Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3956
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246295A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 5, 1925. № 3717125. 246,2 OCompleteAccepted: Jan, 28, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и устройство для получения двойных оттисков при использовании печатной
рамки из индийской резины.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Марес, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57 и 58,
Лондон, W.C. 29, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения
(сообщение от Эмиля Гераша, G.m.b.). H., из Тиубехенвег, 23, Лейпциг, Германия, немецкая компания), и
каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Известны простые и двойные рамы с натянутой резиновой тканью для изготовления отпечатков. Они
используются, в частности, для переноса изображения, который осуществляется путем предварительного
создания оттиска формы на индийской ткани, а затем переноса этого оттиска на бумагу или другую
поверхность, на которой будет производиться печать. Как при печати на каучуковой ткани, так и при переносе
оттиска с каучуковой ткани на поверхность, на которую необходимо нанести печать, а также при других
способах использования аппарата для получения отпечатков, каучуковая ткань прижимается подходящим
инструментом, предпочтительно с помощью скребка, к подложке и направляется в продольном направлении
по печатной поверхности, так что печать осуществляется в продольном направлении.
До настоящего времени с помощью таких печатных рам из каучука можно было создавать только
монохромные отпечатки; в случае полихромных отпечатков краски наносились последовательно таким же
образом на поверхность, на которую предстояло нанести печать.
Новый процесс получения двойных оттисков с использованием печатной рамы из каучукового полотна также
основан на применении рамы или двойной рамы с натянутым печатным полотном из каучукового полотна (см.
рисунок 1). Однако, в отличие от известных процессов, здесь одновременно выполняются два оттиска под
действием постепенного давления скребка: всегда промежуточный оттиск на каучуковой ткани и оттиск на
бумаге или другой поверхности, на которой будет производиться печать.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, где 55 Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид рамы для печати на ткани из каучука; а рисунки 2 и 3 иллюстрируют детали.
Рама o, с натянутой резиновой тканью a и b, расположена с колебательным движением на 60 градусов над
пространством между двумя формами e1 и e таким образом, что ее можно попеременно поворачивать вниз на
одну или другую из них. Печатная ткань из каучука a, b может быть двойной, так что две печатные ткани 65 a
и) натянуты друг к другу в раме для печатной ткани из каучука. Когда используется только одна печатная
ткань из индийской резины, под пунктами a и b следует понимать две разные стороны этой ткани. Две фигуры
могут быть растянуты в разделенной нижней раме на подходящей высоте, или же они могут быть неподвижно
установлены на соответствующей высоте любым другим способом. Обе формы, например, окрашены
желтым, а другая синим цветом. Сначала на одну основу, например, на основу d, покрытую желтыми
чернилами, накладывается печатная ткань из индийского каучука, и делается оттиск на печатной ткани из
индийского каучука. Затем рама переворачивается на противоположную сторону, на форму, напечатанную
синими чернилами, лист бумаги кладется 85 на сторону ткани из каучука a, напечатанную желтым цветом,
которая теперь находится сверху и покрыта прессованным материалом или другим подходящим защитным
покрытием, и скребок направляется по ткани из каучука a.
Две формы _J снова окрашиваются, печатные элементы из каучука, в то время как зажимные элементы рамы
для ткани c, уложенной на желтую сторону двух сторон c и c1l, остаются свободными, так что окрашенная
форма d, лист напечатан таким образом, чтобы их полосы d могли скользить по желтой стороне ткани b,
уложенной или закрепленной на синих пазах типа «ласточкин хвост», когда ткань натягивается путем
перемещения боковой стороны рамы, и теперь скребок снова направляется от элемента g' к элементу g.
по резиновой ткани под давлением. Затем элемент GL перемещается в сторону от -sure. Таким образом, при
каждой печати элемента, путем поворота натяжного механизма, достигается двойная печать: винты h,
полоски d сторон c, c1 создают отпечаток на поверхности вместе с соответствующим зажимом резиновой
ткани и передаточным механизмом a1, скользящим в пазу типа «ласточкин хвост» на расстояние отпечатка до
канавки индийской ткани до необходимой степени. После того, как резиновая ткань приклеена к бумаге или
другой поверхности, ткань натянута таким образом для печати, зажимные элементы скребкового вала над
боковыми сторонами c, cl1 затянуты. Боковые элементы g, gl не снабжены рамой для печатной ткани, она
свободна. Пазы типа «ласточкин хвост» и скользящие планки, используемые при креплении резиновой ткани
для печати, не требуются в случае тканевой рамы типа С, способной колебаться вокруг этих боковых
элементов. При фиксации боковых кромок g, при использовании подкладки из резиновой ткани к элементам c,
cl рамы для натяжения элементов рамы с помощью скользящего зажима, в середине нижних элементов
должно быть осуществлено барабанное натяжение элемента рамы в точке g.
Однако в противном случае ткань со всех сторон получается, когда верхняя рама может колебательно
перемещаться, а боковой элемент gq отводится от расположенного иным образом бокового элемента g.
стационарная опора над двумя неподвижными формами. Теперь, подробно описав и умело расположив
формы, я выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено в
соответствии с процессом формирования подложки. Наилучшие оттиски получаются в соответствии с
процессом, формирующим подложку. Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246296A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
с. Дата подачи заявки: январь. 6, 7925. Нет, S61/25.
Слева полностью: сентябрь. 8, 1925.
Завершено: Янв. 28, 1926, 246S296 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
Мы, компания MELLON BROMLEY & Co. LIm9IT;ED, британская компания, Minotaur Works, St. Saviour's Road
East, Leicester, и THOMAS CHARLES, BnomLBY, британский субъект, 42, 1Huiberstone Drive, Leicester,
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к круговым вязальным машинам и имеет своей целью усовершенствование средств подачи пряжи
для выравнивания натяжения пряжи, а также уменьшения трения на движущейся пряже, особенно в
подающем устройстве.
1
Как известно, в кругловязальных машинах пряжа обычно подается к иглам через отверстие или
направляющую, образованную или установленную в подающей пластине, расположенной близко к игольному
кругу. Ось указанного отверстия или направляющей расположена радиально или практически радиально
относительно окружности иглы, в результате чего нить, чтобы пройти через него от последней направляющей,
должна изгибаться, чтобы войти в отверстие, а затем снова изгибаться, выходя из отверстия.
Целью изобретения является обеспечение более прямого пути нити к иглам, что достигается за счет
использования подающего устройства или подающей пластины усовершенствованной конструкции,
характеризующейся наличием подающего отверстия, канала или направляющей такой формы, которая
позволяет нити проходить через них тангенциально к игольному кругу.
3.
Благодаря наличию подающего механизма, через который нить может проходить по траектории или линии,
касательной к игольному кругу, становится возможным подавать нить к иглам почти по прямой линии,
простирающейся от указанных игл до последнего направляющего устройства перед подающим механизмом,
тем самым исключая обычное изгибание нити у подающего механизма и, как следствие, трение, которое
естественным образом препятствует натяжению. [Цена 1-] В предпочтительном варианте осуществления
изобретения подающая пластина имеет прорезь или отверстие удлиненной формы, через которое нить может
проходить касательно к игольному кругу, при этом указанная пластина имеет штифт, стойку или другой
направляющий элемент, с которым нить соприкасается. В этой конструкции прорезь или отверстие
поддерживает нить, а штифт или направляющий элемент удерживает ее от игл.
Особенностью изобретения является то, что штифт или направляющий элемент может регулироваться для
позиционирования различных частей его поверхности с целью компенсации износа 60, возникающего в
результате прохождения нити, контактирующей с ним.
Еще одной особенностью изобретения является то, что ширина щели или отверстия может регулироваться
для пряжи различной толщины (65).
Согласно одному из вариантов конструкции усовершенствованного подающего устройства, подающая
пластина, изогнутая таким образом, чтобы быть концентричной с окружностью иглы во время использования,
имеет в своей конструкции прорезь 70, наклоненную к горизонтали в соответствии с углом, под которым нить
входит в иглы, и достаточно длинную, чтобы позволить нити проходить через нее почти по прямой линии 75,
касательной к окружности иглы.
В конце, когда нить приближается к щели для входа в нее, указанная щель может быть закрыта, но
предпочтительно она открыта, то есть нить прорывается через край 80 подающей пластины.
В отверстие, просверленное вертикально в подающей пластине, вставлен штифт, который пересекает
прорезь с одной стороны на другую, так что нить, проходя через прорезь, соприкасается с той частью штифта,
которая находится между противоположными сторонами прорези, и таким образом направляется к иглам.
Этот штифт устанавливается методом запрессовки или имеет вертикальную регулировку под углом 90° (24G,
29G), что позволяет использовать различные его части по мере износа. Предпочтительно изначально делать
штифт длинным, а затем, по мере износа, удалять, укорачивать и устанавливать обратно, чтобы обнажить
неповрежденные участки в пазу.
- Штифт или гвоздь может быть изготовлен из металла, фарфора или другого подходящего материала. При
желании его можно заставить вращаться или же он может нести ролик для зацепления с нитью.
В другом конструктивном варианте подающая пластина выполнена с регулируемой частью, которая образует
одну сторону паза. Эта деталь может быть скользящей или располагаться на пластине, и с помощью такой
регулировки можно изменять ширину паза для пряжи разной толщины. Например, регулируемая деталь может
скользить в углублении подающей пластины и иметь выступы или ушки, в которых предусмотрены пазы для
прохождения винтов или болтов, с помощью которых она крепится к подающей пластине. Направляющий
штифт проходит через указанную регулируемую деталь и входит в соответствующее отверстие в подающей
пластине.
Для максимально равномерного натяжения желательно свести к минимуму количество направляющих нити
между бобиной и подающим устройством, а там, где направляющие нити необходимы, их следует
располагать таким образом, чтобы нить двигалась с минимальным отклонением от прямой линии.
Можно утверждать, что контакт нити с направляющим штифтом в подающей пластине вызывает лишь
незначительное отклонение от прямой линии, поскольку для того, чтобы штифт направлял нить при
прохождении через щель, достаточно лишь легкого контакта.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 23 декабря 1924 года.
Э. Н. Льюис и Тейлор, дипломированные патентные поверенные, Берридж-стрит Чемберс, Лестер, агенты
заявителей.
3.9 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
Мы, компания MmELLo BROMLEY & Co. Limited, британская компания, Minotaur Works, расположенная по
адресу: St. Saviour's Road East, Leicester, и Чарльз Бромли, гражданин Великобритании, проживающий по
адресу: 42, Humberstone Drive, Leicester, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к круговым вязальным машинам и имеет своей целью усовершенствование
средств подачи пряжи для выравнивания натяжения пряжи, а также уменьшения трения движущейся пряжи,
особенно в подающем устройстве.
Как известно, в кругловязальных машинах пряжа обычно подается к иглам через отверстие или
направляющую, образованную или установленную в подающей пластине, расположенной близко к игольному
кругу. Ось указанного отверстия или направляющей расположена радиально или практически радиально
относительно иглы?
5
В результате, чтобы нить прошла через отверстие по кругу, она должна согнуться, чтобы войти в него, а затем
снова согнуться, выходя из отверстия.
Цель изобретения состоит в том, чтобы позволить пряже двигаться по более прямой траектории к иглам, и это
достигается путем создания подающего устройства или подающей пластины улучшенной конструкции,
которая характеризуется подающим отверстием, каналом или направляющей такой формы 85, которая
позволит пряже проходить через них приблизительно тангенциально к игольному кругу.
Благодаря наличию подающего механизма, через который нить может проходить по траектории или линии,
касательной к окружности игл, становится возможным подавать нить в иглы практически по прямой линии,
простирающейся от этих игл до последнего направляющего устройства нити перед подающим механизмом,
тем самым исключая обычное изгибание нити у подающего механизма и, как следствие, трение, которое
естественным образом препятствует натяжению.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения 100 в подающей пластине образован паз или
отверстие удлиненной формы, через которое нить может проходить тангенциально к игле, расположенной
вокруг указанной пластины, имеющей штифт, стойку или другой направляющий элемент 105, с которым нить
соприкасается. В этой конструкции прорезь или отверстие поддерживает нить, а штифт или направляющий
элемент удерживает ее от игл. 110 Особенностью изобретения является то, что штифт или направляющий
элемент может регулироваться для позиционирования различных частей его поверхности с целью
компенсации износа, возникающего в результате прохождения нити 115, контактирующей с ним.
Еще одной особенностью изобретения является то, что ширина щели или отверстия может регулироваться
для пряжи различной толщины. 246,296 3
При дальнейшем описании изобретения будут использованы данные чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид спереди, а Рисунок 2 — вид сбоку в разрезе конкретного примера изобретения.
На рисунке 3 представлен план того же самого.
На рисунке 4 показан вид спереди модифицированной формы устройства, изображенного на рисунках 1–3, а
на рисунке 5 — вид спереди еще одной модификации 1a.
Согласно конкретным примерам изобретения, показанным на рисунках 1–4, подающая пластина 1, изогнутая
таким образом, чтобы быть концентричной с окружностью игл (обозначенной пунктирной линией 2 на рисунке
3) во время использования, имеет в себе паз 3, наклоненный к горизонтали в соответствии с углом, под
которым нить 4 (рисунки 1 и 3) входит в иглы, и имеющий достаточную длину, чтобы позволить нити проходить
через него почти по прямой линии, касательной к окружности игл.
В конце, где нить приближается к щели для входа в нее, эта щель предпочтительно открыта, как показано на
рисунке 1, то есть она проходит через край подающей пластины, но она может быть закрыта, как показано на
рисунке 4.
В отверстие, просверленное вертикально в подающей пластине, вставлен штифт 5, который пересекает
прорезь с одной стороны на другую, так что нить 4, проходя через прорезь, соприкасается с той частью
штифта, которая находится между противоположными сторонами прорези, и таким образом направляется к
иглам. Этот штифт вставляется в отверстие с помощью защелки или регулируется по вертикали иным
способом, что позволяет задействовать различные его части по мере износа. Предпочтительно, чтобы штифт
изначально был длинным, а затем, по мере износа, укорачивался и, при необходимости, заменялся на новый,
чтобы обнажить не изношенные участки в пазу.
Штифт или стержень может быть изготовлен из металла, фарфора или другого подходящего материала.
При желании его можно заставить вращаться или использовать с роликом для зацепления с нитью.
Согласно модификации, показанной на рисунке 5, подающая пластина 1 снабжена регулируемой деталью 6,
которая образует одну сторону наклонного паза 3а. Эта деталь может скользить внутри или на пластине, и
таким образом регулировать ширину паза для пряжи разной толщины. Например, деталь 6 может скользить в
углублении 7 в пластине 1 и иметь выступы или ушки 6a, образованные пазами 8 для прохождения винтов или
болтов 9, с помощью которых она крепится к подающей пластине.
Направляющий штифт 5 проходит через регулируемую деталь 6 и входит в соответствующее отверстие в
подающей пластине. 70 В каждом случае подающая пластина 1 может быть снабжена выступающим
выступом 10, через который проходит отверстие 11 для крепления подающей пластины к подходящей опоре.
75 Для максимально равномерного натяжения желательно свести к минимуму количество направляющих нити
между бобиной и подающим устройством, а там, где направляющие нити необходимы, расположить их таким
образом, чтобы нить двигалась с минимальным отклонением от прямой линии.
Можно утверждать, что контакт нити с направляющим штифтом 5 вызывает лишь незначительное отклонение
от прямой линии на 85 градусов, поскольку для того, чтобы штифт мог направлять нить при ее прохождении
через паз 90 градусов, достаточно лишь легкого контакта.
Подробно описав и определив природу данного изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 9,5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246297A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: январь. 8, 1925, № 585/25.
Полный текст слева: 17 июня 1925 г., полный текст принят к публикации: январь. 28, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кандалов.
Я, Джон Рикс Соден, проживающий по адресу: Бектон-роуд, 207, Плейстоу, Лондон, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции скоб, причем болт, проходящий через
отверстия указанных скоб, расположен и закреплен таким образом, что при воздействии грузов или подобных
нагрузок предотвращается изгиб скобы, отверстия остаются на одной линии друг с другом, а болт легко
демонтируется простым движением.
Согласно данному изобретению, устройство состоит из скобы полукруглой формы с закругленными
выступающими концевыми элементами, причем вся скоба предпочтительно выполнена из металла. В
закругленных выступающих торцах образованы два отверстия, расположенные на одной линии друг с другом;
одно отверстие гладкое, а другое имеет резьбу.
Через эти два отверстия проходит болт, соединяющий их между собой; головка болта имеет закругленную
форму, а между головкой и стержнем образовано утолщение или плоская поверхность.
Стержень примыкает к головке болта, а на другом конце стержня имеется резьба.
К участку с резьбой примыкает второй стержень меньшего диаметра, через который проходит прорезь.
Шайба, предпочтительно металлическая, с отверстием, предназначенным для установки на второй стержень
указанного выше болта, и стопорный штифт с выступающей головкой 40, нижняя часть которого разрезана,
вставляется в паз, образованный в указанном выше болте, и фиксируется во время работы.
Например, когда все устройство 45 собрано и готово к использованию, болт пропускается через гладкое
отверстие и закрепляется внутри отверстия с помощью резьбы, образованной посредством резьбы на
стержне болта 50, которая входит в зацепление с резьбой, образованной внутри отверстия скобы; болт
ввинчивается в отверстие до тех пор, пока головная часть с выступом не окажется заподлицо с внешней
поверхностью. Конец стержня с резьбой 55 выполнен таким образом, что он находится на одном уровне с
концом отверстия, а стержень меньшего диаметра выступает за пределы указанного отверстия. Шайба
устанавливается на указанный выступающий хвостовик с меньшим диаметром (60 мм), фиксирующий штифт
устанавливается внутри паза, а разрезные концы загибаются, чтобы предотвратить демонтаж.
Главные преимущества заключаются в том, что предотвращается изгибание скобы наружу или внутрь,
отверстия всегда находятся на одной линии, устройство легко разбирается, новые детали легко заменяются, и
даже при самых сильных вибрационных нагрузках все устройство не может быть разобрано.
Датировано 7 января 1925 года.
Джон Рикс Соден.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кандалов.
Я, Джон Рикс Соден, проживающий по адресу: Бектон Роуд, 207, Плейстоу, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении. Данное
изобретение относится к усовершенствованиям скоб и связанных с ними конструкций, при этом болт,
проходящий через отверстия скоб, расположен и закреплен таким образом, что в случае приложения
нагрузки, например, веса или чего-либо подобного, изгиб скоб предотвращается, отверстия остаются на одной
линии друг с другом, предотвращается демонтаж из-за вибрации, а болт легко разбирается простым
движением.
Согласно данному изобретению, устройство состоит из скобы полукруглой формы с вертикально
выступающими концами, причем указанные вертикально выступающие концы имеют закругленные выступы.
Через эти закругленные выступы образованы два отверстия, которые расположены на одной линии друг с
другом, при этом внутренняя поверхность одного отверстия гладкая, а другое имеет резьбу.
Через эти два отверстия проходит болт, соединяющий их, головка которого закруглена и имеет две плоские
грани, в центре головки находится отверстие, а в месте соединения с стержнем — выступ или плоская грань.
Стержень, примыкающий к головке болта, имеет гладкую поверхность, а на другом конце болта выполнена
резьба.
Рядом с частью, на которой находится резьба, расположен второй стержень меньшего диаметра, через
который проходит прорезь.
Шайбы с отверстиями, имеющими форму буквы А, предназначены для установки на болт: одна на стержень
большего диаметра, а другая — на стержень меньшего диаметра. Шайба, подходящая для стержня большего
диаметра, используется ближе к головке болта. Фиксатор засова, головка которого выступает, а нижняя часть
разрезана, входит на 4,5 в паз, образованный в указанном выше засове, и фиксирует засов в рабочем
положении.
В предыдущих изобретениях подобного рода болты вставлялись в отверстия, образованные в выступах скоб,
и эти болты имели резьбу.
При этом указанная резьба входит в зацепление с резьбой, образованной в выступе скобы, и фиксируется в
ней различными способами, тогда как в моем изобретении один выступ скобы имеет резьбу, которая входит в
зацепление с резьбой, образованной на болте, проходящем через указанную скобу. Затвор фиксируется в
нужном положении с помощью разрезного штифта цевья, который входит в паз меньшего выступающего
диаметра, соединяющийся с резьбовой частью указанного затвора.
Изложив таким образом суть моего изобретения, я перейду к его описанию со ссылкой на прилагаемый лист
пояснительных чертежей, на котором фиг. 1 представляет собой вид спереди, воплощающий все
изобретение, фиг. 2 — вид сбоку, фиг. 3 — вид затвора с изображением собранного штифта цевья, фиг. 4 —
вид сверху затвора.
На рисунке А изображена скоба, имеющая полукруглую форму с выступающими вертикальными концами, на
которых расположены выступы, образованные в виде (рис. 1). 75 Болт B проходит через отверстия b bl,
образованные в выступах a al, при этом резьба винта входит в зацепление с выступом a'.
Головка болта c имеет отверстие d (рис. 1 и 2) и плоские грани по бокам, как показано на рис. 4 (e 80).
- Фиксирующий штифт c входит в паз I на хвостовике с меньшим диаметром и разрезается, как показано на
рис. 4.
На фиг. 1 показаны шайбы D, D' в положении 85 на болте B, надежно зафиксированном в нужном положении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246298.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246298A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: январь. 13, 1925. № 1086/25.
Слева полностью: октябрь. 13, 1925.
Завершено: Янв. 28, 1926, 246,298 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для натяжения щеток в динамо-машинах.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY IJIMITBD, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, and 5. Алан
Адайир Поллок, проживающий по адресу: Крокстон Хаус, Шерборн Плейс, Лимингтон Спа, графство Уорик,
подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к конструктивной форме устройства натяжения щеток для
динамо-машин и средству регулировки его пружины с целью упрощения изготовления и обеспечения легкости
регулировки и быстрого доступа к щеткам.
Изобретение, в частности, применимо к типу щеточных редукторов, в которых множество расположенных
вдоль оси щеток для каждого полюса размещены на кронштейне, а также множество щеточных коробок,
собранных в многощеточный короб и прикрепленных болтами к кронштейну. Каждый кронштейн крепится на
опорном кольце, установленном на полевой раме. При использовании такого типа механизма на кронштейне
необходимо предусмотреть отдельные натяжные устройства — по одному для каждой щетки — чтобы
обеспечить полную и независимую регулировку пружины натяжения. Каждое натяжное устройство состоит из
рычага, расположенного практически радиально по отношению к коммутатору, закрепленного на внешнем
конце на вышеупомянутом кронштейне для фрезеровки и расположенного на внутреннем конце в пазу,
выфрезерованном в задней пластине щеточного ящика. Пружина щетки располагается между щеткой и
направляющей, установленной на радиальном рычаге; направляющая снабжена зубьями или фиксаторами,
которые входят в зацепление с зубьями зубчатой рейки на радиальном рычаге, благодаря чему давление на
щетку можно регулировать, просто надавливая на направляющую до необходимого уровня.
Наружное давление пружины наклоняет ползунок и вызывает зацепление между фиксаторами и зубчатой
рейкой.
В настоящем изобретении радиальный рычаг или зубчатая рейка имеет сечение в виде канала, причем зубья
рейки расположены на кромках боковых сторон 50 канала. Боковые стенки канала изогнуты из заготовки такой
формы, что края заготовок, включая зубья рейки, могут плотно прилегать друг к другу, когда заготовки
уложены бок о бок 55, при этом их концы чередуются. Таким образом, за одну операцию прессования из
полосы материала (ширина которой равна длине рычага) можно изготовить две заготовки без образования
каких-либо отходов, кроме штампованных отверстий от болтов и тому подобного.
Конструкция кронштейна позволяет закрепить его на кронштейне одним винтом, который также служит
крепежным винтом для клеммы типа "щеточный 65". Другой конец рейки расположен в пазу,
выфрезерованном в задней пластине многосекционного корпуса, как указано выше, благодаря чему
количество крепежных винтов для редуктора сокращается до минимума в 70, то есть по одному на каждую
точку крепления.
Ползунок или пружинный держатель, функционирующий совместно с зубчатой рейкой, также изготовлен из
листового материала и изогнут таким образом, чтобы охватывать рычаг канала, причем два конца образуют
вместе раздвоенное ухо или выступ, к которому шарнирно прикреплен держатель для внешнего конца
натяжной пружины. Защелки для зацепления с зубьями зубчатой рейки образованы путем тиснения
материала направляющей, а форма направляющей выполнена таким образом, чтобы на внутреннем конце
направляющей допускалось достаточное перемещение, позволяющее защелкам отходить от зубьев зубчатой
рейки, когда этот конец направляющей надавливается в направлении, обеспечивающем разъединение
защелк. После регулировки ползунка для обеспечения правильного натяжения пружины, фиксаторы входят в
зацепление с зубьями рейки 90 l 246,298 и удерживаются там силой, создаваемой пружиной, без
использования каких-либо вспомогательных пружин или фитингов.
Держатель пружины выполнен в виде сплющенной трубки, боковые стороны которой загнуты наружу, образуя
опорную поверхность для конца пружины. Проволока, из которой изготовлена пружина, имеет форму осевой
петли, которая вставляется в сплющенную трубку и закрепляется в ней заклепкой или аналогичным
элементом, проходящим через боковые стороны трубки и петли. Та часть держателя пружины, которая
выступает с противоположной стороны от оси вращения по отношению к пружине, имеет такую длину, что
когда пружина отводится наружу, освобождаясь от щетки, указанный конец может фрикционно зацепляться с
радиальным рычагом, удерживая пружину в этом положении во время замены щетки или выполнения других
работ.
Положение оси вращения держателя пружины таково, что когда пружина i.
Вступая в контакт с щеткой, держатель пружины и сама пружина действуют как слегка смещенный рычаг,
чтобы исключить возможность того, что давление на пружину приведет к разрушению устройства.
Для ограничения чрезмерного смещения и формирования упора, способного воспринимать давление
пружины, можно сделать подходящий упор в виде выемки на краю держателя пружины, при этом часть
держателя может быть загнута для обеспечения зацепления с выступами на направляющей.
Датировано 9 января 1925 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвурст, Лондон, Уэст-Корт 2, представитель заявителей.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для натяжения щеток в динамо-машинах.
Мы, компания «Британская компания Томсон-Джонстон Лиммитед», зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Краун Хаус, Олдвич, Лондон, Уэст-Крик 2, и Алан Аден Поллокс, проживающий по
адресу: Краун Хаус, Шерборн Плейс, Лимингтон-Спа, графство Уорик, британский подданный, настоящим
заявляем о характере настоящего:
Изобретение и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к конструктивному варианту устройства натяжения щеток для
динамо-машин и средствам регулировки пружины 6655 с целью упрощения изготовления, обеспечения
легкости регулировки и быстрого доступа к щеткам.
Изобретение, в частности, применимо к типу щеточных редукторов, в которых множество расположенных
вдоль оси щеток для каждого полюса размещены на кронштейне, а также множество щеточных коробок,
собранных в многощеточный короб и прикрепленных болтами к кронштейну. Каждый кронштейн крепится к
опорному кольцу, установленному на полевой раме. При использовании такого типа механизма на
кронштейне необходимо предусмотреть отдельные натяжные устройства — по одному для каждой щетки —
чтобы обеспечить полную и независимую регулировку пружины натяжения.
Каждое из этих натяжных устройств состоит из рамы, которая может радиально скользить по участку
кронштейна, снабженному зубьями рейки. Рама может наклоняться для зацепления с зубьями или для их
разъединения. Пружина натяжения щетки расположена между щеткой и рамой и наклоняет раму таким
образом, чтобы она зацеплялась с зубьями зубчатой рейки после того, как ее вдавят внутрь до необходимой
степени для достижения желаемого натяжения.
В данном изобретении зубья рейки сформированы на рычаге, который отделен от вышеупомянутого
кронштейна и крепится к нему на его радиально внешнем конце с помощью болта или подобного элемента,
который одновременно может служить клеммой для крепления щетки 9, а на своем радиально внутреннем
конце входит в гнездо в кронштейне, рядом с щеточным блоком. Такая конструкция позволяет легко
изготавливать каждую пружину с натяжным устройством в виде взаимозаменяемого узла, как будет более
подробно показано далее. Еще одна особенность заключается в том, что держатель пружины шарнирно
прикреплен к вышеупомянутому наклонному устройству, что позволяет отвести пружину на 100 градусов в
сторону от щетки.
Соседние файлы в папке патенты