Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3903
.pdf
края разъемных боковых опорных стенок шкива.
Согласно настоящему изобретению, соединения обода и опорных стенок смещены друг относительно друга
таким образом, что обод каждой половины шкива опирается на выступающие наружу опорные стенки другой
половины шкива на величину смещения, при этом края выступающих частей опорных стенок снабжены
выступами или загнутыми участками, на которые наносятся кромки обода, при этом выступающие концы
выступов или загнутых участков опорных стенок входят в зацепление с выступающими концами кромок обода
шкива с кромками, большая часть ширины которых поддерживается указанными стенками, так что обод
защищен от смещения в соединениях в любом направлении и тесно соединен со всеми частями боковых
опорных стенок.
На прилагаемом чертеже показан конструктивный пример ременного шкива согласно изобретению.
На рисунке 1 показан шкив в поперечном сечении, а на рисунке 2 — вид сбоку ременного шкива, две половины
которого слегка раздвинуты.
На рисунке 3 показан вид ступицы в направлении, указанном стрелкой VI на рисунке 2.
На рисунке 4 показан вид с торца ступицы [Цена 11-], направленный в сторону, указанную стрелкой VII на
рисунке 3.
Рисунок 5 представляет собой разрез по линии 50 VIIII-VIII рисунка 2.
Как видно на чертежах, шкив состоит из обода ca и двух опорных стенок b, bl, края которых загнуты таким
образом, что образуют цилиндрические части, поддерживающие обод a, который расположен вокруг опорных
стенок b, bl по большей части своей ширины.
Два боковых края 4 обода а снова загнуты поверх загнутых или утолщенных 6Q краев а опорных стенок b, bl,
как показано на рис. 1, таким образом обеспечивая прочное соединение между ободом а и опорными
стенками. Опорные шарики b, bl также могут быть приварены к Т-образному элементу! 5 ободок а. Поскольку
части обода a, которые имеют бортик на опорных стенках b, b1, расположены внутри обода a, внешняя
поверхность обода гладкая по всей его ширине.
Как видно из рисунков, 70 соединений обода а смещены на несколько миллиметров относительно соединений
опорных стенок b, bl, причем указанные соединения смещены на расстояние 8 относительно друг друга, так
что на опорных стенках b, bl образуются выступающие 75 язычков 31, которые точно входят в углубления 41,
образованные в выступающих концах кромок 4 обода. Таким образом, готовые половинки шкива можно легко
разобрать и собрать заново, поскольку выступы в местах соединений предотвращают относительное
смещение половинок обода.
Для соединения двух половин 8,5-дюймового ременного шкива также имеется разделительная ступица 7, 71,
предпочтительно показанной на фиг. 3 и 4 и штампованной из листовой стали. Таким образом, ступица
состоит из двух желобообразных половин и не имеет частей 90, выступающих за пределы несущих стенок.
Данная ступица позволяет использовать отверстия любого диаметра, соответствующего расстоянию между
крепежными болтами.
245 241 II. Половинки ступицы приварены к внутренним круглым поверхностям опорных стенок b, b1 и
одновременно служат усилением тонких опорных стенок, которые в противном случае не обладали бы
достаточной жесткостью. В две половины 7, 71 ступицы вставлены втулки 11. Эти втулки 11 имеют ребра или
фланцы 10, которые выступают или загнуты наружу в радиальном направлении и, как показано на фиг. 2,
входят в зацепление с соединениями двух половин шкива, которые соответствующим образом
сформированы, и фиксируют втулки 11 в положении при соединении двух половин шкива.
Между опорными стенками b, b1 шкива ремня может быть приварено несколько поперечных стенок 9, при
этом устойчивость даже больших шкивов значительно повышается за счет наличия нескольких таких
приваренных поперечных стенок 9.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245242A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшено 245 242. Завершено. Принято: январь. 7, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средства для крепления листов или плитки к рулонам и стенам зданий или сооружений.
Мы, компания THi BURTON CONSTRAUCTIONAL ENGINEERING ComPAxNY LIMITED (британская компания),
расположенная по адресу Wetmoor Road, Burton-on-Trent, Staffordshire, и Артур Морис Боули, гражданин
Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: в средствах для крепления плитки или листов к строительным ограждениям и подобным
конструкциям, особенно тем, которые изготовлены из асбестовых материалов, такие средства обычно состоят
из оцинкованного железного винта или шипа, и со временем оцинковка разрушается, железо винта или шипа
ржавеет, и эта ржавчина обесцвечивает плитку или лист.
Целью данного изобретения является устранение этого недостатка и одновременно создание средств для
крепления асбестовых листов и черепицы, гофрированных или гладких металлических листов и других видов
кровельных и боковых покрытий к металлическим и другим угловым прогонам и каркасам, обеспечивающих
более эффективное удержание черепицы или листа на месте и предотвращающих изменение цвета
черепицы или листа.
Для целей нашего изобретения мы берем оцинкованный болт или стержень, имеющий на одном конце головку
с прорезью круглой или иной формы, и эту головку мы покрываем асфальтобетонным составом или другим
водонепроницаемым материалом, в то время как другой конец имеет резьбу. Мы также используем угловой
или другой формы зажимной механизм и гайку для резьбового конца болта или стержня диаметром 3,5 мм, а
также шайбы из асбеста или аналогичных материалов.
В процессе эксплуатации, после того как в стропилах или каркасе будут сделаны необходимые отверстия, и
при укладке черепицы или листа, болт или стержень обхватывается одной или двумя асбестовыми шайбами
(если их две, предпочтительно разных размеров), и болт пропускается через отверстие в черепице или листе
и в стропиле или каркасе так, чтобы резьбовая часть болта располагалась вдоль прогона. Затем зажим
соединяется своим отверстием с резьбовым концом болта и также входит в зацепление с прогоном, а при
затягивании гайки головка болта и 50 шайб плотно прижимаются к плитке или листу и надежно удерживают
его в нужном положении, при этом зажим прижимается к прогону.
Водонепроницаемое покрытие головки болта предотвращает ржавление головки 5.
Асбестовая шайба предотвращает попадание дождя или воды в отверстие.
Дата: 10 ноября 1924 года.
H. GARDNER & SON, дипломированные патентные поверенные, 60 173-4-5, Флит-стрит, Лондон, E.C. 4,
агенты указанных заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства крепления листов или черепицы к крышам и стенам зданий или сооружений.
Мы, компания THE BURTON CONSTRUCTIONAL ENGINEERING COMPANY LIMITED (британская компания),
расположенная по адресу Wetmoor Road, Burton-on-Trent, Staffordshire, и [Price 11.,] АРТУР МОРИС БОУЛИ,
подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. Дата подачи заявки: ноябрь. 10, 1924. №
26,783/24, Полностью слева:, 21 июля 1925 г., 1 1 i 11 S 1 i i 1 i 11 i 1 i 245,242 сформированы, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к крепежным элементам для кровли, в которых обычный болт и гайка с
угловым, U-образным или иным шлицевым соединением и шайбами из каучука, свинца или аналогичных
материалов используются для крепления черепицы или листов к зданиям, ограждениям и подобным
конструкциям. В таких крепежных элементах железный болт обычно оцинковывается или покрывается другим
покрытием для предотвращения ржавления, но со временем оцинковка или покрытие головки болта
изнашивается, железо головки ржавеет, и эта ржавчина, смываемая дождем, обесцвечивает плитку или лист.
Также было предложено окружить головку винта или болта защитным кожухом и заполнить этот кожух
цементом, мастикой или другим составом для защиты головки винта или болта от воздействия атмосферы.
Для целей нашего изобретения мы берем оцинкованный или иной болт или стержень, имеющий на одном
конце головку с прорезью, круглой или иной формой, и эту головку мы покрываем асфальтовым или подобным
составом, благодаря чему в случае ржавления головки ржавчина будет удерживаться внутри покрытия и,
таким образом, не будет смываться и контактировать с плиткой или листом, вызывая их изменение цвета.
Асфальтосодержащий или подобный состав наносится до установки болта или стержня на место.
Изобретение станет понятным из приведенного ниже описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на
которых показано его применение к головке болта, соединяющего листы оцинкованного железа с L-образными
прогонами, например, для покрытия железных кровельных конструкций, таких как мастерская, сарай,
голландский амбар и тому подобное.
На рисунке 1 изображен боковой разрез, а на рисунке 2 — поперечное сечение по линии a на рисунке 1
фрагментарных частей двух гофрированных листов оцинкованного железа A, B; один перекрывает другой,
отверстия в них совпадают, такие листы лежат на L-образной прогоне C, элемент, на котором лежат листы A,
B, обхватывается U-образным зажимом D, имеющим отверстия около изогнутого конца, которые совпадают с
отверстиями в листах A, B, и через эти отверстия в листах A, B и зажиме D проходит болт E, головка которого
покрыта асфальтовым или другим составом F в соответствии с данным изобретением, в то время как
асбестовая шайба G расположена вокруг болта и между листом B и асфальтовым составом F, а на другом
конце болта E, который имеет резьбу, установлена гайка 1, которая вместе с болтом прочно удерживает
листы A, B на прогоне 0. 65 На рисунке 3 представлен боковой разрез модифицированного варианта
конструкции, в котором используются две асбестовые шайбы G, G1 и зажим прямоугольной формы для
зацепления болта с выступающим элементом прогона 70 C, который длиннее, чем показано на рисунках 1 и 2;
в остальном конструкция та же.
При использовании и после того, как в стропилах или каркасе (если они используются) просверлены
необходимые отверстия, и при укладке черепицы или листа, болт или стержень E обхватывается одной или
двумя асбестовыми шайбами G (если их две, предпочтительно разных размеров, как показано на рисунке 3), и
болт E пропускается через отверстие 80 в черепице или листе или черепице или листах и стропиле или
каркасе так, чтобы резьбовая часть располагалась рядом с прогоном C. Затем зажим D зацепляется с
прогоном C, и резьбовой конец 85 болта E проходит через него, а зажим D также зацепляется с прогоном, и
при затягивании гайки головка болта и шайбы плотно прижимаются к черепице или листу и надежно
удерживают их в нужном положении, при этом зажим прижимается к прогону или прилегает к нему.
Асфальтосодержащее или подобное покрытие головки болта служит защитой для гальванического или
другого покрытия головки 95 и предотвращает попадание ржавчины с головки на плитку или лист, а
асбестовая шайба предотвращает попадание дождя или воды в отверстие. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245243.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245243&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245243A
[]
Полная спецификация. Усовершенствование устройства для отделения пыли от воздуха и фильтрации
твердых частиц из жидкостей и тому подобного.
Я, Джозеф Браун Тейлор, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Клифф-стрит,
34, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для разделения твердых частиц, находящихся во
взвешенном состоянии в жидкости, и, в частности, для отделения пыли или других примесей от воздуха или
других газов.
Целью изобретения является создание усовершенствованного аппарата для указанных целей, в котором
жидкость течет потоком или множеством потоков вдоль ряда собирающих поверхностей и в направлении,
практически перпендикулярном ряду собирающих поверхностей, расположенных таким образом, чтобы
образовывать множество стенок по всей содержащей части или корпусе, при этом жидкость движется по
замкнутому пути через указанные стенки, а частицы, отбрасываемые на эти стенки, падают в контейнер,
расположенный под указанным корпусом.
Изобретение заключается в том, что все устройства описанного типа включают элементы, имеющие
перфорированные отклоняющие стенки, на которые подается жидкость, и карманы, расположенные за
указанными перфорированными стенками.
Изобретение также заключается в разделительном устройстве описанного типа, имеющем элементы,
включающие перфорированные отражающие стенки и полости, расположенные вплотную друг к другу,
образуя множество стенок, расположенных одна за другой, и расположенных таким образом, что жидкость при
прохождении через устройство вынуждена двигаться по извилистому пути через указанные стенки и, таким
образом, соприкасаться с последовательностью указанных поверхностей.
Для краткости, в дальнейшем описании будет рассмотрен только аппарат для отделения пыли от воздуха;
однако изобретение не ограничивается аппаратами для этой цели, поскольку они могут также использоваться
для отделения твердых частиц, находящихся во взвешенном состоянии в жидкостях.
Таким образом, выражение «пустое пространство» следует понимать как удобное обозначение пространства,
содержащего любую жидкость (жидкость или газ) в состоянии покоя.
Дополнительные особенности изобретения будут описаны далее и подробно указаны в прилагаемых пунктах
формулы изобретения.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1
изображен вид сверху всего сепаратора, на фиг. 2 — вид сбоку, показывающий часть одной из стенок,
отломанную при этом, на фиг. 3 — вид сверху одного из торцов, показывающий снятую верхнюю часть или
крышку, на фиг. 4 — сечение, выполненное по линии «W4» на фиг. 3, и на фиг. 5 — частичное схематическое
изображение модификации.
Сам пылеотделитель заключен во внешний корпус 10, установленный над пылесборником 11, через который в
конечном итоге удаляется пыль; а подходящие дверцы 12 и 13, управляемые ручками 14 или аналогичными,
служат полом для основной камеры пылеприема.
Периодически ненадолго открывая эти дверцы, мы позволяем пыли, скопившейся над ними, оседать в
бункере.
Сам сепаратор разделен на две части перфорированным полом 15, который поддерживает разделительные
блоки в разделительной камере над полом.
Эти блоки простираются от этого этажа до самой верхней части основного корпуса, которая также является
верхней частью разделительной камеры.
Пространство между этажом 15 и дверями 12, 13 является основным пылеулавливающим резервуаром.
Каждый разделительный блок предпочтительно состоит из поперечно расположенного ряда блоков,
разделенных узкими вертикальными воздушными каналами, предпочтительно клиновидной формы, с
выходным отверстием на более узком конце каждого из них, как показано на рисунке 16. В представленной
форме последовательные группы ячеек содержат соответственно три и два полных I-ячейки, чередуясь.
Группы, имеющие только два полных ящика, имеют половинчатые ящики на каждом конце, чтобы заполнить
всю ширину разделительной камеры. Таким образом, можно использовать любое желаемое количество групп,
расположенных поперечно, при условии, что разделительная камера имеет соответствующую длину. Эти
группы, будучи независимыми, могут корректировать свое относительное положение в соответствии с
условиями.
Каждый разделительный ящик состоит из двух камер с неподвижным воздухом 17 и 18 (см. рис. 3),
разделенных внутренней непроницаемой перегородкой 19. Задняя часть каждой камеры 17 и передняя часть
каждой камеры 18 ограничены цилиндрическими стенками 20 и 21 соответственно. Эти стенки имеют вогнутую
форму и перфорированы, предпочтительно изготовлены из тонкого металла с короткими горизонтальными
прорезями, как показано слева на рисунке 4. Описанная таким образом конструкция такова, что передний
конец каждого воздуховода 16 находится непосредственно напротив середины перфорированной стенки 20.
Запыленный воздух, поступающий с задней стороны аппарата через пирамидальный распределительный
канал22, сначала попадает в вестибюль 23 с одного конца перфорированного пола 15 и ударяется о
поперечную перегородку 24. Внутри этой перегородки вперед проходят клиновидные воздуховоды 25,
направляющие воздушные потоки к стенкам 20 первых разделительных коробок.
Более крупные частицы пыли будут в основном задерживаться в вестибюле 23, оседая через отверстия в
полу 15 в основную камеру для сбора пыли. Оставшаяся пыль пройдет через проходы 25 и ударится о
вогнутые стены 20. Часть этой пыли прилипнет к твердым частям стены 90, часть пройдет непосредственно
через перфорации и прилипнет к внутренним перегородкам 19, а часть будет отделена центробежной силой
от резко отклонившегося воздушного потока, пройдет через перфорации в стенах 20 и осядет на дно и
пройдет сквозь пол 15.
После удара о каждую стену 20 воздух резко отклоняется из-за вогнутости каждой стены и возвращается
обратно к передней поверхности перегородки 24. Часть пыли прилипнет, а оставшаяся часть будет двигаться
вперед с воздухом через первый ряд каналов 16.
По мере выхода воздуха из этих каналов он будет терять еще часть взвешенной пыли в результате
повторения описанного выше процесса, при этом в каждом случае он будет резко отклоняться от
направляющего элемента.
Пыль, прилипшая к различным поверхностям описанного аппарата, может время от времени легко удаляться
ударами и просачиваться через отверстия в полу 15. Для предотвращения прохождения воздуха вниз через
перфорации между двумя группами разделительных элементов и вверх через пол к элементам,
расположенным дальше, используются перегородки 26, которые разделяют основную камеру
пылеулавливания на последовательность камер с неподвижным воздухом. Эти разделители простираются по
всему устройству непосредственно под разделителем 24 и последовательными разделителями 19.
Когда воздух проходит через все разделительные элементы, он выходит предпочтительно через сужающееся
выходное отверстие 27. При выходе из этого отверстия будет обнаружено, что вещество содержит лишь
очень небольшой процент взвешенных частиц.
В этот аппарат можно внести множество изменений, не выходя за рамки изобретения, и я не ограничиваюсь
подробностями, изложенными и описанными здесь. — Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245244A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 12, 1924. № 26,976/24.
Полный левый угол: август. 12, 7925.
2459244 W14w7-"-OЗавершено Принято: 7 дан, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для зарядки картриджных лент.
Мы, B.S.A. Компания GUNS LIoIMrTD, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Джордж Норман, подданный Великобритании, оба проживающие по
адресу: Армори Роуд, Смолл Хит, Бирмингем, настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для зарядки
патронных лент металлического типа, в которых сами патроны образуют шарнирные штифты между
звеньями, и состоит в усовершенствованиях или модификациях машины, описанной в нашей
предварительной спецификации № 233472, в которой возвратно-поступательная кривошипно-шатунная
направляющая установлена на основании, на котором расположены загрузочные бункеры для патронов и
звеньев, причем указанная направляющая предназначена для перемещения нижнего патрона, когда он
падает из бункера в положение перед направляющей, в зажимы нижней пары звеньев, которые пружинно
удерживаются и поддерживаются прижимными подушками, расположенными в основании машины
непосредственно под колонной звеньев в бункере, и Подающий механизм расположен таким образом, чтобы
работать совместно с парой кулачковых поворотных рычагов, концы которых подпружинены в зацеплении с
центральным или шарнирным звеном, в которое подается патрон. Указанные рычаги предназначены для
передачи движения вниз загруженной ленте, чтобы следующее звено могло выровняться с патроном,
перемещенным вниз из бункера в положение перед возвратно-поступательным подающим механизмом.
Согласно настоящему изобретению, бункер для патронов включает в себя ряд вертикальных колонн или
отсеков, предназначенных для размещения различных типов патронов, таких как обычные, бронебойные и
зажигательные, и шарнирно установлен 45 вблизи своего верхнего конца на звене, содержащем бункер, или
на кронштейне, закрепленном на станине машины, и предназначен для поворота над станиной, чтобы по
желанию выравнивать выходное отверстие любого из его отсеков с возвратно-поступательным движением
подающего механизма, что позволяет загружать ленту патронами различных типов в любом желаемом
порядке.
Поверхность станины станка над 5,5, на которой расположена подвижная часть выходного отверстия
магазина патронов, предпочтительно выполнена радиально относительно центра вращения магазина и
снабжена соответствующими упорами для ограничения или контроля его подвижности; также могут
использоваться пружинные защелки или фиксаторы для удержания магазина в любом из положений, в
которые он предназначен для перемещения.
В предпочтительном варианте исполнения поворотный бункер для патронов 65 включает три вертикальные
колонны или отсека, центральный из которых предназначен для заполнения обычными патронами, а внешние
— бронебойными 70 и зажигательными патронами. Указанный поворотный бункер для патронов может быть
снабжен подходящей рукояткой или другими средствами для облегчения его перемещения с целью
выравнивания одного из его 76 вертикальных отсеков с возвратно-поступательным движением подающего
механизма, или же он может быть приспособлен для перемещения с помощью соответствующего зубчатого
или кулачкового механизма, приводимого в действие коленчатым валом машины, и 80 предназначен для
загрузки патронной ленты различными типами патронов в любом заданном порядке.
Дата: 11 ноября 1924 года.
ЭРНЕСТ У. ДЖОНС, 85 Агент заявителей, - 2, 244; ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для зарядки картриджных лент.
Мы, компания B.S.A. GuNs Limited, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Джордж Норман, подданный Великобритании, оба проживающие по
адресу: Армори Роуд, Смолл Хит, Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для зарядки патронных лент металлического
типа, в которых сами звенья образуют шарнирные штифты между звеньями, и состоит из 16
усовершенствований или модификаций машины, описанной в нашей предыдущей патентной заявке №
233472, в которой машина, приводимая в движение возвратно-поступательным кривошипным механизмом,
имеет подающий механизм, установленный на основании, на котором расположены загрузочные бункеры для
патронов и звеньев, причем указанный механизм предназначен для перемещения нижнего патрона, когда он
выпал из бункера в положение перед механизмом, в зажимы нижней пары звеньев, которые подпружинены и
поддерживаются прижимными подушками, расположенными в основании машины непосредственно под
колонной звеньев в бункере, и подающий механизм предназначен для работы совместно с парой кулачковых
поворотных рычагов, концы которых подпружинены с центральным или шарнирным звеном, в которое
помещен патрон, причем указанные рычаги предназначены для обеспечения движения вниз загруженной
ленты для обеспечения Следующее звено должно выровняться с картриджем, который был перемещен вниз
из бункера в положение перед возвратно-поступательным подающим механизмом.
Настоящее изобретение заключается в сочетании с машиной для зарядки патронов описанного выше типа
бункера для патронов, включающего ряд вертикальных колонн, предназначенных для размещения различных
типов патронов, таких как обычные, взрывчатые и зажигательные, причем указанный бункер шарнирно
закреплен и может поворачиваться над станиной машины, чтобы по желанию выравнивать выходное
отверстие любого из его отсеков с возвратно-поступательным движением подающего механизма.
Изобретение также заключается в обеспечении средств, посредством которых вышеупомянутому
качающемуся бункеру для картриджей обеспечивается автоматическое перемещение, причем указанные
средства предназначены для загрузки ленты картриджей различными типами картриджей в любом заданном
порядке или комбинации. Нам известно, что в другом типе машины для наполнения обычных или
непрерывных лент картриджей было предложено предусмотреть подающее устройство, включающее желоб,
имеющий две или более открытых спереди колонны или канала для приема головок картриджей, причем
указанный желоб шарнирно соединен вблизи своего нижнего конца с бункером и предназначен для поворота
вокруг своей оси таким образом, чтобы любой из каналов подавал картриджи в бункер или качался во время
работы машины, так что картриджи могут подаваться в бункер попеременно из указанных каналов.
Для того чтобы изобретение было понятным, мы более подробно опишем его со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: на рисунках 1 и 2 показаны соответственно передний и боковой вид машины,
сконструированной в соответствии с данным изобретением и воплощающей его особенности.
На рисунке 3 показан частичный разрез в плане (вид 85), выполненный по линии А-В (рисунок 4).
На рисунке 4 показан поперечный разрез, выполненный по линии C-D на рисунке 1.
В конструкции, показанной на чертежах, бункер для патронов 1, который 90 состоит из трех вертикальных
колонн или отсеков 2, предназначенных для размещения различных типов патронов, шарнирно закреплен
вблизи своего верхнего конца между неподвижным звеном бункера 3 и кронштейном 4, установленным на
станине 5 машины, и предназначен для поворота над указанной станиной, как показано пунктирными линиями
на рисунке 4, чтобы по желанию выравнивать выходное отверстие любого из указанных отсеков с
возвратно-поступательным движением подающего механизма 6, что позволяет загружать ленту патронами
различных типов в любом желаемом порядке.
Поверхность станины 5 машины, над которой расположена подвижная часть выходного бункера картриджей 1,
предпочтительно выполнена радиально относительно центра вращения 7 и может быть снабжена упорами
для ограничения или контроля подвижности; также могут использоваться пружинные защелки или фиксаторы
для удержания бункера в любом из положений, в которые он предназначен для перемещения.
Для осуществления автоматического перемещения качающегося бункера во время загрузки, червяк 9,
установленный на коленчатом валу 10, соединен и вращает червячное колесо 11, которое закреплено на
шпинделе 12, вращательно установленном на станине 5 машины. На этом шпинделе 12 также закреплена
кулачковая пластина 13, по периметру которой выполнены выступы 14 и углубления 15. На станине 5 также
шарнирно установлен рычаг 16, на одном конце которого закреплена чаша кулачка 17, которая перемещается
по периметру кулачковой пластины 13 и удерживается в контакте с ней с помощью пружины 18. Другой конец
рычага 16 соединен с нижней частью качающегося бункера для картриджей 1 посредством соединительной
тяги 19.
Легко понять, что когда чаша кулачка 17 скользит по круглой части кулачковой пластины 13, как показано на
рисунке 3, бункер 1 занимает центральное или перпендикулярное положение, при этом выходное отверстие
центрального отсека, который может содержать обычные патроны, располагается над
возвратно-поступательным подающим механизмом G и совпадает с ним. Когда один из выступов 14 на
кулачковой пластине 13 достигает чаши кулачка 17, рычаг 16 перемещается, в результате чего через
соединительную тягу 19 указанный бункер 1 перемещается вокруг своего центра вращения 7, тем самым
сводя выходное отверстие одного из боковых отсеков бункера в соответствие с возвратно-поступательным
подающим механизмом 6, как показано пунктирными линиями на рисунке 4, что позволяет загружать патрон из
указанного отсека в ленту, и когда одно из углублений 15 на кулачковой пластине 13 достигает чаши кулачка
17, рычаг 16 может перемещаться в противоположном направлении, тем самым сводя в ленту другой боковой
отсек. выравнивание относительно возвратно-поступательного подающего механизма 6.
Изменяя выступы 14 и углубления 15 в кулачковой пластине 13, можно обеспечить выпадение любого
желаемого количества патронов из боковых отсеков магазина, а используя кулачковые пластины различных
конструкций или конфигураций, можно заряжать патроны различных типов в патронную ленту в любом
желаемом порядке.
При желании автоматический механизм для перемещения качающегося бункера можно исключить, а бункер
снабдить подходящей рукояткой для его ручного привода.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ проведения игры, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245245.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245245A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 ноября 1924 г. Нет, 27,080/24.
245,245 Слева направо: 30 июля 1925 г. Завершено: 7 января 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования конвейеров отсадочного типа или связанные с ними.
Мы, компания MAvoR & COULSON, LIMITED, британская компания, и Джордж Ди, гражданин Великобритании,
оба проживающие по адресу: Брод-стрит, 47, Майл-Энд, Глазго, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к конвейерам отсадочного типа,
предназначенным, в частности, для использования в шахтах для транспортировки угля из забоя, и особенно
для транспортировки вверх по склону, и целью изобретения является оснащение желобов таких конвейеров
изолированными храповыми ступенями, которые будут воздействовать на уголь, особенно на крупные куски,
оставляя при этом участки пласта свободными от выступов на поверхности.
Ступени храпового механизма могут быть предусмотрены на желобе или на опорной плите, которая крепится
к желобу, при этом в обоих случаях они могут быть выполнены как неотъемлемая часть желоба или опорной
плиты или закреплены на них. Например, они могут быть скреплены заклепками, болтами, болтами, сваркой
или подобными способами, или же могут быть изготовлены в виде детали методом штамповки, ковки, литья
или подобным способом. Для клепки или болтового соединения каждая ступень может быть выполнена с
хвостовиком, проходящим через отверстие, образованное, например, в основании желоба, и закрепленным
клепкой с нижней стороны, или же ступень может быть привинчена для установки стопорной гайки. Ступени
могут быть выполнены без стержней и закреплены заклепками или, скажем, сваркой.
Каждый храповой механизм имеет клиновидную форму, включающую упорную поверхность на толстом конце,
сужающуюся от него и сливающуюся с основанием желоба. Ступени могут иметь прямоугольную форму, с
параллельными сторонами, расположенными под прямым углом к рабочей поверхности. Поверхность, на
которой расположен нагревательный элемент, может быть перпендикулярна основанию или наклонена
относительно перпендикуляра на некоторую небольшую величину.
Как правило, длина ступеней может превышать их ширину.
Ступени могут быть расположены в поперечном и продольном рядах под углом 45 градусов. Например,
каждый поперечный ряд может состоять из трех или четырех ступеней, расположенных на равном расстоянии
друг от друга, и сами поперечные ряды могут находиться на равном расстоянии друг от друга. В других 50
вариантах поперечное расположение может включать ступени, которые не выровнены в поперечном
направлении, и аналогично продольное расположение может быть таким, что ступени смежных поперечных
рядов не выровнены в продольном направлении. Ступени изготавливаются из металла, например, железа или
стали, и, если они крепятся, скажем, заклепками, облегчают их замену по мере износа, или же
предусматривают установку ступеней к существующему желобу и обеспечение необходимого количества
ступеней для эффективной работы, которое может быть определено после установки желоба.
Продольные полосы, включающие ступени 65, могут быть предусмотрены и закреплены на желобе.
Например, можно установить две, три или более таких полос, расположенных на некотором расстоянии друг
от друга. Такие полосы могут быть получены методом литья или ковки. При использовании 70 желобов или
дополнительного слоя могут быть созданы изолированные ступени путем штамповки участков металла таким
образом, чтобы они выступали над поверхностью.
Дополнительный слой с отдельными ступенями F75 может быть изготовлен методом литья.
Дата: 12 ноября 1924 года.
Дж. Альфред Брюэр.
Дипломированный патентный поверенный, Сент-Винсент-стрит, 58, Глазго, представитель заявителей, ' -_
245,245 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования конвейеров отсадочного типа или связанные с ними.
Мы, компания MAvoR & CouLSON, LIMITED, британская компания, и Джордж Дей, подданный Великобритании,
оба проживающие по адресу: Брод-стрит, 47, Майл-Энд, Глазго, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к конвейерам желобчатого типа, предназначенным, в частности, для
использования в шахтах для транспортировки угля из забоя, и особенно для транспортировки вверх по
Соседние файлы в папке патенты