Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3797
.pdf
Предложенный способ особенно применим для обработки жидкостей в значительных объемах. Таким
образом, при использовании емкостей вместимостью 10 000 галлонов и насосов с производительностью 500
галлонов в минуту можно обеспечить циркуляцию через установку со скоростью от 20 000 до 25 000 галлонов
в час.
Способ, описанный в данном изобретении, особенно подходит для использования в
нефтеперерабатывающей промышленности для промывки дистиллятов и других масел растворами соды,
серной кислоты и другими химическими растворами.
Предложенный способ имеет то преимущество, что исключается необходимость наполнения и опорожнения
сосудов, поскольку они всегда поддерживаются в заполненном состоянии. Это особенно желательно при
обработке легких масел, поскольку исключаются потери паров из-за карбюрации больших объемов воздуха, а
риск возгорания, возникающий вследствие попадания воздуха в сосуды, сводится к минимуму.
Подходящая установка для осуществления метода обработки согласно изобретению может включать в себя
соединенный ряд цилиндрических емкостей большого объема, предпочтительно снабженных коническими
нижними торцами, и ряд соответствующих соединенных насосов, по одному для каждой емкости.
Входное отверстие насоса соединено с нижним концом сосуда, и каждый из насосов, кроме насоса первого
сосуда, также имеет входное отверстие, соединенное с выходным отверстием верхней части следующего за
ним сосуда, чтобы позволить менее плотной жидкости из предыдущего сосуда переходить из указанного
сосуда в насос для смешивания с более плотной жидкостью из последующего сосуда, способом, описанным
выше.
Напорный трубопровод каждого из насосов, за исключением первого, может быть разделён на две ветви, и
эти ветви могут быть соединены с соответствующими соседними сосудами в средней или приблизительно
средней точке.
Трубопроводы между насосами и соответствующими резервуарами дополнительно снабжены регулирующим
клапаном или краном для указанных целей. Входное отверстие насоса первого сосуда может быть любым
удобным способом приспособлено для соединения с источником подачи менее плотной жидкости, в то время
как последний сосуд серии также может быть любым удобным способом приспособлен для приема более
плотной жидкости.
Средства для регулирования слива более плотной жидкости после ее использования на установке могут быть
предусмотрены в нижней части первого сосуда серии, а средства для слива обработанной менее плотной
жидкости могут быть предусмотрены в верхней части последнего сосуда серии.
Также могут быть предусмотрены средства, позволяющие измерять объемы более плотных и менее плотных
жидкостей, соответственно, подаваемых в контур соединенных емкостей и выливаемых из него.
В зависимости от характера обработки и свойств жидкостей могут быть предусмотрены средства для нагрева
сосудов. Такие средства могут включать нагревательные спирали или рубашки, либо использование
электрических нагревательных элементов, а также, при необходимости, могут быть предусмотрены средства
для охлаждения указанных сосудов.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся обработки жидкостей.
Я, Томас Альфред Смит, проживающий по адресу: «Мидхерст», Кэдбери-роуд, Санбери-на-Темзе, Мидлсекс,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к методу и аппарату для обработки жидкостей и в целом имеет среди своих целей
предоставление средств, с помощью которых химические реакции между жидкостями, промывка жидкостей и
другие обработки в жидкой фазе, включающие тесное смешивание или длительный контакт, а также
использование жидкостей различной плотности, могут быть быстро и эффективно осуществлены.
Изобретение специально предназначено для непрерывной обработки минеральных масел и дистиллятов
минеральных масел с использованием растворов, таких как растворы реагентов, посредством промывки в
колметре с переменным потоком, и способ, описанный в изобретении, обладает особыми практическими
преимуществами при обработке летучих жидкостей, таких как легкие масла.
Изобретение относится к способу обработки жидкости путем последовательного смешивания этой жидкости с
другой жидкостью различной плотности и путем последовательного сброса смешанных жидкостей в ряд
сепараторов, в которых они разделяются в соответствии со своей плотностью и откуда отводятся по
отдельности, и согласно изобретению используются насосы, с помощью которых достигается
последовательное и тесное смешивание жидкостей. Используемые насосы относятся к типу,
предназначенному для обеспечения тщательного смешивания соответствующих жидкостей при их
прохождении через систему.
Согласно изобретению, одна жидкость последовательно смешивается с другой жидкостью, имеющей другую
плотность, и смешанные жидкости последовательно подаются в сепараторы относительно большого объема,
в которых они разделяются по плотности и откуда отводятся по отдельности, причем последовательное
смешивание осуществляется средствами, которые одновременно служат для циркуляции соответствующих
жидкостей в противоточном режиме по контуру, включающему сепараторы.
Согласно изобретению, подача жидкости каждым насосом может быть разделена, в результате чего часть
смешанных жидкостей поступает в емкость или сепаратор, из которого поступает менее плотная жидкость или
минеральное масло, а часть — в следующую емкость или сепаратор, из которого поступает более плотная
жидкость или промывочный раствор. Таким образом, если соответствующие жидкости аналогичным образом
отбираются из соседних емкостей или сепараторов в серии и аналогичным образом перемешиваются перед
повторным поступлением в них, то менее плотная жидкость или минеральное масло циркулирует через серию
емкостей в одном и том же направлении, а более плотная жидкость или промывочный раствор циркулирует в
противоположном направлении.
Менее плотная жидкость может подаваться в контур соединенных емкостей сепараторов из источника
питания насосом первой емкости или сепаратора, и после прохождения через контур соединенных емкостей
или сепараторов может быть отведена из последней емкости серии; аналогично, более плотная жидкость или
промывочный раствор может подаваться в последнюю емкость серии из источника питания и отводиться из
первой емкости серии. Однако каждый сосуд может быть снабжен средствами для ввода в контур менее
плотных и более плотных жидкостей, а также для вывода из него любых образующихся в нем паров.
Согласно изобретению, соотношение отводимой и смешанной жидкостей, повторно подаваемых в
соответствующие соединенные сосуды контура, может быть определено таким образом, чтобы обеспечить
прохождение большей части более плотной жидкости назад, то есть в направлении, противоположном
движению менее плотной жидкости в контуре. Однако следует понимать, что согласно изобретению
циркуляция может регулироваться с помощью кранов или клапанов на главном подающем трубопроводе
насоса, на разветвленных ответвлениях подающего трубопровода насоса и на выходных трубах
соответствующих сосудов или сепараторов для менее плотных и более плотных жидкостей, благодаря чему
фактическая и относительная скорость потока менее плотных и более плотных жидкостей в противоточном
режиме через соединенные сосуды или сепараторы может изменяться по мере необходимости в зависимости
от проводимой обработки и характера соответствующих жидкостей.
Для регулирования потока жидкостей через установку может быть использовано применение поплавков в
емкостях или индикаторов уровня, указывающих линию разделения жидкостей в них.
Соединяемые сосуды или сепараторы могут быть любого желаемого количества и объема. Они могут быть
выгодно большого объема и предпочтительно центробежного типа.
Способ, описанный в данном изобретении, особенно применим для обработки жидкостей значительного
объема. Таким образом, например, при использовании емкостей вместимостью 10 000 галлонов и насосов с
производительностью 500 галлонов в минуту можно обеспечить циркуляцию через установку со скоростью от
20 000 до 25 000 галлонов в час.
Предложенный способ имеет то преимущество, что исключается необходимость наполнения и опорожнения
сосудов, поскольку они всегда поддерживаются в заполненном состоянии. Это особенно желательно при
обработке легких масел, поскольку исключаются потери паров из-за карбюрации больших объемов воздуха, а
риск возгорания, возникающий вследствие попадания воздуха в сосуды, сводится к минимуму.
На прилагаемом чертеже схематически изображено подходящее оборудование для проведения обработки в
соответствии с изобретением. Изображенная установка представляет собой соединенный ряд
цилиндрических сосудов или сепараторов большого объема a, ai, a2. Эти сосуды предпочтительно снабжены
коническими нижними торцами и рядом соответствующих подключенных насосов b, bl, b2, по одному для
каждого сосуда. Входное отверстие каждого насоса b, bl или 62 соединено соответственно с нижним концом
соответствующего сосуда a, ai или a2 посредством труб e, и каждый из насосов, кроме насоса первого сосуда
a, также имеет входное отверстие, соединенное посредством трубы c с выходным отверстием верхней части
следующего за ним сосуда, чтобы позволить менее плотной жидкости или маслу из предыдущего сосуда
поступать в насос для смешивания с более плотной жидкостью или промывочным раствором из следующего
сосуда, способом, описанным выше.
Напорный трубопровод d каждого из насосов, за исключением первого, может быть разделен на две ветви dl,
и эти ветви могут быть соединены с соответствующими соседними сосудами для подачи смешанных
жидкостей в промежуточное положение или около него.
Трубы c, d и e между насосами b, bl, 62 и соответствующими сосудами a, ai, a2 целесообразно снабжать
регулирующими клапанами или кранами, такими как f, g, 7;, i и j, для описанных целей.
Входное отверстие насоса b первого сосуда a может быть любым удобным способом приспособлено для
соединения с источником подачи менее плотной жидкости или масла через трубу k под управлением клапана
или крана I, в то время как последний сосуд a2 серии также может быть любым удобным способом
приспособлен для приема подачи более плотной жидкости или промывочного раствора, который может
поступать из мерного резервуара im.
Средства для регулирования слива более плотной жидкости после ее использования на установке могут быть
предусмотрены в нижней части первого сосуда серии, включающего выходную трубу n и мерный резервуар o;
в то время как средства, включающие выходную трубу c и клапан или кран I, могут быть предусмотрены в
верхней части последнего сосуда a2 серии для слива обработанной менее плотной жидкости или масла.
Каждый из сосудов a, al, ,a может быть соединен с паропроводом p под управлением клапана или крана pl.
Также могут быть предусмотрены средства, позволяющие измерять объем менее плотной жидкости или
обработанного масла, сбрасываемого из контура соединенных емкостей.
В зависимости от характера обработки и свойств жидкостей могут быть предусмотрены средства для
нагревания сосудов. Такие средства могут включать нагревательные спирали или рубашки, либо
использование электрических нагревательных элементов; при необходимости могут быть предусмотрены
аналогичные средства для охлаждения указанных сосудов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243114A
[]
Я, Эмма Августа Брамвелл, из
Компания Bolton, Wilberfoss, расположенная в графстве Йоркшир, являющаяся британским подданным,
настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
кухонной технике и
как столы.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованного стола, который можно использовать как
обычный стол или как стол, особенно подходящий для замешивания, раскатывания и нарезки теста, пасты
или подобных материалов для приготовления хлеба, пирожных, выпечки и тому подобного, и который можно
быстро и легко превратить из обычного стола в стол для выпечки, как я его назову, и наоборот, в зависимости
от обстоятельств, а также сложить или закрыть так, чтобы он занимал мало места, когда не используется в
качестве стола; мой усовершенствованный стол, используемый в качестве стола для выпечки, является
гигиеничным, поскольку все его части, с которыми могут контактировать мука, тесто, паста, сало, масло и тому
подобное, покрыты эмалью или изготовлены из металла, который легко чистить и содержать в чистоте.
При осуществлении своего изобретения я изготавливаю корпус стола в виде подходящей формы,
предпочтительно квадратного или прямоугольного ящика или корпуса из любого подходящего материала, но
предпочтительно из дерева, и подходящей глубины, причем указанный ящик или корпус установлен на
четырех ножках, расположенных по одной в каждом из четырех углов.
Верхняя часть ящика или корпуса разделена посередине в поперечном направлении на две секции, которые
шарнирно прикреплены своими внешними концами к верхним краям торцов или боковых стенок, в
зависимости от случая, ящика или корпуса, благодаря чему их можно перевернуть наружу, образуя два
небольших приставных столика, которые в таком открытом состоянии поддерживаются в горизонтальном
положении кронштейнами соответствующей формы, шарнирно прикрепленными к внешней стороне торцов,
[Цена 1Ji] 243,114 или боковых стенок, в зависимости от случая, ящика или корпуса. Эти кронштейны будут
плотно прилегать к торцам или боковым стенкам ящика или корпуса, когда секции перевернуты внутрь,
образуя собственно столешницу, когда стол используется как обычный.
Указанные две створки снабжены листом цинка или другого некоррозионного металла с нижней стороны,
когда такие створки сложены внутрь, образуя столешницу обычного стола, и с верхней стороны, когда они
перевернуты наружу, образуя прикроватные или торцевые столики.
Передняя часть коробчатой или корпусной части стола, обозначенной цифрой 60, приспособлена для
перемещения вверх и вниз и фиксации в верхнем положении для поддержки двух боковых панелей, когда эти
панели переворачиваются внутрь, образуя столешницу. Эта подвижная передняя часть, обозначенная
цифрой 65, предпочтительно снабжена выступающим внутрь фланцем сверху, который, когда стол
используется в качестве стола для выпечки, выступает на достаточное расстояние над нижней поверхностью,
образующей стол, чтобы предотвратить высыпание муки или подобного материала за переднюю часть стола.
Верхняя поверхность противня, то есть верхняя поверхность дна коробки или корпуса, покрыта эмалью или
имеет прикрепленную к ней эмалированную пластину или лист, а внутренние поверхности задней стенки и
торцов коробки или корпуса также покрыты эмалью или имеют прикрепленную к ним эмалированную пластину
или лист, что позволяет быстро и легко очищать и поддерживать в чистоте все части или поверхности, с
которыми могут соприкасаться используемые материалы. 85 При желании верхние концы ножек могут быть
шарнирно прикреплены к нижней части коробчатой или корпусообразной части стола, по одному в каждом из
четырех углов, и удерживаться в вертикальном положении с помощью двух 90-градусных распорок, каждая из
которых шарнирно прикреплена, предпочтительно, к центру, причем одна из этих распорок шарнирно
прикреплена к одной из ножек. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: сентябрь. 16, 1924. № 21815/24, Полный текст слева: 16 июня 1925 г., Полный текст
принят: ноябрь. 26, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения на кухне и, например, в оформлении столов.
i--; '1, 243,114 одной пары ножек и к нижней стороне коробчатой или корпусообразной части стола, а другая
опора шарнирно прикреплена к одной ножке другой пары ножек и к нижней стороне указанной коробчатой или
корпусной части, причем каждые две ножки, образующие пару, соединены поперечным соединительным
элементом. Такая конструкция позволяет сложить ножки внутрь, чтобы они плотно прилегали к дну коробки
или корпуса, что позволяет упаковать стол в компактный размер и легко перемещать или транспортировать
его с места на место.
Датировано 15 сентября 1924 года.
ЛУИ Э. КИППАКС, Гоф Чемберс, Сэвил-стрит, Халл, патентный поверенный заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения на кухне и, например, в оформлении столов.
Я, Эмма Августа Брамвелл, из Болтона, Уилберфосс, графство Йоркшир, британская подданная, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к столам, столешницы которых выполнены из двух частей, шарнирно
соединенных с противоположными концами стола, благодаря чему они могут поворачиваться наружу и
опираться на кронштейны, шарнирно соединенные с концами стола.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованного стола указанного типа, который может
использоваться как обычный стол или как стол, особенно подходящий для замешивания, раскатывания и
нарезки теста, пасты или тому подобного для приготовления хлеба, лепешек, выпечки и тому подобного, и
который может быть быстро и легко преобразован из обычного стола в стол для выпечки, как я его назову, и
наоборот, в зависимости от обстоятельств, а также может быть сложен или закрыт, занимая лишь небольшое
пространство, когда не требуется использовать его в качестве стола; мой усовершенствованный стол,
используемый в качестве стола для выпечки, является гигиеничным, поскольку все его части, с которыми
могут контактировать мука, тесто, паста, сало, масло и тому подобное, покрыты эмалью или изготовлены из
металла, который легко чистить и содержать в чистоте.
При осуществлении своего изобретения я изготавливаю корпус стола в виде подходящей формы, но
предпочтительно квадратного или прямоугольного ящика или корпуса из любого подходящего материала, но
предпочтительно из дерева, и подходящей глубины, причем указанный ящик или корпус установлен на
четырех ножках 6fr, расположенных по одной в каждом из четырех его углов.
Верхняя часть ящика или корпуса разделена посередине в поперечном направлении на две секции, которые
шарнирно прикреплены своими внешними концами к верхним кромкам торцов или боковых стенок, в
зависимости от случая, ящика или корпуса, благодаря чему их можно перевернуть наружу, образуя два
небольших приставных столика, которые в таком открытом состоянии поддерживаются в горизонтальном
положении кронштейнами соответствующей формы, шарнирно прикрепленными к внешней стороне торцов
или боковых стенок, в зависимости от случая, ящика или корпуса. Эти кронштейны будут плотно прилегать к
торцам или боковым стенкам ящика или корпуса, когда секции перевернуты внутрь, образуя собственно
столешницу, когда столик используется как обычный.
Указанные две створки снабжены листом цинка или другого некоррозионного металла с одной стороны, когда
они сложены внутрь, образуя столешницу обычного стола, и с другой стороны, когда они перевернуты наружу,
образуя приставные или торцевые столики. 85 Передняя часть коробчатой или корпусообразной части стола
приспособлена для перемещения вверх и вниз и фиксации в верхнем положении, чтобы поддерживать две
боковые стенки, когда эти стенки перевернуты внутрь, образуя столешницу. При желании, такая подвижная
передняя часть снабжена выступающим внутрь фланцем сверху, который, когда стол используется в качестве
стола для выпечки, выступает на подходящее расстояние (95°) над нижней поверхностью, образующей этот
стол, чтобы предотвратить высыпание муки или подобного материала за переднюю часть стола.
- Верхняя поверхность дна коробки или корпуса покрыта эмалью, или к ней прикреплена эмалированная
пластина или лист, а внутренние поверхности задней стенки и торцов коробки или корпуса покрыты эмалью,
или к ним прикреплена эмалированная пластина или лист, или же в коробку или корпус может быть
установлена эмалированная металлическая облицовка, включающая дно и загнутые вверх заднюю и
торцевые части, что позволяет быстро и легко очищать и поддерживать в чистоте все части или поверхности,
с которыми могут соприкасаться используемые материалы.
При желании ножки могут быть шарнирно прикреплены к столу таким образом, чтобы их можно было
складывать под ним, при этом к некоторым из таких ножек или к поперечным элементам, соединяющим
каждые две ножки, образующие пару, прикреплены соответствующие распорки, которые также могут
складываться, а их свободные концы, когда распорки разложены для жесткой фиксации ножек, могут быть
закреплены на нижней стороне стола.
Изложив таким образом цель и описав природу моего изобретения, я перейду к более подробному описанию
моего изобретения, сославшись при этом на прилагаемые два листа пояснительных чертежей, на которых
фиг. 1 представляет собой вид спереди стола в соответствии с моим изобретением. Две откидные секции
стола и поддерживающие их кронштейны показаны пунктирными линиями, повернутыми наружу, образуя два
небольших приставных или боковых столика. Часть передней части коробчатой или корпусообразной части
стола отломана, чтобы более наглядно показать часть, используемую в качестве стола для выпечки.
На рис. 2 представлен вид с правого торца рис. 1. На рис. 3 представлен вид сверху на рис. 1, на котором
одна из секций стола показана повернутой наружу.
На рис. 4 представлен фрагмент, расположенный по линии 1-2 на рис. 1, но с изображением передней части
коробки или корпуса в нижнем положении.
На рис. 5 представлен перспективный вид стола, разложенного для использования в качестве стола для
выпечки.
Рисунок 5 выполнен в меньшем масштабе, чем предыдущие рисунки.
Обращаясь к чертежам, корпус стола, показанный на рисунке, имеет прямоугольную форму и выполнен в виде
коробки и включает в себя, как показано на иллюстрации, заднюю часть A, две торцевые части B и C,
вертикально скользящую переднюю часть D необходимой высоты, продольные переднюю и заднюю нижние
части E и E', поперечные торцевые нижние части E2 и E3, промежуточную поперечную нижнюю часть E4 и
внутренний кожух или облицовку из эмалированного листового металла, состоящую из нижней части F, 5)
загнутой вверх задней части f и торцевых частей f', f2, причем передняя часть указанного кожуха или
облицовки открыта, как более наглядно показано на фиг. На рисунках 1, 4 и 5 указанный металлический
корпус или облицовка установлены на нескольких нижних частях коробчатого корпуса, а скользящая передняя
часть D служит средством для закрытия передней части такого металлического корпуса или облицовки, а
также самого корпуса стола, причем каждая из них представляет собой поворотные кнопки, установленные на
нижней стороне продольной передней нижней части E корпуса стола, для поддержки указанной скользящей
передней части D, когда она находится в поднятом положении.
a — это бортик, прикрепленный к внутренним поверхностям деталей A, B и C на их столешницах, чтобы
предотвратить или помочь предотвратить высыпание муки или подобного материала, используемого при
выпечке на столе, за края этих деталей. 70 G, G' — две створки, шарнирно соединенные одна с торцевой
частью B, а другая — с торцевой частью C корпуса стола; указанные створки образуют столешницу, как
показано на фиг. 1 и 2, когда стол используется как обычный стол, и приспособлены для поворота наружу,
образуя приставные столики, как показано пунктирными линиями на фиг. 1 и сплошными линиями на фиг. 5,
когда стол используется как стол для выпечки; g — лист цинка или эмалированного металла, закрепленный на
той стороне створки G, которая является верхней стороной, когда такая створка повернута наружу, образуя
приставной столик; и g' — аналогичный лист, закрепленный на соответствующей стороне створки G1. 8.5 H,
H1 — пара кронштейнов, шарнирно прикрепленных к торцевой части B для поддержки секции G, когда она
перевернута наружу, образуя приставной столик, а J, J1 — два аналогичных кронштейна, шарнирно
прикрепленных к торцевой части C для поддержки секции G1, когда она перевернута наружу, образуя
приставной столик, при этом h, A, A, h — четыре упора, два из которых установлены на торцевой части B, а
два других — на торцевой части C корпуса столика, чтобы предотвратить слишком сильное отклонение
кронштейнов H, H' и J, J1 наружу для поддержки секций G, GQ.
K, K1 представляют собой пару ножек, соединенных поперечными элементами k, kI, причем верхний
поперечный соединительный элемент k шарнирно прикреплен к нижней части одного из торцов корпуса стола,
а L, L1 представляют собой вторую пару ножек, соединенных поперечными элементами I, 11, причем верхний
поперечный соединительный элемент 105 1 шарнирно прикреплен к деревянному бруску 12, установленному
на торцевой части C корпуса стола или являющемуся ее расширением, причем ножки L, L' короче ножек K, K',
причем деталь C выступает ниже нижней части корпуса стола, что позволяет это сделать, так что, когда ножки
K, K' и IL, L' подняты под корпус стола, ножки L, L' будут лежать под ножками K, K'.
M представляет собой распорку, состоящую из двух частей, соединенных шарниром m, нижний конец нижней
части которой шарнирно соединен с нижним соединительным элементом k' пары ножек K, K', mw — полоса,
закрепленная на нижней стороне нижней части распорки и перекрывающая соединение, а mn2 — поворотная
кнопка, установленная на нижней стороне верхней части такой распорки, которая, когда распорка разложена
для использования, перегибается через свободный конец 125 полосы m1 и таким образом предотвращает
смыкание или изгиб распорки, N — аналогичная распорка, нижний конец нижней части которой шарнирно
соединен с нижним соединительным элементом 11 ножек L, L1, n 130 243,1i4 — полоса, соединенная с
нижней частью и перекрывающая соединение, а n1 — поворотная кнопка, установленная на верхней части
распорки, которая, при перегибании через свободный конец bf — полоса N на распорке, разложенной для
использования, предотвращает Воздержитесь от того, чтобы замыкаться в себе или наклоняться.
Когда стол используется, верхние концы опор, которые, как более наглядно показано на фиг. 2, 3 и 4 (на
последней показана только одна из опор), имеют частично удаленную часть и поперечное отверстие,
проходят в пространство между двумя блоками P, PI, прикрепленными к поперечной нижней части E4 корпуса
стола, в которых также есть сквозное отверстие, и закреплены штифтом S, проходящим через отверстия в
блоках 20 и в верхних концах опор, предотвращая таким образом проскальзывание опор и обеспечивая
жесткость двух пар ножек.
Когда стол не используется, ножки и распорки можно сложить под корпус стола, вынув штифт S и тем самым
освободив распорки от блочных элементов s на нижней стороне корпуса стола, сложив распорки и повернув
ножки под корпус стола.
Мне известно о предложении изготовить столы со складными ножками, при этом верхние части ножек
крепятся к нижней стороне столешницы, а две ножки, образующие пару, соединяются посредством
соединительного элемента. Для предотвращения складывания ножек в сложенном состоянии используются
складные распорки, предотвращающие их случайное складывание. Распорка для каждой пары ножек состоит
из двух параллельных элементов, верхние части которых шарнирно соединены с нижней стороной
столешницы, и третьего элемента, нижний конец которого шарнирно соединен с поперечной перекладиной,
соединяющей пару ножек, которые распорка предотвращает складывать, а верхний конец шарнирно
закреплен между двумя параллельными элементами, шарнирно соединенными с нижней стороной
столешницы. Сзади, ближе к низу, два шарнирно соединенных параллельных элемента снабжены
металлической полосой, которая перекрывает пространство между ними в этом месте, а спереди –
поворотной кнопкой у верха и кнопкой у низа, которые поворачиваются так, чтобы выступать над передней
частью шарнирно соединенного элемента, шарнирно закрепленного между такими параллельными
элементами, когда распорка выдвинута, предотвращая складывание распорки и пары ножек. Однако, когда
ножки поддерживают стол (63), я не претендую на это.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243115.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243115&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243115A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 17, 1924, Нет, 21,984/24.
Полный текст слева: 24 июня 1925 г., полный текст принят к публикации: ноябрь. 26, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство азокрасителей для окрашивания шерсти, обеспечивающих стойкость цвета при крашении.
Мы, компания BRITISH DYESTUFFS CORPORATION, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, Джеймс Бэддилей, Джеймс Хилл и Альберт Райли, все британские
подданные, и все проживающие по адресу: Спринг Гарденс, 70, Манчестер, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: при взаимодействии первичного ароматического
амина с не менее чем одним молекулярным эквивалентом формальдегида (или вещества, образующего
формальдегид) в присутствии кислоты образуется вещество, которое обычно можно рассматривать как
ангидрид аминобензилового спирта. Хотя окончательный состав образующихся продуктов может считаться не
установленным, удобно представить реакцию в следующем виде, при этом в качестве иллюстрации
используется случай анилина.
C1H,. NE2 + CH110 -: 10. COH2. C614. NE2 [C1H2. C11. N1E1 Ангидрооснования из первичных аминов и
формальдегида могут быть получены различными способами, как показано в литературе (например,
британский патент № 1963195, немецкие патенты 83544, 93540, 95600, 96851, 96852, 97762, Berichte 33, стр.
250; Дж. Рус, Физика. Хим. Общество Том 37, стр. 1255 и стр. 1272; Том 44, стр. 1196 и 1200; и немецкий
патент 308839), но самый простой и экономичный способ получения диазотируемых соединений,
используемых при осуществлении данного изобретения, заключается в действии формальдегида на амин в
виде его гидрохлорида. Это показано в примере (а) ниже).
В немецком патенте № 308839 Настукофф и Кронеберг описывают получение продуктов конденсации
формальдегида и ароматических аминов в присутствии кислоты и далее заявляют, что диазосоединения этих
веществ могут быть получены на растительном волокне с использованием подходящих компонентов, таких
как бета-нафтол, салициловые анилиды или производные пиразолона. Упомянутые здесь производные
пиразолона, как и остальные 50 проявителей, представляют собой несульфонированные продукты,
образующие нерастворимые красители на волокне.
Настоящее изобретение заключается в открытии того, что новые красители, окрашивающие шерсть в
полезные оттенки, устойчивые к механическому воздействию, получают при обработке ангидрооснований
описанного выше типа азотистой кислотой с последующим соединением с подходящими сульфонированными
азокомпонентами, такими как сульфонированные пиразолоны, нафтолсульфоновые кислоты и тому
подобные.
Примером одного из способов реализации нашего изобретения может служить следующее.
Далее следует: (а) ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ.
93 Части анилина растворяют в 200 частях воды с добавлением 106 частей соляной кислоты (36 Tw.), так что
раствор становится слабокислым по отношению к конголезской бумаге. К раствору (при температуре около 20
°C) добавляют 90 частей раствора формальдегида (содержащего 38,7 грамма C112O в кубических
сантиметрах). Температура повышается примерно до 60 °C, и раствор приобретает насыщенный желтый
цвет. Прозрачный раствор 75 выдерживают в течение 24 часов, а затем разбавляют водой. Раствор можно
использовать в таком виде, или же основание можно осадить в виде белого твердого вещества добавлением
избытка щелочи, затем отфильтровать, промыть и высушить.
(б) ПРИГОТОВЛЕНИЕ КРАСИТЕЛЯ.
Полученное выше основание растворяют в эквивалентном количестве 2439115 r 243,115 соляной кислоты
(10-процентный раствор), или же весь реакционный раствор используют, как указано выше. К полученному
прозрачному раствору добавляют 730 частей соляной кислоты (10%) и 4000 частей воды, после чего раствор
охлаждают до 5°C.
и диазотированный путем постепенного добавления частей нитрита натрия обычным способом.
Затем диазораствор выливают в раствор, состоящий из 254 частей 1-п.сульфофенил-3-метил-5-пиразолона,
приготовленный путем растворения пиразолона в 3000 частях воды и 40 частях едкого натрия с добавлением
160 частей карбоната натрия; после этого смесь перемешивают до полного завершения реакции сочетания.
Затем краситель выделяют обычным способом, сушат и измельчают. Он окрашивает шерсть в чистые желтые
оттенки, устойчивые к обработке.
В приведенном выше примере используемое ангидрооснование может быть заменено аналогичными
основаниями, полученными из других первичных аминов. При этом оттенки получаемых красителей будут
изменяться в соответствии с общепризнанными правилами. Таким образом, для изменения оттенка можно
использовать ангидрооснования, полученные из ортоанизидина, метанитранилина, п-нафтиламина и
подобных веществ, при этом сохраняются ценные свойства при помоле.
Если в приведенном выше примере вместо циклофенилметилпиразолона использовать эквивалентное
количество 1-(2,5-дихлор-4-сульфо)фенил-3-метил-5-пиразолона, то получится краситель с аналогичными
свойствами стойкости, но более зеленовато-желтого оттенка. Аналогичным образом,
2-нафтол-6-сульфоновая кислота дает желтовато-красный цвет:
2
,8-аминонафтол-6-сульфоновая кислота (в кислом растворе) дает коричневый цвет, а
2,7-нафтиламинсульфоновая кислота — оранжево-коричневый.
Отправлено 17 сентября 1924 года.
Мьюберн, Эллис и Ко., 70-72, Чансери-лейн, Лондон, Западный 2-й квартал, дипломированные патентные
поверенные.
-;....
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. - ' - Производство азокрасителей для окрашивания шерсти. Быстрое
фрезерование.
Мы, BRlinsE DYESTrrFFS CORPonATION, патент № 1963195, немецкий патент № 15, компания,
зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании. 97762, Berichte 33, стр. 250; Дж. Рм,
Великобритания; -Джеймс Бэддий, Джеймс -1тиЛт Физ. Хим. Общество Том 37, стр. 1255 ai и Альберт Райли,
все британские подданные, стр. 1272; Том 44, стр. 1196 и стр. 120 и все 70; Спринг Гарденс, Манифест и
немецкий патент 308839), но т] чесфер, настоящим заявляем о природе простейшего и наиболее
экономичного способа осуществления данного изобретения и о том, каким образом следует проводить
спаривание диазотируемых соединений с ними, что в частности, подробно описано и установлено в
следующем заявлении: - форма его гидрохлорида. Это :-.- -... показано в примере (а) ниже).
Когда первичное ароматическое соединение в немецком патенте № 308,83 подвергается реакции с не менее
чем одним молярным эквивалентом формальдегида (или образованием продуктов конденсации из вещества,
дающего формальдегид) в присутствии кислоты, образуется вещество, которое может быть обычно
асбестоподобным, что может означать, что диазосоединения этих веществ:
рассматривается как ангидрид амино-, может быть получен на растительном - бензиловом спирте. Хотя
состав образующихся продуктов с использованием подходящих компонентов, таких как α-афтол, салициловые
кислоты или пиридин, может считаться окончательно не установленным, он включает производные золона.
Удобно представить реакцию пиразоло как реакцию с упомянутыми здесь производными, подобно реакции otl,
протекающей следующим образом, как в случае devle re su o e pod -niin beng se for- ydevelopers, are.
nnssulphonat ed p rodue aniline, используемый в качестве иллюстрации.
образует нерастворимые красители на волокне 2; S:, nd 80 00, he reed he 85 in is 39, ro- 90 )M in ite ies )re 95 as
raone her ets 100() CGH.H2 + CE2O- -HO. CH2. CJLo.WH3 см. Naoc o -: iamcms Ангидрооснования из
первичных аминов и формальдегида могут быть получены различными способами. Обращение к литературе
покажет (например, британский текст). Настоящее изобретение состоит в открытии того, что новые красители,
окрашивающие шерсть в полезные оттенки, устойчивые к мельничному воздействию, получаются, когда
ангидрооснования типа 105, определенные выше, обрабатываются азотистой кислотой, а затем соединяются
с подходящими сульфонированными азокомпонентами, такими как сульфонированные пиразолоны,
нафтолсульфоновые кислоты и тому подобное, 110 40) rs 243,115. Примером одного из способов
осуществления нашего изобретения является следующее: (а) ПРИГОТОВЛЕНИЕ ОСНОВАНИЯ.
93 Частицы анилина растворяют в 200 частях воды с добавлением 106 частей соляной кислоты (360 ТВт), так
что раствор становится слабокислым по отношению к конголезской бумаге. К раствору (при температуре
около 20 °C) добавляют 90 частей раствора формальдегида (содержащего 38,7 грамма C11,2O в кубических
сантиметрах). Температура повышается примерно до 600 °C, и раствор приобретает насыщенный желтый
цвет. Полученный прозрачный раствор выдерживают в течение 24 часов, а затем разбавляют водой.
Полученный раствор можно использовать в исходном виде, или же основание можно осадить в виде белого
твердого вещества путем добавления избытка щелочи, затем отфильтровать, промыть и высушить.
Соседние файлы в папке патенты