Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3814
.pdf
подвижной верхней части 21. Захватывающие кромки 17 или 171 расположены под прямым углом к своим
рычагам '-7 и параллельно оправкам. Из-за приподнятого положения поворотного штифта 20 верхний
захватывающий край в отверстии несколько смещается в сторону оправки, так что бумага не оттягивается от
оправки 75, а скорее прижимается к ней. Открытие клещей, удерживаемых в закрытом положении пружиной
22, осуществляется с помощью кулачка 24, который вращается вместе с валом 23, приводимым в движение
главным валом 80, и прижимает свободный рычаг верхней части вниз до тех пор, пока фиксирующий рычаг,
закрепленный на нижней части, не удержит его прочно прижатым к удлинителю 27 под действием пружины 26.
Закрытие клещей 85 осуществляется аналогичным образом с помощью дополнительного вращающегося
кулачка 28, который приводит в действие фиксирующий рычаг, освобождающий опущенный рычаг верхней
части, после чего пружина 22 закрывает клещи и, таким образом, зажимает бумагу.
Как уже упоминалось, ось каждого дорна образует острый угол с прилегающим краем листа бумаги, так что он
втягивается в паз на более толстом конце конического дорна лишь на половину глубины (95°) по сравнению с
его острием, что является большим преимуществом при надевании втулки на шпиндель. 100 Когда захватные
клещи втягивают заготовку в паз оправки, начинается намотка оболочки, и одновременно происходит
нанесение клеящего материала на наматываемую бумагу 105. Прикладное устройство 29, движение которого
осуществляется с помощью эксцентрикового диска 30 и пружины 31, при каждом рабочем движении
погружается в сосуд 32, заполненный клеевым материалом, а затем, покрытый клеевым материалом,
перемещается к оправке 7, с которой оно соприкасается в начале намотки. Теперь он остается на
формирующейся оболочке до тех пор, пока лист бумаги 1 15 не будет свернут, после чего эксцентриковый
диск снова прижмет его к клеевому материалу — емкости.
В тот же момент прижимная балка 33, которая также управляется эксцентриком 34 и пружиной 35 (120), на
короткое время прилегает к корпусу и осуществляет прижимание и закрытие корпуса. Благодаря такой
конструкции, при которой нанесение клеевого материала осуществляется во время намотки, удается
избежать лишнего расхода клеевого материала и загрязнения машины, которое легко может вызвать сбои.
Снятие готовой оболочки с оправки осуществляется с помощью устройства для снятия 1l$ t, 243,4C3',- 6,
движение которого происходит надежно -без использования цепей или пружин. Пара зубчатых колес 37,
приводимых в движение главным валом, приводит в действие с помощью кривошипа 38 двойной рычаг 39,
который вращается вокруг штифта 40 и шарнирно соединен через звено 41 с зубчатой рейкой 42, которая
несет держатель 43 съемного устройства 36 для одного стержня, направляемого в пазу в плите стола, и с
помощью прочно закрепленного зубчатого колеса 44 устанавливает дополнительную зубчатую рейку 45 в
противодействие с другим съемным устройством 361, которое направляется и фиксируется таким же образом.
Благодаря отказу от ненадежных цепей и пружин предотвращается сбой в работе и обеспечивается более
быстрая эксплуатация машины.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, на что я претендую, это: (25 1. В машине для намотки бумажных цилиндров или оболочек для
использования в прядении, описанной выше, используется захватный клещевой механизм с верхней частью в
виде ножниц, которая может подниматься на продольно подвижной нижней части, и двумя зажимными
планками, параллельными намоточной оправке, характеризующийся тем, что зажимная планка верхней части
клещевого механизма перемещается по дуге относительно намоточной оправки в открытом состоянии,
причем это движение осуществляется вращающимся кулачком, который прижимает задний конец верхней
части клещевого механизма, которая удерживается в открытом положении за счет зацепления с пружинным
рычагом в форме коромысла, в то время как второй вращающийся кулачок предназначен для выведения
крюка из зацепления, так что верхняя часть клещевого механизма может снова закрыться под действием
давления пружины.
2.
Машина для намотки бумажных цилиндров, имеющая захватные клещи, согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243464A
[]
т Я
"СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА"
Дата подачи заявки: 6 сентября 1924 г., № 21, 084/24.
Полный комплект слева: 5 июня 1925 г. Полный комплект принят, -декабрь. 8, 1926.243,464
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и средств регулирования температуры, а также связанные с ними аспекты.
Мы, компания BitiTis-u TnomrsON-IIOUSTO-r CompANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения (сообщение от компании General Electric, принадлежащей штату Нью-Йорк, округ
Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) заключается в следующем:
Наше изобретение относится к способу и средствам регулирования температуры печей, в частности к способу
и средствам S5 для регулирования температуры многокамерных печей, и его целью является обеспечение
средств управления нагревателями в различных камерах печи s6 для поддержания практически равномерной
температуры.
При реализации нашего изобретения мы предусмотрели термочувствительное управляющее устройство в
каждом отсеке печи и расположили управляющие устройства таким образом, чтобы нагреватели, излучающие
тепло в соседние отсеки, управлялись совместно этими термочувствительными управляющими устройствами
в таких отсеках.
Мы также предоставляем средства ручного управления для регулирования нагревателей.
Для более полного понимания нашего изобретения обратитесь к прилагаемым чертежам, на которых на фиг. 1
в схематической форме показан регулятор температуры, воплощающий наше изобретение, а на фиг. 2 в
схематической форме показана модификация нашего изобретения.
Обращаясь к рис. 1, мы показали наше изобретение в одном из вариантов, примененном к многокамерной
печи, обозначенной пунктирными линиями, причем различные камеры 11, 12 и 1-3 расположены друг над
другом. Камера 11-J показана как нагреваемая электрическим током, хотя могут использоваться любые
подходящие средства нагрева. Электрические нагревательные элементы 14, 15 и 16 расположены в верхней
части отсеков 11, 12 и 13 соответственно, а нагревательный элемент 17 расположен в нижней части нижнего
отсека 13. Мощность нагревательных элементов может постепенно увеличиваться сверху вниз. Следует
понимать, что в подобных устройствах различные отсеки могут сообщаться друг с другом, то есть они могут
быть разделены не теплоизолированными стенками, а только решетками для поддержки продуктов, так что
нагрев от излучателя направлен вверх в отсек 11a, а также вниз в отсек 12, и нагревательный элемент 16l
излучает тепло вверх в отсек 12a, а также вниз в отсек 13.
6,5 концевых нагревательных элементов 14 и 17 излучают тепло соответственно вниз и вверх. В одном из
аспектов, следовательно, печь можно рассматривать как снабженную нагревательным элементом на каждом
конце и 70 взаимодействующими нагревательными элементами, излучающими в соседние отсеки. - R - Для
обеспечения большей гибкости управления каждый из нагревательных элементов 14-17 разделен на две
секции, и в цепь питания каждой секции включен переключатель 18 любой подходящей формы; каждая
секция, в свою очередь, разделена на две части, которые могут быть соединены последовательно. 80
оловянных или аналоговых соединений посредством переключателя 18 для обеспечения соответственно
низкого и высокого нагрева, или только определенная часть может быть соединена посредством
переключателя для промежуточного нагрева. Электрические нагревательные элементы автоматически
управляются с помощью термочувствительных устройств управления 20, 21, 243, 464 и 22, которые удобно
расположены в отсеках 11, 12 и 13 соответственно.
Эти устройства управления могут представлять собой и изображаются в виде хорошо известного
биметаллического термостатического элемента.
Термостат 20 сконструирован таким образом, чтобы при достижении заданной минимальной температуры в
отсеке 11 он замыкал цепь на неподвижном контакте 23 своим свободным концом. Как показано, неподвижный
контакт 23 соединен через проводник 25 с основной линией питания 26a, образуя вместе с основной линией
2Gb две стороны источника питания 26, при этом термостат 20 соединен через проводник 27 с одним из
выводов катушки 24, противоположный вывод которой соединен через проводник 28 с основной линией
питания 26b. Термостаты 21 и 22 расположены аналогичным образом для размыкания и замыкания цепей,
управляющих катушками 30 и 31 соответственно.
Катушки 24, 30 и 31 управляют двухпозиционными релейными переключателями любой подходящей формы в
цепи 26, соединенными с нагревательными элементами печи.
Как показано на рисунке, якоря 32, 33 и 34, приводимые в действие катушками, имеют по два изолированных
перемычных контакта, благодаря чему при подаче напряжения на катушку она поднимает свой якорь и тем
самым перемещает каждый из своих перемычных контактов в зацепление с парой неподвижных контактов,
замыкая таким образом цепь от одного неподвижного контакта к другому и, следовательно, цепь
управляемого ею нагревательного элемента.
В показанной схеме термостат 20 управляет контуром нагревательного блока 14, а также управляет контуром
нагревательного блока 15 совместно с термостатом 21, который, в свою очередь, управляет контуром
нагревательного блока 16 совместно с термостатом 22. Термостат 22, в свою очередь, управляет
отопительным блоком 16 совместно с термостатом 21 и осуществляет единоличное управление
отопительным блоком 4d5 17. При достижении заданной минимальной температуры, вызывающей
срабатывание неподвижного контакта 23 термостата 20 и включение катушки 24, якорь 32 будет подтянут
катушкой 24, и цепь замкнется от сети питания 26b через проводник 35, при этом нижняя пара контактов,
связанных с якорем 32 и проводником 36, будет соединена параллельно с секциями 14' и 14b резистора 14,
причем соединения частей каждой секции, разумеется, определяются тремя термовыключателями 18.
Противоположные клеммы секций соединены через проводники 37 и 38 с основной цепью питания 26С. Цепь
также замыкается через проводник 35, верхнюю пару контактов и проводник 39 с двумя секциями 15а и 15б
нагревателя 15, соединенными параллельно, причем противоположные клеммы этих секций соединены с
основной цепью питания 26 через проводники 40 и 41.
Когда цепь катушки 30 замыкается термостатом 21, замыкается цепь от основной сети питания 26b через
проводник 42, нижняя пара контактов к проводнику 39, а затем к секциям 15a 70 и 15b. Одновременно
замыкается цепь от проводника 42 через верхнюю пару контактов и проводник 43 к секциям 16a и 16b
нагревательного блока 16, соединенным параллельно, при этом противоположные клеммы секций 16a и 16b
соединены через проводники 45 и 46 с питанием от основной сети 26. Аналогичным образом, когда термостат
22 замыкает цепь катушки 31, замыкается контур нагрева от основного источника питания 26b (80) через
проводник 44, нижняя пара контактов которого подается на основной источник питания 43, а затем на секции
16a и 16b, как описано ранее. — Одновременно замыкается контур нагрева через проводник 44 (85), верхнюю
пару контактов, и через проводник 47 к двум секциям 17b и 17b нагревательного блока 17, при этом
противоположные клеммы секций подключены к основному источнику питания 26T90 через проводники 48 и
49.
Этот автоматический режим управления может быть изменен с помощью трех термореле 18, соединенных
последовательно с различными секциями. С помощью этих переключателей можно изменять соотношение
тепловыделения в верхней и нижней частях отсеков в соответствии с требованиями конкретного выпекаемого
продукта. Кроме того, переключатели можно установить для обеспечения высокой скорости нагрева при
доведении печи до рабочей температуры, а затем переключить на средний или низкий режим нагрева для
автоматического управления. Таким образом, можно добиться более равномерной температуры, чем это
было бы возможно, если бы печь работала при высокой температуре в автоматическом режиме.
При работе регулятора температуры термостаты 20, 21 и 22 могут быть отрегулированы таким образом,
чтобы открывать и закрывать соответствующие цепи управления при практически одинаковых температурах.
Таким образом, термостаты будут автоматически поддерживать равномерную, заранее заданную среднюю
температуру в каждом из 115 отсеков. В результате температура внутри печи будет поддерживаться
практически равномерной.
Таким образом, из предыдущего описания станет очевидно, что если температура 126 в отсеке 11 снизится до
заданного минимума, термостат 20 замкнет цепи питания нагревателей 14 и 15. Впоследствии, при
достижении заданной максимальной температуры 125°C в отсеке 11, термостат 20 разомкнет эти цепи, хотя
цепь нагревательного элемента может оставаться замкнутой термостатом 21, если температура в отсеке 12
будет ниже заданной минимальной температуры, в этом случае нагревательный элемент 16 будет включен
под управлением термостата 21. Термостат 22 управляет нагревательными элементами 17 и 16 аналогично
тому, как нагревательные элементы 14 и 15 управляются термостатом 20.
В модифицированной версии нашего изобретения, показанной на рис. 2, видно, что термостат 20 управляет
нагревательным элементом 14 так же, как и в версии, показанной на рис. 1, но управляет только одной
секцией 15а нагревательного элемента 15, не охваченного светом. В данном случае проводник 39 ведет
непосредственно к участку 15а.
Кроме того, термостат 21 управляет только секциями 15b и 16a нагревательных блоков 15 и 16, при этом цепи
для этих секций замыкаются через проводник 42, нижнюю и верхнюю пары контактов и проводники 50 и 51
соответственно. Термостат 22, как и прежде, управляет всем отопительным блоком 17, но контролирует
только секцию 16b блока 16, при этом цепь замыкается через проводник 44, нижнюю пару контактов и
проводник 52 к секции 16b.
Следует отметить, что в схемах, показанных на рис. 1 и 2, промежуточный нагревательный блок 15
управляется совместно термостатами 20 и 21 в отсеках, в которые он излучает тепло, тогда как
промежуточный нагревательный блок 16 управляется совместно термостатами 21 и 22 в отсеках, в которые он
излучает тепло. В расположении, показанном на рис.
1,
Однако обе секции нагревательных блоков 15 и 16 управляются термостатами 22 и 22 соответственно
совместно с термостатом 21, тогда как в схеме на рис. 2 одна секция нагревательного блока 15 управляется
исключительно термостатом 20, а одна секция нагревательного блока 16 — исключительно термостатом 22, а
остальные секции этих нагревательных блоков управляются исключительно термостатом 21.
Хотя мы описали наше изобретение как воплощенное в конкретной форме и функционирующее
определенным образом, следует понимать, что мы не ограничиваемся этим, поскольку различные его
модификации могут быть предложены специалистам в данной области без отступления от сути нашего
изобретения.
Дата: 2 сентября 1924 года.
JOIN GRAY, Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, агент заявителей.
5,5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и средств регулирования температуры, а также связанные с ними аспекты.
0 Мы, компания «Британская Томсон-Хьюстон Лиммитед», британская компания, зарегистрированный офис
которой находится по адресу: Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляем о характере данного
изобретения (сообщение от компании «Генеральная электростанция», корпорации, организованной в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки), и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Наше изобретение относится к способу и средствам регулирования температуры печей, в частности к способу
и средствам регулирования температуры многокамерных печей, и имеет своей целью обеспечение средств
управления нагревателями в различных камерах печи для поддержания практически равномерной
температуры.
В рамках реализации нашего изобретения мы предусмотрели в каждом отсеке печи термочувствительное
устройство управления и расположили эти устройства таким образом, чтобы нагреватели, излучающие тепло
в соседние отсеки, управлялись совместно термочувствительными устройствами управления в этих отсеках.
90 Мы также предоставляем средства ручного управления нагревателями.
Для более полного понимания нашего изобретения следует обратиться к чертежам, прилагаемым к
предварительной спецификации 9.5, на которых на фиг. 1 в схематической форме показан регулятор
температуры, воплощающий наше изобретение, а на фиг. 2 в схематической форме показана модификация
нашего изобретения. 100 Обращаясь к рис. 1, мы показали наше изобретение в одном из вариантов
применения к многокамерной печи, обозначенной пунктирными линиями, причем различные камеры 11, 12 и
13 расположены одна над другой. На изображении показано, что духовка нагревается электрически, хотя
можно использовать любые подходящие нагревательные элементы. Электрические нагревательные
элементы 14, 15 и 16 расположены в верхних частях 110 отсеков 11, 12 и 13 соответственно, а
нагревательный элемент 17 расположен в нижней части самого нижнего отсека 13. Мощность нагревательных
элементов может постепенно увеличиваться сверху вниз. Следует понимать, что в печи такого типа
различные отсеки могут сообщаться друг с другом, то есть они могут быть разделены не стенками, а только
решетками для i0, поддерживающими продукты, так что нагревательный элемент излучает тепло вверх в
отсек 11, а также вниз в отсек 12, а нагревательный элемент 16 излучает тепло вверх в отсек 12, а также вниз
в отсек 13.
Торцевые нагревательные элементы 14 и 17 излучают тепло соответственно вниз и вверх. Таким образом, в
одном из аспектов печь можно рассматривать как снабженную нагревательным элементом на каждом конце и
промежуточными нагревательными элементами, излучающими тепло в соседние отсеки.
Для обеспечения большей гибкости управления каждый из нагревательных элементов с 14 по 17
включительно разделен на две секции, и в цепь питания каждой секции включен трехпозиционный
переключатель 18 любой подходящей, хорошо известной формы. Каждая секция, в свою очередь, разделена
на две части, которые могут быть соединены последовательно или параллельно с помощью выключателя 18
для получения соответственно низкой и высокой температуры, или же только одна часть может быть
соединена с помощью выключателя для получения промежуточной температуры.
Электрические нагревательные элементы автоматически управляются с помощью термочувствительных
устройств регулирования 20, 21 и 22, которые удобно расположены в отсеках 11, 12 и 13 соответственно. Эти
устройства управления могут представлять собой и изображаются в виде хорошо известного
биметаллического термостатического элемента.
Термостат 20 сконструирован таким образом, чтобы при достижении заданной минимальной температуры в
отсеке 11 он замыкал цепь на неподвижном контакте 23 своим свободным концом и подавал сигнал на
рабочую катушку 24. Как показано, неподвижный контакт 23 соединен через проводник 25 с питающей
магистралью 26', образуя вместе с магистралью 26b две стороны источника питания 26, при этом термостат
20 соединен через проводник 27 с одним из выводов катушки 24, противоположный вывод которой соединен
через проводник 28 с питающей магистралью 26b. Семь термостатов 21 и 22 расположены аналогичным
образом (6f0) для размыкания и замыкания цепей, управляющих катушками 30 и 31 соответственно.
Катушки 24, 30 и 31 приводят в действие двухпозиционные релейные переключатели любой подходящей
формы, входящие в цепь с нагревательными элементами печи.
Как показано на рисунке, якоря 32, 33 и 34, приводимые в действие катушками, имеют по два соединенных
между собой перемычных контакта, благодаря чему при подаче напряжения на катушку она поднимает свой
якорь и тем самым перемещает каждый из своих перемычных контактов в зацепление с парой неподвижных
контактов, замыкая таким образом цепь от одного неподвижного контакта к другому и, следовательно, цепь
управляемого ею нагревательного элемента.
В показанной схеме термостат 20 управляет контуром нагревательного блока 14, а также управляет контуром
нагревательного блока 15 совместно с термостатом 21, который, в свою очередь, управляет контуром
нагревательного блока 16 совместно с термостатом 80 22. Термостат 22, в свою очередь, управляет
нагревательным элементом 16 совместно с термостатом 21 и осуществляет единоличное управление
нагревательным элементом 17. При достижении заданной минимальной температуры, в результате чего
термостат 20 замыкает свой неподвижный контакт 23 и подает напряжение на катушку 24, якорь 32
поднимается катушкой 24, и замыкается цепь от сети питания 26b через проводник 35, нижняя пара контактов
90, связанных с якорем 32 и проводником 36, соединяется параллельно с секциями 14' и 14b резистора 14,
при этом соединения частей каждой секции, разумеется, определяются трехконтактными переключателями 95
18. Противоположные клеммы секций соединены через проводники 37 и 38 с питающей магистралью 26а.
Цепь также замыкается через проводник 35, верхнюю пару контактов и проводник 39 к двум секциям 15i и 15b
нагревателя 15, соединенным параллельно, при этом противоположные клеммы этих секций подключены к
питающему току 26' через проводники 40 и 41.
Когда цепь катушки 38 замкнута термостатом 21, замыкается цепь от основной линии питания 26b через
проводник 42, нижняя пара контактов к проводнику 39, а затем к секциям 15' и 15b. Одновременно замыкается
цепь 10 от проводника 42 через верхнюю пару контактов и проводник 43 к секциям 16' и 16b нагревательного
блока 16, соединенным параллельно, при этом противоположные клеммы секций 16' и 16b соединены -115
через проводники 45 и 46 с питанием основного 26-. Аналогичным образом, когда термостат 22 замыкает цепь
катушки 31, замыкается контур нагрева от основной сети питания 26b через проводник 44, 120, нижнюю пару
контактов к основной сети питания 43, а затем к секциям 16' и 16b, как описано ранее. Одновременно с этим,
цепь нагрева замыкается через проводник 44, верхнюю пару контактов 125 и через проводник 47 к двум
секциям 17a и 17b нагревательного блока 17, при этом противоположные клеммы секций соединены с
основным током 26' через проводники 48 и 49. - - --. 130 242,4d4 Это автоматическое управление может быть
изменено с помощью трехпозиционных переключателей 18, соединенных последовательно с различными
секциями; с помощью этих переключателей соотношение тепловыделения S в верхней и нижней частях
отсеков может изменяться в соответствии с требованиями конкретного выпекаемого продукта.
Кроме того, переключатели можно настроить таким образом, чтобы обеспечить высокую скорость
тепловыделения при нагреве печи до рабочей температуры, а затем установить средний или низкий режим
нагрева для автоматического управления. Таким образом, можно добиться более равномерной температуры,
чем при работе печи на высокой температуре в автоматическом режиме.
При работе регулятора температуры термостаты 20, 21 и 22 могут быть отрегулированы таким образом,
чтобы открывать и закрывать соответствующие цепи управления при практически одинаковых температурах.
Таким образом, термостаты будут автоматически поддерживать заданную среднюю температуру в каждом
отсеке. В результате температура внутри печи будет поддерживаться практически равномерной.
Таким образом, из предыдущего описания становится очевидно, что если температура в отсеке 11 снизится
до заданного минимума, термостат 20 замкнет цепи питания нагревателей 14 и 15. Впоследствии, при
достижении заданной максимальной температуры в отсеке 11, термостат 20 разомкнет эти цепи, хотя цепь
нагревательного элемента может оставаться замкнутой термостатом 21, если температура в отсеке 12 будет
ниже заданной минимальной температуры, в этом случае нагревательный элемент 16 будет включен под
управлением термостата 21. Термостат 22 управляет нагревательными элементами 17 и 16 аналогично тому,
как нагревательные элементы 14 и 15 управляются термостатом 20.
В модифицированной версии нашего изобретения, показанной на рис. 2, видно, что термостат 20 управляет
нагревательным элементом 14 так же, как и в версии, показанной на рис. 1, но управляет только одной
секцией 15а нагревательного элемента 15. В данном случае проводник 39 ведет непосредственно к участку
15а.
Кроме того, термостат 21 управляет только секциями 15b и 16a нагревательных блоков 15 и 16, при этом цепи
для этих секций замыкаются через проводник 42, нижнюю и верхнюю пары контактов и проводники 50 и 51
соответственно. Термостат 22, как и прежде, управляет всем отопительным блоком 17, но контролирует
только секцию 16b блока 16, при этом цепь замыкается через проводник I44, пару контактов и термостат -52 к
секции 16b. Следует отметить, что в схемах, показанных на рис. 1 и 2, промежуточный нагревательный блок
15 управляется совместно термостатами 20 и 21 в отсеках, в которые он излучает тепло, тогда как
промежуточный нагревательный блок 16 управляется совместно термостатами 21 и 22 в отсеках, в которые он
излучает тепло. Однако в схеме, показанной на рис. 7.5 1, обе секции нагревательных блоков 16 управляются
термостатами 22 и 22 соответственно совместно с термостатом 21, тогда как в схеме, показанной на рис. 2,
одна секция нагревательного блока 15 80 управляется исключительно термостатом 20, а одна секция
нагревательного блока 16 — исключительно термостатом 22, при этом остальные секции этих
нагревательных блоков управляются исключительно термостатом 21.
Хотя мы описали наше изобретение как воплощенное в конкретной форме и функционирующее
определенным образом, следует понимать, что мы не ограничиваем наше изобретение только этим,
поскольку различные его модификации могут быть предложены специалистам в данной области без
отступления от сути нашего изобретения.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243465A
[]
! 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Сентябрь. 6, 1924, № 21;108/24, Полный текст принят: декабрь. 3, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в швейных прессах.
Мы, компания British American Laundry Machinery Company Limited, расположенная по адресу: Виктория-стрит,
36-38, Лондон, Юго-Западная Ирландия, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения (о котором нам сообщила компания
American Laundry Machinery Company, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Огайо,
Цинциннати, Огайо, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию прессов для одежды.
Целями данного изобретения являются: — создание усовершенствованного средства управления закрытием
и открытием пресса, в частности: — создание пресса для одежды, который может быть настроен таким
образом, чтобы оставаться закрытым после достижения окончательного давления, или может быть настроен
на автоматическое открытие после достижения окончательного давления; и — создание электродвигателя
для выполнения только что описанных операций.
Ранее в гладильных машинах предлагалось управлять работой прижимной головки с помощью педали таким
образом, чтобы при удержании педали в нажатом положении головка работала непрерывно, а при нажатии и
последующем отпускании педали оказывалось постоянное давление, при этом машина выполняла частичную
операцию.
Согласно нашему изобретению, мы предлагаем пресс для одежды, включающий относительно подвижные
прижимные элементы, средства для управления прессом и средства управления этими средствами, причем
указанные средства управления могут быть настроены таким образом, чтобы обеспечивать либо полный,
либо частичный цикл движений закрытия и открытия.
Изобретение показано в применении к прессу, описанному в предыдущей спецификации № 135593.
[Цена 1/-] Рисунок 1 — вид сбоку нашего усовершенствованного устройства с отломанными деталями;
Рисунок 2 — вид сбоку, снятый с другой стороны пресса, показывающий головку в закрытом положении. На
рисунках 3 и 4 представлены подробные изображения выключателя, который приводится в действие
оператором, при этом корпус отламывается. На рисунках 5, 55 и 6 представлены подробные изображения
поворотного переключателя управления со сколотыми стенками корпуса. На рисунке 7 представлен
подробный вид плунжерного переключателя со снятым с него корпусом, а на рисунках 8, 9 и 60 схематически
показаны различные положения механизма управления переключателем в течение цикла работы пресса.
Основание или подставка 1, на которой установлен пресс 2, снабжена направленным вверх рычагом 3, на
котором в точке 4 шарнирно закреплен рычаг 5, несущий прессовую головку 6. Нагревательный элемент 2
может быть снабжен нагревательным элементом 70, например, элементом 7, а головка 6 снабжена
нагревательным элементом 8, приводимым в действие средствами, показанными на схеме 4а на рисунке 2.
Подробное описание этих нагревательных элементов приведено в нашем Спецификации № 243,6.51.
Средство для закрытия прижимной головки на заготовке включает в себя педаль 9, которая шарнирно
закреплена в раме в точке 10 и снабжена педалью 11 для нажатия оператором. Звено 12 шарнирно соединено
одним концом с рычагом 9, как показано в точке 13, а другим концом в точке 14 — с одним концом рычага,
который шарнирно соединен в точке 15 в раме 85 машины. Другой конец этого рычага шарнирно соединен в
точке 16 с одним из концов звена 17 и, таким образом, образует рычаг переключения.
Другой конец рычага 17 шарнирно соединен в точке 18 с шарниром под углом 90 градусов между рычагом,
включающим в себя звено 19 и стержень 20. Звено 19 шарнирно соединено в точке 21 со вспомогательным
звеном 22, другой конец которого 243,465 шарнирно соединен с рамой в точке 23.
Соединение 22 с рычагом 19 образует еще один переключатель для создания конечного давления, как будет
показано позже. Стержень 20 имеет поворотное соединение в точке 24 с рычагом и снабжен пружиной 25.
При нажатии на педаль 11 рычаги, включая рукоятки 17, 19 и 20, выпрямляются, опуская головку 6 на
заготовку 2. Это средство, как описано выше, представляет собой то, что можно назвать средством для
создания начального давления закрытия на заготовку.
Окончательное давление достигается путем выпрямления шарнирного звена 22 таким образом, чтобы оно
заняло положение, показанное на рис. 2. Эта операция осуществляется с помощью электродвигателя 26,
который автоматически включается при закрытии прессовой головки на заготовке. Окончательное давление
достигается через соединения, которые будут описаны далее. Двигатель 26 приводит в движение червячную
передачу 27, которая входит в зацепление с шестерней 28, на валу которой 29 закреплена шестерня 30. Вал
31 кулачкового элемента 32 приводится в движение его шестерней 33, зацепляющейся с зубчатым колесом
30.
На одной стороне этого кулачкового элемента выполнена кулачковая часть, а на другой стороне расположен
штифт 34, предназначенный для зацепления с составным пазом! сформирован в кулачковом элементе 36,
который выступает из шарнирного соединения 22 для его работы. Кулачок 32 предназначен для зацепления и
привода в действие коромысла 37, которое шарнирно установлено в точке 38 на раме машины и которое
шарнирно соединено своим другим концом с:
стержень 39 соединен с ламельным элементом 40. Защелка 40 шарнирно закреплена в раме машины и
предназначена для взаимодействия с роликом 41, установленным на:
Педаль при нажатии на нее.
Эти детали сконструированы и расположены таким образом, что когда двигатель автоматически запускается
при закрытии прессовой головки на заготовке, штифт 34 взаимодействует с пазом 35, выпрямляя рычаг 22 и
тем самым создавая окончательное давление прессовой головки на заготовку, в то время как кулачковая
часть заставляет защелку 40 зацепиться за ролик 41 и оставаться в этом положении до тех пор, пока ее не
отпустят под действием пружины 42, которая обычно стремится сместить рычаг 387 вправо, как показано на
фиг. 2.
Для автоматического замыкания цепи через двигатель при опускании прессовой головки на станину,
плунжерный переключатель 43, заключенный внутри корпуса 44, который соответствующим образом
установлен на раме станка, замыкается с помощью рычага 45, шарнирно закрепленного в точке 4C и
снабженного удлинителем или рычагом 47, который предназначен для зацепления с плунжерным штоком
переключателя 48. Эта операция выполняется.
Это достигается за счет того, что рычаг 17 входит в зацепление с выступом 70 48 на рычаге 45 при
выпрямлении рычагов, чтобы создать начальное давление на обрабатываемую деталь.
Для замыкания цепи через двигатель оператору 75 также необходимо замкнуть еще один выключатель,
подробно показанный на фиг. 3 и 4, который может быть замкнут либо до, либо после опускания головы на
пряжку. Этот переключатель управляется с помощью рукоятки 49 80(, которая шарнирно закреплена на
рычаге 50 для управления стержнем 51, соединенным на другом конце со штоком 52, который входит в корпус
переключателя 53. Имея один конец, закрепленный на штоке 5, пружина 54, один конец которой соединен с
качающимся рычагом 55, шарнирно закрепленным в точке 56 на кронштейне 57, имеет 85. Контактный
кронштейн 57 установлен на изоляционном элементе 58, надлежащим образом закрепленном внутри корпуса,
и снабжен клеммой 59. Контактная пластина 60, установленная на коромысле 55, предназначена для
защелкивания в контакте с любым из контактных элементов 61 и 62, которые установлены на изоляторе 58 и
снабжены клеммами 63 и 64 соответственно.
Таким образом, видно, что при манипулировании рукояткой 49 контактная пластина 60 может быть
зафиксирована в нужном положении, замыкая цепь через любой из контактов 61 и 62, при этом пружина 54
удерживает пластину 60 в таком положении за пределами мертвой точки. Таким образом, при замкнутом
положении только что описанных переключателей 105 двигатель будет приведен в действие для создания
конечного давления на рабочую часть.
На распределительном валу 31 установлен автоматический переключатель управления 110, который
приводится в действие двигателем. Этот переключатель заключен внутри корпуса 65, имеющего выступ 66, с
помощью которого корпус может регулироваться в различных положениях и фиксироваться в этих положениях
115 с помощью винта или аналогичного болта, проходящего через паз G7 и соединяющегося с рамой машины.
Внутри корпуса регулируемо установлены изоляционные сегменты 68' и 6.9 120, которые с помощью винтовых
болтов 70 и 71 и пазов 72 и 73, через которые проходят болты, могут регулироваться для синхронизации
срабатывания поворотного переключателя управления относительно положения головки в ее нижнем
положении. К изоляционным сегментам надлежащим образом прикреплены электрические контактные
сегменты 74 и 75, снабженные клеммами 76 и 77. Эти контактные сегменты имеют изогнутую внутрь форму на
одном конце, как показано на клеммах 78 и 79, для чего пружина 96 будет открываться под воздействием
пружины. Позже появился и плунжерный переключатель. Изоляторная втулка 80 вернулась в разомкнутое
положение. Данная схема крепится к распределительному валу 81 с помощью винтов 81, и ее можно
проследить следующим образом: от положительного полюса. На стороне основной линии, обращенной к
втулке, через провод 91, 70 дюймов 80 закреплено контактное кольцо 82, имеющее контактную пластину 85,
контактные сегменты 75, электрическое соединение проводов с полосами -83- 97, через контакт 62 тумблера,
проходящего вдоль втулки, и закрепленный выключатель через клемму 59 к их внутренним концам к
кронштейну 84 на проводе 93 и монитору 26 t6 - отрицательному I0, который шарнирно установлен на
контактной стороне основной линии.
Это отверстие 75, предназначенное для зацепления с контактным механизмом двигателя, будет продолжать
работу до тех пор, пока сегменты 74 и 75 под давлением контактного башмака 85 не пройдут по пружине
сегмента 86.
1?
B имеет концы контакта 74, которые сейчас не находятся в контактных сегментах двигателя, изогнутые в
соответствии с контуром контактов; после чего двигатель остановится, 1 7S и 79, контактная пластина 85
переместит пресс, находящийся в открытом положении после 80, с конца одного контактного сегмента на
соседний конец другого с помощью движений закрытия и открытия.
решил действовать мгновенно. Установленные по оси детали идентичны деталям, содержащимся в
соответствующем описании сегмента изолятора согласно Спецификации 135593. В 85 году
69, контактная пластина 88, которая, благодаря предусмотренной в данном случае пружине 89, обычно
принудительно приводится в дополнительный вспомогательный контакт электрической цепи с контактом rii-n
62. Tl-e wlr-6b. Механизм -c6--ro-l может заедать. Предусмотрена стойка 90 для установки таким образом,
чтобы либо остановить двигатель при выпрямлении звена 22, как в случае с 90. Обращаясь к схемам,
показанным выше, можно установить так, как показано на рис. 8, 9 и 10, чтобы автоматически освободить и
открыть рукоятку при манипулировании оператором, нажав ее сразу после выполнения окончательного
действия 49, чтобы занять указанное положение. Эта вспомогательная цепь (см. рис. 8) замыкается, тумблер
Соседние файлы в папке патенты