Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3814
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243456A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 сентября 1924 г., № 20608/24.
Полный текст принят к публикации: 1 декабря 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ;
Усовершенствования в производстве звуковых рогов и других полых изделий.
Я, Альберт Уильям Матрис, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 52, Лондон, Западный Кейп-Код 2,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщенного мне
компанией Inter Ocean Radio Corporation, расположенной по адресу: Десятая улица, 205, Джерси-Сити,
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами штата
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, который будет подробно описан
и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству звукоусиливающих рупоров и других полых изделий, в том
числе изготовленных из текстильного материала, обработанного упрочняющим или затвердевающим
веществом.
Ранее предлагавшийся способ изготовления подобных рогов или полых тел заключался в том, чтобы ткать
изделие непосредственно на оправке и обрабатывать его упрочняющим агентом, либо придавать тканому
материалу нужную форму путем намотки на оправку, при этом упрочняющий агент наносился либо до, либо
после операции намотки.
Ранее также было выдвинуто предложение обработать паром рог из текстильного материала, чтобы
разрыхлить волокна или нити и тем самым сделать материал более способным впитывать раствор смолы.
Рог, пропитанный смолой, высушивали в печи, а затем покрывали лаком и полировали.
Звукоусиливающие рупоры и другие полые изделия изготавливаются в соответствии с настоящим
изобретением путем процесса, заключающегося в нанесении на форму соответствующей формы гильзы или
трубчатого тела из гибкого материала, обладающего достаточной растяжимостью или эластичностью M без
разрушения его структуры, чтобы гарантировать, что указанная гильза или полое тело будет плотно прилегать
к форме, и [Цена 1/-] обработке указанного материала упрочняющим составом.
Нанесение материала на основу в виде растягиваемой на ней втулки позволяет получить ровную поверхность
50, то есть без складок, неприглядных выступов, вогнутостей и тому подобного, и легко поддающуюся
нанесению подходящего отделочного материала. 55 Процесс может быть осуществлен путем обработки
эластичного тканого материала для удаления содержащихся в нем маслянистых веществ, натягивания или
вытягивания рукава, изготовленного из обезжиренного материала, на форму соответствующей формы, так
чтобы он плотно прилегал к ней, пропитки материала упрочняющим или затвердевающим веществом, и после
упрочнения или затвердевания указанного вещества, нанесения отделочного материала на полученное таким
образом изделие.
Модификация процесса согласно изобретению заключается в последовательном натягивании или
вытягивании множества втулок или 70 трубчатых элементов, как указано выше, на исходные детали; каждая
втулка или трубчатый элемент обрабатывается упрочняющим составом перед тем, как следующая будет
натянута или вытянута поверх нее. 75 Изобретение также включает изделия, изготовленные по способу,
описанному в изобретении.
Звукоусиливающие рупоры, изготовленные по технологии, описанной в изобретении 80, оказались особенно
подходящими для использования в сочетании с радиоаппаратурой, переговорными устройствами и тому
подобным.
На прилагаемых чертежах (Рисунок 1) представлен поперечный разрез, иллюстрирующий, в качестве
примера, форму и отлитый на ней рог.
Figtre 2 — это перспективный вид готового рога, частично отломанного.
При изготовлении звукового рупора в соответствии с патентом 902439456 c51 243,456 по указанному процессу
и как показано на примере, используется форнье из алюминия и других материалов, как указано на рис. 6.
Первый вариант может быть выполнен по частям, если это необходимо для его "чертежного" исполнения, но
детали его конструкции не имеют значения. На эту основу натягивается или вытягивается втулка или
трубчатый корпус 7, изготовленный из гибкого материала, обладающего достаточной растяжимостью или
эластичностью, не разрушающей его структуру, чтобы при наложении на основу он плотно прилегал к ее
поверхности и соответствовал ей. В данном конкретном примере используется эластичная тканая ткань, такая
как трикотаж, тканый войлок или материал для нижнего белья. Эти рукава из тканого материала могут быть
сформированы путем ткачества до подходящей формы или вырезаны по выкройке таким образом, чтобы при
сшивании они надевались на основу и идеально подходили по размеру.
Выбор и подготовка указанного материала имеют большое значение, и для получения высококачественного
инструмента с полным резонансом желательно, чтобы материал был свободен от масла и воды, поскольку
любое из этих веществ сделает инструмент рогообразным в некоторых местах или помешает тщательной
пропитке материала используемым затвердевающим веществом. Поэтому материал или ткань
обрабатываются для извлечения из них всех натуральных масел, причем удобной процедурой является
обработка масляным растворителем, которая позволит получить желаемый результат.
После того, как рукав натянут на основу, его затвердевают, обрабатывая клеем, пастой или другими
затвердевающими материалами, 4(0 в этом примере путем пропитки тканевого рукава затвердевающим
материалом, при этом необходимо следить за тем, чтобы клей или подобный материал полностью впитался и
пропитал все части рукава. После пропитки сформированная на заготовке гильза помещается в печь для
ускорения сушки, и по окончании процесса сушки гильза превращается в твердый и прочный рог,
самоподдерживающийся и требующий лишь небольшой ручной обработки для завершения.
Поверхность сравнительно гладкая и находится в хорошем состоянии для нанесения покрытия.
Некоторые рога или другие полые изделия могут быть изготовлены из нескольких втулок для увеличения
толщины; одна втулка пропитывается и высушивается, после чего на нее накладывается другая, которая
обрабатывается аналогичным образом.
После сушки рог обрезают, не снимая с заготовки, после чего заготовку можно снять изнутри, и она готова к
финишной обработке.
Покрытие может быть любого желаемого цвета и предпочтительно представляет собой водонепроницаемое
покрытие, обозначенное цифрой 8, которое может быть нанесено путем погружения рога в ванну с этим
материалом или нанесено краской.
Мы установили, что наилучшие результаты достигаются при использовании раствора целлюлозного
материала, обладающего свойствами эмали или лака, который является твердым и водонепроницаемым и
обеспечивает или способен принимать высококачественную отделку.
Рог, сконструированный таким образом, будет жёстким и резонансным, и очень эффективным для
воспроизведения звука, особенно потому, что в нём не будет мягких или губчатых участков. Ткань, полностью
пропитанная затвердевающим веществом и покрытая эмалью или отделочным покрытием, как описано выше,
не будет впитывать влагу и, следовательно, будет неограниченно долго сохранять свою жесткость и
резонансные свойства. Скорость производства достигается за счет того, что материал не нужно наращивать
или собирать по частям на опалубке, как в старых процессах производства бумаги, а можно наносить на
опалубку целиком за одну операцию, при этом затвердевающий материал немедленно наносится и
впитывается, а после нескольких часов сушки изделие готово к финишной обработке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243457.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243457&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243457A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА!
Дата подачи заявки: сентябрь.
1,
1924. № 20620/24.
Фотография слева: 29 мая 1925 года.
M1" OComplete Accepted: Dec. 1, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве колёс.
Я, Грегор Кова Рски, ранее проживавший по адресу: Литценбургерштиассе, 32, а теперь по адресу:
Штайнплетц, 2, Берлин, В. 2, Германия, гражданин Латвии, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение является модификацией или
усовершенствованием изобретения, заявленного в описании патента № 1.
212,518.
В вышеупомянутой спецификации я описал способ изготовления, при котором фланцевая металлическая
полоса, из которой должны быть вырезаны заготовки для колеса, имеет по меньшей мере такую ширину
стенки, что спицы могут быть вырезаны одним целым куском вместе с фланцем.
В соответствии с настоящей модификацией я могу использовать для обода колеса полосу желаемой формы
сечения, но либо без перегородки, либо с перегородкой короткой длины, и могу изготавливать спицы из
отдельных кусков или из отдельной полосы с намерением приварить эти спицы или иным образом закрепить
их на ободе или на его узкой перегородке, если таковая имеется, при этом следует понимать, что в остальном
колеса сконструированы так, как описано в моей вышеупомянутой спецификации.
При изготовлении этих спиц отдельно от обода колеса я могу взять полосу шириной, равной диаметру
ступичных частей, и удалить металл с каждой стороны той части, которая должна составлять спицу, если
последняя должна быть уже, чем ступичные части, или я могу взять полосу той же ширины, что и спица, и
сформировать ступичную часть, сплющив или расправив металл до желаемой ширины и формы, чтобы
сформировать ступичные части.
Дата: 1 сентября 1924 года.
От имени заявителя, компании HERBERT HADDAN & Co., ... Дипломированные патентные поверенные,
Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, 45 W.C. 2, Лондон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования в производстве колес.
Я, Грегор Коварсей, ранее проживавший по адресу: Лиценбургерштрассе, 32, а теперь по адресу:
Штайнплетц, 2, Берлин, W. 2, Германия, гражданин Латвии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
В моей технической спецификации № 212518 я описал способ изготовления, при котором заготовка для
колеса вырезается из фланцевой металлической полосы, имеющей перегородку шириной не менее такой
величины, что спицы могут быть вырезаны целиком вместе с фланцем. Указанные спицы имеют ушки на
своих свободных концах [-Цена 11-1], которые перекрываются, когда металл изгибается, образуя ступицу.
Согласно моему настоящему изобретению, для обода колеса я использую полосу соответствующего
поперечного сечения, но либо без перегородки, либо с перегородкой короткой длины, а спицы формирую из
отдельных кусков или вырезаю из отдельной полосы, при этом последующая процедура заключается в сварке
или... В противном случае закрепите эти спицы на ободе или на его узкой перемычке, если таковая имеется,
при этом следует понимать, что в остальном колеса сконструированы так, как описано в моей
вышеупомянутой спецификации. 75
Ранее предлагалось отдельно сконструировать спицы, имеющие петли на одном конце, которые
перекрываются при жестком креплении к ступице или оси, но сами перекрывающиеся петли не образуют
ступицу, или, по крайней мере, образуют лишь ее часть, тогда как в моем изобретении ступица образована
исключительно петлями спиц.
При изготовлении этих спиц отдельно от обода колеса я могу взять полосу шириной, равной диаметру
ступичных частей, и удалить металл с каждой стороны той части, которая должна составлять спицу, если
последняя должна быть уже, чем ступичные части, или я могу взять полосу той же ширины, что и спица, и
сформировать ступичную часть, сплющив или расправив металл до желаемой ширины и формы.
Пример показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображено поперечное сечение прокатанного
железного прутка, который я могу использовать для обода, а на фиг. 2 — вид сбоку этого прутка.
На рис. 3 изображены три спицы, выштампованные из металлического листа, при этом отбракованные части
листа заштрихованы.
На фиг. 4 показан вид сбоку колеса, изготовленного в соответствии с изобретением, а на фиг. 5 — его сечение
по линии А-В.
Стержень 1 (рис. 1 и 2) имеет закругленный фланец 2 и ребро 3. Ширина металлической пластины 4 (рис. 3) с
соотношением сторон 3:5 примерно равна длине спиц 5 плюс диаметр перфорированных частей 6,
образующих ступицу. Стержень 1 изгибается, образуя ободок, а соединение сваривается.
Части 6 четырех спиц укладываются одна на другую, образуя ступицу 7 с ушком S (рис. 4 и 5), а внешние
концы спиц привариваются к ребру 3, при этом спицы отклоняются по мере необходимости. - 45 Наличие
ребра 3 на стержне, используемом для обода, не является обязательным, но я могу использовать ребро
достаточной глубины, чтобы можно было прикрутить к нему спицы.
Я могу штамповать спицы из полосы листового металла шириной 60, ширина которой равна только диаметру
деталей 6, или даже только ширине спиц, но в последнем случае я должен раскатать металл для формовки
деталей 6, например, путем прокатки, а закругление деталей 6 осуществляется штамповкой, пробивкой или
любым другим утвержденным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243458.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243458&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243458A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 3, 1924. № 20751/24. 243,458 Завершено (слева): 22 мая 1925 г., Завершено
(принято к публикации): декабрь. 3, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кинематографических проекторов для рекламных целей.
Мы, Роберт Эванс Бозон, инженер-механик и инженер-электрик, и Ильда Эванс Бозон, оба из Фулхэм-роуд,
883, возвращаемся на катушку с четырьмя наклонными направляющими, как было объяснено ранее, откуда и
происходит природа данного изобретения, поскольку оно начинается с завершения непрерывности пленки,
изображения повторяются автоматически. Изобретение относится к кинопроекторам, сконструированным для
работы с электрическим приводом. Корпус ролика действует как направляющая, удерживая пленку в ее
относительном угловом положении в рекламных целях без участия оператора. В центре катушки с четырьмя
линейными направляющими, способ намотки пленки в форме квадрата, имеет раму, на которой вращается
система из четырех или более наклонных валиков, вращающихся вокруг своих осей под разными углами,
чтобы контролировать и предотвращать слишком свободное выскальзывание пленки. Затем пленка проходит
через верхнюю катушку.
Эффект притяжения этих проекторов, а также прочно скрепленные между собой ролики, при котором пленка
непрерывно наматывается на наклонную плоскость, стремится притянуть внутреннюю, или 70, непрерывную
намотку, и изображения повторяются автоматически. Первая намотка приводит к другому шкиву,
компенсирующему внутреннему или недонамотке катушки. Это колесо имеет большой диаметр, чтобы
минимизировать сопротивление наматываемой на него бесконечной пленки. Наклонные направляющие
катушки отводят ее от центра, и колесо свободно вращается в направляющих на расстоянии 76 от центра, при
этом роликовые подшипники, удерживающие бесконечную пленку в относительном положении, обеспечивают
ее наматывание и подтягивание. Кроме того, колесо поддерживается постоянным, равномерным натяжением
и обеспечивает равномерное движение пленки. Внутреннее пространство катушки бесконечной пленки
расположено под углом 30 градусов к 3,5 градусам от центра. Эти ролики, опираясь на пленку, провисают
между четырьмя наклонными направляющими, чтобы отвести пленку от катушки. Наклонная катушка и корпус
ролика, а также подающие ролики одновременно устраняют любые неровности в центре катушки. Затем
бесконечная пленка натягивается под действием натяжения пленки.
Пленка проходит через направляющий ролик к фланцевому шкиву на подшипниках, который проходит через
другой роликовый направляющий комплект, на котором пленка свободно скользит в направляющих с
пружинами под необходимым углом, чтобы подвести пленку с любой стороны и придать ей требуемую линию
с помощью верхней звездочки. Здесь натяжение составляет 90 градусов, и для того, чтобы устранить любое
или в любом другом подходящем месте провисание пленки. Пленка склеивается между собой, затем
непрерывная пленка проходит над верхним зубчатым колесом, завершая таким образом свою непрерывность.
Проектор приводится в движение электрическим двигателем [Цена 1 -] 243 458 и регулируется скользящим
сопротивлением.
Источником света является электрическая лампа накаливания с высокой световой мощностью.
Рекламное изображение проецируется на экран сзади, на небольшом расстоянии от проектора, при этом
объектив имеет специальный короткофокусный объектив.
Серия рекламных изображений может непрерывно демонстрироваться в течение нескольких часов без
какого-либо внимания, достаточно просто включить электрический генератор сигналов и лампу. В случае
обрыва пленки двигатель автоматически отключается, а лампа, чтобы избежать повреждения пленки,
отключается уже известным способом.
Экран может располагаться в окне комнаты, или же вся конструкция может находиться в огне- и
водонепроницаемом боксе на крыше дома или другой подходящей конструкции для рекламных целей.
Датировано 1 сентября 1924 года, РОБЕРТ ЭВАНС БОЗОН, ИИЛДА ЭВАНС БОЗОН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кинематографических проекторов для рекламных целей.
Я, Роберт Эванс Бозокс, инженер-механик и электротехник, проживающий по адресу: Фулхэм-роуд, 883,
графство Лондон, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к кинопроекторам, сконструированным для автоматической электрической подачи
непрерывной пленки в рекламных целях без присутствия оператора.
В соответствии с изобретением пленка наматывается на катушку, с которой она подается в проектор и на
которую возвращается после проекции; катушка имеет только один фланец, центральную подшипниковую
трубку и четыре стержня вместо обычного барабана.
46 Поверхности стержней, на которых находится пленка, частично наклонены к оси катушки, а частично
параллельны ей, и предусмотрено стопорное кольцо или корпус, несущий несколько роликов и установленный
на опорной раме, для удержания пленки на катушке и облегчения ее подачи из центра катушки. Также могут
быть предусмотрены средства для регулирования натяжения пленки и зацепления пленки с верхней
звездочкой проектора.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято, я перейду к описанию способа его легкого
осуществления, ссылаясь на прилагаемые чертежи, на которых (рис.) I — это вид спереди однофланцевого
фланца SpoOl, рис. II представляет собой проекция в разрезе того же объекта от точки А до точки А. На рис. B
показан вид спереди стопорного кольца или корпуса с роликами.
Рис. IV представляет собой поперечный разрез того же объекта от А до В. 70 Рис. V — это поперечный разрез
однофланцевой катушки, удерживающей кольцо на месте на кронштейне шкива шпинделя катушки обычного
проектора.
На рис. VI показан боковой вид фланцевого компенсирующего шкива 75 и его крепления, которое служит для
регулирования натяжения пленки.
Рис. VII представляет собой план того же самого.
На рис. VIII показана схема пути пленки к проектору и от него.
Как показано на рис. В I и II катушка включает в себя фланец 1, снабженный четырьмя стержнями 2 и
центральной трубкой 3, образующей подшипник 85, с помощью которого катушка крепится к шпинделю
катушки проектора.
Поверхности стержней 2, несущие пленку, наклонены к оси катушки в месте их соединения с фланцем 1 и на
своих внешних концах параллельны оси под углом 90°.
Стержни снабжены усиливающими ребрами 2а.
Запорное кольцо или футляр, показанные на рис.
III и IV состоят из: а) заднего кольца 4 и 95, а) переднего кольца 5, между которыми вращаются ролики 6,
наклоненные к оси катушки таким образом, чтобы удерживать пленку в ее спиральном или коническом
положении, наматывая ее на четыре наклонных стержня 2 (рис. II).
Переднее кольцо 5 прикреплено болтами к опорной раме 7, которая зафиксирована на основании проектора с
помощью гаек 7a, 1-05. Опорная рама 7 также служит наружным подшипником для трех коаксиальных роликов
8, 9 и 10, из которых на рис. V показаны только 8 и 9 в разрезе. Внутренние подшипники 110 катков
коаксиального механизма выполнены в центральной опорной пластине, имеющей кольцевой подшипник 11
(рис.). IV по одному с каждой стороны от него, к шпинделю 14. Затем пленка пропускается через
направляющий ролик 18 (рис.). VIII установлен под углом 65°, чтобы выровнять пленку с верхним зубчатым
колесом 19 проектора.
В непосредственной близости от верхней звездочки расположен небольшой направляющий ролик 20 70,
регулирующий количество пленки, взаимодействующей со звездочкой и приводимой ею в действие.
Затем конец пленки пропускается через проектор и проходит по направляющему ролику 75 21.
Пленка 22, завершив свой путь через проектор, соединяется с внешним концом катушки пленки на
единственной фланцевой катушке 1 (рис.). II и V 80, таким образом, фильм 22 является непрерывным.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243459.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243459&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243459A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 3, 1924. № 20761/24, Полный левый борт: 23 марта 1925 г.
Полное подтверждение:. Декабрь. 3, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
243.459 Усовершенствования в устройстве для подачи расплавленного стекла в разгрузочное отверстие.
Я, Гарл Ренри Рахн%, проживающий по адресу: Мейн-стрит, 1233, Уэллсбург, округ Брук, штат Западная
Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к усовершенствованию
аппарата для подачи расплавленного стекла к выпускному отверстию, включающего выпускную чашу с
выпускным отверстием конической или иной удобной формы в ее дне, и поршень, перемещающийся
вертикально внутри чаши к указанному отверстию и от него для выталкивания или замедления скорости
потока расплавленного стекла через это отверстие.
Ранее предлагалось предусмотреть в сочетании с невращающейся разгрузочной чашкой и поршнем
вертикально перемещающуюся втулку или трубку, открытую с обоих концов, которая погружается в
разгрузочную чашку, а поршень проходит через нее аксиально, причем втулка и поршень могут перемещаться
в вертикальном направлении по отдельности.
Согласно данному изобретению, втулка, помимо вертикального или продольного перемещения, также может
вращаться вокруг вертикальной оси, оказывая перемешивающее или распределяющее воздействие на
расплавленное стекло, заливаемое в неподвижную разгрузочную чашу через один или несколько подающих
каналов или желобов. В этой конструкции расплавленное стекло, подаваемое в разгрузочную чашку и
опускающееся между внутренней стенкой чашки и внешней стенкой гильзы, приобретает вращательное
движение, благодаря чему расплавленное стекло распределяется по чашке, и температура стекла,
поступающего в разгрузочное отверстие, поддерживается на более равномерном или постоянном уровне.
Вращательное движение гильзы может быть непрерывным и равномерным или переменным, либо
колебательным. В конструктивном решении плунжер установлен на поршневом штоке, идущем от поршня,
перемещающегося в цилиндре, к каждому концу которого может подаваться сжатый воздух или другая
рабочая жидкость под контролем для осуществления желаемых перемещений плунжера в требуемое время.
На верхнем конце втулки имеется фланец, вращательно удерживаемый между подшипниками скольжения,
расположенными на раме, перемещающейся вертикально с помощью средства, аналогичного тому, которое
используется для вертикального перемещения поршня. Предпочтительно предусматриваются два или более
поршневых штока для переноса части рамы, поддерживающей втулку, причем эти штоки соединены с
противоположными частями рамы, чтобы обеспечить ее соосность с осью плунжера. Фланец на втулке несет
зубчатое колесо, зацепленное с шестерней, зубья которой достаточно широки, чтобы обеспечить
необходимое вертикальное перемещение втулки, поддерживающей раму, без выведения шестерен из
зацепления, или же шестерня может перемещаться вместе с рамой и скользить вдоль вала, на котором она
вращается.
- Рама может быть отсоединён от штока или штоков поршня, что позволяет легко снять её вместе со втулкой
для замены или ремонта.
Изобретение описано выше со ссылкой на устройство, включающее неподвижную носовую чашку и поршень;
однако любая из этих частей может вращаться в том же направлении, что и втулка, или в противоположном
направлении, в то время как другая часть не вращается.
Датировано 3 сентября 1924 года.
- D. YOUNG & Co., 1-1 и 12, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2, - Агенты заявителя. p i a 243,459 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройстве для подачи расплавленного стекла в разгрузочное отверстие.
1,
Карл Генри Ранки, проживающий по адресу: Мейн-стрит, 1233, Уэллсбург, округ Брук, штат Западная
Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям аппарата для подачи расплавленного стекла к
разгрузочному отверстию, включающего разгрузочную чашу с разгрузочным отверстием конической или иной
удобной формы в ее дне, и вертикально расположенную гильзу или трубку, открытую с обоих концов, которая
погружается в разгрузочную чашу и может перемещаться или регулироваться в осевом направлении к дну
чашки и от него вокруг разгрузочного отверстия.
Ранее предлагалось предусмотреть, в сочетании с невращающейся разгрузочной чашей и втулкой, поршень,
расположенный аксиально внутри втулки и перемещающийся к разгрузочному отверстию и от него, для
выталкивания или замедления скорости потока расплавленного стекла через это отверстие, при этом втулка и
поршень могут перемещаться отдельно в аксиальном или вертикальном направлении.
Кроме того, было предложено создать устройство, в котором разгрузочная чашка, втулка и поршень являются
вращающимися, а втулка и поршень перемещаются вдоль оси, при этом расплавленное стекло подается в
разгрузочную чашку через канал, предусмотренный в неподвижной части устройства.
Согласно данному изобретению, в устройстве, включающем разгрузочную чашу и гильзу, гильза, помимо
вертикального или продольного перемещения, также может вращаться вокруг вертикальной оси относительно
разгрузочной чашки, оказывая перемешивающее или распределяющее воздействие на расплавленное
стекло, заливаемое в указанную чашу через один или несколько подающих каналов или желобов. При таком
расположении расплавленное стекло, подаваемое в разгрузочную чашу и опускающееся между внутренней
стенкой чашки и внешней стенкой гильзы, приобретает вращательное движение, благодаря чему
расплавленное стекло распределяется по чаше, так что температура стекла, поступающего в разгрузочное
отверстие, поддерживается на более равномерном или постоянном уровне. Вращательное движение втулки
может быть непрерывным или прерывистым, равномерным или переменным, либо же движение может быть
колебательным. Это движение гильзы обеспечивает предотвращение скопления относительно холодной
массы стекла в любой части чашки из-за образования вихрей вне линий тока, образующихся в стекле,
протекающем к выпускному отверстию через чашку из канала, ведущего в чашку.
На прилагаемом чертеже (фиг. 1) изображен вид спереди устройства для подачи расплавленного стекла,
включающего неподвижную разгрузочную чашу диаметром 70°, возвратно-поступательный поршень и
регулирующую поток втулку или трубку, выполненные в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сбоку, в вертикальной центральной секции расположены 75 деталей.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линии X-X, рисунок 1.
Рисунок 4 представляет собой детальное изображение, на которое далее будет ссылаться автор. 80 Как
показано на этих чертежах, 1 представляет собой разгрузочную чашу, в которую расплавленный металл
может поступать через каналы 2. Эта чашка снабжена съемной крышкой 3 и установлена в неподвижной раме
4. 85 В нижней части выпускной чашки имеется коническое или сужающееся выпускное отверстие, вокруг
верхнего конца которого, на дне чашки, предусмотрено седло 6 для нижнего конца открытой с обоих концов
втулки или трубки 7, через которую проходит поршень 8, при этом между поршнем и втулкой остается
свободное пространство, диаметр которого, как показано на рисунке, больше диаметра верхнего конца
выпускного отверстия. 95 Однако в некоторых случаях размеры втулки и отверстия таковы, что втулка может
войти в указанное отверстие на ограниченное расстояние.
Поршень 8 установлен на штоке поршня 100 9, выступающем из цилиндра 10, и предназначен для передачи
продольного возвратно-поступательного движения поршню, в то время как вращательное движение поршня
предотвращается любым подходящим направляющим средством 105. Сжатый воздух или другая
исполнительная жидкость могут подаваться контролируемым образом к любому из концов цилиндра для
осуществления желаемых перемещений плунжера в требуемые моменты времени. Цилиндр 10 регулируется
по вертикали в пазу 11 в раме 12 с помощью винта 13, вращаемого коническими зубчатыми колесами 14,
валом и рукояткой 16.
243,459 Втулка 7 крепится на фланцевом кольце 17, вращательно установленном на опорной пластине 18
через антифрикционный или другой подходящий подшипник, представленный шариками 19, и эта пластина 18
поддерживается стержнями 20, направляемыми в коробках 20a, установленных на раме. На штоках 20
нарезаны зубья рейки 21, а промежуточные зубчатые колеса 22 на валу 23 зацеплены с зубьями рейки и
соединены с зубчатыми колесами 24 на валу 25, при этом валы 23 и 25 установлены в кронштейнах 26 на
коробках 20a, а вал 25 поддерживается кронштейном 27, который закрывает червячное колесо 28,
закрепленное на валу шпонкой, и обеспечивает направляющую для корпуса 29, в котором установлен червяк
30.
Корпус 29 удерживается в кронштейне 27 с помощью стопорного винта 31, так что червячное колесо 28 входит
в зацепление с червяком 30, который может вращаться с помощью вала 32 и маховика 33. Сняв стопорный
винт 31, червяк можно отсоединить от червячного колеса, что позволит вращать вал 25 с помощью рукоятки
34, закрепленной на нем.
Фланцевое кольцо 17, несущее втулку 7, имеет зубья 35, нарезанные в нем и зацепляющиеся с шестерней 36
на валу 37, которому вращательное движение передается любым удобным двигателем или зубчатой
передачей, через удобное устройство, позволяющее продольное перемещение вала вслед за перемещением
опорной пластины 18, или шестерня может быть скользяще установлена на валу таким образом, чтобы она не
выходила из зацепления с зубьями 35.
В сконструированном таким образом аппарате отсутствует относительное вращательное движение между
разгрузочной чашкой и поршнем, а вращающаяся втулка, помимо своей функции изменения воздействия
возвратно-поступательных движений поршня на расплавленный металл, выходящий через разгрузочное
отверстие, также уносит с собой вращательное движение металла, подаваемого через соединительные
каналы 2, так что по мере того, как металл вне втулки опускается внутри чашки и течет к разгрузочному
отверстию под нижним краем втулки, он все равно перемещается и распределяется внутри чашки.
Это важно, потому что, если гильза не вращается, может случиться так, что часть стекла, протекающего через
чашу, слишком долго задерживается в одной части чаши и, таким образом, приобретает температуру,
отличную от температуры других частей, которые движутся быстрее через чашу, так что выходящий поток не
имеет равномерной температуры по всему объему, что приводит к образованию дефектов в изделиях,
изготовленных с помощью аппарата. Вращательное движение втулки позволяет поддерживать температуру
Соседние файлы в папке патенты