Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1390

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
222 Кб
Скачать
☆
Внутри ствола 4 расположен обычный поршень (не показан), шток 5 которого шарнирно соединен с
поворотным ручным рычагом 6, посредством которого осуществляется привод поршня в действие. В головке 7
резервуара выполнена цельная заправочная чашка 8, которая сообщается с резервуаром посредством
множества отверстий 9. Каждое заправочное отверстие 9 снабжено цилиндрическим фильтром 10 из тонкой
проволочной сетки, закрытым с внутреннего конца и закрепленным с открытого внешнего конца на кольце 11,
которое входит в заправочное отверстие и снабжено выступом 12, с помощью которого можно перемещать
фильтр. Фильтры 10 имеют такую длину, что они простираются далеко ко дну резервуара и обеспечивают
фильтрующие поверхности площадью, значительно превышающей площадь заправочных отверстий 9.
Кольца 11 могут быть снабжены поворотными затворами 13 или другими эквивалентными клапанами для
нормального закрытия наружных концов фильтров. При желании эти клапаны могут быть приспособлены для
удержания в открытом или закрытом положении с помощью пружин, как это хорошо известно.
Для заполнения резервуара открываются клапаны 13, и смазка заливается в чашку 8, откуда она проходит
через фильтры в резервуар, при этом фильтры задерживают и удерживают любую грязь или посторонние
частицы, которые могли смешаться со смазкой. Фильтры снимаются для очистки по мере необходимости.
Вместо того чтобы оснащать кольца 11 клапанами, как описано выше, для нормального закрытия наружных
концов фильтров можно использовать поворотный дисковый клапан или любое другое подходящее средство.
Нам известно, что смазочные устройства для задней части автомобиля, имеющие центральный насос с
усилием внутри резервуара, снабжены сетчатым фильтром или ситом сверху, через который смазка
поступает в резервуар; и нам известно, что смазочные устройства, имеющие насос с усилием, расположенный
вне резервуара, снабжены цилиндрическим галтелем, к которому прикреплено сито, проходящее в резервуар
через отверстие в нем.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194491.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194491&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194491A
[]
Усовершенствования, относящиеся к вантузам или тележкам для стирки. Я, Эдвин Брайт Опеншоу,
проживающий по адресу: Чапел-стрит, 6A, Солфорд, Манчестер, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к стиральным
поршням или плунжерам, состоящим из полого основания с открытым дном, имеющего более или менее
куполообразную или коническую форму и снабженного рабочим стержнем и средствами для выпуска воздуха,
заключенного внутри указанного основания, когда его край погружен в воду, для создания всасывания или
циркуляции воды через моющиеся изделия. Я обнаружил, что эффективность использования вантузов или
моечных полотен, подобных упомянутым, значительно повышается, если в основание вставить элемент или
удлинитель такого размера и расположить его таким образом, чтобы, оставляя сравнительно большое
пространство позади или над ним, его периферия простиралась на небольшое расстояние от внутренней
поверхности стенки основания, а его нижняя сторона находилась на небольшом расстоянии над открытым
дном основания.
В одном из вариантов поршня согласно изобретению основание имеет колоколообразную форму и снабжено
кольцом отверстий в стенке вблизи его нижнего края. Внутри основания установлен элемент в форме
перевернутого гриба. Стержень элемента закреплен в гнезде, в котором закреплена рабочая ножка, и имеет
такую длину, чтобы оставлять сравнительно большое пространство над или позади головки, нижняя сторона
которой находится на некотором расстоянии над кольцом отверстий. Диаметр головки таков, что её
периферия простирается на небольшое расстояние от внутренней поверхности основания. В стержне
устройства образован осевой канал, сообщающийся с обычным каналом в стержне, а также сообщающийся с
внутренней частью основания посредством поперечного канала. В некоторых случаях осевой канал в
элементе может простираться до нижней стороны головки. Усовершенствования, относящиеся к вантузам или
тележкам для стирки. Я, проживающий по адресу: Чапел-стрит, Солфорд, Манчестер, британский подданный,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к вантузам или
тележкам для стирки, состоящим из полого основания с открытым дном, имеющего более или менее
куполообразную или коническую форму, и снабженного рабочим ремнем и средствами для выпуска воздуха,
заключенного внутри указанного основания, когда его край погружен в воду, для создания всасывания или
циркуляции воды для стирки через стираемые изделия.
Я обнаружил, что эффективность мойки вантузов или моечных полотен, подобных упомянутым, значительно
повышается при установке в основание элемента в форме перевернутого гриба. На прилагаемых чертежах на
фиг. 1 показан вид сбоку, а на фиг. 2 — вертикальное сечение одного из вариантов поршня, воплощающего
изобретение. Как видно на чертежах, основание 3 имеет колоколообразную форму и снабжено кольцом
отверстий 4 в своей стенке у нижнего края. Внутри основания 3 установлен элемент в форме перевернутого
гриба. 5. Стержень элемента 5 закреплен в гнезде 6, в котором закреплена рабочая ножка 7, и имеет такую
длину, чтобы оставлять сравнительно большое пространство над или позади головки элемента, нижняя
сторона которого находится на небольшом расстоянии над уровнем нижнего края основания. Головка
элемента 5 имеет такой диаметр, что ее периферия простирается на небольшое расстояние от внутренней
поверхности стенки основания. В стержне элемента образован осевой канал 8, который сообщается с
обычным каналом 9 в стержне 7, а также сообщается с внутренней частью основания 3 посредством
поперечного канала 10.
В некоторых случаях осевой канал 8 в элементе 5 может простираться до нижней стороны головки. При
желании отверстия 4 можно не включать. Мне известно, что предлагалось изготавливать стиральные поршни
или тележки полой конической формы; с меньшим коническим сосудом, открытым у основания,
установленным внутри внешнего конического сосуда, в его центре, причем основание меньшего сосуда
соединено с внешним сосудом рядом радиально расположенных горизонтальных пластин, которые при
работе прижимают стираемые ткани и предотвращают их слишком глубокое проникновение в устройство, а
также подобные известные формы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194492.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194492&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194492A
[]
Усовершенствования в отношении уплотнений лезвийного типа и методов их изготовления. Компания
«Company Limited», британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу:
Кэннон-стрит, 83, Лондон, E.C. 4, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение от
компании «General Electric», корпорации, организованной в соответствии с законами штата Нью-Йорк,
Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
насадкам лопастного типа, лопасти которых образованы металлическими лентами, закрепленными в пазах
кольца, используемого для предотвращения утечки между относительно вращающимися элементами, и имеет
своей целью обеспечить усовершенствованный способ изготовления насадок или уплотнительных колец
этого общего типа, а также усовершенствованный элемент, из которого могут быть изготовлены насадки
лопастного типа. Согласно нашему усовершенствованному способу изготовления уплотнительного кольца
указанного типа, мы берем либо множество полос материала шириной, равной или приблизительно равной
желаемому шагу лопастей, и прикрепляем ленту ребром к каждой полосе, либо берем одну или несколько
полос материала и прикрепляем к ним множество лент, расположенных на расстоянии друг от друга с
желаемым шагом, и в любом случае сгибаем полосу или каждую из полос в цилиндрическую форму и
соединяем все вместе, образуя цилиндрический элемент, представляющий собой полное уплотнительное
кольцо желаемой осевой длины.
Полоску можно согнуть таким образом, чтобы расположить ленты либо внутри, либо снаружи кольца в
зависимости от цели его использования. Полосы могут быть сначала нарезаны на необходимую длину, а
затем лента или ленты прикреплены к каждой полосе ребром, или же материал полосы может иметь любую
удобную длину, а лента или ленты соответствующей длины прикреплены к ней, чтобы получить непрерывную
полосу лезвийного материала, из которой можно нарезать отрезки для изгиба до желаемого диаметра, чтобы
сформировать внутреннее или внешнее уплотнительное кольцо для ротора или статора. Предпочтительно,
уплотнительное кольцо, за исключением случая полукруглого кольца для статора, выполнено из полосы или
полос материала такой длины, чтобы при изгибе образовывать полный круг, при этом концы полосы и ленты
прилегают друг к другу, а в случае полукруглого кольца длина должна составлять по меньшей мере полукруг.
Для крепления ленты к полосе материала предпочтительно предусмотреть продольный паз в полосе,
вставить ленту в паз сбоку и закрепить ленту, свернув полосу с обеих сторон.
Для дополнительной фиксации ленты в пазу мы делаем канавку вдоль одной из боковых поверхностей ленты
на том краю, который вставляется в паз, или рядом с ним, так что при наматывании ленты материал будет
зажиматься в канавке. В случае полосы материала, состоящей из множества лент, предпочтительно
предусмотреть два комплекта лент: один комплект имеет канавку на одной стороне, а другой — на
противоположной. Таким образом, при попеременном вставлении ленты из каждого комплекта в пазы канавки
в соседних лентах будут обращены друг к другу, и тогда потребуется заделывать полосу только между каждой
второй парой соседних лент. Когда требуется цельная или единая конструкция, мы дополнительно соединяем
ленту с полосой путем сплавления металла, а также можем аналогичным образом соединять кольца из
лезвийной полосы, образуя «полное упаковочное кольцо». Для формирования цельного уплотнительного
кольца лезвия могут быть накатаны на несущем элементе или втулке и закреплены на них, либо же они могут
быть сначала накатаны в кольца, а затем кольца установлены на втулку.
Затем втулка и кольца соединяются предпочтительно путем сплавления металла. Данное изобретение
проиллюстрировано на прилагаемом чертеже в применении к уплотнительному кольцу указанного типа,
состоящему из множества полос лезвийного материала, каждая из которых снабжена множеством лент или
лезвий и установлена на втулке или несущем элементе. На чертеже, фиг. 1 представляет собой
перспективный вид полосы материала, используемой для осуществления нашего изобретения; фиг. 2
представляет собой вид, аналогичный фиг. 1, иллюстрирующий этап, используемый для осуществления
наших изобретений, на котором полоса на фиг. 1 снабжена продольно расположенными пазами; На фиг. 3 и 4
представлены перспективные виды металлической ленты, используемой при осуществлении нашего
изобретения, причем лента образует уплотнительные зубцы в полной конструкции; на фиг. 5 представлен
перспективный вид, показывающий ленту с фиг. 3 и 4, расположенную в пазах полосы, показанной на фиг.
2
На рис. 6 показан вид с торца, частично в разрезе, иллюстрирующий дальнейшие этапы выполнения нашего
метода; на рис. 7 показан вид с торца, а на рис. 8 — фрагментарный продольный вид, частично в разрезе,
готового уплотнительного элемента для использования на роторе; на рис. 9, 10 и 11 показаны этапы
формирования окружающего уплотнительного элемента, используемого, например, на статоре; на рис. 12
показан поперечный разрез готового уплотнительного элемента, изготовленного способом, показанным на
рис. 9, 10 и 11, а на рис. 13 показана еще одна форма уплотнения. При осуществлении нашего изобретения в
соответствии с формой, изображенной на чертеже, мы берем полосу материала 15 (рис. 1) подходящей
ширины и толщины, а также любой желаемой или требуемой длины, и вырезаем на одной из сторон
непрерывные продольные пазы 16, как показано на рис. 2. Эти пазы могут быть вырезаны одновременно с
помощью многозарядного инструмента и имеют ширину и глубину, необходимые для размещения
металлической ленты 17, которая используется для формирования лезвий или уплотнительных зубьев. Пазы
расположены на определенном расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить необходимое расстояние между
зубьями уплотнения.
Лента 17 состоит из тонких непрерывных полос подходящего металла, например, монеля, такой ширины, что
при встраивании одного края в паз 16 другой край будет выступать на некоторое расстояние за поверхность
полосы 15, образуя уплотнительные зубцы необходимой глубины. На фиг. 3 и 4 показаны две полосы, причем
предпочтительно одна из них снабжена сплошной канавкой 18 с одной стороны, прилегающей к ее
внутреннему краю, а другая снабжена аналогичной канавкой 18 с другой стороны. Предоставив полосу с
прорезями, как показано на рис. 2, и ленты, как показано на рис. 3 и 4, мы затем устанавливаем ленту на
полосу так, чтобы ее рифленый край входил в пазы 16, как показано на рис. 5, то есть так, чтобы рифленый
край одной полосы был обращен к рифленому краю следующей полосы в чередующихся парах соседних
лент. Предпочтительно мы предоставляем столько лент 17, сколько прорезей 16 в ленте, и подаем их в
прорези одновременно. Эта операция может быть выполнена с помощью роликов, как показано на рис. 6, и в
этом случае мы предоставляем гладкий нижний ролик 19 и рифленый верхний ролик 20, канавки которого
образуют кольцевые выступы 21, соответствующие стенкам между пазами 16.
Затем мы пропускаем полосу 15 между роликами, одновременно подавая ленты 17 ребром в пазы ролика 20,
который прижимает края лент к пазам 16, как показано на рис. 6. Для надежной фиксации лент в пазах 16
материал между пазами 16 сжимается, чтобы прижать ленты. Предпочтительно материал между каждой
второй парой пазов 16 измельчается, чтобы протолкнуть материал в канавки 18 в виде лент 17. Именно такое
расположение мы сейчас предпочитаем, и именно поэтому мы делаем канавки 18 на противоположных
сторонах соседних лент 17, поскольку это требует измельчения материала только между каждой второй парой
пазов 16. Эта операция дробления может быть выполнена путем прокатки известным способом, и с этой
целью мы придаем каждому второму выступу 21 закругленную периферию 22, которая немного выступает за
периферию других выступов. Эта операция измельчения может выполняться одновременно с подачей лент в
щели 16 или после нее.
В последнем случае лента 15 и полоски 17 могут сначала подаваться между роликами 19 и 20 для
проталкивания полосок в пазы 16, а затем подаваться между роликами во второй раз для выполнения
операции измельчения и отжима, при этом ролики во втором случае располагаются ближе друг к другу. Или
же мы можем предусмотреть два комплекта роликов, через которые последовательно проходят лента и
полосы: первый комплект проталкивает ленты в пазы 16, а второй комплект выполняет операцию сжатия для
фиксации лент в пазах. Разумеется, следует понимать, что мы можем опустить канавки 18, если это окажется
желательным, а также что мы можем измельчать материал между каждой парой уплотнительных зубьев, а не
между каждой второй парой. Главное, чтобы края лент, которые должны образовывать уплотнительные зубья,
были прочно захвачены или зафиксированы в пазах 16. После того, как ленты были закреплены в пазах 16,
как описано выше (такое крепление носит временный или первоначальный характер), мы затем окончательно
закрепляем ленты в пазах путем сплавления металла, например, пайки, сварки или тому подобного.
Предпочтительно мы скрепляем их медной пайкой в присутствии водорода. В результате получается, по сути,
цельная или единая конструкция, включающая полосу 15, от которой отходят расположенные на некотором
расстоянии друг от друга зубцы, образованные лентами 17. Отрезки этой цельной конструкции теперь могут
быть использованы для формирования или наращивания наполнителей или упаковочных элементов. Для
изготовления уплотнительного кольца, надеваемого на вал, мы берем соответствующее количество отрезков
цельной конструкции и сгибаем их, образуя цельные цилиндры или кольца с лентами 17 снаружи.
Соединительные кромки могут быть скреплены любым подходящим способом. Затем мы устанавливаем
цилиндры бок о бок непосредственно на вал, образуя набивку необходимой длины, или, как показано на
рисунке, мы можем установить таким образом сформированные цилиндры на втулку подходящей длины,
образуя набивку необходимой длины. Это показано на рис. 7 и 8, где 23 обозначает рукав. Отрезки можно
наматывать вокруг втулки 23 и закреплять на ней, либо сначала скатывать в цилиндры, а затем надевать
торцом на втулку.
После того как отрезки установлены на втулке, они окончательно соединяются с ней и друг с другом путем
сплавления металла. Затем втулку можно обработать до необходимых размеров и закрепить на валу 24 с
помощью шпонки или иным способом, как показано на рис. 8. На рисунках 9, 10, 11 и 12 показан способ
формирования окружающего или статорного уплотнения из отрезков цельной уплотнительной полосы. Для
формирования окружающего уплотнительного элемента необходимо изогнуть отрезок так, чтобы
уплотнительные зубья оказались внутри. Чтобы этого избежать деформации или коробления зубьев, мы
пропускаем отрезок между роликами 19 и 20, и в точке, где отрезок выходит из ролика, мы поддерживаем
инструмент 25 со скошенной кромкой 26 таким образом, чтобы отрезок ударялся об инструмент и поднимался
по скошенной кромке 26, изгибаясь и образуя изогнутый элемент. Приближая или отдаляя инструмент 25 от
роликов, можно по желанию уменьшить или увеличить радиус кривой. Таким образом, выступы 21 (см. также
рис. 6) служат для обеспечения боковой поддержки лент 17 и предотвращения их деформации или
коробления.
Как правило, окружающее уплотнительное кольцо изготавливается из двух половинок, и поэтому мы
используем изогнутые уплотнительные элементы, как показано на рис. 10, которые немного больше половины
окружности. Затем мы устанавливаем их рядом друг с другом в опорном элементе 27. Рис. 11, и закрепить их к
нему любым подходящим способом, например, путем сварки металла, после чего концы упаковочных
элементов обрезаются, чтобы они были заподлицо с держателем. Затем мы получаем упаковочное кольцо,
разделенное пополам, как показано на рис. 12, на котором представлен вертикальный разрез верхней и
нижней половин окружающего уплотнения, образованного тремя отрезками упаковочной полосы. Иногда
желательно иметь уплотнительный элемент, у которого зубья наклонены или расположены под углом, и в
таких случаях зубья могут быть изогнуты под углом, как показано на рис. 13, после чего внешние углы зубьев
срезаются или шлифуются, как показано, для получения гладкой периферийной поверхности. Поскольку
упаковочный элемент может состоять из множества отрезков единой конструкции согласно данному
изобретению, количество пазов и лент в каждой полосе может быть таким, которое окажется наиболее
выгодным в каждом конкретном случае.
Таким образом, при желании мы можем изготовить уплотнительное кольцо из нескольких отрезков полосы,
имеющей ширину, равную желаемому шагу между лезвиями и одним пазом, с лентой, закрепленной в пазу
ребром. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194493.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194493&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194493A
[]
Усовершенствованный подъемный домкрат. Мы, Фредерик Джон Ланг, проживающий по адресу:
Себастополь-стрит, 24, Сент-Томас, Суонси, графство Гламорган, подданный Великобритании, и Сидни
Дэвис, проживающий по адресу: Пентрегинеа-роуд, 105, Сент-Томас, Суонси, также подданный
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к усовершенствованному подъемному домкрату, главной целью которого является
обеспечение возможности перемещения груза в поднятом состоянии в боковое положение по мере
необходимости. Это часто имеет большое значение, например, в случае схода с рельсов транспортного
средства, движущегося по рельсам. Таким образом, если локомотив сошел с рельсов, его необходимо
сдвинуть вбок после подъема, чтобы вернуть колеса на рельсы, но это зачастую крайне сложно сделать с
помощью используемых в настоящее время домкратов и требует значительного количества времени и труда.
В соответствии с изобретением мы предлагаем изготовить опорную плиту домкрата из двух частей. Верхняя
часть несет опору и головку домкрата и соединяется с неподвижной нижней частью посредством таких
средств, как шестерня и храповой механизм, с помощью которых она может перемещаться относительно
указанной нижней части.
В верхней части удобно размещается резервуар с водой или маслом для работы домкрата, а для
стабилизации подъемной головки мы можем предусмотреть стойки, шарнирно соединенные с одного конца с
элементами, скользящими по головке, а с другого — с другими. В скользящих элементах могут быть
предусмотрены храповые механизмы для предотвращения движения в направлении, противоположном тому,
которое вызывается подъемом, до тех пор, пока такое движение не потребуется. В практическом варианте
изобретения верхняя часть опорной плиты скользит в канавке в нижней части, причем дно канавки выполнено
в виде зубчатой рейки. В зацепление с указанной зубчатой рейкой входит зубчатое колесо (или зубья),
расположенное на верхней части, при этом одно из зубьев приводится в действие ручным рычагом,
снабженным храповым механизмом и собачкой, а движение, передаваемое этому зубчатому колесу,
передается на другое зубчатое колесо (или зубья) посредством цепей и цепных колес. Наличие более чем
одной шестерни снижает нагрузку на зубья зубчатой рейки. Как будет видно, при нажатии на ручной рычаг
верхняя часть опорной плиты вместе с механизмом (и нагрузкой), которую она может нести, скользит по
нижней части в том или ином направлении.
Предпочтительно, поршень домкрата снабжен головкой, значительно большей по длине по отношению к его
ширине, а для стабилизации головки предусмотрены рычаги или стойки, которые шарнирно закреплены на
одном конце на выступах или подобных элементах, установленных на опоре домкрата. Другие концы стоек
шарнирно соединены с элементами, расположенными таким образом, чтобы скользить в пазах на подъемной
головке, так что по мере подъема последней и начала удержания нагрузки стойки занимают все более
вертикальное положение, чтобы помочь или полностью удержать нагрузку, если по какой-либо причине
грузоподъемность уменьшится. Для этой цели скользящие элементы снабжены храповыми механизмами,
которые входят в зацепление с поверхностями зубчатой рейки на головке, позволяя перемещение только в
одном направлении до тех пор, пока храповые механизмы не будут освобождены. Таким образом, в случае
отключения электроэнергии нагрузка будет распределена между стойками подвески. Следует понимать, что
описанная выше конструкция приведена лишь в качестве примера. Таким образом, скользящие элементы
могли быть установлены на опоре домкрата, а стойки могли быть повернуты относительно подъемной
головки.
Усовершенствованный подъемный домкрат. Себастополь-стрит, Сент-Томас, Суонси, графство Гламорган.
105, Я, проживающий по адресу: Пентрегинеа-роуд, Сент-Томас, Суонси, вышеупомянутый, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
подъемным домкратам, основание которых выполнено из двух частей, способных к относительному
перемещению с помощью таких средств, как червячная передача или части, несущие стойку и головку
домкрата и скользящие или перемещающиеся относительно другой, временно зафиксированной части.
Целью настоящего изобретения является упрощенная конструкция домкрата такого типа, который можно
быстро и легко приводить в действие вручную. Согласно настоящему изобретению, базовая часть домкрата,
как обычно, выполнена из двух частей; одна из них несет стойку и головку домкрата и скользит по другой
(временно закрепленной) части, причем скольжение осуществляется с помощью реечной передачи,
приводимой в действие двухсторонним храповым механизмом, так что движение в любом продольном
направлении может быть легко достигнуто.
Кроме того, согласно изобретению, между головкой домкрата и опорной стойкой домкрата предусмотрены
распорки, на одном или другом конце которых установлены храповые механизмы, обеспечивающие
свободное перемещение в одном направлении, но не в другом, пока не будут сняты храповые механизмы.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 —
боковой вид устройства; частично в разрезе. На рисунках 2 и 3 представлены соответствующие боковой вид и
план. Как видно из чертежей, основание домкрата выполнено из двух частей 1 и 2. Верхняя часть 1
выполнена, как показано на рисунке 3, для скользящего зацепления с частью 2 и к ней болтами крепится
емкость для масла или воды 4. Последний снабжен крышкой 5, с которой интегрирована стойка домкрата 6.
Масло или вода подаются под поршень 7 с помощью двухсторонних насосов 8 известным способом, при этом
для снижения давления при необходимости установлен внешний ручной выпускной клапан 9 обычного типа.
Также установлен автоматический предохранительный клапан 1.0, который открывает порт 11 при
достижении определенной высоты, предотвращая тем самым слишком высокое поднятие домкрата. Головка
домкрата и опорная стойка домкрата на своей базовой части 1 перемещаются относительно (временно)
зафиксированной части 2 посредством следующего механизма. Между двумя частями 1 и 2 образовано полое
пространство 12, и часть 1 несет в себе цельнолитой или иным образом закрепленный на ней зубчатый
элемент 13. При этом в зацепление входит зубчатая шестерня 14, установленная на валу 15, закрепленном в
основании 2 и приводимом в действие с перерывами посредством рычага 16 и храпового механизма 17
известным способом. Защелка 18 храпового механизма (рис. 1) является двухсторонней, так что деталь 1
может быть перемещена в любом направлении по желанию путем соответствующей регулировки защелки.
При желании можно предусмотреть две или более шестерни 14, взаимодействующие с зубчатой рейкой 13,
соединенные между собой цепями, но все они приводятся в действие рычагом 16; цель такой конструкции —
распределить напряжения, возникающие от перемещаемой нагрузки.
Шток 7 домкрата снабжен головкой 19, которая предпочтительно (но не обязательно) имеет удлиненную
форму, как показано на чертеже 3. Для обеспечения устойчивости головки при подъеме груза могут быть
предусмотрены распорки 20 между опорой домкрата и головкой, которые, как показано на рисунке, шарнирно
соединены одним концом в точке 21 с опорой домкрата 6, а другим концом с каретками 22, предназначенными
для скольжения по Т-образной нижней части 3 головки 19. Указанная часть 23 головки имеет зубья 24, с
которыми предназначены для взаимодействия пружинные собачки 25, установленные на каретках 22. Таким
образом, по мере подъема поршня 7 и головки 19, стойки 20 занимают все более вертикальное положение, и
если по какой-либо причине питание отключится или уменьшится, стойки будут принимать на себя часть
нагрузки, поскольку они не смогут вернуться в исходное положение, пока не будут освобождены фиксаторы
25. Для этой цели собачки снабжены упорами для большого пальца (26). С помощью усовершенствованного
домкрата, после подъема груза, легко переместить его вбок или в продольном направлении в новое
положение, предварительно установив домкрат в правильное для этого положение. Теперь, подробно описав
и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194494.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194494&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194494A
[]
Усовершенствования в работе водомеров. 125, Я, гражданин Франции, проживающий по адресу: Авеню
д'Итали, Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к водомерам, снабженным вращающимся поршнем круглой формы. Одна из
особенностей изобретения заключается в том, что в каждом из дисков поршневой камеры внутри
расходомера расположены одинаковые входной и выходной каналы, причем каждая пара входного и
выходного каналов сообщается соответственно с одним отверстием, расположенным в центральной
горизонтальной плоскости указанной камеры, и симметрично расположенным относительно указанной
плоскости. Еще одна особенность изобретения заключается в том, что площадь поперечного сечения
каналов, расположенных в верхней части поршня и в дисках, образующих поршневую камеру, больше, чем
площадь поперечного сечения входного и выходного отверстий. Еще одна особенность заключается в
разделении счетчика на три камеры, а именно: нижнюю камеру, сообщающуюся с входным патрубком,
верхнюю камеру, из которой начинается выходной патрубок, и поршневую камеру, через которую сообщаются
две вышеупомянутые камеры.
Все эти характеристики преследуют свою цель — обеспечить абсолютно симметричное воздействие воды,
протекающей через счетчик, на поршень и его диафрагму, а также устройство обеспечивает, чтобы выход
жидкости из водяной камеры происходил с той же скоростью, что и ее поступление, и таким образом объем
воды, движущейся в поршневой камере, а также сам поршень, не подвергались воздействию резких
изменений давления в главном трубопроводе, то есть гидроударов. С другой стороны, специальные решения,
принятые для некоторых важных элементов, призваны упростить конструкцию аппарата и облегчить его
демонтаж. Приведенное ниже описание вместе с прилагаемыми чертежами, которые приведены в качестве
примеров, демонстрируют варианты осуществления изобретения. На рисунке 1 представлена схематическая
иллюстрация поршневой камеры расходомера, включающая в себя определенные характерные особенности,
указанные выше, и, в частности, показывающая общую схему потока воды, два боковых канала, образующих
соответственно входную и выходную камеры для жидкости, и осевые отверстия, одно из которых подает воду
во входную камеру, а другое принимает воду из выходной камеры.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии А-В. Рисунок 3 с изображением частей счетчика в проекции,
включающий все характерные усовершенствования согласно изобретению, и представляет собой всю схему
каналов и отверстий для слива воды сначала из поршневой камеры, а затем из так называемого счетчика. На
рисунке 3 представлен план линии E-F (рисунок 2), где счетчик открыт, а редуктор снят. Рисунок 4
представляет собой разрез по линии C D. Рисунок 3 показывает отверстие и каналы для входа в поршневую
камеру. На рисунке 5 представлен разрез входного отверстия, аналогичный разрезу на рисунке 4, счетчика,
демонстрирующий модифицированную конструкцию по сравнению с устройством, представленным на
рисунках 2, 3 и 4. На рисунке 6 представлен разрез через выпускное отверстие, аналогичный разрезу на
рисунке 2, модифицированной конструкции, показанной на рисунке 5. Счетчик, показанный на рисунке 2, по
существу включает следующие элементы: - Наружный корпус соответствующей формы, состоящий из
верхней части a и нижней части b, горловин для ввода и вывода воды c и d соответственно, при этом вода
поступает по стрелке f c и выходит по стрелке f a, емкость e, включающая центральный цилиндр g,
соединенный с частями h h, образующими верхний и нижний диски, наружную корончатую деталь i
соответствующей формы, опирающуюся на корпус счетчика, поршень j, обладающий характеристиками
поршень j приводит в движение, в свою очередь, счетчик оборотов, расположенный в крышке m, которая
закреплена в верхней части корпуса a. Ниже изложены особые характеристики измерителя, созданного в
соответствии с настоящим изобретением. Главное украшение коллекции! На рисунке I изображены два канала
1-го типа 2-го типа, сообщающиеся в верхней и нижней частях с отверстиями 3 и 3, 4 и 4, соответствующим
образом выполненными в дисках h h соответственно, благодаря чему указанные каналы соединены с
приемником e, в котором подвижен поршень j. Проход I представляет собой камеру для подачи воды, а проход
2 — камеру для отвода воды, причем оба имеют преимущественно прямоугольные сечения (см. рис. 3) в
предпочтительной конструкции. В средней точке по высоте указанных каналов, то есть на горизонтальной оси
диафрагмы поршня j, расположены два отверстия также прямоугольной формы, 5 (рис. 4) и 6 (рис. 2)
соответственно. На рисунке 1 схематически показан поток воды: вода входит по стрелке f5 и выходит по
стрелке f6.
В вышеупомянутой конструкции следует, что отверстия 5 и 6, имеющие одинаковое поперечное сечение,
расположены в горизонтальной плоскости симметрии корпуса e, и что усилия, возникающие под действием
давления воды, симметричны на протяжении всего потока воды в поршневой камере от входного отверстия 5
до выходного отверстия 6. Из вышеизложенного следует, что канал 1 снабжается водой через отверстие 5, а
отверстие 6 служит для слива воды, поступившей в камеру 2, при этом указанные отверстия 5 и 6 имеют
одинаковое поперечное сечение и расположены на горизонтальной оси поршневой камеры. Вертикальные
каналы 1 и 2, порты 3 и 31, 4 и 4 имеют большее поперечное сечение, чем отверстия аналогичного сечения 5
и 6, благодаря чему скорость воды в поршневой камере определяется только последними отверстиями, что
исключает любое дросселирование, способное вызвать аномальную потерю давления, а также нарушения в
системе циркуляции воды.
Основные технические преимущества, обеспечиваемые данной конструкцией, изложены в преамбуле. Кроме
того, помимо вышеупомянутых особенностей, относящихся, в частности, к поршневой камере счетчика,
необходимо описать следующие элементы: вода поступает (рис. 2) через горловину c и поступает в нижнюю
часть 7 части b корпуса. Вода проходит через отверстие 5 (рис. 4) через кольцевое пространство 8. Верхняя
часть i снабжена опорными элементами 9 (рис. 2) и 10 (рис. 4), которые отделяют нижнюю камеру 7 от
верхней камеры 11, заполняемой водой, проходящей через отверстие 6, прежде чем эта вода сможет быть
слита из счетчика через горловину d. Край корончатой части имеет слегка коническую форму, как показано на
рисунках 2, 4, 5 и 6. Эта коническая форма облегчает демонтаж поршневой камеры и обеспечивает
абсолютно герметичное разделение между поступающей и откачиваемой водой.
На отметке 12 указан фильтр большого размера, расположенный перед камерой i, а позади указанного
фильтра расположен клапан. Гнездо 13 плотно вставлено в приемную горловину c и имеет расширенную
часть, выступающую наружу из указанной горловины и внутрь корпуса счетчика. В этой последней части
сформированы отверстия, два из которых обозначены цифрами 14 и 15, а на конце гнезда 13 установлен
направляющий элемент 16, по которому скользит шток 17 клапана 19. Указанный клапан имеет конические
кромки, предназначенные для установки на седло 18, расположенное в гнезде 13, под действием воды,
поступающей в счетчик через выпускное отверстие. Это устройство предназначено для предотвращения
обратного хода счетчика и, таким образом, для исключения любых мошеннических действий. На рисунках 5 и
6 показана модифицированная версия описанного выше аппарата. В этой модифицированной конструкции
периферийная часть корончатой детали, показанная в поперечном сечении на рисунках 9 и 10 (рисунки 2 и 4
соответственно), теперь имеет другую форму. Вода поступает, как и прежде, через кольцевые пространства 8,
прежде чем пройти через отверстия 5, но часть воды также заполнит верхнюю часть 11 корпуса a,
содержащего набор зубчатых колес.
Следует отметить, что в данной конструкции поступающая вода заполняет весь корпус счетчика и полностью
окружает поршневую камеру, в то время как отводимая вода сразу же после прохождения через отверстия 4 и
4 (рис. 6) поступает из указанной камеры в выпускной патрубок d счетчика, причем проход 2 и отверстие
окружены трубой 21, непосредственно сообщающейся с камерой 22, расположенной перед выпускным
патрубком d. Описав и выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194495.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194495&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194495A
[]
Усовершенствованный способ и устройство для извлечения масла, жира, воска и тому подобного из семян,
орехов и других материалов и веществ, содержащих их, с помощью растворителя. Мы, Чарльз Даунс и Роберт
Настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к извлечению масла, жира, воска и тому подобного из семян, орехов и других материалов и
веществ, содержащих их, с помощью растворителя. При извлечении масел, жиров, воска и тому подобного из
семян, орехов и других материалов и веществ, содержащих их, с помощью растворителя, обычно материал,
из которого необходимо извлечь масло или подобное вещество, помещают в большой сосуд, известный как
экстракционный сосуд, а затем заливают в него достаточное количество бензина или другого подходящего
растворителя, чтобы покрыть материал и дать стечь как можно большему количеству растворителя.
Насыщение материала растворителем и слив смеси масла и растворителя повторяют несколько раз, причем
количество насыщений зависит от процентного содержания масла или подобного вещества в
обрабатываемом материале и варьируется в зависимости от него: чем выше процентное содержание масла
или подобного вещества, тем больше насыщений.
Недостатком этой системы является то, что после каждого слива в материале остается значительное
количество растворителя. Учитывая, что масло или подобное вещество и растворитель соединяются при