Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3933
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245832A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 13, 1924. № 24,285/24.
245,832 Ф0. OComplete A Принято: Янв. 13, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции рубашковинных двигателей внутреннего сгорания.
Я, Вильгельм Мосс, подданный Великобритании, инженер, проживающий по адресу: здание Тезенса, 15,
Филд-стрит, Дурбан, провинция Наталь.
Союз Южной Африки настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
В двигателе внутреннего сгорания толщина гильзы, образующей стенку между камерой сгорания, содержащей
рабочий газ, и рубашкой охлаждения, содержащей охлаждающую жидкость, должна определяться с учетом
двух противоречащих друг другу соображений. С одной стороны, футеровка должна быть достаточно толстой,
чтобы выдерживать внутреннее давление разрыва рабочего газа. С другой стороны, она должна быть
достаточно тонкой, чтобы проводить тепло достаточно быстро и поддерживать температуру своей внутренней
поверхности на безопасном уровне.
Поскольку увеличение диаметра цилиндра требует соответствующего увеличения толщины для сохранения
механической прочности, необходимость адекватной теплопроводности накладывает нежелательное
ограничение на диаметры цилиндров дизельных и подобных двигателей, работающих в условиях высоких
температур и давления.
Согласно настоящему изобретению, давление жидкости в рубашке всегда поддерживается практически на
уровне давления рабочего газа внутри цилиндра, что снимает с гильзы практически все разрывные
напряжения и позволяет сделать ее достаточно тонкой для беспрепятственной передачи тепла. Внешняя
стенка рубашки, не выполняющая охлаждающей функции, может быть такой толщины, какая необходима для
обеспечения механической прочности.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
На фиг. 1 представлен вертикальный разрез дизельного двигателя, воплощающего данное изобретение.
Рис. II представляет собой горизонтальный разрез на рис. I.
[TFx Рис. III аналогичен рис. На рисунке I показана модифицированная форма изобретения.
Рис. IV представляет собой увеличенное изображение части рис. III.
2
обозначает поршень двигателя, 3 – шатун, 4 – шатун и коленвал. Цилиндр включает в себя наружную стенку 6
и гильзу 7, внутри которой работает поршень 55, а камера 8 между стенкой 6 и гильзой 7 содержит рубашку
охлаждения.
В расположении, показанном на рисунках.
В пунктах I и II осуществляется прямая связь 60 между верхним концом цилиндрической камеры 9 и рубашкой
охлаждения 8.
Верхний конец оболочки вставляется обычным способом в кольцевой паз 10 в крышке 11; а прямая связь
осуществляется путем вырезания ряда небольших каналов 12 по бокам указанного паза. Таким образом,
давление по обеим сторонам трубопровода 7 над поршнем всегда практически выравнивается, что позволяет
сделать гильзу 70 достаточно тонкой для эффективной передачи тепла.
Когда поршень находится в верхнем положении, давление передается по всей рубашке охлаждения без
соответствующего внутреннего давления на часть гильзы, расположенную ниже поршня.
Соответственно, нижняя часть вкладыша утолщена, чтобы выдерживать это несбалансированное внешнее
давление. Однако, поскольку температура в нижней части цилиндра относительно низкая, такое утолщение
рубашки не препятствует необходимой теплопередаче в его нижней части.
Охлаждение воды в рубашке охлаждения может осуществляться либо путем циркуляции через внешний
охладитель, либо путем ее испарения, либо путем сочетания обоих этих методов.
Для внешнего охлаждения предусмотрена циркуляционная система 90, которая предпочтительно выполнена
из трубопроводов, чтобы выдерживать высокое давление, которому подвергается жидкость в рубашке
охлаждения. Как показано на рисунке, он состоит из выходной трубы 13 к нижнему концу, без фактического
наличия защитной оболочки, и выходной трубы 14 от верхнего соединения между ними. Для этой части
рубашки охлаждения между двумя циркуляционными насосами 16 и 17 расположен подвижный элемент,
например, кран для воздуха или другого газа, а 18 — поршень 19, свободно плавающий в цилиндре 7{) с
регулируемой скоростью и высоким давлением, концы которого сообщаются соответственно с рубашкой
охлаждения и цилиндром. Эта конструкция образует закрытую камеру.
Система, через которую осуществляется циркуляция воды. Эта система работает с внешним охладителем 15
и циркулирующим паром 75, что исключает тенденцию к перекачиванию воды 16; образование пара на
выходе. Вся вода, теряемая из-за протечки, теряется, поэтому необходимо избегать повреждений оболочки.
Вода для восполнения потерь из рубашки охлаждения и циркуляционного подпиточного насоса 18, скорость
которого регулируется для поддержания постоянного объема воды в системе, подается автоматически из
резервуара 21, который сообщается с системой водоснабжения через обратный клапан 22. Резервуар 21
создает давление в цилиндре двигателя, вода подается через клапан под высоким давлением. Поскольку
воздух в системе будет попеременно сжиматься и расширяться, нормальное рабочее давление в двигателе
85 будет стремиться вытеснить воду из цилиндра. При каждом такте выпуска из двигателя вода откачивается
через кран 17, который под действием этого давления приводит в движение поршень 19. Этот кран может
быть оставлен слегка открытым для этой цели, а также для отвода излишков воды, автоматически
подаваемых в систему в случае, если вода, поступающая в систему насосом 18, заполнена не полностью.
Охладитель 15 спроектирован и эксплуатируется таким образом, чтобы не поддерживать надлежащее
давление в рубашке из-за недостатка воды. Для предотвращения любой опасности повышения давления в
рубашке из-за недостатка воды в верхнем конце поршня, в нем образованы щели 23, которые
взаимодействуют с отверстиями 24 в нижнем конце цилиндра 20 с охлаждающими змеевиками 15 и выходной
трубой 14, обеспечивая прямую связь между камерой цилиндра 9 и цепью рубашки 8. Если необходимо
отвести охлаждение за счет испарения, циркуляционный насос 16, охлаждающие змеевики 15 и выходная
труба 14 исключаются; подпиточный насос 18 с его входной трубой 13 и воздушный кран 17 удерживаются.
Метод работы, следовательно, нижний предел его хода. 100 заключается в том, что в конце хода сжатия и в
начале рабочего хода поршня 3, в рубашке охлаждения, заключенной внутри поршня, поршень нагревается
выше точки кипения во время рабочего хода двигателя. Из-за небольшого ослабления хода поршня и начала
рабочего хода поршня, а также частей, в которых находится вода в рубашке, поршень движется вперед и
назад и нагревается выше точки кипения.
атмосферное давление. По мере того, как поршень 2 А, указатель 25, прикрепленный к поршню 19 105,
опускается, и давление внутри цилиндра и рубашки опускается, в рубашке образуется пар, занимающий свое
скрытое тепло испарения, когда остальная часть системы полностью заполнена водой.
оú- охлаждающая вода рубашки и, таким образом, охлаждение. Теперь, подробно описав это, я установил
природу моего изобретенного двигателя и помогаю в работе и в том, каким образом это происходит - ход
поршня; - Подкачивающий насос - 18 должен быть выполнен, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245833A
[]
С -- - -. __7 /';', т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 14, 1924. № 24,355/24.
2
45,833 Фотография слева: 14 июля 1925 года.
Завершено. Принято: 14 января 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для бронзирования и подобных ему процессах.
Я, АксРТиур ДВОЙНОЙ, ГЭДСБИ, проживающий по адресу: Уэллс-стрит, 119, Камберуэлл, Лондон,
Юго-Восток 5, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к бронзирующим и подобным машинам для нанесения
металлических или других порошков на бумагу, картон и другие изделия, такие как фоторамки, обложки книг,
металлические пластины и тому подобное, которые далее будут именоваться листами. Это относится, в
частности, к машинам, в которых бронзовый или иной порошок наносится на подготовленные поверхности или
части поверхностей листов, подлежащих бронзированию, с помощью одного или нескольких бронзирующих
валиков, вращающихся в желобе, содержащем порошок, при этом указанные листы непрерывно подаются
через машину по одному с помощью множества подающих валиков и, обычно, также с помощью подвижной
резиновой ленты, а излишки порошка удаляются с листов с помощью щеток и/или дополнительных валиков, а
именно пылеотталкивающих валиков, имеющих щеткообразную поверхность и обычно вращающихся в
противоположном направлении по отношению к подающим валикам, и полировальных валиков, обычно
вращающихся с другой скоростью, чем подающие валики, но в том же направлении.
В таких машинах полировка значительно уступает той, что получается при ручной бронзировке, и целью
настоящего изобретения является получение результатов полировки, приближающихся по качеству к
результатам ручной бронзировки.
Согласно изобретению, полировальные валики, подобные упомянутым выше, исключаются, а полировка
осуществляется вращательным движением в плоскости листов, на которые наносится бронзовый или другой
порошок, что позволяет в значительной степени сократить объем операций ручной бронзировки.
Рисунок 1/-1. При реализации изобретения в удобном варианте усовершенствованный полировальный станок
включает в себя множество круглых дискообразных подушечек, установленных в одной плоскости на
вертикальных осях, расположенных под средствами подачи листа, которые могут удобно включать ролики и
подвижную резиновую ленту известного типа. Полировальные подушечки расположены в нескольких
поперечных рядах таким образом, что центры подушечек в одном ряду находятся непосредственно за
промежутками между краями подушечек в другом ряду; например, может быть два ряда подушечек, один ряд
содержит три подушечки, а другой — две, при таком расположении вся поверхность листа подвергается
полировке. Подающие ролики могут быть расположены между 65 рядами. Ряды подушек расположены
достаточно далеко друг от друга, чтобы между ними можно было разместить подающие ролики для
непрерывной подачи листов. Дискообразные опоры могут приводиться в движение любым удобным способом,
например, с помощью зубчатой передачи или цепи со звездочками; такая цепь может быть зацеплена со
звездочками на валах дисков, которые для этой цели могут быть расположены в изогнутых рядах.
Привод может быть получен, например, от привода листоподающих и других роликов с помощью конической
зубчатой передачи. Подушки и приводной механизм расположены в раме на станине станка; такая рама
может фактически являться частью станины станка, но предпочтительно является отдельной и съемной от
нее и приспособлена для регулируемой установки на ней, что позволяет изменять давление подушек на
листы по желанию. Для этой цели рама может быть снабжена регулировочными винтами, которые
предпочтительно расположены таким образом, чтобы к ним был обеспечен доступ снаружи станка. Удобно,
что подушки установлены на раме таким образом, что их можно легко снимать по отдельности.
Для очистки, замены или по любой другой причине. Однако следует понимать, что настоящее изобретение не
ограничивается какими-либо конкретными приспособлениями для нанесения порошка, в частности,
бронзового или другого порошка, для удаления излишков порошка или для подачи листов через машину, как
описано, например, в Спецификации № 11279 от 1905 года, где датировано 9 сентября 1994 года.
Усовершенствованный полировальный станок может использоваться в различных бронзовых машинах, для
удаления излишков порошка или для подачи листов через машину.
Полировальные ролики будут заменены на шлифовальные дисковые накладки, описанные выше. — А. Т.
Гэдсби.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для бронзирования и подобных ему процессах.
Я, Антру Туо:Асс Гэдсби, проживающий по адресу: Уэллс-стрит, 1197, Камберуэлл, Лондон, Юго-Восток 5,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бронзирующим и подобным машинам для нанесения металлического или
иного порошка на бумагу, картон или другие изделия, такие как фоторамки, обложки книг, металлические
пластины и тому подобное, которые далее будут называться листами. Изобретение относится, в частности, к
машинам, в которых бронзовый или иной порошок наносится на подготовленные поверхности или части
поверхностей листов, подлежащих бронзированию, с помощью одного или нескольких бронзирующих
валиков, вращающихся в желобе, содержащем порошок, при этом указанные листы непрерывно подаются
через машину по одному с помощью множества подающих валиков, а обычно также с помощью подвижной
резиновой ленты, а излишки порошка удаляются с листов с помощью щеток и/или дополнительных валиков, а
именно, щеточных валиков, разделяющих пополам щетинкообразную поверхность, обычно вращающихся в
направлении, противоположном направлению вращения подающих валиков, и полировальных валиков,
обычно вращающихся с другой скоростью, чем подающие валики, но в том же направлении. Настоящее
изобретение относится к полировальным устройствам и представляет собой сочетание детальных
усовершенствований типа, описанного в Спецификации 568113; - Патенты 28,701/97 и 9259188, в которых
полировка осуществляется вращательным движением в плоскости листов, на которые наносится бронзовый
или другой порошок.
Далее будет описано устройство, воплощающее в себе усовершенствования, со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых Рисунок 1 представляет собой план, а Рисунок 2 — вид сбоку усовершенствованного
устройства для полировки. На чертежах показано усовершенствованное устройство для полировки,
включающее множество круглых дискообразных подушек 1, установленных в одной плоскости на
вертикальных осях 70 2 под устройством подачи листа, которое включает ролики 3 и подвижную резиновую
ленту (не показана) известного типа.
Полировальные подушечки 1 расположены в нескольких поперечных рядах, как показано на рисунке, так что
центры подушечек в одном ряду находятся непосредственно за промежутками между краями подушечек в
другом ряду; имеется по меньшей мере два ряда подушечек.
На показанной схеме один ряд содержит три подушечки, а другой — две, благодаря чему вся поверхность
листа подвергается полировке. Между такими рядами может быть расположен один или несколько подающих
роликов 4. 85 Дискообразные опоры 1 приводятся в движение с помощью зубчатой цепи 5, которая находится
в зацеплении с зубчатыми колесами 6 на дисковых валах 2, которые для этого расположены в изогнутых
рядах, где в ряду находится более двух опор. Привод осуществляется от подающих лист и других роликов с
помощью конической зубчатой передачи 7. Подушки и приводной механизм расположены в раме 8,
предназначенной для размещения в станине машины, от которой она отсоединяется, и которая является
отдельной и съемной, а также предназначена для регулируемой установки на ней, что позволяет изменять
давление подушек на листы по желанию. С этой целью рама может быть снабжена регулировочными винтами
9, которые предпочтительно расположены таким образом, чтобы к ним был обеспечен доступ снаружи
машины.
105 подушечек I установлены на раме 8 таким образом, что их можно легко снимать по отдельности для
чистки, замены или по любой другой причине. — Усовершенствованное полировальное устройство 110 может
использоваться в различных бронзолитейных машинах, особенно в машинах плоского или цилиндрического
типа, таких как описано, например, в Спецификации.
Патент № 11279 от 1905 года, в котором 1 фунт 245833 24583 в полировальных роликах будет заменен
вращающимися дисковыми подушками, описанными выше. Следует, однако, понимать, что настоящее
изобретение не ограничивается какими-либо конкретными способами нанесения бронзового или другого
порошка, удаления излишков порошка или подачи листов через машину.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245834A
[]
- [Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 14, 1924. № 24,364/24.
Завершено: Янв. 14, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к проволочно-волочильным станкам.
Сообщение от компании SLEEPER & HARTLEY INC., зарегистрированной в соответствии с законодательством
штата Массачусетс, США, по адресу: 235, Чандлер-стрит, Вустер, Массачусетс, США.
Я, Альфред Эрнест Уайт, ИИ-механик. Э., член Королевского института патентных поверенных, подданный
короля Великобритании, из фирмы White, Langner, Stevens & Parry, Jessel Chambers, 88-90, Chancery Lane,
London, W.C. 2, Королевский институт патентных поверенных, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к волочильным машинам и имеет своей главной целью создание
усовершенствованной машины непрерывного волочения проволоки, в которой изменения сопротивления
проволоки будут компенсироваться плавно и без задержек, так что все резкие изменения скорости будут
исключены, и, следовательно, в значительной степени будет предотвращено обрыв проволоки.
Для компенсации колебаний сопротивления проволоки в волочильном станке было предложено использовать
дифференциальные передачи, электрические системы управления, изменяющие скорость или крутящий
момент двигателей, грузы, полностью опирающиеся на проволоку и компенсирующие любое провисание
между матрицей и волочильной головкой, планетарные передачи различных типов, а также фрикционный
привод с использованием конусов или дисков.
Также было предложено создать фрикционный привод, включающий постоянно вращающееся фрикционное
колесо, упруго прижатое к поверхности фрикционного диска, который, в свою очередь, приводит в движение
проволочно-волочильную головку посредством круглого ремня. В такой конструкции скорость вращения
ведомого фрикционного диска изменяется путем перемещения ведущего элемента по поверхности диска, при
этом ведущий элемент подвешен на конце длинного рычага, а его различные положения относительно
ведомого элемента определяются с помощью качающегося шкива, закрепленного на шарнире в раме машины
и соединенного с подвесным рычагом ведущего фрикционного элемента.
Согласно настоящему изобретению, предлагается проволочно-волочильный станок, имеющий
проволочно-волочильный барабан, приводимый в движение валом, который, в свою очередь, приводится в
движение приводным механизмом, включающим два шкива, соединенных ремнем, причем указанный
приводной механизм имеет встроенные в него средства, приводимые в действие изменением крутящего
момента вала для изменения скорости вращения вала.
При реализации настоящего изобретения один из шкивов может быть сделан расширяемым и может
взаимодействовать с расположенными в нем средствами для изменения скорости вращения вала
намоточного барабана обратно пропорционально крутящему моменту на нем.
Согласно изобретению, машина непрерывного волочения проволоки предпочтительно включает в себя набор
волочильных и намоточных барабанов, приводимых в движение от главного вала, несущего ряд шкивов, по
одному на каждый барабан, и включающих набор ведомых валов, каждый из которых имеет шкив,
предназначенный для привода от соответствующего шкива на главном валу, причем первый шкив имеет
надежное соединение со своим ведомым валом, а каждый из остальных ведомых шкивов, представляющих
собой многосоставные расширяемые шкивы, имеет в себе средства для соединения с его ведомым валом и
для передачи на него мощности со скоростью, изменяющейся прямо пропорционально крутящему моменту на
валу, причем каждый ведомый вал соединен посредством зубчатой передачи со своим соответствующим
барабаном, так что каждый барабан в серии обычно вращается быстрее, чем предыдущие барабаны.
Для более ясного понимания изобретения и его более легкого воплощения в жизнь, можно обратиться к
прилагаемым чертежам в патенте 2452834, на которых изображен предпочтительный вариант его
осуществления, и на которых: фиг. 1 — вид спереди машины непрерывного волочения проволоки,
изготовленной в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 2 — план этой машины; фиг. 3 — вид с торца с
валом двигателя в разрезе по линии 3-3 на фиг. 2; фиг. 4 — поперечный разрез по линии 4-4 на фиг. 2, в
направлении стрелок; фиг. 5 — вертикальный продольный разрез через центр чертежа, проходящий через
барабаны, с изображением двух из них; фиг. 6 — вид сбоку одного из шкивов для привода барабанов,
показанного частично в центральном разрезе, и фиг. 7 — вид сбоку того же шкива, в направлении стрелки 7 на
фиг. 6.
Обращаясь теперь к чертежам, я показал волочильный станок 1 в его обычном исполнении, снабженный
торцевой рамой 2 для поддержки электродвигателя 3, хотя могут быть использованы и другие средства
привода. С помощью редуктора 4 двигатель или другое приводное устройство непрерывно вращает главный
вал 5. На этом валу расположены несколько шкивов 6, 16, 26 и 36, предпочтительно все одинакового размера.
Первый шкив 6 снабжен ремнем, который приводит в движение шкив 9, надежно закрепленный на валу 00.
Этот вал через конические шестерни 25 приводит в движение вертикальный вал 27, соединенный с первым
волочильным барабаном 28. Таким образом, этот барабан приводится в движение с постоянной скоростью от
главного вала 5. Второй шкив 16, через ремень 7, показанный на рис. 4, и натяжитель ремня 8, приводит в
движение шкив 19 на втором валу 10, параллельном первому валу 00. На рис. 1 эти два вала показаны
выровненными, но на самом деле они полностью независимы друг от друга.
Я предусмотрел возможность расположения одного или обоих шкивов 16 и 19 таким образом, чтобы достичь
указанных выше результатов. В целях иллюстрации я показал применение изобретения к шкиву 19 на
ведомом валу 10. Если бы изобретение было применено к шкиву 16 на приводном валу, потребовались бы 5
незначительных модификаций, но результат был бы тем же, и это составляет часть данного изобретения.
- На вал 10 закреплена ступица плоского диска 11. Этот диск снабжен рядом 12 кулачковых пазов,
расположенных под равными и определенными углами к радиальным линиям и на равных расстояниях друг
от друга по окружности.
На ведомом валу вращательно установлена ступица 13 шкива. Данная ступица предназначена для
соединения с валом только через диск 11. На рисунке показано, что он опирается на воротник 14 70,
закрепленный на валу, и снабжен рядом радиальных направляющих 15. На концах этих направляющих я
показал выемки 17, назначение которых будет описано далее.
Для свободного перемещения по направляющим 75 установлены радиальные салазки 18. Каждый из них
имеет секцию обода шкива, предпочтительно интегрированную на его конце, и эти секции в совокупности
составляют весь обод шкива 19. 80 Эти направляющие расположены в направляющих 15 таким образом,
чтобы они могли перемещаться в них радиально с целью увеличения и уменьшения диаметра шкива. Каждый
ползунок снабжен выступом или шпилькой 20, на которой вращательно установлен кулачковый механизм 21.
Количество этих направляющих равно количеству пазовых отверстий 12, и каждый из этих роликов 21
помещается в одно из пазовых отверстий. 90 На обратной стороне каждого слайда показана перемычка 22,
для которой предусмотрены выемки 17. Один конец пружины 23 закреплен на стенке, а другой конец — на
выступе 24 на ступице 13. 95 Как показано на рисунках, эти пружины расположены радиально и в данном
случае являются пружинами растяжения. Можно использовать любую пружину или другое средство, которое
будет препятствовать любому снижению скорости передачи 100.
Пружины 23 удерживают направляющие ближе к центру и таким образом препятствуют увеличению размера
ведомого шкива и, как следствие, снижению передаточного отношения. В случае 103 они также
сопротивляются действию центробежной силы, если шкив вращается достаточно быстро, чтобы эта сила
проявилась в достаточной степени для перемещения этих секций. Это означает, что конструкция разработана
таким образом, чтобы противостоять снижению передаточного отношения на 110 градусов.
Мощность передается от ремня 7, проходящего по ободу шкива 19, через несколько направляющих 18 к
роликам 21. Вследствие за соприкосновения с наклонными поверхностями пазов 12 (115), ролики будут
перемещаться наружу при любом увеличении нагрузки или крутящего момента. Следовательно, ремень будет
передавать свою мощность на диск 11 и, таким образом, на ведомый вал 10 с меньшей скоростью. 120 Это
изменение скорости автоматически регулируется крутящим моментом на ведомом валу. Это обеспечивает
автоматическое и мгновенное изменение скорости передачи, чтобы избежать обрыва провода в случае
внезапного увеличения сопротивления, а также поддерживает его в натянутом состоянии.
Хотя я упомянул центробежную силу, я хотел бы, чтобы было понятно, что обычно я не намерен приводить в
движение эти 130 245 834 держатели матриц 34 и другие элементы волочильного станка, которые не
являются частью этого изобретения.
Хотя конкретная форма изобретения была проиллюстрирована и описана, следует понимать, что любой
специалист в данной области может внести в нее множество модификаций, не отступая от сущности
изобретения, выраженной в пунктах формулы изобретения. Поэтому я не хочу, чтобы пункт 75 ограничивался
конкретной показанной конструкцией.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщил мой
зарубежный корреспондент), я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245835.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245835&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245835A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 14, 1924. № 24,365/24.
Фотография слева: 8 июля 1925 года.
245,9835 Завершено: Янв. 14, 17 926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные со строительными блоками, кирпичами и тому подобным.
Мы, Джек Фредерик Беннетт и Томас Арчибальд Смит Беннетт, оба подданные короля Великобритании и оба
проживающие по адресу: The Wynd W., Летчворт, Хартфордшир, Англия, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к строительным блокам, кирпичам и
подобным изделиям и, в частности, к блокам, изготовленным из бетона или другого подходящего материала,
которые формуются или отливаются в желаемую форму.
Основной предмет настоящего изобретения 1. Цель состоит в том, чтобы предложить улучшенный бетонный
или аналогичный блок, который будет легко собираться и с помощью которого можно будет построить здание
по более низкой цене, чем с использованием блоков, применяемых в настоящее время.
Хорошо известно, что здания, построенные из бетонных блоков в их современном исполнении, страдают от
недостатка, заключающегося в том, что внутренние стены зданий, как правило, влажные или сырые. Поэтому
еще одной целью настоящего изобретения является создание улучшенного бетонного или аналогичного
блока, конструкция которого исключает образование влаги на внутренних стенах здания, построенного из
таких блоков.
С учетом этих целей и других, которые могут возникнуть в дальнейшем или являются сопутствующими им,
изобретение можно охарактеризовать как блочный кирпич или подобный материал, состоящий из плит,
предпочтительно двух, соединенных между собой с помощью стяжных стержней или подобных элементов,
причем плиты разделены друг от друга воздушным зазором.
В предпочтительном варианте осуществления усовершенствованный блок включает две плиты, соединенные
параллельно и на некотором расстоянии друг от друга с помощью оцинкованного железа или других жестких
[Цена 1/-] стяжек, которые вставляются в блоки во время формования или литья.
Плиты могут быть прямоугольной или другой формы и, при желании, могут быть снабжены соединением типа
«шип-паз» или иным способом для правильного позиционирования и соединения соседних блоков. В качестве
угловых блоков можно также использовать плиты, придающие внутренней и внешней поверхности две грани,
расположенные перпендикулярно друг другу. 55 Блоки могут быть изготовлены из бетона или другого
композитного материала, и при желании внешняя плита может быть выполнена из материала, отличного от
внутренней.
Внешняя плита может быть изготовлена из атмосферостойкого или водонепроницаемого материала, либо
облицована таким материалом, в то время как поверхность внутренней плиты может быть шероховатой для
оштукатуривания или других целей.
Помимо экономичности и преимуществ, обусловленных прочностью и легкостью, важной особенностью
является то, что стена — например, жилого дома — построенная из блоков, изготовленных в соответствии с
данным изобретением, эффективно препятствует проникновению влаги, поскольку из-за отсутствия
«перегородок» или соединительных участков из того же материала, что и плиты, влага не может найти
прямого пути от одной поверхности стены к другой, а будет сталкиваться с пространством между двумя
плитами, где она будет конденсироваться и рассеиваться.
Датировано 14 октября 1924 года.
Для Дж. Ф. Беннетта и Т. А. С. Беннетта, White, Laugner, Stevens & Parry, дипломированных патентных
поверенных, Jessel Chambers, 88-90, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, и 85 177, William Street, Нью-Йорк, США.
- a- - 4Цена 7 : '@X 245,835 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные со строительными блоками, кирпичами и тому подобным.
Мы, Джек Фредерик Беннетт и Томас Арчибальд Смит Беннетт, оба подданные короля. Великобритания и оба
города — Лечворт, Хертс, Англия — настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к строительным блокам, кирпичам и подобным изделиям, изготовленным из
бетона или другого подходящего материала, и, в частности, к блокам, представляющим собой плиты,
соединенные между собой стяжными стержнями или подобными элементами, причем плиты разделены друг
от друга воздушным зазором.
В таких плитах предлагалось изготавливать внешнюю и внутреннюю плиты из разных материалов, а также
предлагалось в строительных блоках, состоящих из двух элементов, удерживаемых параллельно и на
некотором расстоянии друг от друга с помощью металлических стержней или подобных приспособлений,
предусмотреть в этих элементах подрезные углубления для сцепления с элементами соседних блоков.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованный строительный блок состоит из плит,
изготовленных из различных материалов и соединенных между собой с помощью стяжных стержней или
подобных элементов, причем плиты разделены друг от друга воздушным зазором и снабжены средствами,
позволяющими соединять с ними соседние блоки.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения усовершенствованный блок включает плиты из
различных материалов, соединенные параллельно и с небольшим интервалом с помощью оцинкованного
железа или других стяжек, которые имеют форму «рыбьего хвоста» на каждом конце и вставляются в блоки во
время формования или отливки; каждый блок снабжен пазом и выступом для правильного позиционирования
и соединения с соседними блоками. Стяжки вставляются в плиты таким образом, чтобы они имели наклон
вниз к внешней плите, предотвращая тем самым проникновение влаги из внешней плиты во внутреннюю
плиту вдоль стяжек.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее мы обратимся к прилагаемым чертежам, на которых
изображены предпочтительные конструкции блоков.
На рис. 1 представлен вид сверху одного из вариантов усовершенствованного блока.
На рис. 2 представлен вид с торца.
На рис. 3 показан улучшенный угловой блок 6.
На рис. 4 представлен вид сверху части стены, построенной из блоков, показанных на рис. 1 и 2.
Рис. 5 представляет собой перспективный вид блока 6, изображенного на рис. 1 и 2.
На рис. 6 представлен вид сверху части стены, построенной из блоков модифицированной формы.
На рис. 7 показан вид с торца участка 7C стены, изображенной на рис. 6.
На рис. 8 показан вид с торца, а на рис. 9 — вид сверху еще одной формы блока.
На рис. 10 показана еще одна форма блока. 75 На рис. 11 показан фрагмент стены, построенной из блоков
другого типа. На рис. 12 показан фрагмент стены, построенной из блоков другого типа 80, а на рис. 13 — вид с
торца фрагмента указанной стены.
На рис. 14 показан вид сверху, а на рис. 15 — вид с торца еще одной формы блока.
На рис. 16 показан вид сверху еще одной формы блока, а на рис. 17 — вид с торца.
Соседние файлы в папке патенты