Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1404
.pdf
которого входит в зацепление с подвижным упором. Этот упор выполнен в виде клина или наклонного блока,
скользящего в направляющей, закрепленной на раме машины, и отсоединяется от рычага пилотом любым
удобным способом (который находится в пределах легкой досягаемости с сиденья пилота), когда необходимо
запустить двигатель, и перемещается пилотом в положение для зацепления с рычагом, когда необходимо
зафиксировать шкивы.
Благодаря своей клиновидной форме упор постепенно освобождает рычаг, предотвращая тем самым любое
соударение между храповым колесом и собачками. Средство для перемещения упора может, например,
состоять из цепи в направляющей трубке, или из зубчатой рейки на упоре и шестерни, зацепляющейся с
рейкой, или из коромысел и тяг. Один или несколько гибких стальных проволочных шнуров меньшей толщины,
чем пусковые шнуры, закреплены на меньшем шкиве и намотаны в канавке меньшего шкива в направлении,
противоположном направлению шнура или шнуров вокруг большего шкива. К свободному концу каждого
легкого намоточного шнура прикреплена пружина натяжения (далее в целом именуемая намоточной
пружиной) относительно небольшой мощности по сравнению с пусковыми пружинами, а ее удаленный конец
закреплен на раме машины. Устройство сконструировано таким образом, что когда пилот отсоединяет
пусковые пружины от креплений, шкивы вращаются и возвращаются в исходное положение за счет натяжения
легких намоточных пружин; при этом пусковой шнур или шнуры тем временем наматываются на больший
шкив.
При необходимости устанавливаются направляющие шкивы для перемещения тросов из поперечного
направления при выходе из шкивов на гребном валу или ступице гребного винта двигателя (или на картере в
случае роторного двигателя) в продольное или иное требуемое направление на машине. В другом способе
реализации изобретения, например, когда до пропеллера летательного аппарата можно дотянуться с земли,
пружины натяжения, прикрепленные к тросам большого шкива, закрепляются на своих удаленных концах к
раме машины. В этом варианте оператор растягивает пружины, вращая пропеллер в обратную сторону. В
данном случае упор выполнен и расположен, как описано ранее, но, кроме того, имеет форму
подпружиненного невозвратного спускового механизма или подобного устройства, которое срабатывает на
конце рычага, когда последний достигает конца своего обратного движения; после этого рычаг удерживается
упором до тех пор, пока его не отпустит пилот, как в описанном выше примере.
В одном из вариантов модификации рычаг может быть приспособлен аналогичным образом, чтобы он
срабатывал на упоре при движении назад. Вместо скользящего упора в качестве упора для зацепления конца
рычага можно использовать спираль или другой кулачок, который может быть освобожден вращением рычага
любым удобным способом. Кроме того, вместо пускового и намоточного шнуров могут использоваться цепи,
которые могут быть роликовыми, блочными или звеньевыми. Если двигатель «выстреливает в выхлопную
трубу» вместо запуска, то пружины пускового механизма при этом растягиваются и, получив возможность
снова сократиться, дают двигателю второй импульс для движения вперед. Один из вариантов конструкции
пускового устройства, применяемого на самолете с роторным двигателем, проиллюстрирован, в качестве
примера, на прилагаемых чертежах, где: фиг. 1 — боковой вид, частично в разрезе, показывающий пусковое
устройство в положении на самолете; фиг. 2 — передний вид, частично в разрезе, со снятым пропеллером;
фиг. 3 — передний вид подвижного упора и его рабочего механизма в увеличенном масштабе; фиг. 4 —
частичный боковой вид; и фиг. 5 — план.
Как показано на фиг. 1 и 2, стартер двигателя состоит из двух рифленых шкивов 6, 7, соединенных вместе и
закрепленных шпонкой 9 на ступице храпового колеса 10. Храповое колесо вращательно установлено вокруг
ступицы 11 гребного винта. Шкивы удерживаются от осевого перемещения на ступице храпового колеса
гайкой 12, которая закреплена стопорной пластиной 13. Фиксация храпового колеса в крайнем положении на
ступице гребного винта предотвращается гайкой 14, которая закреплена стопорной проволокой 15. 16
представляет собой волокнистую или антифрикционную металлическую втулку, а 17 и 18 — шайбы из
аналогичного материала, расположенные между храповым колесом и ступицей гребного винта, а также между
храповым колесом и гайкой соответственно. 19 — это жесткая металлическая шайба, расположенная между
шайбой 18 и гайкой 14. В одном из вариантов модификации вместо втулки 16 и шайб 17, 18, 19 используется
шариковый подшипник скольжения или два конусных шариковых подшипника. В другом варианте
модификации шкивы вместе с храповым колесом устанавливаются практически так же, как описано в любом
из двух приведенных выше примеров, на картере двигателя.
Четыре собачки 20 шарнирно установлены на фланце ступицы гребного винта с помощью шпилек 21 и
зацепляются с храповым колесом при вращении шкивов в направлении вращения двигателя, т.е. против
часовой стрелки, как показано на рис. . Защелки удерживаются у зубьев храпового колеса пружинами 22,
которые закреплены на ступице винта кронштейнами 23 и обладают такой прочностью, что позволяют
защелкам выдвигаться наружу под действием заданной центробежной силы, создаваемой вращением
ступицы винта, и тем самым предотвращают шум и износ, как указано выше. Защелки расположены на
некотором расстоянии друг от друга вокруг храпового колеса, а количество зубьев на храповом колесе таково,
что одновременно вращается только одна защелка, как показано на рисунке, и поэтому величина вращения
храпового колеса до зацепления защелки уменьшается. При установке пускового устройства на стационарный
двигатель или авиационный двигатель шкивы вместе с храповым колесом при желании могут быть
установлены, как описано выше, на коленчатом валу либо в передней, либо в задней части двигателя, а
собачки могут быть установлены на фланце, который закреплен шпонкой или иным способом на коленчатом
валу.
Четыре гибких стальных проволочных шнура 24 закреплены одним концом 25 на шкиве 6 и намотаны один на
другой в канавке шкива в направлении вращения двигателя. Тросы расположены таким образом, чтобы
отходить от шкива в противоположных точках по его периферии, чтобы нейтрализовать нагрузку на
подшипники шкива, создаваемую пружинами натяжения 26, которые будут описаны далее. К свободному
концу каждого шнура 24 прикреплена батарея пружин 26, изготовленных из эластичного резинового шнура, с
одного конца в точке 27 посредством соединения 28, скобы 29, ярма 30 и раздвоенных штифтов 31, к
последним прикреплены резиновые шнуры. Каждая пружина 26 в каждой батарее снабжена ручкой 32 и
рукояткой (не показана) на свободном конце (предпочтительно расположенной в пределах легкой
досягаемости с места пилота) и имеет достаточную силу натяжения, чтобы ее можно было растянуть до
требуемого натяжения прямым усилием пилота или оператора. На раме машины 34 предусмотрены анкерные
крепления 33, имеющие форму когтя или крючка, к которым при растяжении пилотом или оператором
крепятся пружины 26 на их свободных концах.
Для удержания шкивов, пока пилот или оператор выдвигает и прикрепляет пружины 26, запускающие
натяжение, рычаг 35 удобной длины крепится к шкивам в точке 36 и входит в зацепление своим свободным
концом с подвижным упором 37.
1
Ограничитель состоит из клина 37 (рис. 3, 4 и 5), который входит в направляющую типа «ласточкин хвост» 38,
закрепленную на кожухе двигателя 39 в точке 40. Конструкция ограничителя такова, что при его извлечении
собачка входит в зацепление с зубцом храпового колеса до того, как рычаг будет освобожден, и таким
образом предотвращает ударное воздействие на собачки. Клин 37 перемещается из зацепления с рычагом 35
или входит в него с помощью рукоятки 41 (рис. 1), которая расположена в пределах легкой досягаемости с
места пилота и соединена трубчатым стержнем 42, раздвоенным шарниром 43, стержнем 44 (рис. 5), цепью
45 и стержнем 46 с выступом 47 на клине. Шток 42 скользит в направляющих 48 (рис. 1), закрепленных на
кожухе двигателя в точке 49. Шток 44 и цепь 45 скользят в направляющей трубке 50 (рис. 3, 4 и 5), которая
одним концом крепится к кожуху двигателя с помощью зажима 51, а другим концом — к направляющей 38 с
помощью зажима 52. Наклонные поверхности клина и паза типа «ласточкин хвост» рассчитаны таким
образом, чтобы обеспечить достаточное трение для предотвращения самопроизвольного срабатывания
упора, с учетом трения цепи и других частей.
Два гибких стальных проволочных шнура 53 (рис. 2), более лёгкой конструкции, чем шнуры 24, крепятся в
точке 54 к шкиву 7 и наматываются в его канавку один на другой в направлении, противоположном
направлению намотки шнуров 24. К свободному концу каждого шнура 53 прикреплен один конец пружины
натяжения (не показана), имеющей относительно меньшую мощность по сравнению с пружинами 26, а другой
конец каждой из этих пружин натяжения закреплён к раме машины. Когда пилот отсоединяет пружины
натяжения 26 от креплений, шкивы 6 и 7 поворачиваются и возвращаются в исходное положение под
действием натяжения легких намоточных пружин, прикрепленных к тросам 53; при этом тросы 24
наматываются на шкив 6, а тросы 53 разматываются со шкива 7. Направляющие; шкивы, как показано на рис.
55, предусмотрены там, где это необходимо, для перемещения стальных тросов 24, 53 из их поперечного
положения после выхода из шкивов в продольное направление, показанное на рисунке, или в другое
требуемое направление на машине.
Было предложено использовать два шкива и муфту свободного хода на коленчатом валу двигателя с
пружинным гибким пусковым соединением и обмоточным соединением, а также с приводным механизмом для
накопления энергии в пусковой пружине, но
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-26 07:08:30 Central European Time
Translation Requested: GB194773A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194774.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194774&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194774A
[]
Трубопроводы и аналогичные устройства. Усовершенствования в конструкции или относящиеся к
соединительным элементам с клапанами для Баден. Германия настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к клапанному соединительному
элементу для трубопроводов и аналогичных целей, в частности, для газопроводов и трубопроводов, по
которым предполагается протекать жидкость, и указанный клапанный соединительный элемент может
служить либо в качестве выпускного отверстия, либо может быть размещен внутри трубы для перекрытия или
открытия проходного отверстия в ней. Для этой цели соединительный элемент с клапаном не зависит от
каких-либо других запорных элементов, которые могут образовывать выпускной элемент крана или запорного
устройства, или могут быть размещены внутри прохода в трубопроводе для регулирования его открытия.
Конический элемент элемент, предназначенный для установки в соответствующее отверстие в
разделительной стенке. Конус или шар могут быть изготовлены из материала, не подверженного воздействию
кислот или других вредных газов или жидкостей, либо указанный конус или шар могут быть заключены в
подходящее защитное покрытие.
В качестве такого покрытия может выступать, например, слой резины, который надевается на конус или шар и
при желании может быть впоследствии подвергнут вулканизации. Шаровой клапан соединен направляющим
штифтом с пластиной, которая со стороны, прилегающей к выпускному патрубку или соединительной трубе,
подвергается воздействию таким образом, что клапан открывается при введении указанного выпускного
патрубка или соединительной трубы, а извлечение указанного выпускного патрубка или соединительной
трубы автоматически приводит к закрытию клапана. Для обеспечения закрытия клапана при его
использовании в трубопроводах, по которым течет очень низкое давление, между пластиной и седлом
клапана вставляется пружина, которая удерживает клапан в закрытом положении. Крайне важно, чтобы при
установке устройства между основной трубой и краном водопровода кран не располагался слишком далеко от
разделительной перегородки, поскольку расстояние от изливов таких кранов до запорных клапанов
ограничено.
Таким образом, выпускной элемент снабжен наружной резьбой, которая входит в зацепление с внутренней
резьбой на основной трубе, причем эти две части разделены седлом клапана. Таким образом, возможно, что
коническую пружину можно направлять, и можно осуществить ее полное замыкание. Эффективное закрытие
шарового клапана достигается за счет линейного контакта между шаровым клапаном и его седлом.
Конструктивное воплощение изобретения показано на прилагаемом чертеже. На рисунке I представлен
продольный разрез соединительного элемента трубы, снабженного клапаном в соответствии с настоящим
изобретением, причем клапан показан в закрытом положении. На рисунке 2 представлен продольный разрез,
частично в проекции, соединительного элемента трубы и крана или запорного устройства; в данном случае
клапан показан в открытом положении. На рисунке 3 представлен продольный разрез соединительного
элемента трубы, демонстрирующий клапан в открытом положении. На рисунке 4 показан фрагмент
соединительной детали трубы, на котором шаровой клапан изображен в разрезе, а пружина клапана и шток
клапана — в проекции.
На рисунке 4а показан вид с торца, с правой стороны, на котором изображены пружина клапана и диск
клапана. На рисунке 5 в разрезе частично показана конструкция клапана в магистральном трубопроводе,
снабженном ответвлением. Соединительный элемент или муфта состоит из корпуса a, снабженного на одном
конце наружной резьбой b, а на другом конце — внутренней резьбой c, предназначенного для присоединения
к нему трубы, крана, смесителя или другого необходимого объекта. Перегородка d разделяет пространства e
и f полого корпуса друг от друга и образует соединительный элемент резьбовых частей b и c. Шарик h
предназначен для того, чтобы плотно прилегать к круглой части перегородки d, обеспечивая герметичное
закрытие. Шарик h прилагается Шток клапана i крепится с помощью резьбы k и фиксирующей гайки l, при этом
положение гайки и крыльчатки позволяет вставить в соединительный элемент a и прикрепить к нему ниппель
n, который может быть частью трубы, трубки, крана или запорного крана по желанию. Длина штуцера n
такова, что он может воздействовать на вращение, смещая дисковый элемент и, следовательно, шаровой
клапан.
Регулируемый крыльчатый диск позволяет всегда добиться идеально плотного закрытия до тех пор, пока
штуцер не воздействует на шаровой клапан через крыльчатый диск и пружину, открывая клапан. Ширина
отверстия зависит от длины соединительного элемента или ниппеля и может регулироваться по мере
необходимости, чтобы обеспечить прохождение максимального или минимального количества газа или
жидкости за единицу времени. Между диском крыла m и перегородкой d, направляемая штоком клапана i,
расположена коническая винтовая пружина, которая удерживает шаровой клапан h в закрытом положении.
Вследствие конической формы пружины, ее витки, изготовленные из прочной проволоки, могут быть сжаты
таким образом, чтобы прилегать друг к другу. Таким образом, для закрытия клапана, крана, удлинительного
элемента, выпускного или выходного патрубка не требуется определенного давления газа или жидкости при
снятии клапана, запорного крана, удлинительного элемента или напорного патрубка, поскольку закрытие
осуществляется самой пружиной. По этой причине данная конструкция легко находит применение в
газопроводах с очень низким давлением.
Шаровой клапан h снабжен резиновым покрытием p. Для получения плотного гладкого покрытия мяч
погружают в массу резины, а затем подвергают вулканизации. Таким образом, получается идеально гладкая,
достаточно тонкая упаковочная поверхность, которую можно легко заменить в любое время. Резиновое
покрытие защищает мяч от образования ямок или повреждений, вызванных газом или жидкостью,
протекающими через канал. Данное изобретение находит широкое применение. Один из таких примеров
показан на рисунке 2, где изобретение применено к водопроводному крану. В данной конструкции штуцер n
воздействует на диск m, открывая шаровой клапан h. Сам кран снабжен обычной пробкой и ручкой для ее
поворота. Диск m можно регулировать по резьбе и удерживать на ней с помощью гайки l, при этом
регулировка осуществляется в соответствии с длиной ниппеля 11 для получения желаемого открытия
клапана. Путем регулировки диска можно соответствующим образом настроить желаемый сквозной проход в
соответствии с вышеизложенным объяснением.
Предпочтительно, чтобы ниппель n входил в зацепление с несколькими витками резьбы перед тем, как начать
воздействовать на клапан, чтобы избежать утечки жидкости при замыкании и размыкании соединения. В
конструктивном варианте, показанном на рисунке 2, дальнейшее открытие клапана может быть достигнуто с
помощью более длинного ниппеля n, тогда как в конструктивном варианте, показанном на рисунке 3,
крыльевой диск зажимается между двумя частями, и таким образом клапан полностью открывается. В
конструкции, показанной на рисунке 5, клапан вставлен между соединительным элементом a и ниппелем n
таким образом, что путем перемещения ответвления r достигается сквозное отверстие или осуществляется
полное перекрытие проходного отверстия. Такое решение имеет несомненное преимущество, например, в
случаях, когда запирающая часть должна быть максимально скрыта или когда обычными средствами
невозможно закрыть или отсоединить запорный элемент. Клапан не имеет видимых снаружи подвижных
элементов, поэтому его можно установить в проходе так, чтобы это положение не было заметно снаружи.
Для трубопроводов и подобных целей. Усовершенствования в конструкции или относящиеся к
соединительным элементам с клапанами для Гражданин, проживающий по адресу: Херманнштрассе, 2,
Баден-Баден, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
клапанному соединительному элементу или муфте для трубопроводов и аналогичных целей, в частности, для
газопроводов и трубопроводов, по которым предполагается протекать жидкость, причем указанный клапанный
соединительный элемент или муфта имеет клапан, который открывается при соединении частей и
автоматически закрывается при их разъединении. Один из известных конструктивных вариантов указанного
типа включает металлический патрубок, закрепленный на трубе и содержащий обратный клапан, который
удерживается на седле с помощью пружины, установленной на штоке клапана, причем верхний конец
пружины упирается в круглый диск, являющийся частью указанного патрубка, а нижний конец пружины
упирается в регулируемую поперечную планку, прикрепленную к нижнему концу штока клапана.
Согласно настоящему изобретению, клапанный соединительный элемент или муфта снабжены двумя
камерами, разделенными перегородкой, выступающей внутрь и являющейся неотъемлемой частью корпуса
муфты, причем указанная перегородка имеет центральное отверстие, образующее седло для конусного или
шарового клапана, установленного на резьбовом штоке, величина открытия указанного конусного шарового
клапана ограничена регулировкой на штоке клапана с помощью дискового элемента, и указанный клапан
подвержен действию конической пружины, которая, постоянно стремясь закрыть клапан, способна плотно
прилегать к указанной перегородке. Конус или шар могут быть изготовлены из материала, не подверженного
воздействию кислот или других вредных газов или жидкостей, либо указанный конус или шар могут быть
заключены в подходящее защитное покрытие. В качестве такого покрытия может выступать, например, слой
резины, который надевается на конус или шар и при желании может быть подвергнут вулканизации. Крайне
важно, чтобы при установке устройства между водопроводным краном и основным источником воды, чтобы
кран не выступал слишком далеко.
Таким образом, соединительный элемент или муфта с клапаном может быть снабжена наружной резьбой,
которая входит в зацепление с внутренней резьбой на основном подающем трубопроводе. Основной
подающий трубопровод и выходное отверстие соединительного элемента или муфты разделены
перегородкой, в которой образовано седло клапана. Несмотря на несколько ограниченное допустимое
расстояние или выступание водопроводного крана, тем не менее, возможно направлять коническую пружину и
обеспечить ее полное закрытие. Для более ясного понимания изобретения приводится чертеж, прилагаемый к
предварительному описанию, на котором: - Рисунок 1 представляет собой продольный разрез
соединительного элемента трубы, снабженного клапаном в соответствии с настоящим изобретением, причем
клапан показан в закрытом положении. На рисунке 2 представлен продольный разрез, частично в проекции,
соединительного элемента трубы и крана или запорного устройства; в данном случае клапан показан в
открытом положении. На рисунке 3 представлен продольный разрез соединительного элемента трубы,
демонстрирующий клапан в открытом положении.
На рисунке 4 показан фрагмент соединительной детали трубы, на котором шаровой клапан изображен в
разрезе, а пружина клапана и шток клапана — в проекции. На рисунке 4а показан вид с торца, с правой
стороны, на котором изображены пружина клапана и диск клапана. На рисунке 5, частично в разрезе, показано
устройство клапана в магистральном трубопроводе, снабженном ответвлением. Соединительный элемент
или муфта состоит из корпуса a, снабженного на одном конце наружной резьбой b, а на другом конце —
внутренней резьбой c, предназначенного для присоединения к нему трубы, крана, смесителя или другого
необходимого объекта. Перегородка d разделяет пространства e и f полого корпуса и образует
соединительный элемент для резьбовых соединений c. Шарик h предназначен для того, чтобы закрепиться на
круглой части g перегородки d, обеспечивая плотное закрытие. Шарик h прилагается Вращающийся дисковый
элемент крепится к штоку клапана с помощью резьбы. Гайка и крыльчатка выполнены таким образом, чтобы
обеспечить возможность введения в соединительный элемент a и прикрепления к нему ниппеля n, который
может быть частью трубы, шланга, крана или запорного крана по желанию.
Длина штуцера n такова, что он может при вращении смещать дисковый элемент и, следовательно, шаровой
клапан. Регулируемый крыльчатый диск позволяет всегда добиться идеально плотного закрытия до тех пор,
пока штуцер n не воздействует на шаровой клапан через крыльчатый диск и пружину, открывая клапан. Между
диском крыла m и перегородкой d, направляемая штоком клапана i, расположена коническая винтовая
пружина o, которая удерживает шаровой клапан h в закрытом положении. Вследствие конической формы
пружины ее витки, изготовленные из прочной проволоки, могут быть сжаты таким образом, чтобы прилегать
друг к другу. Таким образом, при удалении не требуется определенного давления газа или жидкости.
Выпускной или выходной патрубок используется для закрытия клапана, поскольку сама пружина
обеспечивает это закрытие. По этой причине данная конструкция легко находит применение в газопроводах, в
которых давление очень низкое. Шаровой клапан h может быть снабжен резиновым покрытием p.
Для получения плотного и гладкого покрытия мяч можно погрузить в массу резины, а затем подвергнуть
вулканизации. Таким образом, получается идеально гладкая, достаточно тонкая упаковочная поверхность,
которую можно легко заменить в любое время. Резиновое покрытие защищает мяч от образования ямок или
повреждений, вызванных газом или жидкостью, протекающими через канал. Изобретение находит
применение в самых разных областях. Один из таких примеров показан на рисунке 2, где изобретение
применено к водопроводному крану. В этой аранжировке- открыть шаровой клапан h. Сам кран снабжен
обычной пробкой и ручкой для ее поворота. Он и удерживается на нем с помощью гайки l, при этом
регулировка осуществляется в соответствии с длиной ниппеля ?! для достижения желаемого открытия
клапана. Путем регулировки диска можно соответствующим образом настроить желаемый сквозной проход в
соответствии с приведенным выше объяснением. Предпочтительно, чтобы ниппель n входил в зацепление с
несколькими витками резьбы до того, как начнет воздействовать на клапан, чтобы избежать утечки жидкости
при замыкании и размыкании соединения.
В конструкции, показанной на рисунке 5, клапан вставлен между соединительным элементом a. и ниппелем 11
таким образом, что путем манипулирования ответвлением трубы r достигается сквозное отверстие или
осуществляется полное перекрытие проходного отверстия. Такое решение имеет явное преимущество,
например, в тех случаях, когда запорный элемент должен быть максимально скрыт или когда обычными
средствами невозможно его закрыть или отсоединить. Клапан не имеет видимых снаружи подвижных
элементов, поэтому его можно установить в проходе так, чтобы это положение не было заметно снаружи.
Теперь, подробно описав и Что касается вопроса и способа его выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194775.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194775&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194775A
[]
Усовершенствованный призматический стеклянный плафон. (Сообщение от Уильяма Эсбери Дори, Ньюарк,
округ Ликинг, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, инженер, гражданин Соединенных Штатов Америки.)
) Патентный агент, британский подданный, из фирмы Sefton-Jones, O'Dell & Stephens, 285, High Holborn,
London, W.C., настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения является
создание призматического стеклянного шара, имеющего верхнюю и нижнюю светопропускающие
поверхности, как уже было предложено, через которые свет передается без преломления вверх, в сочетании
с промежуточной поверхностью, снабженной светопреломляющими призмами, предназначенными для
преломления света вверх. Данная конструкция обладает преимуществами пыленепроницаемости,
обеспечивает минимальное бликовое освещение, широкое распределение света на потолке, а также,
поскольку преломляющая поверхность работает почти исключительно за счет пропускания, а не отражения,
падающий на нее свет не уменьшается из-за интерференции со стороны устройства.
На рисунке 1 показан боковой вид устройства. Эрозионное сечение, работающее в сочетании с лампой.
Показаны типичные световые лучи. На рисунке 2 представлен вертикальный поперечный разрез
модифицированного устройства, в котором используется дополнительный отражатель, а также показано
положение лампы и типичные лучи света, отходящие от нее. На рисунке 3 представлен аналогичный
вертикальный поперечный разрез дальнейшей модификации. На рисунке 4 представлен аналогичный
вертикальный поперечный разрез дальнейшей модификации. Во всех случаях узлы будут обозначаться
аналогичной нумерацией, за исключением случаев использования крайних модификаций таких частей. Они
состоят, по сути, из трех частей, причем верхняя часть представляет собой светопропускающую крышку 6 с
гладкой внешней поверхностью 7, предпочтительно снабженную радиальными рассеивающими призмами 8
на внутренней поверхности. Вторая часть 15 предназначена для преломления света в направлении потолка и
имеет гладкую внешнюю поверхность 16 с горизонтальными призмами 17 на внутренней поверхности. Третья
или нижняя часть 18 в основной части отражает свет обратно внутрь устройства для передачи верхними
частями, а также рассеивает или перенаправляет ту часть света, которая не отражается.
Это необходимые детали для сборки устройства, и их можно увидеть на всех изображениях. Центральная
часть, преломляющая свет в сторону потолка, является неподвижной и неизменной частью прибора. Его
форма однозначно определяется желаемым типом распределения света, а угол освещения также однозначно
определяется тем фактом, что ни один из основных лучей, исходящих от него, не должен опускаться ниже
горизонтали. Верхняя часть может иметь различную форму, но с ограничениями: она не должна быть
настолько плоской, чтобы значительная часть прямого или отраженного света проходила в отверстие
светильника и терялась, или настолько крутой, чтобы чрезмерное количество света, падающего на ее
внутреннюю поверхность, терялось за счет отражения от поверхности. Я предпочитаю обрабатывать
внутреннюю поверхность этой части таким образом, чтобы свет слегка рассеивался, исключая возможность
резкого зеркального отражения от потолка и образования теней на поверхности потолка или поверхности
самого устройства. Такая обработка может быть достигнута с помощью радиальных рассеивающих канавок,
светового травления или их комбинации.
Нижняя часть подвержена изменениям, которые показаны на рисунках. На рисунке 1, 1 представляет собой
петлю крепления, поддерживающую держатель 2 и патрон 3. 4 — это лампа накаливания, закрепленная в
патроне 3, центр источника света которой расположен в точке 5. 6 — это рассеивающее стеклянное покрытие,
имеющее гладкую внешнюю поверхность 7 и радиальные рассеивающие призмы 8 на внутренней
поверхности. Стеклянное покрытие 6 крепится в держателе 2 с помощью установочных винтов 9, обеспечивая
практически пыленепроницаемое соединение в точке 10. Чаша 11 имеет фланец 12, который отшлифован до
практически пыленепроницаемого прилегания к фланцу 13 стеклянной крышки и удерживается в нем
металлическими зажимами 14. Чаша разделена на две части, верхняя часть 15 имеет гладкую внешнюю
поверхность 16 и преломляющие призмы 17 на своей внутренней поверхности. Нижняя часть 18 чаши 11
имеет орнаментированную внешнюю поверхность 19 и полупрозрачную рассеивающую отражающую
поверхность 20 внутри. Действие света от источника иллюстрируется типичными лучами.
Луч 21, испускаемый источником света 5 и попадающий на крышку G, будет рассеиваться в стороны флейтой
8 и испускаться в направлении потолка в общем направлении 22. Луч света 23, испускаемый источником
света 5 и падающей на него частью 15 чаши, будет преломляться вверх к потолку под действием призм 17 и
внешней поверхности 16 и будет испускаться в общем направлении 24. Типичный луч 22, испускаемый через
самую нижнюю часть верхней крышки 6, и типичный луч 24, испускаемый из самой верхней части
промежуточной зоны, служат для исключения любой возможности затенения от фланцевых участков 12 и 13.
Луч 25, испускаемый источником света 5, воздействует на призмы 17 и поверхность 16 совершенно
аналогично действию луча 23, за исключением того, что выходящий луч 26 направлен к потолку под несколько
большим углом, чем выходящий луч 24. Луч 27, испускаемый источником света 5 и падающей на него частью
чаши 18, будет частично диффузно отражаться от поверхности 20 в направлениях 28 и частично диффузно
передаваться в направлениях 29.
Рисунок 2 показывает модификацию в вертикальном поперечном сечении, в которой нижняя часть состоит из
призматического отражающего стакана, окруженного и поддерживаемого рассеивающим стеклом. 1 — это
крепежный элемент, поддерживающий держатель 2 и патрон 3. 4 — это лампа накаливания, закрепленная в
патроне 3, центр источника света которой находится в точке 5. 6 — это рассеивающее стекло с гладкой
внешней поверхностью 7 и радиальными рассеивающими призмами 8 на внутренней поверхности.
Стеклянная крышка 6 крепится в держателе 2 с помощью установочных винтов '9, обеспечивая практически
пыленепроницаемое соединение в точке 10. Чаша 11 имеет фланец 12, который отшлифован до практически
пыленепроницаемого прилегания к фланцу 13. Она плотно прижимается к покровному стеклу металлическими
зажимами, как показано на рисунке 1. Чаша разделена на две части, верхняя часть 15 имеет гладкую
внешнюю поверхность 16 и преломляющие призмы 17 на своей внутренней поверхности. Нижняя часть чаши
18 имеет декоративную поверхность 19 и травленую поверхность 20. Чаша 44 представляет собой
призматическую отражающую чашу с гладкой внутренней поверхностью 45 и радиальными двойными
отражающими призмами 46 на внешней поверхности.
Эта отражающая чашка крепится к чаше 11 с помощью контргайки 47. Действие света от источника
иллюстрируется типичными лучами. Луч 21, испускаемый источником света 5 и попадающий на крышку 6,
будет рассеиваться в стороны с помощью канавки 8 и излучаться в направлении потолка в общем
направлении 22. Луч света 23, испускаемый источником света 5 и падающей на него частью 15 чаши, будет
преломляться вверх к потолку под действием призм 17 и внешней поверхности 16 и будет испускаться в
общем направлении 24. Лучи, типичным примером которых является луч 22, и другие лучи, типичным
примером которых является луч 24, будут испускаться в общем виде, аналогично подобным лучам на рисунке
1. Луч 27, испускаемый источником света и попадающий на отражатель 44, частично отражается призмами 46
в направлении 28 и частично проходит в направлении 29. Переданный луч 29, попадающий на часть чаши 18,
будет распространяться диффузно в направлении 48. Луч 49, испускаемый источником света 5 и попадающий
на отражатель 44, частично отражается призмами 46 в направлении 50 и частично проходит в направлении
51.
Прошедший луч 51, попадающий на часть чаши 18, будет распространяться диффузно в направлениях 52.
Световые лучи, испускаемые лампой под углами, промежуточными между углами луча 27 и луча 49, будут
частично отражаться под углами, промежуточными между углами отраженных лучей 28 и 50. На рисунке 3
показана модификация в вертикальном поперечном сечении, в которой нижняя часть чаши представляет
собой призматический отражатель, поддерживающий рассеивающее стеклянное покрытие. 1 — это
крепежный элемент, поддерживающий держатель 2 и патрон 3. 4 — это лампа накаливания, закрепленная в
патроне 3, центр источника света которой находится в точке 5. 6 — это пропускающее стеклянное покрытие,
имеющее гладкую внешнюю поверхность 7 и радиальные рассеивающие призмы 8 на своей внутренней
поверхности. Стеклянная крышка 6 крепится в держателе 2 с помощью установочных винтов 9, обеспечивая
практически пыленепроницаемое соединение в точке 10. Чаша 11 имеет фланец 12, который отшлифован до
практически пыленепроницаемого прилегания к фланцу 13 стеклянной крышки. Чаша 11 плотно прижата к
стеклянной крышке металлическими зажимами, как показано и описано на рисунке 1.
Чаша разделена на две части, верхняя часть 15 имеет гладкую внешнюю поверхность 16 и преломляющие
призмы 17 на своей внутренней поверхности. Нижняя часть 18 чаши 11 имеет гладкую внешнюю поверхность
53 и горизонтальные светорассеивающие канавки 55 на своей нижней внутренней части. 56 представляет
собой рассеивающую свет стеклянную крышку, установленную на чаше 11 в точке 57, которая является
точкой разделения между центральной частью 15 и нижней частью 18. Эта рассеивающая крышка 56 крепится
к чаше с помощью контргайки 47. Действие света от источника иллюстрируется типичными лучами. Луч 21,
испускаемый источником света и попадающий на крышку 6, будет рассеиваться в стороны с помощью канавки
8 и передаваться к потолку в общем направлении 22. Луч света 23, испускаемый источником света и
падающей на него частью 15 чаши, будет преломляться вверх к потолку под действием призм 17 и внешней
поверхности 16 и будет испускаться в общем направлении 24. Луч 27, испускаемый источником света 5 и
попадающий на часть чаши 18, будет отражаться внутри чаши под действием призм 54 и поверхности 53 в
направлении 28.
Луч света 58, испускаемый источником света 5 и попадающий на рассеивающие канавки 55, будет
передаваться и распространяться в направлении 59. Переданные лучи 59, попадающие на крышку 56, будут
передаваться и рассеиваться в направлениях 60. Преимущество верхней стеклянной крышки заключается в
том, что она служит опорой для чаши, предотвращает оседание пыли на ее внутренней поверхности и на
лампе, а также рассеивает проходящий через нее свет, устраняя тени и скрывая лампу и патрон от глаз.
Преломляющая часть 15 чаши имеет преимущество по сравнению с аналогичными чашами из травленого
стекла, поскольку она перенаправляет свет к потолку, который в противном случае падал бы на боковые
стенки. Преломляющая часть всегда имеет преимущество по сравнению с полупрозрачной
светорассеивающей и отражающей поверхностью, поскольку она обеспечивает более широкое
распределение света на потолке, и, поскольку она действует почти исключительно за счет пропускания, свет,
на который она воздействует, не уменьшается из-за отражения в сторону держателей.
Благодаря ограничению действия этого преломляющего экрана указанной зоной, на любом обычном ракурсе
не возникает чрезмерной яркости, обусловленной рассеянным светом или незначительными конструктивными
особенностями. Преимущество рассеивающей отражающей части IS заключается в том, что на нее можно
наносить декоративные элементы, не влияя на ее действие, а изменяя плотность светорассеивающего и
отражающего покрытия, можно по желанию уменьшать или увеличивать яркость в этой части чаши. Если бы
для перенаправления света в этой части чаши использовались призматические элементы, то размер
коммерческих источников света и вариации в процессе производства привели бы к чрезмерной яркости, и
никакие украшения не удалось бы нанести. Призматические отражатели с рассеивающими оболочками,
показанные на рисунках 2 и 3, снижают яркость до необходимой степени: предпочтительно, чтобы внутренние
поверхности устройства имели матовую отделку для незначительного рассеивания света. На рисунке 4
показана модификация в вертикальном поперечном сечении, в которой устройство уменьшено до минимально
возможного размера, использует лампу с эмалированным покрытием и особенно подходит для монтажа
вблизи потолка. 30 — это потолочная поверхность, поддерживающая держатель 43, который, в свою очередь,
поддерживает патрон лампы 3. 4 — это лампа накаливания, закрепленная в патроне 3, центр источника света
которой находится в точке 5.
Нижняя часть лампочки покрыта полупрозрачным белым светорассеивающим и отражающим эмалевым
покрытием 31. 6 представляет собой светопропускающее стеклянное покрытие с гладкой внешней
поверхностью 7 и горизонтальными светопреломляющими призмами 8 на внутренней поверхности.
Стеклянная крышка 6 крепится в держателе 43 с помощью установочных винтов 9, обеспечивая практически
пыленепроницаемое соединение в точке 10. Чаша 11 имеет фланец 12, который отшлифован до практически
пыленепроницаемого прилегания к фланцу 13 покровного стекла. Она плотно прижата к крышке
металлическими зажимами 14. Чаша 11 разделена на две части, верхняя часть 15 имеет гладкую внешнюю
поверхность 16 и преломляющие призмы 17 на своей внутренней поверхности. Нижняя часть чаши 18 имеет
гравировку на внутренней поверхности и может быть украшена гравировкой или орнаментом на внешней
поверхности. Действие света от источника света иллюстрируется типичными лучами. Луч 32, испускаемый
источником света 5 и попадающий на крышку 6, будет преломлен наружу под действием призм 8 и внешней
поверхности 7 и будет испускаться в общем направлении 33.
Луч 34, испускаемый источником 5, подвергается воздействию призматической поверхности 8 и гладкой
поверхности 7 совершенно аналогично воздействию на луч 32, за исключением того, что выходящий луч 35
направлен к потолку под несколько большим углом, чем выходящий луч 33. Луч света 36, испускаемый
Соседние файлы в папке патенты