Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3832
.pdf
1 схематически показано либо путем ориентации, либо путем экранирования цепи в соответствии с
устройством. С помощью переключателей 6 110 с этим намерением, включающих в себя. Низкое значение и 8
позволяют быстро определить наилучшее расположение фильтра и лампового усилителя при любых
условиях. Рис. 2 — это частично показанный вид лампового усилителя в заданных условиях. Устройство,
соответствующее этому принципу, включает в себя конденсатор, который имеет существенное значение в
течение 1,15 или 6 мс. Один из элементов низкочастотного фильтра — это подводный кабель. -- -- -- - график
работы с использованием усилителей.
В соответствии с рисунком, это обычно происходит при работе с характерным сопротивлением 5, которое
может быть высоким, поскольку такое устройство закорочено замыканием выключателя, и можно
использовать печатный телеграф 120 6, а также в устройствах, которые могут работать в подводных кабелях,
закороченных с помощью выключателя 8, только за счет снижения скорости передачи, воздействующей
последовательно с сеткой в точке, где «прием сигнала» значительно слабее, чем принимаемые сигналы.
Вместе с конденсатором -10 подключены трансформатор, конденсатор gTid и 125 между нитью накала и
сеткой лампового гнезда -конечно, были улучшены - образуют фильтр нижних частот. - используется в
качестве единой структуры в проволочном приемном устройстве, и к такому мы устанавливаем его как можно
ближе к вакууму, не претендуя на что-либо.
ламповый усилитель, насколько это возможно, и, подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243816.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243816&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243816A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, относящиеся к трубчатым станкам для резки
металла.
Мы, ЛЕСТ. ДЖОН ЭАНКОСЕ, подданный Великобритании, и HANCOOE & COMPANY (ENGIN-EERS) LIMITED,
британская компания, обе расположенные по адресу: Аурелия Роуд, Кройдон, графство Суррей, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к
машинам для резки металла с помощью паяльных труб, подобным описанным, например, в спецификации №
226846, в которых движение трассировщика, приспособленного для следования линиям чертежа или
подобного изображения, организовано таким образом, чтобы направлять паяльную трубу по желаемой
траектории.
Изобретение направлено, в частности, на облегчение операции многократного выполнения ряда разрезов
одинаковой формы, например, при вырезании нескольких одинаковых изделий.
Изобретение представляет собой машину для резки трубок, описанную выше, в которой трассер
направляется по заданной траектории путем контакта с направляющей полосой, расположенной таким
образом, чтобы выступать из плоской поверхности, параллельной плоскости движения трубки.
Изобретение также включает в себя машину для резки трубок, описанную в предыдущем абзаце, в которой
механизм трассировки включает в себя пару роликов, предназначенных для опоры на противоположных
сторонах направляющей полосы, и средства для механического или ручного вращения одного или обоих
роликов.
Изобретение также включает в себя машину для резки трубок, описанную в одном из двух непосредственно
предшествующих абзацев, в которой предусмотрены средства, позволяющие трассеру пересекать или
сливаться с частью пути, уже пройденного при выполнении данной операции.
Изобретение также включает в себя усовершенствованную машину для резки трубок, описанную ниже.
Применительно к машине, подобной описанной в Спецификации №...
226,846,
В данной конструкции предусмотрен стол для поддержки чертежа над обрабатываемой деталью, а
направляющая полоса, которая может быть металлической, удерживается рядом держателей, установленных
через определенные интервалы в столе (или в доске, размещенной на нем) вдоль желаемого контура. Для
этой цели в столе или доске можно просверлить небольшие отверстия для размещения хвостовиков,
сформированных на держателях, или же последние могут быть снабжены штифтами, позволяющими
вставлять их в стол или доску подобно строгальным булавкам. Каждый держатель может быть выполнен с
пазом для размещения направляющей полосы, которая крепится винтом, установленным на держателе.
Трафаретное колесо, которое обычно прокатывается по линиям чертежа, заменяется парой роликов,
предпочтительно зубчатых, опирающихся на противоположные стороны полосы и, при необходимости,
захватывающих ее пружиной или подобным средством; один из этих роликов установлен на приводном
шпинделе, и они предпочтительно снабжены зубчатыми колесами, которые зацепляются друг с другом,
приводя ролики в движение в противоположных направлениях и, таким образом, перемещая их вдоль полосы.
Для того чтобы край металла после резки совпадал с центральной линией полосы, продувочная труба
устанавливается таким образом, чтобы ее ось совпадала с осью одного из роликов, и таким образом ролик
можно было разместить с любой стороны полосы; кроме того, ролики и полоса устроены так, что диаметр
любого из роликов плюс толщина полосы равны ширине реза, производимого продувочной трубой.
Для того чтобы, как это иногда необходимо в начале и конце резки, траектория трассирующего ролика могла
пересекаться или сливаться с уже пройденным участком, направляющая полоса в такой точке снабжена
съемной частью, которую после первого прохождения трассирующих роликов можно снять и установить
обратно в положение, подходящее для их второго прохождения, или заменить ее участком другой формы.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ИЗМЕНЕНИЕ).
Усовершенствования, относящиеся к трубчатым станкам для резки металла.
Мы, Лесли Джоарр Ханкочик, подданный Великобритании, и компания HANcocK & COMPANY (ENGINEERS)
LIMITED, британская компания, обе расположенные по адресу: Аурелия Роуд, Кройдон, графство Суррей,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к паяльным
станкам для резки металла, подобным описанным, например, в патентной заявке № 226846, в которых
движение трассировщика, приспособленного для следования линиям чертежа или подобного изображения,
организовано таким образом, чтобы направлять паяльную трубу по желаемой траектории. В другом типе
машин паяльная трубка направляется с помощью роликов, опирающихся на противоположные поверхности
металлической или подобной полосы, образующей шаблон, причем поверхности этой полосы расположены
перпендикулярно плоскости движения паяльной трубки. Целью настоящего изобретения является создание
машины первого упомянутого типа, способной работать аналогично машине второго упомянутого типа.
Согласно данному изобретению, машина, являющаяся предметом изобретения, может быть модифицирована
путем замены трассировочного устройства, пригодного для следования линиям чертежа, парой
трассировочных роликов, предназначенных для опоры на противоположных сторонах металлической или
другой направляющей полосы, изогнутой по требуемому контуру и предназначенной для легкой установки на
чертежную доску или подобное устройство, обычно используемое для поддержки чертежа.
Эта полоса может легко крепиться к столу или чертежной доске с помощью гнезд, имеющих штифты, которые
могут вставляться в доску подобно канцелярским булавкам или снабжены стержнями, предназначенными для
установки в отверстия, образованные в столе или доске, или в элементе, размещенном на них.
Согласно другой особенности изобретения, одна или несколько частей направляющей полосы могут быть
заменены секциями такой формы, которая обеспечивает возможность пересечения направляющими
роликами части пути, уже пройденного при выполнении данной операции, или слияния их траектории с этой
частью пути.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко реализуемым на практике, оно будет описано на примере
его применения для адаптации к повторяющейся работе машины, являющейся предметом патента № 226
846. В качестве иллюстрации приводится прилагаемый чертеж, на котором: рисунки 1 и 2 представляют собой
соответственно фронтальный и плановый виды направляющей полосы и ее опорных элементов, а рисунок 3
— боковой вид, частично в разрезе, конца свободно перемещающегося направляющего рычага,
приспособленного для взаимодействия с направляющей полосой.
При применении изобретения к машине, подобной описанной в патентной заявке ND 926, 846, в которой
предусмотрен стол 1 для поддержки чертежа над обрабатываемой деталью, направляющая полоса 2, которая
может быть металлической, крепится с помощью ряда держателей 3, установленных через определенные
интервалы в столе 1 (или в доске, размещенной на нем) вдоль желаемого контура. Для этой цели в столе или
доске могут быть просверлены небольшие отверстия 4 для размещения хвостовиков, сформированных на
держателях 3, или последние могут быть снабжены штифтами, чтобы их можно было вставлять в стол или
доску способом, аналогичным вытяжным штифтам; в качестве альтернативы, для фиксации держателей, стол
может быть выполнен с рядом подрезанных пазов аналогично тому, как это делается в станках. Каждый
держатель может быть снабжен пазом 5 для размещения направляющей полосы, которая крепится к
держателю винтом.
В качестве альтернативы, для обеспечения поперечной регулировки ленты в держателе могут быть
предусмотрены средства, такие как установочные винты, расположенные на противоположных сторонах
ленты.
Для того чтобы, как это иногда необходимо в начале и конце резки, траектория трассирующего ролика могла
пересекаться или сливаться с уже пройденным участком, направляющая полоса в такой точке снабжена
съемной частью 6, которая после первого прохождения трассирующих роликов (далее упомянутых) может
быть снята и установлена в положение, подходящее для их второго прохождения, или для ее замены
участком другой формы, например, для отвода струи от вырезанного изделия. Съемная часть 6 может
поддерживаться соответствующим держателем 7, который, как и держатели 3, может быть снабжен винтом
или аналогичным средством 8 для точной регулировки положения полоски 2.
Съемная часть 6 может образовывать или взаимодействовать с участком направляющей полосы 9, вдоль
которой начинают движение направляющие ролики.
Теперь обратимся к трассировочному рычагу, изображенному на рисунке 3. Травировочное колесо, которое
обычно прокатывается по линиям чертежа, заменено парой роликов 10 и 11, предпочтительно с зубчатой
поверхностью, предназначенных для опоры на противоположные стороны полосы 2 и, при необходимости,
для ее захвата пружиной или аналогичным средством. Ролик 10 установлен на шпинделе, который может
приводиться в движение двигателем 12, и снабжен зубчатым колесом 13, которое зацепляется с зубчатым
колесом 14, установленным на ролике 11, так что ролики 10 и 11 вращаются в противоположных
направлениях и, таким образом, перемещаются вдоль полосы 2. Ролик 11 и зубчатое колесо 14 полые и
вращаются на неподвижном шпинделе 15, установленном на элементе 16, шарнирно соединенном в точке 17
с подшипником 18 приводного шпинделя; таким образом, ролики 10 и 11 могут раздвигаться, но остаются в
контакте с полосой 2 благодаря пружине 19.
Благодаря соединению роликов 10 и 11 зубчатой передачей, можно получить ролики меньшего диаметра, чем
это было возможно до сих пор, поскольку в случае роликов без такой зубчатой передачи, для предотвращения
проскальзывания ведущего ролика при прохождении поворота, было необходимо получать ролики
определенного минимального диаметра.
Однако, благодаря соединению роликов зубчатой передачей, было обнаружено, что даже если их диаметр
значительно меньше минимального, принятого до настоящего времени, проскальзывание не происходит, а
при использовании роликов меньшего диаметра повышается крутизна кривых, по которым можно следовать.
Для того чтобы край металла после резки совпадал с центральной линией полосы 2, паяльная трубка
устанавливается таким образом, чтобы ее ось совпадала с осью одного из роликов 10 или 11, и этот ролик
может быть расположен с любой стороны полосы; кроме того, ролики и полоса 10 должны быть
пропорциональны таким образом, чтобы диаметр любого из роликов плюс толщина полосы были равны
ширине реза, выполненного паяльной трубкой. В качестве альтернативы, при обработке более толстых
металлов, где ширина разреза больше, полоса может быть смещена относительно фактического размера
требуемой детали на необходимую величину.
Предлагаемая машина существенно отличается от ранее предложенных машин, использующих шаблон, тем,
что чертеж можно использовать непосредственно, поместив его на доску 1, а затем согнув полосу 2 по его
контуру. Таким образом, машина, сконструированная в соответствии с данным изобретением, обладает
преимуществом гибкости в использовании, присущей машинам, предназначенным для непосредственного
применения чертежа, а также машинам, созданным с использованием шаблона.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243817.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243817&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243817A
[]
ПАТЕНТ SP]
Дата подачи заявления: сентябрь.
Полностью левая сторона:
Полностью принято. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ Усовершенствования в гидравлике. И. ЙЕНС ОРТЕН БОУИНГ из
Victoria Station House, Victoria Street, Westminster, London, S.W. 1, британский подданный, настоящим
заявляет, что природа данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к
гидравлическим установкам сжатия воздуха такого типа, в которых вода, под давлением из-за разницы
уровней, течет вниз по шахте и поднимается по другой шахте, выходя на более низком уровне, чем уровень
на входе, а воздух, вдыхаемый нисходящим столбом воды, отделяется от этой воды и задерживается в
камере в нижней части шахт, подвергаясь, таким образом, давлению столба воды в поднимающейся шахте.
В частности, изобретение относится к конструкции входного отверстия для воды в нисходящий вал и к
средствам для подачи воздуха в воду на входе с целью его увлечения.
До настоящего времени вода в нисходящую шахту подавалась через входное отверстие с суженным, обычно
кольцевым, в которое воздух затягивался водой из ряда труб, опущенных ниже поверхности воды.
Такое сужение непосредственно у входа в воду, хотя и придает воде необходимую скорость для всасывания
воздуха, влечет за собой значительную потерю напора, и основной целью настоящего изобретения является
устранение этой проблемы.
Согласно изобретению, для этой цели входное отверстие имеет сужающуюся-расширяющуюся секцию
Вентури с перфорированным суженным горлышком, внешне открытым для воздуха, и такими размерами,
которые обеспечивают внутри входного отверстия высокую скорость воды вдоль перфорированной области,
достаточную для всасывания достаточного количества воздуха через перфорации.
После вдыхания воздуха скорость воды преобразуется обратно в [Цена 1/-] ЭКЗИФИКАЦИЯ 8, 1924. №
21,150/24. 243,817 25 мая 1925 года.
ред.: дек. 8, 7925 3СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Компрессорные установки.
статическое давление при потоке, стекающем по расходящейся части входного отверстия, которое переходит
в отводной вал.
Эффект всасывания воздуха в суженном горловине входного отверстия можно усилить, расположив
горловину входного отверстия выше уровня воды, так что, помимо всасывания воздуха за счет скорости 55
воды в горловине входного отверстия, также будет задействован эффект всасывания за счет сифонной силы,
обеспечивающий всасывание воздуха.
Удобно, что входное отверстие имеет кольцевое отверстие диаметром 60 градусов.
Перфорированная часть суженного горла может быть непосредственно открыта для атмосферы, и при
наличии кольцевого устья такая открытая перфорированная часть 65 представляет собой направленную
вверх центральную часть, следовательно, кольцевидно выпуклой вверх грибовидной входной головки. Таким
образом, суженная перфорированная область шейки имеет значительную длину, простираясь от верхушки до
центра входного отверстия грибовидной формы.
Для регулирования подачи воздуха отверстия в горловине входного патрубка предпочтительно сообщаются с
камерой 75, в которую воздух поступает из атмосферы через регулируемый клапан. Эта камера может быть
образована кожухом, закрывающим центральную часть грибовидного входного патрубка. 80 В качестве
известного способа входное отверстие может быть установлено на поплавке и телескопически соединено с
отводной шахтой.
Грибовидная входная головка может быть приведена в движение за счет окружающей ее полой кольцевой
камеры диаметром 85°, которая служит для нее поплавком.
Согласно настоящему изобретению, входное отверстие всегда полностью заполнено непрерывным столбом
воды, в конечном итоге 90 с вовлеченными пузырьками воздуха, а перфорации находятся в
непосредственном контакте с таким столбом в момент его наибольшей скорости.
Предпочтительно, чтобы сужение в горловине было таким, чтобы скорость потока через него составляла не
менее 10% от скорости фонтанирования, соответствующей рабочему напору воды, суммарная площадь
перфораций составляла менее 1/10 площади нисходящего канала, а диаметр каждого отдельного воздушного
отверстия не превышал 1/2 дюйма.
Дата: 8 сентября 1924 года.
Филлипс и Ли, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гидравлических компрессорных установках.
Усовершенствования в гидравлических компрессорных установках.
1
.5 Я, Дж. Фенс Орт Бовинг, проживающий по адресу: Victoria Station House, Victoria Street, Westminster London,
S.W. 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидравлическим компрессорным установкам, в которых вода, под давлением,
обусловленным разницей уровней, стекает по шахте и поднимается по другой шахте, выходя на более низком
уровне, чем уровень на входе, а воздух всасывается и сжимается нисходящим столбом воды и отделяется от
этой воды в нижней части шахт. В частности, изобретение относится к конструкции входного отверстия для
воды в нисходящую шахту и к средствам подачи воздуха в воду на входе, чтобы он мог быть увлекаем ею.
До настоящего времени вода в нисходящую шахту подавалась через входное отверстие с суженным, обычно
кольцевым, через которое воздух затягивался поступающей водой, обычно из ряда труб, опущенных под
поверхность воды.
Существующее до настоящего времени сужение на входном отверстии, хотя и придает воде необходимую
скорость для всасывания воздуха, приводит к значительной потере напора, и целью настоящего изобретения
является устранение этой проблемы.
Согласно изобретению, для этой цели входное отверстие имеет сужающуюся-расширяющуюся секцию
Вентури с перфорированным суженным горлом, внешне открытым для воздуха, и такими размерами, которые
обеспечивают внутри входного отверстия высокую скорость воды вдоль перфорированной области,
достаточную для вдыхания достаточного количества воздуха через перфорации.
После вдыхания воздуха скорость воды преобразуется обратно в статический напор при течении вниз по
расширяющейся части входного отверстия, которое переходит в отводную шахту 6a.
Эффект всасывания воздуха в суженном горловине входного отверстия можно усилить, расположив
известным образом уровень всасываемого воздуха выше уровня воды, 7(1 при погруженном горловине
входного отверстия, так что помимо всасывания воздуха за счет скорости воды в горловине входного
отверстия, также задействуется эффект всасывания за счет сифона для 75 осуществления всасывания
воздуха.
Для регулирования подачи воздуха перфорации горловины входного отверстия предпочтительно сообщаются
с камерой, в которую воздух поступает из атмосферы через регулируемый клапан.
Примеры входных отверстий согласно изобретению схематически показаны на прилагаемом чертеже, на
котором: - 85 Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез одного из вариантов конструкции входного
отверстия с трубчатым соединением Вентури и верхних частей впускного и выпускного валов; тогда как Фиг. 2
представляет собой поперечный разрез, показывающий 90 входное отверстие с трубчатым соединением
Вентури с горловиной выше уровня устья, установленное на головке входного отверстия с поплавковой
опорой, а также весь впускной и выпускной валы и камеру для улавливания воздуха в их нижней части 95.
a — это шахта, по которой вода течет с уровня b и поднимается в кольцевом пространстве шахты c,
окружающей шахту a, чтобы вытечь на уровне d.
1(00 Дно нисходящей шахты a заканчивается внутри камеры e (рис. 2), в которой воздух, захваченный
нисходящим потоком воды, удерживается и подвергается давлению столба воды в восходящей шахте c (105).
Сжатый таким образом воздух подается по трубе j, управляемой краном f, из камеры e и используется для
привода воздушных турбин или подобных устройств. Нисходящий вал a удлиняется вверх за счет
телескопической трубы g, расширенный верхний конец которой образует нижнюю часть входного отверстия.
Верхняя часть входного отверстия образована перфорированной пластиной h, имеющей вогнутую коническую
нижнюю поверхность, расположенную по центру на небольшом расстоянии над расширенным верхним концом
трубы g, при этом предусмотрены кольцевое отверстие 10) 248,817 i t i t 1 I-1 i и кольцевое горло j, в которые
вода стекает вниз по трубе g и нисходящей шахте a.
Доступ воды в пространство над пластиной hI иным способом, кроме как через перфорации в ней,
предотвращается выступающим фланцем k по периметру перфорированной пластины h.
Вода, протекающая через горловину j 1, создает разрежение, которое всасывает воздух через перфорации в
пластине h, где он увлекается в виде пузырьков в воду и уносится с ней вниз по нисходящему валу a.
1 5 Для обеспечения возможности регулирования подачи воздуха пространство внутри фланца ic над
перфорированной пластиной h замкнуто, образуя камеру 1, в которую воздух = поступает только через
регулируемый клапан i.
Входное отверстие, состоящее из горловины j и трубы g, имеет сечение Вентури, благодаря чему, в то время
как вода, протекающая вдоль нижней стороны перфорированной пластины h, имеет скорость, необходимую
для всасывания воздуха через перфорации, эта скорость преобразуется в напор за счет потока вдоль
расширяющейся трубы g.
На рис. 2 показано, как, помимо того, что входное отверстие имеет форму трубы Вентури, горловина j может
быть расположена выше уровня рта i, благодаря чему создается дополнительный эффект всасывания за счет
возникающего сифона, способствующий вдыханию воздуха через перфорации.
Впускной патрубок g, h, ik, 1 может быть отрегулирован.
обеспечена надлежащая поддержка. Например, как показано на рис. 1, впускная головка подвешена на
резьбовых стержнях n, снабженных маховиками o, благодаря которым впускную головку можно поднимать или
опускать. Также степень отрыва пластины h от расширенного устья трубы g можно регулировать путем ее
относительной регулировки вдоль подвесных стержней n.
В качестве альтернативы, входной патрубок может быть подвешен на поплавке. С этой целью входной
патрубок может быть приведен в плавучее состояние путем соединения с окружающей его кольцевой
поплавковой камерой p, как показано на рис. 2. Поплавковая камера p направляется роликами q,
движущимися вдоль вертикальных направляющих стоек r.
Согласно настоящему изобретению, входное отверстие во время работы всегда полностью заполнено
непрерывным столбом воды, возможно, с вовлеченными пузырьками воздуха, а перфорации находятся в
непосредственном контакте с этим столбом в точке его наибольшей скорости. 60 Предпочтительно, сужение в
горловине должно быть таким, чтобы скорость потока через него составляла не менее 10% от скорости
фонтанирования, соответствующей рабочему напору воды, суммарная площадь 65 перфораций составляла
менее 110% площади нисходящего канала, а диаметр каждого отдельного воздушного отверстия не
превышал 1/8 дюйма.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243818.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243818&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243818A
[]
- ' -",: -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 8, 1924. № 21,177/24.
243,818 Завершено: Декабрь. 8, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования диафрагм звуковых коробок, используемых в телефонах, громкоговорителях,
акустических аппаратах и тому подобном, или относящиеся к ним.
Мы, компания CARL LINDSTR6iM AKTIENGESELLSCHAFr, немецкая компания, расположенная по адресу:
Шлезишштрассе, 26, Берлин, Германия, и инженер Франц Йокрел, гражданин Чехословакии, проживающий по
адресу: Шлезишштрассе, 26, Берлин, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к диафрагмам звуковых коробок, используемых в телефонах,
громкоговорителях, акустических аппаратах и тому подобном, и имеет особое отношение к устройствам для
натяжения диафрагмы в таких аппаратах.
Хорошо известно, что диафрагмы звуковых коробок, особенно тех, которые используются в телефонах и
громкоговорителях, растягиваются радиально, чтобы использовать как можно более тонкий материал для
диафрагмы и тем самым уменьшить инерцию массы. Ранее уже предлагалось растягивать диафрагмы такого
типа, вдавливая их с помощью кольца в кольцевую канавку угловатой формы в поперечном сечении.
Однако недостатками такой конструкции являются негативное воздействие на состояние производимого
материала и неравномерное натяжение верхней и нижней сторон диафрагмы во внутренней зоне,
предназначенной для передачи звука, в результате чего диафрагма растягивается неравномерно. Целью
настоящего изобретения является устранение вышеупомянутых недостатков, и для этой цели в соответствии
с изобретением используется устройство, в котором диафрагма растягивается с помощью эластичного
прижимного кольца, имеющего форму полого усеченного конуса или внутреннего конусообразного кольца,
прижимаемого к указанной диафрагме таким образом, что диафрагма удерживается плоской по всей своей
поверхности радиальным давлением указанного кольца. Для приложения необходимого давления к упругому
прижимному кольцу с целью его прижима к диафрагме может использоваться упорная пластина, снабженная
такими средствами, как винты или тому подобное, для регулировки его давления.
Когда диафрагма должна быть растянута при очень высоких 56 натяжениях, конструкция может быть такой,
что прижимное кольцо растягивается с помощью растягивающего кольца клиновидного сечения, которое
входит в зацепление с внутренней поверхностью указанного прижимного кольца, причем указанное
растягивающее кольцо подвергается либо давлению упорной пластины, снабженной винтами или подобными
элементами для регулировки его давления, либо давлению одних только регулировочных винтов,
действующих непосредственно на растягивающее кольцо.
— Диафрагма может быть снабжена по краю фланцем, загнутым краем или подобным элементом, который
служит опорой для полого кольца в форме усеченного конуса. 70 Для предотвращения изгиба фланцевого
края диафрагмы вниз на внешней периферии фланца может быть предусмотрен упор из какого-либо
эластичного материала. - 75 Само полое кольцо в форме усеченного конуса может быть полностью или
частично разрезано, чтобы, особенно в случае очень больших диафрагм, создать усиленный эффект
натяжения, или же указанное кольцо может состоять из нескольких частей. Для того чтобы данное
изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет описано более подробно со ссылкой на
примеры 86, изображенные на прилагаемых чертежах, на которых: — Рисунок 1 представляет собой
поперечное сечение одной из 1 i 1 I- — ---g — компоновки в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху на кольцо давления модифицированной конструкции, а Рисунок 3 —
вертикальное сечение дополнительной конструктивной формы.
-В конструкции, показанной на рисунке 1, диафрагма U снабжена фланцевым краем 1-0 и ms mhtd известным
способом на основании или фундаментной плите c. Нижний и более широкий край e кольца напора толкателя
d выполнен в виде полого усеченного элемента.
Конус TS установлен с другой стороны диафрагмы. На верхней опорной части прижимного устройства
расположена упорная пластина, которую с помощью винтов g и h, входящих в зацепление с основанием или
фундаментной плитой c, можно регулировать или быстро зажимать. Регулируя винты g и 1, упорная пластина j
прижимается к прижимному устройству d и надавливает на диафрагму a, которая благодаря своей форме
является упругой, так что последняя растягивается под давлением края e кольца d, воздействующего в
радиальном направлении. При достаточно высоком давлении край трения будет прижиматься к фланцевому
краю диафрагмы, а дальнейшее растяжение приведет к его усилению. Путем соответствующей регулировки
параметров работы катков можно регулировать давление кольца и, следовательно, растяжение диафрагмы
до любой желаемой степени.
В случае больших диафрагм прижимное кольцо может быть также снабжено одной или несколькими
радиальными прорезями, как показано на рисунке 2; эти прорези простираются на соответствующее
расстояние от нижней опорной поверхности кольца в виде полой усеченной конусообразной формы,
состоящей из нескольких соединенных между собой частей.
Конструктивная форма, показанная на рис. 3, особенно подходит для устройств, предназначенных для
изготовления очень сильно растянутых диафрагм, и отличается от описанных выше конструктивных форм
тем, что упругое прижимное кольцо прижимается к растягиваемой диафрагме с помощью растягивающего
кольца клиновидного сечения, которое входит в зацепление с внутренней поверхностью прижимного кольца. В
этой конструктивной форме, которая показана в качестве примера на рис. 3, диафрагма также снабжена (как и
в конструктивной форме, показанной на рис. 1) фланцевым краем и крепится известным способом на
основании или фундаментной плите. возможно, полностью или частично ударяется в точке 1 или какой-либо
другой точке, чтобы придать ей необходимую эластичность, и опирается своей внешней периферией m на
внутреннюю периферию фланца b. С внутренней стороны прижимное кольцо v' может быть удобно скошено
или сведено, как показано на рис. 70, и при таком скошенном крае клиновидная внешняя поверхность p
растягивающего кольца c взаимодействует.
На рисунке 3 показано, что растягивающее кольцо может быть установлено на накладке 75r, выполненной в
виде упорной пластины. Регулировка или перемещение растягивающего кольца o и упорной пластины i1
осуществляется с помощью винтов s, подходящего количества которых 80, и которые установлены в
основании или фундаментной плите c. Упорная и прижимная пластина qr может быть полностью исключена
при наличии регулировочных винтов, непосредственно воздействующих на растягивающее кольцо o.
Растягивающее кольцо также может быть заменено отдельными растягивающими элементами. На внешней
стороне фланца диафрагмы имеется прижимное устройство, состоящее из силиконового каучука, например,
волокна, которое с другой стороны опирается на крышку, так что, если фланец подвергается сильному
напряжению, он будет защищен от изгиба вниз без радиального расширения диафрагмы при сильном
растяжении. - Такое расположение, если оно эластичное, может быть также предусмотрено в конструктивной
форме, показанной на рисунке L_H. Подробно описаны и установлены особенности нашего изобретения, и
таким образом, как показано на рисунке L_H, мы заявляем, что то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243819.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243819&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243819A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 сентября 1924 г., № 21196/24, Заявка принята: 8 декабря 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автомобильные шины и способ их изготовления. — Я, Уильям Брайан Вирганд из Китченера, провинция
Онтарио, Доминион Канада, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его изготовления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к шинам, полностью состоящим из резины и обладающим при этом важным
свойством — устойчивостью к накачиванию.
Целью настоящего изобретения является создание цельнорезиновой шины с однородным протектором и
каркасом, состоящим исключительно из резиновой композиции, обладающей в сочетании свойствами высокой
жесткости, высокой растяжимости и низкой прочности на разрыв.
Эта жесткость может быть определена как «степень жесткости» или сопротивления деформации, при которой
для растяжения куска вулканизированного изделия вдвое по сравнению с его первоначальной длиной
требуется сила, равная, скажем, от 670 до 1600 фунтов на квадратный дюйм «первоначального поперечного
сечения». «Растяжимость можно определить как качество, позволяющее вульданизированному изделию
растягиваться в четыре, пять или даже шесть раз по сравнению с его первоначальной длиной до разрыва, а
также развивающееся при нагрузке до разрыва с конечной прочностью на растяжение в диапазоне от 3500 до
4500 фунтов на квадратный дюйм при первоначальном поперечном сечении».
При производстве цельнорезиновых пневматических шин в соответствии с настоящим изобретением
резиновая композиция, содержащая в качестве основных ингредиентов «сырой каучук» и высокий процент
углерода или сажи, экструдируется или клерируется «способом», указанным ниже, и, наконец,
вулканизируется. Соотношение углерода или сажи, используемой в составе, может варьироваться от 60 до
120 частей углерода или сажи на каждые 100 частей по весу сырой резины, обеспечивая в каждом случае, в
различных пропорциях, желаемые качества.
Соседние файлы в папке патенты