Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1290
.pdf
расположен в кольцевом герметичном кожухе 5а, имеющем трубчатое продолжение 6 с одной стороны,
причем этот кожух вращательно установлен на горизонтальном шпинделе 7, расположенном в подшипниках 8
на внутренних стенках кожуха 9, верхняя часть которого имеет фланец 10, для установки устройства в
отверстии в тонне резервуара 1. Не имеет значения, закреплено ли устройство 5a на валу 7, и вращается ли
последний в подшипниках, или же вал закреплен, а корпус вращается на валу. Корпус 4 закреплен внутри
кожуха 5, предпочтительно с помощью упаковочного материала 11.
Внутренний конец рычага 3 закреплен на внешней стороне корпуса 5a, а в корпусе 9 предусмотрено
соответствующее отверстие или прорезь для обеспечения прохождения через него и перемещения рычага. 3.
Корпус 4 снабжен сужением или дросселем -12, как показано на рисунке 1. Тонкая металлическая проволока
13, предпочтительно из платины, концы которой проходят через стеклянные стенки корпуса 4, расположена
внутри указанного корпуса и погружена в ртуть 5. Этот провод является частью электрической цепи, которая
будет описана, причем соединения выполняются на двух концах провода, предпочтительно внутри корпуса 4 и
в непосредственной близости от точки, где указанные концы выступают через стенки корпуса. Отсюда
следует, что сопротивление цепи будет изменяться в зависимости от длины провода 13, погруженного в ртуть.
Каждый конец провода 13 контактирует электрическим током с двумя выводами: выводы a и b подключены к
одному концу, а выводы c и d — к другому концу провода 13. Один вывод с каждого конца провода 13 (на рис.
1 выводы a и d) подключен к гальванометру или подобному электрическому индикаторному и/или
регистрирующему устройству 14, в то время как другая пара
батарея 15 или другой источник электрической энергии, а также резистор 16, предпочтительно переменного
типа. Провода a, b, c, d выходят из корпуса 9 в его верхнем конце, и гальванометр 14 и батарея 15 могут быть
расположены в любой удобной точке, а при желании — на расстоянии. Например, гальванометр может быть
расположен на приборной панели автомобиля. Теперь я опишу способ соединения выводов a, b, c, d с
концами провода 13. Очевидно, что поскольку корпус 4 совершает вращательное движение, выводы должны
быть соединены с проводом 13 таким образом, чтобы соединение соответствовало этим движениям, в то
время как щеточные или подобные соединения не могут быть использованы из-за опасности возгорания,
особенно если устройство используется в бензобаках. Эту трудность предпочтительно преодолевать
следующим образом. Четыре вывода a, b, c, d покрыты изоляционным материалом обычным способом и
пропущены через вытянутую металлическую трубку 17, которая вставлена в корпус 9 через соответствующее
отверстие в его крышке 18.
В точке, приблизительно противоположной спиралевидная форма, как показано на рис. 3 и 4. Отсюда следует,
что внутренний конец 19 спирали будет упругим, подобно спиральной пружине. Спираль установлена на
таблитчатом выступе 6 корпуса. Внутренний конец 19 проходит в указанное трубчатое продолжение 6, где он
соединяется с концами провода 13, при этом необходимо обеспечить идеальное электрическое соединение,
которое может быть покрыто любым подходящим материалом. Гальванометр 14 снабжен градуированной
шкалой для индикации различных уровней жидкости в сосуде, и при желании может быть снабжен кнопкой.
его "схема". Принцип работы данной модификации усовершенствованного устройства следующий: поплавок 2
всегда будет плавать на поверхности жидкости, и по мере повышения или понижения ее уровня движение
поплавка будет вызывать вращательное движение в одном направлении герметичного корпуса 5a и
содержащегося в нем кольцевого тела 4. Часть платиновой проволоки 13 будет погружена в ртуть 5.
Внутренний диаметр ртутного сосуда 4 имеет такой размер, что сопротивление столбика ртути,
содержащегося в нем, используемому току практически равно нулю. Следовательно, сопротивление
платиновой проволоки 13 току от источника 15 будет изменяться в зависимости от длины проволоки,
погруженной в ртуть, которая, в свою очередь, будет изменяться в зависимости от глубины измеряемой
жидкости. Ток, протекающий через шунт цепи гальванометра, также будет пропорционален сопротивлению
проволоки 13, поскольку очевидно, что когда вся указанная проволока погружена в ртуть, возникает короткое
замыкание между двумя концами проволоки 13, в этом случае ток через шунтирующую цепь протекать не
будет. Таким образом, сила тока, отображаемая на гальванометре, всегда пропорциональна глубине
измеряемой жидкости. Разумеется, следует понимать, что гальванометр необходимо откалибровать, а
различные части устройства собрать в соответствии с размерами сосуда, содержащего жидкость, и силой
используемых токов.
В представленной на рисунках 1 и 2 форме устройство собрано таким образом, что когда сосуд, содержащий
жидкость, заполнен, практически вся проволока 13 погружена в ртуть, так что ток через гальванометр, нулевая
точка которого в данном случае, кроне- Максимальный поток в текущем положении соответствует пустому
сосуду. Изобретение, конечно, не ограничивается этим, поскольку это устройство с соединениями с проводом
13 и отметками на шкале гальванометра можно также изготовить обратным способом. Действие дросселя 12
заключается в стабилизации положения ртути, когда устройство подвергается вибрации или подобным
воздействиям, например, при использовании в автомобиле. Кнопка 20, которая при желании может быть
любого удобного типа и может быть зафиксирована как в замыкающем, так и в размыкающем положении,
позволяет пользователю в любое время определить уровень бензина в баке без лишних затрат тока, которые
возникли бы, если бы цепь всегда была замкнутой.
Следует отметить, что источником электроэнергии 15 может служить либо одна, либо несколько
электрических элементов или батарей, либо, при желании, для этой цели может использоваться любая часть
обычного электрооборудования, применяемого в автомобилях. Однако, если ток, подаваемый от источника,
имеет переменный потенциал, необходимо учитывать этот факт при снятии показаний. В случаях, когда
требуется высокая точность, для регулировки рабочего тока до заданного значения в соответствии с
калибровкой гальванометра, указывающего уровень жидкости, перед снятием показаний можно использовать
второй регулируемый резистор или реостат и второй гальванометр. Теперь я опишу несколько модификаций,
подпадающих под действие настоящего изобретения. Тело 4 не обязательно должно иметь форму,
показанную на рисунках 1 и 2, но могут использоваться и другие формы. Например, можно использовать
U-образную форму, изображенную на рисунке 5, и эту форму корпуса можно использовать либо с двойной
проволокой типа, изображенного на рисунке 1, либо с одинарной проволокой, как показано на рисунке 5.
Следует, однако, отметить, что, хотя можно использовать и один провод, в большинстве случаев я
предпочитаю двухпроводную схему, показанную на рисунке 1. Следует отметить, что при необходимости
расстояние от верхней части резервуара или емкости с жидкостью до точки поворота корпуса 4 может быть
отрегулировано, что позволяет использовать стандартный прибор для резервуаров различной глубины. Этот
эффект может быть достигнут различными способами. Например, цилиндрический корпус 9 мог быть
выполнен телескопическим из двух частей, которые могли скрепляться в любом желаемом положении с
помощью болтов и гаек, проходящих через пазы. В этом случае цельнотянутая металлическая труба 17,
разумеется, будет свернута или согнута таким образом, чтобы соответствовать конкретной длине
используемого цилиндра. Данное устройство не ограничивается использованием только в бензобаках, но
может применяться на заводах и в других местах, где необходимо получать информацию об уровне жидкости
в емкости. Кроме того, вместо описанного гальванометра можно использовать любое подходящее или
известное регистрирующее устройство, не выходя за рамки сущности изобретения.
Я не хочу ограничиваться конкретными деталями конструкции, описанными и проиллюстрированными,
поскольку очевидно, что они также могут быть изменены в рамках изобретения. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192492.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192492&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192492A
[]
Брэды, Бробы и им подобные. Усовершенствования в отношении гвоздей, скоб, шипов, крюков. Мы, Фрэнк
Хамфрис, проживающий по адресу: Парквуд Роуд, 37, Борнмут, Хэмпшир, гражданин Великобритании, и
Кеннет Александр Робертс, проживающий по адресу: Палл Малл, 24, Лондон, гражданин Великобритании,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
состоит в усовершенствованиях в отношении гвоздей, скоб, шипов, крюков, гвоздей, заклепок или подобных
изделий, используемых для любых целей и производимых с использованием новой формы конструкции,
описанной ниже. Одной из целей данного изобретения является изготовление гвоздей, скоб, шипов, крюков,
гвоздей, заклепок и тому подобных изделий таким образом, чтобы они имели полое поперечное сечение,
которое, обладая высокой прочностью, минимизирует смещение в забитом предмете и, следовательно,
снижает риск его раскалывания или повреждения, при этом такая полая конструкция обеспечивает
минимальный вес для любого размера гвоздя или другого изделия, изготовленного в соответствии с данным
изобретением.
Высокая жесткость, достигаемая за счет использования формы, имеющей полое поперечное сечение, для
гвоздя или другого изделия, изготовленного в соответствии с данным изобретением, позволяет изготавливать
его или их из тонкого материала, сравнимого с другими видами изделий, обычно используемых для той же
цели. Эта относительная тонкость материала в сочетании с полой формой изделия снижает вероятность
раскалывания или деформации чего-либо, во что он или они вбиты. Когда гвозди, изготовленные описанным
здесь способом, используются в качестве подковочных гвоздей, головка гвоздя также имеет полое или
канавочное поперечное сечение, и такая конструкция обеспечивает пружинящий эффект при забивании
головки в подкову и гарантирует дополнительное сцепление в потайных отверстиях, предусмотренных в
подкове; кроме того, полая головка гвоздя адаптируется к неровностям или неравномерности размера или
формы, обычно встречающимся в указанных потайных отверстиях. Согласно данному изобретению, гвозди,
скобы, шипы, крюки, заклепки, скобы или подобные изделия предпочтительно изготавливаются в два этапа:
на первом этапе — путем прессования и/или резки из листового металла или материала с помощью любого
подходящего станка или средства для получения заготовок или оттисков, а затем на втором или
последующем этапе, завершающем их изготовление, они сгибаются или изгибаются таким образом, чтобы
придать их стержню и головке полукруглую форму, форму «U», канал, коробку или другую подобную полую
форму поперечного сечения, в зависимости от желаемой формы.
Один из видов гвоздей, изготовленных в соответствии с данным изобретением, имеет головку удлиненной,
сужающейся формы, и по бокам такой головки гвоздя имеются выступы или язычки, которые выдавливаются
после предварительного надреза материала, позволяющего это сделать, и эти выступы или язычки
загибаются внутрь или наружу от головки гвоздя. Головка, используемая в некоторых видах гвоздей или
других изделиях, изготовленных в соответствии с данным изобретением, будет снабжена зубцами, насечками
или удлинительным элементом, или одним или всеми из них на своей верхней части. В некоторых видах
гвоздей или других изделий, изготовленных в соответствии с данным изобретением, головка или стержень
гвоздя, или и то, и другое, могут быть снабжены зубцами и/или зазубринами, разветвлениями или тому
подобным, которые получают путем разрезания и сгибания листового материала таким образом, чтобы
сформировать их, и они предназначены для увеличения удерживающей способности гвоздя или другого
изделия в любом месте, куда он забивается. Стержни подковочных гвоздей, изготовленных в соответствии с
данным изобретением, предпочтительно должны быть полыми или иметь канавку, на одной из их граней,
начиная примерно с середины длины и непрерывно доходящей до полой головной части; на другой грани
такого стержня гвоздя предусмотрена канавка, которая также может служить для создания изгиба части
стержня указанного гвоздя, и эта полая канавка на другой грани такого стержня гвоздя расположена примерно
с середины указанного стержня и продолжается почти до его вершины, которая имеет конусообразную форму
и предпочтительно полукруглое поперечное сечение.
Полые стержни гвоздей, скоб, шипов, крюков, заклепок, гвоздей и тому подобного, изготовленные в
соответствии с данным изобретением, помимо одной из упомянутых выше форм поперечного сечения, в
некоторых вариантах будут снабжены стержнем, который спирально закручен или изогнут. Это
приспособление приводит к тому, что гвоздь или другой предмет, закрученный таким образом, входит
винтообразно при забивании в какой-либо предмет, и в результате своей полой формы такой стержень
образует и также вызывает винтовое отверстие из материала, в который он забивается, заполняя полые
каналы его стержня, и на этом винтовом отверстии, а также на внешней поверхности гвоздя достигается
чрезвычайно прочная фиксация в материале. Головки крюков, зажимов и гвоздодеров с полым стержнем,
изготовленные в соответствии с данным изобретением, при необходимости увеличения площади контакта
(например, как это необходимо для железнодорожных зажимов) будут складываться в два или несколько раз
на той поверхности или части, которая предназначена для контакта с материалом, который должна
удерживать эта головка; и это складывание выполняется для обеспечения значительно увеличенной площади
контакта.
В модификации вышеописанного изобретения предусмотрен трубчатый стержень, предпочтительно
кольцевидный в поперечном сечении, который, при необходимости, может быть разделен продольно на части
или на всю свою длину. В трубчатом стержне или из него путем разделения или прокола и последующего
изгиба предусмотрено множество упругих выступов, зубцов или зазубрин, некоторые из которых направлены к
одному, а некоторые к другому концу трубчатого стержня, или все направлены к одному концу, причем в
последнем случае предпочтительно используется фланцевый или загнутый конец для образования головки.
Указанные упругие выступы, «зубцы» или зазубрины используются на любой форме поперечного сечения
хвостовика, изготовленного в соответствии с данным изобретением, и предназначены для того, чтобы входить
в материал, в который вбивается указанное устройство с полым или трубчатым хвостовиком, и удерживать
его.
Брэды, Бробы и им подобные. Усовершенствования в области гвоздей, скоб, шипов, крюков. Мы, Фрэнк
Хамфрис, ранее проживавший по адресу: Парквуд Роуд, 37, Борнмут, Хэмпшир, а теперь по адресу: Парк
Хаус, Парк Роуд, Паркстоун, Дорсет, британский подданный, и Кеннет Александр Робертс, проживающий по
адресу: Палл Малл, 24, Лондон, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: «Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям гвоздей, скоб, шипов, крюков,
заклепок, заклепок или подобных изделий, изготовленных из листовых металлических заготовок, которые
изогнуты продольно до изогнутого или каналообразного поперечного сечения». Ранее предлагалось
изготавливать заготовки конической формы с насечками или без них на некоторых участках кромок заготовок,
а также изготавливать клиновидные заготовки в виде незамкнутой трубчатой формы, срезанные под углом
для образования заостренного конца. Также было предложено изготавливать гвозди из листового металла,
упрочненного продольными гофрированными элементами, изогнутыми в сужающуюся полость,
уменьшающуюся от головки почти до кончика гвоздя, так чтобы ни одна из его стенок не была параллельна
другой; кроме того, было предложено изготавливать коробчатую пломбу с плоскими зубцами, упрочненными
на части своей длины продольными ребрами, которые заканчиваются на некотором расстоянии от их плоских
или стреловидных концов.
Согласно данному изобретению, гвоздь, скоба, шип, крюк, гвоздодер, заклепка или подобное изделие,
изготовленное из заготовки из листового металла, сложенной таким образом, чтобы получить незакрытый
двойной или одинарный стержень с параллельными стенками, имеющими параллельные выступы и канавки
на них и внутри, который в поперечном сечении имеет форму морщинистой буквы «U», морщинистой буквы
«O» или морщинистой скобы, практически равномерной по всей длине и заканчивающейся режущей кромкой в
форме долота на открытом или заостренном конце, который в процессе работы разрезает и образует
сердечник из материала, идентичного внутренней контурной линии поперечного сечения стержня, причем
такой сердечник заключен, сцеплен и сжат, что характерно для всех стержней, изготовленных согласно
данному изобретению, и таким образом защищает стержень от любого поперечного перемещения такого
сердечника, а также увеличивает его продольное сцепление с ним и, следовательно, удерживает устройство,
даже если окружающий его внешний материал может быть расщеплен или удален. Согласно данному
изобретению, гвоздь, скоба, шип, крюк, заклепка, скоба или подобные им изделия в некоторых своих
вариантах снабжены поперечным ребром и канавкой в головной части, которые сообщаются с аналогичными
продольными частями стержня.
В качестве опции они могут быть дополнительно снабжены упругими пружинными язычками на головной и
хвостовой частях; или же, путем складывания внутрь, формируется удлинительный элемент, расположенный
на боковых стенках устройства, который заполняет пространство между ними; или для этого вставляется
отдельная деталь. Упомянутые выше гвозди или подобные изделия изготавливаются путем вырезания
заготовок из листового материала любым известным способом и их складывания или сгибания с помощью
специально изготовленных штампов, установленных в прессовальной машине, для получения указанной
выше морщинистой формы поперечного сечения, а при необходимости, в дополнение к вышесказанному,
также для получения упругих пружинных язычков на их стержне и головке. Согласно данному изобретению,
при изготовлении гвоздей для подков головка в сложенном виде имеет сужающуюся форму канала и
U-образное поперечное сечение, благодаря чему она легко адаптируется к неравномерности размеров и
конусности, характерной для потайной части отверстий в подковах или подобных изделиях. Другие размеры и
формы гвоздей или подобных изделий, воплощающих основные положения данного изобретения, будут
производиться, как указано ниже, но для более ясного понимания изобретение будет описано и
проиллюстрировано в применении к гвоздям, скобам, шипам, крючкам, заклепкам, скобам или подобным
изделиям обычной формы.
Следует, однако, понимать, что приведенные иллюстрации носят исключительно примерный характер. На
прилагаемых чертежах: на рисунке I показан план заготовки или стержня, имеющего продольные ребра и
канавки вдоль стержня и поперечные канавки по головке – такой заготовки используется для изготовления
гвоздей с канавками или напольных гвоздей. На рисунке 2 показан вид сбоку готового гвоздя или заклепки
после того, как он был выгнут из заготовки, подобной показанной на рисунке 1. На рисунке 3 представлен вид
сбоку рисунка 2, демонстрирующий его полую конструкцию. На рисунке 4 показана выемка или заготовка,
имеющая продольные ребристые и рифленые выступы вдоль стержня и поперечно по головке, а также
прорезанная для образования пружинных выступов или упругих элементов на стержне и головке,
позволяющих извлечь из них надежный гвоздь, используемый для различных целей и трудно извлекаемый из
любого забитого в него предмета. На рисунке 5 показан вид сбоку готового гвоздя с упругим язычком после
его изготовления из заготовки, подобной показанной на рисунке 4.
На рисунке 6 представлен вид сбоку на рисунке 5, демонстрирующий полую конструкцию и упругие выступы,
изогнутые таким образом, чтобы взаимодействовать с материалом, в который они ввинчиваются. На рисунке 7
показан вид с обратной стороны или с внутренней стороны гвоздя в форме подковы, изготовленного из
листового материала, демонстрирующий его полую конструкцию от заостренного конца до примерно
середины длины, а также прорезь, из которой формируется загнутый упор. На рисунке 8 представлен вид
сбоку подковочного гвоздя в продольном разрезе, выполненном посередине или вдоль оси рисунка 7,
демонстрирующий его полую конструкцию от заостренного конца, а также от головки, и иллюстрирующий, как
задняя стенка гвоздя находится на дне канала или канавки на одной грани у заостренного конца, и как на
другой грани этой задней стенки она находится у головки, а также как из этой задней стенки изготавливается
упор. На рисунке 9 представлен вид спереди подковообразного гвоздя, показанного на рисунке 7. На рисунке
10 изображен вид спереди подковочного гвоздя, подобного показанному на рисунке 7, но в данном случае его
верхняя часть снабжена зазубринами или зубцами, которые используются для обработки твердым грунтом
или других целей грубой обработки.
На рисунке 11 показан вид сбоку готового гвоздя типа I, изображенного на рисунке 2, после того, как он был
спирально скручен, чтобы сформировать сердечник из материала, в который он вбивается в своей полой
конструкции с канавками на стержне и головке.
1
Рисунок 12 представляет собой вид сбоку рисунка 11, показывающий спиральную линию краев каналов ногтя.
На рисунке 13 показан вид сбоку трубного крюка, имеющего полое или канавочное поперечное сечение,
снабженного стержнем, поперечным сечением которого аналогично стержню гвоздя или шпильки, показанного
на рисунке 2. На рисунке 14 представлен вид сбоку крючка, показанного на рисунке 13. 1 На рисунке 15
представлен план заготовки, имеющей продольные ребра и канавки по всей длине стержня — той части,
которая используется для изготовления гвоздей с канавками. 1 На рисунке 16 показан вид сбоку готового
гвоздя-застежки после его изготовления из заготовки, подобной показанной на рисунке 15. На рисунке 17
представлен вид сбоку застежки-гвоздика, показанной на рисунке 16. На рисунке 18 представлен вид снизу
гвоздя или прикрепительного устройства с ушком и канавкой на стержне, как показано на рисунке 2. На
рисунке 19 представлен вид сбоку гвоздя с отверстием, показанного на рисунке 18. На рисунке 20
представлен перспективный вид гвоздя или прикрепительного устройства с ушком, имеющего канавку на
стержне, как показано на рис. 2, и ушок на головке, как показано на рис. 18 и 19, но головка которого
расположена сбоку, а не на дне канавки на стержне.
На рисунке 21 представлен план заготовки или рифленой заготовки, используемой для изготовления из нее
двуствольных гвоздей, снабженных более чем одним ребром и канавкой в каждом рифленом стержне, как
показано на рисунке 2. На рисунке 22 показан вид сбоку готового гвоздя с двойной насечкой после его
изготовления из заготовки, подобной показанной на рисунке 21. На рисунке 23 представлен вид снизу гвоздя,
подобного тому, что показан на рисунке 22. На рисунке 24 представлен перспективный вид гвоздя с отдельной
головкой, имеющего стержень с канавкой, подобный показанному на рисунке 2; на большом конце стержня
имеются выступы или ушки для зацепления и фиксации в прорезях головки. На рисунке 25 представлен план
заготовки или ребристого и рифленого стержня, используемого для изготовления из него гвоздя с
многогранной головкой, а также стержня с канавками, подобного показанному на рисунке 2. На рисунке 26
представлен план заготовки, показанной на рисунке 25, после выполнения первого поперечного сгиба для
формирования головки.
На рисунке 27 представлен перспективный вид гвоздя с многократным изгибом головки после выполнения
второго, или продольного, изгиба, аналогичного тому, который получен из заготовки, показанной на рисунке
25. Этот вид гвоздя предпочтительно изготавливается в три этапа: вырубка, поперечное и продольное
сгибание. На рисунке 28 представлен план заготовки или рифленой заготовки, используемой для
изготовления гвоздя с головкой, которая изначально имеет многократную поперечную складку, за
исключением случаев, когда она расположена под прямым углом к оси заготовки, и имеет стержень,
показанный на рисунке 31. На рис. 29 показан план заготовки, изображенной на рис. 28, после выполнения
первого сгиба материала при формировании головки. На рисунке 30 представлен перспективный вид гвоздя с
многократным изгибом головки после выполнения второго, или продольного, изгиба, подобного тому, который
получен из заготовки, показанной на рисунке 28. Для установки этого гвоздя требуется три операции,
аналогичные показанным на рис. 26. На рисунке 31 представлен перспективный вид ребристого и рифленого
полого гвоздя, изготовленного из заготовки из листового металла, подобной показанной на рис. 1, а также
после ее сгибания, как показано на рис. 2 и 3, за исключением того, что на этом изображении продольные
канавки на стержнях расположены снаружи.
На рисунке 32 представлен перспективный вид ребристого и рифленого полого гвоздя, изготовленного из
заготовки из листового металла, подобной показанной на рис. 1, после ее сгибания, как показано на рис. 2 и 3,
за исключением того, что на этом изображении поперечная канавка на головке находится с внутренней
стороны. На рисунке 33 представлен перспективный вид ребристого и рифленого полого гвоздя,
изготовленного из заготовки из листового металла, подобной показанной на рисунке 15, после ее сгибания,
как показано на рисунках 16 и 17. Рисунок 34 представляет собой поперечный разрез стержней гвоздей или
подобных изделий, где это обозначено пунктирными линиями A-A на любом из чертежей, и называется
сечением A. Рисунок 35 представляет собой поперечный разрез стержней гвоздей или подобных изделий, где
это обозначено пунктирными линиями B B на любом из чертежей, и называется сечением B. Рисунок 36
представляет собой поперечный разрез стержней гвоздей или подобных изделий, где это обозначено
пунктирными линиями C C на любом из чертежей, и называется сечением C. Рисунок 37 представляет собой
перспективный вид части стержня и многократных сгибов головки гвоздя, изготовленной из толстого листового
металла, подобного показанному на рис. 27, и у которой головка до сгибания имела ту часть заготовки,
которая обозначена продольными и полукруглыми пунктирными линиями на рис. 25 и 26, срезанную.
На рисунке 38 представлен перспективный вид части стержня и многослойной головки гвоздя, подобной
показанной на рисунке 30, которая изготовлена из более толстого листового металла, что требует большего
углового зазора, чем показано на рисунке 28, между наклонными удлинительными элементами, которые при
складывании в головную часть располагаются достаточно широко, чтобы позволить поперечной стенке,
интегрированной с продольными боковыми стенками, складываться вокруг продольной оси кривой с
одинаковой кривизной по всей длине устройства. На рисунке 39 представлен перспективный вид части
стержня, а также головки упругого или пружинного гвоздя, изготовленного из заготовки, показанной на рисунке
4, за исключением того, что продольные канавки расположены снаружи полого стержня. Это изображение
представлено для более наглядного отображения конструкции и нормального положения пружинно-упругих
выступов на них до того, как они будут вставлены в то, с чем они предназначены соприкасаться. На рисунке 40
представлен увеличенный перспективный вид, частично в разрезе, подковообразного гвоздя полой или
канальной конструкции, подобного показанному на рисунках 7, 8 и 9, изготовленного и сгнутого в готовую
форму из листового металла.
На рисунке 41 представлен перспективный вид части головки подковообразного гвоздя, частично в разрезе,
как показано на рисунке 40, чтобы проиллюстрировать, как изготавливается упорная деталь путем изгибания
прорези на внутренней или задней стенке головки гвоздя. На рисунке 42 представлен перспективный вид
части стержня, подобного тому, что показан на рисунке 32, а также цельной головки гвоздя, гвоздодера или
шипа коробчатой формы, в которой головка и частично вниз по полой конструкции стержня, как показано
пунктирными линиями, размещаются и закрепляются внутри L-образные или прямоугольные металлические
детали, предназначенные для усиления этой части головки и стержня. Рисунок 43 представляет собой
перспективный вид Заготовка из листового металла, на каждом конце которой попеременно имеются
продольные канавки. При ее изготовлении она дополнительно снабжена упругими пружинными язычками.
После придания устройству трубчатой формы края заготовки образуют продольный зазор, равный по длине
самому устройству, а также ступенчатый зазор, частично по окружности его, создавая таким образом упорный
выступ, который обеспечивает продольную жесткость при ввинчивании устройства в любую поверхность.
На рисунке 44 представлен перспективный вид другого типа рифленого трубчатого хвостовика,
изготовленного из плоской заготовки из листового металла, снабженного продольно расположенными
ребрами и канавками как снаружи, так и внутри. Края заготовки после того, как устройство изогнуто, образуют
продольный зазор, равный ее длине, прерываемый примерно посередине окружным зазором, частично
проходящим по ее окружности, в котором выступ или уступ обеспечивают продольную жесткость при
вращении устройства с любого конца. На рисунке 45 представлен перспективный вид полой конструкции
ребристой и рифленой скобы, изготовленной из листового металла. Ее стержень и перемычка имеют сечение,
аналогичное или похожее на показанное на рисунках 31, 32 и 33. На рисунке 46 представлен перспективный
вид полого крюка-натяжителя или подобного устройства, изготовленного из листового металла, которое
снабжено полым крюком на конце и стержнем в поперечном сечении, аналогичном или схожему с тем, что
используется на рисунках 31, 32 и 33.
На рисунке 47 представлен перспективный вид гвоздя, шипа, заклепки или подобного предмета без головки,
изготовленного из листового металла. Изготовленный до подходящего размера, он удобно используется в
производстве обуви, создании выкроек и тому подобном, и предпочтительно имеет секционную форму, как
показано на его большом конце, так что он может вмещать и сжимать в себе относительно большой стержень
материала, в который он вдавливается в своем полом канале и во внутренних продольных канавках. В
качестве ссылок используются одинаковые обозначения для аналогичных элементов на всех чертежах.
Гвозди, скобы, шипы, крючки, гвозди, заклепки или подобные изделия, изготовленные в соответствии с
данным изобретением из листового или сплющенного металла или материала, на первом этапе производятся
в виде заготовок или отливок (X), имеющих различный контур для каждого типа, что позволяет их сгибать,
формовать и дорабатывать в различные крепежные устройства, как описано и показано в настоящем
документе. Каждая заготовка (X), а также готовый гвоздь, скоба, шип, крючок, заклепка, скоба или подобное
изделие снабжены двумя или более продольными канавками (a) и выступами (a) на стержневой части (a),
которые образуют канавки.
к так называемому заостренному концу гвоздя, скобы, шипа, крючка, заклепки, скобы или подобного
приспособления, которые для краткости в дальнейшем при совместном упоминании будут называться
устройствами. Устройства во многих вариантах исполнения снабжены поперечными канавками (b) и
выступами (b) на головной части (b) для придания им жесткости. Устройства изготавливаются таким образом,
чтобы иметь полую форму, которая может быть каналообразной (c) или трубчатой (d); эта полая форма
расположена продольно в хвостовике (a) и в некоторых случаях занимает всю длину указанного хвостовика
(a), а также головной части (b); эта полая конструкция используется для сжатия и захвата сердцевины
материала, которую устройство полой формы формирует при вдавливании в материал. В других случаях, как
показано на рисунках 18–30 и на рисунке 42, конструкция головной части (b) позволяет использовать для
захвата или сжатия сердцевины материала, в который вводится устройство, только часть хвостовика (a), а не
всю головную часть (b).
Когда устройство вбивается в древесину или другой материал, значительная часть вытесняемого при этом
материала вынуждена размещаться в его полой форме или каналах, где оно образует сильно сжатое ядро из
указанного материала, и оказывает большое упругое усилие в этих каналах, а также обладает очень высоким
коэффициентом трения. Головка b, используемая в некоторых видах гвоздей или других изделиях,
изготовленных в соответствии с данным изобретением, будет снабжена зубцами (b) или рифлеными
насечками, или удлинительным элементом (b4), или одним или всеми из них на своей вершине. Головка
гвоздя (b) или стержень (a), или и то, и другое в некоторых вариантах устройств, изготовленных в
соответствии с данным изобретением, будут иметь упругие зубцы или зазубрины (b5) и (a), разветвления или
тому подобное, которые образуются путем разрезания и изгибания листового материала таким образом,
чтобы они действовали пружинно; эти упругие зубцы или зазубрины (b5) и (a) или тому подобное
предназначены для увеличения удерживающей силы головки (b) и стержня (a) устройства.
Один из вариантов головки гвоздя (b), показанный на рисунках 40 и 41, имеет удлиненно-коническую форму, и
от стенки или дна канала такой головки гвоздя (b) отходит язычок или упор (e), который выдавливается после
предварительного надреза материала в точке (e), что позволяет это сделать. Стержни (а), как показано на
рис. 7–10 и рис. 40, имеют полую или каналообразную форму примерно посередине своей длины на одной из
своих граней, непрерывно переходящую в полую головную часть (б), а на другой стороне стержней гвоздей (а)
предусмотрены канавки (а), которые образуют выступы (а) на противоположных гранях таким образом, чтобы
создать изгиб, как показано на рис. 8 для части стержня (а). Эти канавки расположены вблизи головной части
указанных стержней (а), и каждая заканчивается полукруглой бороздкой в виде выемки и гребнем (а5).
Некоторые устройства будут иметь спирально закрученные стержни (а), примеры которых показаны на рис. 11
и 12. Эта спиралевидная форма стержня (а) приводит к тому, что устройство входит винтообразно при
завинчивании, и в результате своей полой скрученной формы такой стержень (а) образует и заставляет
винтовой сердечник из материала, в который он завинчивается, заполняя полые каналы (с) и канавки (а)
своего стержня (а), благодаря чему достигается чрезвычайно прочное сцепление как с этим сердечником, так
и с материалом на внешней поверхности устройства.
Головки (b) крюков, гвоздодеров и заклепок с полым стержнем, изготовленных в соответствии с данным
изобретением, при необходимости увеличения площади контакта (например, как это необходимо для
железнодорожных гвоздодеров) могут быть двойными, пример чего показан на фиг. 42, головка которых имеет
коробчатую форму и снабжена заполняющим элементом (f), или они могут быть многократными (примеры
которых показаны на фиг. 25-30 и фиг. 37 и 38) на этих поверхностях или частях (b6), предназначенных для
контакта с материалом, который должны удерживать эти головки, или рядом с ними. При использовании
больших головок (b) на устройствах они снабжены двумя хвостовиками (a), как показано на фиг. 21, 22 и 23;
или один или несколько хвостовиков (a) снабжены независимой головкой (b7), как показано на фиг. 24; при
использовании этого типа головки (b7) она снабжена перфорированными углублениями (b8) для размещения
крепежных выступов (a6) хвостовика (a), которые загнуты в них. В модификации вышеописанного
изобретения, выполненной путем складывания заготовки из листового металла, в результате получается
гофрированный трубчатый стержень (а), который включает в себя ряд полукруглых стамесок. как канавки и
выступы (a5), такой стержень имеет промежуток (a4) между его продольными кромками, которые занимают
две различные параллельные плоскости, а также расположенный по окружности промежуток (a7),
позволяющий ступенчатым кромкам с каждой стороны прилегать друг к другу, в котором или от которого
морщинистый трубчатый стержень имеет ряд упругих выступов или пружинных зубцов (a) и противоположных
подобных частей (b5), как показано на рис. 43; или указанный морщинистый трубчатый стержень (a) выполнен
с канавками (a), выступами (a), продольно расположенным промежутком (a4) и расположенным по окружности
промежутком (a7), занятым выступом или язычком (as), который взаимодействует с упорными выступами (a9),
как показано на рис. 44.
Упругие выступы, зубцы или зазубрины, упомянутые выше, могут быть использованы на любой форме
поперечного сечения хвостовика, изготовленного в соответствии с данным изобретением. Поперечные
сечения, показанные на фиг. 34, 35 и 36, с буквами «А», «В», «С» справа от них, являются иллюстрациями
предпочтительных форм поперечных сечений хвостовиков, показанных на чертежах, и могут варьироваться
по своему морщинистому контуру без отступления от сущности изобретения. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192493.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192493&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192493A
[]
Ветровое стекло для автомобилей и подобных транспортных средств. Я,. РИЧАРД БРЭНДТС. Торговец,
проживающий по адресу: Миттельштрассе, 53-54, Берлин, Германия; немецкий субъект, настоящим заявляет,
что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены
в следующем заявлении: Данное изобретение относится к ветровым стеклам для автомобилей и подобных
им. Данное изобретение также относится к ветрозащитному экрану того типа, в котором защитный экран
расположен перед смотровым стеклом и предназначен для установки под углом к нему. В этом типе экрана
уже предлагалось установить регулируемый защитный экран из гибкого материала, расположенный перед
неподвижным стеклянным экраном, простирающимся от кузова автомобиля до крыши. Согласно настоящему
изобретению, прицельный экран выполнен из множества шарнирно соединенных частей, верхняя из которых,
образующая сам прицельный экран, приспособлена для перемещения в положение непосредственно перед
лицом водителя.
Благодаря тому, что стеклянный диск или прицельный экран находится «прямо перед глазами водителя», он
должен быть небольшого размера и обеспечивать обзор во всех направлениях. В случае сильного попутного
ветра, дождя или снега, направленных на прицельный диск, водитель может очистить экран даже во время
движения благодаря его расположению и небольшому размеру. Для того чтобы в любое время можно было
отрегулировать положение стеклянного диска или прицельного экрана и защитного экрана под подходящими
углами, защитный экран приспособлен для перемещения или поворота его верхнего края любым известным
способом. На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны различные модификации изобретения. На
рис. 1 показано усовершенствованное ветровое стекло, установленное на автомобиле. На рисунках 2, 3 и 4
схематически показана одна из форм конструкции в различных положениях. На рисунках 5 и 6 схематически
показана еще одна модификация в двух положениях, а на рисунках 7 и 8 схематически показана третья
модификация. Одни и те же буквенные обозначения указывают на схожие детали на всех рисунках.
Обращаясь к рис. 1, W обозначает кузов автомобиля, на котором крыша или капот V располагается обычным
образом. Защитное стеклянное окно D крепится на петлях к крыше или капоту обычного автомобиля.
Прицельный экран, состоящий из трех секций А и В. C крепится с помощью любого подходящего зажимного
устройства, способного к скользящей регулировке, к паре стоек a и b, которые соединяют крышу или капот с
кузовом автомобиля. Весь экран из трех секций может перемещаться вниз и открываться или закрываться
вокруг двух шарниров, соединяющих три секции. Верхняя секция C экрана изготовлена из стекла или другого
прозрачного материала, а две нижние секции могут быть изготовлены из любого другого подходящего
материала. Если передняя часть автомобиля полностью закрыта, то экран D опускается в положение,
показанное на рис. 2, а экраны A, B, C перемещаются вниз, ниже верхнего края J H автомобиля. Затем
водитель смотрит через верхний край секции C на экран D, не отвлекаясь на второй экран.
Если защитный экран предназначен для использования в дождь или снег, экран D поворачивается вокруг
своей петли a в положение, показанное на рис. 3, в то время как экраны A, B, C поднимаются вверх и
сгибаются в двух шарнирах, как показано на рисунке. Водитель может смотреть сквозь стекло C, за нижний
край c экрана D, и имеет беспрепятственный обзор дороги. Затем стеклянную деталь C можно повернуть вниз
или расположить в любом другом положении вокруг ее соединения с секцией B, чтобы очистить ее внешнюю
поверхность. Поскольку окно C расположено близко к лицу водителя, оно должно быть сравнительно
небольшим. Его размеры зависят от конструкции автомобиля, как и размер лобового стекла D. Если в
хорошую погоду лобовое стекло должно быть полностью открыто, стекло D поднимается еще выше, а стекло
C откидывается в сторону, например, к секции B (рис. 4). В модификации, показанной на рис. 5 и 6, экраны A,
B, C нельзя опустить, но секция B может быть повернута вокруг шарнира d наружу и затем опирается на
секцию A, в то время как секция C повернута внутрь и опирается на секцию B. В этом случае водитель
смотрит через верхнюю часть стеклянного экрана D над шарниром d, через одно стекло, см. положение на
рис. 5.
Если в дождливую погоду необходимо использовать внутренний экран, внешний экран D поднимается вверх,
а секция B внутреннего экрана поворачивается внутрь, так что секция C может быть приближена к глазам
водителя, который затем смотрит через стекло C, минуя нижний край экрана D, который предотвращает
попадание дождя или снега на стекло C (см. рис. 6). В модификации, показанной на рис. 7 и 8, стеклянный
экран заменен рулонным фартуком D, служащим в качестве защиты от дождя. В этом случае экраны A, B, C
представляют собой единственную защиту от ветра и в хорошую погоду используются так, как показано на
рисунке. Рис. 7. В данном случае секция B, а предпочтительно и секция A, изготовлена из стекла или
подобного материала. Фартук D сворачивается на стержне, расположенном в точке а. В дождливую погоду
секции B и C лобового стекла сдвигаются внутрь, а секция C устанавливается под правильным углом перед
Соседние файлы в папке патенты