет насыщенный пылью воздух проходить вниз по бокам указанных
марлевых перегородок и через них.
к выходному отверстию t2, при этом в нижних торцах отсеков происходит четкое оседание пыли в коробку или
пространство r, а рама ut или опора открыты для этой цели.
r1 — это дверь, показанная в разрезе, позволяющая удалять накопившиеся отложения через желаемые
интервалы. Однако форма приемника, например, r, может быть, при желании, различна, что позволяет
создать извилистый канал для воздуха.
В процессе работы сырой хлопок подается на различные решетки, например, h, или, что удобно, в устройства
для вскрытия тюков, например, -, в зависимости от видов хлопка, подлежащих смешиванию. После этого
хлопок поступает в трубопровод k и под действием расположенного между ними воздуходувки gq
перемещается в его продолжение, а затем по ответвлению k' в одну из камер, определяемую управлением
клапана или клапанов, управляемых работой ks в зависимости от условий. Ватный шарик, поступающий в
одну из камер m, подвергается сильному воздействию поступающего воздуха, и, как описано выше, создается
турбулентная циркуляция воздуха.
Такое смешивание или перемешивание хлопка марки 70 обеспечивает однородность качества, толщины
волокна и желаемого цвета.
Указанный хлопок, теряя скорость, в конечном итоге оседает внутри камеры, поскольку в нее впрыскивается
свежий хлопок, и образец 75 подвергается аналогичному воздействию. В процессе работы воздух,
забираемый через выхлопную трубу, обозначенную буквой n, и ответвления, обозначенные буквой n1, из
указанной камеры, смывает пыль, в то время как дополнительно подается воздух.
Часть воздуха может поступать через отверстие, внутри которого расположен заслоночный клапан i71, при
этом последний перемещается в соответствии с разностью давлений на нем. 85 Аналогичным образом,
указанный клапан перемещается в противоположном направлении при возникновении избыточного давления
внутри камеры и, таким образом, сбрасывает это давление.
Для предотвращения попадания частиц или кусочков хлопка в трубу n или в указанную ее ветку может
использоваться перегородка или защитный экран, например, i, как на рис. 2 90 для каждого выхлопного
ответвления nI.
Если известна вместимость любой камеры, например, 95, выраженная в количестве поврежденных тюков, то,
зная приблизительное заполнение камеры скопившимся и смешанным хлопком, необходимо лишь обеспечить
тесную связь с этой камерой, например, путем управления клапаном с помощью колесика и скользящего
клапана, используемого здесь на NS2 на всех соответствующих ответвлениях.
Таким образом, камеру, когда она практически заполнена, можно обойти, и процесс 105 продолжить в
следующей камере серии или по желанию.
Помимо задвижек для ответвлений J, очевидно, могут быть использованы и другие подобные устройства.
Такая камера, как в [ссылка на источник], может использоваться исключительно в качестве отдельной камеры
(110) или, в качестве альтернативы, полностью отделена от остальных камер серии.
В некоторых случаях внутри камеры могут быть установлены сетчатые или иным образом защищенные
вентиляторы или нагнетательные устройства для перемешивания воздуха; также могут быть использованы
перегородки для отклонения подаваемого воздуха, выходящего из стен, крыши или других частей указанной
камеры.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247080A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты