Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1390

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
222 Кб
Скачать
☆
место. Собственно сиденье 14 и спинка 15 удобно выполнены в виде плоских пластин из дерева или другого
подходящего материала и предпочтительно имеют одинаковый размер. Сиденье и спинка соединены между
собой по смежным краям с помощью соответствующих шарниров 16.
В задней части каркаса образуется короб, в который помещаются сиденье 14 и спинка 15 в сложенном
состоянии. Коробка состоит из задней стенки 17, жестко прикрепленной к задним элементам 1, образующим
каркас, передней стенки 18, соединенной с дном коробки шарниром или шарнирами 19, и крышки 20,
соединенной с задней стенкой 17 шарниром 21. Боковые и дно коробки удобно сформированы задними
элементами 1 и поперечной балкой 3 соответственно. Передняя откидная панель 18 снабжена пружиной 22,
предназначенной для удержания передней части в закрытом положении, за исключением случаев, когда она
удерживается в открытом положении сиденьем 14, как описано более подробно далее. Крышка 20
сконструирована таким образом, чтобы закрываться либо под действием собственного веса, либо с помощью
соответствующей пружины. В закрытом состоянии указанная крышка наклоняется вниз, как показано на
рисунке, так что любая вода, попадающая на нее, стекает. Задние элементы 1 снабжены направляющими
пазами 23 и 24. Паз 23 направляет сиденье 14 и спинку 15, когда они сложены вместе и выдвигаются из
коробки или убираются обратно. Паз 24 направляет спинку 15, когда сиденье выдвигается из коробки.
Сиденье 14 снабжено выступом 25 для удобства извлечения из коробки, а также защелкой 26. Эта защелка
входит в зацепление с направляющей 27, прикрепленной к откидной передней части 18. Это предотвращает
полное выдвижение сиденья из коробки, а также, когда сиденье выдвинуто, фиксатор 26 поднимается в
направляющих 27, и когда он достигает верхнего положения, любое дальнейшее движение оттягивает
откидную переднюю часть 18, преодолевая сопротивление пружины 22. В этом положении откидная передняя
часть образует опору для спинки сиденья 14, при этом передняя опора образована поперечной перекладиной
9. Поперечная перекладина 6 может также служить опорой для сиденья и ограничителем, препятствующим
открытию откидной передней части 18. Сиденье 14 и спинка 15, если сами по себе недостаточно тяжелы,
утяжелены таким образом, что, если их не держать, они сами собой падают в ящик. Принцип работы моего
сиденья кратко следующий: в положении покоя сиденье 14 и спинка 15 складываются вместе и помещаются в
коробку, как показано на рисунке 3, при этом откидная передняя часть 18 и откидная крышка 20 закрыты, так
что сиденье и спинка эффективно защищены от дождя.
Чтобы воспользоваться сиденьем, пользователь берет за выступ 25 и поднимает сиденье 14 вверх. Это
действие открывает крышку, и сиденье 14 и спинка 15 выдвигаются из коробки, при этом спинка 15 входит в
направляющую канавку 24. Когда сиденье поднято на определенное расстояние, фиксатор 26 достигает конца
направляющей 27, и сиденье поворачивается вокруг этой точки, принимая горизонтальное положение.
Дальнейшее натяжение приводит сиденье в полностью открытое положение, при этом откидная передняя
часть 18 открывается вперед. После этого сиденье становится доступным для использования и, пока сидящий
на нем находится, остается прочно зафиксированным, обеспечивая комфортное и сухое место даже в
дождливую погоду. В тот момент, когда пассажир встает с сиденья, сиденье 14 и спинка 15 под действием
собственного веса опускаются вместе и проникают внутрь ящика, при этом откидная передняя панель 18 и
крышка 20 автоматически закрываются, эффективно закрывая таким образом сиденье и спинку и защищая их
от попадания влаги. Обратимся теперь к рисунку 4, и мы увидим, что такая форма сиденья не является
складной, и поэтому больше подходит для сидений, которые закреплены в стационарном положении.
Скользящее сиденье 28 и спинка 29 выполнены из планок или реек, прикрепленных к подходящим гибким
лентам или кромкам по принципу стола с откидной крышкой. Благодаря такой конструкции каркасы сиденья и
спинки, а также внутренний ящик 30, при желании могут быть изогнуты. В приведенном примере коробка
переносится между парой ножек 31, но при желании ее можно расположить независимо друг от друга. Однако,
при таком расположении, как показано на рисунке, остается достаточно места для ног людей, сидящих сзади,
как это бывает в транспортных средствах и тому подобном. Сиденье 28 снабжено выступом 32, а также
предусмотрены постоянное сиденье 33 и постоянная спинка 34, которые образуют опоры для скользящего
сиденья 28 и скользящей спинки 29 соответственно, и таким образом, чтобы использование скользящего
сиденья 28 и спинки 29 не требовалось, за исключением влажной погоды. Скользящее сиденье 28 и
скользящая спинка 29 соединены своими концами гибким ремнем 35, к которому прикреплены планки спинки
29. Предусмотрен грузик 36, обеспечивающий автоматическое опускание выдвижного сиденья 28 и спинки 29
при свободном перемещении.
Сиденье 28 скользит в пазу 37, а спинка 29 — в пазу 38. Коробка снабжена откидной крышкой 39, которая
закрывается автоматически под действием собственного веса или с помощью соответствующей пружины. В
закрытом состоянии крышка 39 имеет наклон, благодаря чему вся вода, попадающая на нее, стекает.
Положения сиденья 28, спинки 29 и крышки 39 в закрытом положении показаны пунктирными линиями.
Принцип работы данного типа сиденья в точности аналогичен описанному ранее. Пользователь максимально
выдвигает сиденье 28, при этом аналогично поднимает спинку 29. Как только пассажир встает, вес 36
приводит к тому, что сиденье 28 и спинка 29 опускаются в коробку, и крышка 39 закрывается, полностью
защищая таким образом сиденье и спинку. Очевидно, что мое изобретение может быть адаптировано к
любому существующему сиденью путем добавления выдвижного сиденья, выдвижной спинки и ящика к
каркасу существующего сиденья. Следует отметить, что, поскольку сиденье никаким образом не крепится
пользователем к раме или нижней части сиденья стула, оно не может оставаться открытым для непогоды
после того, как пользователь встанет с него, а немедленно опустится в водонепроницаемое углубление.
Мое усовершенствованное всепогодное сиденье может применяться для широких сидений, таких как скамейки
или длинные конструкции, предназначенные для использования на открытом воздухе. В этом случае
необходимо предусмотреть дополнительные стойки, разделяющие каждое сиденье от соседнего. Эти стойки
имеют пазы, образующие направляющие для скользящего сиденья и спинки, как уже было описано. Иногда
при опускании складного сиденья в багажное отделение возникает шум. Чтобы максимально предотвратить
это, я вставляю буферы 40 или упоры из эластичного материала, например, резины, о которые ударяется
падающее сиденье без лишнего шума. Эти буферы 40 показаны на рисунках 2, 3 и 4. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194503.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194503&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194503A
[]
Усовершенствования в механизме записи и связанные с ним усовершенствования. Мы, Альфред Филип
Эбботт, проживающий по адресу: Батерст-стрит, 55, Суонси, Гламорганшир, Великобритания, Джеймс Аллен
Каннифф, проживающий по адресу: Гоуэр-стрит, 18, Суонси, Гламорганшир, Великобритания, и Уильям Гарри
Джонс, проживающий по адресу: Брин-роуд, 149, Суонси, Гламорганшир, Великобритания, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованию регистрирующих устройств, используемых на газоперерабатывающих заводах или в
других предприятиях по производству газа. Машина состоит из барабана ГРМ, имеющего две стойки, по одной
на каждом конце, шпиндель, проходящий через барабан, один конец которого имеет подшипник и стойку № 1,
а другой конец шпинделя проходит через подшипник в стойке № 2, имеющей удлинитель для размещения
скользящей втулки. Часы, имеющие коническую зубчатую передачу с валом или шпинделем, проходящими
через нее, и скользящую втулку, способную зацепляться с валом барабана хронометра, обеспечивая таким
образом приводное соединение между часами и барабаном хронометра. Резьбовой шпиндель, проходящий
от стойки № 1 к стойке № 2 параллельно барабану синхронизации, несущая балка, которая должна
соединяться с этим резьбовым шпинделем для перемещения вперед и назад по барабану синхронизации,
капиллярный карандаш или другое маркировочное устройство, которое должно быть соединено с несущей
балкой.
Барабан хронометража приспособлен для размещения диаграммы, которая регистрирует движение пера,
прикрепленного к держателю. К стандарту № 1 прикреплена расширяющаяся трубка высокого давления,
соединенная соответствующим образом с центральным шпинделем. К центральному валу прикреплен шатун,
достигающий подшипника в стандартной комплектации № 2. Шлицевое соединение, соединенное с
держателем и кривошипным штоком, соответствующая зубчатая передача для обеспечения перемещения
пера держателя по карте, шестерня, прикрепленная к резьбовому шпинделю, и зубчатое колесо,
прикрепленное к валу. Каждая стойка имеет паз, достигающий подшипника вала барабана, и фиксирующее
устройство для удержания барабана синхронизации в нужном положении. Это позволяет снять барабан
синхронизации и диаграмму, сдвинув втулку обратно на вал конической зубчатой передачи.
СПОСОБ РАБОТЫ. Когда оператор начинает период добычи газа, пар поступает в расширяющуюся напорную
трубу, прижимая кривошип, который также перемещает ручку-носитель по карте, барабан вращается, а ручка
перемещается слева направо или справа налево, оставаясь в этом положении до тех пор, пока оператор не
прекратит период добычи газа, после чего ручка и расширяющиеся напорные трубы немедленно вернутся в
исходное положение.
ХАРАКТЕР И ЦЕЛЬ ЗАПИСИ
СОЗДАНО. Поскольку для успешной работы установки водогазовой обработки крайне важно выполнение
определенного цикла операций, запись, сделанная на диаграмме, облегчает и обеспечивает точную проверку
работы установки, на которой используется регистратор. Диаграмма разделена на двадцать четыре или
более секций, представляющих часы, каждая из которых подразделяется на секции GO, представляющие
минуты. Когда оператор установки начинает период производства газа, перо регистратора автоматически
приводится в контакт с графиком и остается в этом положении до тех пор, пока оператор не перейдет от
периода производства газа к периоду повышения температуры, после чего перо автоматически возвращается
в исходное положение. Отметка, сделанная ручкой на диаграмме, обозначает продолжительность периода
добычи газа. Кроме того, если оператор не соблюдает запланированную продолжительность периода
повышения температуры, ручка не будет соприкасаться с диаграммой в указанное время, так что малейшее
отклонение от графика работы наглядно демонстрируется.
До настоящего времени были получены лишь записи, содержащие жалобы на давление газа. Это косвенный
метод, требующий значительного внимания к оборудованию для исключения возможности засорения газовых
соединений, и поскольку переход от периода производства газа к периоду повышения температуры не
обеспечивает мгновенного сброса давления газа, полученные данные не являются по-настоящему точными.
Данный аппарат позволяет точно зафиксировать цикл операций, поскольку один из необходимых компонентов
производства водяного газа, а именно пар, используется непосредственно. Снижение давления пара,
вызванное переходом от периода газообразования к периоду повышения температуры, происходит
мгновенно, поэтому продолжительность соответствующих периодов, показанных на диаграмме, является
истинной. Усовершенствования в механизме записи и связанные с ним усовершенствования. Мы, Альфред
Филип Эбботт, проживающий по адресу: Батерст-стрит, 55, Суонси, Великобритания, Джеймс Аллен
Каннифф, проживающий по адресу: Гоуэр-стрит, 18, Суонси, Великобритания, и Уильям Гарри Джонс,
проживающий по адресу: Брин-роуд, 149, Суонси, Великобритания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям регистрирующих устройств,
используемых на водогазовых установках или других предприятиях по производству газа.
Для успешной работы установки по производству водогаза крайне важно соблюдение определенного цикла
операций, и наше оборудование предназначено для регистрации этого цикла операций. Запись, сделанная на
диаграмме, облегчает и обеспечивает точную проверку работы установки, на которой используется данное
оборудование. Обычный цикл операций по производству карбюрированного водяного газа состоит из
«периода повышения температуры» и «периода газообразования». В течение периода газообразования
используются пар и масло (оба под давлением). До настоящего времени данные были получены только путем
измерения давления газа. Это косвенный метод, требующий значительного внимания к регистратору для
исключения возможности засорения газовых соединений, и поскольку переход от периода производства газа к
периоду повышения температуры не обеспечивает мгновенного сброса давления газа, полученная запись не
является по-настоящему точной.
Благодаря нашему изобретению, запись цикла работы получается непосредственно из давления пара и
масла во время их использования. Сброс давления пара и нефти, вызванный переходом от периода
газообразования к периоду повышения температуры, происходит практически мгновенно, поэтому
продолжительность соответствующих периодов, зафиксированных на графике, является истинной. На
прилагаемом чертеже, на рисунке 1 представлен вид сверху, на рисунке 2 — вид спереди, а на рисунке 3 —
вид сбоку аппарата, сконструированного для регистрации периода производства газа при использовании
только пара. На стойках 2 и 3 установлен барабан синхронизации 1, а для удержания барабана
синхронизации в нужном положении и облегчения его снятия при необходимости для установки или снятия
диаграммы предусмотрено фиксирующее устройство. К шпинделю барабана прикреплена скользящая втулка
4, позволяющая легко соединять и отсоединять его от приводных часов 5. Резьбовой шпиндель 6,
приводимый в движение через соответствующую зубчатую передачу часовым механизмом 5, установлен
параллельно барабану синхронизации.
Несущий блок 7 входит в зацепление со шпинделем 6 и содержит капиллярное перо 8 или другое
маркировочное устройство. Барабан 1, предназначенный для приема напечатанной таблицы времени, на
которой записи производятся с помощью ручки 8. Расширяющаяся трубка высокого давления 9 или другое
устройство, приводимое в действие давлением, приводит в действие шатун 10, который, в свою очередь,
приводит в действие удлинительный элемент 11, прикрепленный к несущему блоку 7. В тех случаях, когда
требуется ведение учета вспомогательных операций, на шпинделе могут быть размещены два или более
несущих блока. 6, а также добавлены необходимые трубки высокого давления, кривошипные шатуны и т. д.
Для получения данных о цикле работы необходимо подсоединить расширяющуюся трубу высокого давления к
паропроводу между парорегулирующим клапаном и газогенераторной установкой. Когда оператор запускает
процесс газообразования, открывается регулирующий клапан пара, и пар поступает в газоустановку, тем
самым передавая давление в расширяющуюся напорную трубу. Под действием этого повышенного давления
расширяющаяся трубка давления приводит в движение кривошипный шток 10, который обеспечивает контакт
ручки с диаграммой.
Часы вращают барабан и шпиндель, в результате чего на графике образуется слегка наклонная линия. По
завершении процесса газообразования подача пара прекращается. Давление в паропроводе, ведущем к
газоперерабатывающему заводу, снижается, расширяющаяся трубка высокого давления возвращается в
исходное положение, а перо поднимается с диаграммы. В течение периода повышения температуры часы
продолжают приводить в движение диаграмму и шпиндель, но в этот промежуток времени никаких отметок не
делается. Процесс газообразования возобновляется после достижения требуемой температуры. Как только
пар поступает на газоперерабатывающий завод, расширяющаяся трубка высокого давления заставляет перо
снова делать отметку на диаграмме. На графике теперь отображаются линии, обозначающие периоды
образования газа, и промежутки, соответствующие периодам повышения температуры. Длина линий и
промежутков между ними обозначает продолжительность соответствующих операций. Нам известно, что для
различных служб были предложены записывающие устройства, обеспечивающие запись в виде строк и
промежутков. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы