Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3995

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
235 Кб
Скачать
☆
вулканизации.
В качестве примера обработки листов, дубления, окрашивания и чистки недубленого материала, тонкие
обрезки, полученные в ходе операций, проводимых при любой температуре, замачиваются в холодной или
теплой воде на несколько часов, а затем мелко измельчаются до состояния водянистой массы. При
выполнении процесса обрезки... Теперь их обрабатывают, а отходы кожи очищают от волокон, получая пульпу
для любого из обычных процессов дубления, из которой затем регенерируются шкуры, подвергающиеся
дальнейшим операциям, как описано выше. Для облегчения последующей обработки дубленых обрезков.
[ e-B] ,089 247,089 Понятно, что операции дубления, окрашивания и чистки могут проводиться для
вышеуказанного процесса либо на обрезках кожи, выходящих из режущих машин, либо на целлюлозе, либо на
регенерированных листах кожи.
На практике детали реализации процесса в соответствии с данным изобретением могут быть изменены без
отступления от намерений и целей последнего.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247090A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 5, 7925. № 19732/25, Принято к рассмотрению: февраль. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гаечных ключах.
Я, Филанк Каспетр [Эчени], из Джон Дей, округ Грант, штат Орегон, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гаечным ключам и имеет своей главной целью создание гаечного ключа,
который можно быстро и удобно регулировать.
Еще одной целью изобретения является обеспечение того, чтобы гаечный ключ являлся частью устройства,
позволяющего надежно и прочно удерживать и фиксировать его в отрегулированном положении.
С учетом вышеизложенных целей. Я предложил гаечный ключ, состоящий из сравнительно небольшого
количества деталей, который можно изготавливать и продавать по низкой цене.
Настоящее изобретение включает в себя разводной ключ, имеющий два относительно подвижных элемента,
один из которых снабжен зубчатой частью, и фиксирующее устройство, соединенное с другим из указанных
элементов, причем указанное фиксирующее устройство включает в себя элемент с пазами и зубчатый
элемент с зубьями, проходящими через эти пазы и взаимодействующими с зубчатой частью для удержания
указанных относительно подвижных элементов в отрегулированном положении.
Для полного понимания моего изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, являющимся
частью данной спецификации, которые рассматриваются в связи с приведенным ниже описанием.
На чертежах:
На фиг. 1 показан вид сбоку, частично в разрезе, гаечного ключа, воплощающего мое изобретение; на фиг. 2
показан фрагментарный вид сверху. гаечный ключ; на рис. 3 показан детальный разрез фиксирующего
элемента в положении, позволяющем регулировать гаечный ключ; на рис. 4 показан детальный
перспективный вид одной части фиксирующего элемента; и на рис. 5 показан детальный перспективный вид
другой части фиксирующего устройства.
При детальном рассмотрении чертежей, обозначение 10 указывает на относительно неподвижный хвостовик,
заканчивающийся головкой 11, включающей в себя выступающую канавочную часть 12 и губку 13, которая
может быть зубчатой и наклонной, как показано на рисунке. 55 Относительно подвижный элемент гаечного
ключа включает в себя хвостовик 14, который скользит по канавке 12, и губку 15, которая может иметь
зубчатую конструкцию, как показано на рисунке. Нижняя часть хвостовика 10 (60) имеет зубчатое сечение или
зубчатую рейку 16.
На стержне 10 скользящим образом расположено фиксирующее устройство 17, состоящее из двух основных
частей 18 и 19, которые подробно показаны на рисунках 4 и 5 соответственно. 65 Стержень 14 шарнирно
соединен штифтом 20 с элементом 18 и может перемещаться вместе с ним относительно неподвижной части
ключа, изменяя тем самым зазор между губками 13 и 15, как это очевидно на рисунке 70. Элемент 18
включает в себя две боковые стенки, 21 и 22, и две поперечные перекладины 23 и 24, расположенные на
некотором расстоянии друг от друга и от концов боковых стенок, как это более наглядно показано на рис. 4.
Нижняя 75-я поперечная планка 24 имеет прорезь, как показано на рисунке 25. Элемент 19, другая основная
часть запирающего устройства, включает в себя раму 26 с торцевым каналом, имеющую нижнюю,
выступающую вбок зубчатую рейку 27, которая по существу имеет ту же длину, что и элемент 18, и верхнюю,
выступающую вбок секцию, которая короче секции зубчатой рейки 27, причем верхняя поверхность секции 28
предпочтительно имеет рифленую поверхность, как показано на рисунке 29. Решетка 85 27 и секция 28
расположены между боковыми стенками 21 и 22 относительно неподвижного элемента 18 запирающего
устройства 17, при этом решетка 27 расположена под пазами 25 (91) нижней поперечной планки 24 и проходит
через них, а верхняя секция 28 расположена над верхней поперечной планкой 23, когда запирающее
устройство 17 собрано.
2479,090 i i i 1 71 247,090 Пружина 31 расположена между боковым выступом 28 относительно подвижного
элемента 19 запорного устройства и верхней поперечной перекладиной или стенкой 23 относительно
подвижного элемента 18. Штифт 31, проходящий через боковое продолжение 28 и входящий в отверстие 32 в
поперечной балке 23, служит для предотвращения случайного разъединения элементов 18 и 19, что
очевидно.
Следует понимать, что после регулировки губок по желанию фиксирующее устройство будет поддерживать
желаемую регулировку за счет зацепления зубьев рейки 27 с зубьями рейки 16, причем это зацепление
удерживается с помощью пружины 30. При необходимости внесения новых корректировок, боковой выступ 28
прижимается под действием пружины 30, в результате чего зубья рейки 27 выходят из зацепления с зубьями
рейки 16. Положение зубчатых реек для фиксации показано на рисунке 1, а положение зубчатой рейки 27,
выведенной из зацепления с зубчатой рейкой 16, показано на рисунке 3. На последнем рисунке видно, что,
хотя зубья зубчатой рейки 27 не находятся в зацеплении, они все еще находятся между поперечными
стенками 21 и 22 и в пазах 25, так что детали 18 и 19 более надежно удерживаются вместе и
предотвращается случайное разделение этих деталей. Зубья зубчатых реек имеют скошенную кромку, что
позволяет легко разъединять их при нажатии на боковое удлинение 28.
Описанный выше гаечный ключ будет признан пригодным для всех видов работ, и особенно подходящим для
работы с трубами и подобными материалами. Следует отметить, что небольшое поворотное движение
головки или губки 15 желательно для гаечных ключей такого типа. Скос губки 13 позволяет точно
отрегулировать гаечный ключ под обрабатываемую деталь, даже несмотря на то, что губки 45 разделены
ступенями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 53
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247091A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 6, 1925, № 19800/25.
- Завершено: февраль. 11, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
247,091 Усовершенствования в работе машин для изготовления конвертов и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, компания DAVID CARLAW & SONS, LIMITED, расположенная по адресу: 31, Финнистон-стрит, Глазго,
Шотландия, британская компания, и компания DAVID CARLAW, расположенная по адресу: 42,
Саут-Брэй-Драйв, Джорданхилл, Глазго, Шотландия, британский подданный, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для изготовления конвертов поршневого типа.
В этих машинах стопка заготовок конвертов размещается на подвижном столе или платформе, которая
автоматически поднимается по мере извлечения заготовок; задний клеевой механизм или захватчик
опускается в контакт с верхней заготовкой стопки, наносит клей на нижний клапан (2), который должен быть
прикреплен к двум боковым клапанам для изготовления конверта, захватывает заготовку с помощью клея и
перемещается вверх; затем заготовка снимается с захватчика и перемещается вперед для дальнейшей
обработки. В более ранней версии станка механизм захвата имел две паузы на своем ходе, чтобы можно
было снять с него заготовку, покрытую клеем, и чтобы валик с клеем мог пройти по ее поверхности. Такие
паузы значительно снижали скорость работы станка, поскольку механизму захвата приходилось наклоняться
вниз, останавливаться, а затем снова набирать скорость.
Целью настоящего изобретения является устранение замедления и медленного движения после остановки и,
следовательно, увеличение скорости, что достигается с помощью механизма, который, хотя и аналогичен
механизму, используемому в более ранних машинах, адаптирован совершенно иным образом и для
совершенно иной цели.
Изобретение также обеспечивает улучшенные средства привода и улучшенные средства для отвода слизи из
захватного механизма.
- Эти желаемые результаты достигаются с помощью средств, предусмотренных настоящим изобретением,
которые в основном заключаются в сочетании с захватным устройством, имеющим средства для его
приведения в действие, которые, будучи приспособленными для непрерывной работы, расположены таким
образом, что захватное устройство имеет небольшую потерю подвижности по отношению к нему в
определенной части своего хода, а также с устройством для нанесения клея, приспособленным для
перемещения по поверхности захватного устройства и поддержания контакта с ним 55 за счет этой потери
подвижности.
Устройство согласно данному изобретению фактически включает в себя механизм управления захватом,
предназначенный для непрерывного перемещения, захват, установленный и соединенный с указанным
механизмом управления таким образом, что, хотя он перемещается вместе с указанным механизмом
управления на протяжении большей части своего хода, он на мгновение останавливается, и средства,
несущие устройство для приклеивания, предназначенное для перемещения его по захвату, пока движение
последнего остановлено.
Более конкретно, изобретение предусматривает в сочетании: захватное устройство, средства,
приспособленные для непрерывного движения и 7) расположенные таким образом, чтобы перемещать
захватное устройство с практически одинаковой скоростью в обоих направлениях его
возвратно-поступательного движения, средства для кратковременной остановки движения указанного
захватного устройства при изменении 75 направления движения и средства для перемещения клеящего
устройства по указанному захватному устройству, когда оно находится в неподвижном состоянии.
Другие особенности изобретения включают пружинные механизмы для поддержания деталей в их
надлежащем положении, но допускающие потерю движения или остановку захвата; вал для привода захвата,
который сбалансирован, и средства для привода устройства для нанесения клея 85, которое наносит клей на
захват дважды за каждый цикл работы устройства.
Удобная конструкция согласно настоящему изобретению будет описана далее в качестве примера со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых:
i1 0 i 247,091 Рис. 1 представляет собой фрагментарный вид сбоку машины для изготовления конвертов,
иллюстрирующий механизм захвата.
На рис. 2 представлен вид спереди.
На рис. 3 представлен фрагментарный вид, иллюстрирующий модификацию.
В представленной конструкции захват 1 любой подходящей формы в зависимости от типа изготавливаемого
конверта снабжен хвостовиком 2, установленным на поперечной балке 3, которая скользит в направляющих 4,
выполненных на раме 5. На задней поверхности крестовины имеются выступы 6, несущие штифты 7, которые
входят в зацепление со втулкой 9. Эта втулка 9 вмещает стержень 10, способный скользить внутри нее; этот
стержень снабжен упором, образованным гайками 11 на его конце, и упором, образованным элементом 12 на
его нижнем конце, посредством которого стержень шарнирно соединен с одним концом 13 рычага 14,
закрепленного на качающемся валу 15. Этот качающийся вал, в свою очередь, снабжен рычагом 16,
закрепленным таким образом, чтобы выступать с противоположной стороны качающегося вала относительно
рычага 14. Этот рычаг 16 имеет прорезной конец 17, который соединен посредством штифта 18 с хомутом 19,
установленным на стержне 20, соединяющем указанный рычаг с эксцентриковым устройством 21.
Конструкция такова, что эксцентриковое устройство, установленное на главном валу 22 машины,
обеспечивает непрерывное и постоянное качание рычагов качающегося вала, и это движение передается на
манипулятор через описанные выше стержень, втулку и промежуточный механизм.
В верхней части рамы 5 предусмотрен буфер, выполненный в виде кожаной шайбы 24; эта шайба
предназначена для кратковременной остановки движения захвата на его подъеме на 4,5 оборота. Для
обеспечения фиксации захвата, как указано выше, втулка захвата скользит по стержню 9, а между втулкой и
нижним упором установлена пружина 25, которая заставляет захват перемещаться вместе с рычагами на
качающемся валу.
-:--Управление осуществляется в момент остановки устройства для сбора смолы путем установки валика 30
на направляющую, которая перемещается горизонтально по стержням 31, причем направляющая соединена
звеном 32 со свободным концом рычага 34, установленного на поперечном качающемся валу 35. Этот
качающийся вал снабжен на одном конце рычагом 36, имеющим штифтовое и пазовое соединение с одним
концом стержня 37, другой конец которого соединен с рычагом коромысла 38, шарнирно закрепленным в
точке 39 и имеющим ролик, который входит в зацепление и перемещается кулачком 41. Кулачок установлен
на валу 421, который приводится в движение посредством зубчатого колеса 43 и шестерни 44 от главного
вала станка. Механизм передачи между двумя валами устроен таким образом, что валик для нанесения клея
перемещается с одной стороны на другую сторону устройства каждый раз, когда устройство останавливается,
так что валик для нанесения клея перемещается для нанесения клея на устройство дважды за каждый цикл
своего движения. Пружина 45 предназначена для удержания ролика 75 на рычаге коромысла в контакте с
кулачком, а кулачок расположен таким образом, чтобы обеспечить задержку в движении ролика для
жевательной резинки с каждой стороны устройства для отбора, так что ролик для жевательной резинки
остается неподвижным, в то время как устройство для отбора перемещается вниз и вверх.
Кроме того, ящик для жевательной резинки 46 и ролик ящика для жевательной резинки 47 установлены с
одной стороны устройства для сбора жевательной резинки и расположены таким образом, что ролик ящика
для жевательной резинки соприкасается с ним 85, когда ролик ящика для жевательной резинки находится в
одном из крайних положений своего движения (см. рис. 1). На одном конце устройства для захвата материала
предусмотрена U-образная рама 50, которая проходит поперек пути валика для приклеивания. Эта рама
установлена под углом 90° на пружинах 51 и служит для обеспечения упругой опоры для валика для
приклеивания материала.
В модификации, показанной на рис.
3 Устройство, обеспечивающее люфт 95 между захватом и его рабочим механизмом, расположено в другом
положении: между рычагом 14 и поперечиной 3 захвата предусмотрена жесткая тяга 60, а стержень
эксцентрика 100 удлинен, чтобы обеспечить зазор между упором 61, образованным его гайками, и нижним
концом 62 хомута, а пружина 63 установлена вокруг стержня между указанным упором и хомутом 105. Данная
схема работает аналогично уже описанной.
Благодаря этому механизму захват перемещается практически с той же скоростью 110 и останавливается
лишь на мгновение, причем эта остановка достаточна для того, чтобы валик для нанесения клея мог
перемещаться по поверхности захвата, в то время как захват перемещается как до, так и сразу после
остановки 115 с той же скоростью, с какой он двигался бы, если бы не было препятствия. Таким образом,
задержка, вызванная остановкой погрузчика, сводится к минимуму.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247092A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 2 марта 1925 года. 247,092 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): Auig. 6, 1925. № 19,828/25.
Завершено: февраль. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежного оборудования. Мы, Элиза Шарль Дюэль, гражданин Французской
Республики, проживающий по адресу: 142, Тер Гранд Рю, Рубе, Нор, Франция, и компания COMPAGNIE
G1lNfZRALE DES INDUSTRIES TEXTILES, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством
Французской Республики, проживающая по адресу: 152, Гранд Рю, Рубе, Нор, Франция, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию центробежного аппарата, имеющего барабан с
твердыми стенками, вращающийся вокруг горизонтальной оси, и имеет своей целью создание новой системы
удаления тяжелых отложений, оседающих на внутренней периферии барабана. Уже известны центрифужные
аппараты с горизонтальными валами, в которых удаление периферийных отложений осуществляется путем
прерывания притока очищаемой жидкости и постепенного введения скребка или плуга, который сначала
удаляет жидкость, а затем сталкивается с отложениями. Длина такого скрепера или плуга до настоящего
времени равнялась глубине вращающегося цилиндра, то есть ротора.
Когда скребок соприкасается с отложениями, эти отложения отделяются и собираются металлическим
листом, с помощью которого они удаляются. Однако у этих известных центробежных аппаратов есть
недостатки: из-за длины скребка их скорость значительно снижается при введении скребка в отложения, и
скребок не разрезает отложения плавно, а вызывает сильные вибрации.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки преодолеваются, если скрепер или плуг имеет
небольшую ширину, и если, помимо входного движения, ему придается возвратно-поступательное движение
по всей длине барабана, составляющего ротор.
Таким образом, этот скребок работает аналогично вращающемуся инструменту или режущему инструменту.
Сила, оказываемая этим веществом на отложения, составляет 50, при этом она относительно невелика, так
что скорость вращения ротора не снижается, и все вибрации подавляются.
Скребки или плуги такого типа уже применялись в центробежных аппаратах корзинчатого типа 55 с
фильтрующими барабанами, но ранее никогда не предлагалось использовать их в центробежных аппаратах с
барабанами с твердыми стенками. В случаях, когда предполагается удаление осадка из жидкостей,
использованных для стирки шерсти, центрифугированием, эта операция не может быть осуществлена в
центрифужных аппаратах с фильтрующими стенками. Практическая очистка этой жидкости (для повторного
использования или нет в процессе стирки) может быть реализована только с помощью подвижного скребка
ножевидной формы, вставляемого для удаления осадка. 70 Для более ясного понимания изобретения
следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых в качестве примера показан один из вариантов
исполнения аппарата, сконструированного в соответствии с пунктом 75.
На указанных чертежах: рис. 1 — продольный разрез.
На рис. 2 показан вид сбоку машины, частично в разрезе, с левой стороны рис. 1 (80°).
На рис. 3 представлен вид сверху на деталь.
Аппарат включает в себя барабан a любых подходящих размеров, установленный на горизонтальном валу b,
вращающемся в подшипниках c, 85, которые могут быть шарикового или бронзового роликового типа с
принудительной циркуляцией масла.
Вращающийся барабан a полностью заключен в раму d из литого металла, которая 90 -; 247,092 снабжена
боковыми смотровыми дверцами e, а на ее нижней стороне – выходным отверстием g для обрабатываемой
жидкости.
Такая конструкция предотвращает разбрызгивание жидкости во время работы и исключает ее чрезмерное
охлаждение.
Вал b приводится в движение либо через ремень с неподвижными и свободными шкивами h, i, как показано на
чертежах, либо непосредственно относительно высокоскоростным электродвигателем, вращающимся,
например, со скоростью 1000 оборотов в минуту, который соединен с валом через муфту с прогрессивным
зацеплением.
Открытый конец барабана а снабжен коронкой j шириной около 10 сантиметров, которая закреплена на
барабане и вращается вместе с ним.
Очищаемая жидкость поступает в центральную часть и опускается на дно центрифуги. В процессе обработки
очищенная жидкость, из которой удален осадок, переливается из барабана a в кожух d и отводится через
выходное отверстие g.
Как показано на рис. 1, при температуре мин образуется осадок на внутренней стенке барабана.
Когда считается, что периферийный слой отложений m достиг достаточной толщины, подача жидкости
прерывается, и удаление отложений осуществляется следующим образом: скребок или плуг o входит в
отложения, образовавшиеся в точке mi, m, со скоростью около 70 метров в секунду. Этот скрепер имеет
форму небольшого цилиндра, открытого вдоль одной из своих образующих, так что удаляемый им материал
может под действием силы тяжести падать в разгрузочный бункер y. Часть скребка, контактирующая с
отложениями, закалена и имеет форму конца половника, совка, ложки и тому подобного.
В процессе осветления после образования слоя осадка скребок устанавливается под таким углом, чтобы его
острие не соприкасалось с вращающимся кольцом. Когда осадок достигает желаемой толщины, подача
очищаемой жидкости прерывается, вставляется аспирационное устройство (не показанное на чертежах, но
аналогичное любому декантирующему аппарату), и таким образом жидкая часть удаляется и смешивается с
жидкостями, предназначенными для последующих операций.
После этого скребок перемещается в подходящее угловое положение, позволяющее его острию полностью
или частично проникнуть в ободок, образованный твердым или пастообразным продуктом, отделенным от
исходной жидкости. Это достигается вращением маховика p, управляющего шнеком q, установленным на
держателе скребка. Возвратно-поступательный механизм выбрасывается из механизма путем
перебрасывания рычага, управляющего муфтовой вилкой, которая, в свою очередь, контролирует положение
поперечного и прямого ремней, проходящих через свободные и неподвижные 70-дюймовые шкивы,
установленные на вспомогательном валу I.
Этот вал t вращается через неподвижные шкивы 5 и 6, в то время как зубчатые колеса u и r передают свое
вращение шестерне, которая вращается на большом червячном колесе 75, несущем скребок o, и заставляет
последний продвигаться к нижней части барабана.
Когда скребок o в конце своего хода достигает дна барабана 80, он удаляет в виде тонкого непрерывного
среза почти весь осадок, соответствующий степени его погружения в него. Этот осадок поступает в
разгрузочный бункер y. Одновременно с этим, небольшая косозубая шестерня 1, приводимая в движение
валом t, совершает пол-оборота, и штифт 11 возвращает вилку муфты назад, после чего то же движение
скребка o, которое ранее происходило спереди назад, теперь повторяется сзади вперед, чтобы завершить
неполное извлечение, осуществленное предыдущим перемещением скребка. Наконец, на 95-м контакте 11
устройство возвращается в исходное положение.
Как видно на рис. 3, соединительная вилка s включает в себя хомуты 2, через которые проходят прямой и
перекрестный ремень. 100 Обычно две стремена располагаются над центральными свободными шкивами 4,
как показано на рисунке.
При перемещении соединительной вилки s вправо (рис. 3) перекрещенный ремень проходит от левого
свободного шкива 105 4 к правому свободному шкиву 4, в то время как прямой ремень в стремени 211
перемещается от правого свободного шкива 4 к неподвижному шкиву 6, таким образом, скребок
перемещается слева направо, 110 (рис.
1)
.
В конце хода скрепера o, вследствие нового смещения соединительной вилки s, осуществляемого штифтом
1', перекрещенная лента перемещается влево на неподвижный шкив 5, тогда как прямая лента перемещается
на свободный шкив 4.
В этот момент происходит изменение направления, и скрепер возвращается влево (рис.). 1). 120 В конце
каждого хода один из приводных штифтов 1 осуществляет новое смещение двух ремней вправо, после чего
оба ремня возвращаются на свои первоначальные свободные шкивы. 125 Для обеспечения их быстрого
перемещения стремена соединены с противовесами 10, установленными на рычагах, концы которых входят в
пазы 12. Благодаря такому расположению, инерция 130 247 092 противовесов 10 обеспечивает абсолютно
точное движение стремян.
Если наконечник скребка лишь частично вошел в отложения, маховик p снова приводится в действие, чтобы
этот наконечник проник глубже в отложения, что обеспечивает повторное удаление.
0 Следует понимать, что описанный выше вариант осуществления приведен лишь в качестве примера, и
поскольку, как уже указывалось, характерная особенность изобретения заключается в расположении скребка
и его движении, то, следовательно, может быть использован любой другой механизм для управления
скребком или придания ему возвратно-поступательного движения внутри барабана. Например, управление
попеременным движением скрепера с помощью ремней может быть заменено подходящим жестким
механизмом, включающим, например, элемент с перекрещенной резьбой.
Скребок, работающий аналогично вращающемуся резаку, удаляет отложения без остановки аппарата, так что
не тратится время на остановку большой быстро вращающейся массы или на разгон ее до высокой скорости
вращения, что в противном случае было бы необходимо.
Добыча месторождения осуществляется очень быстро и занимает всего несколько минут.
Введение скребка не снижает скорость работы аппарата и не вызывает вибраций.
Как уже говорилось, подобная вибрация крайне вредна для работы аппарата и барабанов и может привести к
серьезным авариям.
Дно барабана изнашивается, когда очищаемая жидкость содержит частицы песка. Для устранения такого
износа в нижней части барабана может быть предусмотрена стальная пластина, которую при износе можно
заменить другой пластиной.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247093A
[]
Спецификация Pi"ATENT
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 8, 1925. № 19,956/25.
247,093 Завершено: февраль. 11, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к коробкам или футлярам для переноски бутылок, банок и тому
подобного.
Я, Антрун Уолкен Браун, проживающий по адресу: Ист-Парад, 5, Брэдфорд, графство Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к коробкам или ящикам для хранения бутылок, банок или подобных
контейнеров из стекла или других хрупких материалов (далее именуемых «бутылки»), и в частности к
держателям для бутылок, в которых каркас снабжен внутренними упругими элементами для поддержки
бутылок. Главная цель изобретения — создание усовершенствованного контейнера указанного выше типа,
приспособленного для транспортировки бутылок без чрезмерной опасности повреждения и риска кражи их
содержимого, при этом содержимое контейнера и бутылок, находящихся в нем, можно проверить, не открывая
контейнер и не трогая бутылки.
Коробка или контейнер согласно данному изобретению представляет собой корпус каркасной формы,
выполненный и/или снабженный деталями или фурнитурой, благодаря чему, когда бутылки надежно
закреплены, они упруго поддерживаются и удерживаются упругими средствами отдельно друг от друга и на
расстоянии, не превышающем внешних размеров коробки. Ящик или футляр может представлять собой
прямоугольную конструкцию, дно которой выполнено или снабжено выступающими упругими опорами для
бутылок; предусмотрены внутренние устройства, предназначенные для соединения с отдельными бутылками
и их упругого раздвигания, чтобы обеспечить поглощение ударов без резкого соприкосновения стенок бутылок
или банок друг с другом или со боковыми сторонами или торцами конструкции; и ящик или футляр может
закрываться крышкой, выполненной или снабженной упругими элементами, предназначенными для
надавливания на пробки бутылок, когда крышка находится в нужном положении. Указанные выступающие
упругие опоры могут располагаться по диагонали и поперечно нижней поверхности и могут быть выполнены
из плоских металлических полос.
Внутренние устройства для фиксации бутылок могут представлять собой металлические полоски, согнутые
таким образом, чтобы образовывать зажимы 55, предназначенные для фиксации бутылок и имеющие такую
форму, что последние обычно находятся на небольшом расстоянии от боковых сторон конструкции. Упругие
элементы, сформированные или предусмотренные на крышке, могут располагаться по диагонали и поперечно
относительно крышки и могут быть приспособлены для зацепления с любой удобной частью пробок.
Указанные упругие элементы на крышке могут представлять собой металлические полоски в виде листовых
пружин 65, каждая из которых может быть приспособлена для прижима к пробкам или их ручкам нескольких
бутылок или банок, расположенных в одной линии друг с другом; или же можно использовать винтовые
пружины 70, расположенные вокруг ручек пробок.
Коробка может быть изготовлена из металлических полос, скрепленных заклепками или иным способом в
местах их пересечения. Для удобства и обеспечения безопасности при упаковке коробок для транспортировки
они могут быть снабжены средствами для временного скрепления при размещении рядом друг с другом или
при складывании коробок друг на друга. 80 На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан боковой вид, на фиг. 2
— торцевой вид, а на фиг. 3 — план одной из конструкций держателя бутылок в соответствии с данным
изобретением.
На рисунках 4, 5 и 8 представлены детали конструкции.
Рисунок G представляет собой вид сбоку, а рисунок 7 — план другой конструкции держателя бутылок, также
выполненной в соответствии с данным изобретением.
На всех чертежах одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые детали.
Сначала, если говорить более подробно о конструкции, показанной на рисунках 1–5: а) — кольцевые
элементы, расположенные горизонтально и параллельно друг другу; б) — вертикальные элементы,
соединяющие элементы а; и 2) — вертикальные диагональные элементы. Элементы a, b и d скреплены друг с
другом в различных точках соединения и пересечения с помощью заклепок c, образуя таким образом боковые
и торцевые стороны коробки.
1
.5
Дно коробки состоит из горизонтальных диагональных элементов e и поперечного элемента /. Элементы e,
один из которых показан отдельно на рисунке 5, имеют концы, загнутые под прямым углом, как показано на
рисунке gq, и образованы центральной углубленной частью h в месте пересечения одного элемента с другим
и в месте пересечения элемента f с обоими; части g закреплены к нижнему обручу a заклепками. Поперечный
элемент f (26) имеет концы, аналогично загнутые и приклепанные к нижнему обручу a. Как видно из рисунка 1,
нижний обруч a опирается на землю, а элементы e e f подняты на достаточное расстояние от него, чтобы
обеспечить бутылкам A определенную амплитуду колебаний! к устойчивости элементов e e f при любых
сотрясениях носителя во время его транспортировки с места на место.
3
b Крышка состоит из кольцеобразного элемента а?
шарнирно соединен в точке i с двумя элементами cI и снабжен упругими диагональными элементами j j и
поперечным элементом k. Концы диагональных элементов j загнуты, как показано на рисунке mn, при этом