Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3903
.pdf
секция. При положении регулятора в положении нулевой скорости каждая секция будет входить в зацепление
с ведомым элементом в одной и той же точке и просто проходить через него. Скажем, при скорости,
составляющей одну десятую от полной, каждая последующая секция будет входить в зацепление с ведомым
элементом, расположенным на расстоянии одного зуба от точки зацепления предыдущей секции.
Иными словами, данный участок будет приводить в движение управляемый элемент на протяжении одной
шестидесятой оборота. При положении рычага управления, скажем, на три десятых от полной скорости,
каждая секция будет входить в зацепление с ведомым элементом на расстоянии трех зубьев от точки
зацепления предыдущей секции, и так далее.
Таким образом, в приведенном примере, помимо положения нулевой скорости, будет десять положений
управляющего элемента, в которых зубчатые секции будут взаимодействовать с ведомым элементом без
необходимости какой-либо регулировки, и будет десятиступенчатая передача. Удвоив количество зубьев,
можно удвоить число возможных передач с фиксированным передаточным отношением, и в пределах
очевидных конструктивных ограничений можно получить любое желаемое число передач с фиксированным
передаточным отношением. При таком способе организации зубчатой передачи в виде многоскоростной
передачи с фиксированными передаточными числами крайне важно избежать возможности заклинивания
входящего участка из-за столкновения зубьев вместо их зацепления. Этого можно удобно добиться с
помощью защитного кожуха, упора или подобного устройства, вращающегося вместе с ведущим валом или
приводимого в движение им, что предотвратит перемещение для регулировки управления не в правильной
фазе вращения ведущего элемента. Или же может быть предусмотрено, что управляющий элемент
фактически перемещается из одного положения в другое со скоростью 245,250 i, равной скорости вращения
ступицы 5.
Концы перемещаются в соответствии со спиралью oQ, а удлинители 9 предпочтительно направляются через
секцию 4, поэтому в продольном пазу 15 в выступе 14 привод полностью отсутствует.
Эффект компенсационного устройства Qf заключается в том, что угол -4, возникающий в период зацепления
управляющего кольца 7, несколько больше, чем угол спирали зубьев при том же продольном перемещении
шестерни 4. Соответствующий угол — это не угол выступа 4 в ступице 5, как угол управляющего кольца, а
угол, создаваемый истинной спиралью, то есть направляющей точкой удлинения 9.
1. Направленное движение будет односторонним. Это угол, определяющий форму в течение периода
вовлечения. Величина скольжения каждой секции 4 в процессе. Начальная точка 5. Фактический угол, под
которым на рис. 1 схематически показано управляющее кольцо, зависит от длины движения, создаваемого
комбинацией звеньев и диаметра управляющего кольца и устройства. В случае истинного продольного
движения разрезаемой системы, показанного на рис. 1 и 4, в любом промежуточном положении спирального
управления соотношение между управляющим кольцом и его периферийным движением будет представлено
прямой линией 31. - 86 за пол-оборота. Во время описанной здесь конструкции, во второй половине оборота,
обратный ход по окружности секций будет происходить в противоположном направлении, опять же с единой
скоростью. Каждое зубчатое колесо имеет тридцать зубьев, и поэтому каждая секция имеет пять зубьев, но
для большей ясности.
Следует понимать, что количество зубьев уменьшилось до 90, а скользящая часть в конце своего хода будет
показана на чертежах. Если ход приводного механизма имеет достаточно значительную продольную длину во
время включения передачи 3, то при внезапном изменении направления вращения приводной шестерни 3
происходит изменение направления вращения. Кривая 32 точно показывает расстояния между зубьями 1, 2,
B, 4 или 5, если соотношение между периферийным и следующим входящим участком будет точно зацеплять
95 продольных перемещений участков по спирали шестерни 3, обеспечивая легкость улучшенного
управления без необходимости использования какого-либо устройства продольной регулировки. Будет видно,
что во всех этих случаях управление, контролирующее критический период зацепления, само по себе вернет
участок точно i5 ai с ведомой шестерней, линия находится в положении зацепления. Практически прямая
линия покажет, что, за исключением полной скорости, движение практически равномерное.
В пятом положении управления, в начале и в конце каждой половины элемента, в котором управляющий
элемент вращается, скорость продольного вращения сечений точно возвращается в движение, постепенно
уменьшается, и требуемое положение для зацепления с 105 становится практически нулевым на обоих
концах ведомой шестерни. Шестерня обеспечивает ход. Линии 31 и 32 оснащены устройством для блокировки
изменения траектории движения точки в этих положениях. Устройство секции 4, показанное на рисунке,
состоит из сегмента 19, имеющего пазы 18, с которыми работает пружина, приводящая в действие 110.
Следует понимать, что в положениях, показанных на рис. 1, компенсационная стопорная собачка 17,
закрепленная на рабочем устройстве, не работает, и действие зацепляется за рукоятку 16 управляющего
кольца.
точно так же, как если бы этот раздел состоял из шести позиций, включая оборку, направляемых
непосредственно в гонках 6. Положение скорости, обозначенное линиями -50, исключает качательное
движение звеньев 40, 41, 42, 43, 44 и 45. Когда 115 во время вращения и скользящее кольцо перемещается за
пределы положения 45 в движение секций 4 в выступе 5, например, в положение 46, шестерня 4 =
Следовательно, шестерня 4 будет приводить в движение шестерню 3 с большей скоростью - точно так же, как
если бы она была периферийной шестерней, чем ее собственная периферийная -55 обычная шестерня. Когда
регулируется скорость. Когда кольцо перемещается за -120°, оно переходит в положение, показанное на
рисунке, или за положение 40, при котором угол линии 33 будет вращаться в противоположном направлении.
Следует также отметить, что, проходя от центра выступа 14, в пределах центра штифта и паза вал 2 может
быть приводным соединением 1l, соответствующим углу вала и вала 1, ведомого вала. 125 зубьев. Ведущее
колесо 4, тогда концевая осевая нагрузка шестерни 3 воспринимается шарикоподшипником 20.
Допустимая концевая тяга, создаваемая устройством управления во время работы секций 4, воспринимается
зацеплением шарика секции 4 с подшипниками скольжения.
3 - будет таким же, как и продольный --В случаях, когда необходимо изменить 130 245,250 2. В редукторе с
регулируемой скоростью или муфте с разъединителем указанного типа.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245251.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245251&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245251A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 17, 1924. № 27443/24. 241 Фотография слева: 31 июля 1925 года.
Полный текст принят: январь. 7, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области смазочных устройств принудительной подачи и связанные с ними аспекты.
Я, Уильям Эдин Чемберлен, проживающий по адресу: "HEedgerows", Икенхэм, Аксбридж, графство Мидлсекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к принудительным смазочным устройствам, в которых подача осуществляется
механическим насосом, но который может... 10 Также может управляться вручную и имеет
усовершенствованную конструкцию, целью которой является упрощение и, следовательно, снижение
себестоимости производства, облегчение ручного управления насосом и предотвращение любых утечек в
местах соединений.
Я достигаю этих целей с помощью конструкции, которая включает в себя следующие существенные
особенности: - Клапанный блок насоса выполнен заодно с основным корпусом или контейнером, а клапаны
расположены в заглушках, предназначенных для ввинчивания в верхнюю и нижнюю части клапанного блока
соответственно.
Цилиндр насоса приспособлен для прохождения через клапанный короб между двумя заглушками, несущими
клапаны, и ввинчивается в переднюю часть основного корпуса или контейнера. Поршень, представляющий
собой простой параллельно-боковой механизм, снабжен обычной увеличенной головкой, с которой
взаимодействует обычная возвратная пружина. Между рабочим эксцентриком и головкой поршня насоса
расположена качающаяся пластина, которая поворачивается настолько высоко над указанным эксцентриком,
насколько позволяют размеры контейнера 435. Функция этой пластины заключается в передаче движения
поршню насоса посредством толчка, а не скользящего контакта. Через подходящий сальник в клапанном
блоке, который может быть удобно расположен на стороне 40 нижнего клапанного пробки, проходит плунжер,
с помощью которого насос может приводиться в действие вручную и который обеспечивает возможность
изменения хода поршня и, следовательно, производительности насоса. Внутренний конец этого плунжера 45
проходит через отверстие или паз в нижнем конце поворотной пластины, взаимодействуя с эксцентриком и
головкой поршня, и имеет расширение, которое взаимодействует с указанной пластиной в направлении,
обеспечивающем ход подачи 50 насоса.
На внешнем конце этого поршня находится рукоятка для его управления.
Эта рукоятка привинчена к указанному плунжеру, что позволяет изменять расстояние между расширением на
его внутреннем конце и поворотной пластиной 55 с целью изменения расстояния, на которое поршень насоса
может перемещаться в обратном ходе под действием пружины, и, следовательно, изменять
производительность насоса 60.
Следует отметить, что в данной конструкции отсутствуют сальники, работающие под давлением.
Дата: 17 ноября 1924 года. 65 Филлипс, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 70, Лондон,
W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области смазочных устройств принудительной подачи и связанных с ними разработок.
Уилт Айт Оут 0Чаилттан, проживающий по адресу: "Беллер", Хай-Бич, Тафтон, графство Эссекс, (ранее
проживавший по адресу: "Хедж", Икенхэм, Уксбридж, графство Эссекс), британский подданный, настоящим
заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к принудительным лубрикаторам, в которых множество насосов механически
приводятся в действие кулачками или подобными механизмами, работающими через качающиеся рычаги или
рукоятки, и в которых указанные рычаги могут управляться вручную с помощью управляемых штоков, каждый
из которых может быть настроен для определения объема напора при каждом ходе соответствующего насоса,
и его целью является упрощение и, следовательно, снижение стоимости изготовления, облегчение ручного
управления насосом и предотвращение любых утечек в соединениях.
Я достигаю этих целей с помощью конструкции, которая включает в себя следующие особенности: -
Клапанный блок насоса для удобства изготовления предпочтительно выполнен в виде независимого узла,
который после механической обработки припаивается или иным способом крепится к масляному баку или
контейнеру, а клапаны расположены в заглушках, предназначенных для ввинчивания в верхнюю и нижнюю
части указанного клапанного блока. Цилиндры насосов выполнены в виде независимых узлов и каждый из них
съемно установлен горизонтально в корпусе клапана между двумя пробками, несущими клапаны, без
использования сальниковых соединений или уплотнений. Поршень, представляющий собой простую
конструкцию с параллельными боковыми поверхностями, снабжен обычной увеличенной головкой, с которой
взаимодействует обычная возвратная пружина. Между рабочими эксцентриками и головками поршней
насосов расположены приводные рычаги, которые шарнирно закреплены над указанными эксцентриками
настолько высоко, насколько это позволяют размеры емкости. Через соответствующие сальниковые
уплотнения в клапанном блоке между нижними клапанными пробками и как можно ниже поршней насоса,
насколько позволяет размер емкости, проходят штоки, с помощью которых соответствующие насосы могут
приводиться в действие вручную и которые обеспечивают средства для изменения хода поршня и,
следовательно, производительности указанных насосов.
Внутренний конец каждого из этих штоков проходит через паз в нижнем конце поворотного рычага,
приводимого в действие эксцентриком, и имеет расширение, которое входит в зацепление с указанным
рычагом в направлении D.5 для осуществления рабочего хода насоса.
На внешнем конце этого стержня расположена Т-образная рукоятка для управления им, и этот внешний конец
имеет резьбу для установки двойной гайки, которая состоит из внешней и внутренней частей, между которыми
работает пружина, раздвигающая их и, таким образом, автоматически устраняющая любое ослабление
резьбы, вызванное износом; предусмотрены средства для регулировки натяжения пружины. Такая
конструкция обеспечивает достаточное трение между двумя частями дуплексной гайки и штоком, чтобы
зафиксировать эти части в любом относительном положении, а устройство в целом позволяет регулировать
расстояние между 70-градусным расширителем на его внутреннем конце штока относительно оси эксцентрика
вручную без использования инструментов с целью изменения расстояния, на которое поршень насоса может
перемещаться в обратном ходе под действием пружины, благодаря чему изменяется производительность
насоса.
Следует отметить, что в данной конструкции отсутствуют сальники, заполненные 8) под давлением.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем данное изобретение: Рисунок 1 — вид спереди, частично в
разрезе, 8.5 Рисунок 2 — вид в плане, Рисунок 3 — вид в разрезе по линии v x Рисунок 1, и Рисунок 4 —
фрагментарный вид в разрезе по линии u iv Рисунок 1. 90 На всех изображениях аналогичные части
обозначены одинаковыми ссылочными номерами.
Впускной клапан 1 и выпускной клапан 2 выполнены в виде заглушек 3 и 4, предназначенных для ввинчивания
в клапанный короб 5, который предпочтительно выполнен заодно с маслоемкостью 6. Цилиндр 7 насоса,
расположенный горизонтально, проходит через отверстие в клапанной коробке 5 и 100 на стенке контейнера 6
между каждой парой пробок 3 и 4 и закреплен по центру относительно указанного отверстия, а также
герметичен с помощью конического расширителя 8 и конической гайки 9, предназначенной для притягивания
конического расширителя к его посадочному месту. Поршень 10, имеющий простую цилиндрическую форму,
снабжен увеличенной головкой 11, между которой и упором, образованным коническим расширением 8
цилиндра 7 110, расположена обычная возвратная пружина 12.
Между приводным эксцентриком 13, установленным на валу 14, который получает вращательное движение от
двигателя 115 через любой подходящий механизм, например, храповой механизм, обозначенный цифрой 15,
и головкой поршня 11, находится рычаг 16, который поворачивается над указанным эксцентриком настолько
высоко, насколько это позволяет размер контейнера 6. Функции этого рычага заключаются в передаче
движения эксцентрика к поршню путем нажатия, а не прикосновения, и в обеспечении возможности ручного
управления насосом. 125 Через клапанную коробку 5, расположенную ниже и между цилиндрами 7, в
контейнер 6 проходит стержень 17 для ручного управления насосом. Внутренний конец этого стержня имеет
углубление, образующее расширение 130 245,251 245,251 18, с которым рычаг 16, имеющий прорезь на
нижнем конце, может входить в зацепление или быть в зацеплении. Этот стержень (17) проходит через
подходящий сальник 19, и на его внешнем конце установлены две части 21 дуплексной гайки, внешняя часть
20 которой имеет полую цилиндрическую форму, а другая, внутренняя часть 21 — форму втулки.
Между этими двумя частями находится пружина 22, которая раздвигает их в продольном направлении,
создавая таким образом достаточное трение между указанными частями и стержнем 17, чтобы обеспечить их
удержание в положении, в котором они установлены. Для регулировки силы пружины 22 в деталь 20
установлен установочный винт 23, который входит в один из ряда продольных пазов в детали 21, фиксируя
указанную деталь 21 относительно детали 20 после выполнения необходимой регулировки вращением
внешней части 20 двойной гайки, которая фрезерована для этой цели. На внешнем конце штока 17
расположена Т-образная рукоятка 24, с помощью которой шток может быть натянут наружу, а поршень 10
насоса через рычаг 16 – внутрь. Поскольку шток 17 расположен ниже поршня 10, достигается механическое
преимущество, которое уменьшает усилие, необходимое для ручного привода насоса.
Поворачивая внешнюю часть 20 гайки с двойной головкой, можно отрегулировать положение расширителя 18
относительно оси эксцентрика 13, чтобы ограничить величину возвратного движения, передаваемого
плунжеру насоса 10 пружиной 12.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты