Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3953
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246235.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246235&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246235A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 3, 1924. № 26,118/ 24. 246,235 Полный левый угол: 31 января 1926 г.
Завершено: Янв. 28, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств соединения клемм электрической цепи или относящиеся к ним.
Мы, Гарри Стмв. Компания BNs, расположенная по адресу Уолсолл-стрит, Вулверхэмптон, британский
подданный, и компания A. J. STEVENS & COMPANY (1914) LIMITED, расположенная по адресу Грейсли-Хаус,
Пенн-роуд, 6, Вулверхэмптон, британская компания, настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования средств
для замыкания клемм электрической цепи, благодаря которым, когда держатель индуктивной катушки или
другое устройство помещается последовательно с цепью путем зацепления клемм, замыкание клемм
автоматически разрывается, и так что, когда держатель индуктивной катушки или другое устройство
удаляется, клеммы автоматически замыкаются.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, пружинный элемент предназначен для
соединения двух клеммных элементов, установленных на приемной панели или другом элементе, и когда
клеммные элементы держателя индуктивной катушки или подобного устройства входят в зацепление с ним,
пружина, зацепляясь с одним из клеммных элементов держателя катушки, отходит от клеммного элемента,
зацепляемого другим клеммным элементом держателя катушки, тем самым замыкая накоротко клеммные
элементы, установленные на панели или подобном устройстве для размещения индуктивной катушки или
другого элемента в цепи. Когда держатель индуктивной катушки или подобное устройство извлекается,
пружина автоматически возвращается в исходное положение и замыкает клеммные соединения,
установленные на панели или подобном устройстве.
Согласно одному из вариантов осуществления, изобретение применяется к терминальным элементам,
закрепленным на панели беспроводного приемника для установки держателя катушки. Клеммные элементы,
закрепленные на панели, представляют собой гнезда для приема штырьковых контактов на держателе
катушки.
Конец пружинной пластины закреплен между головкой одного гнезда и задней стороной панели, и эта
пружинная пластина согнута под углом 45 градусов в круглую форму, а затем простирается через отверстие
этого клеммного гнезда в сторону другого клеммного гнезда. Вторая пластина закреплена между головкой
этого последнего гнезда и задней стороной панели 50, и эта пластина изогнута назад таким образом, что
указанная удлиненная часть пружинного рычага обычно прижимается к краю этой изогнутой назад части. В
случае держателя с двумя катушками используются 65 два комплекта клемм, соединенных аналогичным
образом: когда штырьки держателя катушек входят в гнезда панели, один штырь упирается в пружинный
рычаг около изогнутого конца и прижимает 60 другой конец рычага от изогнутой металлической полоски,
соединенной с другим гнездом, тем самым подключая катушки к цепям.
Когда держатель катушки снимается, пружина возвращается в свое нормальное положение 66, замыкая
клеммные разъемы. Два перемычки, закрепленные между головками разъемов на задней стороне панели,
могут также иметь изогнутые выступы для подключения к ним проводов цепи.
Дата: 1 ноября 1924 года.
Дж. Э. С. Локвуд, патентный поверенный заявителей, Нью-стрит, 3, Бирмингем.
Полная спецификация.
Усовершенствования средств соединения клемм электрической цепи или относящиеся к ним.
Мы, Гарри Стивенс, проживающий по адресу Уолсолл-стрит, Вулверхэмптон, британский подданный, и
компания A. J. STEVENS & COMPANY LPPicc 1/-] (191.4) SLIMIT-ED, проживающая по адресу Грейсли-Хаус,
Пенн-роуд, Вулверхэмптон, британская компания, настоящим заявляем о действительности данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: 5. Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования средств для
замыкания клемм электрической цепи, благодаря которым, когда держатель индуктивной катушки или другое
устройство помещается последовательно с цепью путем зацепления клемм, замыкание клемм автоматически
разрывается, и так что, когда держатель индуктивной катушки или другое устройство удаляется, клеммы
автоматически замыкаются.
Согласно настоящим усовершенствованиям, пружинный элемент предназначен для соединения двух
клеммных элементов, установленных на приемной панели или другом устройстве, и когда клеммные
элементы держателя индуктивной катушки или подобного устройства входят в зацепление с ним, пружина,
зацепляясь с одной клеммной деталью держателя катушки, отводит пружину от клеммной детали,
зацепляемой с другой клеммной деталью держателя катушки, тем самым замыкая клеммные элементы,
установленные на панели или подобном устройстве для размещения индуктивной катушки или другого
устройства в цепи. Когда держатель индуктивной катушки или подобное устройство извлекается, пружина
автоматически возвращается в исходное положение и замыкает клеммные соединения, установленные на
панели или подобном устройстве.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, следует обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди устройства, изготовленного в
соответствии с данным изобретением, а Рисунок 2 — вид сбоку.
Согласно одному из вариантов осуществления, изобретение применяется к терминальным элементам,
закрепленным на панели беспроводного приемника для размещения держателя катушки. Клеммные
элементы, закрепленные на панели, включают в себя разъемы 1 и 2 для приема штырьковых контактов на
держателе катушки. Конец пружинного рычага 3 закреплен между головкой гнезда 1 и задней стороной
панели, и эта пружинная пластина изогнута в круглую форму в точке 4, а затем простирается через отверстие
этого клеммного гнезда в направлении другого клеммного гнезда 2. Между головкой этого последнего гнезда 2
и задней стороной панели закреплена пластина 5, которая изогнута назад, образуя фланец 6, так что
указанная удлиненная часть пружинного рычага обычно прижимается к краю этого фланца или изогнутой
назад части. В случае держателя с двумя катушками используются два комплекта клемм, соединенных
аналогичным образом. Когда штырьки держателя катушки входят в гнезда панели, один штырь упирается в
пружинный рычаг около изогнутого конца и прижимает другой конец рычага со стороны изогнутой
металлической полоски, соединенной с другим гнездом, тем самым подключая катушки к цепям.
Когда держатель катушки 7C снимается, пружина возвращается в свое нормальное положение, замыкая
клеммные разъемы. Два перемычки, закрепленные соответственно между головками разъемов на задней
стороне панели, могут также иметь изогнутые выступы 75 и 8 для подключения или пайки проводов цепи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246236.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246236&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246236A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 3, 1924. № 26,123/24.
Полный левый угол: август. 4, 1925.
Полностью принято: дан, 28, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования газовых горелок для опаловальных машин.
Мы, КОСТЛТИ ГУРДЖАМ из Графтон-Хаус, Аллертон, графство Йоркшир, и АЛЕКСАНД Р. БУКОХИМ
ХЕНШИЛВУД из Лоуэр-Раштон-Лейн, 89, Брэдфорд, вышеупомянутые (оба британские граждане), настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: в машинах или аппаратах, используемых
для опаливания тканей, желательно, чтобы ширина пламени увеличивалась или уменьшалась в зависимости
от ширины обрабатываемой ткани, поскольку она может быть шире или уже.
Для достижения этой цели было использовано множество разнообразных устройств, каждое из которых в той
или иной степени является дорогостоящим в изготовлении и требует большой тщательности при
производстве.
Наше настоящее изобретение заключается в создании или изготовлении указанной горелки таким образом,
чтобы пламя могло быть либо максимальной ширины, либо постепенно или поэтапно уменьшаться до
значительно меньшей ширины в зависимости от ширины обрабатываемой ткани, и это достигается простыми,
легко осуществляемыми регулировками и устройствами, которые вряд ли придут в негодность в процессе
эксплуатации.
Для реализации нашего изобретения мы используем внешний элемент, выполненный в виде трубки или
гильзы. Вдоль одной из частей этого внешнего элемента в его стенке выполнен продольный паз для выхода
газообразной смеси, образующей пламя.
Этот наружный элемент установлен в соответствующих подшипниках, что позволяет закрепить его на раме
машины, к которой он применяется.
Внутри этого внешнего элемента мы устанавливаем трубку, которую предпочтительно заземляем в указанный
внешний элемент таким образом, чтобы обеспечить идеальное газонепроницаемое соединение по всей
внешней поверхности внутренней трубки и внутренней поверхности внешнего элемента.
[Цена 11-3] Через стенку этой внутренней камеры мы делаем четыре, пять или более удлиненных прорезей
различной длины, которые предпочтительно располагают таким образом, чтобы их центральные части
находились примерно посередине длины внутренней камеры.
Эти ряды щелей или прорезей, выполненных во внутренней трубке, расположены таким образом, что самая
длинная щель приблизительно равна всей длине щели или канавки 55, образованной в стенке наружного
элемента, в то время как другие щели в ряду, выполненные в стенке внутренней трубки, сделаны короче, так
что когда внутренняя трубка поворачивается внутри наружного элемента 60 таким образом, чтобы самая
длинная щель оказалась напротив удлиненной щели или отверстия во внешнем элементе, при прохождении
смеси газа и воздуха через внутреннюю трубку может быть получено пламя по всей длине горелки 6b.
При использовании самых длинных пазов ширина обрабатываемой ткани соответствует максимальной
ширине, с которой машина готова работать. Для следующей меньшей ширины ткани внутренняя трубка
горелки поворачивается таким образом, чтобы ее следующий более короткий паз располагался напротив паза
в стенке внешнего элемента. Таким образом, этот следующий более короткий паз позволяет получить пламя
значительно меньшей ширины, чем предыдущий. Поэтому мы располагаем пазы таким образом, чтобы их
длина постепенно уменьшалась до самого короткого паза, который предназначен для обработки самой узкой
ткани. Из этого следует, что простым поворотом и регулировкой внутренней трубки внутри отверстия
внешнего элемента достигается желаемая ширина пламени 85, и что такая регулировка может быть легко и
быстро выполнена обслуживающим персоналом машины.
Вместо того чтобы шлифовать внутреннюю камеру в отверстии во внешней части, мы можем использовать
полоски уплотнительного материала, установленные в канавках, примыкающих к двум краям паза,
выполненного во внешней части, и этот уплотнительный материал может быть вдавлен в нужное положение
относительно внешней поверхности внутренней камеры, образуя идеально герметичное соединение по всей
длине внешней части и с обеих сторон паза, выполненного во внешней части.
При использовании такого типа уплотнительных лент и пружинных устройств для их регулировки применяются
соответствующие ленты для фиксации материала в нужном положении и для обеспечения его воздействия на
внешнюю поверхность внутренней трубки, как будет понятно далее.
Для вращения внутренней камеры можно использовать любой подходящий ручной рычаг или гаечный ключ,
либо же для этой цели можно применить червячный механизм и червячное колесо.
Датировано 1 ноября 1924 года.
САМПТЕЛ ХЕЙ, Агент.
15s -; ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования газовых горелок для опаловальных машин.
— Мы, ОРОССЛКЕ Грогиимр из Графтон-Хауса, Аллерфон, графство Йоркшир, и АЛХАДМЕР БУЧИАМР
ХИТСИНИЛВУД из Лоуэр-Штон-Лейн, 89, Брэдфорд, вышеупомянутый (оба британские граждане), настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
В машинах или аппаратах, используемых для опаливания тканей, желательно увеличивать или уменьшать
ширину пламени в зависимости от ширины обрабатываемой ткани, которая может быть шире или уже.
Для достижения этой цели было использовано множество разнообразных устройств, каждое из которых в той
или иной степени является дорогостоящим в изготовлении и требует большой тщательности при
производстве.
Наше настоящее изобретение заключается в создании горелки с использованием двух трубок, вставляемых
одна в другую, и сконструированных таким образом, что путем вращения одной относительно другой можно
одновременно регулировать длину пламени на обоих концах.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих наше изобретение, фиг. 1 представляет собой поперечный
разрез горелки и связанных с ней деталей, изготовленных в соответствии с нашим изобретением.
На рис. 1 представлен план горелки и ее частей. На рис. 3 представлен торцевой разрез деталей, показанных
на рис. 1 и 2.
На рис. 4 (W35) представлен вид, аналогичный рис. Я, однако, демонстрирую модификацию, описанную ниже.
На рис. 5 представлен план некоторых частей, показанных на рис. 4.
Для реализации нашего изобретения мы используем внешний элемент, выполненный в виде трубки или
втулки 2. Вдоль одной части этого внешнего элемента мы делаем щель 2а, чтобы обеспечить доступ через
эту щель для выхода газообразной смеси, которая при воспламенении образует пламя.
Этот внешний элемент 2 закреплен на соответствующих опорах 3 и 3а, и эти опоры предназначены для
крепления на любой подходящей части рамы машины, к которой должна быть прикреплена горелка.
Внутри внешнего элемента 2 мы устанавливаем трубку 4, которую предпочтительно зашлифовать, так чтобы
по всей внешней поверхности внутренней трубки 4 и внутренней поверхности внешней трубки 2 было создано
идеально герметичное соединение, при этом внешний конец трубки 4 закрыт.
Через стенки этой внутренней трубки 4 мы формируем или делаем четыре, пять или более продолговатых
пазов, восемь таких пазов показаны на фиг. 3 чертежа. 9 Эти вытянутые щели a имеют различную длину, как
показано на рис. 1 чертежей, при этом центральная часть каждой щели a имеет слегка волнистую форму
между концами трубки 4, чтобы соответствовать требованиям, изложенным ниже. Эти ряды пазов a
расположены таким образом, что самый длинный паз или щель a приблизительно равна полной длине паза 2a
в трубке 2, в то время как другие пазы a, образующие ряд, сделаны короче, так что, когда трубка 4 вращается
колесом 5 (которое может приводиться в действие любым редуктором или другими устройствами, которые
могут оказаться полезными), и любой из пазов r может быть расположен напротив паза 2a в трубке 2, самый
длинный паз a находится в этом положении, как показано на рис. P.
1.
— «Когда детали таким образом отрегулированы, и смесь газа и воздуха проходит через внутреннюю трубку
4, Al 246,236 (так как указанный газ и воздух соответственно подаются в нее через подающие трубы b и c,
показанные на рис. 1), может быть зажжено пламя по всей длине горелки». Трубы подачи b и c, а также их
фитинги, удерживаются от вращения.
При использовании самого длинного паза 4 обрабатываемая ткань имеет наибольшую ширину, с которой
машина готова работать. Для следующей меньшей ширины ткани внутренняя трубка 4 поворачивается таким
образом, чтобы следующая меньшая длина паза a оказалась под пазом 2a трубки 2, что позволяет
обрабатывать ткань следующей ширины, и мы продолжаем уменьшать длину пазов a, как показано на рис. 1,
так что, когда самый короткий паз оказывается в рабочем положении, машина готова к обработке самой узкой
ткани, как это хорошо известно.
Расположив внутреннюю трубку 4a (с закрытым внешним концом), показанную на рис. 4, таким образом, чтобы
она была зафиксирована только с одним пазом a на верхней поверхности, как показано на рис. 4 и 5, и затем
сформировав внешнюю трубку 2b, вращающуюся колесом 5 вокруг оси трубки 4a, мы можем добиться того,
чтобы наклонные кромки d, d1 паза или отверстия, образованного в указанной трубке 2b, проходили над пазом
a в трубке 4a и закрывали его. Таким образом, постепенно вращая трубку 2b над трубкой 4a, наклонные
кромки d, d1 будут постепенно уменьшать длину отверстия через паз a в трубке 4a. Благодаря этому мы
обеспечиваем описанные выше изменения для удовлетворения требований к более широким и более узким
тканям, как это хорошо известно.
Вместо того чтобы втачивать внутреннюю трубку 4 или 4a в отверстие наружного элемента 2 или 2b, можно
использовать полоски уплотнительного материала, установленные в канавках, примыкающих к краям паза
или отверстия, образованного во наружном элементе 2 или 2b, и этот уплотнительный материал может быть
прижат к внешней поверхности внутренней трубки таким образом, чтобы образовать идеально герметичное
соединение по всей длине наружного элемента и с обеих сторон паза hO0, выполненного в указанном
элементе. При использовании такого типа уплотнительной ленты можно применять любые пружинные
устройства для ее регулировки, чтобы уплотнительный материал плотно прижимался к внешней поверхности
и образовывал желаемое газонепроницаемое соединение. При использовании описанных устройств колесо 5
может приводиться в движение червячной или другой зубчатой передачей, так что регулировка трубки 4 или
2b может регулироваться и удерживаться, как будет понятно далее.
Нам известно, что уже предлагалось использовать вращающуюся втулку внутри или снаружи полой горелки,
чтобы ширину пламени с одного конца горелки можно было изменять путем регулировки положения втулки с
ее вырезанными частями в том или ином положении. Также было предложено сделать спиральный паз в
полой втулке для изменения положения пламени на большем или меньшем расстоянии от конца горелки, но
ни в одном из случаев не удалось осуществить изменение пламени с обоих концов горелок и постоянно
удерживать пламя в центральном положении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246237.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246237&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246237A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 3, 7924. № 26,730/24. 246,237, 19 мая 1925 г., № 13,088/25, 19 мая 1925 г. №
13,089/25.
Один полный левый: сентябрь.
1,
1925, — — — Завершено. Принято: 28.09.1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 26130, 1924 г. н.э.
Устройство для быстрого нанесения воска на кожу.
Я, Уильям Купер Мэтьюз, Ламмаскот-Хаус, Стаффорд, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: В общих чертах, устройство состоит из нагретого
валика, который перемещается с помощью полой ручки; через эту ручку воск предпочтительно подается к
валику и, таким образом, наносится на обрабатываемую поверхность кожи.
Данный аппарат очень хорошо подходит для нанесения воска на верхнюю часть частично изготовленных
ботинок и подобных изделий. При использовании более широкого валика кожу, предназначенную для
различных целей, можно обрабатывать аналогичным образом.
При использовании специального широкого валика аппарат остается неподвижным, кожа пропускается под
валиками, один из которых снабжен горячим воском.
Поток воска можно регулировать с помощью клапана в рукоятке, который удерживается в закрытом
положении пружиной и открывается легким нажатием пальца при одновременном перемещении небольшой
ручки или рычага на рукоятке.
Мне показалось удобным использовать гибкую трубку, которую можно подсоединить к ручке, для подачи
расплавленного воска из большого нагреваемого отдельного контейнера.
Возможно, целесообразно пропустить через эту трубку провод с электрическим нагревом, изолированный
стеклянными шариками.
Другой способ — подавать воск в виде твердых восковых карандашей, либо небольших круглых, либо
плоских, шириной около 2,5 см и толщиной 2,8 см, пропуская их через ручку и прижимая к горячему валику,
таким образом расплавляя и образуя на валике пленку воска, которая затем перемещается по кругу и
вдавливается в кожу.
Для регулирования температуры и удаления в твердом виде кусочка воска, прижимающегося и плавящегося
на горячем металлическом валике, металлическом лезвии или пластинах, можно использовать несколько
похожее устройство, как описано ранее, имеющее клапан и ручку или рычаг в качестве части рукоятки.
В данном случае нажатие на ручку приводит к тому, что зажим (60) отталкивает восковой карандаш назад, тем
самым прекращая подачу воска.
Горячий воск растекается по поверхности валика, распределяется по коже и вдавливается в нее по мере
перемещения аппарата 55 по обрабатываемой поверхности кожи.
Валик может быть перфорированным или с прорезями, при этом воск проходит через горячий валик.
Можно использовать два или три нагреваемых валика; один из них расположен непосредственно перед
валиком для нанесения воска; таким образом, первый валик нагревает кожу до того, как горячий валик для
нанесения воска коснется кожи.
Третий валик расположен непосредственно за валиком для нанесения воска (66) и обеспечивает отсутствие
остатков воска на поверхности кожи.
Другой метод заключается в использовании нескольких тонких гибких металлических пластин вместо 70
валиков.
Эти металлические пластины перекрываются своими передними кромками с предыдущими. Нагреваются все
листы воска, но только центральный или центральные переносят воск на кожу.
Вместо этих гибких металлических пластин можно использовать одну или несколько изогнутых металлических
пластин, которые толще и негибкие.
Воск не обязательно подавать через ручку; довольно большое количество воска можно хранить в отсеке над
валиками, особенно если его периодически подают из горячей кастрюли с воском.
Очевидно, что для некоторых целей вместо валика можно использовать щетку с мягкой металлической
щетиной.
Воск в жидком виде капает на щетину через отверстия в основании щетины; газовое пламя или другой
источник тепла воздействует на ту сторону щетки, которая находится дальше всего от кожи.
В этом типе аппарата также может быть целесообразно прикрепить горячий валик или пластину 15 перед
щеткой и после нее.
Датировано 1 ноября 1924 года.
Уильям Купер Миттьюз.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
v № 13088, 1925 г. н.э.
Способы прокатки и устройства для нанесения воска и подобных веществ на кожу и другие материалы.
Я, Уильям Купер Мэтьюз, подданный Великобритании, проживающий в Ламмаскот-Хаус, Стаффорд,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
нанесению воска и подобных веществ на кожу, которая может использоваться в любых производственных или
промышленных целях, хлопок, брезент и другие ремни и подобные материалы, которые должны быть гибкими
и прочными.
Изобретение в общих чертах описывается как нанесение воска с помощью горячего валика или, возможно,
закругленного бруска в сочетании с ненагретым и, при необходимости, охлажденным валиком или бруском,
причем горячий валик или брусок расположен с одной стороны кожи или другого материала, а холодный валик
или брусок — с другой, при этом между валиками или брусками должно быть обеспечено необходимое
давление.
При обработке кожи воск наносится на лицевую сторону, а холодный валик или брусок — на наружную, или
обрабатываемую, сторону. Для пропуска кожи или другого материала между валиками или брусками могут
использоваться любые подходящие средства, например, вращение валиков или их перемещение вперед и
назад по неподвижному куску кожи, ремня или другого обрабатываемого материала.
Воск может наноситься на горячий валик любым желаемым способом, например, через полый шпиндель в
валик и оттуда через перфорации на внешнюю сторону валика, или он может наноситься в виде палочки или
стержня под действием пружины или силы тяжести на внешнюю сторону валика, или он может капать на валик
и переноситься им по коже или другому материалу.
Способ нагрева может быть любым из 60 желаемых, включая применение электрического сопротивления,
надлежащим образом изолированного шариками или другими устройствами.
В качестве модификации два валика могут нагреваться одинаково или по-разному, и на оба 65 может быть
нанесен воск или другое подобное вещество, но в большинстве случаев холодный валик или брусок
наносится на лицевую сторону или внешнюю поверхность кожи.
Дата: 19 мая 1925 года. 70 Х. И. Фэрбразер, дипломированный патентный поверенный, и 32, Ладгейт Хилл,
Лондон, Восточная Англия. 4.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 13089, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в обработке кожи и других материалов путем нанесения на них воска и подобных
веществ.
Я, Уильям Купер Мэтьюз, подданный Великобритании, проживающий в Ламмаскот-Лоуз, Стаффорд,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
применению воска и подобных материалов для обработки кожи, хлопка, брезента или других ремней и
подобных материалов, которые должны быть гибкими и подвергаются значительному износу или нагрузке.
В общих чертах изобретение заключается в нанесении воска, в случае кожи 85, на лицевую сторону с
помощью щетинкообразного устройства, нагреваемого газом, электрическим током или любым другим
подходящим способом. Данное устройство предпочтительно приводится в действие вручную, а
нагревательный элемент может входить в корпус устройства через его ручку.
Подходящие варианты устройства включают щетку с плоскими металлическими полосками вместо обычных
волокон или щетины, или же оно может быть выполнено из нескольких полосок материала, перекрывающих
друг друга, при этом воск выдавливается из смежных краев. В другом варианте устройство может быть
выполнено с мелкоперфорированной или марлевой поверхностью, через которую воск, при достаточном
нагреве, будет медленно проходить по мере того, как устройство будет втираться взад и вперед в кожу,
ремень или другой обрабатываемый материал.
На устройстве может размещаться резервуар с воском, а само устройство может поддерживаться стропами с
пружинами или без них, в которые помещается кожа и т. д., так что оператору нужно лишь перемещать
устройство вперед и назад с тем давлением вниз, которое, как он знает, необходимо.
Проведенные мною эксперименты показывают, что нанесение воска одним из моих кистеобразных устройств
на обратную сторону эмалированной кожи значительно повышает гибкость эмалированной поверхности и
предотвращает ее растрескивание в условиях, которые, если бы воск не был нанесен, серьезно повредили бы
указанную поверхность.
Как указано выше, щетинкообразное устройство может иметь любую подходящую форму и размер и может
применяться для многих изделий, даже сравнительно небольших, таких как ковши насосов, гидравлические
мойки и т. д.
К щеточному устройству можно прикрепить или использовать с ним валик, горячий или холодный. 40
Например, валик можно закрепить за рукояткой кисти и при желании частично вставить в нее. Это позволило
бы одновременно втереть воск в материал и послужить опорой для кисти при ее перемещении по материалу.
Дата: 19 мая 1925 года.
Х. И. Фэйрбразер, - - Дипломированный патентный поверенный, и 32, Иудгейт-Хилл, Лондон. 50 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способы и устройства для нанесения воска и подобных веществ на кожу и другие материалы.
Я,. Уильям Купер Мэтьюз, подданный Великобритании, проживающий в Ламмаскот-Хаус, Стаффорд,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к нанесению воска и подобных веществ, но предпочтительно чистого
пчелиного воска, на кожу, используемую в различных производственных целях, хлопок, брезент и другие
ремни и подобные материалы, которые должны быть гибкими и прочными, а изобретение 66 относится к
портативным ручным устройствам или приборам, отличающимся от стационарных машин, предназначенных
для той же цели.
Изобретение можно в общих чертах описать как ручное устройство, в которое подается воск или другое
подобное плавящееся вещество, и в которое или на которое оно нагревается одновременно с нанесением
этого вещества на кожу или другой материал.
В общем случае устройство включает в себя один или несколько валиков, гребнеобразных или
щеткообразных приспособлений, предназначенных для проведения по коже и т. д. с таким давлением,
которое, по мнению пользователя, может потребоваться.
При необходимости холодные валы могут использоваться совместно с нагретыми валами.
При обработке кожи воск наносится на лицевую сторону, например, путем перемещения валиков вперед и
назад по неподвижному куску кожи, ремня или другого обрабатываемого материала. Воск может наноситься
на горячее щетинкообразное устройство или на валик любым желаемым способом, например, через полый
шпиндель или ручку в валик или щетку, а затем через перфорации на внешнюю сторону валика, или через
тонкие трубки, или он может наноситься в виде палочки или стержня под действием пружины или силы
тяжести на внешнюю сторону валика, или он может капать на валик и переноситься им по коже или другому
материалу. Способ нагрева может быть любым, включая применение электрического резистора,
соответствующим образом изолированного 100 шариками или другими устройствами. — Теперь я опишу свое
изобретение со ссылкой на несколько примеров, показанных на прилагаемых чертежах, в которых:
На фиг. 1 показан ручной ролик, нагреваемый электрическим резистором сопротивлением 105 Ом.
перфорация позволяет горячему воску выходить наружу.
На рис. 2 показана модифицированная форма ручного валика. На рис. 3 изображено устройство с тремя
валиками, в котором первый валик нагревает кожу, второй наносит воск, а третий охлаждает воск.
На рис. 4 показана еще одна форма однороликового устройства, в котором воск подается в виде палочек к
внешней стороне ролика.
На фиг. 5 показана щеткообразная конструкция моего изобретения.
На рис. 6 показаны два вида другой формы щетки или салфеток, а на рис. 7 показана форма, в которой
салфетка изготовлена из трех пластин, расположенных рядом друг с другом и прикрепленных к ручке и
контейнеру.
На фиг. 1 ролик 1 перфорирован и установлен на дуге 2, прикрепленной к рукоятке 3. Гибкая трубка 4
проходит через рукоятку и по обеим сторонам дуги к концам ролика. Установлен регулирующий клапан 5, а
внутренняя часть ролика поддерживается при высокой температуре с помощью электрического резистора,
показанного на рисунке 6. Это устройство перемещается взад и вперед по коже, а горячий воск, вытекающий
из перфораций, может быть тщательно втерт в структуру кожи.
На фиг. 2 валик 7 снабжен концевой рукояткой 8, через которую поступает как расплавленный воск из
подходящего источника (не показан на рисунке), так и электрический нагреватель.
Пример, показанный на рис. 3, включает нагревательный валик 13, нагревательный валик 14 для подачи
воска и охлаждающий валик 15. Горячий воск подается через трубку и сопла 16, капает на периферию валика
14 и по нему направляется к обрабатываемому материалу.
На рис. 4 восковые палочки 17 помещены в держатели 18 на ручке 19 и расплавляются своими нижними
концами при контакте с внешней поверхностью валика, который нагревается изнутри газовым пламенем, как
показано на рис. 20.
В форме, напоминающей щетку, как показано на рис.
5 Горячий воск поступает по трубке 21, через которую также проходит нагревательная проволока 22. Из этой
трубки она проходит в полую заднюю стенку 23 и через тонкие трубки 24. Я не показал способов нагрева
задней части 23, но могу сделать это любым удобным для меня способом.
На рис. 6 контейнер 25 имеет закрытое марлей выходное отверстие 26, нагревается до температуры 27, и
воск подается через трубку 28.
На рис. 7 показана еще одна форма в виде щетки, но в этом случае три пластины показаны под номером 29, а
горячий воск проходит между ними из контейнера 30, который можно нагревать по желанию. Подача воды в
этот контейнер осуществляется по трубке 31, управляемой клапаном 32.
В последних трех вариантах устройство перемещается вперед и назад вручную с таким давлением, которое,
по мнению пользователя, необходимо в зависимости от обрабатываемого материала. 65 На рисунках 2 и 5
видно, что электрический нагревательный элемент, проволока, покрытая бусинами, расположен в гибкой
трубке, ведущей к рукоятке. Эта трубка и указанный нагревательный элемент могут иметь любую удобную
Соседние файлы в папке патенты