Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1317
.pdf
аспирационного устройства. 45
Камера жидкостного уплотнения может быть выполнена в форме стеклянного колпака типа 50, в котором
уровень жидкости внутри поддерживается выше, чем снаружи.
[0013]
Поток газообразного хлора из емкости, в которой он хранится в жидком виде, предпочтительно автоматически
регулируется поплавковым клапаном 55, так что поток может быть полностью перекрыт при заданном падении
уровня воды в камере жидкостного уплотнения.
Этот уровень воды может поддерживаться за счет отрицательного давления, создаваемого аспиратором,
который, воздействуя через измерительную трубку, отводит газообразный хлор, смешивает его с водой и
растворяет в ней.
[0014]
Для предотвращения затопления хлорных соединений или емкостей водой и для предотвращения утечки газа
в воздух вблизи аппарата, любое из которых может возникнуть в результате неправильной или
несовершенной работы, а также из-за чрезмерного подъема или падения уровня воды, могут быть
предусмотрены специальные автоматические предохранительные устройства, принцип действия которых
будет описан далее.
[0015]
Для того чтобы изобретение было четко понято и легко реализовано, можно обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых: — Рисунок 1 представляет собой вид в проекции всего устройства; 80
[0016]
Рисунок 2 представляет собой вертикальный центральный разрез верхней и основных новых частей данной
конструкции;
[0017]
Рисунок 3 представляет собой аналогичный поперечный разрез под прямым углом к рисунку 2; 85
[0018]
Рисунок 4 представляет собой увеличенный вертикальный разрез.
[0019]
2
[0020]
193,032
[0021]
входного отверстия для хлора по линии 4—4 на рисунке 3; и
[0022]
На рисунке 5 представлен увеличенный поперечный разрез части измерительной трубки, показанной на
рисунке 2.
[0023]
Устройство включает в себя поддон или открытую емкость 1, поддерживаемую подходящими и прочными
колоннами или ножками 2 на основании.
[0024]
3. Он предназначен для поддержания в 10-луночном резервуаре уровня воды на фиксированном уровне, для
чего предусмотрен регулируемый впускной клапан.
[0025]
4,
Рис. 2 используется для подачи воды, а уровень поддерживается с помощью выходного отверстия или
перелива 5: Рис. 3.
В соответствии с пунктом 15 было установлено, что для более легкого и точного поддержания уровня воды
можно использовать любые хорошо известные средства, такие как поплавковый клапан.
[0026]
В поднос помещается стеклянный колпак 6, и с помощью коротких ножек или ребер на его нижнем крае
сохраняется пространство для воды, обеспечивающее поток воды снаружи внутрь.
[0027]
К одной из опорных колонн или ножек 2 крепится кронштейн 710, несущий трубку для хлора 7, которая
соединена гибкой или спиральной частью 9 с манометром S и с контейнером для жидкого хлора, последний не
показан.
Та часть трубки, которая соединена с кронштейном, имеет резьбу и входит в зацепление с фрезерованной
гайкой 11, с помощью которой вертикальная трубка может подниматься или опускаться через сальниковое
уплотнение 12 и опорную втулку или трубку 13, установленные в нижней части лотка.
Трубка 7 выступает над втулкой 13, и над ней расположен наконечник или колпачок 14, имеющий заостренный
винт 15, вставленный в ее верхнюю часть, который упирается в отверстие 40 на конце указанной трубки 7 и
обычно закрывает его.
Крышка 14 содержит перфорации 16 и имеет шарнирно закрепленный на ней рычаг 17, несущий шаровидный
поплавок IS.
[0028]
Обычно, когда поплавок опущен, трубка 7 плотно закрыта, но если поплавок поднять, он приподнимет крышку
14 и откроет указанную трубку 7. Для осуществления этой операции уровень воды внутри стеклянного колпака
поддерживается таким образом, что поплавок откроет трубку, позволяя газу поступать в колпак, после чего
уровень воды понижается, и трубка снова закрывается.
Таким образом, внутри сосуда может поддерживаться постоянный уровень воды независимо от уровня воды в
поддоне снаружи, и обеспечивается постоянный поток газа.
[0029]
Теперь обратимся к рис.
«2. Через дно подноса проходит труба 60 19, которая закреплена в соответствующем расширении или
выступе 20 и снабжена на своем верхнем конце суженной частью, ниже которой расположены перфорации.
Другая трубка 21, идущая от источника воды под давлением, проходит через дно поддона 65 в камеру в части
20 над концом трубы 19, которая закрыта винтовой пробкой 22.
Таким образом, в связи с каналом, окружающим перфорированную часть трубы 19, 70, образуется водоотсос
для отвода газа из стеклянного колпака 6 и смешивания его с водой, текущей по трубе 19.
[0030]
При работе устройства газ 75 из стеклянного колпака 6 затягивается под действием аспиратора через
небольшое калиброванное отверстие 28, образованное в закрытом конце стеклянной измерительной трубки
26, вниз по трубке 24, установленной в сальниковой коробке 25 80, и, проходя внутри трубки 26, относительно
которой он регулируется, через перфорации 27 в трубке 24 в трубку 23, а затем через каналы 27a в элементе
20 в нижней части лотка 85 в трубку 19.
[0031]
Всасывание аспиратора создает частичный вакуум в стеклянном колпаке и поднимает уровень воды в нем
выше уровня воды в лотке снаружи.
Поскольку пропускная способность отверстия 28 под углом 90 градусов значительно меньше пропускной
способности аспиратора, всасывание аспиратора поднимет уровень воды в измерительной трубке 26, один
конец которой открыт и находится ниже уровня воды 95 в емкости, при этом вода поступает в измерительную
трубку 26 через отверстие 26а.
Путем вертикальной регулировки трубки 24 можно изменять максимальный уровень воды в измерительной
трубке 26 и устанавливать его в любой желаемой точке.
Таким образом, станет ясно, что скорость потока газа определяется разностью давлений в измерительной
трубке 26 и стеклянном колпаке 6.
105
[0032]
Таким образом, давление, необходимое для отвода газа, будет определяться уровнем воды в трубке 26,
который зависит от разницы давлений, существующих в пространстве над уровнем воды в трубке 110 26 и в
стеклянном колпаке 6.
Деления на трубке 26, при наличии уровня воды в трубке, благодаря отверстию 28, будут служить для
указания скорости, с которой газ отводится из стеклянного колпака и растворяется в воде.
[0033]
Для обеспечения идеального выравнивания двух трубок 24 и 26, последняя имеет на своем нижнем конце
сферическую часть 29, на которую может быть навинчена крышка 30 соответствующей формы на резьбовой
ниппель на части 20.
Трубка 24 может не всегда занимать строго вертикальное положение или слегка изгибаться, но благодаря
регулировке трубки 26 с помощью описанного средства 125 всегда поддерживается желаемая
концентричность двух трубок.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193033.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193033&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193033A
[]
Усовершенствования в конструкции масляных и топливных насосов для двигателей внутреннего сгорания и
приводных механизмов к ним, а также связанные с ними усовершенствования. Компания Fabrikstrasse,
Untertürkheim, Stuttgart, Germany, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение включает усовершенствования в
области смазочных масляных и топливных насосов для двигателей внутреннего сгорания и приводных
механизмов для них. Изобретение относится к насосам для смазки масла и топлива, приводимым в движение
общим приводным механизмом, причем указанные насосы расположены в одном корпусе. Целью настоящего
изобретения является упрощение конструкции или расположения таких насосов и средств их привода, при
этом топливный насос предпочтительно должен быть зубчатого типа. Согласно данному изобретению, вал
топливного насоса соединен с валом масляного насоса посредством муфты или соединения обгонного типа,
предназначенного для передачи приводного усилия только в одном направлении, причем эта муфта или
соединение сконструированы таким образом, что при работающем двигателе масляный насос приводит в
движение топливный насос, а при неподвижном двигателе муфта позволяет приводить в движение топливный
насос вручную, не передавая вращение на масляный насос.
Таким образом, топливный насос может приводиться в движение вручную для подачи топлива для запуска
двигателя, а после запуска двигателя привод топливного насоса осуществляется валом масляного насоса.
Для ручного привода топливного насоса рукоятку можно с усилием, преодолевая действие пружины, зацепить
за вал топливного насоса. В выгодном варианте или конструкции, очень простой в изготовлении, топливный
насос установлен в корпусе, расположенном в крышке корпуса масляного насоса. Для облегчения понимания
изобретения приводится прилагаемый чертеж, который в более или менее схематично иллюстрирует в
первом разделе пример конструкции, согласно которой топливный насос размещен в крышке корпуса
масляного насоса. На чертеже обозначен вал масляного или смазочного насоса (сам насос на чертеже не
показан), который приводится в движение любым подходящим или обычным способом. Вал b топливного
насоса соединен с валом a посредством муфты, обозначенной цифрой d.
Предпочтительно, данная муфта имеет обгонную конструкцию и предназначена для передачи усилия от вала
a к валу b только в одном направлении вращения. Топливный насос c представляет собой зубчатое колесо и
включает в себя шпиндель f, имеющий квадратный конец, предназначенный для зацепления с квадратным
гнездом в ступице рукоятки e, когда последняя нажимается внутрь против действия пружины g. В конструкции,
изображенной на чертеже, топливный насос c установлен в корпусе, выполненном в крышке h корпуса
масляного насоса. Во время работы двигателя вал b топливного насоса c приводится в движение валом
масляного насоса a через муфту d, при этом пружина {} удерживает рукоятку e в ее выдвинутом положении, в
котором она отсоединена от вала f. Когда двигатель находится в состоянии покоя и его необходимо запустить,
рукоятка e нажимается против действия пружины g и соединяется с валом f. Вращение рукоятки e приводит в
движение топливный насос c, который заполняет топливопроводы и обеспечивает подачу пускового топлива,
но из-за особенностей муфты d вал b вращается вокруг вала a, так что последний остается неподвижным, и
масляный насос не приводится в движение до запуска двигателя.
При отпускании рукоятки e пружина g переводит ее в разомкнутое положение. Затем двигатель запускается, и
оба насоса приводятся в действие, как описано выше. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193034.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193034&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193034A
[]
Означает. Устройство для центрифужного разделения твердых материалов Компания Royale, Брюссель,
Бельгия, бельгийский субъект, правообладатель ЖОРЖА ПИНОША из Кусанселя (Мёз), Франция, гражданина
Французской Республики, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к аппарату для разделения и классификации смесей твердых материалов в
разделенном состоянии в суспензии в жидкости, и, в частности, смесей материалов, составляющих руды и
уголь. Главная цель изобретения — объединить действие центробежной силы с действием силы тяжести в
малогабаритном, но высокопроизводительном устройстве для эффективного разделения и классификации
материалов по их эквивалентности или плотности. Под «эквивалентными» частицами понимаются частицы,
которые, несмотря на различное количество размеров и плотность, способны падать с одинаковой скоростью
в жидкости, в которой они находятся.
Устройство согласно данному изобретению включает ротор, состоящий из одной или нескольких
разделительных оболочек, расположенных симметрично относительно оси вращения, каждая из которых
содержит усеченную спиральную часть, соединенную с центральным подающим каналом и переходящую в
усеченную часть, в которой осуществляется разделение материалов, находящихся во взвешенном состоянии
в жидкости. Спирально-усеченная часть предназначена, с одной стороны, для направления разделяемого
материала к верхней части усеченной части и распределения жидкости по всей ее высоте, а с другой стороны,
для придания материалам и жидкости достаточной скорости, чтобы разделение могло быть осуществлено в
усеченной части под действием центробежной силы. С этой целью усеченная спиральная часть разделяется
на изогнутые каналы с помощью ребер или перегородок. В верхний канал или проход поступает смесь
разделяемых материалов и жидкости, тогда как в последующие каналы поступает исключительно жидкость. В
усеченной части ребра или перегородки удлиняются за счет ребер или перегородок, которые являются
неполными или соответствующим образом перфорированными, чтобы обеспечить прохождение материала из
одного канала или трубопровода в другой.
Созданное таким образом устройство приспособлено для работы в непрерывном режиме, при этом
классифицированные продукты собираются в различных каналах в корпусе, окружающем ротор. Скорость
потока жидкости может регулироваться с помощью клапанов или подобных устройств, что позволяет
установить переменное и достаточно длительное время для разделения и получения очень эффективной
классификации. На прилагаемых чертежах схематически, в качестве примера, показано устройство,
снабженное двумя оболочками, изготовленными в соответствии с изобретением. На рисунке 1 показан вид
сбоку аппарата, установленного на приводном валу. На рисунке 2 представлен фрагмент плана аппарата. На
рисунке 3 в вертикальном разрезе показано относительное расположение выпускных форсунок и
окружающего их корпуса. На рисунке 4 в уменьшенном масштабе показана форма, обычно используемая для
классификационной оболочки. На рисунке 5 показана модифицированная форма указанной оболочки.
Устройство, показанное на прилагаемых чертежах, включает в себя две разделительные оболочки, каждая из
которых состоит из усеченной спиральной части a-b и усеченной части c-d, стенки p и q которых (рис. 4)
представляют собой две соосные конические поверхности.
Усеченная спиральная часть a-b может рассматриваться как элемент спирально-центробежного насоса с
большой производительностью, предназначенный для обеспечения необходимой скорости потока воды и
находящихся в ней взвешенных веществ. Она снабжена внутренними перегородками или направляющими
ребрами e, f, g, предназначенными для предотвращения образования вихрей; таким образом, потоки
жидкости направляются так же, как и в узких каналах. Коническая часть c, d, имеющая постоянное сечение,
принимает воду и материалы, поступающие из b; она также образуют продолжения направляющих ребер e, f,
сплошные перегородки; они могут опираться только на внутреннюю стенку q оболочки, занимая часть ее
сечения, или же, опираясь на обе стенки p и q, могут быть снабжены рядом отверстий большего диаметра,
чем калибр или размер частиц обрабатываемого материала. Эти неполные перегородки, независимо от их
формы, предназначены для того, чтобы позволить частицам или зернам, находящимся во взвешенном
состоянии в воде, перемещаться внутри оболочки под действием центробежной силы в направлении, косом
по отношению к направлению потоков жидкости, которые при этом всегда остаются в состоянии
направленного движения.
Разгрузочный конец усеченной части может быть закрыт, например, с помощью пластины h, снабженной
соплами i, для раздельного распределения обработанных материалов по желаемому количеству классов. На
прилагаемом чертеже показаны четыре форсунки, но это число может варьироваться в зависимости от
требований. Форсунки могут быть снабжены клапанами, позволяющими регулировать выходную мощность
путем соответствующего изменения скорости потока в оболочке. На своем верхнем или входном конце
усеченная спиралью часть оболочки соединена с двумя концентрическими подающими трубками j и k. Трубка
k соединена только с верхним каналом усеченной спиральной части и используется для подачи в аппарат
потока воды, несущего обрабатываемый материал. Трубка j предназначена для подачи воды для разбавления
во все остальные каналы усеченной спиральной части. На рисунке 4 показана общая форма разделительной
оболочки, а на рисунке 5 представлена модификация этой формы в случаях, когда разница в плотности
обрабатываемых материалов невелика.
Принцип работы аппарата следующий: ротор получает от своего приводного вала l вращательное движение,
например, в направлении стрелки (рис. 2). Разделенные материалы, подлежащие обработке, вводятся в
усеченную спиральную часть через трубку k и остаются отделенными ребром от разбавляющей воды,
подаваемой через трубку j, до тех пор, пока не достигнут верхней части усеченной части. Начиная с этой
точки, материалы будут подвергаться воздействию центробежной силы, и в результате сообщения между
каналами или проходами, ограниченными ребрами el, f, g, они будут разделяться в соответствии со своими
эквивалентами или плотностью вдоль образующей усеченной оболочки, одновременно уносимые потоком
воды. После выхода из усеченной оболочки материалы, поступающие из различных каналов, будут
распределяться в круглую оболочку n, разделенную на концентрические каналы m, соответствующие по
количеству и расположению каналам оболочки и предназначенные для транспортировки отсортированных
материалов в накопительные бассейны.
Если обрабатываемые материалы имеют зерна разного размера, классификация будет производиться по их
эквивалентности, а если зерна имеют примерно одинаковый размер, то классификация будет производиться
по плотности. После классификации по эквивалентности может быть проведена новая обработка для
получения классификации по плотности. Для последнего варианта обработки будет целесообразно увеличить
скорость потока жидкости за счет увеличения выходного сечения усеченной оболочки. Путем
соответствующего изменения этого участка и скорости вращения аппарат может быть адаптирован для
обработки материалов совершенно иного характера. Очевидно, что устройство может быть сконструировано с
большим количеством оболочек, расположенных симметрично относительно оси вращения, и что
модификации конструкции могут быть применены без выхода за рамки изобретения. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193035A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
икк
[0003]
Дата проведения конвенции [Германия]: февраль.
11, 1922.
9
[0004]
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль.
3, 1923. № 3291 j23, Принято к публикации: 3 июля 1924 г. 0
[0005]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0006]
Шифровальная машина.
[0007]
Мы, Naamlooze Vennootschap In-GENIETJRSBtTREAU "SeCURITAS", расположенная по адресу: Prinzengracht,
Amsterdam, Holland, No. 656, корпорация, должным образом организованная в соответствии с голландским
законодательством, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Уже было предложено
использовать для шифрования открытого текста и для расшифровки сообщений в шифре машины, которые
либо набирают зашифрованные буквы аналогично пишущей машинке, либо производят зашифрованную
перфорированную кабельную ленту, либо управляют индикаторным устройством.
Работа машин этого типа основана, например, на переключении замкнутых цепей 20 между клавишами,
обозначенными буквами алфавита, и рычагами набора текста, или рычагами перфоратора для кабельных
лент каждый раз после отправки одной или определенного количества 25 букв.
[0008]
При использовании таких машин передача сообщения от отправителя к получателю происходит следующим
образом:
[0009]
30
У отправителя имеется устройство, которое в точности соответствует устройству на принимающей стороне и
работает точно так же.
Перед началом операции шифрования отправитель объявляет получателю ключевое слово, то есть
указывает на конкретную настройку транспонирующих барабанов, с которой должно начаться шифрование.
Затем получатель устанавливает на своем устройстве ключевое слово 40 и принимает на него в открытом
виде сообщение, переданное ему в зашифрованном виде любым подходящим способом, например, по
кабелю.
[0010]
Однако условием является то, что количество букв (45), отсчитываемых от одной и той же начальной позиции,
осталось неизменным.
По цене [Цена lj-]
[0011]
Однако при отправке телеграмм, особенно с использованием беспроводной телеграфии, следует учитывать
возможность пропуска некоторых букв или групп букв.
Таким образом, машина, используемая в данном случае для расшифровки (номер 50), имеет тот недостаток,
что не только пропущенные буквы, но и весь последующий текст не могут быть расшифрованы.
55
[0012]
Согласно изобретению, это неудобство удается избежать или, по крайней мере, ограничить в той мере, в
какой это необходимо, путем установки на шифровальной машине счетного механизма, с помощью которого
оператору машины каждый раз сигнализируется о завершении группы из 60 букв определенной длины, чтобы
он мог отметить начало новой группы букв в зашифрованном тексте.
Таким образом, становится возможным 65 сравнивать и, при необходимости, корректировать настройки
дешифровальной машины после каждой группы букв. Завершение группы букв предпочтительно
обозначается звоном колокола или зажиганием лампы накаливания. Было бы еще лучше, если бы после
завершения определенной группы букв машина автоматически полностью или частично останавливалась или
выводилась из строя, так что продолжение набора текста было бы невозможно. Например, механизм,
служащий для подсчета букв, может быть остановлен. Начало новой группы из 80 писем может быть
обозначено, например, путем многократной отправки одного и того же письма, скажем, десять раз. Счётный
механизм, осуществляющий обмен длиной группы букв, может продолжать работать, если это желательно по
какой-либо причине, если одна и та же буква повторяется каждый раз определённое количество раз. Было бы
еще лучше переделать машину таким образом, чтобы она печатала четкий текст, а механизм,
осуществляющий обмен буквами, работал исправно.
[0013]
о
[0014]
193,035
[0015]
прекращение работы приводит к тому, что в ходе проверки можно получить легко распознаваемый сигнал, и
после отправки этого сигнала шифрование может быть продолжено с помощью механизма, который во время
отправки этого сигнала не был скорректирован.
Например, знак может состоять из контрольной цифры или даже количества букв, отправленных к
настоящему моменту.
[0016]
В начале операции шифрования шифровальная машина должна начать работу с определенными
настройками (ключевым словом машины), и эти настройки шифровальной машины, разумеется, должны быть
переданы на принимающую станцию, которая снабжена идентичной машиной.
Это ключевое слово также может быть изменено в конце передачи каждой группы, скажем, из тысячи
символов, и это новое ключевое слово может быть передано принимающей станции посредством
вставленного в конец группы открытого текста.
[0017]
25
В правила обслуживания могут быть внесены дополнительные изменения.
Четкий текст может дополнительно обозначаться специальными знаками, например, пробелами.
Это также может быть сделано автоматически машиной. При создании напечатанных зашифрованных текстов
путем непосредственного набора текста или указания количества букв после каждой группы букв
определенной длины, указание количества букв после каждой группы букв определенной длины дает те же
преимущества, что и при расшифровке текста. В этом случае также важно обратить внимание оператора
шифрования на окончание группы букв определенной длины, чтобы он мог вручную или с помощью машины
составить знаки между зашифрованным текстом. Шифровальная машина также может включать в себя
устройство, которое после определенного количества букв автоматически выдает знак с помощью большего
интервала.
[0018]
Для того чтобы изобретение стало понятным, мы перейдем к его описанию со ссылкой на прилагаемый
чертеж, на котором в качестве примера показана шифровальная машина, созданная в соответствии с данным
изобретением.
[0019]
Каждый кэВ клавиатуры 1 пишущей машины соединяет посредством 55 контакта, срабатывающего при
нажатии клавиши, провод 2 с проводом, принадлежащим этой клавише.
Несколько проводов, соответствующих клавишам, изолированы друг от друга и соединены в кабель 3 длиной
60 градусов, который контактирует с барабаном 4.
На торцевых поверхностях этого барабана по кругу расположено столько контактов, сколько клавиш у
пишущей машинки, а различные выводы кабеля 3 соединены с положительными контактами таким образом,
что каждые два противоположных контакта соединены с одним и тем же выводом. Барабан 4 установлен на
валу 5 таким образом, что он может перемещаться в продольном направлении, но не может вращаться
Соседние файлы в папке патенты