Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3953

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
244 Кб
Скачать
☆
89 коромысла l1, поэтому любое одновременное движение рычагов 84 и 85 воздействует на коромысла 89.
Когда крышка заклинивает и не устанавливается должным образом между винтами, рычаг 84 или 85
приводится в действие 1 5 из-за смещения крышки, и в результате этого происходит вращение штифта 86 или
87, в зависимости от случая, благодаря чему один коромысло 89 поворачивается вокруг своей оси, которая
через шатун перемещает поворотное звено 90 для приведения в действие механизма переключения ремня
или сцепления и, таким образом, мгновенно останавливает всю машину.
Сегментная шестерня 75 установлена на валу 91, закрепленном в соответствующем кронштейне,
поддерживаемом рамой станка, а неподвижный рычаг 92 выступает из указанного вала 91. Звено 92а,
шарнирно соединенное с рычагом 92, шарнирно соединено с одним концом рычага 93, шарнирно
установленного на кронштейне 94, при этом другой конец указанного рычага 93 несет ролик 95, входящий в
полуспиральную канавку 96 в кулачковом блоке 97, который установлен на вертикальном валу, так что
последний при вращении качает сегментную шестерню 75 и, следовательно, непрерывно перемещает рычаг
77 из одного положения в другое.
Дымоходы 98 и 99 для отопительных газов крепятся к торцевым стенкам корпуса и через них сообщаются с
внутренним пространством, в результате чего газы распределяются внутри корпуса вокруг крышек, которые
поднимаются или опускаются.
Впускной дымоход 98 соединен трубой 100 с вентилятором 101, а выпускной дымоход 99 соединен трубой 102
с указанным вентилятором 101. Наилучшим средством отопления является газ, и подходящая горелка
устанавливается в любом удобном месте.
510 Главный привод показан звездочками 103 и 104 и цепью 105, идущей от главного приводного вала 106 к
валу шестерни 107, на конце которого установлена коническая шестерня 108.
Эта шестерня 108 взаимодействует с конической шестерней 109, установленной на вертикальном валу 14.
Цилиндрические шестерни 110 и 111 соединяют передний и задний центральные валы 14 и 15.
Цилиндрические шестерни 112 и 113 установлены на переднем и заднем вертикальных валах 12 и 13, а
цилиндрические шестерни 114 и 115 установлены на переднем и заднем вертикальных валах 16 и 17.
Вертикальные валы 13 и 15, а также 15 и 17 соединены промежуточными шестернями 6.5 116,
установленными в качающихся рамах 117, а вертикальные валы 12 и 14, а также 14 и 16 соединены
промежуточными шестернями 118, установленными в качающихся рамах 119, и прямозубыми шестернями
121 на валах 14 и 70 15. Рамы 117 и 119 шарнирно закреплены на нижних опорных элементах наружных валов
и, следовательно, действительно качаются относительно этих валов. Рамки 117 и 119 имеют дугообразные
пазы 122 75 и 123, через которые проходят штифты 124 и 129 соответственно, причем указанные штифты
выступают из нижней поверхности подшипниковых элементов 120 и навинчивают на них гайки-бабочки 126 и
127 для фиксации их в заданном положении в соответствии с расстоянием между центральными и наружными
валами, определяемым размером крышек.
Это обеспечивает соединение всех вертикальных валов для одновременной работы в режиме 85°, поскольку
при вращении центрального вала 14 движение одновременно передается на вал 15, а также через
направляющие ролики 116 и 118 на внешние валы. 90 Главный вал 116 дополнительно соединен с
промежуточным валом 132 через шкивы 133 и 134 и ремень 135, а промежуточный вал 132 соединен с валом
вентилятора 136 через шкивы 137, 9,5 и 138 и ремень 139, таким образом соединяя все детали для
обеспечения соосного движения, хотя следует понимать, что может использоваться любой другой вид
привода.
Опорные элементы 120 для концевых валов 12 и 13, а также 16 и 17, соответственно, жестко закреплены на
фланцах, выступающих вниз из стола, и эти опорные элементы утоплены в углублениях 144, при этом
воротники 146 и 147 105 охватывают указанные валы.
Следует также отметить, что отверстия в стенке кожуха для притока горячего воздуха из входного патрубка
110 дымохода 98 имеют разный размер: самое большое отверстие 148 находится внизу, следующее по
величине 149 — немного выше, а самое маленькое 151 — вверху. Указанное число в 115 отверстий не
является обязательным, поскольку их количество может быть больше или меньше указанного в зависимости
от размера или требований к оборудованию.
На выходной стороне дымохода 99 отверстия 152, 153, 154 и 155 уменьшаются в размере на 120 от верха к
низу, в обратном направлении по сравнению с входной стороной, поэтому наибольшее количество горячего
воздуха выходит через верхнее отверстие 152.
В процессе работы этой машины 125 крышек и донышек снабжены уплотнительным раствором в механизме,
известном как футеровочный узел, и из этого футеровочного узла, который может обеспечивать или не
обеспечивать питание механизма подачи сушилки, крышка проталкивается на подающую полку 71, где
пружинные упоры, препятствующие ее возвращению на место, предотвращают ее обратное движение.
Крышка перемещается вперед, в центр двусторонней направляющей к станку, и рычаг 77 поворачивается
синхронно с кулачковым блоком 97, перемещая крышку вдоль направляющей к винтам, где она захватывается
вращающейся резьбой и поднимается вверх. Тем временем другая крышка подошла к месту соединения
направляющих, и поворот рычага 77 назад направляет его внутрь по другой направляющей к винтам и между
ними. Вращающиеся подъемные винты обеспечивают непрерывный поток крышек, поднимающихся вверх, и,
достигнув каждой из них верхней точки, она опрокидывается эксцентриковым механизмом, захватывается
резьбой опускающих винтов и, наконец, сбрасывается на подающий желоб.
Этот процесс занимает лишь короткий промежуток времени, и поскольку скорость выгрузки постоянна и
регулируется подающим механизмом, всегда имеется запас крышек для корпусов.
1
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы предлагаем, это: 1.
Устройство для сушки жидких прокладок на крышках или торцах упаковок или подобных изделий, в котором
конвейеры подаются через сушильную камеру с помощью пары или пар вращающихся резьбовых валов,
которые входят в зацепление с крышками и продвигают их через камеру, после чего они автоматически
передаются на другую пару или пары винтовых валов 7, благодаря чему возвращаются через камеру
аналогичным образом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246254.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246254&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246254A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 1924. № 27,198/24. 246,2 Полный левый угол: август. 10, 1925.
Завершено: Янв. 28, 7926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области композитных металлических листов для строительства и других целей, а
также связанные с ними.
Мы, Кеннет Дональд Микензи, генеральный директор компании Frederick Braby and Company Limited,
расположенной по адресу Питерсхилл-роуд, Глазго, и Джордж Уэст, главный инженер, проживающий по тому
же адресу, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям композитных
металлических листов для строительства и других целей, в частности, листа металла, расположенного между
листами других материалов, например, асбеста и битума или другого подходящего или желательного состава.
При изготовлении этих композитных металлических листов, листы композитного материала прижимаются к
каждой стороне металлического армирующего листа таким образом, чтобы приклеиться к нему. Для усиления
сцепления этих листов, в металлическом армирующем листе с одной стороны проделано множество
отверстий таким образом, что металл листа вокруг отверстий образует неровный выступающий край. Лист
композитного материала, прижатый к той стороне металлического армирующего листа, от которой отходят эти
неровные края, прочно удерживается, фиксируется или закрепляется этими неровными краями, но лист
композитного материала, прижатый к другой стороне металлического армирующего листа, не удерживается
так прочно или надежно на поверхности металлического листа.
Целью данного изобретения является создание металлического армирующего листа таким образом, чтобы
композитные листы были зафиксированы или прикреплены к обеим сторонам листа с одинаковой прочностью,
а также дополнительная цель данного изобретения — разработка или создание машины, позволяющей
изготавливать указанные металлические армирующие листы таким образом. 45 Согласно данному
изобретению, металлический армирующий лист снабжен множеством отверстий, пробитых или проделанных
в нем, некоторые с одной стороны листа, а некоторые с другой стороны листа, так что с обеих сторон листа
выступают неровные края. Эти отверстия могут быть проделаны попеременно с каждой стороны листа, или же
они могут быть расположены рядами или группами, причем каждый ряд или группа проделаны попеременно с
каждой стороны листа.
Эти отверстия, или ряды, или группы отверстий могут быть расположены любым желаемым образом, то есть
они могут быть расположены сравнительно близко друг к другу или же могут быть расположены на некотором
расстоянии друг от друга, так что между каждым рядом, группой или группами рядов могут быть гладкие
участки, как и пожелаете.
Устройство или машина для прокалывания 65 или пробивания этих отверстий с каждой стороны листа может
включать два ролика, между которыми проходит металлический лист.
Каждый из этих роликов снабжен радиально выступающими шипами или подобными элементами 70,
предназначенными для образования отверстий в металлическом листе, а также отверстиями или гнездами, в
которые входят шипы, то есть шипы одного ролика входят в отверстия другого ролика.
Эти ролики установлены на подшипниках, поддерживаемых соответствующим образом сконструированной
рамой, и приводятся в движение соответствующим образом. 7.5 Листы пропускаются между валиками и
прокалываются шипами. Отверстия, в которые входят шипы, имеют такой диаметр, что металл вокруг
отверстий не сплющивается, а выступает над поверхностью листа в виде неровного края.
Легко будет понять, что любой 1 i i r i g- > W! 5 4 Желаемое расположение или форма отверстий могут быть
обеспечены путем соответствующего размещения шипов и отверстий.
Подходящая конструкция роликов с шипами и отверстиями состоит из ролика, снабженного втулкой, имеющей
радиальные отверстия, расположенные на соответствующем расстоянии друг от друга.
В некоторые из этих отверстий вставлены шипы таким образом, что их острия выступают на 10 дюймов от
внешней поверхности гильзы. Втулка крепится к ролику подходящими средствами, например, а.
ключ или что-то подобное. Шипы могут быть снабжены головками, которые прижимаются к поверхности
ролика внутри втулки и удерживаются им в нужном положении.
Благодаря такому устройству шипы можно заменить или обновить, просто сняв втулку с ролика. При желании
втулка может быть секционной, чтобы облегчить ее установку на ролик.
Дата: 13 ноября 1924 года.
Джон Стюарт, Вест Джордж Стрит, 157, Глазго, -: Агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области композитных металлических листов для строительства и других целей, а
также связанные с ними.
— Мы, Кеннет Дональд Маккензи, генеральный менеджер компании Frederick Braby and Company Limited,
расположенной по адресу Питерсхилл-роуд, Глазго, и Джордж Уэст, главный инженер, проживающий по тому
же адресу, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям композитных металлических листов для
строительства и других целей, в частности, к типу, который представляет собой металлический лист,
расположенный между листами других материалов, например, асбеста и битума или другого подходящего или
желательного состава.
При формировании этих композитных металлических листов, листы композитного материала прижимаются к
каждой стороне металлического армирующего листа таким образом, чтобы приклеиться к нему и укрепить
сцепление этих композитных листов. Металлический армирующий лист имеет множество отверстий, пробитых
или проколотых таким образом, что металл листа вокруг отверстий образует неровный выступающий край.
5. Целью данного изобретения является создание металлического армирующего листа с неровными краями,
выступающими с обеих сторон, таким образом, чтобы композитные листы фиксировались или скреплялись с
ним и прилегали друг к другу более эффективным и экономичным способом, чем это было сделано ранее.
Данное изобретение представляет собой машину для пробивки или прокалывания отверстий в металлических
листах с целью образования выступов с обеих сторон листа и включает в себя два ролика, имеющих
установленные на них втулки, снабженные множеством радиальных отверстий, в каждой из которых
закреплены шипы таким образом, что выступы в отверстиях одной втулки имеют форму, позволяющую им
входить в отверстия другой втулки.
Для того чтобы наше изобретение и способ его практического применения были должным образом описаны.
В дополнение к настоящему документу мы прилагаем один лист пояснительных чертежей, на котором на фиг.
1 изображен поперечный разрез части композитного листа с армированием, перфорированного в машине в
соответствии с настоящим изобретением, а на фиг. 2 изображен разрез пары роликов, показанных в
отломанном виде, являющихся частью машины для прокалывания или перфорации указанного армирующего
листа отверстиями с обеих сторон. 86 Обращаясь к этим чертежам, следует отметить, что металлический
армирующий лист 1 снабжен множеством отверстий 2, которые пробиты или проделаны сквозь него,
некоторые с одной стороны листа, а некоторые под углом 90 градусов с другой стороны листа, так что с обеих
сторон листа выступают неровные края 3. Эти отверстия могут быть расположены рядами или группами,
причем каждый ряд или группа могут быть расположены любым желаемым образом, 95 то есть они могут
быть сравнительно близко друг к другу или могут быть расположены на некотором расстоянии друг от друга,
так что между каждым рядом, группой или группами рядов могут быть гладкие участки листа по желанию. - -
103 Машина согласно данному изобретению для прокалывания или пробивания этих отверстий с каждой
стороны листа включает два ролика, между которыми проходит металлический лист.
Каждый из этих роликов снабжен радиально выступающими шипами или подобными элементами,
предназначенными для образования отверстий в металлическом листе, и отверстиями или гнездами, в
которые входят шипы, то есть шипы одного ролика входят в отверстия 110 другого ролика. Эти ролики
установлены на подшипниках, поддерживаемых соответствующей рамой L 246,254 246,254, и приводятся в
движение соответствующим образом. Листы пропускаются между валиками и прокалываются шипами.
Отверстия, в которые входят шипы, имеют 6 таких диаметров, что металл вокруг отверстий не сплющивается,
а выступает над поверхностью листа в виде неровного края.
Легко понять, что любое желаемое расположение отверстий может быть обеспечено путем соответствующего
размещения шипов и отверстий.
Устройство или машина, включающая ролики с шипами и отверстиями, как показано на рисунке 2, состоит из
роликов 4, снабженных втулками 5, в которых выполнены радиальные отверстия 6, расположенные на
соответствующем расстоянии друг от друга. В некоторые из этих отверстий вставлены 6 шипов 7, так что их
острия выступают наружу от внешней поверхности втулки 5. Втулки крепились бы к роликам подходящими
способами, например, с помощью ключа или чего-то подобного 8. Шипы 7 могут быть снабжены головками 9,
которые прилегают к поверхности роликов 4 и удерживаются ими в нужном положении.
При желании головки 9 можно не устанавливать, так как шипы 7 плотно входят в отверстия.
Благодаря такому устройству 30 шипов 7 можно заменить или обновить, просто сняв втулки 5 с роликов 4.
При желании втулки 5 могут быть секционными, чтобы облегчить их установку на ролики.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 40