Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3818

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
315 Кб
Скачать
☆
градусов в любую сторону от указанной линии, как это позволяют упоры 18, при этом ролики 2 расположены
таким образом, что ось, вокруг которой они вращаются, перпендикулярна направлению движения ленты. Если
рычаг 5 и ролики 2 установлены неправильно, они будут автоматически перемещаться ремнем 1 до тех пор,
пока их ось вращения не займет положение, перпендикулярное линии перемещения. Таким образом, любые
неровности в креплении комплекта натяжных роликов автоматически исправляются, что приводит к
значительной экономии времени, особенно при использовании большого количества натяжных роликов (5i).
Усовершенствованная конструкция также позволяет устранить любые неровности самой ленты или
выравнивания опор, на которых крепятся базовые части, несущие рычаги роликов.
Если изменить направление движения конвейерной ленты 1, то рычаг 5, несущий ролики, можно поднять
настолько, чтобы упоры 18 оказались вне зоны контакта с полотнами 15, и повернуть его так, чтобы он
выдвинулся в противоположном направлении, после чего рычаг можно опустить, так что упоры 18 снова
смогут взаимодействовать с полотнами, ограничивая угловое перемещение рычага, аналогично описанному
выше. При желании ролики могут быть установлены с возможностью вращения на валу, по которому они
перемещаются, при этом указанный вал может быть закреплен на поворотном рычаге, а не вращаться. Таким
образом, ролики 70 могут вращаться независимо друг от друга, обеспечивая дифференциальное воздействие
в случае любых неровностей ленты.
Вместо пары роликов, как описано выше, рычаг может, как показано на рисунке 3 (см. рис. 75), нести три
ролика.
На этом рисунке рычаг, несущий ролик, имеет V-образную форму и пару расходящихся ответвлений 5 и 5А,
каждое из которых имеет втулку 4 на своем внешнем конце 8(0), внутри которой вращательно установлен вал,
несущий ролик 3. Концы вала 3 выступают на небольшое расстояние за втулки 4, на каждом выступающем
конце жестко закреплен ролик 2 85 или пришит к нему шпонкой, в то время как третий ролик 2A закреплен
посередине вала 3 таким образом, чтобы располагаться посередине между двумя ветвями опорного вала, как
показано на рисунке. Для вала могут быть установлены шариковые подшипники 6:90, как показано на рисунке,
или, при желании, могут быть использованы другие подшипники. V-образный рычаг, на котором крепятся три
ролика 2 и 2А, установлен на вертикальном штифте -95, закрепленном на соответствующей опорной части 11,
и может перемещаться под углом в горизонтальной плоскости аналогично описанному ранее способу.
В любом из вышеописанных вариантов очевидно, что вместо вращения несущего ролик рычага вокруг
неподвижного штифта, он может иметь свисающий вертикальный штифт, расположенный таким образом,
чтобы вращаться внутри неподвижного гнезда или подшипника скольжения. Для ограничения углового
перемещения несущего ролика рычага могут быть предусмотрены любые подходящие упоры или упоры.
Кроме того, при желании может быть установлен только один ролик; или же может быть использовано любое
подходящее количество роликов. 110 Если конвейерная лента должна иметь желобчатую форму, каждый
рычаг может нести два или более опорных ролика, расположенных под углом друг к другу, при этом внешние
ролики подняты над средним роликом или роликами (если используются три или более роликов), и все
указанные ролики расположены таким образом, чтобы зацепляться с нижней стороной ленты, заставляя
последнюю принимать требуемую желобчатую форму.
В случаях, когда конвейерная лента переходит на более высокий или более низкий уровень, изгиб или разрыв
ленты может, как показано на рисунке 4, создаваться с помощью ряда из 125 комплектов роликов 2,
установленных на параллельных валах 3, причем все валы удерживаются одним поворотным кронштейном 5,
вращающимся вокруг вертикальной оси, и расположены, как показано, таким образом, что 130 248 646
роликов создают желаемую кривизну изгиба или разрыва ленты, при этом кронштейн приспособлен для
перемещения вместе с роликами 2, так что указанные ролики автоматически занимают свои правильные
положения; каждый вал может нести пару роликов или любое другое желаемое количество.
В конвейерах, разгрузка которых осуществляется с помощью скреперных плугов, при работе с некоторыми
видами липких материалов, когда один или несколько плугов разгружают материал в одну и ту же сторону,
может наблюдаться тенденция к смещению ленты или аналогичного элемента в сторону, противоположную
направлению разгрузки. Для предотвращения бокового смещения конвейерной ленты или подобных ей
элементов в вышеуказанных условиях может быть использована схема, показанная на рисунках 5 и 6.
Обращаясь к этим рисункам, рычаг 5 несет пару натяжных роликов 2 на своем внешнем конце,
предназначенных для зацепления под ремнем 1 с целью его поддержки; указанный рычаг установлен на
поворотном креплении, как описано ранее, таким образом, чтобы простираться в продольном направлении
ремня и поворачиваться под углом в горизонтальной плоскости вокруг вертикального штифта 9,
установленного на неподвижном основании; элемент 11. Однако, помимо роликов 2, указанный рычаг 5 также
имеет на своем внутреннем конце вспомогательный рычаг 19, который простирается в противоположном
направлении от роликов 2, причем этот вспомогательный рычаг расположен под срединной линией ленты в
одной линии с рычагом, несущим ролики.
Встроенная в наружный конец этого вспомогательного рычага 19, длина которого соответствующим образом
соответствует длине основного рычага, горизонтальная поперечная втулка 20, внутри которой закреплен
горизонтальный стержень 21, предназначенный для выступания за края конвейерной ленты 1 и несущий на
каждом конце вертикальный неподвижный штифт 22. На каждом из этих штифтов 22 установлен
вращающийся ролик 23, предназначенный для вращения вокруг вертикальной оси. Конструкция такова, что
когда опорные ролики 2 ремня находятся в своих нормальных положениях под прямым углом к направлению
движения ремня, вертикальные ролики 23 располагаются в стороне от соответствующих краев ремня, от
которых они затем слегка отделены, как показано на рисунке 5 (края ремня обозначены пунктирными
линиями). Однако, если лента 1 будет иметь тенденцию к боковому смещению, как это может произойти, как
указано выше, когда перевозимый материал имеет липкую или клейкую природу и разгружается несколькими
скреперными плугами, разгружающими материал с одной и той же стороны ленты, опорные ролики 2 будут
стремиться перемещаться в боковом направлении, вызывая угловое перемещение рычага 5, возможно, до тех
пор, пока его не ограничат предусмотренные упоры.
В связи с этим вспомогательный рычаг 19 также будет стремиться двигаться угловым образом, но в
противоположном направлении. Конструкция такова, что один из вертикально установленных роликов 23,
закрепленных на вспомогательном рычаге, перемещается в контакт с прилегающим краем ленты 1, таким
образом, указанный ролик служит для удержания ленты в правильном положении. В показанной конструкции
внутренний конец 75 вспомогательного рычага 19 снабжен вертикальной втулкой 24, расположенной таким
образом, чтобы надеваться на выступающий штифт 25 на внутреннем конце рычага 5, в то время как
указанный вспомогательный рычаг 19 крепится к последнему рычагу с помощью 80 крюковых болтов 26,
каждый из которых проходит через отверстия в боковых выступах 27 на вспомогательном рычаге, так что их
крюковые концы могут зацепляться под фланцем 28 на рычаге 5. Благодаря такой конструкции
вспомогательный рычаг 19 с вертикальными роликами 23 может быть легко отсоединен при необходимости.
Однако при желании вспомогательный рычаг может быть закреплен на рычаге 5, который может иметь любую
подходящую конструкцию, любым другим желаемым способом; или он может быть интегрирован с ним.
При желании ролики могут быть регулируемо установлены на вспомогательном рычаге таким образом, чтобы
расстояние между их краями и прилегающими кромками ленты можно было легко изменять по мере
необходимости. Кроме того, указанные ролики, установленные на вспомогательном рычаге, не обязательно
должны быть расположены вертикально, но могут быть наклонены, если это необходимо, при условии, что их
края могут быть приведены в зацепление с краем ленты или подобного элемента при угловом перемещении
рычага; или же указанный рычаг может нести металлические, деревянные или другие направляющие любой
подходящей конструкции. Желательно, чтобы вспомогательный рычаг мог нести один ролик или
направляющую, предназначенную для контакта только с одним краем ленты, где существует тенденция к
постоянному перемещению последнего в одну и ту же сторону.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 115