Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3883
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244832A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 25, 1924. Нет, 22,651/24.
Полный левый угол: дек. 19, 1924.
244,832 Завершено: Декабрь. 28, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции вальцов для мельниц, дробящих сахарный тростник.
Мы, Чарльз Дэй, гражданин Великобритании, и Дэвид Макхарди-Семпл, гражданин Великобритании, оба
проживающие по адресу: Скотланд-стрит, 45, Глазго, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: в современной практике вальцовый дробильный или измельчительный станок для
сахарного тростника состоит из двух частей, а именно: стального вала или поршня и сменной оболочки из
железа или стали, в которую входит вал.
Опыт показывает, что сок, выжатый из тростника, проникает между скорлупой и стержнем, бродит и вызывает
коррозию стержня и скорлупы, нарушая герметичность соединения.
Целью настоящего изобретения является обеспечение эффективной герметизации соединения между
корпусом и валом и, таким образом, предотвращение попадания жидкости между ними.
Согласно изобретению, эта цель достигается путем нарезания канавок на наружном конце оболочки в месте
ее контакта с валом или поршнем и заполнения канавки 2.5 сварочным металлом методом электросварки или
кислородно-ацетиленовой сварки, образуя сплошное соединение между поршнем или валом и оболочкой. В
качестве альтернативы, вал или поршень могут быть снабжены канавками, или же соединение между
корпусом и валом или поршнем может быть сварено без канавок.
Дополнительным преимуществом является то, что описанное уплотнение оболочки к валу 35 или шарниру
усиливает крепление к валу и предотвращает поперечные перемещения вала внутри оболочки. Дата: 24
сентября 1924 г.
CRTIKSHIANK & FAIRWEATHER, 40 28, Saint Vincent Place, Глазго, k 65-66, Chancery Lane, Лондон, W. C.,
агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции валков для мельниц по измельчению сахарного тростника.
Мы, Чарльз Дэй, гражданин Великобритании, и Дэвид МакИарди Сэмпл, гражданин Великобритании, оба
проживающие по адресу: Скотланд-стрит, 45, Глазго, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В современной практике вальцовый дробильный или измельчительный станок для сахарного тростника
состоит из нескольких частей, а именно: стального вала или поршня, сменной оболочки из железа или стали,
в которую входит вал, шпонки [Цена 1]-] или нескольких шпонок для предотвращения вращения оболочки на
валу или поршне, а также колец или обручей, установленных на соединении оболочки 60 и вала для
предотвращения смещения оболочки на валу и предотвращения попадания сока между оболочкой и валом.
Опыт показал, что сок 65, выжатый из тростника, проникает между скорлупой и стержнем, бродит и вызывает
коррозию стержня и скорлупы, нарушая герметичность соединения.
Ранее предлагалось герметично запаять концы таких роликов с помощью колец на концах роликов,
приваренных кислородно-ацетиленовой сваркой или иным способом к ролику и валу. 70 Цена 25; X 1 2
244,832 Согласно нашему изобретению, оболочка непосредственно герметизируется и приваривается к валу с
помощью сварочного металла. Таким образом, мы можем сделать канавку на внешнем конце оболочки в
месте ее контакта с валом или поршнем и заполнить канавку сварочным металлом методом электросварки
или кислородно-ацетиленовой сварки, создав сплошное соединение между поршнем или валом и оболочкой.
В качестве альтернативы, вал или поршень могут быть снабжены канавками, или же соединение между
корпусом и валом или поршнем может быть сварено без канавок.
Описанное герметизирование корпуса непосредственно к валу или поршню усиливает крепление к валу и
достаточно для предотвращения вращательных или поперечных перемещений вала внутри корпуса без
необходимости использования шпонок или обручей.
По сравнению с предложением приваривать уплотнительные кольца к роликам и приваривать эти кольца к
валу, данное изобретение позволяет отказаться от использования таких уплотнительных колец на концах
ролика, а также уменьшить площадь свариваемой поверхности и снизить затраты; кроме того, сварка
выполняется непосредственно в точке, подлежащей герметизации.
На фиг. 1 и 2 прилагаемого чертежа представлены продольные сечения роликов, воплощающих изобретение.
35 Как показано на рис. 1, наружный конец оболочки (1), где она контактирует с валом или поршнем (2), имеет
канавку, которая заполнена сварочным металлом, как показано на рис. (3), образуя непрерывное соединение
40 между поршнем или валом и оболочкой (1). Как показано на рис. 2, вал или поршень (2) приваривается
непосредственно к оболочке (1) без нарезки канавок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244833A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 сентября 1924 г., № 22672/24, завершена подача левой части: 10 июня 1925 г.
Завершено: Декабрь. 28, 1925, 244,833 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся формованных аккумуляторных корпусов.
Мы, компания TIE BRITISH THOiMSON-HIIOUSTON COMPANY, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу Crown Louise. Олдвич, Лондон, У.О.
2,
Артиун Пиумитос Янг из Борроуэлл-лейн, Кенилворт, графство Уорик, и Альберт Джордж Солсбери из
Доведейл, Приори-роуд, Кенилворт, графство Уорик, оба британские подданные, настоящим заявляют, что
суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к формованным
батарейным ящикам типа, имеющим металлическую вставку, к которой прикреплены средства для крепления
ящика на опоре, например, на задней стойке мотоцикла. Номер спецификации.
208,035 Описывается батарейный отсек такого типа, в котором усиливающая металлическая вставка
снабжена выступами для крепления батарейного отсека к соответствующим опорным элементам.
Настоящее изобретение заключается в создании крепежного устройства, позволяющего регулировать угол
наклона металлической вставки относительно опорных элементов, благодаря чему батарейный отсек можно
будет регулировать в соответствии с различными угловыми положениями опоры.
Один из вариантов крепежного устройства, воплощающего изобретение, показан на прилагаемых чертежах,
где на фиг. 1 изображен боковой вид батарейного отсека и крепежного устройства, фиг.
2 Это поперечный разрез по линии А А на рис.
1, На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, вид сбоку и сверху усиливающей металлической вставки.
Как видно на чертежах, корпус батареи 40 1 выполнен из формованного материала 2, усиленного
металлической вставкой 3, которая может либо выступать только по бокам корпуса, как показано на рис. 1,
либо образовывать опору, как описано в Спецификации 45.
№ 208,035. Металлическая вставка 3 снабжена цилиндрическим выступом 4 и двумя сегментными
металлическими элементами 5. Пластина 6 установлена на выступе 4 и крепится к металлической вставке 3 с
помощью 50 шпилек 7, которые ввинчиваются в сегменты 5. В пластине 6 предусмотрены пазы 8,
позволяющие производить угловую регулировку между пластиной 6 и вставкой 3. Аккумуляторный отсек
поддерживается:55 стержнем 9, который может, например, представлять собой заднюю стойку мотоцикла, и
крепится к нему с помощью зажимных элементов 10 и 11, болтов 12 и гаек 13. Для угловой регулировки
положения батарейного отсека на 60 градусов ослабляют гайки 13, поворачивают батарейный отсек в нужное
угловое положение и снова затягивают гайки.
Дата: 22 сентября 1924 года. 65 Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся формованных аккумуляторных корпусов.
Мы, британская компания THmE BRiTISH TiousoN- tonsTox ioulse, MAdwych, London, W.C. 2, ComPANxy,
LIMITED, британская компания ARTHUiR PRIMROSE YOUNG, проживающая по адресу "Borrowell", Borrowell
Lane, Kenilworth, в графстве Уорик, и ALBERT GEORGE SALISBURY, проживающий по адресу "Dovedale",
Priory Road, Kenilworth, в графстве Уорик, оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к литым аккумуляторным корпусам, имеющим армирующую металлическую
вставку, к которой крепятся средства для установки корпуса на опору, например, на заднюю стойку 1.5
мотоцикла. Номер спецификации.
208,035 Описывается батарейный отсек такого типа, в котором усиливающая металлическая вставка
снабжена выступами для крепления батарейного отсека к соответствующим опорным элементам.
Настоящее изобретение заключается в создании крепежного устройства, которое позволит регулировать угол
наклона металлической вставки относительно опорных элементов 26, так что батарейный отсек можно будет
регулировать в соответствии с различными угловыми положениями опоры.
Один из вариантов крепежного устройства, воплощающего изобретение, показан на чертежах, прилагаемых к
предварительной спецификации, где фиг. 1 представляет собой боковой вид батарейного отсека и крепежного
устройства, фиг. 2 — сечение по линии AA на фиг. 1, а фиг. 3 и 4 — соответственно вид спереди и вид сверху
армирующей металлической вставки.
Как видно на чертежах, батарейный отсек 1 выполнен из формованного материала 2, усиленного
металлической вставкой 3, которая может либо выступать только по бокам отсека, как показано на рис. 1,
либо образовывать опору, как описано в Техническом задании.
№ 208,035. Металлическая вставка 3 снабжена цилиндрическим выступом 4 и двумя сегментными
металлическими элементами 5. Пластина 45, элемент 6, установлена на выступе 4 и крепится к
металлической вставке 3 с помощью шпилек 7, которые ввинчиваются в сегменты 5. В пластине 6
предусмотрены пазы 8, позволяющие производить угловую регулировку 50° между пластиной 6 и вставкой 3.
Аккумуляторный отсек крепится к стержню 9, который может представлять собой, например, заднюю стойку
мотоцикла, и фиксируется к нему с помощью зажимных элементов 55 10 и 11, болтов 12 и гаек 13. Для
угловой регулировки положения батарейного отсека ослабляют гайки 13, поворачивают батарейный отсек в
нужное угловое положение и снова затягивают гайки 60.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244834A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 25, 1924. № 22679/24.
Фотография слева: 25 июня 1925 года.
Завершено: Декабрь. 28, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
244,834 Усовершенствования методов и средств подачи расплавленного стекла.
Мы, Александр Макниш, гражданин Соединенных Штатов Америки, и компания «Automatic Bottle Machine
Corporation Limited», зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании по адресу: 12
и 13, Henrieta Street, London, W.C. 2, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к стеклодувным печам, а также к методам и средствам подачи стекла из них в
точку, откуда можно извлекать или отбирать необходимое количество стекла для производственных
процессов.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного метода и средства подачи
стекла из стеклодувной печи в зону подачи или погружения, обеспечивающего постоянный поток и
необходимое количество стекла при требуемой температуре.
Изобретение в общих чертах заключается в способе, включающем слив стекла из стекловаренной печи на
уровень, немного ниже нормального уровня стекла, так что последнее будет вытекать из нее, направление
потока стекла по окольному пути или маршруту к месту подачи или сбора или обратно в печь на нормальном
уровне стекла в ней, а также поднятие уровня стекла во время его вытекания на высоту, немного
превышающую нормальный уровень стекла в стекловаренной печи.
3.5 Согласно изобретению, во время движения по круговой траектории стекло подвергается воздействию
лопасти или колебательного механизма.
перегородка (или подвижная плотина) расположена выше по течению от точки подачи или сбора, а в потоке
установлен водослив, высота которого такова, что стекло, проходящее над ним, падает в направлении печи,
так что происходит гравитационный поток обратно к нормальному уровню в печи. [При, 1] 45 При реализации
изобретения одним из удобных способов, стеклопечь снабжена пристройкой или расширением из
соответствующего огнеупорного материала, расположенным в области нормального уровня стекла (50°). Это
пристройка или расширение может быть удобно названо «сапогом», хотя по своим характеристикам оно не
похоже на обычный сапожный мешок, используемый в стекловаренных печах. 55 В багажнике предусмотрен
паз или канал для стекла соответствующей глубины и ширины, позволяющий размещать необходимое
количество стекла в зависимости от условий работы. Эта канавка или канал предпочтительно имеет такую
форму 60 в pJan, что после выхода из печи стекло течет по полукруглой или эквивалентной дугообразной или
иной траектории мимо положения, из которого можно отбирать скопления стекла путем погружения или иным
способом, и 65 форма канавки также такова, что стекло предпочтительно покидает круговую траекторию по
касательной после выхода из положения погружения.
Также предпочтительно, чтобы стекло подавалось по дугообразной или полукруглой траектории, а не по
касательной, например, под углом, что приводит к небольшому угловому изменению направления потока
стекла по мере его вытекания из печи. 75 Из приведенного выше описания следует, что в ботинок подается
поток стекла, который обтекает так называемый «полуостров» из огнеупорного материала, который, согласно
настоящему применению изобретения, пригоден для установки определенного механизма, предназначенного
для работы с потоком стекла, как будет описано далее. Этот полуостров может заканчиваться частью,
имеющей в плане приблизительно круглую форму, но предпочтительно, чтобы она была несколько
эллиптической по направлению к точке погружения (6 градусов), чтобы обеспечить хороший приток или поток
стекла в месте извлечения скоплений стекла.
- Канал может иметь полукруглое поперечное сечение и снабжен между местом погружения и входом в
стекловаренную печь водосливом, который может иметь форму бугра или холма в канале, или же
представлять собой гребень, простирающийся от его боковой стороны до боковой стороны. В некоторых
случаях может быть предпочтительнее углубить канал по обе стороны от выпуклой части и сделать так, чтобы
дно канала со стороны печи было ниже, чем дно канала с другой стороны водослива 200'. Высота
переливного порога должна быть немного выше (например, примерно на один дюйм) нормального уровня
стекла в печи, чтобы стекло, проходящее над порогом, имело перепад высоты, который 2.i) способствует
соответствующему обратному потоку в печь.
Выходное отверстие для стекла из печи в канал расположено немного ниже уровня стекла (например,
примерно на один дюйм), чтобы стекло из печи опускалось в сторону канала.
Предусмотрено устройство или механизм, посредством которого стекло продвигается вперед или ускоряется
его поток с целью повышения его уровня, чтобы оно прошло через упомянутый выше водослив. Например,
лопастной элемент D-образной или другой формы в плане предназначен для воздействия на поток стекла
внутри канала. Этот элемент не обязательно должен занимать всю ширину канала.
Лопасти удерживаются стержнем, свисающим с рычага или рукояти, выступающей из центрального
вертикального вала, установленного в вышеупомянутой части полуострова и проходящего через нее. В
нижней части лопастного вала установлен поршень, предназначенный для работы в цилиндре 6n и
возвратно-поступательного движения под действием пневматического давления. Возвратно-поступательное
движение предусмотрено для попеременного подъема и опускания стеклянной лопатки в соответствующие
моменты времени, а для ограничения или регулировки глубины погружения лопатки в поток стекла цилиндр
может быть снабжен резьбовым упорным стержнем, предназначенным для входа в заднюю часть поршня и
ограничения его перемещения вниз.
6 В качестве альтернативы могут быть предусмотрены другие регулируемые средства, позволяющие
изменять глубину погружения лопатки в стекло.
Центральный вал приспособлен для частичного вращения или колебания, помимо возвратно-поступательного
движения, передаваемого ему поршневым механизмом, и для этой цели соединение между поршнем или
штоком поршня и валом может быть таким, чтобы допускать относительное вращательное движение. В пункте
7C для придания частичного вращательного движения попеременно в противоположных направлениях вал
снабжен сегментной рейкой или шестерней, которая находится в зацеплении с соответствующей шестерней
или червячным колесом, которое 75 сначала вращается в одном направлении, а затем в другом, так что
лопасть колеблется взад и вперед.
Для придания необходимого колебательного или возвратно-поступательного движения могут быть
использованы любые другие подходящие средства.
Вращательные и возвратно-поступательные движения синхронизированы таким образом, что лопатка
сначала погружается в поток стекла, а затем совершает ход 85 или движение в направлении вниз по потоку.
Затем его поднимают и возвращают в исходное положение, чтобы снова погружать в него и повторять это
действие многократно в последующих циклах. Это движение лопасти приводит к тому, что стекло под углом 90
градусов продвигается вперед, или же скорость его потока соответствующим образом увеличивается, в
результате чего стекло прижимается к переливному порогу, его уровень поднимается, и, наконец, оно
переливается через переливной порог обратно в печь. Эта операция обеспечивает поддержание
непрерывного потока стекла с равномерной температурой, что позволяет подавать его на склад или
использовать для погружения или сбора определенного количества стекла для формования.
Предпочтительно, чтобы (10) положение погружения или сбора находилось примерно посередине между
водосливом и положением, в котором работает лопастное устройство. При желании водослив можно
разместить в канале между точкой погружения или сбора воды (105) и лопастью, и вместо одного водослива
можно предусмотреть несколько.
Скорость потока может регулироваться в зависимости от режима погружения или сбора (111) автоматического
оборудования таким образом, чтобы для каждого нового сбора на место попадала новая стеклянная
поверхность, а охлажденная часть потока направлялась к печи.
2
15 При желании вращательное и возвратно-поступательное движения можно комбинировать таким образом,
чтобы весло совершало параллельное или прямолинейное движение во время гребка, или же комбинация
этих двух движений может быть такой, чтобы глубина погружения весла изменялась во время гребка,
например, путем увеличения глубины в начале гребка и постепенного уменьшения глубины к концу гребка.
Дата: 25 сентября 1924 года.
3
fARKS & CLERK.
244,834 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и средств подачи расплавленного стекла.
Мы, Александр Макниш, гражданин Соединенных Штатов Америки, и компания «The Automatic Bottle Machine
Corporation», зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании по адресу: 12 и 13,
Генриетта-стрит, Лондон, Западный Кейп-Код 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к методам и средствам подачи расплавленного стекла в точку, откуда
требуемое количество может быть взято или удалено путем отсоса для производственных процессов.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного метода и средства подачи
стекла из стеклодувной печи в зону подачи или погружения, обеспечивающего постоянный поток и
необходимое количество стекла при требуемой температуре.
Способ согласно изобретению включает в себя постукивание по стекловаренной печи, расположенной рядом
с нормальным уровнем стекла, обеспечение окольного пути от стекла к месту сбора и обратно в печь, а также
обеспечение потока стекла по этому пути.
Изобретение также включает в себя способ, предусматривающий слив стекла из стекловаренной печи на
уровень, немного ниже нормального уровня стекла, так что последнее будет вытекать из нее, направление
потока стекла по окольному пути или маршруту к месту подачи или сбора и обратно в печь на нормальном
уровне стекла в ней, а также поднятие уровня стекла во время его потока на высоту, немного превышающую
нормальный уровень стекла в стекловаренной печи.
Согласно одному из вариантов изобретения, во время движения стекла по круговой траектории на него
воздействует лопасть или колеблющийся элемент (или подвижная перегородка), расположенные выше по
течению от точки подачи или сбора, а в потоке установлен водослив, высота которого такова, что стекло,
проходящее над ним, падает в направлении печи, так что происходит гравитационный поток обратно к
нормальному уровню в печи.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют усовершенствованную стекловаренную печь в соответствии с
изобретением: на рисунке 1 показан вид сбоку, а на рисунке 2 — план.
При реализации изобретения 60 одним из удобных способов, стеклопечь 3 снабжена пристройкой или
расширением 4 из соответствующего огнеупорного материала, расположенным в области нормального
уровня 5 стекла.
Это 6,5-дюймовое дополнение или пристройка может быть удобно названа «сапогом», хотя по своим
характеристикам оно не похоже на обычный сапожный элемент, используемый в стекловаренных печах. 70 В
багажнике 4 предусмотрен паз или канал 6 для стекла соответствующей глубины и ширины, позволяющий
выдерживать соответствующий объем груза.
стекло, соответствующее условиям работы. Эта канавка или канал предпочтительно имеет такую форму в
плане, что после выхода из печи стекло течет по полукруглой или эквивалентной дугообразной или иной
траектории мимо положения X, из которого можно отбирать скопления стекла путем погружения или иным
способом, и форма канавки также такова, что стекло предпочтительно покидает круговую траекторию по
касательной после выхода из положения погружения. Также предпочтительно, чтобы стекло подавалось по
дугообразной или полукруглой траектории под углом 85 градусов, а не по касательной, например, под углом,
что приводит к небольшому изменению углового направления потока стекла по мере его вытекания из печи.
90 Из приведенного выше описания следует, что ботинок 4 снабжен потоком стекла, который обтекает так
называемый «полуостров» 7 из огнеупорного материала, который, согласно 95 настоящему применению
изобретения, подходит для установки определенного механизма, предназначенного для воздействия на поток
стекла, как будет описано ниже.
Этот полуостров может заканчиваться в плане в основном круглой формой, но предпочтительно, чтобы он
имел несколько эллиптическую форму по направлению к точке наклона X с целью обеспечения хорошего
притока или потока стекла в точке 105, где извлекаются скопления стекла.
Канал 6 может иметь полукруглое поперечное сечение и расположен между местом погружения X и входом Y
в стекловаренную печь, снабжен водосливом 8, который может иметь форму бугра или холма в канале, или
же представлять собой гребень, простирающийся от его боковой стороны к боковой стороне. 115 В некоторых
случаях может быть предпочтительнее углубить канал по обе стороны от выступающей части и сделать так,
чтобы дно канала со стороны печи было ниже, чем со стороны водослива. Высота переливного порога должна
быть немного выше (например, примерно на один дюйм) обычного уровня стекла в печи, чтобы стекло,
проходящее над порогом, имело уклон, способствующий соответствующему обратному потоку в печь.
Выходное отверстие для стекла из печи в канал расположено немного ниже (например, примерно на один
дюйм) уровня стекла, так что стекло из печи опускается в сторону канала. Предусмотрено устройство или
механизм, с помощью которого стекло продвигается вперед или его поток ускоряется с целью повышения его
уровня, чтобы оно прошло через упомянутый выше водослив. Например, лопатообразный элемент 9 формы D
или другой формы в плане предназначен для воздействия на поток стекла внутри канала 26 6. Этот элемент
не обязательно должен занимать всю ширину канала.
Лопасти удерживаются стержнем, свисающим с рычага 11, который отходит от центрального вертикального
вала 12, установленного в вышеупомянутой части полуострова 7 и проходящего через нее. На нижнем конце
лопастного вала 12 установлен поршень 13, предназначенный для работы в цилиндре 14 и
возвратно-поступательного движения под действием пневматического давления. Возвратно-поступательное
движение предусмотрено для попеременного подъема и опускания стеклянной лопатки в соответствующие
моменты времени, а для ограничения или регулировки глубины погружения лопатки в поток стекла цилиндр
может быть снабжен резьбовым упорным стержнем 15, предназначенным для входа в заднюю часть поршня и
ограничения его перемещения вниз. В качестве альтернативы могут быть предусмотрены другие
регулируемые средства, позволяющие изменять глубину погружения лопатки в стекло.
Центральный вал 12 приспособлен для частичного вращения или колебания, помимо
возвратно-поступательного движения, передаваемого ему поршневым механизмом, и для этой цели
соединение между поршнем или поршневым штоком 16 и валом 12 может быть таким, чтобы допускать
относительное вращательное движение.
Для придания частичного вращательного движения попеременно в противоположных направлениях вал 12
снабжен сегментной шестерней 17, которая находится в зацеплении с соответствующей зубчатой рейкой 18,
которая сначала вращается в одном направлении, а затем в другом направлении с помощью пневматического
цилиндра 19, так что лопасть совершает колебательные движения вперед и назад.
Для обеспечения требуемого колебательного или возвратно-поступательного движения могут быть
использованы любые другие подходящие средства.
Вращательные и возвратно-поступательные движения синхронизированы таким образом, что лопатка 9
сначала погружается в поток стекла, а затем совершает ход 70 или движение в направлении вниз по потоку.
Затем его поднимают и возвращают в исходное положение, чтобы снова погружать в него и повторять это
действие многократно в последующих циклах.
Это движение лопасти приводит к тому, что стекло №75 проталкивается вперед или, соответственно,
увеличивается скорость его потока, в результате чего стекло прижимается к переливному порогу, его уровень
поднимается, и, наконец, оно переливается через порог обратно в печь. Эта операция (80 градусов)
обеспечивает поддержание непрерывного потока стекла с равномерной температурой, что позволяет
подавать его на производство или использовать для отбора или сбора необходимого количества стекла для
формования. Путем соответствующего изменения скорости вращения лопасти можно изменять поток стекла,
что, в свою очередь, приводит к изменению температуры стекла в месте погружения. Предпочтительно, чтобы
положение погружения или сбора X находилось примерно посередине между водосливом 8 и положением, в
котором работает лопастное устройство 9.
При желании водослив можно разместить в канале между местом погружения или сбора и лопастью, и вместо
одного водослива можно предусмотреть несколько; также можно предусмотреть несколько лопастей,
расположенных в подходящих местах. Лопатка может располагаться в любом положении, будь то между
выходом из печи и местом сбора или между местом сбора и возвратом в печь.
Скорость потока стекла через канал 10b не обязательно должна зависеть от рабочей скорости
стеклообрабатывающей машины, — или же скорость потока может регулироваться в зависимости от
операции погружения или сбора стекла в автоматическом оборудовании таким образом, чтобы для каждого
нового сбора в нужное положение проходила новая стеклянная поверхность, а охлажденная часть потока
направлялась к печи.
При желании вращательные и возвратно-поступательные движения 115 могут быть объединены таким
образом, чтобы весло совершало параллельное или прямолинейное движение во время гребка, или же
комбинация этих двух движений может быть такой, чтобы глубина погружения весла 120O изменялась во
время гребка, например, путем увеличения глубины в начале гребка и постепенного уменьшения глубины к
его завершению. 125 В некоторых случаях водослив может быть обойден, и уровень канала будет
горизонтальным на всем протяжении, а поток стекла вдоль канала будет обеспечиваться исключительно с
помощью подушки или подушек. В случае одной подушки она может быть расположена между местом сбора и
входом в печь.
Лопатка или аналогичное устройство могут быть также размещены в непосредственной близости от выхода из
печи или даже в самой печи для обеспечения циркуляции.
Возможно, целесообразно предусмотреть средства для нагрева стекла в канале, прилегающем к месту
погружения, например, с помощью соответствующего газового пламени, но это не является частью
настоящего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244835.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244835&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244835A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 25, 1924. № 22,686/24.
Завершено: Декабрь. 28, 1925.
-1 l1r-T)T -.-,mfll CITnflM C4TTnTfC rA \TlT 244,835 W4.'"i I.' 1 - UtJlOll'1J'i'Ji UIXrn U/ lk'l)N.. -,u Новый или
улучшенный замок со сдвижным ригелем для дверей жилых домов, сейфов, железнодорожных и других
транспортных средств, где требуется высокая степень безопасности.
Я, Арчибальд Рэмси, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Девоншир-роуд, 101.
Форест-Хилл, Лондон, S.E. 24, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:.
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному замку со сдвижным ригелем для дверей
жилых домов, сейфов, железнодорожных и других транспортных средств, где требуется высокая степень
защиты.
Целью изобретения является обеспечение надежной защиты, исключающей возможность для взломщика
открыть засов силой или взломать замок с помощью щупов, инструментов или приспособлений.
Замки с раздвижными дверями! Существующие в настоящее время задвижки не обладают такой защитой,
поскольку легкий удар по выступающей части задвижки или давление от взломщика часто отталкивают
задвижку назад, делая замок непригодным для использования, и, кроме того, существующие в настоящее
время рычажные замки легко взламываются, но благодаря расположению и устройству, приводимому в
действие ключом, которое используется в настоящем изобретении и не зависит от механизма задвижки, замок
становится невзламываемым.
Настоящее изобретение относится, в частности, к замкам со скользящими засовами, такого типа, в которых
замок может быть открыт снаружи только с помощью ключа и поворота внешней ручки, но может быть открыт
изнутри простым поворотом внутренней ручки, без необходимости использования ключа, при этом оси ручек
являются отдельными и работают независимо друг от друга.
Настоящее изобретение характеризуется тем, что: (1) для разблокировки замка требуется одновременное
использование обеих рук: одна рука поворачивает ключ, чтобы освободить и удерживать в освобожденном
состоянии пружинный запирающий механизм шпинделя внешней рукоятки; другая рука поворачивает
внешнюю рукоятку, пока ключ находится в открытом положении. [Цена 1/-.
неподвижно другой рукой; (2) засов способен к большему выдвижению, чем тот, который имеется в настоящее
время, и без использования ключа; и что шпиндель наружной ручки приспособлен для блокировки с помощью
пружинного механизма с приводом от ключа; (3) способом и средствами 55, с помощью которых засов
извлекается как снаружи, так и изнутри двери, а также выстреливается; (4) посредством описанного ниже
расположения, конструкции и размещения приводимых в действие ключом направляющих для блокировки
шпинделя засова 60.
Для того чтобы данное изобретение было легко понято, следует обратиться к следующему описанию и
прилагаемым чертежам, где: Рисунок 1 представляет собой вид сверху замка в соответствии с изобретением,
при этом засов этого замка заряжен.
Соседние файлы в папке патенты