Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1305
.pdf
снабжена в верхней части выступающим вверх удлинителем или обтекателем, предназначенным для
установки крышки. На баке или рядом с ним установлен небольшой электрический вентилятор, выпускная
труба которого соединена с комингсом или вставлена в отверстие в нем, а также может быть предусмотрено
соединение с дымоходной трубой для создания тяги. В нижней части камеры сгорания закреплен,
регулируемо или съемно установлен толстый круглый диск из графита или другого подходящего огнеупорного
материала, перфорированный по центру или иным образом для обеспечения тяги и отвода золы.
Предпочтительно, чтобы нижняя часть камеры сгорания образовывала зольник, или же зольник может быть
съемным, но на практике, при использовании данного топлива, было установлено, что количество золы
незначительно и требует удаления только после того, как израсходовано несколько зарядов или картриджей,
и, следовательно, съемный зольник не является абсолютно необходимым. В отдельных случаях руку и кисть
обслуживающего персонала можно поместить в камеру сгорания, а золу удалить, зачерпнув ее пальцами или
черпаком. В нижней части камеры сгорания или вблизи нее может быть установлена горизонтальная трубка,
которая может проходить через одну из сторон или торцов бака и попадать в одну из сторон камеры сгорания.
На противоположной стороне камеры сгорания, напротив упомянутой выше горизонтальной трубы (если
таковая имеется), находится другая, аналогичная труба, которая служит дымоходом и соединена на конце,
удаленном от камеры сгорания, с нижним концом третьей, вертикальной трубы, верхний конец которой
выходит через верхнюю часть резервуара и соединен подходящим отрезком трубы с кухонным дымоходом
или другим соответствующим выходом для продуктов сгорания.
Если сбоку резервуара проходит трубка, расположенная параллельно горизонтальной трубе или дымоходу,
она служит для прочистки горизонтального дымохода в случае его скопления в нем золы, и обычно она
закрывается пробкой или крышкой. При желании горизонтальный дымоход может быть выполнен в виде
фальшдна в резервуаре, или же может быть несколько горизонтальных дымоходов, предпочтительно
расположенных веером, и аналогично может быть более одного вертикального дымохода или трубы, но если
их несколько, то они предпочтительно соединены своими верхними концами, внутри или снаружи резервуара,
с одной трубой, ведущей к дымоходу или отводному патрубку. Такой накопительный и нагревательный бак
может использоваться в сочетании с обычным кухонным котлом, работающим на угле или газе, или может
нагреваться электричеством, и, например, он может быть снабжен устройством для нагрева воды сверху вниз,
будь то электричеством или иным способом, с использованием или без использования таких средств, как
термостат, для автоматического обеспечения подачи холодной воды и ее смешивания с горячей водой,
поступающей к термостату из верхних слоев или пластов воды, или иным способом.
Подобное решение может быть дополнено дополнительным резервуаром для хранения.
Усовершенствования, относящиеся к аппаратам для нагрева воды и других жидкостей. Я, Джордж Гилберт
Белл, проживающий по адресу: Эвхерст, Мостин Роуд, Мертон, графство Суррей, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение включает
усовершенствования в отношении аппаратов для нагрева воды и других жидкостей. Для краткости в
дальнейшем будет использоваться термин «вода», под которым понимается и другая жидкость. Целью
изобретения является создание усовершенствованного устройства, позволяющего быстро повысить
температуру воды в резервуаре или другом подходящем сосуде за счет быстрого сгорания заданного
количества топлива, а также обеспечить дальнейший нагрев или поддержание температуры воды в
резервуаре с помощью электрического нагревателя, обычного бытового котла или другого подходящего
устройства, работающего непрерывно или в течение относительно длительного периода времени.
В случае водонагревательных баков или котлов, нагреваемых обычным огнем, ранее предлагалось
предусмотреть вспомогательный нагреватель или нагреватели, которые могли бы использоваться для
ускорения нагрева, тогда как в аппаратах, включающих взаимосвязанные водонагревательные элементы,
каждый из которых снабжен камерой сгорания внутри водяного пространства, предлагалось использовать
комбинацию одного или нескольких газовых водонагревательных элементов и угольного или коксового
водонагревательного элемента, способного обеспечить быстрый нагрев воды. В настоящем изобретении
первоначальное быстрое повышение температуры воды или другой жидкости достигается за счет
интенсивного и быстрого сгорания одной или нескольких порций топлива под действием принудительной тяги,
создаваемой вентилятором, воздуходувкой или иным средством, подающим воздух под давлением и
являющимся составной частью усовершенствованного аппарата. Таким образом, согласно изобретению,
усовершенствованный нагревательный прибор включает в себя подходящий резервуар или емкость для воды
и камеру или камеры сгорания для топлива, установленные в резервуаре или под ним и снабженные
подходящим дымоходом или дымоходами, ведущими к воздухозаборнику, а также средства для подачи
воздуха под давлением для осуществления интенсивного сгорания картриджа или заряда топлива в камере
или камерах сгорания с целью обеспечения быстрого начального нагрева, и средства для более или менее
непрерывной и медленной подачи тепла к воде с целью поддержания ее на желаемой температуре или
постепенного повышения ее до этой температуры после или во время и после начального нагрева.
Дымоход или дымоходы могут проходить через резервуар или выходить за его пределы к впускному,
дымоходному или вентиляционному патрубку для отвода продуктов сгорания, а поток воздуха, который может
быть предварительно нагрет, например, электрическим током, удобно подается в камеру сгорания с помощью
небольшого вентилятора, приводимого в движение электродвигателем, часовым механизмом или иным
способом. Воздушный поток от вентилятора может быть также организован таким образом, чтобы создавать
тягу на выходной стороне дымохода и тем самым способствовать розжигу загрузки, а также закрывать крышку
печи после розжига, регулируя распределение тяги между печью и дымоходом. Способы непрерывной и
более медленной подачи тепла к воде во время и после или после первоначального нагрева могут быть
такими, что они обеспечивают нагрев воды слоями или постепенно вниз. В качестве топливного заряда
обычно используется мешок или другая емкость, изготовленная из ткани или другого недорогого материала и
заполненная более или менее мелко измельченным углем, антрацитом, коксом, древесным углем или другим
подходящим топливом, или их комбинацией.
Сгорание заряда происходит, как правило, сверху вниз, и для облегчения воспламенения заряд может быть
снабжен сверху древесиной, бумагой и/или другими легковоспламеняющимися материалами. Благодаря
данному изобретению большой объем воды дешево и относительно быстро нагревается до точки кипения или
несколько ниже этой температуры, а поддержание высокой температуры воды или постепенное повышение
температуры части или всей воды до точки кипения осуществляется с помощью средств, обычно
используемых для нагрева воды. В бытовом применении изобретение имеет большую ценность, поскольку
после первоначального нагрева температура воды поддерживается или повышается с чрезвычайно низкими
затратами, так как возможно использовать электроэнергию по единому фиксированному тарифу в непиковые
часы и при 100% коэффициенте загрузки. Более того, при наличии небольшого воздуходувки с
электроприводом, требуемое количество рабочей силы очень невелико, и после того, как картридж
воспламенен и воздуходувка запущена, больше ничего делать не нужно, пока картридж не израсходуется,
после чего воздуходувку останавливают.
Тщательный отбор и сортировка топлива позволят установить, что время его расхода составит
приблизительно... зарядов, а остаток или зола очень малы. Для того чтобы изобретение было легко понято,
приведем прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 изображен частичный боковой разрез аппарата,
сконструированного в соответствии с данным изобретением, а на фиг. 2 — план и частично... На рисунке 3
представлен боковой вид, частично в разрезе, модифицированной конструкции аппарата. Рисунок 4
представляет собой план, частично выполненный в разрезе. Рисунок 5 представляет собой вид с торца, а
рисунок 6 — вертикальный разрез. На рисунке 7 представлен вид сбоку, частично в разрезе, дальнейшей
модификации. Для реализации изобретения и в соответствии с одной из подходящих конструкций для
обычного бытового использования, как показано на рисунках 1 и 2, резервуар для воды a, имеющий емкость,
скажем, тридцать галлонов или более, снабжен вертикальным цилиндром или трубкой b, один конец которой
закреплен к верхней части резервуара a, а другой конец — к его дну.
Эта трубка b служит камерой сгорания для топливного картриджа e. Трубка b удобно снабжена сверху
выступающим вверх удлинителем или комингсом bl, предназначенным для размещения крышки b, которая
может поворачиваться вокруг вертикальной оси или иметь другую конструкцию. На резервуаре или рядом с
ним установлен небольшой электрический вентилятор. Соединение может быть выполнено с дымоходной
трубой или вставлено в отверстие в комингсе, а также может быть предусмотрено соединение с дымоходной
трубой для создания тяги, как будет описано и проиллюстрировано ниже в связи с одной из модификаций. В
нижней части камеры сгорания b закреплен, регулируемо или съемно установлен толстый круглый диск или
пробка e из графита или другого подходящего огнеупорного материала, расположенный по центру и/или иным
образом соответствующим образом перфорированный, как показано на рисунке e, образующий колосниковую
решетку и обеспечивающий свободную тягу и отвод золы. В показанном примере диск el опирается на
небольшие скобки b. Предпочтительно, нижний конец камеры сгорания образует зольник b4 и крепится ко дну
бака с помощью фланцевого кольца a.
Зольник может быть отсоединяемым от камеры сгорания, но на практике, при использовании данного
топлива, было установлено, что количество образующейся золы незначительно и требует удаления только
после того, как будет израсходовано несколько зарядов или картриджей, и, следовательно, съемный зольник
не является абсолютно необходимым. В нижней части камеры сгорания b или вблизи нее может быть
установлена горизонтальная трубка или патрубок 'f', которая может проходить через одну сторону бака a и
входить в одну сторону камеры сгорания b. На противоположной стороне камеры сгорания b, напротив
упомянутой выше горизонтальной трубы f, находится еще одна, более длинная труба f, которая служит
дымоходом и соединена на конце, удаленном от камеры сгорания, с нижним концом третьей, вертикальной
трубы g, верхний конец которой выходит через верхнюю часть бака a и в дымоход. длина трубы g до
кухонного дымохода или другого подходящего выхода для продуктов сгорания. На наружном конце трубки f
имеется соответствующая заглушка или колпачок f, который снимается, когда необходимо очистить
горизонтальный дымоход от скопившейся в нем золы.
Для этого руку обслуживающего персонала можно время от времени опускать в зольник b4, или же руку и
предплечье можно ввести в камеру сгорания b, сняв крышку, а золу удалить, зачерпнув ее пальцами или
черпаком. При желании, вместо одного горизонтального дымохода f и одного вертикального дымохода g,
можно использовать несколько горизонтальных дымоходов, предпочтительно расположенных веером, и
аналогично, можно использовать более одного вертикального дымохода или трубы, но если их несколько, то
предпочтительно, чтобы они были соединены своими верхними концами, внутри или снаружи резервуара, с
одной трубой, например, g, ведущей к бытовому дымоходу или другому отводному патрубку. Такой
накопительный и отопительный бак может использоваться в сочетании с обычным кухонным котлом,
работающим на угле или газе, или может нагреваться электричеством и, например, может быть снабжен
Описано в описании предшествующего патента № 167238 для нагревания воды сверху вниз, с помощью
электричества или иным способом, с использованием или без использования таких средств, как термостат,
для автоматического обеспечения подачи холодной воды и ее смешивания с горячей водой, поступающей к
термостату из верхних слоев или пластов воды, или иным способом.
Вода может быть В качестве труб могут выступать обычные обратные и подающие трубы, сообщающиеся с
обычным кухонным котлом. Подобное решение может быть дополнено дополнительным резервуаром для
хранения. Обращаясь к рисункам 3, 4, 5 и 6, резервуар для хранения a, как и в предыдущем случае, снабжен
трубчатой камерой сгорания b для размещения и поддержки горючего картриджа или топлива, а внизу,
шарнирно или иным образом съемно прикрепленный к нему, находится кожух f, служащий горизонтальным
дымоходом и сообщающийся посредством выходная труба g в бытовой дымоход. Очевидно, что вместо
кожуха f, расположенного снаружи резервуара a, последний может быть снабжен фальшдном для
обеспечения Камера b снабжена удлинителем или обшивкой b, крышкой или кожухом b и зольником b5,
снабженным фланцем или выступами b6, предназначенными для соединения с кронштейнами a,
прикрепленными болтами или заклепками к дну резервуара a. Зольник также снабжен выступающими вверх и
внутрь рычагами b7, интегрированными с кольцом b8 или поддерживающими его, служащими для поддержки
решетки или топки el.
В данном случае топочная камера представляет собой диск из графита или аналогичного материала с
центральным отверстием, окруженный невысокой стенкой, выступающей вверх и образующей
перфорированную чашу. Резервуар снабжен подающей трубой h для холодной воды и выходной трубой h для
горячей воды, а также электрическим нагревателем с маркировкой dl. снабжен напорной трубой d и клапаном
Рисунки 4 и. 6. Труба d4 ведет к камере сгорания b, а труба d5 – к камере сгорания b. что принудительная тяга
может подаваться непосредственно в камеру сгорания b или в дымовую камеру, создавая тем самым
искусственную тягу, или же воздух в желаемых объемах может одновременно подаваться как в камеру
сгорания, так и в дымовую камеру. Клапан d выполнен в удобном поворотном варианте и снабжен рычагом
управления d6. При желании резервуар может быть снабжен более чем одной камерой сгорания, причем
вторая камера сгорания обозначена пунктирными линиями на рисунке 4 в точке bx, а дополнительные
вертикальные дымоходы аналогично обозначены в точке g5. Или, как показано на рисунке 7, кожух или
горизонтальный дымоход /* крепится к дну резервуара a с помощью угловых кронштейнов a и снабжен двумя
отверстиями, закрытыми
дверь f6 закреплена болтами в точке f7, а сама дверь f6 поворачивается в точке f8 и крепится шпилькой.
Предназначен для размещения зольника или зольника b9, который снабжен фланцем b10, опирающимся на
края отверстия, рядом радиальных отверстий b для гаечного ключа или разводного ключа, и поворотной
крышкой b для удаления золы при необходимости. Зольник заполнен относительно крупной золой и образует
негорючую огневую завесу; горячие газы выходят в горизонтальный дымоход f4 через кольцевое
пространство между дном камеры сгорания b и фланцем в верхней части зольника. Зольник b9 может
периодически или частично вращаться путем вставки скребка в одно из отверстий b, или же зольник может
непрерывно или периодически вращаться механическим способом, с целью поддержания указанного
кольцевого пространства в достаточно чистом от золы состоянии с помощью скребка a4, закрепленного на
дне резервуара a между ним и верхним фланцем зольника. Зола примет угол естественного откоса в камере
сгорания, и таким образом не произойдет закупорки кольцевого пространства, препятствующей выходу
продуктов сгорания.
Поскольку кольцевое пространство несколько ограничено, крупные частицы клинкера или золы не могут выйти
наружу, но их можно удалить, выведя через зольную дверцу b. Благодаря такой конструкции мелкий горючий
материал в камере сгорания b поддерживается более или менее холодным слоем негорючего материала,
который защищает металл от чрезмерного нагрева и склонности к сгоранию, в то время как избыток золы или
негорючего материала может быть легко и постепенно удален. Мелкая зола, удаляемая скребком, падает в
горизонтальный дымоход f4 и может периодически удаляться путем ослабления гайки-барашка и открывания
крышки или дверцы f6. Благодаря данному изобретению, значительная часть поверхности котла, по
сравнению с весом топлива, подвергается воздействию раскаленного топлива или находится с ним в тесном
контакте, а используемые высокоэффективные средства подачи воздуха под давлением позволяют
использовать глубокий слой топлива без отрыва более мелких частиц топлива. Поэтому с использованием
таких видов топлива, как антрацит и кокс, можно достичь очень высокой эффективности, поскольку вода
поглощает очень большое количество тепла в виде лучистого тепла, и передавать тепло в виде лучистой
энергии воде гораздо проще, чем отбирать тепло у горячего газа.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192793.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192793&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192793A
[]
Усовершенствования в области турбин и связанные с ними вопросы. Гражданин Германии настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к турбинам и, в частности, к
турбинному устройству, приспособленному для воздействия как отсоса, так и жидкости под давлением. Ранее
аппаратура, необходимая для использования токов без потерь, обычно проектировалась таким образом, что
импульсная сила или тяга, возникающая из-за скорости токов, использовалась для преобразования энергии,
одновременно максимально избегая образования вихрей. По этой причине турбины и аналогичные устройства
подвергались воздействию токов, не будучи заключенными в какой-либо кожух или другую окружающую
оболочку. Также была предложена осевая турбина с воздушным потоком, установленная в обтекаемом
корпусе с сочленением типа «vena contracta» и выхлопными щелями, расположенными вокруг корпуса в
задней части турбины и приспособленными для использования эффекта вовлечения воздушного потока,
протекающего снаружи корпуса.
По сравнению с известными ранее конструкциями аппаратов, турбины, сконструированные и расположенные
в соответствии с настоящим изобретением, лучше приспособлены для использования как импульсной силы
течений, так и их мощности всасывания и энергии тока, производимой образованием вихрей. В следующем
описании термин «устройство для подавления тока» означает тело, сконструированное таким образом, что
воздействие потока жидкости, падающего на него, или удар тела, движущегося через неподвижную жидкую
среду, приводит к кратковременному уплотнению или сжатию жидкости, вызывая тем самым давление
жидкости на той стороне или части тела, которая принимает или оказывает первое воздействие на жидкость,
и создавая частичный вакуум на противоположной или ближней стороне или части тела, вызывая тем самым
поток жидкости из первой упомянутой части во вторую упомянутую часть тела по внешней стенке тела со
скоростью, превышающей среднюю скорость потока жидкости или скорость тела, движущегося через
неподвижную жидкую среду.
Для достижения этой цели, при использовании усовершенствованной конструкции турбины, необходимы
корпуса, которые позволяют свободно формировать вихри либо в качестве всасывающего устройства, либо в
качестве устройства для подавления течения. Устройство указанного типа, выполненное в виде
всасывающего и отводящего ток устройства в наиболее подходящей форме, представляет собой тело
обтекаемого типа, форма которого была определена экспериментальным путем, и в соответствии с
современным уровнем техники обтекаемой конструкции такое тело имеет сферическую головку,
направленную в сторону потока тока, чтобы оказывать наименьшее сопротивление. Вследствие этого факта
указанное тело было определено как «тело наименьшего сопротивления» или «обтекаемое тело». «Согласно
настоящему изобретению, я создаю такой корпус в виде всасывающего устройства, разделяя полое тело,
имеющее описанную выше наружную форму, на отдельные секции или кольца, расположенные поперечно
продольной оси устройства, причем указанные секции или кольца начинаются около или в части
максимального диаметра и простираются в сторону хвостовой части».
так устроено, что между каждыми двумя соседними кольцами образуется кольцевое пространство, причем
самое маленькое отверстие направлено наружу. Уордли достигается за счет того, что диаметр наружного
конца каждого кольца становится больше диаметра следующего, меньшего по размеру кольца,
расположенного в той же плоскости сечения. Указанные кольцевые пространства действуют как сопла и
простираются внутрь аппарата. Все внешние концы колец расположены внутри продольного сечения
обтекаемого тела таким образом, что сохраняется его внешняя конфигурация. Внешние кромки указанных
колец в форме сопла снабжены выпуклостью или расширением, продольные сечения которого увеличиваются
от самого большого кольца к самому маленькому. В предпочтительном варианте продольное сечение каждого
кольца несколько расширено в направлении оси корпуса для обеспечения усиления. Задняя часть полого
корпуса, вместе с одним или несколькими расположенными рядом с ним кольцами, предпочтительно
выполнена регулируемой с целью изменения площади выходного отверстия кольцевого сопла по мере
необходимости.
Формирование обтекаемого тела описанным выше способом предназначено для использования в качестве
рабочей среды внешних потоков, которые направляются таким образом, чтобы создавать сжатие или
давление перед головной частью и затем циркулировать вокруг тела с повышенной скоростью, таким
образом, что указанная среда оказывает всасывающее воздействие на внутреннюю камеру полого тела за
счет внезапного падения давления на расширенный край каждого кольцевого выходного отверстия сопла и,
таким образом, образования вихрей. Таким образом, часть внешней рабочей среды, или других газов и
жидкостей, всасывается через внутреннюю часть корпуса, и внутри корпуса создается постоянный ток со
скоростью, значительно превышающей скорость внешнего тока. Впускные отверстия, ведущие внутрь
аппарата, расположены в сферической или эллиптической головной части и, в зависимости от назначения и
цели, могут располагаться сбоку или в средней части в направлении продольной оси, при этом указанные
отверстия также имеют форму сопла, а их меньший диаметр направлен внутрь камеры аппарата.
Если в центральной части головки соосно с продольной осью корпуса расположено одно сопло,
предпочтительно расположить его таким образом, чтобы площадь его входного отверстия не превышала
половины наибольшей площади поперечного сечения головки. Таким образом, обеспечивается необходимая
токоотводящая или создающая давление поверхность для входящего тока рабочей среды. Аппарат может
быть удлинен в осевом направлении, предпочтительно за счет удлинения части максимального диаметра, с
целью увеличения внутренней камеры и размещения нескольких кольцевых сопел. Для упрощения и
облегчения конструкции аппарата, особенно в случае больших размеров, вместо описанной выше круглой
формы может быть принята многоугольная форма. Устройство, изготовленное в соответствии с
изобретением, показано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой продольный разрез
корпуса обтекаемой формы для турбинной установки, изготовленной в соответствии с данным изобретением;
фиг. 2 представляет собой план, видимый с нижней стороны корпуса, показанного на фиг. 1; фиг. 3
представляет собой поперечный разрез по линии AB на фиг. 1; фиг. 4 представляет собой поперечный разрез
восьмиугольного корпуса; фиг. 5 представляет собой продольный разрез турбины, установленной в корпусе,
подобном показанному на фиг.
1
На рис. 6 показан вид сзади модифицированной конструкции турбины, изображенной на рис. 5 На рис. 7
представлен продольный разрез турбинной установки согласно рис. 6; на рис. 8 представлен продольный
разрез, иллюстрирующий комбинацию турбинной установки, показанной на рис. 5, с модифицированной
установкой, показанной на рис. 6 и 7. На рисунках 1–4 кривая линия a b a представляет собой основную
форму тела, оказывающего наименьшее сопротивление. Весь полый корпус включает в себя головную часть,
показанную на фиг. 1 и 2 под номером k сплошными линиями и имеющую сферическую форму, а также
показанную на тех же фиг. e пунктирными линиями эллиптической формы, кольца r, образующие
продолжение головной части, и концевую точку s, которая вместе с последним кольцом ' в подшипнике может
регулироваться в направлении продольной оси аппарата. Кольца r, показанные вставленными друг в друга в
пределах, обозначенных точкой v, снабжены расширениями w, расположенными на внешних кромках этих
колец и постепенно увеличивающимися в площади поперечного сечения по направлению к точке s, образуя
таким образом кольцевые сопловые камеры d, которые постепенно увеличиваются в длину по направлению к
точке и не уменьшаются в поперечном сечении за счет указанных расширений.
Утолщенные участки i (рис. 1) на внутренних краях колец r направлены к оси аппарата. Головная часть, кольца
и наконечник соединены между собой основными продольными ребрами p, образуя цельное тело.
Предпочтительно, устройство снабжено стойкой или опорой овальной формы, адаптированной к форме
обтекаемого тела, и может поворачиваться вместе с этим телом для регулировки продольной оси в
направлении течений. u представляет собой осевое сопло, через которое подается рабочая среда, и которое
представлено на фиг. 1 с наиболее эффективным диаметром для использования течений. Если
предполагается использовать аппарат для утилизации энергии тока окружающей среды или жидкости и
извлекать выгоду из всасывающей способности этой среды или жидкости, необходимо разместить внутри
корпуса аппарата турбинное колесо, в котором создается углубление за счет всасывающей способности
вихревых токов, протекающих вокруг корпуса.
Указанное разрежение, действуя совместно с давлением внешнего потока жидкости, придаст потоку жидкости,
входящему в полую камеру корпуса, скорость, соответствующую разности давлений, энергия которой
используется турбинным колесом, расположенным позади сопла. На фиг. 5 показано турбинное колесо n,
используемое для утилизации энергии и расположенное во внутренней камере всасывающего корпуса k,
которое вращается или приводится в движение потоком жидкости, поступающим через сопло u. Полученная
энергия может передаваться другим машинам или аппаратам с помощью динамо-машины, соединенной с
турбинным колесом на общем валу. Использование вихревых токов турбинными колесами возможно только в
случае кольцевых вихрей, образующихся за каждым препятствием, размещенным или вставленным на пути
течения. Однако указанное препятствие, в зависимости от поставленной цели, должно иметь круглую или
многоугольную форму, чтобы на его передней поверхности образовывались кольцевые вихри...
Модифицированная форма турбины, показанной на рис. 5, представлена на рис. 6 в виде фронтального
проекции и на рис. 7 в продольном разрезе, для использования с вихрями указанного типа. n — турбинное
колесо, расположенное позади конического подшипникового корпуса kl, образующего головку. Жидкость
отводится перед сужающимся корпусом и с высокой скоростью проходит над краем круглой передней
поверхности, образуя желаемые кольцевые вихри за счет бурного движения жидкости. В данном случае
направление токов соответствует направлению стрелок, показанных на рис. 7. Обращаясь более подробно к
рис. 7, отсос происходит внутри кольцевых сопловых камер dl, образованных кольцами r, и передается внутрь
турбины n благодаря потоку жидкости с высокой скоростью, проходящему по заднему краю k головной части k;
эффект этого отсоса заключается в втягивании вихревой жидкости через сопло ul, откуда жидкость проходит
через турбину n и приводит ее в движение, а затем выходит из нее через указанные кольцевые камеры d, при
этом жидкость, выходящая из турбины, соединяется со свежим вихревым потоком.
Для обеспечения устойчивости вихря его центр заполняется соответствующей утолщенной частью h ступицы
или центральной части, а центр z кольцевых вихрей заполняется кольцевым валиком. токи, направленные к
входу и выходу турбины, колеса. Энергия вихревых токов, передаваемых на указанное турбинное колесо,
также может, для облегчения передачи мощности, быть преобразована с помощью расположены внутри
корпуса, как показано на рисунке. В модифицированной конфигурации, показанной на рис. 6 и 7,
комбинированное устройство установлено на вращающейся стойке. В связи с тем, что использование Обе
описанные выше конструкции турбин, возможные только при использовании полых корпусов с круглым
поперечным сечением, могут иногда обеспечивать необходимую производительность. для турбины,
установленной внутри корпуса и выступающей в качестве вихреобразующего элемента для второй турбины,
расположенной снаружи указанного корпуса и использующей вихревой поток на конце корпуса. На рис. 8 в
продольном разрезе представлена эта двухтурбинная установка вместе со всем оборудованием.
В этой конструкции турбина 11, показанная на рис. 8а слева, установлена внутри корпуса всасывающего
патрубка k для приведения в действие токами, входящими через сопло u головной части, под действием
всасывания внешних вихревых токов. На торце корпуса выполнена загнутая вверх круглая деталь,
предназначенная для отклонения и сдерживания потока жидкости, циркулирующей вокруг корпуса, с целью
создания вихревых потоков для вихретоковой турбины. Поток кольцевого вихря, образующегося в данной
конструкции и предотвращающего нарушение равновесия благодаря центральному кольцевому ролику z и
точке центральной части h, используется турбиной n, расположенной вне корпуса k, как показано на рис. 8b
справа. В целях экономии целесообразно предусмотреть наличие двух коронок для использования не только
энергии кольцевого вихря, но и части энергии всасывания потока за счет соединения указанного колеса с
камерой всасывания. Эта модифицированная схема также показана на рис. 8b в связи с одним из
корона для использования водоворота «Установленная ближе к валу, она позволяет использовать энергию
всасывания течений таким же образом, как и передняя внутренняя турбина». Обе турбины могут быть
выгодно соединены друг с другом с целью взаимного регулирования скорости вращения и простой передачи
мощности. показано. Вся установка установлена на вращающейся стойке t и удерживается в положении,
соосном с всасывающим соплом u и с внешними вихревыми потоками. Установив природу моего изобретения
и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192794.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192794&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192794A
[]
Двигатели внутреннего сгорания. Усовершенствования в области испарителей для двигателей внутреннего
сгорания. Я, Эрнест Уильям Граф, проживающий по адресу: Вествилл-авеню, 72, Колдуэлл, штат
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям
испарителей для двигателей внутреннего сгорания. Согласно настоящему изобретению, испаритель включает
в себя два канала для горючей смеси между карбюратором и впускным отверстием или отверстиями
двигателя, средства для нагрева смеси, поступающей в двигатель через один из указанных каналов, другой
канал, пропускающий холодную смесь в двигатель, и дроссельное устройство, предназначенное для
регулирования потока смеси из карбюратора в указанные каналы таким образом, чтобы в зависимости от
положения указанного дроссельного устройства в двигатель подавалась либо нагретая смесь, либо
комбинация нагретой и холодной смеси, либо только холодная смесь, при этом температура и объем смеси
могут регулироваться или контролироваться в соответствии с требуемыми условиями работы, температурой
окружающей среды или обоими параметрами в любой заданный момент времени.
Указанное дроссельное устройство может включать в себя дроссельный элемент, предназначенный для
управления потоком смеси из карбюратора в оба указанных канала, и дополнительный дроссельный элемент,
регулируемый относительно первого указанного дроссельного элемента и взаимодействующий с ним для
изменения потока смеси через указанные каналы в соответствии с заданным соотношением дроссельных
элементов друг к другу и к указанным каналам. Изобретение также включает в себя новые конструктивные
особенности и комбинации деталей, которые будут более подробно описаны ниже и указаны в пунктах
формулы изобретения. Следует обратиться к прилагаемым чертежам, где на фиг. 1 представлен частичный
боковой разрез, иллюстрирующий испаритель согласно изобретению, предназначенный для соединения с
двигателем внутреннего сгорания; на фиг. 2 представлен фрагментарный вид сверху на фиг. 1; на фиг. 3
представлен увеличенный детальный разрез через дроссельную заслонку, показанную на фиг. 1; на фиг. 4
представлен план фиг. 3; на фиг. 5 представлен вертикальный разрез, приблизительно по линии 5, 5 на фиг.
6; на фиг. 6 представлен горизонтальный разрез, приблизительно по линии 6, 6 на фиг. 5; на фиг. 7
представлен разрез, приблизительно по линии 5, 5.
Рисунок 8 представляет собой частично разрез в плане, иллюстрирующий модификацию; рисунок 9 — это
разрез, в основном по линии 9, 9 на рисунке 8, а рисунок 10 — это детальный разрез, иллюстрирующий
модификацию. Аналогичные порядковые номера указывают на соответствующие детали на различных
изображениях. На отметке 1 обозначен канал для отработавших газов, а на отметке 2 — канал для
нагреваемой топливной смеси. Указанные каналы показаны в тепловом соотношении и как отлитые из
цельного куска материала, напоминающего коллектор, хотя они могут представлять собой отдельные части,
скрепленные между собой. Канал 1 сообщается через порты 3 с выпускными портами 4 двигателя
внутреннего сгорания 5. Вырезанные отверстия 6 в отливке позволяют закрепить ее на двигателе с помощью
болтов или винтов 7. На рисунке 5 и 6 показан канал -2, снабженный входным отверстием 2а для смеси. Через
каналы 1 и 2 поперечно проходят каналы 8, сообщающиеся с впускными отверстиями 9 двигателя, которые, в
свою очередь, сообщаются с цилиндрами любым известным способом.
Каналы 8 не сообщаются с выхлопным каналом 1, но получают тепло от содержащихся в них горячих
выхлопных газов. В восьмом отрывке содержится информация 5 и 6). На рисунке показан проход 2,
простирающийся вдоль своей оболочки. приемный конец 2b, а также изогнутый на противоположном конце 2°,
откуда смесь протекает через часть 2d указанного прохода под перегородкой или стенкой 2f и через него.
(Инжир. 5). Проходная часть 2g сообщается на противоположных концах с портами 8a соответствующих
проходов 8. Благодаря описанной конструкции, обеспечивается относительно длинный путь, поскольку смесь
находится в тепловом контакте с выпускным каналом 1. Для производства смеси, которая может поступать из
него в канал 2 для нагрева при прохождении в двигатель через отверстия 8a' и каналы 8, может быть
предусмотрен любой подходящий карбюратор, обозначенный цифрой 10. Второй канал для смеси обозначен
цифрой 11 и показан на фиг. 1 и 2, он расположен снаружи коллектора или корпуса, содержащего каналы 1 и
2.
Канал 11 может быть выполнен в подходящей отливке, которая показана снабженной отверстиями 12,
предназначенными для совмещения с каналами 8 для подачи смеси непосредственно из карбюратора в
двигатель без прохождения через канал 2, когда необходимо подавать холодную или охлажденную смесь в
двигатель. В проходе 11 могут быть предусмотрены отверстия 13, в которые ввинчиваются винты 7 для
крепления прохода 11 к проходу 2 при наличии сообщающихся портов 12 и проходов 8 (рис.).
2)
. На рисунке 7 показана отливка, содержащая канал 11, снабженная отверстием 11°, обеспечивающим
сообщение между каналом 11 и воздуховодом 11b между портами 12 для более или менее равномерного
потока смеси в указанные порты из карбюратора. На изображении также показана отливка, снабженная
воздуховодом 11°, который сообщается с портом. соединяется с портом 2а канала 2 для подачи смеси из
карбюратора в этот канал. Следует отметить, что хотя отрывки 8 «пока не показаны в значительной степени»,
поскольку смесь из В ходе второго этапа смеси может быть передано некоторое количество тепла. На рисунке
показано тепловое соотношение с отработавшими газами в канале 1, и поскольку канал 11 может поглощать
некоторое количество тепла за счет излучения или теплопроводности в силу своего расположения
относительно канала 2, однако, поскольку канал 11 показан вне канала 2, количество тепла, передаваемого
смеси в канале 11, будет меньше, чем количество тепла, передаваемого смеси в канале 2, по этой причине
смесь, протекающая через канал 11, называется «холодной» смесью.
Следует понимать, что канал 11 может быть установлен на любом подходящем расстоянии от канала 2, так
что смесь, протекающая в канале 11, будет получать мало тепла или не получать его вовсе. Когда смесь
поступает в двигатель через каналы 2 и 11, нагретая и более холодная части смеси смешиваются в канале 8.
Особенностью изобретения является наличие средств для направления смеси из карбюратора через
нагретый канал 2 в двигатель, а также для направления ее потока через канал 11 в двигатель отдельно от
потока смеси через канал 2, и для одновременного направления потока смеси через оба указанных канала в
соответствии с требуемыми условиями и в зависимости от степени открытия дроссельной заслонки между
карбюратором и двигателем, причем указанные средства включают регулируемые детали, которые можно
устанавливать для изменения или регулирования потока смеси через указанные каналы по мере
необходимости при различных значениях открытия дроссельной заслонки. Дроссельная заслонка обозначена
цифрой 14, закреплена на валу 15 и установлена в корпусе 1.6, который одним концом сообщается с камерой
смешивания карбюратора 10a и
Дроссельная заслонка 14 регулирует поток топливной смеси из карбюратора, а дополнительный
регулируемый дроссельный элемент 14a регулирует поток смеси в каналы 2 и На рисунке 3 показано, что
дроссельный элемент 14 закреплен на валу 15 винтом 17, а с регулируемой ступицей 14b на валу IE и
снабженной удлинителем 18, который может быть соединен с любым подходящим устройством управления,
расположенным рядом с оператором, для управления дроссельной заслонкой. Для фиксации дроссельных
заслонок 14, 14a в заданном положении относительно друг друга предусмотрены средства, для чего вал 15
снабжен секторообразным выступом 19, предназначенным для удержания в заданном положении
относительно выступа 18 с помощью винта 20, ввинченного в выступ 18 и предназначенного для прочного
сцепления с выступом 19, благодаря чему дроссельные заслонки 14, 14a могут вращаться вместе.
Дроссельная заслонка элемент 14. для изменения потока смеси в каналы 2 и 11 относительно открытия
дроссельного элемента 1.4. Хотя в конструкции, показанной на фиг. 1–7, впускные каналы двигателя для
топливной смеси расположены на той же стороне двигателя, что и выпускные каналы, следует понимать, что
усовершенствования адаптированы для использования в двигателях, в которых выпускные и впускные каналы
расположены на противоположных сторонах, как показано на фиг. 8.
Воздуховод 11b (рис. 9) сообщается через канал 11 с коллектором 21, который сообщается с впускными
патрубками 9, при этом канал 11 способствует снижению температуры горячей текущей смеси, а воздуховод
11c сообщается с каналом 2, находящимся в тепловой связи с выпускным каналом 1, при этом канал 2 имеет
один или несколько патрубков 22, сообщающихся с каналом 11 (рис. 8 и 9). Дроссель, изображенный на фиг. 8
и 9, имеет характеристики, описанные на фиг. 1-7, и предназначен для изменения потока смеси в каналы 2 и
11 относительно степени открытия дроссельного элемента 14. На фиг. 10 показана обычная дроссельная
заслонка типа «бабочка», обозначенная цифрой 14, при этом выступ 23 от вала 15 соединен звеном 24 с
выступом 25 от дроссельного элемента 14а корпуса. средства болта .26 и паза 27 звена 24. Для управления
дроссельными заслонками можно использовать любой из выступов 23 или 25, причем это может быть хорошо
известным способом. В соответствии с улучшениями Порционно и устанавливая одну смесь относительно
другой для совместной работы в зависимости от погодных или рабочих условий, так что, например, если
погода холодная, основная часть или вся смесь может направляться через воздуховод 11°, затем через
нагретый канал 2 к впускному патрубку двигателя практически при всех положениях дроссельной заслонки,
или частично через канал 2 при широком или почти широком открытии дроссельной заслонки на высоких
оборотах.
В жаркую погоду дроссельные заслонки могут быть установлены таким образом, чтобы смесь протекала через
нагретый канал 2 на небольшом участке открытия дроссельной заслонки, например, на холостом ходу и
низких оборотах, а при дальнейшем открытии дроссельной заслонки дроссельная заслонка 14a постепенно
перекрывала поток смеси через канал 2 и соответственно открывалась. напрямую к двигателю для
обеспечения его более высокой частоты вращения, чтобы он практически не нагревался горячими
выхлопными газами. В теплую погоду дроссельные заслонки 14, 14a могут быть установлены относительно
друг друга таким образом, что основная часть или вся смесь до умеренной частоты вращения двигателя
может проходить через нагретый канал 2, а при более высокой частоте вращения двигателя относительно
небольшое количество смеси может проходить через канал 2, в то время как большее количество более
Соседние файлы в папке патенты