Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14
.pdf
Затем вторую заготовку можно повернуть вверх, чтобы расположить ее прорезь таким образом, чтобы правый
конец первой заготовки можно было продеть через нее. Левый конец третьей заготовки пропускается в
направлении, противоположном концу первой заготовки, через прорезь второй заготовки и входит в
пространство, образованное между внутренними поверхностями первой и второй заготовок. Два конца
заготовок внутри ограничивающего пространства расположены таким образом, чтобы лежать одна на другой.
Изогнутые или волнистые контуры кромок заготовки, образованные таким образом, составляют часть двух
внешних поверхностей ремня. Продевание дополнительных звеньев путем пропускания одного конца двух
заготовок через прорезь промежуточной заготовки таким образом, чтобы концы вошли в закрывающее
«запасное звено», образованное каждой парой заготовок, продолжается до тех пор, пока не будет получена
требуемая длина ремня.
Концы ленты могут быть скреплены между собой путем продевания концов заготовок через перфорации в
заготовках на концах ленты.
Аналогичная волнистая резьба заготовок, показанная на рисунках вышеупомянутой спецификации,
получается, когда перфорация на конце каждой из двух отдельных заготовок навинчивается на центральную
или хвостовую часть промежуточной заготовки.
Если необходимо придать заготовке U-образную форму, то используется заготовка с заостренными или
иными фасонными концами, имеющая два углубления на каждой из продольных кромок заготовки и два
центральных пазовых отверстия. Каждый из заостренных или иных фасонных концов изогнутой заготовки
пропускается через пазовые отверстия второй заготовки до боковых углублений, то есть каждый из указанных
концов пропускается через отдельные пазовые отверстия для заполнения пространства между двумя
параллельными (или почти параллельными) частями изогнутой заготовки. Изгиб и нарезка резьбы на
заготовках могут продолжаться до получения желаемой длины ленты. Продев концы заготовки на каждом
конце ремня через прорези в концевых заготовках, их можно надежно соединить вместе без использования
дополнительных крепежных элементов.
При использовании заготовок с углублениями на продольных кромках растягивающее напряжение снимается
с центра звеньев и более равномерно распределяется по всей длине ремня.
Описанные здесь цепные или звеньевые соединения могут использоваться не только для приводных ремней,
но и, например, для собачьих поводков, поясных ремней и тому подобного.
Датировано 31 марта 1920 года.
H. BRAMMER A)-D COMP'ANY, LIMITED.
Дж. Уайтаинер, Н.В. Д. Хонноситс, директор.
В. И). Хосоор, секретарь.
H:ARRY BRAM1ME11.
55' 1]00 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приводных и других ремнях или изделиях, выполненных из цепной или звеньевой
конструкции.
Мы, Х. Бнрт3,тмнур и компания7 - ЛимрррнД, компания, состоящая из британских подданных, расположенная
по адресу: 187B, Тиркстолл Роуд, Лидс, графство Йоркшир, Boot Upper and 10,5 Belting Manufacturers, и Х.О.
Нв. Бнрамер, расположенный по адресу: 51, Айоудсайд Авеню, Лидс, вышеупомянутый, управляющий
директор указанной компании, являющейся британским подданным, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и указаны в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям приводных и других ремней и изделий цепного типа
или звеньевого механизма, в которых сформирован ряд отрезков или прядей из соединенных между собой
звеньев, изготовленных из отходов или других кусков кожи или другого гибкого материала.
«В полном описании писем»
Патент, выданный Гарри Бранимеру, датирован двадцать вторым днем декабря нашей эры.
В патенте 191G № 111922 предлагалось изготовить или сформировать отрезок цепной или звеньевой
конструкции с пропитанными заготовками, имеющими отверстия и прорези или прорезные отверстия на
каждом из концов, а также с уменьшенными или центральными участками в области перегиба. При
соединении указанных заготовок резьбой они изгибались в U-образную форму. В пункте 2,5 описанного в
указанной спецификации устройства, при необходимости замены поврежденного или неисправного звена,
резьбовой ремень должен быть либо вынут с одного конца, либо разрезан или разорван в месте повреждения
или неисправности, и для устранения повреждения должны быть вставлены звенья другой конструкции,
называемые ремонтными звеньями. Это значительно сокращает трудозатраты и исключается в изобретении,
которое будет описано ниже, поскольку любое звено может быть легко отсоединено и заменено новым звеном
той же формы и конструкции, что и остальная часть, например, ремня.
В указанном виде или классе цепных или звеньевых изделий заготовки, образующие звенья, часто, после того
как их продевают или скрепляют между собой, изгибаются в форму буквы L и буквы U.
Целью данного изобретения является создание или формирование отрезка цепи или звеньевой конструкции
из быстросъемных, прорезных и перфорированных заготовок с резьбой, как описано ниже, без возможности в
некоторых случаях изгибания их в U-образную форму, с металлическими элементами для соединения или
скрепления концов цепи.
Согласно данному изобретению, используемая воспроизводимая заготовка с прорезями или звено имеет
форму и прорези или перфорацию, как будет описано далее.
В ремнях, изготовленных в соответствии с этим изобретением, растягивающее напряжение на звеньях
распределяется более равномерно, а ремень становится более гибким, и в случае приводных ремней они
легко прилегают к периферии шкивов, по которым они должны работать.
Заготовка, из которой состоит звено, выполнена из куска или полоски кожи или другого гибкого материала
подходящей длины, ширины и толщины, имеющего заостренные или иные по форме концы. Указанные концы
могут быть усилены или не усилены металлическим зажимом или крепежным элементом. С каждой стороны
заготовки, на соответствующем расстоянии от каждого конца, вырезаны или иным образом сформированы
два полукруглых или иных углубления подходящего размера и глубины. Размер и глубина углублений будут
определяться толщиной заготовки и расстоянием от продольных кромок пазового отверстия или отверстий до
внешних кромок заготовки, или соответствовать им. На каждой заготовке (80) между указанными
углублениями вырезаны или сформированы иным способом два прорезных отверстия, расположенные в
линию или ряд в центре заготовки на соответствующем расстоянии друг от друга. 85 Способ сборки и
нарезания резьбы на инфибулированных заготовках является важной особенностью данного изобретения и
будет более подробно описан ниже. 90 На прилагаемых к настоящему документу чертежах показаны средства
для практического применения изобретения, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку отдельного
инфибулированного звена, далее именуемого заготовкой; фиг. 2 представляет собой вид сбоку этого звена;
фиг. 3 представляет собой вид сбоку двойной инфибулированной заготовки; фиг. 4 представляет собой вид
сбоку части ремня, образованного из отдельных инфибулированных заготовок, как показано на фиг. 1; фиг. 5
представляет собой вид сбоку этого звена; фиг. 6 представляет собой вид сбоку части болта, образованного
из резьбовых инфибулированных заготовок, как показано на фиг. 3, 1 и 105; фиг. 7 представляет собой вид
сбоку резьбы двух первых заготовок ремня, состоящего из звеньев, как показано на фиг. 1 или 3; фиг. 8
представляет собой увеличенный вид сбоку части ремня, показанного на фиг. На фиг. 4 и 5 показано, как
резьбовые части находятся в открытом положении, чтобы более наглядно продемонстрировать, как звенья
соединяются резьбой; фиг. 9 — увеличенное изображение аналогичного ремня, показанного на фиг. 8, но в
данном случае два из соединенных звеньев, показанных на фиг. 1 и 3, расположены одно на другом, а затем
завинчиваются, как показано на фиг. 8.12. Фиг. 10 — изображение четырехгранного ремня, образованного из
звеньев аналогичной конструкции, показанной на фиг. 1 и 3, но в данном случае звенья заточены в
U-образную форму как до, так и после завинчивания; фиг. 11 — план фиг. 10; одинаковые детали на разных
видах обозначены одинаковыми буквами.
Используемая съемная инфибулированная заготовка или соединительная деталь с прорезями имеет форму и
прорези или перфорацию, как показано на рис. 1 и 3.
В съемной заготовке с прорезями, показанной на фиг. 1 данной спецификации, концы al, al выполнены
круглыми, но они также могут быть заостренными или иметь любую другую форму. Заготовки изготавливаются
из куска или полосы кожи или другого гибкого материала подходящей длины, ширины и толщины; на
соответствующем расстоянии от каждого конца a' образуется полукруглое или угловое углубление a2. На
чертежах показаны угловатые углубления, а в заготовке между углублениями a2 образованы пазовые
отверстия a1, каждое из которых заканчивается расширенным круглым участком aA. Круглые участки a4
пазовых отверстий расположены на соответствующем расстоянии друг от друга и по обе стороны от центра
заготовки. Каждый паз a3 и его круглая часть aA имеют такую длину, что полукруглый или иной по форме
конец a1 может легко пройти сквозь него, так что шейка aP между углублениями a2 может впоследствии быть
повернута в круглой части a4.
На рис. 3 показана заготовка, образованная из двух отдельных заготовок, как показано на рис.
1, и соединены вместе в центральной части a5. В остальном двойное звено, а также его углубленные и
прорезные части, имеют аналогичное описание, показанное на рисунке.
Рис. 1, за исключением того, что в нем образованы два паза a", a', соединенные одним концом с пазами a2.
При желании, но не обязательно, концы инфибулированных заготовок могут быть укреплены металлическими
деталями, имеющими форму, несколько похожую на металлическую застежку для бумаги, раздвоенные концы
которых зачищены и при необходимости прилегают к внутренней поверхности заготовки. В описанном ниже
способе нарезания резьбы на заготовках для формирования ремня заготовки будут пронумерованы от 1 до 4
в зависимости от обстоятельств, и, обращаясь к рис. 7-11, нарезание резьбы на заготовках будет понятнее,
чем в вышеупомянутых ссылках, 5.5, но следует четко понимать, что заготовки формируются,
обрабатываются, углубляются и прорезаются, как описано ранее.
- Пояс, изготовленный из съемных инфибулированных заготовок, как показано на рис. 1 и 3, без придания
заготовкам U-образной формы, изготавливается следующим образом: заготовка 1 удерживается в
вертикальном положении.
Затем берут вторую заготовку 2 и удерживают ее в горизонтальном положении так, чтобы ее плоские стороны
находились под прямым углом к первой заготовке 65, и пропускают через верхний паз au заготовки 1, как
показано на рис. 7.
Затем заготовка 3 аналогичным образом пропускается через верхнее щелевое отверстие заготовки 2, как
показано на рис. 5. Затем нижний конец заготовки 1 (см. рис. 5) проходит через нижнее пазовое отверстие a3
заготовки 2 до тех пор, пока шейка aG между боковыми углублениями a2 заготовки 1 не окажется в
положении, позволяющем войти и повернуться в круглом отверстии 75 a4 для установки заготовки в
положение ребром, показанное на рис. 5. Когда верхний конец заготовки 1 поворачивается, как показано на
рисунке, верхний углубленный конец заготовки 2 будет прилегать плотно к противоположной стороне
заготовки 1 80, а нижнее пазовое отверстие a3 заготовки 2 будет расположено напротив верхнего пазового
отверстия a3 заготовки 3. Боковые выемки a2 позволяют сформировать шейку a6 и выступы a,, a7 на каждом
конце каждой заготовки. Выступы a7, a7 предназначены для сопротивления распределенному
растягивающему напряжению резьбового ремня. Нижний утопленный конец заготовки (2) проходит через
нижнее пазовое отверстие заготовки (3).
На фиг. 8 и 9 резьбовые заготовки 1 90 до были вытянуты в увеличенные уплотнения с раскрытыми
заготовками, чтобы наглядно показать способ нарезания резьбы на заготовках. Верхний конец заготовки ''
будет затем заключен в пространство G (рис. 9 8), образованное тем, что верхний конец заготовки 2' продет
через верхнее пазовое отверстие a3 заготовки 1, а нижний конец последней указанной заготовки — через
нижнее пазовое отверстие a3 заготовки 2. Нижний конец заготовки 10, прошедший через нижнее щелевое
отверстие заготовки 2, затем войдет в пространство 7 (рис. 8), образованное резьбой заготовок 2 и 3, как
описано выше.
Верхние концы ремня, продетые через описанную выше петлю 1, как показано на рис. 8, будут сформированы
таким образом, чтобы противоположный конец участка ремня, заканчивающегося аналогичным образом, мог
быть продет через нижний паз 11 отверстие a{3 заготовки 1 для соединения ремней без использования
дополнительных средств специального крепежного устройства.
После того, как на трех вышеуказанных заготовках будет нарезана резьба, как описано выше, можно нарезать
резьбу на второй серии из трех заготовок. Верхний конец второй заготовки 1 проходит через верхнее пазовое
отверстие a3 первой заготовки -3 и в пространство 7, в которое уже вставлен нижний конец первой заготовки
15. Нижний конец первой заготовки 2 предварительно будет пропущен через нижнее пазовое отверстие a'
заготовки 8.
В отношении рисунков. На рисунках S и 9 видно, что промежутки, образованные между каждой парой
заготовок, обеспечивают удобный доступ для верхнего конца одной заготовки и нижнего конца третьей
заготовки. Как показано на рис. 8 в пространстве 7, соответствующие концы первых двух заготовок,
обозначенных цифрами 1 и 1, расположены таким образом, обеспечивая закрытие концов двух отдельных
заготовок.
В следующем промежутке 6, где вторая заготовка 2 проходит через верхнее пазовое отверстие в заготовке 1
второй серии, два конца J0 заготовок 9 будут находиться в промежутке 6, образованном между заготовками 1
и 3. В следующем промежутке 7 два конца второй серии заготовок, обозначенных цифрой 3, будут находиться
в промежутке, образованном соединением заготовок 1 и 3, и эта операция соединения заготовок в указанном
порядке будет продолжаться до тех пор, пока не будет получена желаемая длина ленты, при этом концы двух
заготовок будут заключены в промежутки 6 или 7 в указанном порядке.
На рис. 6 показано «двойное» или сдвоенное звено, вплетенное в ремень. В этой конфигурации используются
два звена, как показано на рис.
1 объединены, то есть соединены между собой центральным элементом a5, как было описано ранее.
Для того чтобы вставить это двойное или «сдвоенное» звено в ремень, сначала берут два таких звена, и на
рис. 6 эти звенья соответственно обозначены как L12.
Звено 1 удерживается в горизонтальном положении, при этом звено 2 находится сверху и в вертикальном
положении, так что один из его фигурных свободных концов может быть пропущен через верхний левый паз
a3 звена 1 и повернут в круглую часть a4. Другая часть того же самого конца звена 2 аналогично проходит
через верхнее правое отверстие A3 звена 1 и поворачивается внутри него.
Затем берётся третье звено, обозначенное цифрой 3, и один из его концов аналогичным образом
пропускается через верхнее левое и правое пазовые отверстия aP звена 2, после чего соответственно
вкручивается в них. Резьбовые звенья 1, 2 и 2 переворачиваются, а фигурные концы звена 1 пропускаются
через нижние прорези звена 2 и загибаются внутрь, завершая таким образом прикрепление звена 1. Затем
резьбовые звенья снова поворачиваются в исходное положение, и четвертое звено пропускается через
верхние левое и правое пазовые отверстия, как у звена 3, и вкручивается в них. Резьбовые звенья
переворачиваются в третий раз, и свободные концы звена 2 пропускаются через нижние прорези звена 3, что
завершает крепление звена 2. Указанные операции по заправке и креплению повторяются до тех пор, пока не
будет получена необходимая длина ремня.
Описанная выше схема навинчивания звеньев, показанная на фиг. 1–10, позволяет заменить поврежденное
или дефектное звено звеном той же конструкции без распутывания всего ремня. 65 На рис. 9 показан ремень
аналогичной конструкции, как показано на рис. 4, 6 и 8. Единственное отличие между показанными ремнями
заключается в том, что вместо использования цельных заготовок, как показано на рис. 8, для усиления
используются две заготовки толщиной 70 мм, расположенные одна над другой.
Используя две заготовки или слоя вместо одного, ремень можно значительно укрепить без использования
более толстого материала 7,5, который труднее продеть через прорези, чем более тонкий материал,
показанный для ремней на рис. 4, 6 и 8.
Звенья, показанные на фиг. 1, 2, 24 и 23 вышеупомянутой полной спецификации № 111922, могут быть
нарезаны аналогичным образом, путем нарезания резьбы в пазах на противоположных концах двух заготовок
на центральную или хвостовую часть промежуточной заготовки, 85 но в этом случае поврежденное звено не
может быть удалено и заменено, как в данном изобретении.
Легко понять, что можно сформировать любое количество заготовок и соединить их вместе с помощью шеек
a', как описано выше, чтобы получить ремень любой требуемой ширины.
Если необходимо изготовить ремень, имеющий несколько сторон, то, как показано на рис. 95 10, заготовка
изгибается в U-образную форму, показанную на рис. 10 и 11 данной спецификации, и может быть
использована заготовка, подобная показанной на рис. 1, снабженная боковыми углублениями a2 на
подходящем расстоянии от каждого из ее концов a', после чего на заготовки нарезается резьба, как показано
на рис. 10.
1' представляет собой заготовку, которая располагается горизонтально, и через ее прорези a3 проходят концы
заготовки 4, которая выточена в U-образную форму, как показано на рис. 10. Затем вторая поперечная
заготовка 2' пропускается под горизонтальной заготовкой 1' и под прямым углом к заготовке 1X, и 10 через
прорези в заготовке 2' пропускаются концы заготовки 3', которая также загибается в U-образную форму. Затем
две горизонтальные заготовки 1X и 2' обрабатываются вверх, придавая им U-образную форму, 115, и
нанизывание ремня продолжается путем пропускания концов другой заготовки 1' через прорези в заготовке 4,
после чего остальные три заготовки нанизываются в указанном выше порядке. 120 Этот метод заправки
продолжается столько, сколько необходимо, и до тех пор, пока не будет изготовлена лента нужной длины.
Легко понять, что заготовки проходят через указанные отверстия паза 125 до боковых углублений, как в
каждой заготовке, и концы сформированной таким образом ленты могут быть скреплены между собой путем
ввинчивания заготовок с каждого конца в отверстия паза в описанном выше порядке.
Использование заготовок с углублениями на продольных кромках позволяет снять растягивающее
напряжение в центре заготовки и более равномерно распределить его по всей ленте.
Если заготовка в ремне, изготовленном в соответствии с данным изобретением, повреждена, ее можно легко
извлечь в любом месте по всей длине ремня и заменить новой, неповрежденной заготовкой.
Описанные здесь цепные или звеньевые соединения могут использоваться не только для приводных ремней,
но и, например, для собачьих поводков, поясных ремней и тому подобного.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166937.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166937&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-25 22:38:44 Central European Time
Translation Requested: GB166937A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166938.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166938&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166938A
[]
---
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 января 1921 г.
№ 70,489120.
Завершено: 4 августа 1921 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе кнопок.
Я, Гарольд Крейвен, проживающий по адресу: Херефорд Роуд, 20, Саутпорт, занимаюсь производством
чулочно-носочных изделий и одежды, являюсь подданным Великобритании и настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию технологии производства пуговиц, позволяющему
избежать частого обрыва пуговиц во время стирки. Ранее предлагались гибкие кнопки из вулканизированной
или другой резины, которые были усилены в центре текстильным материалом, проволокой или другим
материалом.
Согласно данному изобретению, пуговицы, подходящие для всех видов одежды, изготавливаются из резины,
а в центре пуговицы между отверстиями для пришивания вшита нить или нити из волокнистого материала для
усиления резины в этом месте и предотвращения вырывания шва.
На прилагаемых чертежах, где фиг. 1 представляет собой план, а фиг. 2 — поперечное сечение, фиг. 3 —
план и фиг. 4 — поперечное сечение кнопок, в которые в области резьбовых отверстий вставлено усиление,
показаны некоторые конструкции изобретения.
При реализации изобретения пуговицы изготавливаются из резины или резиновой композиции,
обеспечивающей гибкость при пришивании к любому материалу, и, следовательно, могут быть нажаты или
деформированы без риска разрыва или поломки пуговиц. Кнопки формируются в матрице, а затем
вулканизируются обычным для резиновых изделий способом, и путем изменения состава резины [P'rice 11-]
гибкость кнопки соответственно изменяется по желанию.
Для того чтобы укрепить пуговицу в области отверстий для ниток и предотвратить возможность натяжения
нити через эту часть пуговицы между отверстиями для ниток, не нарушая при этом гибкость пуговицы,
последняя усилена в области отверстий, как показано на рисунках. Например, на фиг. 1 и 2, где показана
кнопка с двумя отверстиями, между отверстиями для нитей b расположена волокнистая нить a, причем нить a
встраивается в кнопку, когда последняя формируется из двух частей. При изготовлении кнопки, матрица
которой разделена пополам в плоскости диска кнопки, каждая половина матрицы сначала заполняется
резиной или резиновой смесью, затем 60 матриц соединяются вместе, и перед застегиванием в части
матрицы вставляется нить, которая располагается по центру между двумя частями резины или резиновой
смеси. В варианте 6AS, показанном на фиг. 3 и 4, а именно: кнопка с четырьмя резьбовыми отверстиями, в
которой аналогичным образом выполнены две такие резьбы a, d, пересекающиеся под прямым углом.
Пуговицы могут быть изготовлены любого размера и желаемого цвета, а также могут быть плоскими,
круглыми или куполообразными.
Укрепляющие нити a, d могут быть изготовлены из хлопка, льна или любого другого подходящего прочного
волокнистого материала. 75 Благодаря использованию гибких пуговиц (как описано выше), исключается
любая ответственность за повреждение или растрескивание пуговицы во время стирки.
Теперь, когда подробно описано и 80! 1669938 9 166,938 выяснил природу моего изобретения и то, каким
образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166939.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166939&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166939A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: апрель. 16, 1920, Нет, 10,604/20. л ', Полный слева: Янв. 17, 1921.
Заявка принята: 18 июля 7921 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пружинных приводах для мотоциклов и аналогичной техники.
Мы, компания B.S.A. CYCLES LIMITED, производитель, британское гражданство, и Ральф Говард П. Барсолл,
инженер, британское гражданство, оба проживающие по адресу: Армори Роуд, Смолл Хит, Бирмингем,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующее описание: данное изобретение относится к
пружинным приводам для мотоциклов и подобных устройств, и в частности к типу, в котором изменение
крутящего момента двигателя компенсируется пружинами, расположенными между выступами,
предусмотренными на ведущем и ведомом элементах, причем множество таких элементов расположены по
окружности.
В вышеупомянутой конструкции установлено, что если пружины имеют большую длину, они образуют
длинную хорду окружности и могут смещаться со своего места под действием центробежных или других сил,
тогда как, с другой стороны, если используемые пружины короткие, они не обеспечивают необходимой
гибкости.
Целью изобретения является обеспечение средств, позволяющих легко достичь необходимой гибкости и
полностью исключить тенденцию к смещению пружин. Изобретение заключается в использовании двух
коротких пружин, расположенных между каждой парой выступов на ведущем и ведомом элементах, а между
указанными короткими пружинами расположен промежуточный элемент, состоящий из центрального выступа,
приспособленного для свободного перемещения по шпинделю или центральной части механизма, и
имеющего выступы или радиальные рычаги, которые расположены между указанными выступами на ведущем
и ведомом элементах и к которым прилегают пружины. 40 Вращение указанного холостого ролика
контролируется исключительно двумя пружинами, которые воздействуют на противоположные поверхности
его выступов. При желании длину пружины можно разделить на более чем две части, в этом случае будет
использовано соответствующее множество промежуточных элементов.
Благодаря использованию коротких отрезков пружин хорда окружности каждого из 50 отрезков пружины
сравнительно мала, и, следовательно, тенденция к их вылету может быть практически, если не полностью,
исключена. Кроме того, благодаря использованию указанных 566 пружин последовательно, они обеспечивают
амортизирующий эффект и все преимущества длинных пружин.
Датировано 13 апреля 1920 года.
B.S.A. CYCLES LIMITED.
Уолтер Ф. Джейнс, секретарь.
РАЛЬФ ХОВАРД ПЕЛЛСАЛЛ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пружинных приводах для мотоциклов и аналогичной техники.
Мы, компания B.S.A. CYCLES LIMITED (британская компания) и Ральф Ховард Пирсолл (подданный короля
Великобритании и Ирландии), оба проживающие по адресу: Армори Роуд, Смолл Хит, Бирмингем, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к пружинным приводам для
мотоциклов и подобных им устройств, и в частности к типу, в котором изменение крутящего момента
двигателя компенсируется пружинами, расположенными между выступами, предусмотренными на ведущем и
ведомом элементах, причем множество таких элементов расположены по окружности».
В вышеупомянутой конструкции установлено, что если пружины имеют большую длину, они образуют
длинную хорду окружности и могут смещаться со своего места под действием центробежных или других сил,
тогда как, с другой стороны, если используемые пружины короткие, они не обеспечивают необходимой
гибкости.
Целью изобретения является обеспечение средств, позволяющих легко достичь необходимой гибкости и
полностью исключить тенденцию к смещению пружин.
Изобретение заключается в использовании двух или более пружин, расположенных последовательно по
окружности между рычагами или выступами ведущего и ведомого элементов, при этом смежные концы
указанных пружин входят в зацепление с холостым элементом или элементами, благодаря чему они
радиально ограничены, и указанный холостой элемент или элементы могут представлять собой центральный
выступ, предназначенный для свободного перемещения по шпинделю или центральной части механизма и
имеющий выступы или радиальные рычаги, которые расположены между указанными выступами на ведущем
и ведомом элементах и к которым прилегают пружины.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, мы более подробно опишем его
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунках 1 и 2 показаны соответственно частичный
торцевой разрез и частичный передний разрез пружинного привода, изготовленного в соответствии с
пунктами 5 и 5 (воплощающего особенности данного изобретения).
На рисунке 3 представлен вид спереди, на котором пружины частично сжаты.
На рисунке 4 показаны вид спереди и вид сверху приводного элемента.
На рисунке 5 показан вид спереди и план ведомого элемента.
На рисунке 6 показан вид спереди и вид сверху промежуточного или направляющего элемента.
C)0 - На рисунке 7 показан вид спереди одной из амортизирующих пружин.
Приводной элемент 1 предпочтительно устанавливается на подшипниковую втулку или подшипниковый узел
2, предназначенный для крепления на конце вала двигателя, при этом указанный приводной элемент
привинчивается или иным образом крепится к концу указанной подшипниковой втулки и надежно фиксируется
на ней контргайкой:3.
Ведомый элемент 4 свободно установлен на подшипниковой втулке 2, один его конец 1) расположен таким
образом, чтобы упираться в воротник или кольцо, сформированное или установленное на подшипниковой
втулке, и он приспособлен для установки на него цепной звезды или звездочки 6, которая может быть
закреплена стопорным кольцом 7. Между ведущим элементом l и ведомым элементом 4, а также свободно
установленный на подшипниковой втулке 2, находится промежуточный элемент S.
В конструкции, показанной на чертеже 8, приводной рычаг 1 снабжен тремя радиальными рычагами 9, на
одной из сторон или поверхностей которых выполнено круглое углубление для приема и поддержки одного
конца пружины 11. На поверхности приводного элемента 85 или пластины 4 сформированы выступы 12, на
одной из сторон которых выполнено круглое отверстие или углубление 13 для приема и поддержки одного
конца пружины 11. Натяжной элемент S также снабжен тремя радиальными рычагами 90 14, на каждой из
которых образованы круглые углубления 15, расположенные таким образом, что при сборке деталей
указанные углубления находятся в круговом соответствии с углублениями 10 и 95 13, образованными
соответственно в радиальных рычагах ведущего и ведомого элементов.
Между радиальными рычагами 9 и 12 ведущего и ведомого элементов 1 и 4 расположена прокладка или
буфер 16 из резины 100 или другого подходящего материала, при этом указанная прокладка предпочтительно
закреплена в углублении одного из указанных элементов с помощью винта 17 или иным способом и
предназначена для вхождения в углубление, образованное на поверхности выступа 105 или радиального
рычага другого элемента, когда ведущий и ведомый элементы занимают свое нормальное положение под
действием пружин 11, как показано на рисунке 2. 110 Вращение холостого элемента 8 контролируется
исключительно двумя пружинами, которые опираются на каждую сторону его радиальных рычагов или
выступов 14, и во время относительного перемещения между ведущим и ведомым элементами 113I 1 и 4,
когда пружины сжаты, как показано на рисунке 3, рычаги или выступы 14 указанного холостого элемента
поддерживают промежуточное положение между радиальными рычагами 9 ведущего элемента I и выступами
122 0 ведомого элемента 4.
При желании длину пружины можно разделить на более чем две части, в этом случае потребуется
соответствующее множество холостых роликов. 12 55 Благодаря использованию коротких отрезков пружин
длиной 66,9,39 хорда окружности каждой пружины сравнительно мала, и, следовательно, тенденция к их
вылету может быть практически, если не полностью, исключена. Кроме того, благодаря использованию
указанных пружин последовательно, они обеспечивают амортизирующий эффект и все преимущества
длинных пружин.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является... 1. В пружинном приводе для мотоциклов и подобных устройств, описанном
здесь, используются две или более пружины, расположенные последовательно по окружности между
рычагами или выступами ведущего и ведомого элементов, при этом смежные концы указанных пружин входят
в зацепление с промежуточным элементом или элементами, благодаря чему они радиально ограничены, как
описано выше.
2.
В пружинном приводе для мотоциклов и подобных устройств, обладающих заявленными характеристиками 25
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166940.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166940&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166940A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты