Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1273
.pdf
Для усиления удерживающей способности можно надеть на брусок деревянный или другой материал
размером примерно 15 дюймов в квадрате и толщиной 2,5 дюйма, просверлив в центре отверстие,
соответствующее диаметру трубы, и заглубить его в землю. Это обеспечивает необходимую тягу. Он должен
быть достаточно утоплен, чтобы трос автоматически зацеплялся со шкивом, когда пони поворачивает за угол.
Рычаг вращается по блоку, при этом для уменьшения трения между ними устанавливается шайба или
чугунная прокладка диаметром 3 дюйма.
При поворотах на каждом из них можно использовать один, два или более свободных шкивов. Использование
более чем одного шкива распределяет нагрузку между стойками или шпинделями, а также уменьшает ширину
прохода или колеи, необходимой при использовании конной тяги. Использование двух блоков, расположенных
один перед другим, позволяет ограничить радиус поворота лошади или лошадей только поворотами.
На каждом конце троса Ile установлен небольшой вертлюг: один на неподвижном конце, где он прикреплен к
блоку шкива, и один на конце троса, обращенном к лошади. Это позволяет ослабить скручивание,
возникающее в канате из-за сильного давления на шкивы.
Через определенные промежутки времени после длительного использования (l worlS) кабель следует
перевернуть, так чтобы конец, предназначенный для падения, стал фиксированным концом. Это продлевает
срок службы веревки.
Еще одна особенность заключается в том, что не фиксированный конец веревки крепится к блоку с помощью
обычного загнутого кольца, а сначала к блоку прикрепляется небольшой стальной крюк или скоба, и на него
надевается кольцо веревки, сделанное достаточно маленьким, чтобы продеть его через блок. Это позволяет
легко отвинчивать и отсоединять такелаж от блоков в любое время, не развязывая и не затягивая защелку.
Разумеется, это делается по мере необходимости, когда оснастка закрыта. Предпочтительно, чтобы к зажиму
или стремени на якорном рельсе были прикреплены 2 блока: один с двойным шкивом, а другой с одинарным
шкивом, через который свободный конец троса отводится перпендикулярно борозде.
Для обеспечения необходимой опоры на землю удобно использовать либо легкий железнодорожный рельс,
либо, предпочтительно, квадратный железнодорожный швеллер размером около 21 дюйма и длиной
примерно 10 футов. Эти швеллеры весят около 45 фунтов и могут использоваться по отдельности или
соединяться вместе в любом желаемом количестве секций с помощью накладок, или более удобным
способом является размещение трехсторонней железной полосы шириной около 3 дюймов, несколько
большей, чем швеллер, над желаемым соединением. С каждой стороны ремешка просверлено отверстие, а в
каждом канале – соответствующий штифт. Продев два незакрепленных штифта через отверстия, вы таким
образом прикрепите направляющие, которые затем можно легко отсоединить. По мере продвижения вспашки
концевой рельс можно отсоединить и переместить вперед. Концы ремня выступают примерно на 2 дюйма за
пределы канала, и через него в землю вбивается стальной или железный штифт диаметром около 1 дюйма и
длиной от 2,6 до 3 футов, предварительно просверлив в нем отверстие.
В зависимости от требуемой прочности крепления можно использовать любое количество ремней и штифтов.
В тех случаях, когда ремни не используются поверх сустава, они могут быть простыми, и штифты не
требуются.
Когда грунт твердый, одного колышка и ремня на каждом стыке, а также по одному на каждом конце общей
длины используемого канала будет достаточно для надежной фиксации в грунте и формирования борозды
шириной 12 дюймов. Зимой, если почва не в состоянии обеспечить достаточное сцепление с землей, плуг
прокладывает неглубокую борозду глубиной, скажем, 3-4 дюйма, с каждой стороны вспаханного участка. В эту
борозду вставляется рыхлый желоб, который можно перемещать вдоль борозды по мере необходимости, а
также колышки в сочетании с первым желобом или желобом. Как описано, они забиваются за борозду.
Помимо натяжения, создаваемого плугом под прямым углом к рельсу, существует также натяжение,
параллельное рельсу, в направлении движения свободного конца троса. Система использования железных
стяжек, как описано выше, и, таким образом, соединения рельса с штифтами, преодолевает это и
предотвращает продольное смещение рельса. Ремни также предотвращают натягивание направляющей
поверх колышков и, следовательно, ослабление сцепления с землей; они также удерживают сцепление
близко к земле, тем самым увеличивая фиксацию. По мере того, как штифты наклоняются под действием
прилагаемой силы натяжения, ремни, предотвращая подъем рельса, обеспечивают натяжение рельса на
ребре в контакте с землей, что увеличивает сопротивление усилию.
Использование свободных и съемных ремней оказывается более удобным, чем изготовление специальных
направляющих или каналов с закрепленными на них выступами, поскольку, будучи регулируемыми, их можно
легко разместить там, где требуется наибольшее сопротивление усилию, а также можно использовать
обычные каналы или направляющие.
Снасть перемещается вдоль рельса с помощью стального зажима или крюка, в который зацепляется крюк или
блок. Свободно закрепленный стальной штифт вставляется через зажим в задней части рельса. После
извлечения зажим можно снять с направляющей и установить обратно в любом желаемом месте.
При использовании двигателя вместо животной тяги может применяться небольшой паровой, масляный или
бензиновый двигатель, либо конная тяга, с редуктором, например, 6 к 1. При этом двигатель может быть
установлен в неподвижном положении, поскольку энергия может передаваться в любую часть земли с
помощью одного троса в сочетании с блоками для изменения направления и рельсовым анкером, как описано
выше. На одном двигателе используются два намоточных барабана: один с быстрой намоткой, а другой со
свободной, которые попеременно включаются и выключаются для работы с быстрой и свободной веревкой в
каждой борозде.
Принцип действия изобретения описан и проиллюстрирован на прилагаемых чертежах: на рисунке 1 показан
вид спереди и сечение пары каналов в месте соединения, а также показан способ их соединения. A — это два
канала, расположенные на одной линии. i — это внешний соединительный ремень, соединяющий их
одинаково.
Bl — это два съёмных штифта, проходящие через оба ремешка и каждый конец каналов.
C — это стальной штифт, соединяющий канал и ремень с землей и образующий опору.
На рис. 1 показан вид сзади на изображенный выше объект.
Одинаковые буквы обозначают одинаковые части.
На рис. 2 показана торцевая часть канала и подвижный стальной зажим или скоба, к которой прикреплен крюк.
А — это канал. D — это зажим или стремя, а E — съемный штифт, который фиксирует или освобождает
зажим.
На рис. 2А показано альтернативное расположение крючка вместо зажима. А — это канал, а F — крюк,
перемещающийся вдоль канала.
На рис. 3 показано удобное расположение углового шкива и шпинделя. Шкив или барабан может быть как
вогнутым, так и выпуклым. G — это шпиндель, приводимый в движение и ввинчиваемый в землю. На рисунке
H показана удобная конструкция шкива с накладками и барабаном, изготовленным из расположенных на
некотором расстоянии друг от друга стержней. Я представляю адвокатские коллегии.
J — это штифт, вставленный через отверстие в G и предотвращающий поднятие шкива над верхней частью. E
— это шайба, расположенная между шкивом и блоком, по которой вращается шкив. L — это деревянный,
металлический или бетонный блок, воспринимающий усилие и утопленный в землю.
На рис. 4 показана схема, в которой два канала используются совместно для обеспечения надежного
сцепления с грунтом.
G — это колышек, вбитый в землю. — это поддерживающий канал, проложенный в борозде. 0 — это борозда,
вырытая плугом. А — это канал, расположенный над каналом М, к которому крепится оснастка при вспашке. N
— это простой ремешок, через который продет штифт G.
На рис. 5 показан способ крепления конца кабеля к блоку. А — это блок. B — это раздвоенное звено,
прикрепленное к тому же самому. C — это поворотный узел, прикрепленный к разъемному звену. D — это
стальной крючок, ушко которого прикреплено к вертлюгу.
E — это конец кабеля, на котором путем захвата или сращивания образуется кольцо или наперсток, и который
можно по желанию зацепить или отцепить от D.
Это ушко имеет такой размер, что через него можно пройти в пространство в верхней части шкива, обычно
оставляемое в стандартном блоке 71.
На рис. 6 показан план фактического рабочего расположения всего аппарата, используемого в полевых
условиях с конной тягой. Разумеется, планировка варьируется в зависимости от фактической формы и
размера каждого поля.
А обозначает якоря. Блоки B. C — это плуг. D — это кабельные наконечники. E — это направляющие рычаги.
F — граница поля, Gl — ипподром. H i — направление движения плуга. I обозначает направление движения
лошади. E обозначает свободный конец буксируемого кабеля.
На рис. 7 показана схема расположения элементов того же аппарата при использовании с тяговым
двигателем, когда трос наматывается на барабаны, а не вытягивается на всю длину с помощью конной тяги.
А символизирует якоря. Блоки B. C — это плуг. D — это быстроходный кабель. Отсоедините кабель.
E — это направляющие шкивы. F — граница поля. ti — двигатель. H обозначает барабаны с быстрой и
свободной намоткой, приводимые в движение от двигателя цепью или ремнем.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192158.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192158&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192158A
[]
Пористые изделия из кирпича и подобных материалов, а также процесс их изготовления.
Усовершенствования в области впитывающих или пористых кирпичей и других впитывающих материалов.
Мы, Генри Хиндли, 26 февраля; Стрит, Манчестер, графство Ланкастер, британского гражданства, и Уильям
Уолтон, 16 июля. Я, житель Манчестера, графство Ланкастер, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение, направленное на
усовершенствование абсорбирующих или пористых кирпичей и других абсорбирующих или пористых изделий
из кирпича или подобных материалов, заключается в изготовлении кирпичей и других изделий из кирпича или
подобных материалов, обладающих высокой абсорбционной или пористой структурой, для использования в
качестве футеровки в печах или в качестве материалов, на которые, через которые или посредством которых
жидкость, пылевидный порошок, «коллоид» или другое топливо могут распыляться, бросаться,
проталкиваться или иным образом пропускаться, наноситься или абсорбироваться для использования в
печах. Согласно данному изобретению, при изготовлении изделий или тел, для которых необходим или
подходит абсорбирующий или пористый кирпич, например, таких как:
смешанный с глиной, огнеупорной глиной, сланцем, ганистером или другим подобным материалом,
подходящим для целей, для которых предназначены изготавливаемые изделия или тела, определенная доля
опилок, торфа, пробковой пыли или другого материала подходящей тонкости, который, будучи потреблен,
рассеян, вытеснен или иным образом уничтожен в В результате обработки кирпича он станет настолько
впитывающим или пористым, насколько это необходимо для целей, для которых предназначены эти изделия
или блоки. Например, одна часть опилок, смешанная с тремя частями сухой огнеупорной глины, хорошо
подойдет для изготовления футеровки печей, блоков или корпусов печей, предназначенных для поглощения
жидкого топлива или для распыления или разбрызгивания на них жидкого, порошкообразного или
«каллоидного» топлива. Впитывающие блоки, изготовленные в соответствии с данным изобретением для
использования в печах с целью распыления или иной подачи жидкого топлива, могут быть выгодно
выполнены в общей форме обычных кирпичей, но с канавками на одной из более узких граней и канавкой на
одном из концов, чтобы воздух мог проходить струями для сгорания топлива.
Футеровка или блоки печей, изготовленные в соответствии с данным изобретением, будучи пористыми, не
будут плавиться так, как футеровка или блоки из обычного огнеупорного кирпича. Кирпичи или другие
изделия, изготовленные в соответствии с данным изобретением, могут быть обожжены в печах или печах, или
любым другим подходящим способом.
Пористые изделия из кирпича и подобных материалов, а также процесс их изготовления. Улучшение
абсорбирующих свойств пористого кирпича и других абсорбирующих материалов. Стрит, Манчестер,
графство Ланкастер, гражданин Великобритании, и Манчестер, графство Ланкастер, также британского
гражданства, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: При производстве фильтрующих элементов,
используемых в качестве облицовки дна и стенок колодцев и цистерн, а также при производстве
строительных кирпичей, блоков или подобных материалов, предназначенных для обеспечения легкости и
теплоизоляции, а также при производстве абсорбирующих пластин, служащих подставками для пивных
бокалов, глина и другие материалы, смешанные с опилками, торфом, пробковой пылью, шелухой,
сердцевиной и другими материалами, которые должны сжигаться или удаляться при обжиге фильтрующих
элементов, кирпичей, блоков или других материалов, использовались или предполагались к использованию.
Кроме того, при производстве огнеупорных кирпичей, тиглей и подобных изделий, а также пористых
огнеупорных материалов для использования в поверхностном горении, пропорции древесных опилок,
коксовой пыли, шлака, торфа и других материалов, которые должны сгорать или удаляться при обжиге
огнеупорных кирпичей, тиглей и подобных изделий, а также пористых огнеупорных материалов, были
смешаны или предложены для смешивания с огнеупорной глиной, диатомитовой землей или другими
материалами, используемыми для изготовления таких огнеупорных кирпичей, тиглей и подобных изделий, а
также пористых огнеупорных материалов. Данное изобретение относится к кирпичам или блокам,
используемым в печах паровых котлов и подобных им устройствах, для распыления на них жидкого или
«коллоидного» топлива, которое, обладая высокой абсорбционной способностью или пористостью, а в
предпочтительной форме обеспечивая воздухопроницаемость, будет способствовать выгодному и
экономичному сжиганию такого топлива. Согласно данному изобретению, при изготовлении кирпичей или
блоков, используемых в печах для паровых котлов или подобных устройств, для распыления на них жидкого
или коллоидного топлива, к огнеупорной глине, ганистере или другому подобному материалу, подходящему
для этой цели, добавляется определенная доля опилок, торфа, пробковой пыли или другого материала
подходящей тонкости, который, будучи потреблен, рассеян или удален иным образом уничтожен при обжиге
огнеупорной глины или другого материала в кирпич, делает обожженный кирпич настолько абсорбирующим
или пористым, насколько это необходимо.
Например, одной части опилок, смешанной с тремя частями сухой огнеупорной глины, будет вполне
достаточно. В зависимости от необходимости можно использовать опилки в большем или меньшем
количестве, чем одна часть на меру или три части на меру сухой огнеупорной глины, а также опилки
различной степени тонкости помола. Огнеупорная глина, ганистер или другой подобный материал, а также
опилки, торф, пробковая пыль или другой материал, который должен быть израсходован, рассеян, удален или
иным образом уничтожен при обжиге огнеупорной глины или другого материала в кирпич, могут быть
смешаны вместе в глиномялке или любым другим удобным способом. Для облегчения смешивания,
формования или иного придания формы изготавливаемым кирпичам или блокам можно добавлять воду или
другую жидкость по мере необходимости или удобства. Кирпичи или блоки могут быть отлиты или
сформированы любым подходящим способом и обожжены в печах или любым другим подходящим способом,
а если они предназначены для использования в паре, то могут быть приспособлены для укладки или подгонки
друг к другу, или могут быть сформированы таким образом, чтобы один блок мог быть вставлен в другой
любым способом в соответствии с их назначением.
Преимущественно кирпичи или блоки могут быть изготовлены по общей форме обычных кирпичей, но с
канавками на одной из более узких граней и канавкой на одном конце, чтобы воздух мог проходить струями
для сгорания топлива. На фиг. 1 прилагаемого рисунка показан перспективный вид блока печи 3 с канавками 4
на одной из более узких граней и канавкой 5 на одном из торцов, а на фиг. 2 показан перспективный вид
нескольких таких блоков, уложенных вместе в качестве слоя печи. Кирпичи или блоки, изготовленные в
соответствии с данным изобретением и предназначенные для использования в печах, будучи пористыми, не
будут плавиться так, как кирпичи или блоки из обычного огнеупорного кирпича. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192159.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192159&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192159A
[]
Усовершенствования, относящиеся к котлам для нагрева воды или выработки пара. Компания Tank Works,
Хаддерсфилд, графство Йоркшир, британская подданная, настоящим заявляет, что суть данного изобретения
заключается в следующем: мое изобретение, относящееся к котлам для нагрева воды, в частности, касается
кованых железных котлов горизонтального типа и преследует одну из своих целей — создание котла этого
типа, в котором полностью отсутствуют горизонтальные плоские поверхности. Еще одной целью изобретения
является создание оригинальным способом секционного котла указанного типа. Согласно изобретению, я
использую оболочку из кованого железа с практически овальным поперечным сечением, главная ось которой
расположена вертикально. Внутри корпуса, на соответствующем расстоянии от него, расположена кованая
железная облицовка или внутренняя оболочка, которая в нижней части образует топку, а в верхней —
дымоход, сообщающийся с топкой в задней части котла, от которой он идет вперед к передней части котла, а
затем возвращается предпочтительно через дымоход к задней части котла, где сообщается с дымоходом,
снабженным подходящей скользящей или иной заслонкой.
Нижняя часть топки по форме соответствует нижней части корпуса, а ее верхняя часть аналогично изогнута
или выгнута в продольном направлении, так что сама топка имеет приблизительно овальное поперечное
сечение. Дымоход имеет арочное или седловидное поперечное сечение и расположен таким образом, что
между верхней частью топки и выступающей вперед частью дымохода, а также между этой частью и
выступающей назад частью, и между последней и верхней частью корпуса остаются водоотводные каналы
или зазоры подходящей глубины. По ширине дымоход приближается к дымовой камере, так что топка и
дымоход полностью окружены водяным пространством или камерой, за исключением передней части котла;
топка снабжена в удобном месте по высоте подходящими засовами, образующими колосниковую решетку, а
переднее отверстие над засовами закрыто пластиной, снабженной соответствующими дверцами для топки.
При желании в верхней и задней частях топки могут быть использованы поперечные трубы для улучшения
циркуляции воды и обеспечения дополнительной нагревательной поверхности, а при необходимости могут
быть предусмотрены соответствующие люки для доступа внутрь котла.
Внешняя оболочка снабжена входными и выходными отверстиями для воды, а вся конструкция опирается на
подходящие опоры, которые могут быть изготовлены из литого или кованого железа по желанию. А. В нижней
части внешней оболочки могут быть предусмотрены грязевые отверстия для удаления осадка. Благодаря
арочному сечению дымохода и арочной верхней части топки отсутствуют плоские горизонтальные
поверхности, на которых могли бы скапливаться отложения от воды. Еще одним важным преимуществом
данной конструкции является то, что отпадает необходимость в использовании растяжек или стяжных
стержней для дымохода и образующихся при этом водных пространств. Это оценят те, кто знаком с
современными конструкциями горизонтальных водогрейных котлов, в которых дымоходы имеют
прямоугольную форму, а верхняя часть топки плоская. Помимо того, что данная конструкция исключает
использование распорок или стяжных стержней, она обеспечивает совершенно беспрепятственный проход
дыма из топки к дымоходу. Вертикальные стенки корпуса и топки предпочтительно плоские и могут быть
соединены или закреплены соответствующими болтами, как и задние торцы топки и корпуса. Котел описанной
конструкции может быть выполнен секционным путем продольного разделения вдоль центральной
вертикальной линии и закрытия водяных зазоров ниже и выше топки, при этом две половины или секции
снабжены соответствующими фланцами для возможности их соединения болтами.
Поскольку таким образом образуются две независимые циркуляционные системы, каждая половина или
секция котла должна иметь свой собственный вход и выход воды, хотя, конечно, выходы могут быть
соединены соответствующим соединительным элементом, если требуется подключение к общей системе
подачи. В некоторых случаях, вместо горизонтального расположения дымохода над топкой или в дополнение
к нему, дымоход может быть расположен вертикально в задней части топки, и в этом случае сообщение
между топкой и указанным дымоходом может быть организовано таким образом, чтобы обеспечить
восходящую или нисходящую тягу в зависимости от предпочтений. Описанная выше усовершенствованная
конструкция горизонтального водогрейного котла из кованого железа, в которой исключены все
горизонтальные плоские поверхности и предусмотрено водяное пространство под топкой, представляет собой
значительное улучшение по сравнению с существующими конструкциями и, в сочетании со способом
изготовления котла в виде секций, представляет собой, на мой взгляд, форму котла из кованого железа,
ранее неизвестную в данной области техники.
Хотя усовершенствованный котел предназначен в первую очередь для нагрева воды, его можно адаптировать
для выработки пара путем увеличения глубины корпуса для создания парового пространства над уровнем
воды. Усовершенствования, относящиеся к котлам для нагрева воды или выработки пара. Компания Tank
Works, Хаддерсфилд, графство Йоркшир, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: «Мое изобретение, относящееся к котлам для нагрева воды, в частности, касается котлов из
кованого железа или стали горизонтального типа и имеет одной из своих целей создание котла этого типа, в
котором полностью отсутствуют горизонтальные плоские поверхности». Еще одной целью изобретения
является конструктивная особенность, упомянутая в предыдущем абзаце. Изобретение заключается в
создании котла, в котором дым и газы проходят горизонтально через каналы или дымоходы, проходящие
продольно по водоотводному каналу над топкой и выполненные таким образом, что отсутствуют плоские
горизонтальные поверхности для отложения осадка из воды.
Это достигается путем размещения внутри овальной внешней оболочки внутренней оболочки или облицовки,
соответствующим образом отстоящей от указанной внешней оболочки и образующей в нижней части топку с
арочным или изогнутым верхом, а в верхней части, между верхом топки и верхней частью внешней оболочки,
продольный дымоход, сообщающийся с топкой в задней части и идущий вперед к передней части котла, где
посредством дымоходной камеры он соединяется с дымоходом, идущим назад и сообщающимся с выходным
отверстием в задней части котла. Эти дымоходы изолированы от боковых стенок внешней оболочки и имеют
арочную или седловидную форму в поперечном сечении, а верхняя часть внешней оболочки также имеет
арочную или изогнутую форму, так что между верхней частью топки и нижней частью дымохода, между двумя
частями дымохода, а также между верхней частью дымохода и верхней частью внешней оболочки образуются
изогнутые каналы. Изогнутая форма дымоходов и верхней части топки исключает наличие плоских
горизонтальных поверхностей, на которых может скапливаться осадок, и позволяет обойтись без стяжных
стержней или распорок.
Мне известно, что в известном водонагревательном котле, имеющем изогнутые водопропускные отверстия,
расположенные попеременно с противоположных сторон корпуса и расположенные одно над другим с
промежутками между ними, так что обеспечивается поперечно-извилистый дымоход к выходному отверстию в
верхней части корпуса, такое устройство обеспечивает дымоходы арочного или изогнутого сечения и топку с
изогнутой верхней частью. Данная конструкция отличается от моей тем, что дымоходы не проходят
продольно, как в моем случае, а изогнутые водяные зазоры поддерживаются боковой стороной корпуса, тогда
как в моем случае они образованы между дымоходами, которые, так сказать, изолированы от внешней
оболочки. Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которые
будут ссылаться далее. На фиг. 1 показан продольный разрез котла, изготовленного в соответствии с
изобретением, а на фиг. 2 — поперечный разрез по линии А Ȧ. На фиг. 3 и 4 показаны два различных
варианта компоновки котла, изображенного на предыдущих рисунках, в разрезе, которые описаны далее.
При изготовлении котла по моему изобретению я использую оболочку из кованого железа или стали a,
имеющую приблизительно овальное поперечное сечение, как показано на рис. 2 (а также на рис. 3), при этом
главная ось расположена вертикально. Внутри оболочки а, на соответствующем расстоянии от нее и
закрепленной болтами b, находится кованая железная или стальная облицовка или внутренняя оболочка,
которая в нижней части образует топку d, а в верхней части – дымоход e, который сообщается с топкой в
задней части котла через проход f. Дымоход проходит вперед от f к передней части котла, а затем
возвращается, предпочтительно через дымоходную камеру g, к задней части котла, где сообщается с
дымоотводным отверстием h, снабженным соответствующей заслонкой i, которая может быть скользящей, как
показано на рисунке, или любой другой подходящей формы. Вместо вертикального расположения дымохода,
как показано на рисунке h, при необходимости его можно расположить в направлении назад, как указано
пунктирными линиями на рисунке h. Если отказаться от дымоходной камеры g, то в передней части котла
будет предусмотрен канал, аналогичный каналу f, для соединения двух частей дымохода.
Нижняя часть топки по форме повторяет нижнюю часть корпуса, а ее верхняя часть аналогично изогнута или
выгнута в продольном направлении, так что сама топка имеет более или менее овальное поперечное
сечение. В представленной на чертежах форме глубина топки по отношению к ее ширине такова, что топка
имеет почти круглое сечение. Дымоход e имеет арочное или седловидное поперечное сечение и устроен
таким образом, что между верхней частью топки и выступающей вперед частью дымохода, то есть в точке j, и
между выступающей вперед и назад частями дымохода, то есть в точке k, и между выступающей назад
частью дымохода и верхней частью корпуса a, то есть в точке 1, остаются водоотводные каналы или
пространства подходящей глубины. По ширине дымоход приблизительно соответствует топке, так что
водяное пространство или камера полностью окружает топку и дымоход, за исключением передней части
котла.
В топке, в удобном месте по высоте, имеются соответствующие засовы m, образующие колосниковую
решетку, а передняя часть котла закрыта пластиной n, снабженной соответствующими дверцами o, o над
колосниковой решеткой и дверцей для золы p под колосниковой решеткой. Соединяющие каналы или стояки q
могут связывать водяные пространства j, k и l для улучшения циркуляции воды, а при желании в верхней и
задней частях топки могут быть предусмотрены поперечные трубы для дальнейшего улучшения циркуляции и
создания дополнительных поверхностей нагрева. Корпус котла снабжен соответствующими входными и
выходными отверстиями для воды, а при необходимости могут быть предусмотрены люки для доступа внутрь
котла. Предпочтительно, в нижней части раковины a предусмотрено отверстие r, позволяющее опорожнять
раковину или удалять осадок. Хотя выше я описал котел как не имеющий водопровода в передней части, при
желании я могу обойтись без обычных арочных защитных пластин и предусмотреть водопровод арочной
формы, окружающий переднюю часть топки.
Топка и дымоход могут быть гофрированными как в продольном, так и в поперечном направлении, при этом
задняя часть топки также может быть гофрированной. Благодаря арочному участку дымохода и арочной
верхней части топки отсутствуют плоские горизонтальные поверхности, на которых могли бы скапливаться
отложения из воды. Еще одним важным преимуществом описанной конструкции является то, что отпадает
необходимость в использовании стяжных балок или стержней для дымохода и образующихся при этом
водных пространств. Это оценят те, кто знаком с современными конструкциями горизонтальных котлов, в
которых дымоходы имеют прямоугольную форму, а верхняя часть топки плоская. Помимо того, что данная
конструкция исключает использование распорок или стяжных стержней, она обеспечивает беспрепятственный
проход дыма из топки к дымоходу. В случае больших котлов или по другим причинам может быть
целесообразно сделать котел секционным. Этого можно добиться, как показано на рис. 3, разделив котел
продольно вдоль центральной вертикальной линии t и закрыв соответствующие водяные зазоры ниже и выше
топки.
Две половины или секции снабжены фланцами u, позволяющими надежно соединить их между собой.
Поскольку таким образом образуются две независимые циркуляционные системы, каждая половина или
секция котла должна иметь свой собственный вход и выход воды, хотя, конечно, выходы могут быть
соединены подходящим соединительным элементом, если необходимо подключить их к общей системе
подачи или циркуляции. В качестве альтернативы разделению котла на секции описанным выше способом,
его можно разделить по окружности, как показано на рис. 4, на соответствующее количество секций. В данном
случае также закрыты прилегающие концы соответствующих водотоков, а концы секций снабжены
соответствующими фланцами. Каждая независимая система или секция должна иметь свой собственный вход
и выход воды, как уже упоминалось в отношении рис. 3. Котел установлен на подходящих опорах, например, в
виде буквы «х», причем для каждой секции предусмотрена отдельная опора, если используется конструкция,
показанная на рис. 4. Описанная выше усовершенствованная конструкция горизонтального котла из кованого
железа или стали, в которой исключены все горизонтальные плоские поверхности и предусмотрено
пространство для воды под топкой, представляет собой значительное улучшение по сравнению с
существующими конструкциями и, как я полагаю, является формой котла из кованого железа или стали, ранее
неизвестной в данной области техники.
Хотя усовершенствованный котел в первую очередь предназначен для нагрева воды, его можно адаптировать
для выработки пара путем увеличения глубины корпуса для создания парового пространства или купола над
уровнем воды. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192160.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192160&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192160A
[]
Усовершенствования в области электрических цепей или связанные с ними.
Мы, Уильям Мид Баррингтон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Стрэнд, 37/38, Лондон,
W.C. 2, Уильям Эрнест Боттом, подданный Великобритании, и Моррис Оба, проживающие по адресу:
Лиденхолл-стрит, 8, Лондон, E.C. 3, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к электротехническим приборам и имеет своей целью создание
усовершенствованной формы адаптера, с помощью которого такие изделия, как электрические вентиляторы,
утюги или настольные лампы, могут быть подключены либо к патрону лампы, либо к штекерной розетке
посредством одного устройства. В ранее использовавшихся адаптерах такого типа штекеры были включены в
цепь вместе с контактами лампы, а для закрытия неиспользуемого конца адаптера предусматривался
съемный кожух или крышка. Однако, если эта крышка будет утеряна или сломана, адаптер станет источником
опасности для человека, пытающегося вынуть его из розетки или патрона лампы, поскольку в отсоединенном
конце адаптера находятся два токоведущих контакта. Согласно одному из вариантов изобретения, адаптер
выполнен с штырьковыми соединениями на одном конце и имеет штырьковый разъем на противоположном
конце, при этом в средней части устройства расположен реверсивный элемент, к которому прикреплены
входящие гибкие проводники, причем этот элемент предназначен для внутреннего электрического контакта с
одной стороной устройства, благодаря чему либо контакты лампы, либо штырьки разъема остаются под
напряжением, и таким образом электрическое соединение осуществляется только с одной частью, несмотря
на двойную способность адаптера.
При реализации изобретения в предпочтительном варианте, адаптер имеет цилиндрическую форму и
выполнен на одном конце для соединения с патроном лампы посредством обычного байонетного соединения.
Центральная часть адаптера имеет полость, в которой расположено сквозное отверстие квадратного или
прямоугольного сечения; контактные элементы на одной стороне этого отверстия электрически соединены с
поверхностными контактными элементами, образованными на конце штыревого соединительного элемента
адаптера. На противоположной стороне отверстия расположены аналогичные контактные элементы,
электрически соединенные с выводами контакта штекера. Предпочтительно, эти штифты ввинчиваются в
шпильки, выполненные заодно с контактными элементами, или навинчиваются на них. При этом шпильки
должны иметь небольшой боковой люфт в своих гнездах, что позволяет устанавливать штифты на немного
различном расстоянии друг от друга для обеспечения возможности зацепления с гнездами разных
производителей, в которых шаг штифтов может варьироваться. Каждый штифт имеет фланец, который при
завинчивании на шпильки обеспечивает его соприкосновение с поверхностью адаптера или шайбы и
удерживает штифты в заданном положении.
Реверсивный элемент, в который вставляются гибкие провода, предназначен для ввода в прямоугольное
отверстие и имеет такую конструкцию, что электрическое соединение может быть установлено только с одной
парой контактных элементов внутри него одновременно. Этот реверсивный элемент предпочтительно
выполнен из двух частей, съемно соединенных между собой, смежные поверхности которых снабжены
взаимодействующими канавками, через которые проходят гибкие провода. Концы этих проводов зажимаются
под концами клеммных винтов, расположенных в гнездах реверсивного элемента. Клеммы соединены с
контактными элементами на одной поверхности реверсивного элемента, предпочтительно дискообразной
формы и слегка выступающими за поверхность реверсивного элемента под действием пружинного давления.
Эти контактные элементы предназначены для зацепления с любой парой контактных элементов в отверстии.
С каждой стороны реверсивного элемента имеется паз или углубление, предназначенное для зацепления с
подпружиненным плунжером, выступающим внутрь из стенки адаптера, когда вилка находится в рабочем
положении.
Этот поршень может быть временно извлечен из рабочего положения во время установки и извлечения
реверсивного элемента с помощью средств, расположенных снаружи корпуса адаптера. Корпус адаптера
предпочтительно изготавливается из двух частей для удобства производства. Предпочтительно также
предусмотреть крышку с внутренней резьбой, предназначенную для закрытия неиспользуемого конца
адаптера, которая может быть выполнена таким образом, чтобы служить защитой от вспышки. Хотя
изобретение описывается как адаптер, относящийся к патронам ламп с байонетным цоколем и штыревым
разъемам, конструкция, очевидно, применима к любому двухцелевому соединителю, такому как патрон лампы
и вилка или двухсторонний штекерный соединитель, в котором диаметры пар контактов различны, причем
целью изобретения является обеспечение электрического соединения только с одним концом адаптера.
Усовершенствования в области электрических цепей или связанные с ними. Британский подданный,
проживающий по адресу: 37/38, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, Уильям Эрнест Боттом. Британский подданный, и
:МОРРИС
Оба, проживающие по адресу: Лиденхолл-стрит, 8, Лондон, E.C. 3, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: - Данное изобретение относится к электротехническим приборам и имеет своей
целью создание усовершенствованной формы адаптера, с помощью которого такие изделия, как
электрические вентиляторы, утюги или настольные лампы, могут быть подключены, например, к патрону
лампы или штекерной розетке посредством одного устройства. В ранее использовавшихся адаптерах такого
типа штекеры были включены в цепь вместе с контактами лампы, а для закрытия неиспользуемого конца
адаптера предусматривался съемный кожух или крышка. Однако, если эта крышка будет утеряна или
сломана, адаптер станет источником опасности для человека, пытающегося вынуть его из розетки или
патрона лампы, поскольку в отсоединенном конце адаптера находятся два токоведущих контакта. Согласно
изобретению, адаптер выполнен с соединительными элементами различного типа на обоих концах и снабжен
реверсивным устройством, благодаря которому соединительные элементы на обоих концах остаются
активными при подключении источника электрического тока к устройству, которое должно быть запитано или
приведено в действие электрическим током.
Предпочтительно изготавливать реверсивное устройство в виде штекера, имеющего клеммы, к которым могут
быть присоединены гибкие провода, и снабженного контактами на одной поверхности, предназначенными для
зацепления с любой из двух пар контактов, расположенных на противоположных сторонах углубления в
корпусе адаптера и в которое штекер предназначен вставляться. Теперь обратимся к прилагаемым чертежам,
которые иллюстрируют в качестве примеров конструкции в соответствии с изобретением и на которых: -
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез, . На рисунке 2 представлен вид сбоку обратимого
элемента в несколько увеличенном масштабе. На рисунке 3 представлен поперечный разрез обратимого
элемента, выполненный по линии А Ȧ, на рисунке 2 — продольный разрез модифицированной конструкции.
Обращаясь сначала к рисункам 1, 2 и 3, показанный на них адаптер включает в себя корпус 1, один конец
которого закрыт съемным элементом 2, закрепленным, например, винтами 3. Элемент 2 содержит пару
штырьков 4, внутренние концы 5 которых имеют резьбу для соединения с соответствующими резьбовыми
гнездами в подвижных контактных пластинах 6, расположенных с одной стороны отверстия квадратного или
прямоугольного сечения, образованного в центральной части корпуса 1.
Для обеспечения возможности регулировки расстояния между осями штифтов 4 в соответствии с различными
размерами штыревых гнезд, используемых в настоящее время, пазы, образованные в элементе 2 для
размещения штифтов 4, имеют такую форму, что штифты 4 и пластины 6 могут быть закреплены в различных
положениях относительно друг друга. Когда штифты 4 ввинчиваются на место, пластины 6 и выступы 4а,
Соседние файлы в папке патенты