Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3933
.pdf
высокого и низкого давления контура, по которому циркулирует жидкость. Поршни ствола 55 используются
для насоса, а коленчатый вал, приводящий в движение поршни, находится в отсеке низкого давления.
Впускные клапаны отсутствуют, впускные каналы представляют собой отверстия в стенках цилиндра, которые
открываются поршнями в нижней части хода поршня. Выпускные отверстия расположены на верхних
закрытых торцах цилиндров и напрямую сообщаются с отсеком высокого давления, при этом крышка клапана
65 крепится к верхней части отливки цилиндра в отсеке высокого давления. Два выпускных клапана, по
одному на каждый цилиндр, предпочтительно изготавливаются из цельного куска вулканизированного
волокна 70, зажатого между отливкой цилиндра и крышкой клапана посередине его длины.
Датировано 16 октября 1924 года.
АРОХД. ШАРП, дипломированный патентный поверенный, Стрэнд, 231, Лондон, W.C. 2, представитель
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании насосных клапанов.
Мы, Осноин Луи де Лисса, подданный Великобритании, и компания FnRzomNE LIMITED, зарегистрированная
в соответствии с Законом о компаниях, обе по адресу: 839, Харроу-роуд, Уиллесден-Джанкшен, Лондон,
северо-запад 10, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
используется. Насос для диоксида серы, используемый в качестве небольшого холодильного агрегата, описан
и установлен в следующем заявлении: цилиндры изготовлены из цельного литого материала, который съемно
крепится в 3.
Данное изобретение относится к клапану насоса известного типа, в котором стенка, разделяющая отсеки
высокого и высокого давления, представляет собой плоскую поверхность седла клапана, а сам клапан, через
который циркулирует жидкость, представляет собой гибкую плоскую пластину или диск. В одном из
трансмиссий используются поршни 4 для полиуретановой формы этого типа, как это делалось до сих пор, а
коленчатый вал, который приводит в движение клапан (10), изготовлен из тонкого стального листа, поршни
находятся в режиме низкого давления, но на практике мы видим, что это не является необходимым. На
чертежах коленчатый вал не показан в действии, и часто его ось находится в точке 5. При наличии
значительного обратного потока газа или отсутствии впускных клапанов, впускные отверстия предназначены
для перекачиваемой жидкости. Отверстия 7 в цилиндре w, которые открываются поршнями w при
изготовлении клапанов насоса из плоской поверхности вблизи нижнего конца хода поршня. Настоящее
изобретение в основном состоит в изготовлении клапанов насоса из плоской поверхности вблизи нижнего
конца хода поршня.
лист вулканизированного волокна. Выпускные отверстия 8 представляют собой отверстия, просверленные в
листе стали или другого листового металла обычных коммерческих качеств, слишком жесткие в локальной
части, поскольку крышка цилиндра плотно прилегает к верхней части отливки цилиндра 2, обеспечивая
герметичное закрытие отсека высокого давления. На практике мы обнаружили, что клапаны из листовой стали
или другого листового металла обычных коммерческих качеств слишком жесткие в локальной части отсека
высокого давления.
Отверстие клапана, если, конечно, не приняты особые меры для точной шлифовки двух выпускных клапанов
V, один для e, до идеального цилиндра, предпочтительно изготавливаются как один p:
плоские поверхности. С другой стороны, вулканизированное волокно, закрепленное на листах
вулканизированного волокна обычного коммерческого качества, и обладающее достаточной толщиной и
жесткостью для крепления к отверстию цилиндрического клапана винтами 11 или подобными элементами и
поддержания их формы. Зажимной элемент 10, также используемый под давлением жидкости, обладает
достаточной упругостью, чтобы ограничить подъем клапанов.
-тичность, или, возможно, пластичность, обеспечивающая практически идеальное прилегание к седлам (рис.
4). Тонкая плоская полоска пружинной стали может быть помещена между обычным фибровым клапаном V и
зажимным элементом, работающим как пружина, стремящаяся удерживать клапан закрытым на седле. Мы
также обнаружили, что во многих случаях такой клапан может быть закрыт на своем седле.
Клапаны из вулканизированного волокна более устойчивы к химическому воздействию, чем металлические
клапаны (подробнее об этом уже сказано). Таким образом, установив природу нашего указанного
эксперимента в насосе для сжатия и циркуляции, а также то, каким образом он осуществляется при работе с
газообразным диоксидом серы, содержащим влагу, мы заявляем, что что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245850.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245850&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245851.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245851&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245851A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦ ИФИКАТИ
- -P СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Уильям Роберт Пейдж, проживающий по адресу: Хлаллам Гейт Роуд, 30, Брумихилл, Шеффилд,
Джон Генри Хансон, проживающий по адресу: Уолмли, Эррисон Роуд, Шеффилд, оба подданные
Великобритании.
Компания S и THE STALKi,ER DRILL WonIRS LIMITED, расположенная по адресу: Drill Square, Langsett Road,
Sheffield, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, настоящим
заявляют, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
инструментодержателю в виде гнезда или втулки, имеющей прямую внутреннюю и коническую внешнюю
части, причем указанное гнездо или втулка включает в себя коническую внешнюю часть, прямую внутреннюю
часть и разрезается на части своей длины от большого конца и снабжено осевым отверстием для извлечения
инструмента.
В таких гнездах или втулках на коническом конце, через который проходит обычный приводной выступ или
язычок (245,851), а также в прилегающей части гнезда, предусмотрено осевое отверстие для извлечения
инструмента. 25 Согласно данному изобретению, выступ или язычок отсутствует, и вместо него в осевое
отверстие на конце гнезда вставляется свободный шпиндель, с помощью которого сверло можно выбить 30
при приложении давления к внешнему концу шпинделя. Концы этого шпинделя расширены, чтобы
предотвратить его проваливание в отверстие.
Дата: 16 октября 1924 года. 35 MEWBUJRN, ELLIS & Co., 70-72, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2 и 15,
Йорк-стрит, Шеффилд.
Сертифицированные патентные поверенные. 40 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 2010, 1925 г. н.э.
Усовершенствованная торцевая головка для удержания инструмента.
Мы, Уильям Роберт Пейдж, проживающий по адресу: Раллам Гейт Роуд, 30, Брумхилл, Шеффилд,
Джон Генри Хансон, проживающий по адресу: Лолмли, Харрисон Роуд, Шеффилд, оба подданные
Великобритании, и компания THE STALKER DRILL WORKS LIMITED, проживающая по адресу: Дрилл Сквер,
Лангсетт Роуд, Шеффилд, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к держателям инструментов в виде гнезд или втулок, имеющих параллельную
или прямую внутреннюю поверхность и коническую внешнюю поверхность, предназначенных для установки
друг в друга или друг на друга, или в шпиндель станка, причем указанные гнезда или втулки снабжены
прорезями или пропилами, благодаря чему закрытие гнезд или втулок на инструменте может осуществляться
за счет взаимодействия их конической внешней поверхности с конической внутренней поверхностью
большего гнезда или втулки или шпинделя станка.
До настоящего времени такие гнезда или втулки снабжены выступом на коническом конце, известным как
приводной выступ, причем указанный выступ 656 приспособлен для установки в соответствующий
поперечный паз или канавку в шпинделе станка или наружном гнезде или втулке, чтобы обеспечить их
вращение. Хорошо известно, что когда гнездо, удерживающее инструмент 70, помещается в шпиндель станка
и начинается вращение, возникает сопротивление вращению со стороны инструмента за счет его
фрикционного контакта с обрабатываемой деталью, так что происходит частичное вращение инструмента
относительно гнезда, несущего его, а также частичное вращение указанного гнезда относительно шпинделя
станка, и из-за этого частичного вращения... Дата применения: октябрь. 16, 1924. № 24,621/24.
,,, Янв. 22, 1925. № 2010/25, Остался один полный экземпляр: 16 июля 1925 г.
Завершено: 18 января 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 24621, 1924 г. н.э.
Усовершенствованная торцевая головка для удержания инструмента.
Инструмент и гнездо имеют тенденцию к самопроизвольному перемещению или затягиванию, но наличие
выступов на гнезде предотвращает их частичное вращение относительно шпинделя станка или другого
удерживающего его гнезда; и там, где сопротивление настолько велико, что вызывает значительное
частичное вращение, возникает большая нагрузка на выступы, что в некоторых случаях приводит к их
поломке. Кроме того, если выступ достиг предела своего зацепления в углублении, тенденция к подъему
гнезда предотвращается, в результате чего гнездо не может ни подниматься, ни частично вращаться, тем
самым затягиваясь. Таким образом, становится очевидно, что если бы выступ отсутствовал, гнездо могло бы
частично вращаться, подниматься и, следовательно, затягиваться само по себе.
Таким образом, целью данного изобретения является создание новой конструкции гнезда или втулки,
позволяющей преодолеть эти недостатки.
Таким образом, гнездо или втулка, изготовленные в соответствии с данным изобретением, имеют круглое
поперечное сечение на своем коническом конце, что позволяет вращать гнездо, и снабжены в нем осевым
отверстием для размещения пуансона или штифта для выбивания инструмента, предназначенного для
удержания в гнезде или втулке.
В некоторых случаях выбивной пуансон или штифт может быть неплотно установлен в осевом отверстии
гнезда или втулки.
В других случаях сужающийся конец гнезда или втулки удлинен и образует головку для взаимодействия с
выталкивающим ключом или клином.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: Фиг. 1 — поперечный разрез одного из вариантов инструментальной
втулки или гнезда, выполненного в соответствии с настоящим изобретением; Фиг. 2 — поперечный разрез,
показывающий втулку или гнездо, установленное внутри большей втулки или гнезда и удерживающее сверло;
Фиг. 3 — поперечное сечение по линии А-В, Фиг. 2; Фиг. 4 — вид модифицированной формы; Фиг. 5 — план
Фиг. 4, и Фиг. 6 — поперечный разрез еще одной модифицированной формы.
Втулка или гнездо а, далее для краткости именуемое гнездом 55, имеет наружную коническую часть b, прямую
внутреннюю часть c и снабжено одной или несколькими прорезями d на части своей длины от большего
конца, заканчивающимися расширенным отверстием 60 e. Конический конец гнезда имеет цилиндрическое
поперечное сечение и снабжен осевым отверстием g для вставки выбивного пуансона, который может быть
свободно установлен, как показано на рис. 2, 65 (h), при этом концы пуансона h расширены для удержания его
в нужном положении. Пуансон h может быть снабжен кольцом или утолщением, как показано на рис. 2,
предназначенным для зацепления с коническим концом гнезда для извлечения гнезда, в то время как
внутренний конец пуансона зацепляется с концом сверла для извлечения сверла.
На фиг. 4 конец гнезда удлинен и образует упор или головку k 75, с помощью которой гнездо может быть
выброшено при зацеплении с помощью ключа или клина. Этот элемент k может иметь круглую, квадратную
или другую удобную форму.
На рис. 6 пуансон h имеет увеличенную головку диаметром 80 мм.
В использовании: инструмент или дрель! вставляется в гнездо и предпочтительно упирается в конец прямой
части c, а гнездо помещается в соответствующий 85-градусный конусообразный шпиндель станка, адаптер
или внешнее гнездо n таким образом, что при надавливании на конец сверла стенки гнезда a плотно
прилегают к хвостовику сверла и обеспечивают надежный захват. 90 Благодаря изготовленному по данному
изобретению гнезду, инструменты с параллельным или коническим хвостовиком можно удерживать без
необходимости специальной обработки для подгонки, а также значительно увеличивается сила захвата, что
полностью устраняет известную всем пользователям дрелей проблему, а именно...
поломка хвостовика.
Значительная экономия для пользователя достигается за счет того, что сверло с прямым хвостовиком, 100,
при удержании в гнезде такого типа, способно выдерживать такое же крутящее усилие, как и сверло с
коническим хвостовиком, и, таким образом, исключаются высокие затраты на сталь и изготовление,
связанные с коническим типом 105.
Дата: 22 января 1925 года.
MEWBURN, ELLIS & Co., 70-72, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, и 110 Йорк-стрит, Шеффилд.
Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная торцевая головка для удержания инструмента.
Мы, Уильям Роберт Пейдж, проживающий по адресу: 30, и компания «Сталкер Дрилл», расположенная по
адресу: Хэллиам Гейт Роуд, Брумхилл, Шеффилд, а также по адресу: Дрилл Сквер, Лангсетт Роуд, Шеффилд,
и по адресу: 116, Джон Генри Хэнсон, проживающий по адресу: Холмли, Харрисон Роуд, Шеффилд,
британские подданные Великобритании и Ирландии, настоящим 1-20
245,851 Функционирование шпинделя станка предотвращает полное разъединение. — В первом описанном
варианте гнезда предлагалось предусмотреть отверстие в приводном хвостовике и на малом конце гнезда
для вставки пробойника, используемого для извлечения инструмента из гнезда, но в другом варианте гнезда
такое положение не было предусмотрено.5 На упругость гнезда полагались для освобождения инструмента
при отсоединении гнезда от шпинделя станка, хотя иногда это не обеспечивало желаемого чистого и быстрого
освобождения. 80 Для обоих типов гнезд были предусмотрены средства для его извлечения из шпинделя
станка, включающие в себя оправку или шплинт, предназначенный для вставки в паз шпинделя станка 85 с
целью взаимодействия с приводным выступом в одном случае и с меньшим концом гнезда в другом случае.
Целью нашего изобретения является создание гнезда, обладающего преимуществами как известных гнезд,
так и их недостатками, и для этой цели оно характеризуется тем, что состоит из элемента, имеющего прорези
или надрезы по большей части своей длины для обеспечения упругости; параллельного или цилиндрического
внутреннего отверстия для размещения хвостовика инструмента; конической симметричной внешней части
для вставки в шпиндель станка по всей его длине или, по существу, по всей длине, обеспечивая
единственную...
с помощью приводного соединения; и отверстие в меньшем конце для приема и манипулирования
пробойником или другим инструментом для выбивания инструмента. 105 Инструмент для выбивания может
быть приспособлен для вставки в отверстие для использования и для полного извлечения после
использования, но согласно еще одной особенности нашего изобретения, инструмент для выбивания 110
соединен со своим отверстием таким образом, чтобы представлять собой свободно закрепленное крепление,
и, соответственно, инструмент сконструирован и приспособлен для осуществления извлечения инструмента,
а также гнезда. В варианте 5 гнездо выполнено на малом конце с головкой, которая, хотя и не является
приводным выступом, взаимодействует с обычным выталкивающим устройством, а головка и малый конец
снабжены отверстием 120 для приема и манипулирования инструментом для выталкивания инструмента из
гнезда.
Теперь мы подробно опишем наше изобретение со ссылкой на чертежи, прилагавшиеся к предварительной
спецификации № 2010 от 1925 года, и приведем примеры различных разъемов, воплощающих его, и из
которых:
Фиг. 1 представляет собой вертикальный центральный разрез одной из 130 форм. Фиг. 2 представляет собой
аналогичный вид, показывающий то же самое. В данном описании природы изобретения и способа его
осуществления, которое будет подробно изложено и подтверждено следующим утверждением: Настоящее
изобретение относится к держателю инструмента, втулке или патрону (далее именуемому держателем) типа,
имеющего параллельную или цилиндрическую внутреннюю поверхность или отверстие I (I) для размещения
хвостовика инструмента и коническую внешнюю поверхность, приспособленную для установки в другой
держатель или втулку или в шпиндель станка, при этом держатель инструмента снабжен прорезями или
пропилами, предварительно обеспечивающими упругость, простирающимися от устья к малому концу и
заканчивающимися на некотором расстоянии от него, благодаря чему закрытие держателя на инструменте
может быть осуществлено за счет взаимодействия его конической внешней поверхности с конической
внутренней поверхностью большего держателя или втулки или шпинделя станка, который мы далее будем
кратко называть шпинделем станка.
До настоящего времени подобные гнезда изготавливались с выступом на меньшем конце, предназначенным
для оперативного соединения с соответствующим поперечным пазом или канавкой в шпинделе станка, чтобы
обеспечить его вращение или привод. Когда гнездо с инструментом помещается в шпиндель станка и
начинается вращение, инструмент оказывает сопротивление вращению вследствие своего фрикционного
контакта с заготовкой, так что происходит частичное вращение инструмента относительно гнезда, а также
частичное вращение гнезда относительно шпинделя станка.
Из-за этого частичного вращения инструмент и головка имеют тенденцию к самопроизвольному перемещению
или подъему и затягиванию, но наличие выступа на головке предотвращает частичное вращение головки
относительно шпинделя станка, и там, где сопротивление настолько велико, что вызывает значительное
частичное вращение, возникает большая нагрузка на выступ, что часто приводит к его поломке.
Кроме того, когда выступ достигает предела своего зацепления в пазу или канавке, тенденция к подъему
головки предотвращается, поэтому головка не может ни подниматься, ни частично вращаться для
затягивания.
Было установлено, что если исключить выступ привода 5,5, то торцевой ключ может частично вращаться и
подниматься, тем самым затягиваясь, и было предложено торцевое ключа, обладающее этой особенностью.
Эта головка также имеет коническую внешнюю поверхность и цилиндрическое отверстие, но вместо прорезей
или пропилов в корпусе, обеспечивающих необходимую упругость, она выполнена из двух половинок:
внешняя поверхность не имеет симметричного сужения по всей длине, а имеет две расположенные на
некотором расстоянии друг от друга выступы для взаимодействия со штифтами, расположенными в головке
245,851 - 3 245,851, с вставленным инструментом, находящимся в рабочем взаимодействии со шпинделем
станка, и имеющим выталкивающее приспособление в виде свободно собранного узла для осуществления
освобождения инструмента, а также головки; Рис. 3 представляет собой поперечный разрез по линии А-В на
предыдущем рисунке; Рис. 4 представляет собой вид спереди, представляющий ту же головку, что и на рис. 1,
но снабженную выталкивающей головкой, напоминающей, хотя и не выполняющей функцию приводного
стержня; Рис. 5 представляет собой план предыдущего рисунка; На рис. 6 представлен тот же вид, что и на
рис. 2, и показана модификация слабосборного крепления выталкивающего устройства.
Для обозначения одинаковых или соответствующих частей используются одни и те же буквенные
обозначения, и, начиная с общих обозначений всех деталей, на рисунках: a обозначает гнездо; b — его
коническую внешнюю поверхность; a — параллельную или цилиндрическую внутреннюю часть или отверстие;
j — прорези или пропилы и e — их концевые отверстия; / — инструмент; и n — шпиндель станка,
дополняющий гнездо a. Все эти детали в целом сконструированы, расположены и приспособлены для
использования известным способом и, следовательно, не являются частью нашего изобретения, за
исключением случаев, упомянутых выше и которые будут подробно описаны далее.
Согласно изобретению, как показано на фиг. 1, 2, 3 и 6, мы формируем гнездо а с симметричной
конусообразной внешней поверхностью по всей длине, причем меньший конец имеет значительную глубину.
Мы собираем гнездо а внутри шпинделя машины n таким образом, чтобы они находились в фрикционном
зацеплении по всей длине гнезда, или, по крайней мере, по всей длине, как показано на фиг. 2 и 6, таким
образом, образуя эффективное приводное соединение без необходимости использования приводного
стержня.
Мы делаем отверстие g вдоль оси и насквозь через узкий конец гнезда a, и, следовательно, при вставке и
манипулировании пробойником или подобным инструментом в отверстие, инструмент, зажатый или
удерживаемый в гнезде a, может быть легко освобожден, после чего инструмент может быть извлечен.
Вместо этого съемного приспособления инструмент может представлять собой элемент гнезда a, как
показано на рис. 2 и 6, где h обозначает инструмент, который скользит в держателе g и удерживается в
собранном виде путем расширения или заострения его концов, как показано, один из которых предназначен
для взаимодействия с инструментом f при его перемещении. Верхнее расширение или h-образный выступ
может иметь обозначение m на рис. 6, так чтобы представлять собой выталкиватель гнезда a, или та же цель
может быть достигнута, как показано на рис. 2, с помощью воротника j, расположенного между концами или
головками.
Вместо того чтобы гнездо a предназначалось для выброса, как описано выше, оно может, как показано на рис.
4, быть выполнено с головкой k, включающей в себя приводной выступ, но не выполняющей его функции,
поскольку она не связана ни с какой дополнительной частью в шпинделе станка n. Соответственно, головка k
может иметь круглое или любое другое поперечное сечение, достаточное для взаимодействия с обычным
выталкивающим устройством обычным способом. Гнездо a и головка k снабжены отверстием g для
использования, как описано в отношении рис. 1.
Теперь станет ясно, что гнездо, воплощающее наше изобретение, может свободно частично вращаться и
подниматься, образуя таким образом самозатягивающееся гнездо; кроме того, оно допускает удобное
извлечение инструмента f из своего отверстия b и его собственное извлечение из шпинделя станка n.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты