Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1362
.pdf
динамо-машин и имеет своей целью создание взаимозаменяемого трубчатого блока, состоящего из одного
или нескольких элементов, включающих электрические и магнитные проводники, для соединения с
сердечником якоря. Согласно данному изобретению, используется обратная спиральная намотка, то есть
намотка, часть или части которой следуют правосторонней спирали или спиралям, а часть или части которой
следуют левосторонней спирали или спиралям. Такая обмотка располагается в два слоя, и когда все
отдельные проводники собраны, получается трубчатый блок, к которому можно выполнить необходимые
соединения. В случаях, когда требуется только умеренный потенциал, каждый из отдельных проводников
образует составной проводник, обладающий не только электрической, но и магнитной проводимостью.
Однако в случаях, когда требуется высокий потенциал, используются или могут использоваться
предварительно намотанные катушки, разделенные в некоторых случаях спирально расположенными
полосами магнитного материала.
Во всех случаях требуемая степень магнитной проводимости может быть достигнута за счет использования
магнитного материала только в самих проводниках, либо магнитные проводники могут быть дополнены
спирально расположенными полосами магнитного материала, находящимися между катушками или
стержнями, образующими обмотку, и инициированными ею, либо катушки могут быть изготовлены из
немагнитного материала, а требуемая магнитная проводимость может быть достигнута за счет достаточного
количества спирально расположенных полос тонкого магнитного материала для пропускания требуемого
магнитного потока через обмотки. Полосы магнитного материала могут быть изготовлены из тонкого
листового железа, хорошо отожженного и разделенного лакированной бумагой, и могут иметь канавки,
обеспечивающие плотное прилегание и сцепление с обмотками или стержнями; кроме того, они могут быть
волнистыми или гофрированными в поперечном направлении для придания некоторой упругости и, при
необходимости, для обеспечения прохода воздуха с целью минимизации повышения температуры при работе
машины под нагрузкой. Магнитный материал может состоять из сетки из железной проволоки, нарезанной
предпочтительно по диагонали.
Для того чтобы максимально приблизить распределение магнитного поля в воздушных зазорах между
обмоткой и полюсами и сердечником к равномерному, а также избежать потерь на вихревые токи и
гистерезис, полосы магнитного материала могут быть сделаны несколько шире обмоточных катушек или
стержней и могут быть изогнуты и разделены в противоположных направлениях и дифференцированно по
краям таким образом, чтобы прилегающие к ним края перекрывали обмотки, а на поверхностях обмотки
образовывались отдельные равномерно или почти равномерно расположенные края магнитного материала.
Когда такой трубчатый узел должен быть соединен с сердечником якоря и приводиться в движение им или
приводными элементами, установленными на валу, предусмотрены средства, предназначенные для
зацепления или зажима проводников, или, альтернативно, для зацепления с некоторыми или всеми
спирально расположенными полосами магнитного материала в любом или всех слоях, в зависимости от
обстоятельств. При работе с большими обмотками такая конструкция позволяет разделить трубчатый блок на
сегменты.
В некоторых случаях отдельные проводники или катушки могут быть разделены прокладками для
обеспечения свободной циркуляции воздуха в целях вентиляции. Легко заметить, что устройство описанного
типа может быть полностью изготовлено в электротехнических мастерских под квалифицированным
электротехническим надзором независимо от механической конструкции сердечника якоря, что способствует
производству высококачественного изделия в кратчайшие сроки, и что для одного и того же сердечника и
связанных с ним частей машины могут быть предусмотрены взаимозаменяемые трубчатые блоки с
одинаковым или разным напряжением. Усовершенствования в области динамо-машин и связанные с ними
технологии. Ратленд-стрит, Вестминстер, Лондон, Юго-Западный Лондон, подданный короля Великобритании
и Ирландии, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям в динамо-машинах, в которых проводники якоря
перемещаются в зазоре между поверхностью неподвижного сердечника и поверхностями неподвижных
полюсов магнитов, имеет особое отношение к типу динамо-машин, в которых проводники расположены по
спиральной траектории или по спиральным траекториям, и имеет своей целью обеспечение средств,
позволяющих более полно использовать железо сердечника якоря за счет эффективного магнитного потока,
улучшить локализующую силу, удерживающую сердечник якоря в его положении, улучшить циркуляцию
воздуха, уменьшить перекрестное намагничивание и уменьшить общий вес машины в расчете на выходную
мощность по сравнению с известными машинами.
В прошлом неподвижный сердечник якоря имел форму тела вращения. Согласно настоящему изобретению,
создаются локальные полюса, соответствующие границе эффективной области обмотки. Сердечник якоря
подразделяется на столько частей, сколько полюсов в системе магнитов возбуждения, причем каждая часть
обеспечивает половину каждого из локальных полюсов, и поскольку каждый из проводников якоря
расположен по спиральной траектории или нескольким спиральным траекториям, локальные полюса на
сердечнике якоря будут иметь ромбовидную форму, причем каждый ромб подразделяется, как описано выше.
в результате поперечной намагниченности или в виде твердого вещества по мере необходимости. При
использовании проволоки или полосы в конструкции, проволока или полоса могут быть изготовлены из
высокопроницаемого железа, вольфрамовой стали или другой подходящей стали для сохранения
определенного количества магнетизма, при этом указанные проволока или полоса встраиваются в
подходящий изоляционный материал для удержания их в заданном положении. Элементы удерживаются
соответствующими рычагами, установленными на валу якоря, и для дальнейшего уменьшения веса
элементов, когда они состоят из проводов или полос, равномерное сечение магнитного материала может
быть обеспечено путем плотного скручивания проводов или полос в их центральной части и их растягивания
по мере необходимости в местах, образующих локальные полюса.
При использовании описанного выше сердечника якоря полюсные поверхности системы полевых магнитов
также должны иметь форму, соответствующую ромбовидным локальным полюсам сердечника якоря. При
наличии коммутирующих полюсов, соответствующие вспомогательные полюса могут быть выполнены как
неотъемлемая часть элементов сердечника якоря, так и прикреплены к нему. Если они выполнены как единое
целое с сердечником якоря, то их можно изготовить механическим способом или в процессе литья, в
зависимости от необходимости. Вспомогательные полюса расположены параллельно сторонам локальных
полюсов и, соответственно, имеют V-образную или X-образную форму, что соответствует коммутирующим
полюсам соответствующей системы магнитов поля. Усовершенствования электрических проводников для
динамо-машин. Я, Уильям Брукс Сэйерс, проживающий по адресу: Ратленд-стрит, 37, Вестминстер, Лондон,
Юго-Западный Лондон, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям
электрических проводников для динамо-машин и имеет своей целью создание проводника, обладающего
высокой электропроводностью, высокой степенью поперечной магнитной проводимости и малой
самоиндуктивностью более простым, дешевым и быстрым способом, чем это было возможно в прошлом,
причем указанные проводники могут быть соединены для образования цилиндрической структуры,
обладающей высокой механической жесткостью.
Согласно данному изобретению, полосы или проволоки из высокопроводящей меди или подобного материала
чередуются с полосами или проволоками из высокопроницаемого железа. Когда медные полосы чередуются с
железными, медь и железо могут быть тесно связаны, образуя составную полосу. В некоторых случаях
медная полоса может просто соприкасаться с железной полосой, при этом две полосы прижимаются друг к
другу во время использования; в модифицированном варианте медная и железная полосы соединены
механически, а в качестве альтернативы железная полоса может быть покрыта медью методом электролиза с
одной или обеих сторон. Для уменьшения магнитной проводимости в продольном направлении, когда это
необходимо во избежание магнитных утечек или вихревых токов, железная полоса может быть разделена на
секции или пробита для локального уменьшения поперечного сечения, при этом разделенная часть железной
полосы крепится к меди для удобства обращения. При использовании проводов жилы из высокопроводящих
металлов, таких как медь и тому подобные, сочетаются с жилами из железа с хорошей магнитной
проницаемостью, при этом медные и железные жилы располагаются спирально и равномерно
распределяются вокруг оправки или каркаса.
Каждая из отдельных нитей соприкасается с соседними нитями, так что фактически образуется трубка из
спирально расположенных нитей, которая поддерживается во время своего изготовления указанным
стержнем. Трубка из спирально расположенных нитей вытягивается из указанного дорна, не нарушая
расположения нитей, и сплющивается путем пропускания между соответствующими валками,
расположенными рядом с указанным дорном. При сплющивании образуется проводник, имеющий наклонные
жилы, причем жилы одной поверхности расположены под углом относительно жил другой поверхности, с
которыми они находятся в тесном контакте из-за давления, приложенного во время сплющивания. Таким
образом достигается магнитная проводимость с минимизацией потерь на гистерезис и вихревые токи по всей
полосе, а также электрическая проводимость вдоль полосы. При желании медные или железные жилы могут
быть предварительно покрыты оловом, или в некоторых случаях оловом могут быть покрыты как железные,
так и медные жилы, при этом проводник может быть подвергнут термической обработке после его
выравнивания, если это необходимо.
В процессе сплющивания, из-за относительной твердости различных жил, медные жилы могут
деформироваться сильнее относительно своего первоначального поперечного сечения, чем железные, и,
соответственно, поперечные размеры медных жил могут превышать поперечные размеры железных жил.
Процесс сплющивания может быть отрегулирован таким образом, чтобы медные жилы во время деформации
сцеплялись с железными жилами, обеспечивая максимальную механическую целостность конструкции при
минимальном объеме отходов. Очевидно, что медные и железные жилы могут быть расположены
различными способами, например, попеременно, одна медная жила между двумя железными жилами и
многими другими способами, не выходя за рамки изобретения. Кроме того, медные и железные жилы могут
иметь любое желаемое начальное поперечное сечение, которое будет признано наиболее подходящим для
конкретных требований. Проводники, состоящие либо из полос, либо из жил, могут быть заключены в
изоляционный материал известным способом, или, когда два или более из указанных составных проводников
расположены рядом, между проводниками могут быть проложены полосы изоляционного материала по мере
необходимости.
Для обеспечения возможности соединения составных проводников друг с другом при образовании
цилиндрической структуры, указанные проводники могут быть проложены продольно. Образование каналов
может включать поперечную кривизну в такой степени, что когда нижняя часть поперечного сечения
каналированного проводника расположена практически тангенциально относительно цилиндрической
поверхности, и проводник лежит по спиральной траектории, проекционная тангенциальная толщина на
каждом диаметре равна шагу. Легко понять, что при соединении нескольких проводников с соответствующими
каналами для образования цилиндра, благодаря параллельности поверхностей всех проводников, можно
использовать полосы изоляционного материала одинаковой толщины, что обеспечивает надежность
электрической изоляции. Использование такого составного проводника в обмотке якоря позволяет уменьшить
магнитное сопротивление в зазоре между поверхностью сердечника якоря и поверхностью полюсных
наконечников системы полевых магнитов, при этом железо в составном проводнике, выполняющем эту
функцию, также способствует электропроводности обмотки, что приводит к выгодной экономии.
получено.
Динамоэлектрические машины. Усовершенствования в обмотках якорей и связанные с ними
усовершенствования Ратленд-стрит, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, подданный короля Великобритании и
Ирландии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованиям якорей динамо-машин и имеет своей основной целью создание взаимозаменяемого
трубчатого блока в одной или нескольких секциях, включающего электрические и магнитные проводники для
соединения с сердечником якоря или для использования в корпусе статора. Еще одна цель состоит в
обеспечении средств, позволяющих более полно использовать железо сердечника якоря за счет
эффективного магнитного потока, улучшить локализующую силу, удерживающую неподвижный сердечник
якоря в нужном положении, обеспечить улучшенную циркуляцию воздуха и уменьшить поперечное
намагничивание. Ещё одной целью является использование проводника для обмотки, обладающего высокой
электропроводностью, высокой степенью поперечной магнитной проводимости и малой собственной
индуктивностью, при этом указанные проводники могут быть соединены вместе для образования
цилиндрической конструкции, обладающей высокой механической жесткостью.
Изобретение представляет собой устройство для динамо-электрических машин, включающее спирально
расположенные элементы, обладающие магнитной и электрической проводимостью, а также спирально
расположенные элементы, обладающие электрической проводимостью, средства для соединения всех
элементов вместе для образования трубчатой конструкции и средства для электрического соединения
заданных элементов для образования Для лучшего понимания изобретения я перейду к его описанию в связи
с прилагаемыми чертежами, обращаясь к буквам и цифрам, указанным на них; одинаковые буквы обозначают
одинаковые детали на различных рисунках, на которых: - На фиг. 1 показан один из вариантов
взаимозаменяемого трубчатого узла, изготовленного в соответствии с данным изобретением. На рис. 2
представлен вид с торца, частично в разрезе, рис. 1, в направлении стрелки 2, показанной на рис. 1. На рис. 3
представлен вид сбоку, частично в разрезе, рис. 1, в направлении стрелки 3, показанной на рис. 1. Сердечник,
подходящий для использования с устройством, изображенным на рис. 1, частично в разрезе.
Рис. 5 представляет собой вид с торца рис. 4. На рис. 6 показан фрагмент одного из вспомогательных
устройств блока. На рис. 7 показана детальная схема устройства для натяжения проводника. На рис. 8
представлен поперечный разрез керна, изображенного на рис. 4. На рис. 9 графически показана форма и
расположение отдельного проводника относительно поддерживающих его устройств. На рис. 10 представлен
поперечный разрез нескольких проводников, демонстрирующий предусмотренные системы экранирования.
На рис. 11 показана модифицированная конструкция составного проводника с минимальным содержанием
железа. На фиг. 12 показан боковой вид, частично в разрезе, электрической машины переменного тока,
работающей в режиме динамо, с изображением сменного блока, используемого в качестве оболочки статора.
На рис. 13 показан вид с торца машины, изображенной на рис. 12. На фиг. 14 показан вид с торца части
динамо-машины, иллюстрирующий применение изобретения к четырехполюсной машине. На рис. 15
представлен боковой вид, частично в разрезе, неподвижного ядра, изображенного на рис. 14.
На рис. 16 представлен развернутый вид полюсных поверхностей неподвижного сердечника, изображенного
на рис. 15, в отношении проводников. На рис. 17 представлен развернутый вид полюсных поверхностей
системы полевых магнитов, изображенной на рис. 14, в соотношении с проводниками. На рис. 18 показан
фрагмент одного из вариантов крепления проводника. На рис. 19 графически изображен проводник,
состоящий из элементов в четырех слоях. На рис. 20 показана модифицированная конструкция трубчатого
взаимозаменяемого узла. На рис. 21 показан частичный вид торца конструкции, изображенной на рис. 20. На
рис. 22 представлено поперечное сечение соответствующих проводников, используемых в конструкции,
показанной на рис. 20. На рис. 23 показана схема соединений коммутатора с соответствующими
проводниками в увеличенном масштабе. Инжир. На рисунке 23А показана схема обмотки, развернутой на
плоской поверхности. На рис. 24 показан вид с торца детали, изображенной на рис. 23, выполненный по линии
24 24 на этом рисунке. На рис. 25 показан фрагмент альтернативной конструкции проводника.
На рис. 26 показано применение предварительно намотанных катушек в трубчатом сменном блоке. На рис. 27
показана модифицированная форма проводника. На рис. 28 изображен проводник упругой формы, в который
встроены вентиляционные средства. На рис. 29 схематически показано поперечное сечение проводников в
плоскости, перпендикулярной оси обмотки якоря. Обращаясь к рис. 1, 2, 3 и 18, проводники a расположены в
двух слоях a и a, каждый проводник a состоит из двух частей: одна часть находится в слое a, а другая — в
слое a. Проводники a состоят из элемента b, обладающего магнитной проводимостью и некоторой
электрической проводимостью, например, железа с высокой магнитной проницаемостью, и элемента c,
обладающего электрической проводимостью, например, меди, причем в некоторых случаях длина медного
элемента превышает длину железного. и c выполнены в виде полос металла, но могут быть использованы и
другие конструкции, более подробно описанные ниже. Для эффективной изоляции проводников друг от друга,
каждый второй проводник может быть снабжен полосой изоляционного материала, расположенной спирально
вокруг него, причем шаг спирали должен быть таким, чтобы при необходимости образовывались зазоры для
циркуляции воздуха и вентиляции.
На одном конце наложенные друг на друга проводники a заключены в зажим f, размеры которого
обеспечивают выступ /, и следует отметить, что верхний проводник a включает в себя элементы b и c, тогда
как нижний проводник a в этой части состоит только из элемента c. На противоположных концах проводники a
прикреплены к пластинам g, образующим коммутатор, при этом между пластинами g предусмотрена изоляция
g. — См. рис. 4, 5, 6, 7 и 9 h имеет устройство h на одном конце для поддержки пластин коммутатора g и
устройство h на другом конце для поддержки концов проводников a, заключенных внутри зажимов f, причем
устройство h закреплено на валу, в то время как устройство h скользит по валу, но вращается этим валом
через соответствующий шпоночный или стержневой элемент. Проводники a собираются и обматываются
необходимыми соединительными проводами a, образуя трубчатый блок, как показано на рис. 1, и этот блок
монтируется на манера. Устройство h снабжено После установки блока проводников a его необходимо
регулярно расширять и обеспечивать соответствие между осью блока и осью вала h.
Устройство h снабжено выступом h6, предназначенным для поддержки концов проводников a, заключенных
внутри зажимов f, а также разделенным кожухом h7 с выступающим элементом. винты H9, проходящие через
прорезные отверстия положение, входит в зацепление с выступами f зажимов / и при затягивании винтов h,
соединяющих элементы кожуха h7, блок проводников a равномерно и прочно прижимается к изолированному
выступу h6. Для обеспечения надлежащей передачи крутящего момента между валом h и соединительным
элементом... некоторые из коммутаторных пластин, например. Обращаясь к рис. 3, видно, что задняя часть
некоторых коммутаторных элементов срезана таким образом, чтобы образовать углубление, в которое могут
войти собаки h12. Устройство h снабжено регулировочными винтами h13, рабочие концы которых входят в
зацепление с пластиной i, жестко установленной на валу h, что позволяет прикладывать достаточное
продольное натяжение к устройству проводников a для их жесткой фиксации в любом положении при любых
условиях эксплуатации; в качестве альтернативы могут быть предусмотрены средства для приложения
сжатия к устройству с той же целью.
Неподвижный сердечник j установлен на подшипниках скольжения k известным способом. Описанная выше
конструкция относится к динамо-машине — магниту. При использовании магнитной системы с более чем
двумя полюсными поверхностями необходимы некоторые модификации. Обращаясь к рис. 14, 15, 16, 17 и 19,
видно, что изображенная обмотка включает проводники, расположенные в два или четыре слоя, причем
указанные проводники поддерживаются и вращаются аналогично тому, как это уже было описано в связи с
биполярной конструкцией, в то время как полюсные поверхности k поля Неподвижный сердечник j
соответствует границе эффективной области проводников a, обозначенной пунктирными линиями A. При
введении коммутирующих полюсов с границей эффективной области проводников a, с которой также
соответствуют вспомогательные полярные поверхности j, образованные на неподвижном сердечнике j. Ядро j
подразделяется на столько секций, сколько основных полярных поверхностей в нем. Стационарный реактор
изображен в двух частях j, а на рис. 14 и 15 — в четырех частях j3.
на поверхности деталей j. Как и прежде Граница эффективной области проводников a, при этом сердечник j
подразделяется на столько частей j, сколько основных полюсов в системе магнитов поля, причем каждая
часть j обеспечивает половину каждого из Расположены по спиральной траектории или траекториям,
локальные полюса jl на ядре будут иметь ромбовидную форму, как показано на рисунке, при этом каждый
ромб подразделяется. Детали j сердечника соединены и поддерживаются пластинами /* и винтами j5, при
этом указанные пластины j4 образуют корпуса для подшипников скольжения k. Хотя части j сердечника якоря j
изображены как сплошные, они могут быть изготовлены из проволоки или полосового материала, чтобы
уменьшить потери, вызванные поперечным намагничиванием. При использовании проволоки или полосы
указанная проволока или полоса может быть изготовлена из высокопроницаемого железа, вольфрамовой
стали или другой подходящей стали для сохранения определенного количества магнетизма, а указанные
проволоки или полосы могут быть заключены в подходящий изоляционный состав для удержания свободных
концов в нужном положении.
Если необходимо использовать предварительно намотанные катушки во взаимозаменяемом трубчатом блоке,
можно применить конструкцию, показанную на рис. 26. Как видно, каждая катушка a4 образована двумя
расположенными напротив друг друга спиральными частями a', которые сходятся в двух точках a5, и при
необходимости в точках a5 можно ввести прямые части, как показано на рисунке. Во всех случаях требуемая
степень магнитной проводимости может быть достигнута путем соединения магнитного материала с
проводящими элементами c, или магнитная проводимость может быть увеличена за счет спирально
расположенных полосок b магнитного материала, расположенных между проводящими элементами c или
катушками a4, образующими обмотку и изолированных от нее, или катушки a4 могут быть полностью
изготовлены из немагнитного материала, и требуемая магнитная проводимость может быть достигнута за
счет достаточного количества спирально расположенных полосок b тонкого магнитного материала для
пропускания требуемого магнитного потока через обмотки. Полоски b (см. рис. 10) магнитного материала
могут быть изготовлены из тонкого листового железа, хорошо отожженного и разделенного лакированной
бумагой, обозначенной линиями b, и могут иметь профиль в сечении, как показано на рисунке, таким образом,
чтобы плотно прилегать и сцепляться с стержнями c или обмотками, если таковые используются.
Для изоляции проводников друг от друга могут быть спирально намотаны полоски изоляционного материала d
вокруг чередующихся проводников, при этом витки указанных спиралей должны быть открытыми и
расположенными на некотором расстоянии друг от друга. Для эффективного экранирования медных полосок
во избежание вихревых токов в этих полосках края b6 полосок b соответствующим образом разведены в
стороны. Полосы b, расположенные между полосами b и c (см. рис. 26 и 28), могут быть волнистыми или
гофрированными в поперечном направлении для придания некоторой упругости, а при необходимости также
для обеспечения прохода воздуха с целью минимизации повышения температуры. Как будет видно, с
помощью гофрированной полосы можно добиться очень эффективной локальной вентиляции в той части, где
гофры наиболее глубокие. Для того чтобы максимально приблизить распределение магнитного поля в
воздушных зазорах между трубчатым блоком и поверхностями полюсов и сердечника к равномерному, а
также избежать потерь на вихревые токи в трубчатом блоке и потерь на гистерезис в поверхностях полюсов и
сердечника, полосы b из магнитного материала могут быть несколько шире элементов c проводника или
обмотки a4, если таковая используется, при этом края полос b могут быть загнуты по мере необходимости или
желательности.
На рис. 25 видно, что немагнитный элемент c с трех сторон окружен магнитным элементом b, а с четвертой
стороны — слоем изоляции b. Когда такой трубчатый узел должен быть соединен с сердечником якоря,
проводники a группируются (см. рис. 20, 21, 22, 23 и 24) в секции l, причем секции соединяются с помощью
расположенных по спирали изолированных заклепок 1, болтов или подобных им. «Секции l, как показано на
рисунке, поворачиваются за счет того, что их концы находятся сверху». конечные члены Z. Разделительные
стенки (4) корпусов l имеют такую высоту и форму, что позволяют вставлять секции l, зажимные или
фиксирующие элементы I5, имеющие приблизительно V-образную форму, между внешними частями секций l
в установленном положении и зацепляться с выступающими концами штифтов l9, установленных в секциях 1
изолированным образом, чтобы втянуть секции в рабочее зацепление с корпусами l с помощью винтовых
устройств l6. В представленной конструкции секции разделены на две части, между ними расположены
распорные элементы l7, аналогичные распорные элементы l7 также расположены между одной секцией и
следующей, чтобы обеспечить свободную циркуляцию воздуха для вентиляции.
Для изоляции концов секций l от стенки 14 корпусов 1 и от фиксирующих элементов l5 указанные концы, как и
требуется, заключены в изоляционный материал 1 (см. рис. 21, 23, 23А и 24), и, как показано на рис. 23 и 23А,
каждый третий медный элемент c проводников выведен наружу для образования коммутаторного соединения,
при этом промежуточные составные проводники соединены вместе, как показано на рис. 110 (см. рис. 20),
образуя замкнутую обмотку. Обращаясь к фиг. 12 и 13, которые иллюстрируют применение изобретения к
статору, оболочки проводников a установлены на торцевых кольцах m способом, описанным выше, указанные
торцевые кольца m. Расположенная внутри пластин m, содержащихся в корпусе m, внутренняя часть
трубчатого блока проводников a образует туннель, внутри которого вращается магнитная система m.
Проводники могут быть сформированы в Для уменьшения магнитной проводимости в продольном
направлении во избежание магнитных утечек или вихревых токов элемент b может быть частично разделен в
точке b4 или может быть пробит таким образом, чтобы локально уменьшить поперечное сечение железной
полосы b, при этом разделенная или пробитая полоса b может быть сложена или иным образом прикреплена
к медной полосе c для удобства обращения.
В качестве альтернативы, полоса железа с высокой магнитной проницаемостью может быть покрыта медью
электролитическим способом частично или полностью на ее поверхности, чтобы получить сложный
проводник. В некоторых случаях жилы из металла с высокой проводимостью, такого как медь или подобный
металл, сочетаются с жилами, обладающими хорошей магнитной проницаемостью, при этом медные и
железные жилы располагаются спирально и равномерно распределяются вокруг оправки или шаблона в
процессе производства, так что фактически получается трубка из спирально расположенных жил. Эта трубка с
нитями вытягивается из заготовки, не нарушая расположения нитей, и сплющивается путем пропускания
между подходящими валками, расположенными рядом с заготовкой. При сплющивании образуется проводник,
в котором наклонные жилы на одной поверхности расположены под углом относительно наклонных жил на
другой поверхности. Для того чтобы составные проводники a могли сцепляться друг с другом при соединении
в цилиндрическую структуру, проводники a изогнуты в поперечном сечении, как показано на рис. 29, и
скручены или изогнуты по спирали, как описано ранее, так что когда несколько указанных проводников
расположены рядом, они образуют трубчатую конструкцию, практически свободную от нежелательных
воздушных зазоров между проводниками.
Как показано на рис. 27, составной проводник, состоящий из элемента b и элемента c, имеет выпрямленный
участок a5 в середине, причем толщина этого выпрямленного участка, обусловленного таким выпрямлением,
равна толщине проводника a, умноженной на секанс угла продвижения спирали. Это увеличение толщины
позволяет добавить в этом месте дополнительный магнитный материал b5. Легко заметить, что устройство
описанного типа может быть полностью изготовлено в электротехнических мастерских под
квалифицированным электротехническим надзором независимо от механической конструкции сердечника
якоря или оболочки статора, что способствует производству высококачественного изделия в кратчайшие
сроки и, кроме того, предусматривает использование взаимозаменяемых трубчатых элементов одинакового
или разного напряжения для одного и того же сердечника или оболочки и связанных с ними частей машины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193941A
[]
Усовершенствования в буровых и сверлильных станках, используемых в горнодобывающей и карьерной
промышленности. Мы, А1 Т. ФАРРОУ, проживающий по адресу: Уитфилд Роуд, 1, Форест Холл,
Нортумберленд, подданный Великобритании, ЧАРЛЬЗ ГЕНРИ БРУКСБЭНКС, проживающий по адресу:
Эдвинс Авеню, 32, Форест Холл, Нортумберленд, подданный Великобритании, и ДЖОРДЖ НЕСБИТТ,
проживающий по адресу: Эдвинс Авеню, 26, Форест Холл, Нортумберленд, подданный Великобритании,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Для того чтобы наше
изобретение было понято, мы прилагаем к настоящему документу один лист чертежей. Рис. 1 представляет
собой вид сверху на машину. На рис. 2 представлен разрез по осям "x y", демонстрирующий конструкцию,
предотвращающую вращение втулки 0. На рис. 3 представлен план машины, используемой без редуктора. В
буровых и расточных станках, используемых в горнодобывающей промышленности и разработке карьеров,
имеется шпиндель А, имеющий соответствующую резьбу и квадратные концы для установки сверл, который
установлен в соответствующей раме В. На одном конце D рамы В находится подшипник для шпинделя А, а на
другом конце — втулка С, имеющая внутреннюю резьбу, соответствующую резьбе на шпинделе А. Втулка С
свободно вращается в раме В.
Втулка F с затяжным винтом J закреплена на раме B, при этом втулка C захватывается втулкой F и, таким
образом, предотвращается от вращения на затяжном винте J, и может свободно вращаться в раме B,
оставляя винт J свободным. Мы не ограничиваемся этим методом ограничения вращения втулки С в раме В.
Коническое колесо G прикреплено к шпинделю А, так что шпиндель А вращается вместе с колесом G, но
может перемещаться продольно вдоль оси отверстия колеса G. Колесо L входит в зацепление с колесом G и
прикреплено к шпинделю E, который вращается с помощью подходящей рукоятки или иным способом. Мы не
ограничиваемся этим конкретным типом зубчатой передачи для вращающегося шпинделя А, а можем
использовать любую подходящую форму зубчатой передачи. Принцип работы следующий: машина
устанавливается на подходящую подставку, торцы рамы B имеют форму, позволяющую ей соответствовать
любой стандартной подставке, используемой в горнодобывающей и карьерной промышленности. Сверла
крепятся к квадратным концам шпинделя А обычным способом. Мы не заявляем о наличии какой-либо
конкретной подставки или способа крепления сверл к шпинделю.
Винт с накатанной головкой J плотно завинчен, втулка F надежно фиксирует втулку C на раме B.
А. Шпиндель E вращается, заставляя колесо L вращаться, а колесо G — вращаться вместе с ним. Втулка C
плотно закреплена на раме B, внутренняя резьба втулки C входит в зацепление с резьбой на шпинделе A,
заставляя шпиндель A перемещаться через втулку C. Когда винт J ослаблен, втулка C может свободно
вращаться и под сопротивлением сверла перемещается вокруг шпинделя A, тем самым останавливая подачу
шпинделя. Варьируя степень затяжки винта J, можно добиться того, чтобы втулка C немного или сильно
проскальзывала относительно шпинделя A, обеспечивая тем самым переменную подачу для шпинделя A и,
следовательно, для сверла. При необходимости в механизме могут быть установлены шаровые упоры для
снижения давления на обрабатываемые детали. Втулка C с удерживающей втулкой F также может
использоваться без использования зубчатой передачи для вращения шпинделя A, при этом шпиндель
вращается с помощью подходящей рукоятки P (рис. 3), установленной на одном из квадратных концов.
Выступы R на рис. 3 предназначены для крепления аппарата в стандартной раме. Горнодобывающая и
карьерная промышленность:
Мы, Артур Фарроу, 1, Уитфилд-Лоуд, Форест-Холл, Нортумберленд, британский подданный, Чарльз Генри
Бруксбэнкс, 32, Эдвинс-авеню. Форест-Холл Джордж Несбитт, проживающий по адресу: Эдвинс-авеню, 26,
Форест-Холл, Нортумберленд, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере своего
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: Для того чтобы наше изобретение было понято, мы прилагаем к настоящему
документу один лист чертежей. На рис. 1 показан вид машины сбоку. Рис. 2 — вид сверху на станок. — Рис. 3
— увеличенная часть вида сверху на станок, более четко показывающая инструкцию по регулированию
вращения втулки С. — Рис. 4 — увеличенный разрез по осям «x, y», показывающий конструкцию,
препятствующую вращению втулки С. На чертеже B изображена подходящая рама, в которой установлен
сверлильный шпиндель A, имеющий соответствующую резьбу и квадратные концы для крепления сверл
обычным способом.
На одном конце рамы B находится подшипник для шпинделя A, а на другом конце – втулка C с внутренней
резьбой, соответствующей резьбе на шпинделе A. К раме B прикреплена разрезная втулка F с затягивающим
винтом J, благодаря чему втулка C зажимается втулкой F и, таким образом, предотвращается от вращения
шпинделя A на затягивающем винте J, а также может свободно вращаться вместе со шпинделем A в раме B,
если винт J ослаблен. Зубчатое колесо G с соответствующими зубьями крепится к шпинделю A таким
образом, что шпиндель A вращается вместе с колесом G, но может перемещаться продольно вдоль оси
отверстия колеса G. Зубчатое колесо L входит в зацепление с колесом G и крепится к шпинделю E, который
вращается на одном или обоих концах с помощью подходящей рукоятки или иным способом. Вращение
шпинделя А может осуществляться и другими способами, такими как конические колеса, червячные передачи,
цепи и цепные колеса или комбинация любого из этих способов с прямозубыми колесами, при этом рама В
может быть приспособлена для использования выбранных способов. Принцип работы следующий: машина
устанавливается на подходящую подставку, торцы рамы B имеют форму, позволяющую ей соответствовать
любой стандартной подставке, используемой в горнодобывающей и карьерной промышленности.
Сверла крепятся к квадратным концам шпинделя А обычным способом. Мы не заявляем о наличии какой-либо
конкретной формы подставки или способа крепления сверл к шпинделю. Винт с накатанной головкой J плотно
закручен, втулка F надежно фиксирует втулку C на раме B. Шпиндель E вращается, заставляя колесо L
вращать колесо G, которое, в свою очередь, вращает шпиндель A. Втулка C плотно закреплена на раме B,
внутренняя резьба втулки C входит в зацепление с резьбой шпинделя A, заставляя шпиндель "A" проходить
через втулку C, тем самым подавая сверло. Когда винт J ослаблен, втулка C может свободно вращаться и,
благодаря трению, перемещается вместе со шпинделем A, останавливая тем самым подачу шпинделя.
Варьируя степень затяжки винта J, втулку C можно заставить немного или сильно проскальзывать
относительно шпинделя A, что обеспечивает переменную подачу шпинделя A и, следовательно, сверла. При
необходимости в механизме могут быть установлены шаровые упоры для снижения давления на рабочие
части или для облегчения работы механизма.
В процессе эксплуатации станков было обнаружено, что при вращении шпинделя сверла с помощью рукоятки
или храпового механизма на заднем конце создается значительное колебание сверла из-за чрезмерного
рычага, в результате чего отверстия сверлятся конической формы; канавки сверла быстро изнашиваются,
создавая сильное трение, что требует больших затрат энергии. При работе с тонкими швами отверстия
невозможно просверлить в подходящих местах. Шпиндель сверла необходимо устанавливать в раме под
крутым углом, в результате чего рукоятка цепляется за нижнюю часть рабочей поверхности, а по мере
продвижения сверла — и за верхнюю, что делает невозможным получение глубоких отверстий. При
сверлении* твердых материалов подача сверла превышает скорость его резания, в результате чего сверло
изнашивается чрезвычайно быстро, ломается, заклинивает, или же стойка, на которой установлен шпиндель
сверла, смещается и разрушается. При бурении во влажных местах быстрая подача материала приводит к
засорению бурового инструмента, что требует его извлечения для очистки, зачастую с большими трудностями
и потерей времени.
Во многих случаях пространства между рабочей поверхностью и задней частью заготовки недостаточно для
установки шпинделя, и заднюю часть приходится срезать, чтобы повернуть рукоятку, или же шпиндель
поворачивается на пол-оборота, а рукоятка находится в передней части близко к сверлу, что делает
сверление крайне медленным и затрудняет работу. Эти недостатки преодолеваются за счет использования
оборудования, описанного в данной спецификации. Способ приложения усилия к рукоятке в
непосредственной близости от подставки и в плоскости, параллельной оси шпинделя сверла, предотвращает
люфт. В результате отверстия получаются параллельными, сверла изнашиваются лучше и дольше, требуется
значительно меньше усилий, а время значительно экономится. Регулируемая подача позволяет гораздо легче
и быстрее сверлить отверстия в твердых поверхностях, а также обеспечивает возможность сверления
отверстий во влажных местах без засорения или выведения сверла из строя. Способ вращения шпинделя с
помощью зубчатых колес позволяет двум рабочим с выгодой управлять станком без лишних усилий и с
существенной экономией времени, в отличие от использования храповых механизмов, которые обычно
применяются в настоящее время, где обратный ход не выполняет никакой полезной работы.
В частности, в тонких швах отверстия можно сверлить в более подходящих местах, на гораздо большую
глубину, что значительно экономит время и трудозатраты, и при этом рукоятка не цепляется за верхнюю или
нижнюю часть рабочей поверхности. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193943A
[]
Усовершенствованный выдвижной держатель для утюжка для волос. Я, проживающий по адресу: Place,
Ogmore Yale, Glam., British nationality, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованному держателю для плоского утюга, предназначенному для
нагревания плоских утюгов. Конструкция позволяет удлинять или укорачивать его, чтобы он подходил к
каминным решеткам различных размеров. Для облегчения понимания данного изобретения, его подробное
описание представлено на прилагаемых чертежах, на которых: - Фиг. 1 представляет собой вид
усовершенствованного выдвижного держателя плоского утюга в полностью закрытом состоянии. На рис. 2
показан тот же держатель в выдвинутом состоянии. Два крюка a, a, зацеплены за прутья решетки и соединены
Соседние файлы в папке патенты