Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_388

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
312 Кб
Скачать
☆
сачком для бабочек, прикрепленным к шесту.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан перспективный вид ловушки. Заслонка или заслонка поднята с
помощью троса, перекинутого через шкив, и сетка № 1 выдвинута, так что ловушка открыта как спереди, так и
сзади. Железные опоры вставлены в два боковых паза, и, отогнув сетку так, чтобы она закрыла заднюю часть
ловушки, ее можно использовать в вертикальном положении.
На рис. 2 показан вид сбоку той же ловушки, иллюстрирующий две линии, прикрепленные к маневровому
локомотиву, и от них проходящие над двумя шкивами через щель в точке J и небольшое отверстие в точке r.
Железные опоры здесь размещены в двух центральных пазах, так что ловушку можно использовать, положив
ее на спину. Здесь используется сетка № 2 с экраном p2, рис. 3.
Также видны опускающаяся ставня и прикрепленный к ней деревянный упор с прикрепленной к ней щеткой.
Видны также верхний передний край M, к которому прижимается деревянный упор на ставне x, когда салазки
подняты до упора.
Если ловушку необходимо использовать вверх дном, две железные опоры вставляются в две т-образные
крыши, противоположные тем, которые используются в кольцевых ловушках.
1.
На рис. 3 показана сетка № 2 с проволочным каркасом и сеткой, в которой отверстие, расположенное на
некотором расстоянии от других элементов ловушки, имеет форму буквы x.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174418.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174418&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174418A
[]
[5B3TB3TAOTHEEK99.
l.-,,Sl 1 БЮРО VOOP BEIN INDUiTRLEELEN EIGENDOM ' ----- ? е.
PAiIiNIl Open0 - -,- '.
ден 23. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ, ФЕВРАЛЬ 1922 ГОДА
Дата подачи заявки: октябрь. 20, 1920. № 29671/20. 174,418 Фотография слева: 22 июня 1921 года.
Завершено: Янв. 20, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве кислорода.
Мы, Д)р. Леонард Анджело Леви, проживающий по адресу: 31, Шутап Хилл, Криклвуд, графство Мидлсекс, и
Роберт Генри, доктор наук, проживающий по адресу: 187, Вестминстер Бридж Роуд, графство Лондон,
британские подданные, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Наше изобретение относится к усовершенствованному методу и средствам получения кислорода,
предназначенным в первую очередь для использования в дыхательных аппаратах, хотя оно также может быть
использовано в случаях, когда подача этого газа необходима в условиях, когда невозможно получить его
обычными коммерческими методами.
Распространенным методом получения кислорода в дыхательных аппаратах является приготовление
раствора пероксида натрия, который при контакте с водой отдает кислород. Выделение газа происходит
быстро и не поддается контролю, кроме того, промышленный пероксид натрия является очень загрязненным
веществом и часто содержит примеси, такие как натрий, что делает его использование опасным. Целью
нашего изобретения является создание источника подачи такого рода, но с менее быстрым действием,
позволяющего контролировать скорость выделения газа и обеспечивающего большую безопасность при
использовании в дыхательных аппаратах и аналогичных целях.
С этой целью, согласно изобретению, мы используем смесь, которая при контакте с водой выделяет кислород
и которая состоит из пербората натрия и перманганата калия или диоксида марганца.
Смесь, составленная описанным выше образом, обеспечивает, помимо свободного выхода кислорода,
равномерное и регулярное выделение газа, что делает ее идеально подходящей для использования в
дыхательных аппаратах. 45 Датировано 20 октября 1920 года.
G. F. REDFERN & Co., 15, South Street, Finsbury, E.C. 2, и 10, Gray's Inn Place, W.C. 1, агенты заявителей.
Таким образом, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве кислорода.
Мы, д-р Леонард Анджело Леви, проживающий по адресу: 31, Шут-ап Хилл, Криклвуд, графство Мидлсекс, и
Роберт Генри Дэвис, проживающий по адресу: 187, Вестминстер Бридж Роуд, графство Лондон, британские
подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны [Цена 1/-] и установлены в следующем заявлении: 60
Наше изобретение относится к усовершенствованному методу и средствам получения кислорода,
предназначенным в первую очередь для использования в дыхательных аппаратах, хотя оно также может быть
применено в случаях, когда подача этого газа необходима в обстоятельствах, которые делают невозможным
его получение обычными коммерческими методами.
Распространенным методом получения газообразного кислорода при дыхании является приготовление
препарата на основе перекиси натрия, которая при контакте с водой выделяет кислород. Выделение газа
происходит быстро и не поддается контролю, кроме того, промышленный пероксид лития является очень
загрязненным веществом и часто содержит примеси, такие как натрий, что делает его использование
опасным. Целью нашего изобретения является создание источника подачи такого рода, который оказывает
менее быстрое воздействие и позволяет контролировать скорость выделения газа, а также обеспечивает
большую безопасность при использовании в связи с дыхательным оборудованием и аналогичными целями.
С этой целью, согласно изобретению, мы используем смесь, которая при контакте с водой выделяет кислород
и которая состоит из пербората натрия, предпочтительно мононитрата, и примерно 1% перманганата калия
или диоксида марганца. Точные пропорции не имеют значения.
Смесь, как описано выше, обеспечивает свободное пространство для кислорода, но при этом выделяет газ
равномерно и регулярно, что делает ее идеально подходящей для использования в дыхательных аппаратах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174419A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 20, 1920. Нет, 29,681 120.
Полный левый угол. 20.1921 г.
174,419 ballss gComplete Принято: янв. 20, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к производству кожаных или аналогичных сумок или других изделий.
Мы, Роберт Гоу Рейд, подданный Великобритании, Артур Бейтс, подданный Великобритании, Фред Райс,
подданный Великобритании, и компания British United Shoe Machinery Company Limited, зарегистрированная в
соответствии с Законом о компаниях 1862-1898 годов, все по адресу: Union Works, Belgrave Road, город
Лестер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к производству кожаных или подобных сумок или других изделий и, в частности, касается
пришивания торцевых частей к корпусу или крышке, или к тому и другому, таких сумок, как портфели и
чемоданы.
Изобретение направлено на разработку методов и средств для выполнения шитья или других операций на
таких изделиях со значительным сокращением требований к квалификации и ручному труду по сравнению с
теми, которые требуются при использовании существующих методов.
Одна из особенностей изобретения заключается в том, что расширяемая форма или приспособление,
предназначенное для вставки в изделие данного класса, поддерживает соприкасающиеся кромки различных
жестких частей изделия, которые соединены швом, когда они прочно прилегают друг к другу в форме,
расширенной для этой цели, и в соответствии с размерами конкретного изделия, с помощью средств,
предназначенных для надлежащего взаимодействия с относительно подвижными частями формы.
Еще одной особенностью изобретения является форма для внутренней поддержки сумки или подобного
изделия во время сшивания его жестких частей, которая имеет части, относительно подвижные, и средства
для перемещения этих относительно подвижных частей, позволяющие расширять форму в поперечном
направлении.
[Цена 1f-] Еще одна особенность изобретения заключается в сшивании изделий данного класса путем
предъявления изделия с перпендикулярно прилегающими краями его жестких частей, поддерживаемых
изнутри и снаружи соответствующими перпендикулярными парами опорных поверхностей, к швейной машине
с ручным приводом иглы и шила, которая автоматически останавливается, когда игла и шило освобождаются
от заготовки.
Вышеуказанные и другие особенности изобретения, включая различные конкретные конструкции
расширяемой формы или, наконец, усовершенствованные формы опор и направляющих для машин,
работающих с изделиями данного класса, а также новые методы пошива таких изделий, станут полностью
очевидны специалистам в данной области техники из рассмотрения следующего подробного описания
различных удобных вариантов осуществления изобретения.
Для целей пояснения будет предполагаться, что выполняемая операция представляет собой операцию шитья
и что она заключается в сшивании на концах крышки или корпуса чемодана или портфеля (а) листа
материала, согнутого для образования верхней части крышки или нижней части корпуса, а также передней и
задней поверхностей крышки или корпуса, с (б) двумя плоскими листами, образующими торцы крышки или
корпуса.
Эта операция выполняется с помощью шва оверлочным стежком, проходящего вдоль перпендикулярно
примыкающих друг к другу краев листов, причем стежки лежат в плоскости под углом примерно 45° к
плоскостям соответствующих листов.
Поскольку эти соприкасающиеся кромки, которые обычно просто сметаются или иным временным образом
скрепляются вместе, ударяются шилом под наклоном, их следует поддерживать изнутри, чтобы они
оставались в правильном положении, так чтобы после выполнения стежков плоскость необработанной кромки
или лицевой поверхности кромки крышки или корпуса и плоскость поверхности торцевой части или пришитого
к ней листа совпадали, и чтобы линия шва находилась на правильном расстоянии от кромки (и была прямой)
на соответствующих поверхностях. Согласно одному из вариантов изобретения, этот результат достигается
путем создания формы, которая, будучи помещенной в мешок в сложенном состоянии, расширяется,
заполняя мешок и обеспечивая жесткую поддержку, а также позволяет расположить соприкасающиеся края в
надлежащем положении для сшивания.
Расширение может происходить только в продольном направлении, и в этом случае желаемый результат
может быть достигнут с помощью конструкции, включающей две плоские прямоугольные доски, имеющие
внутреннюю длину мешка и ширину, равную глубине мешка, каждая из которых шарнирно закреплена на
конце на оси, проходящей вдоль внутреннего поперечного края торцевой поверхности доски до конца
торцевой доски (той же ширины, что и остальные, и достаточной длины, чтобы расположить внешние
поверхности первой доски на расстоянии, равном внутренней ширине мешка), разделенной по центру и
шарнирно закрепленной на оси, параллельной оси других брусков, так что при складывании этих торцевых
досок конструкция может быть легко вставлена в мешок и извлечена из него. Может быть предусмотрена
распорная доска, концы которой вставляются в пазы в противоположных досках развернутой формы, чтобы
зафиксировать форму в развернутом состоянии.
Однако предпочтительно, чтобы форма расширялась не только в длину, но и в ширину, а также чтобы
расширение и сжатие не только облегчали введение и извлечение формы из сумки, но и позволяли
компенсировать отклонения размеров сумки от заданного значения.
Для решения этой проблемы конструкция удобно включает четыре блока, каждый из которых состоит из двух
плоских прямоугольных досок шириной, равной глубине сумки, и надежно и прочно скрепленных друг с другом
под прямым углом, образуя угловые элементы. Каждый блок включает доску, длина которой составляет чуть
меньше половины длины одной из длинных сторон, и доску, длина которой составляет чуть меньше половины
длины короткой стороны сумки, так что четыре блока, расположенные соответствующим образом рядом друг с
другом и с несколько разнесенными концами, образуют полную каркасную внутреннюю опору для сумки.
Детали, помещенные в пакет, могут быть соответствующим образом расширены одновременно в поперечном
и продольном направлениях с помощью выдвижного соединителя, соединяющего центральные шарниры
пары защелкивающихся элементов, каждый из которых шарнирно закреплен одним концом к угловому углу
одного из элементов. Во многих случаях желательно, в интересах простоты и удобства размещения блоков
для хранения, иметь легко разделяемые блоки, а также избегать сложности механизма; и конструкция,
обладающая этими свойствами, может быть получена путем простого разделения блоков с помощью
распорных досок, проходящих поперек мешка и имеющих клиновидные выступы на своих концах, которые (по
мере того, как эти концы, при введении распорной доски 8G в боковую часть мешка, проходят в боковую часть
блоков между их соседними концами) раздвигают их. Например, достаточно иметь одну распорную доску,
проходящую по ширине мешка, и две короткие доски, идущие по прямой линии от середины этой распорной
доски и от соответствующих направляющих, чтобы эти доски на противоположных ее гранях входили между
соседними концами блоков на каждом конце мешка.
Сумку, которую необходимо сшить с развернутой внутри формой, предпочтительно сшивать на машине
известной конструкции, используемой для сшивания подошв ботинок и туфель, особенности конструкции
которой описаны в Спецификации британского патента № 7793 от 1892 года. Для приспособления к этой
работе фиксатор нити и устройства, изменяющие длину подаваемой нити в зависимости от толщины изделия,
удалены, так что машина работает с устройством натяжения, контролирующим настройку стежка и подачу
нити, а также предусмотрены специальные средства для направления и позиционирования изделия.
В точке шитья предусмотрена направляющая для работы, выполненная в виде пластины, имеющей две
плоские прямоугольные поверхности шириной около 110 дюймов. Одна более длинная грань каждой из этих
поверхностей является общей для обеих и располагается вдоль линии подачи приблизительно в той же
горизонтальной плоскости, что и стежки шва 115, и на расстоянии от центра колебания иглы, несколько
меньшем, чем радиус последней, при этом поверхности перпендикулярны друг другу и обычно находятся на
расстоянии около 45°. к горизонтали. 120 Эта пластина может регулироваться для смещения указанного
общего края поверхностей параллельно себе в поперечном направлении в любое положение в пределах
ограниченной области, а также для поворота пластины вокруг этого края в качестве оси, поскольку пластина
125 крепится к раме с помощью двух 174,419, что предпочтительно предусмотрено, и удобно, что она
соединена с колонной станка. Эта опора по общей форме аналогична той, что расположена в месте
пришивания, но угловая пластина, из которой она выполнена, значительно длиннее той, которая составляет
опору в месте пришивания.
70 Он расположен таким образом, чтобы соединить материалы в тех частях корпуса или крышки, которые
соответствуют тем, которые в данный момент сшиваются на другом конце изделия. Для этой цели одна из
поверхностей вспомогательной опоры 75 расположена в той же плоскости, что и нижняя поверхность опоры в
точке шитья, так что вспомогательная опора образует желоб для заготовки, параллельный опоре в точке
шитья, а плоскость иглы делит пополам длину каждой опоры.
Вспомогательная опора обычно не требует регулировки в процессе сшивания одного изделия или крышки, но
может потребовать регулировки положения опоры в точке сшивания при изменении длины мешка или крышки,
или может потребовать перемещения при изменении углового положения опоры в точке сшивания. Для этой
цели вспомогательная опора удобно снабжена прорезным выступом на каждом конце, расположенным
перпендикулярно ее рабочим опорным поверхностям; каждый выступ соединен с соответствующей балкой,
отходящей от колонны, зажимным болтом, проходящим через прорезь в выступе и прорезь в балке.
Швейная машина предпочтительно снабжена муфтой, предназначенной для остановки машины неизменно в
одной и той же точке ее рабочего цикла, то есть когда игла и шило находятся вдали от обрабатываемой
детали.
Это желательно, поскольку на углах корпуса и крышки сумки, а также в начале и конце шва обычно
выполняется двойной стежок, что требует от оператора частой остановки машины для перемещения изделия
для повторения стежка. Кроме того, поскольку изделие может быть тяжелым или неудобным для удержания
одной рукой, нежелательно, чтобы оператору приходилось одной рукой вращать маховик машины, чтобы
освободить изделие от шила или иглы. Для этой цели удобно использовать муфту, описанную в Техническом
описании британской муфты.
Патентное свидетельство № 7200 от 1907 года.
Дата: 20 октября 1920 года.
БОУЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ, лл. & 112, Хаттон Гарден, Лондон, E.C. 1, Сертифицированные патентные
поверенные.
параллельные зажимные болты и гайки, проходящие параллельно указанному краю через паз в выступе на
пластине, перпендикулярно поверхностям, и через паз в раме, расположенный под углом к первому пазу.
На каждой поверхности имеется прямоугольный паз, длинные края которого лежат в тех же плоскостях,
перпендикулярно указанному общему краю, что и длинные края другого, и пазы лишь немного шире,
параллельно линии подачи, чем максимальная подача, при этом шило прокалывает заготовку в направлении
правой стороны пазов, в нижний из которых оно погружается, а плоскость действия иглы лежит в крайней
левой части пазов, так что игла входит через паз на верхней поверхности и выходит через нижний паз, чтобы
на нее намотали нить.
Прорези не простираются дальше указанного общего края, чем это необходимо для того, чтобы игла и шило
могли проходить сквозь пластину в различных условиях регулировки пластины, которые могут потребоваться.
Желательно оставлять между прорезями как можно более широкий угловой канал из металла, чтобы в точках
входа и выхода иглы и шила из заготовки каждая поверхность БО могла непосредственно опираться на
поверхность пластины со всех сторон пути иглы или шила. Это снижает вероятность получения
неудовлетворительных результатов из-за того, что материал мешка будет смещен или оторван от формы под
воздействием инструмента, проходящего через нее.
Вдоль всей длины края каждой из поверхностей вдоль указанного общего края фрезеровано углубление,
глубиной примерно в одну восьмую дюйма и шириной в четверть дюйма, причем край каждой канавки
является общим для обеих поверхностей, так что вдоль соединения поверхностей образуется канавка,
частично сформированная на каждой поверхности, которая принимает крайнюю кромку заготовки и позволяет
заготовке плотно прилегать к двум поверхностям, даже если материал на их соприкасающихся краях
несколько шероховатый, неровный или слегка обработан под углом. Целесообразно сформировать ту часть
канавки, которая выходит за пределы рассматриваемой точки шитья вдоль линии подачи, несколько шире,
чем другая часть, поскольку желательно, чтобы ни одна из частей не была шире, чем это абсолютно
необходимо, а установка стежков имеет тенденцию образовывать бусинку или выпуклость по краю листов
заготовки, сжимая эти материалы вместе на небольшом расстоянии от свободных краев.
Регулируемая вспомогательная опора для 174,419 a 174,419 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования в производстве изделий из кожи, аналогичных кожаным изделиям или другим
подобным товарам.
Мы, Роберт Гоу Рейд, подданный Великобритании, Артур Бейтс, подданный Великобритании, Ф. Ред Рикс,
подданный Великобритании, и компания «Британская объединенная компания по производству обувного
оборудования», зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, все по адресу:
Юнион Уоркс, Белгрейв Роуд, город Лестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к швейным операциям с использованием швейной машины с изогнутой иглой
на углах мешков, вдоль краев мешков или в подобных местах на мешках или других изделиях, которые
выполняются таким образом, что поверхности изделия, расположенные более или менее под прямым углом
(и, соответственно, на более или менее перпендикулярно прилегающих жестких листах кожи или подобных
частях изделия, соединенных швом), соответственно поддерживаются упорами такого типа, чтобы
удерживать их в надлежащем положении относительно траектории движения иглы, при этом в используемой
машине предусмотрена возможность изменения траектории движения иглы через изделие, которая имеет
возможность осуществлять указанное изменение без изменения углового положения упоров, используемых
для поддержки указанных поверхностей. Прилагаемые пункты, содержащие исковые требования, следует
рассматривать как относящиеся исключительно к пошиву сумок или аналогичных изделий, как указано выше и
выполняемому с использованием машины, соответствующей данной характеристике.
Изобретение относится, в частности, к пришиванию концевых частей к корпусу, крышке или и тому, и другому
таких сумок, как портфели и чемоданы, — изделий, изготовленных, как правило, из кожи или спрессованного
волокнистого материала, например, кожи, картона, соломы и тому подобного.
Изобретение направлено на осуществление швейных операций на таких изделиях со значительным
сокращением требований к квалификации и ручному труду по сравнению с тем, что требуется при
существующих методах.
Одна из особенностей изобретения заключается в том, что для пошива сумок или других изделий указанного
типа используется машина, описанная выше, которая, снабженная изогнутым шилом, а также изогнутой иглой,
автоматически останавливается (с помощью стопорного механизма, останавливающего машину в
определенной точке машинного цикла) с иглой и шилом, свободными от заготовки, после чего заготовка
немедленно перемещается назад по упорам в положение, где прошивание повторяется для образования
двойной строчки в конце шва.
Еще одна особенность изобретения заключается в устройстве для поддержки рабочей зоны швейной машины
в точке шитья, предназначенном для использования при пошиве сумок или подобных изделий машиной,
описанной выше, включающем две поверхности, практически перпендикулярные друг другу, которые имеют
соответственно отверстия для прохождения иглы и шила, и которые плотно охватывают эти инструменты (при
этом, по меньшей мере, одно из отверстий не больше, чем необходимо для обеспечения зазора для
движущейся части или частей), причем, по меньшей мере, одна из поверхностей значительно удлинена по
отношению к своей ширине вдоль линии подачи.
Вышеизложенные и другие особенности изобретения станут полностью очевидны специалистам в данной
области техники из рассмотрения следующего подробного описания различных удобных вариантов
осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1 показана в перспективе
машина согласно изобретению, предназначенная для пошива сумок и подобных изделий; на фиг. 2 показана
форма для внутренней поддержки изделия, на которой изображена сумка, поддерживаемая этой формой; на
фиг. 3 показан в перспективе тип поддержки сумки для швейной машины, альтернативный показанному на
машине на фиг. 5; фиг. 4 — вид сбоку; и фиг. 5 — сечение по линии А-А на фиг. 4; фиг. 6 и 7 — схематические
изображения внешней поддержки сумки, дополнительной к той, которая предусмотрена в точке пошива.
Для целей пояснения будет 105 предполагаться, что операция представляет собой сшивание концов крышки
или корпуса чемодана или сумки, достаточное, как показано на рисунке 2, для обеспечения одной распорной
доски 20, простирающейся на 65 ширину сумки, и двух коротких досок 21, 22, простирающихся по прямой
линии от середины распорной доски 20.
Концы этих распорных досок имеют клиновидные торцы 23, выступающие под углом 70 градусов по высоте
мешка и входящие в зацепление с упорами 24 на блоках.
Предпочтительно используемая машина, изображенная на рисунке 1, в основном относится к хорошо
известному типу, применяемому для сшивания подошв ботинок и туфель, а особенности ее конструкции
описаны в Техническом задании.
Британский патент № 7793 от 1892 года.
Для оснащения машины для этой работы 80-ниточный фиксатор и устройства, изменяющие длину
подаваемой нити в зависимости от толщины изделия, снимаются, так что машина работает с устройством
натяжения, контролирующим установку стежка и подачу нити.
В месте шитья предусмотрена направляющая или опора 1, выполненная в виде пластины, имеющей две
плоские поверхности 2 и 3. Край, общий для этих поверхностей 90, расположен вдоль линии подачи,
приблизительно в той же горизонтальной плоскости, что и закрепки стежков шва, и на расстоянии от центра
колебания иглы, несколько меньшем, чем радиус 95, причем последние поверхности перпендикулярны друг
другу и обычно расположены под углом примерно 45° к горизонтали. Поверхность 3 значительно длиннее
(вдоль линии подачи), чем шире, составляя, скажем, около пяти или ста шести дюймов в длину и едва ли
более двух дюймов в ширину, если не меньше, чтобы обеспечить достаточную опору против наклона изделия
вокруг оси, проходящей от передней до задней части машины, а также (на 10,5 дюймов, избегая чрезмерной
ширины) сделать возможным шитье изделий, которые на расстоянии около двух дюймов от края имеют
выступающие элементы.
На каждой поверхности опоры имеется 110 прорезей, позволяющих проходить шилу и игле, причем 4
обозначает прорезь на верхней поверхности опоры, а 5 — на нижней. Эти прорези сделаны достаточно
широкими, чтобы обеспечить максимальную подачу заготовки (шилом), при этом шило прокалывает заготовку
в направлении правой стороны прорезей в нижнюю часть, в которую она входит первой, а плоскость работы
иглы находится в крайней левой части прорезей. Игла входит через прорезь 4 и выходит через нижнюю
прорезь 5, на которую надевается нить. Как видно из рисунка 3, на котором показана другая конструкция 125
аналогичного общего типа в случае (а) листа материала, согнутого для образования верхней части крышки
или нижней части корпуса, а также передней и задней частей крышки или корпуса, и (б) двух плоских листов,
образующих торцы крышки или корпуса, причем в точке сшивания имеются две плоские взаимно
перпендикулярные опорные поверхности для внешних поверхностей двух соединяемых листов.
Эта операция выполняется с помощью шва оверлочным стежком, проходящего вдоль перпендикулярно
примыкающих или скошенных краев листа, при этом стежки лежат в плоскости под углом примерно 45° к
плоскостям соответствующих листов.
Поскольку эти соприкасающиеся кромки, которые обычно просто сметаются или иным образом временно
скрепляются, обрабатываются шилом и иглой под углом (для иллюстрации выбрана машина с изогнутым
шилом и изогнутой крючкообразной иглой известного типа), их следует поддерживать изнутри, чтобы
удерживать их в правильном относительном и абсолютном положении, так чтобы после выполнения стежков в
случае перпендикулярно соприкасающихся кромок плоскость необработанной кромки или лицевой
поверхности кромки крышки или части корпуса и плоскость поверхности торцевой части или листа, пришитого
к ней, совпадали, а в случае работы со скошенными кромками две скошенные кромки правильно прилегали
друг к другу, и чтобы линия шва находилась на правильном расстоянии от кромки (и была прямой) на
соответствующих поверхностях.
Хотя такая внутренняя поддержка может быть реализована различными способами, она может быть
достигнута путем создания формы, которая, будучи помещенной в мешок в сложенном состоянии,
расширяется (во взаимно перпендикулярных направлениях), чтобы заполнить мешок и обеспечить жесткую
поддержку, а также может быть расположена таким образом, чтобы прилегающие края находились в
правильном положении для сшивания.
Такая конструкция может быть выполнена, как показано на рисунке 2, и включать четыре блока 18, каждый из
которых состоит из двух плоских прямоугольных досок шириной, равной глубине мешка, и постоянно и жестко
скрепленных между собой под прямым углом с помощью скруглений 19, образуя угловые формы; каждый блок
включает доску, длина которой несколько меньше половины длины длинной стороны, и доску, длина которой
несколько меньше половины длины короткой стороны мешка, так что четыре блока, расположенные
соответствующим образом рядом друг с другом и с несколько разнесенными друг от друга концами, образуют
полную каркасную внутреннюю опору для мешка. Конструкция расширяется внутри мешка путем простого
раздвигания блоков с помощью распорных досок, проходящих поперек мешка и имеющих клиновидные
выступы на концах, которые раздвигают их. Поскольку это сделано для более крупного масштаба (174,419
174,419), прорезь 4 предпочтительно шире с левой стороны, чем с правой; это связано с тем, что игла
проходит через опору таким образом, что требует большего зазора, чем шило в этом конкретном отверстии
опоры.
Пазы не простираются дальше указанного общего края, чем это необходимо для обеспечения работы иглы и
шила через пластину в различных положениях регулировки пластины, которые могут потребоваться.
Желательно оставлять между пазами максимально широкий угловой металлический канал, чтобы в местах
входа и выхода иглы и шила из заготовки каждая поверхность заготовки могла быть снабжена упорной
поверхностью на пластине со всех сторон пути иглы или шила. Это снижает вероятность зацепления за
обрабатываемую деталь, обратного движения иглы или шила, которое может привести к насильственному
смещению соединяемых листов из-под их внутренней опоры.
Опорная конструкция, показанная на рисунке 1, подходит для обработки кромок под углом, то есть когда
соприкасающиеся кромки боковых и торцевых сторон мешка скошены примерно на 45°; однако для обработки
кромок «сплошного профиля», то есть обработки, в которой кромка торцов мешка перпендикулярно прилегает
к внутренней поверхности листа, образующего боковые стороны мешка, может использоваться опорная
конструкция, показанная на рисунках 3, 4 и 5, в которой поверхность нижней и большей части 3 опорной
конструкции имеет неглубокую канавку 6, фрезерованную для обеспечения надежной фиксации заготовки на
опоре, даже если материал в местах соприкосновения кромок несколько шероховатый или неровный, или
обработан под небольшим углом. Целесообразно сформировать ту часть канавки, которая выходит за
пределы рассматриваемой точки шитья вдоль линии подачи, несколько шире, чем другая часть, поскольку
желательно, чтобы ни одна из частей не была шире, чем это абсолютно необходимо, и установка стежков
имеет тенденцию образовывать бусинку или выпуклость по краю листов заготовки, сжимая эти материалы
вместе на небольшом расстоянии от свободных краев.
Кроме того, сам шов обычно слегка выступает за поверхность изделия, и эта бороздка предотвращает
повреждение поверхности нити на изделии после прохождения точки шитья.
Такая форма поддержки конструкции также позволяет сшивать корпуса портфелей и подобных изделий, у
которых верхняя или верхняя и задняя части крышки соединены в единое целое с дном и задней частью
корпуса сумки, при этом предусмотрен зазор для увеличения ширины этого листа в той его части, где он,
ранее образувший заднюю часть сумки, меняет свою функцию и становится задней или верхней частью
крышки. Операция по сшиванию корпуса сумки начинается в том углу 70, который прилегает к крышке, когда
сшивается один конец изделия, и заканчивается в том же углу, когда сшивается другой конец. В первом
случае край верхней или задней части крышки вставляется в углубление 7 слева от иглы на протяжении
первых нескольких стежков, выходя влево по мере продолжения шитья; во втором случае, когда выполняются
последние несколько стежков, верхняя или задняя часть крышки входит в углубление S справа от иглы, при
этом следует понимать, что торцевые части крышки на этом этапе отсутствуют.
Верхняя поверхность опоры для заготовки продолжается в угол выступа 9 между углублениями 85,
обеспечивая надежную опору для заготовки на протяжении всей операции шитья.
Для обеспечения возможности регулировки рабочая опорная пластина, имеющая форму, показанную на
рисунке 1 (90), или на рисунках 3, 4 и 5, может быть удобно установлена на машине с помощью кронштейна
50, прикрепленного к нижней стороне той части рамы, в которой установлен челнок в машине (95) в
соответствии с вышеупомянутой спецификацией, и в том месте, где при пошиве обуви и сапог установлен
рабочий стол. Этот кронштейн 50 крепится к раме винтами 100, проходящими через пазы 51, что позволяет
осуществлять регулировку вперед и назад вдоль плоскости поверхности 3, а также имеет два дополнительных
паза 52, 53, с помощью которых винты 54 соединяют его с прорезным выступом 55 на нижней плоскости 105
опоры заготовки, так что регулировка может осуществляться в плоскости поверхности 2, а также (за счет
пересекающихся пазов в деталях 50, 55) относительно горизонтальной оси, параллельной линии подачи.
Дополнительную опору 110 обеспечивает рычаг 56 с левой стороны пластины, который крепится к раме
болтом, являющимся в конструкции обуви и сапога шарниром рычага прижимной лапки, и в данном случае
проходит через расширенное отверстие 1,5 в рычаге.
Такая конструкция также позволяет регулировать положение опоры для работы по горизонтали вперед и
назад относительно центра иглы и шила, так что расстояние от края вышивки до самого края изделия можно
установить по желанию. Наклоняя опору вокруг горизонтальной оси, как это позволяет регулировочное
устройство, можно изменять относительное расстояние 125 стежка от края изделия. В некоторых видах работ,
где вес сшиваемых изделий невелик, 65.
Вспомогательная опора может представлять собой просто плоскую поверхность, выровненную с плоскостью
части 3 опоры для швейной точки, и в таком случае может иметь форму доски, установленной на колонне 70 и
приспособленной для подъема и опускания, а также для поворота вокруг горизонтальной оси и надлежащей
фиксации в отрегулированном положении на колонне.
Швейная машина предпочтительно снабжена муфтой, предназначенной для остановки машины неизменно в
одной и той же точке рабочего цикла, то есть когда игла и шило находятся вне рабочей поверхности, как
показано на рисунке 1. Это желательно, поскольку в начале и конце шва на углах корпуса и крышки сумки
обычно делают двойной стежок, что требует от оператора, если он собирается выполнить то же самое на
машине, часто останавливать машину, чтобы переставить работу для повторения стежка, так чтобы шило
снова вошло в отверстие, только что сделанное им. Поскольку изделие может быть тяжелым или неудобным
для удержания одной рукой, нежелательно, чтобы ему приходилось использовать одну руку для вращения
маховика станка, чтобы освободить заготовку от шила или иглы для перемещения, и, кроме того, теряется
время, поскольку его внимание отвлекается от простого перемещения заготовки. Опять же, если станок
остановится, когда игла или шило окажутся в заготовке, на один из этих инструментов может возникнуть
серьезная нагрузка, если оператор, отпустив тяжелую сумку одной рукой, чтобы вращать главный вал этой же
рукой, потеряет контроль над заготовкой, и ее вес внезапно обрушится на инструмент.
Удобное для этой цели приспособление в виде плоской муфты описано в описании британского патента №
7200 от 1907 года.
На рисунке 110 показана муфта такого типа, при этом подвесной рычаг R4 колеблется под действием
наклонного кольца, описанного в данной спецификации, когда муфта включена, и останавливается для
выключения муфты в определенной точке ее колебаний через рычажные элементы R6 и R7 после отпускания
оператором педали, соединенной с тягой R8.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174420.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174420&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174420A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 21, 1920. № 29,708/20,174,420. Слева: 21 июля 1921 г.
Я полностью перенял: Янв. 23, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.