Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1306
.pdf
Аппер Норвуд, Лондон, S.E. 19, компания. Подданный Великобритании настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение включает в себя усовершенствования
электрических нагревателей и связанные с ними устройства, и главной целью изобретения является создание
простой конструкции, которую можно легко адаптировать для эффективного использования в различных
цепях, в различных ситуациях или для удовлетворения различных потребностей в отоплении. Согласно
данному изобретению, нагреватель включает в себя два концевых элемента каркаса или опоры, соединенных
между собой подходящими стержнями или брусками, и нагревательные элементы, установленные на них. Эти
элементы выполнены с учетом различных напряжений или требований к нагреву и смонтированы таким
образом, чтобы их можно было легко заменять, а количество используемых элементов легко изменяется в
соответствии с различными требованиями.
Нагревательный элемент предпочтительно включает в себя резистивную проволоку зигзагообразной,
извилистой или подобной формы, зажатую между двумя полосами слюдяной или подобной изоляции, причем
полосы скреплены между собой подходящим связующим материалом, например, связующим материалом из
листовой латуни. Трехжильный кабель соединен клеммными зажимами из подходящего листового металла,
которые крепятся путем загиба к концам одной или обеих изоляционных полос. Проволока сопротивления,
имеющая зигзагообразную или извилистую форму, может быть намотана вокруг центральной полосы из
слюды или изоляционного материала и сплющена на ней. Таким образом, сопротивляться Длина рамы, на
которую они должны быть установлены, может быть выбрана таким образом, чтобы иметь различные
значения и быть пригодной для подключения к цепям с заданным напряжением. Однако резисторы могут
представлять собой простые катушки резистивной проволоки, которые при необходимости могут быть
самонесущими. В одной из подходящих конструкций, соответствующих этим усовершенствованиям, могут
быть отлиты две торцевые рамы, пластины или кронштейна с соответствующими ножками или выступами, так
что их можно крепить либо к полу, либо к стене или опоре.
Эти рамы, пластины или кронштейны соединяются между собой на заданном расстоянии с помощью
продольных стержней с резьбовыми концами, которые проходят через соответствующие отверстия в рамах,
пластинах или кронштейнах и в которые ввинчиваются крепежные гайки. Эти стержни также служат для
изолированного монтажа концевых дуг или пластин, которые могут быть изготовлены из чугуна и иметь
перфорированные выступы для прохождения стержней, при этом указанные концевые дуги или пластины
фиксируются в правильном положении распорными гайками между ними и концевыми рамами или
пластинами, а также крепежными гайками, прижимающимися к их внутренним поверхностям. Для обеспечения
изоляции используются соответствующие шайбы и втулки. Концевые дуги или пластины могут быть
выполнены со ступенчатыми верхними кромками, причем каждая ступень предназначена для приема и
крепления одного конца полосового резистивного элемента, выполненного, как указано выше. В одном из
практических вариантов исполнения каждая концевая дуга или пластина имеет четыре ступеньки с каждой
стороны от средней точки, ступеньки покрыты латунной полосой, уложенной и прижатой к ступенькам, а концы
полосы образуют резистивные элементы, закрепленные на латуни.
пружинные шайбы. В середине каждой концевой дуги или пластины образуется Оголенный конец
токопроводящего провода, проходящего через изоляционную втулку в перфорации в прилегающей торцевой
раме или пластине; крепежный винт, ввинченный радиально в этот выступ и служащий для электрического
соединения указанного проводника с клеммой или пластиной. Такой способ прокладки кабелей подходит для
нагревателей, установленных под сиденьями вагонов, но для нагревателей, расположенных в коридорах,
предпочтительнее не выводить кабели наружу, а вводить их внутрь торцевых рам или пластин. При
описанной выше конструкции необходимое количество резистивных элементов, например, восемь, может
быть легко соединено параллельно между клеммными дугами или пластинами. Указанные элементы могут
быть рассчитаны на использование при напряжении на клеммах, скажем, 30 вольт, и если требуется, чтобы
нагреватель в такой цепи потреблял 300 ватт, то каждый элемент может быть рассчитан на потребление,
скажем, около 38 ватт. Если нагреватель предназначен для использования в другой цепи, скажем,
100-вольтовой, и рассчитан на потребление, скажем, 600 ватт, то каждый нагревательный элемент, хотя и
имеет ту же форму и размеры, должен быть рассчитан на более высокое напряжение и потреблять около 7,5
ватт.
Для увеличения потребляемой мощности к клеммным дугам или пластинам можно подключить
дополнительные нагревательные элементы. Например, концы двух элементов могут быть соединены на
каждой ступеньке путем размещения между такими концами распорной втулки или кольца из латуни и
пропускания крепежного винта через указанные концы и распорную втулку в соответствующую ступеньку.
Торцевые рамы или пластины могут быть выполнены с выступами или фланцами для установки и крепления
крышки из листового металла. Если обогреватель необходимо разместить на открытом месте, чтобы
использовать его в качестве подогревателя для ног, то торцевые рамы или пластины могут быть
приспособлены для крепления к ним соответствующих кронштейнов, в которых поддерживаются концы
параллельных стержней или брусков, пригодных для образования подставки для ног. Концы стержней могут
быть просто соединены с этими опорными кронштейнами и закреплены затягиваемыми крепежными винтами
кронштейнов. Если обогреватели планируется разместить под сиденьями железнодорожного вагона,
подставки для ног могут не потребоваться. Если обогреватели необходимо использовать в коридоре
железнодорожного вагона, предпочтительно, чтобы они крепились к стене.
В этом случае торцевые рамы или пластины могут быть выполнены каждая с опорой для крепления к полу и с
двумя выступами сзади для крепления к стене или аналогичной опоре. В любом из нагревателей
металлическая крышка может быть перфорированной или иметь соответствующую форму для распределения
тепла. Усовершенствования в области электрических обогревателей и связанные с ними аспекты. Мы,
компания J. STONE & COMPANY, LIMITED, из Дептфорда, графство Кент, инженеры, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и АЛЬФРЕД ГЕНРИ ДАРКЕР, проживающий в The Queens
Инженер, работающий в указанной компании и являющийся подданным Великобритании, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение включает усовершенствования в области
электрических нагревателей и связанных с ними устройств, и основной целью изобретения является создание
простой конструкции, которая может быть легко адаптирована для эффективного использования в различных
цепях, в различных ситуациях или для удовлетворения различных потребностей в отоплении. В области
электрического отопления известны две различные конструкции нагревателей.
В одной из конструкций нагревательные элементы поддерживаются и изолированы от стержней или брусков,
соединяющих две торцевые рамы нагревателя. В другом варианте конструкции противоположные концы
нагревательных элементов, представляющих собой проволочные гофрированные или зигзагообразные
складки на слюдяной полоске, прикреплены к шинам или клеммным колодкам, причем концы последних
закреплены на опорных стержнях. Согласно данному изобретению, стержни, соединяющие торцевые рамы
корпуса, поддерживают вблизи своих противоположных концов клеммные проводящие пластины, общие для
всех нагревательных элементов и изолированные от указанных стержней, при этом противоположные концы
нагревательных элементов съемно прикреплены к указанным клеммным пластинам таким образом, чтобы их
можно было легко заменять без снятия указанных стержней, причем элементы могут быть изготовлены для
работы при различных напряжениях или требованиях к нагреву. Конструкция, предложенная в данном
изобретении, также предусматривает средства, позволяющие увеличить количество используемых элементов
сверх обычного числа. В качестве нагревательного элемента может использоваться любой подходящий тип,
например, известный выше слюдяной полосой.
Изобретение будет подробно описано в связи с примерами конструкций, показанными на прилагаемых
чертежах, на которых: - На рисунке 1 в перспективе показан обогреватель, особенно подходящий для
крепления к полу. На рисунках 2 и 3 представлены, соответственно, поперечное и продольное сечения
нагревателя, показанного на рисунке 1. На рисунке 4 представлен перспективный вид одного из концов
нагревательного элемента. На рисунке 5 представлен перспективный вид другого типа обогревателя,
предназначенного для установки на полу и крепления к стене, при этом части рисунка обрезаны, чтобы
показать часть внутренней части корпуса, а на рисунке 6 представлен перспективный вид нагревательных
элементов, прикрепленных к одной из торцевых рам корпуса конструкций, показанных на рисунке 5, и вид с
задней стороны. Нагреватели в показанных конструкциях состоят из двух торцевых рам, пластин или
кронштейнов, предпочтительно изготовленных из литого металла, с выступами или ножками, посредством
которых они могут крепиться к полу, стене или другой подходящей опоре.
Для надежной фиксации на месте в выступах или ножках предусмотрены отверстия для винтов или
аналогичных креплений. Эти рамы а соединены на заданном расстоянии друг от друга двумя продольными
стержнями с, концы которых имеют резьбу и проходят через соответствующие отверстия в рамах а. Эти
стержни c закреплены на своих концах к соответствующей раме a с помощью гайки d на каждом стержне,
опирающейся на раму с ее внешней стороны или на расположенную между ними, предпочтительно
пружинную, шайбу, и прижимающей внутреннюю поверхность рамы к гайке e, навинченной на стержень c.
Стержни c также служат для поддержки концевых дуг или пластин f, которые могут быть выполнены из чугуна
с перфорированными выступами g, через которые проходят стержни c. В перфорированных выступах g
предусмотрены соответствующие втулки для изоляции указанных клеммных пластин f от стержней c.
Клеммные пластины f закреплены в правильном положении на стержнях c с помощью гаек h; эти гайки,
завинчиваясь к концам стержней c, зажимают пластины f между указанными гайками h и упомянутыми ранее
гайками e.
Между пластиной и гайками e и h установлены изоляционные шайбы i. На одном краю каждой из пластин
могут быть сформированы ступеньки k, причем каждая ступенька предназначена для приема и крепления
одного конца резистора l, образующего нагревательный элемент, который может быть предпочтительно
выполнен в виде известной полоски, показанной на рисунке 4. Как показано на рисунке 4, этот нагревательный
элемент представляет собой резистивную проволоку m плоского сечения, намотанную спирально вокруг
полоски n из слюды или другого подходящего изоляционного материала и расположенную между двумя
ширина больше, чем ширина полосы n. Эти три полосы n, o и o удерживаются на месте путем обвязки из
листового металла, предпочтительно латунной, представляющей собой желобообразный элемент p шириной,
достаточной для размещения указанных полос. Боковые стенки желоба в своих верхних концах загнуты
внутрь, образуя выступающие фланцы q, которые зацепляются за противоположные края латунной или
подобной металлической полосы r, образующей затвор верхней части желоба. Концы изоляционных полос n,
o и o, как будет ясно видно на чертеже, выступают за концы обвязки p, r, так что резистивный провод m
полностью изолирован от указанной обвязки.
«Трипы» и «0» выступают за пределы полосы и на каждом конце имеют перфорацию. Резистивная проволока
m расположена таким образом, что ее противоположные концы лежат оголенными над полосой n и
заканчиваются рядом с перфорациями s. Нагревательные элементы, образованные таким образом, имеют
такую длину, чтобы они могли располагаться между противоположными клеммными пластинами f и крепиться
к ним. Как уже говорилось ранее, клеммные пластины имеют ступенчатую форму, что является
преимуществом. В конструкции, показанной на рисунках 1–3, каждая клеммная пластина f имеет ступенчатую
форму вдоль своего верхнего края, при этом с каждой стороны от ее середины образуются четыре ступени k.
На этих этапах концы нагревательных элементов прижимаются крепежными винтами, проходящими через
перфорации. отверстия в указанных пластинах f, пружинные шайбы y расположены между головками винтов и
нагревательными элементами. В середине каждой клеммной пластины / имеется перфорированный выступ z
для приема оголенного конца токопроводящего провода 1, который электрически соединен с клеммной
пластиной с помощью крепежного винта 2, ввинченного радиально в выступ z. Этот проводник 1 также
проходит через отверстие, облицованное изоляционной втулкой 3, в прилегающей торцевой раме a.
Такой способ прокладки кабелей или токопроводящих проводников 1 особенно подходит для нагревателей,
подобных показанным на рисунках 1–3, которые предназначены для установки под сиденьями вагонов. Для
того чтобы закрыть нагревательные элементы, на внутренних поверхностях торцевых рамок сформированы
выступы или фланцы 4, к которым винтами 6 крепится металлическая крышка 5 соответствующей формы,
причем указанная крышка выступает над верхней и боковыми сторонами клеммных пластин f и
нагревательных элементов, а отдельная пластина 7, закрепленная аналогичным образом к торцевым рамкам
ниже нагревательных элементов, завершает конструкцию корпуса. В крышке 5 выполнено отверстие 5а,
позволяющее вставить в него винт для управления крепежным винтом 2. Если обогреватель должен быть
установлен на открытом месте, чтобы его можно было использовать в качестве грелки для ног, он может быть
снабжен параллельными железными или стальными стержнями или прутками 8, расположенными в два ряда,
по одному с каждой стороны обогревателя, причем указанные стержни надлежащим образом
поддерживаются кронштейнами 9, съемно прикрепленными к противоположным торцевым рамам, например,
с помощью винтов 10.
Концы стержней 8, которые проходят вдоль нагревателя, могут просто войти в опорные кронштейны и быть
закреплены на них путем затягивания крепежных винтов 10 указанных кронштейнов. Таким образом,
указанные стержни 8 обеспечивают подставку для ног. Показан вариант, который может опираться на пол и
крепиться к стене. С этой целью торцевые рамы имеют большую высоту, чем ширину, и каждая из них имеет
на заднем крае перфорированные выступы 11 для крепления указанных рам к стене, при этом передний край
рамы имеет выступающий вниз выступ с фланцем 12 для опоры на пол. Концевые пластины f выступают в
вертикальном направлении и соединены, аналогично описанному со ссылкой на рисунки 1–3, продольными
дистанционными стержнями c, проходящими через перфорированные выступы g в концевых рамах a. Шаги k,
на которых концы ленточных нагревательных элементов, изготовленных, как описано ранее, формируются
вдоль переднего вертикального края каждой клеммной пластины f; в показанной конструкции таких шагов
восемь.
В нижней части заднего края и на внутренней поверхности каждой клеммной пластины f образован
вертикально выступающий разъем f для приема оголенного конца токопроводящего провода или кабеля 1,
электрически соединенного с указанной пластиной f с помощью крепежного винта 13, который доступен для
поворотного винта, вставленного через отверстие 14 в соседней торцевой раме a. Кабель 1 проходит снизу
нагревателя наружу через отверстие 15 во внутреннем выступе или раме 16 в нижнем конце рамы, причем в
этом отверстии находится изоляционная втулка. Крышка 17, выступающая над верхней и передней частью
нагревателя, крепится винтами 18, входящими в зацепление с выступами на торцевых рамах; пластина 19,
аналогично закрепленная на рамах, закрывает нижнюю часть нагревателя, а корпус нагревателя дополняет
третья пластина 20, прикрепленная к выступам на задней части торцевых рам. При перемещении всего
обогревателя целиком, торцевые рамы a в верхней части образованы выступающими наружу кожухами 21,
которые представляют собой ручки.
При использовании описанных конструкций желаемое количество нагревательных элементов, например,
восемь, может быть легко подключено параллельно между клеммными пластинами f. Следует понимать, что
нагревательные элементы могут быть рассчитаны на использование при напряжении на клеммах, например,
30 вольт, и если требуется, чтобы нагреватель в такой цепи потреблял 300 ватт, каждый элемент может быть
рассчитан на потребление, скажем, около 38 ватт. Если нагреватель предназначен для использования в
другой цепи, скажем, на 100 вольт, и рассчитан на потребление, скажем, 600 ватт, то каждый нагревательный
элемент, хотя и имеет ту же форму и размеры, рассчитан на потребление около 75 ватт. Для потребления
большего количества ватт к клеммным пластинам можно подключить дополнительные нагревательные
элементы. В качестве примера на рисунке 2 показаны два дополнительных нагревательных элемента 22,
установленных в конструкции, а один такой элемент показан на рисунке 6. Указанные элементы 22 на каждом
конце отстоят от нагревательного элемента, уже установленного на ступеньке k, с помощью распорной втулки
или кольца из латуни 23, которое электрически соединяет концы соседних и расположенных друг над другом
нагревательных элементов, при этом крепежный винт x проходит через втулку 23 в ступеньку.
Крышки, показанные на рисунках 5 7, 2 и 17-19, 5, могут быть перфорированы, как показано, или иметь другую
подходящую форму для обеспечения эффективных поверхностей распределения тепла. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192818.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192818&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192818A
[]
Усовершенствования, касающиеся угля и аналогичных режущих машин. Уолтер Генри Данн, подданный
короля Великобритании и Ирландии, и Компания, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: 71, Argyle Street, Nechells, город Бирмингем,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к машинам для добычи угля и аналогичным машинам (в частности, цепного типа) и имеет своей
целью обеспечить улучшенный механизм транспортировки и маневрирования. Изобретение включает в себя
комбинацию относительно большого главного ведущего колеса, зацепляющегося с тяговой цепью, и пары
меньших ведущих колес, расположенных по разные стороны от главного ведущего колеса, движение которого
передается главному ведущему колесу посредством любого удобного приводного механизма. Изобретение
также включает в себя средства для привода главной звездочки, как описано ниже. Одним из способов
осуществления изобретения является Колесо устанавливается вертикальной осью на одном из концов рамы
машины или вблизи него. Предпочтительно, чтобы это колесо располагалось на продольной центральной
линии станка.
По обе стороны от главной ведущей шестерни расположены меньшие направляющие шестерни, причем два
меньших колеса расположены симметрично относительно другого колеса. При буксировке цепь проходит
вокруг задней стороны одного из направляющих зубчатых колес и вокруг передней части основного колеса,
при этом свободный конец свободно тянется вдоль стороны машины, противоположной активному
направляющему зубчатому колесу. Для буксировки можно задействовать любое из направляющих зубчатых
колес, но когда одно из них находится в рабочем состоянии, другое неактивно. Для перемещения цепного
рычага режущего механизма к нему можно прикрепить любой конец цепи, и в этом случае ни одна из
направляющих звездочек не используется, поскольку цепь направляется каналами или другими
направляющими на раме станка. Главная звездочка может приводиться в движение от главного двигателя,
который приводит в действие режущие элементы, или от отдельного двигателя на раме машины, как описано
в параллельной патентной заявке № 192526, поданной нами. В одном из вариантов передачи движения
осуществляется от червяка к червячному колесу, закрепленному на вертикальном валу.
Между этим валом и осью звездочки находится промежуточный вал. К последнему прикреплена пара
зубчатых колес, зацепляющихся с соответствующими колесами на валу червячного колеса; такое устройство
образует редуктор, обеспечивающий низкоскоростную передачу. Вал червячной передачи также несет колесо,
которое может перемещаться в муфтовое соединение либо с червячной передачей, либо с последним
колесом редуктора, и это колесо передает движение другому колесу на промежуточном валу. Вместе с этим
колесом находится другое, которое приводится в движение шестерней на валу звездочки. Зацепление
подвижной шестерни на валу червячного колеса осуществляется с помощью ручного рычага,
воздействующего через вилку или другое обычное устройство. Когда подвижное колесо соединено с
червячным колесом, редуктор не работает, и на главную звездочку передается относительно высокая
скорость. Когда подвижная шестерня соединена с редуктором, звездочка вращается с меньшей скоростью.
Данное изобретение позволяет получить ряд преимуществ.
Например, сводится к минимуму изгиб цепи в противоположных направлениях, а поскольку можно
использовать большую главную звездочку, снижается риск повреждения цепи. Кроме того, риск загрязнения
цепи очень мал, и цепь легкодоступна. Кроме того, приводной механизм имеет простую и надежную
конструкцию, хорошо подходящую для нужд горнодобывающей промышленности, а все необходимые
средства для транспортировки и маневрирования предусмотрены очень удобным способом.
Усовершенствования, касающиеся угля и аналогичных режущих машин. Мы, Мэтью Браун Уайлд и Уолтер
Генри Данн, подданные короля Великобритании и Ирландии, и компания M. B. WILD & COMPANY LIMITED,
должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, расположенная
по адресу: 71, Argyle Street, Nechells, город Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к машинам для добычи угля и аналогичным машинам (в частности,
цепного типа) и имеет своей целью создание улучшенного механизма для транспортировки и
маневрирования.
Изобретение включает в себя комбинацию относительно большого главного ведущего колеса для зацепления
с тяговой цепью, расположенного по центру одного из концов машины с вертикальной осью, и пары меньших
ведущих колес, симметрично расположенных по разные стороны от главного ведущего колеса, движение
которого передается главному ведущему колесу посредством любого удобного приводного механизма. Кроме
того, изобретение включает в себя средства для привода главной звездочки, как описано ниже. На двух
прилагаемых листах с пояснительными чертежами: на рисунке 1 изображен боковой вид, на рисунке 2 —
торцевой вид, а на рисунке 3 — план угольной или аналогичной режущей машины, предназначенной для
использования в соответствии с данным изобретением. На рисунках 4 и 5 представлены боковые разрезы и
планы в большем масштабе, чем на рисунках 1–3, нашего усовершенствованного механизма для
транспортировки и маневрирования; на рисунке 4 основные шпиндели показаны расположенными в одной
плоскости для удобства иллюстрации. Для реализации изобретения, как показано на рисунке, на одном конце
рамы машины b устанавливается относительно большое зубчатое колесо a с вертикальной осью.
Это колесо расположено на продольной оси машины. По обе стороны от главной ведущей шестерни
расположены меньшие направляющие шестерни c, d, причем два меньших колеса расположены симметрично
относительно другого колеса. При буксировке цепь s проходит вокруг задней стороны одного из
направляющих зубчатых колес (обозначено как c) и вокруг передней части основного колеса (a), при этом
свободный конец свободно тянется вдоль стороны машины, противоположной активному направляющему
зубчатому колесу, как показано на рисунках 3 и 5. Для буксировки можно задействовать любое из
направляющих зубчатых колес c или d, но когда одно из них задействовано, другое неактивно. Для
маневрирования цепной стрелой режущего механизма оба конца цепи могут быть прикреплены к стреле, и в
этом случае ни одна из направляющих звездочек не используется, поскольку цепь направляется каналами,
такими как или другими направляющими на раме станка. Главная звездочка может приводиться в движение от
главного двигателя, который приводит в действие режущие элементы, или от отдельного двигателя,
установленного на раме машины.
В одном из вариантов движение передается от червяка к червячному колесу 9, свободно вращающемуся на
вертикальном валу h. Между этим валом и осью звездочки а находится промежуточный вал i. К последнему
прикреплена пара зубчатых колес j, k, зацепляющихся с соответствующими колесами l, m на валу червячного
колеса; такое устройство образует редуктор, обеспечивающий низкоскоростную передачу. Вал червячной
передачи также несет колесо n, которое может перемещаться в муфтовое соединение либо с червячной
передачей, либо с колесом m редуктора, и это колесо n передает движение другому колесу o на
промежуточном валу. Вместе с колесом o находится еще одно колесо p, которое вращается в зубчатой
передаче с колесом q на валу звездочки. Зацепление подвижной шестерни на валу червячного колеса
осуществляется с помощью ручного рычага, воздействующего через вилку или другое обычное устройство.
Когда подвижное колесо n соединено с червячным колесом, редуктор не работает, и на главную звездочку
передается относительно высокая скорость. Когда подвижная шестерня соединена с редуктором, ведущее
колесо вращается с меньшей скоростью.
Данное изобретение позволяет получить ряд преимуществ. Например, сводится к минимуму изгиб цепи в
противоположных направлениях, а использование большой главной звездочки снижает вероятность
повреждения цепи. Кроме того, риск загрязнения цепи очень мал, и цепь легкодоступна. Кроме того,
приводной механизм имеет простую и надежную конструкцию, хорошо подходящую для нужд
горнодобывающей промышленности, а все необходимые средства для транспортировки и маневрирования
предусмотрены очень удобным способом. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192819.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192819&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192819A
[]
Усовершенствования в оборудовании для дубления шкур.
Мы, компания EDWARD WILSON & SON, LIMITED, расположенная по адресу: Aintree Road Works, Bootle,
Liverpool, графство Ланкастер, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
Эван Джордж Уилсон, управляющий директор указанной компании, расположенный по адресу: Netherwood,
Blundell Sands, графство Ланкастер, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованию
оборудования для дубления шкур или туш. Целью изобретения является ускорение процесса дубления,
экономия трудозатрат и обеспечение хороших результатов, и это достигается с помощью машины,
являющейся предметом данной заявки. Указанная машина сконструирована таким образом, чтобы
поддерживать или постепенно увеличивать однородность или концентрацию дубильного раствора,
обеспечивать постоянное движение последнего и шкур или заготовок, тем самым обеспечивая постоянную
подачу раствора ко всем частям шкур, а также гарантировать, что все части шкур должным образом
впитывают раствор. Согласно данному изобретению, устройство включает в себя подающий резервуар для
дубильного раствора, средства для слива раствора в чан в заданных количествах, средства для контроля
перелива раствора из чана, вращающийся барабан, частично погруженный в чан и состоящий из двух круглых
торцевых дисков или рам, установленных на валу или подобном устройстве, вращающемся в
соответствующих подшипниках, причем указанные торцевые рамы снабжены стержнями, регулируемо
закрепленными на каждом конце вблизи периферии барабана, параллельно оси последнего, и
предназначенными для прикрепления к ним шкур или заготовок, ряд опор с изогнутыми поверхностями для
взаимодействия со шкурами, установленных на каждом конце барабана в положениях между стержнями и
валом, и средства для вращения барабана в чане.
Приводной механизм включает в себя главный вал, снабженный быстросъемными и свободно вращающимися
шкивами или муфтой, или двигатель, соединенный с валом с червяком, червячное колесо, установленное на
промежуточном валу, зубчатую передачу от промежуточного вала для передачи вращательного движения к
барабану, зубчатую передачу от промежуточного вала для передачи движения к устройству для
перемешивания или циркуляции жидкости в подающем резервуаре и зубчатую передачу от промежуточного
вала для управления механизмом регулирования выгрузки жидкости из подающего резервуара в чан.
Вращающийся барабан с прикрепленными к нему шкурами непрерывно перемешивает жидкость в чане,
поддерживая ее концентрацию на максимально равномерном уровне. Барабан также снабжен ковшом или
ковшами, предназначенными для частичного погружения в жидкость в чане и подъема определенного
количества жидкости из основной массы жидкости. Это количество автоматически выгружается из ковша в
желоб, соединенный с испытательным или инспекционным ящиком, где жидкость может быть удобно
проверена на температуру, крепость или удельную плотность, после чего возвращается в чан.
Смотровой бокс снабжен на входном конце вертикальной диафрагмой, перегородкой или отражающей
пластиной, простирающейся от верхней части бокса почти до дна, и второй диафрагмой, перегородкой или
отражающей пластиной, расположенной ближе к выходному концу и простирающейся от верхней части почти
до дна. Таким образом, в коробке, по крайней мере в отношении первых двух отделений, содержится
практически определенное или равномерное количество жидкости, и эти два отделения служат для «вставки
ареометра и термометра». Жидкость в подающем резервуаре постоянно циркулирует, перемешивается или
поддерживается в движении для поддержания равномерной плотности и предотвращения образования
отложений с помощью мешалок, установленных на качающемся валу, закрепленном в подшипниках внутри
или на подающем резервуаре. На одном конце вала выступает за пределы подающего бака и установлен
рычаг, который посредством звена или шатуна соединен с кривошипом, вал которого вращается относительно
промежуточного вала с помощью соответствующей зубчатой передачи. Удобно, что жидкость подается в
резервуар из расположенного на возвышении подающего резервуара по изогнутой поворотной трубе, один
конец или элемент которой, а также часть соединительного элемента проходят через сальник в боковой
стенке резервуара, так что открытый выходной конец трубы, который можно поднимать и опускать, находится
снаружи резервуара и соответствующим образом образует или соединяется с рычагом, причем указанный
выходной конец приспособлен для сброса жидкости в подвесную трубу, а оттуда в резервуар.
Эта поворотная подающая труба или рычаг соответствующим образом соединены с гайкой, установленной на
длинном подающем шнеке, который посредством соответствующего механизма или зубчатой передачи от
промежуточного вала предназначен для перемещения изогнутой поворотной трубы с целью регулирования
уровня, с которого происходит выгрузка жидкости в резервуар. Выступающая выпускная труба, в которую
жидкость вытекает из изогнутой трубы, может быть шарнирной, что позволяет осуществлять свободное
угловое перемещение изогнутой трубы, а выступающая труба, в свою очередь, вытекает в воронку или короб
на конце резервуара, открыто сообщаясь с ним. Длинный винт, зацепляющийся с гайкой, соединенной с
подающей трубой, приводится в движение зубчатой передачей от промежуточного вала, и предусмотрены
соответствующие средства для преобразования непрерывного движения промежуточного вала в прерывистое
движение, а также для изменения величины такого прерывистого движения по мере необходимости. При
осуществлении изобретения в соответствии с одной из конструкций, С желобом или воронкой, сообщающейся
через отверстие с внутренней частью резервуара и выходным отверстием, снабжена пробкой, имеющей
ручку, с помощью которой она вставляется и извлекается из своего уплотнения.
На каждом конце емкости установлены соответствующие подшипники, в которых вращательно закреплен вал,
несущий на каждом конце, внутри емкости, круглый диск или барабанную раму. По периметру каждого диска
имеется ряд пазов, каждый из которых предназначен для приема одного конца съемной палочки, к которой
шкуры прикрепляются путем привязывания или иным способом. Концы стержней имеют уменьшенные
размеры, чтобы их можно было легко вставлять и вынимать из пазов, которые меньше по размеру или менее
эффективны. другой диск, прорези в котором достаточно большие или длинные, или выступ на палочках
расположен достаточно близко, чтобы палочки можно было сместить достаточно, чтобы их можно было
вытащить с одного конца из прорезей в первом диске. Для удержания дисков на месте во время процесса
загара используются кнопки или другие подходящие устройства, которые обычно фиксируют плечи на
укороченных концах палок с этой стороны. Предпочтительно, чтобы кнопки были снабжены пружинами,
постоянно стремящимися зафиксировать их в нужном положении для блокировки джойстиков.
Однако очевидно, что для предотвращения продольного перемещения стержней может быть использовано
любое другое подходящее фиксирующее устройство. Между палочками и осью барабана диски снабжены или
жестко соединены рядом опор, имеющих закругленные или изогнутые поверхности с одной стороны, и каждая
из этих опор предназначена для поддержки нескольких шкур, промежуточных по ширине, так что по мере
вращения барабана в жидкости шкуры поддерживаются, свисая свободными концами в направлении
вращения барабана на часть оборота, а по мере прохождения через жидкость их свободные концы
замедляются и, наконец, покидают жидкость в более или менее повисшем состоянии. Кроме того, следует
отметить, что расстояние от носильщиков до центра барабана должно быть таким, чтобы предотвратить
соскальзывание свободных концов шкур во время вращения барабана. Таким образом, шкуры, постоянно
находящиеся в движении и постоянно поддерживаемые одним из своих брюшных краев, полностью
пропитываются свежим раствором, а благодаря изогнутым поверхностям носилок, в сочетании с
вращательными движениями, шкуры поддерживаются на относительно больших поверхностных участках
носилок и никогда не соприкасаются с ними таким образом, чтобы образовался линейный контакт, который
мог бы вызвать чрезмерное механическое давление и помешать раствору должным образом проникнуть в
шкуры в таких местах; шкуры также не истираются и не растягиваются чрезмерно.
Для надежной фиксации двух дисков и опор используются подходящие болты. При необходимости несущие
элементы изготавливаются из Т-образного профиля, при этом горизонтальная часть Т-образного профиля
имеет поперечный закругленный край. Для поддержания постоянного движения жидкости в чане, удаления
определенного количества жидкости со дна чана и возвращения ее на поверхность или вблизи нее, торцевые
диски барабана снабжены ковшами, предназначенными для погружения в жидкость в чане при каждом
обороте, подъема содержащейся в ней жидкости и, когда она достигает или приближается к вершине,
выгрузки ее содержимого в желоба, установленные на торцах чана, причем каждый из этих желобов выводит
жидкость в входное отверстие смотрового или испытательного ящика. Каждая из этих коробок снабжена
двумя перегородками или диафрагмами, одна из которых простирается от верха почти до низа, а другая — от
низа почти до верха; таким образом, образуются три отсека, открытые друг другу. Жидкость, поступающая
сверху, проходит вниз, под первой диафрагмой, вверх и над второй диафрагмой и выходит через выходное
отверстие внизу обратно внутрь емкости.
Подающий бак для дубильного раствора снабжен изогнутой подающей трубой, открытой с внутренней
стороны, один конец которой может вращаться и герметично удерживается с помощью сальниковой коробки и
уплотнения, расположенных на дне бака или вблизи него. Свободный конец подающей трубы, расположенный
снаружи резервуара, открыт и образует выходное или напорное отверстие, которое можно постепенно
механически опускать через определенные интервалы и поднимать вручную по мере необходимости при
начале процесса дубления. Часть центральной трубы, образующая точку опоры и проходящая через
сальниковое уплотнение, изогнутая под прямым углом, образует полый рычаг, а труба, свисающая с изогнутой
подающей трубы и поворачивающаяся или вращающаяся вокруг нее, предназначена для выгрузки в желоб
или воронку, открыто сообщающуюся с внутренней частью резервуара. Способ приведения в действие этой
сливной трубы будет описан позже. Для обеспечения отвода излишков жидкости из чана при достижении
заданного уровня, в чане имеется переливная труба, нижний конец которой снабжен отводом, шарнирно
вставляемым в сальниковое уплотнение.
Свободный конец переливной трубы снабжен цепью, которая, посредством одного из нескольких звеньев,
может соединяться с крюком, закрепленным на боковой стенке емкости. Электродвигатель, удобно
установленный на подходящем основании, имеет вал, соединенный с червячным валом, установленным в
подшипниках на станине, а червяк входит в зацепление с червячным колесом внутри корпуса червячного
колеса. Промежуточный вал, на котором установлено червячное колесо, имеет закрепленную на нем
шестерню, которая входит в зацепление с прямозубым колесом, закрепленным на валу барабана. В случае
больших барабанов очевидно, что барабан может приводиться в движение с обоих концов, или, с другой
стороны, две машины могут быть установлены бок о бок с шестернями, расположенными напротив друг друга,
так что один двигатель может приводить в движение обе машины. Для контроля положения открытого конца
подающей трубы внутри резервуара и, следовательно, подачи жидкости в емкость, предусмотрены средства
для вращения гайки на длинном винте, который соответствующим образом направляется и соединен с
подвесной разгрузочной трубой, шарнирно или повернутой относительно свободного конца подающей трубы.
При этом указанная гайка может свободно вращаться, но не перемещаться в осевом направлении, а винт
может свободно перемещаться в осевом направлении, но не вращаться. Предусмотрен упор для ограничения
его перемещения вниз.
Для этой цели предусмотрена зубчатая передача, которая приводится в движение от промежуточного вала
или червячного колеса таким образом, чтобы передавать прерывистое движение на гайку, и используются
соответствующие средства для изменения величины подачи или вращения гайки. Промежуточный вал, что
удобно, выступает за пределы шестерни, зацепляющейся с зубчатым колесом на валу барабана, и несет
зубчатое колесо, которое входит в зацепление с другим зубчатым колесом, установленным на коротком
неподвижном валу или штифте в конце ванны, и приводит его в движение. Здесь можно сделать вывод, что
зубчатое колесо на коротком неподвижном валу или штифте удобно снабжено кривошипом, который
посредством стержня, соединенного с другим его концом, передает движение рычагу мешалки или
циркуляционного насоса, вал которого установлен в подшипниках в верхней части подающего резервуара. На
коротком неподвижном валу или шпильке, интегрированном с зубчатым колесом, установлена шестерня,
которая входит в зацепление с зубчатым колесом, аналогичным образом установленным на втором коротком
неподвижном валу или шпильке, и снабжена кривошипом, который посредством шатуна передает движение
на храповой рычаг, свободно установленный на валу, который также служит точкой опоры и установлен в
подшипниках на кронштейне.
На этом валу-опоре также свободно установлены храповое колесо и круглый диск с зубьями по части его
периферии, предназначенный для зацепления с регулируемым фиксатором или упором, установленным на
кронштейне, а также с рукояткой или рукоятками, с помощью которых его легко перемещать. Другая часть
периферии диска имеет меньший радиус и не снабжена зубцами. На валу, являющемся точкой опоры,
свободно закреплено храповое колесо, в состав которого входит червячный механизм. В зависимости от
положения плоской части диска на пути собачки на храповом рычаге, эта собачка будет зацепляться с
большим или меньшим числом зубьев храпового колеса при каждом рабочем колебании рычага и,
следовательно, передавать большее или меньшее частично круговое движение на храповое колесо. Червяк,
являющийся неотъемлемой частью последнего, входит в зацепление с червячным колесом, которое также
снабжено зубьями храпового механизма. Комбинированное червячное колесо и храповой механизм
установлены в кронштейне для оси вращения на конце ванны, а втулка, снабженная собачкой, предназначена
для зацепления с зубьями храпового механизма.
Эта втулка свободно закреплена на упомянутом ранее длинном винте, а ее нижний конец опирается на выступ
комбинированного червячного и храпового колеса. В верхней части втулки установлена гайка, также
упомянутая ранее, которая выполнена из двух половинок, каждая из которых снабжена выступом, шарнирно
соединенным с маховиком в верхней части втулки. Эти полугайки сближаются друг с другом за счет действия
пружины или пружин. Если вращать маховик вручную, это позволяет производить ручную регулировку.
Однако, благодаря наклонному участку резьбы винта, полугайки при необходимости можно отсоединить от
винта, протолкнув длинный винт корпусом вверх через гайку, при этом резьба винта сместит гайки и скользнет
по ним; тем не менее, пружины обычно удерживают гайки вместе, и в процессе работы прерывистое
вращение гайки постепенно опускает длинный винт и тянет наружный элемент подающей трубы вниз или
позволяет ему опуститься, тем самым опуская открытый свободный конец изогнутой подающей трубы и
подвесную разгрузочную трубу для подачи жидкости из резервуара в желоб, а оттуда в чан.
Соединение между длинным шнеком и свисающей разгрузочной трубой, шарнирно прикрепленной к изогнутой
подающей трубе, осуществляется с помощью подъемного рычага или кронштейна, шарнирно соединенного
одним концом с разгрузочной трубой с помощью хомута, при этом рукоятка и нижний конец рычага
Соседние файлы в папке патенты