Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3799
.pdf
Главная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованного воздуходувки или вентилятора для
отвода измельченного или порошкообразного продукта из камеры измельчения такой машины.
Согласно настоящему изобретению, такой всасывающий вентилятор или воздуходувка имеет лопасти,
установленные внутри корпуса и вокруг вращающегося вала таким образом, чтобы они могли свободно
деформироваться при столкновении с любым неподвижным объектом, таким как болт или кусок металла,
засосанный вентилятором из шлифовального канала, тем самым минимизируя риск повреждения
вентилятора.
Лопасти или рычаги вентилятора или воздуходувки предпочтительно шарнирно закреплены вокруг
вращающегося вала и могут быть установлены на группе шпинделей, концентрично расположенных вокруг
вала, который может представлять собой выступающую часть главного вала шлифовального станка. 9 Кроме
того, изобретение относится к усовершенствованиям, описанным и заявленным ниже, в конструкции или
сборке измельчающих или ударных элементов, используемых в измельчающем цепном механизме в
сочетании с которым работает усовершенствованный вентилятор.
Для того чтобы изобретение было полностью понято и легко реализовано на практике, далее оно будет
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие предпочтительный вариант его
осуществления. На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой продольный вертикальный разрез
10h измельчительной мельницы и вытяжного вентилятора, изготовленных в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2 рисунка 1, а рисунок 3 — поперечное сечение
по линии 3-3 рисунка 1.
Сама мельница в изображенном на рисунке варианте I 243,166 включает в себя цилиндрический корпус 1,
образующий камеру измельчения, в которую подается измельчаемый материал через желоб 2 и из которой он
удаляется через выходной канал 3. Через корпус 1 аксиально проходит вал 4, на котором закреплено
множество расположенных на некотором расстоянии друг от друга дисков 5, и с этими дисками по периметру
связаны ударные элементы 6. Ударные элементы могут иметь любую удобную форму, например, круглую или
многоугольную, при этом их кромка или кромки предпочтительно должны быть зазубренными, зубчатыми,
волнистыми или иметь другую форму, обеспечивающую многочисленные точки резки или углы. В показанной
на примере конструкции ударные элементы представляют собой в основном квадратные пластины с
зубчатыми или машиковидными краями. Элементы 6 соединены с дисками 5 с помощью болтов 7, которые
проходят через расположенные в одной плоскости отверстия в дисках вблизи их периферии и через
центральные отверстия 8 в элементах 6, причем последние расположены между соседними дисками.
Как видно, ударные элементы свободно установлены непосредственно между дисками без какого-либо
промежуточного расположения радиальных элементов. Элементы 6 расположены группами или наборами по
кругу, причем каждая группа или набор между любой соседней парой дисков состоит из шести элементов, как
показано на рисунке 2, хотя, очевидно, изобретение не ограничивается каким-либо конкретным числом.
Отверстие 8 в каждом элементе имеет такую форму, которая позволяет осуществлять значительное, но
ограниченное радиальное перемещение каждого элемента наружу относительно дисков 5 и болтов 7. Как
показано, отверстия имеют крестообразную форму, но могут быть в основном квадратными, так что любой из
четырех углов каждого элемента может достигать максимального внешнего положения под действием
центробежной силы во время работы мельницы; такое положение для одного из указанных элементов
обозначено пунктирными и штриховыми линиями (6l) на рисунке 2.
Следует понимать, что элементы 6 не прочно зафиксированы между соседними дисками, а могут свободно
занимать свои естественные положения между ними, и что симметричное положение всех элементов
одновременно, как показано на рисунке 2, приведено лишь для упрощения иллюстрации. В случае элементов
другой многоугольной формы центральное отверстие, разумеется, также будет излучаться. Под действием
центробежной силы во время работы мельницы элементы 6 занимают свои радиально крайние положения и
приближаются к внутренней поверхности цилиндрической стенки 9 измельчающей камеры на небольшое
расстояние, но, конечно, они способны поддаться любому относительно прочному препятствию. Нижняя часть
цилиндрической стенки 9 измельчительной камеры выполнена в виде сита или решетки, через которую
измельченный материал проходит в выходной канал 70 3, по которому он перемещается с помощью
вентилятора 10.
Предпочтительная форма вентилятора в соответствии с данным изобретением — центробежный вентилятор
с изогнутыми лопастями (рис. 3), закрепленными шарнирно 75 на болтах 11 по внутренним кромкам таким
образом, чтобы они могли свободно деформироваться при столкновении с любым неподвижным объектом,
таким как болт или кусок металла. Это также может способствовать сохранению баланса вентилятора,
предотвращая разрушение лопаток и, таким образом, позволяя установить вентилятор, как показано на
рисунке, непосредственно на удлинителе главного вала 4 шлифовального станка.
Очевидно, что лопасти вентилятора 85 могут быть установлены на вращающемся валу несколькими
способами, позволяющими обеспечить деформацию, но предпочтительно устанавливать их «поворотно» на
группе шпинделей или болтов, концентрично расположенных вокруг вращающегося вала 90. Эти шпиндели
могут быть установлены в дисках на валу, а лезвия могут располагаться между дисками.
Как видно, подобная конструкция позволяет легко заменить любое изношенное или сломанное лезвие (95
граней) простым извлечением его из крепежного болта и установкой нового лезвия. Даже если все лопасти
износились в результате значительного воздействия, достаточно заменить только болты и лопасти на новые,
а остальную часть ротора вентилятора менять не нужно.
12 представляет собой ведущий шкив на промежуточном валу, приводимый в движение за счет зацепления
колес в редукторе 105 13 с главным валом 4.
14 Поперечный защитный кожух в загрузочном желобе 2 предназначен для улавливания и удержания любых
необычно тяжелых частиц, таких как орехи или камни, чтобы предотвратить их попадание в камеру
измельчения более легких материалов, таких как ячмень. Следует понимать, что некоторое количество более
легкого материала обычно накапливается и заполняет пространство в углу между полом желоба и защитным
ограждением 115, и что любой тяжелый посторонний предмет, например, орех, если он случайно попадет
внутрь, застрянет в накопившемся более легком материале у защитного ограждения и останется там до тех
пор, пока его не удалят вручную. 120 Принцип работы машины, сконструированной описанным выше
способом, станет ясен из приведенного выше описания. Важно отметить, что благодаря тому, что ударные
элементы 6 соединены с соосными дисками 5 непосредственно с помощью болтов 7, достигается очень
эффективная и простая конструкция и сборка, а также возможно использование максимального количества
ударных элементов в каждой группе или комплекте между соседними дисками. Предполагая, что ударные
элементы каждого комплекта установлены между каждой парой дисков на болтах G60Capart, в общей
сложности 36 ударных элементов могут быть удобно размещены в фрезерном станке, длина которого
составляет приблизительно лишь треть его диаметра.
Работа сосредоточена в сравнительно небольшой кубической области, что позволяет достичь чрезвычайно
высокой степени измельчения и помола.
Следует также отметить, что ударные элементы со временем самопроизвольно меняют свои рабочие кромки
или углы, и что их можно легко снять, перевернуть лицевой стороной к лицевой и установить обратно по мере
износа.
При желании шлифовальная камера может быть снабжена стенкой, частично неперфорированной и частично
перфорированной, как описано в нашей спецификации № 235955.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего указанного запроса и то, каким образом он должен
быть выполнен, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, является:1. В сочетании с шлифовальной,
измельчающей или дробильной машиной, включающей шлифовальную камеру и батарею из 30 свободно
установленных ударных элементов, а также всасывающий вентилятор или воздуходувку, лопасти которой
установлены внутри корпуса и вокруг вращающегося вала таким образом, чтобы они могли свободно
деформироваться при столкновении с любым неподвижным объектом, таким как болт или кусок металла,
всасываемый вентилятором из шлифовальной камеры, тем самым минимизируя риск повреждения
вентилятора.
2. Вентилятор или воздуходувка для отвода измельченного или порошкообразного продукта из камеры
измельчения машины, имеющей узел или группу неподвижно установленных ударных элементов, причем
указанный вентилятор или воздуходувка снабжены поворотными рычагами или лопастями.
Соседние файлы в папке патенты