Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1256
.pdf
одного или нескольких Тип внутри камеры 155 может быть отрегулирован в желаемое положение. Из
вышеизложенного видно, что я предложил чрезвычайно простую типографскую раму или держатель, который
легко устанавливается и снимается с печатной планки 126 и может быть установлен в желаемое положение
простым ослаблением или затягиванием винта 151.
Конструкция типографской коробки Т, показанной на фиг. 9 и 10, в целом аналогична типографской коробке,
показанной на фиг. 13 и 14, поскольку она состоит из U-образного кронштейна 157, предназначенного для
надевания на печатную планку 12G и плотного зажима в отрегулированном положении. Все, что было сказано
выше относительно регулируемости Type-Chase T, относится и к Type-Chase T, поэтому я не буду повторять
предыдущее описание. Типографский штамп, изображенный на рис. 9 и 10, можно с полным правом назвать
штампом для нумерации; он отличается от штампа для подписи Т способом регулируемой поддержки
шрифта. U-образный кронштейн 157 типа Т имеет выступ 158, снабженный клиновидным углублением 159,
проходящим вдоль него. Несущий элемент 160 имеет клиновидный выступ 161, предназначенный для
установки в углубление 159, благодаря чему этот элемент поддерживается удлинителем 158. Кронштейн 157
имеет выступ 162, снабженный отверстием 1G3. Клиновидный выступ 161 держателя типа 160 имеет
отверстие 164, расположенное на одной линии с отверстием 1G3, и через эти отверстия проходит
регулировочный винт.
вентиляционные отверстия продольное движение Таким образом, видно, что путем поворота винта 165
держатель типа регулируется вдоль выступа 158. Когда начинается погоня за типом Винт 165 регулирует
положение держателя шрифта 160 поперечно относительно печатной планки. На рис. 9 Я схематически
обозначил нумерационный аппарат пунктирными линиями (номер 167). Винт 1(iS) надежно фиксирует
нумерационный аппарат в нужном положении. Регулировка машины с помощью винта 165 очень тонкая,
практически микрометровая, и позволяет точно установить нумерационную машину на печатной планке после
того, как типографский станок будет перемещен в желаемое продольное положение печатной планки.
Поскольку банковские чеки различаются по длине и ширине, а также по расположению обычного печатного
текста, часто возникает необходимость корректировать чеки таким образом, чтобы последовательные номера
чеков и имя клиента печатались в правильных местах. Таким образом, машина быстро настраивается для
обработки различных заказов, которые могут поступать из разных банков.
На рис. 1 и 3 типографский ключ Т установлен на печатной планке 126 для печати последовательных номеров
на корешках чековых листов. Для нанесения соответствующих номеров на чеки на печатной планке в
правильном положении устанавливается второй тип Т-образного штампа, как будет понятно далее.
Типографский штамп Т, показанный на рис. 11 и 12, предназначен для печати имени клиента поперек чека в
его левом конце. С этой целью типографский блок 169 располагается поперечно печатной планке, а не
продольно, как в типографском желобе Т на фиг. 13 и 14. В остальном, по конструкции, между типографским
ящиком Т и типографским ящиком Т практически нет различий, поэтому нет необходимости описывать
последний во всех подробностях. Я лишь скажу, что в типографском ящике Т ящик 169 открыт с одной
стороны и закрыт пластиной 170, которая входит в углубление 171 кронштейна 172, как лучше всего показано
на рис. 12. Регулировка типографского механизма Т на печатной планке и дальнейшая регулировка шрифта в
типографском ящике 169 с помощью винтов 173 аналогичны описанным в связи с типографским механизмом
Т.
Для облегчения точного определения положения типографских рамок на печатной планке 126 я предпочитаю
нанести на верхнюю поверхность этой планки направляющие линии 174, которые проходят как поперечно, так
и продольно и образуют небольшие квадраты заданных размеров, как показано на рис. 1. Следует понимать,
что работа печатного механизма синхронизирована с перемещениями упоров 65, 66 и 84 таким образом, что
перемещение листов из одного положения в другое происходит, когда печатная планка 126 находится вне
положения печати, и что листы удерживаются в фиксированном положении во время операции печати,
которая занимает лишь мгновение или два. Для обеспечения правильного положения листа во время каждой
операции печати я использую устройство, которое надежно перемещает листы в нужное положение,
удерживая их в этом положении во время печати, и автоматически освобождает напечатанный лист после
каждой операции печати. Для полного описания изображенной здесь машины я подробно опишу устройство
боковой регистрации.
Хотя устройство боковой регистрации показано на сборочных схемах на рис. 1, 5 и 7, его конструкцию и
принцип работы лучше всего понять, обратившись к рис. 15. Верхняя планка боковой детали А снабжена
поперечным углублением 175, в которое вставлен блок 176, надежно удерживаемый в нужном положении
любым подходящим способом. Блок 176 снабжен продольным углублением, в котором скользящим образом
установлена планка 177, несущая нижнюю губку или зажимной элемент 178, проходящий вдоль печатного
станка. Зажим 178 крепится к стержню 177 любым подходящим способом, например, с помощью
Предусмотрен продольный выступ или кромка 180, образующие надежный позиционирующий упор для кромки
листа. Предпочтительно передний край зажима 178 закруглен, как показано на рисунке 181, чтобы направлять
лист в боковом направлении в случае, если его передний край ударится о указанный закругленный конец.
Нижняя губка 178 снабжена парой штифтов или шпилек 182, на которых шарнирно закреплена верхняя
подвижная губка или зажимной элемент 183, который взаимодействует с неподвижной или нижней губкой 178
для захвата листа вдоль его края, когда губки закрыты.
Поворотная губка 183 снабжена парой направленных вниз выступов 184, соединенных штифтом 185. Нижняя
челюсть 178 имеет кронштейн 186, закрепленный на ней винтами 186 или иным способом. Пружина 187
соединена одним концом со свободным концом кронштейна 186, а другим концом — с поперечным штифтом
185 поворотной губки 183. Пружина 187 имеет нормальную тенденцию сжиматься и тем самым перемещать
верхнюю челюсть 183 в закрытое положение на нижней или неподвижной челюсти 178. Поворотная губка 183
снабжена поперечным удлинителем 188, свободный конец которого несет ролик 189 (см. рис. 18),
расположенный таким образом, чтобы взаимодействовать с краем кулачка 190. Скользящая планка 177 имеет
выступающий вверх выступ 191, предназначенный для зацепления с краем кулачка 192. Для удобства
монтажа я устанавливаю кулачки 190 и 192 на ступицу 193 диска 194, который закреплен на валу кулачка 56.
Кулачки 190 и 192 крепятся к диску 194 с противоположных сторон любым подходящим способом, например,
винтами 195. Зажимные губки 178 и 183 удерживаются в переднем положении с помощью пружин расширения
196, намотанных вокруг пары стержней 197, отходящих поперечно от боковой части А рамы.
На своих свободных или внешних концах стержни 197 проходят через отверстия в выступах 198 нижней
челюсти 178. Таким образом, стержни 197 также служат направляющими для возвратно-поступательных
движений челюстей. Из рисунков 17 и 19 видно, что кулачок 190 имеет три выступающие части 190а, а кулачок
192 имеет три выступающие части. в направлении стрелок на рис. 15, 17 и 19. Когда ролик 189 рычага 188
скользит по выступающим кромкам 190a кулачка 190, поворотная губка 183 находится в открытом положении,
поскольку рычаг 188 удерживается в нажатом положении. Когда ролик входит в зацепление с нижними
краевыми частями 190b кулачка 190, пружина 187 может переместить поворотную губку 183 в закрытое
положение. Каждый раз, когда одна из выступающих частей 192a кулачка 192 соприкасается с выступающим
выступом 191 скользящей планки 177, зажимные губки оттягиваются назад (то есть влево от станка, как
показано на рис. 3) и удерживаются в этом положении до тех пор, пока выступающая часть 192a не отступит
от выступа 191. После этого пружины 196 толкают губки вперед, к подающим лентам.
Кулачки 190 и 192 сконструированы и расположены таким образом, что по мере приближения
регистрирующего устройства к концу его поперечного или бокового перемещения в направлении подающих
лент, губки открываются, чтобы принять левый край продвигающегося листа; и как только лист правильно
расположен у края 180 нижней губки 178, поворотная губка 183 закрывается, и лист плотно зажимается между
губками. Когда зажимы таким образом сомкнутся на листе, они оттягиваются назад одной из выступающих
частей 192a кулачка 1.92, и лист перемещается в точное положение для печати. Во время печати зажимные
губки остаются закрытыми и неподвижными, прочно удерживая лист в заданном положении. Как только печать
завершается, кулачок 190 открывает зажимы и позволяет продвинуть лист по подающим лентам 1 в
следующую позицию печати. Предпочтительно, чтобы раскрытие зажимов сразу после операции печати
происходило непосредственно перед подъемом упоров (65, 66 и 84), иначе движущиеся ленты будут
стремиться перекрутить лист.
Следует понимать, что когда регистрирующее устройство продвигается к лентам для захвата листа,
последний удерживается от дальнейшего продвижения одним из ранее упомянутых наборов упоров.
Противовес для печати
МЕХАНИЗМ.
МЕХАНИЗМ НАНЕСЕНИЯ ЧЕРНИЛ. Для того чтобы снять нагрузку с эксцентрикового кольца 143 или кулачка
148 (или любого другого используемого механизма), поднимающего весь вес рамы, на которой установлен
печатный брусок 126, я предусмотрел пару противовесов 199, регулируемо установленных на задних частях
рычагов 200, которые выступают назад из кронштейнов 201, шарнирно закрепленных на валу 109, как
показано на рис. 5. Кронштейны 201 имеют выступающие вперед рычаги 202, шарнирно соединенные своими
свободными концами с помощью штифтов 203 с выступающими выступами или ушками 204, закрепленными
на крестовине 135 (см. рис. 3). Из вышеизложенного ясно, что грузы 199 уравновешивают вес печатной рамы,
обеспечивая тем самым ее плавную и легкую работу и значительно снижая нагрузку на эксцентриковый или
кулачковый механизм, управляющий работой печатной рамы. Для нанесения краски на шрифт в типографских
канавках, установленных на печатной планке 126, я предусмотрел красочные валики 205, установленные на
поперечном валу 206 в соответствии с типографскими канавками, как показано на рис. 3.
Вал 206 поддерживается парой коротких звеньев 207, одно из которых показано на рис. 4, а другое — на рис.
6. Звенья 207 шарнирно закреплены на поперечном валу 208, поддерживаемом парой боковых планок 209,
одна из которых показана на рис. 4, а другая — на рис. 6. Боковые планки 209 могут быть соединены
поперечными стержнями 210 (см. рис. 4 и 6), образуя жесткую раму, предназначенную для скольжения в пазах
или углублениях 211 пары неподвижных направляющих планок 212, которые являются частью боковых
кронштейнов, обозначенных в целом цифрой 95, как уже упоминалось. Звенья 213 шарнирно соединены с
задними концами двух боковых планок 209 с помощью штифтов или шпилек 214. Задние концы звеньев 213
соединены с верхними концами пары рычагов 215 посредством штифтов или шпилек 216. Рычаги 215
закреплены своими нижними концами на поперечном валу 217, вращательно установленном по бокам рамы,
как показано на фиг. 4 и 5. Короткий рычаг 218 закреплен на валу 217 между рычагами 215, как показано на
рис. 5, а свободный конец рычага 218 шарнирно соединен штифтом 219 со стержнем 220, установленным на
пазовом рычаге 221, скользяще закрепленном на валу 117, который проходит через паз 222 рычага 221 (см.
рис. 4).
Рядом с возвратно-поступательным рычагом 221 расположен кулачковый диск 223, закрепленный на валу 117
и вращающийся вместе с ним. Кулачок 223 имеет канавку 224, в которой входит ролик 225, расположенный на
нижнем конце рычага 221. Форма канавки кулачка 224 лучше всего показана на рис. 24. Станет ясно, что при
вращении кулачка 223 по часовой стрелке (как показано на рис. 4 и 24) рычаг 221 будет совершать
возвратно-поступательное движение, а рычаги 215 будут качаться вперед и назад. Раскачивание рычагов 215
вызывает возвратно-поступательное движение скользящей рамы, на которой расположены красочные валики
205. Для удержания красочных валиков 205 в типографских рамах предусмотрены соответствующие
пружинные механизмы, обычно удерживающие их в поднятом положении вверх относительно шрифта. На
чертежах я изобразил пару пружин 226 (см. рис. 3 и 4), намотанных вокруг вала 208 и соединенных одним
концом с короткими звеньями 207 таким образом, что пружины стремятся прижать эти звенья вверх. Красящие
валики 205 регулируются в поперечном направлении вдоль вала 206, так что их можно легко выровнять с
типографскими валиками в любом положении, в котором последние установлены на печатной планке 126.
Когда рама, несущая красочные валики 205, отводится назад, красочные валики соприкасаются с
соответствующими валками 227, распределяющими чернила, установленными на поперечном валу 228, как
показано на фиг. 3 и 4. При необходимости дополнительные валики 229 могут быть расположены в контакте с
большими валиками 227 для распределения чернил. Поперечный вал 228 установлен в неподвижных боковых
кронштейнах 95. На одном конце вала 228 закреплен шкив 230, который соединен ремнем 231 со шкивом 232,
закрепленным на одном конце поперечного вала 7, как показано на рис. 2. Я уже описал, как вал 7 приводится
в движение от силового вала 11 через цепь 9. Вращение вала 7, следовательно, будет приводить в движение
ролики 227 и 229, распределяющие чернила. Ролики 229 предпочтительно устанавливаются таким образом,
чтобы они перемещались поперечно над роликами 227, но поскольку эта особенность не является частью
моего настоящего изобретения, нет необходимости показывать или объяснять ее подробно. Вал 206, на
котором установлены красочные валики 205, несет на одном конце шестерню 233, предназначенную для
зацепления с зубчатой рейкой 234, прикрепленной к печатной планке 126, и с зубчатой рейкой 235,
закрепленной на одном из боковых кронштейнов 95.
Данная конструкция лучше всего показана на рис. 6. Стойка 234 крепится к блоку 234a, закрепленному на
нижней стороне печатной планки 126 вблизи ее левого конца (как показано на рис. 3). Стойка 234
перемещается вверх и вниз вместе с печатающей головкой 126, в то время как стойка 235 остается
неподвижной. Движения возвратно-поступательной рамы, несущей красочные валики 205, синхронизированы
с движениями печатной планки таким образом, что зубчатая рейка 234 находится в одном положении с
неподвижной зубчатой рейкой 235, когда шестерня 233 вот-вот перейдет с зубчатой рейки 235 на зубчатую
рейку 234, чтобы нанести краску на шрифт, удерживаемый печатной планкой. На фиг. 6 печатающая планка
126 находится в своей наивысшей точке и удерживается в неподвижном положении до тех пор, пока шестерня
233 не выйдет из зацепления с зубчатой рейкой 234. Когда шестерня 233 приблизительно находится в
положении, указанном пунктирными линиями 233, печатная планка начинает опускаться, чтобы сделать
оттиск на листе, находящемся в этом положении. Положение покоя или «задержки» печатной планки 126 при
управлении кулачком достигается в ее самом верхнем положении.
Прохождение шестерни 233 в зацепление с рейкой 234 и обратно происходит в то время, когда ролик 146
рычага 144 (см. рис. 26 и 27) входит в зацепление с концентрической частью 147a канавки кулачка 147. Если
бы зубчатая рейка 234 отсутствовала, красочные валики 205 начали бы быстро вращаться, как только
шестерня 233 отошла бы от неподвижной зубчатой рейки 235, и это быстрое вращение красочных валиков в
контакте с шрифтом не только не обеспечило бы надлежащее нанесение краски на шрифт, но и привело бы к
стиранию краски с шрифта. Эта трудность и возражение полностью устраняются благодаря наличию стойки
234, которая обеспечивает медленное и равномерное движение красочных валиков при прохождении под
шрифтом. На правом конце (если смотреть на рис. 3) вал 206 несет ролик 206a, предназначенный для
перемещения под блоком 206b, свисающим с печатной планки 126. Это выравнивает давление вверх на
красочные валики, создаваемое пружинами 226. Конечно, при желании зубчатую передачу слева от печатной
планки 126 можно продублировать справа вместо гладкого ролика 206a.
ПОДЪЕМНЫЕ ПАЛЬЦЫ. После того, как листы покидают свое последнее положение для печати, они
перемещаются по ряду подъемных пальцев 236, закрепленных на поперечном валу 237, как показано на рис.
1. Эти пальцы расположены между питательными лентами и находятся на одном уровне или немного ниже
верхней поверхности лент. На одном из концов вала 237 установлена шестерня 238, предназначенная для
зацепления с зубчатой рейкой 239, соединенной со стержнем 240 (см. рис. 1 и 2). Стойка 239 может быть
установлена с возможностью скольжения в направляющей или в корпусе 241, поворачиваемом относительно
боковой детали A в точке 242. Стержень 240 отходит от рычага 243, имеющего паз 244, как показано на рис. 2.
Поперечный вал 109 проходит через паз 244, направляя рычаг 243 и соединенные с ним части в
возвратно-поступательном движении. Рядом с рычагом 243 установлен кулачок 245, закрепленный на валу
109 таким образом, чтобы вращаться вместе с ним. Форма кулачка 245 лучше всего показана на рис. 22.
Рычаг 243 несет ролик 246, расположенный таким образом, чтобы он скользил по краю кулачка 245.
Подходящие пружинные элементы, такие как пружина 247, намотанная вокруг стержня 240, прижимают ролик
246 к рабочей кромке кулачка 245.
Становится ясно, что при вращении кулачка 245 зубчатая рейка 239 перемещается вперед и назад, вызывая
колебания вала 237. Это движение вала 237 поворачивает подъемные пальцы 236 назад над подающим
столом D, на который таким образом загружаются напечатанные листы, а затем возвращает пальцы в
нормальное положение. Работа подъемных или подающих пальцев 236 синхронизирована таким образом, что
как только лист продвинется из своего последнего положения печати над пальцами, вал 237 покачивается
назад, и пальцы увлекают за собой лист. Напечатанные листы автоматически падают на подающий стол D
лицевой стороной вниз. Таким образом, напечатанные и пронумерованные листы автоматически
складываются в стопку в последовательном порядке, при этом листы с наименьшим номером оказываются
сверху, когда их переворачивают.
ОБЩИЙ ПРИНЦИП РАБОТЫ. Принцип работы моего печатного станка станет понятен из приведенного выше
описания конструкции и работы различных механизмов, но я кратко изложу общий принцип работы машины в
целом. Листы, подлежащие печати, удобно укладываются стопкой на выступе 45 подающего стола C, и
оператор подает их по одному по движущимся подающим лентам. Край 47 удлинителя 45 отрегулирован
таким образом относительно устройства боковой регистрации, что когда левый край листа прикладывается к
краю 47, край листа будет находиться на одной линии немного правее (как показано на рис. 3) плеча 180
демпфирующей губки 178, как схематически показано пунктирной линией t на рис. 7 и 15. По мере
продвижения каждого листа вперед по подающим лентам он сначала сталкивается с ограничителями 52,
которые задерживают листы до того, как они продвинутся в свою первую позицию печати, обеспечивая тем
самым правильную и равномерную подачу листов.
После того, как листы прошли под первым комплектом подающих роликов 27, дальнейшая работа машины с
листами осуществляется автоматически, так что оператору, стоящему перед подающим столом C, нужно
лишь вручную подавать листы по одному к упорам 52. Когда упоры 52 подняты, полотно движется вперед,
пока не будет остановлено первым упором 65. После этого боковой приводной механизм выдвигается вперед,
захватывает лист вдоль его левого края и перемещает его вбок в правильное положение для нанесения
первого отпечатка. Как только лист будет таким образом отрегулирован, печатная планка 126 опускается и
делает первый оттиск на листе. Во время печати лист удерживается неподвижно зажимами 178 и 183. После
первой операции печати лист автоматически освобождается и продвигается до второго упора 66, после чего
боковое приводное устройство снова выдвигается вперед и перемещает лист во второе положение печати, а
печатающая головка снова опускается, чтобы сделать второе оттиск на листе.
Затем этот цикл операций повторяется для третьей позиции печати на листе. Когда лист освобождается
третьим комплектом упоров 84, он проходит через подъемные пальцы 236, которые автоматически
перемещают его на подающий стол D, на который печатные листы падают один за другим стопкой.
Разумеется, следует понимать, что колеса нумерационных машин, установленных на наборных станках (или
станках Т), автоматически продвигаются на одну единицу после каждой операции печати, так что нумерация
отдельных чеков, составляющих контрольные листы, будет последовательной. Подобные нумерационные*
машины можно приобрести на открытом рынке, и поскольку их конструкция и принцип работы хорошо
известны, мне нет необходимости говорить о них что-либо еще. Чтобы предотвратить возможное
прохождение листа, поступающего на станину, через первый ряд упоров 65, а также для защиты от
случайного подъема листа восходящей печатной планкой 126, я предусмотрел один или несколько пальцев
248, установленных на поперечном стержне 249, как показано на фиг. 7 и 8.
Эти пальцы изгибаются вниз по направлению к печатной платформе 24, но не совсем касаются ее, как
показано на рис. 8. Пальцы 248 выступают ниже верхней части упоров 65, когда последние находятся в
поднятом положении, так что поднять лист выше этих упоров невозможно. Иными словами, пальцы действуют
как фиксаторы, которые надежно предотвращают случайное поднятие или деформацию листа. Пальцы 248,
обозначенные *, предпочтительно устанавливаются на стержне 249 таким образом, чтобы они могли
скользить по нему. Для фиксации пальцев в отрегулированном положении могут быть использованы
подходящие средства, такие как винты 250. При желании на внешнем конце вала 117 можно установить
маховик 251 (см. рис. 1, 3 и 5), чтобы оператор мог вращать этот вал вручную для регулировки положения
какой-либо соединенной с ним детали, когда двигатель не работает. По той же причине на валу 228 (см. рис.
3), по которому движутся валики 227 для распределения чернил, может быть предусмотрено маховик 252. Из
приведенного выше подробного описания конструкции и работы моего усовершенствованного печатного
станка видно, что я предлагаю компактную и эффективную машину для печати на листах серии
последовательных оттисков одним и тем же шрифтом.
Хотя я здесь описал машину определенной конструкции, следует понимать, что я сделал это лишь в целях
иллюстрации, а не в качестве ограничения или уточнения. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191814.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191814&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191814A
[]
Персонажи, поля, зарисовки и тому подобное. Усовершенствования в области книгопечатания или
относящиеся к нему. Я, Сильвио Бруса, подданный короля Италии, 41 г., Яле. Компания Beatrice d'Este,
Милан, Италия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Символы, поля и виньетки —
или тому подобное — для печати, далее именуемые «печатными шрифтами» или тому подобным, на практике
отливаются из сплавов на основе свинца. Использование сплавов свинца для изготовления печатных
шрифтов и подобных изделий имеет ряд недостатков; например, известно, что свинцовые буквы или шрифты
ядовиты и быстро изнашиваются, а также что они очень тяжелые, что затрудняет их обработку во время
набора текста. Согласно настоящему изобретению было установлено, что если жидкий металл подается в
форму с помощью жидкости под давлением, а не поршнем, как в обычных аппаратах, то сплавы на основе
свинца могут быть выгодно заменены сплавами на основе цинка.
Таким образом, удается избежать описанных выше недостатков и, кроме того, получить более дешевый
продукт. Например, сплав цинка и алюминия в приблизительном соотношении 90% цинка и 10% алюминия
дает очень хорошие результаты. При желании, для придания сплаву большей твердости, можно добавить
небольшой процент других подходящих металлов, таких как медь, олово и никель. Ранее предлагалось
изготавливать печатные или другие символы путем встраивания пластины в каучук, гуттаперчу, цинк или
другой формуемый материал, при этом шипы на пластине должны выступать с обратной стороны символов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191815.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191815&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191815A
[]
Усовершенствования в отношении безмонетных устройств для выдачи билетов на театральные места и тому
подобное. Компания Hunslet, Лидс, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение представляет собой усовершенствованное устройство для выдачи монет,
которое после вставки указанных монет в предусмотренные для этой цели монетоприемники может быть
приведено в действие, использовано для выдачи билета из рулона и резервирования любого места,
выбранного оператором... Расположение мест отображается на клавиатуре, при этом каждое место
обозначается подвижным номером, а каждый ряд сидений — буквой. Оператор выбирает место с помощью
индикатора, который перемещается к номеру, соответствующему этому месту, с помощью маховика,
расположенного таким образом, что индикатор может перемещаться в любом направлении над клавиатурой,
при этом это перемещение позиционирует перфорационный механизм. При повороте второго маховика номер
выбранного места смещается из поля зрения оператора и может оставлять на его месте пустое поле,
указывая тем самым, что это конкретное место зарезервировано.
Продолжение этого движения перфорирует и освобождает билет, а завершение тех же действий с этим
билетом позволяет разместить другой билет для следующего покупателя и снова заблокировать механизм.
Как видно, один оборот второго маховика сначала перемещает номер выбранного места; затем перфорирует
каждую половину билета номером, буквой и временем, на которое зарезервировано место; наконец,
освобождает и выдает этот билет из рулона, помещает другой билет на место и, наконец, блокирует
механизм. К механизму выдачи билетов будет прикреплено счетное устройство для регистрации количества
выданных билетов. В любое время может быть целесообразно отображать количество вакантных мест. В
этом случае будут предоставлены соответствующие средства для осуществления этого. Все вставленные
монеты хранятся в порядке поступления, каждая в соответствии со своей стоимостью. Также будет
предусмотрено средство для хранения всех монет в удобном количестве: порядок вставки и номинал монет
могут быть изменены по желанию ответственным за автомат лицом.
Периодическая перенастройка машины, то есть возвращение цифр на клавиатуре в исходное положение,
может осуществляться электрическим или механическим способом. Усовершенствования в отношении
безмонетных устройств для выдачи билетов на театральные места и тому подобное. Джек Лейн, Ханслет,
Лидс, графство Йоркшир, британские подданные, настоящим. Способ выполнения данного действия будет
подробно описан и установлен в следующем заявлении: — Данное изобретение включает в себя
усовершенствованное устройство для выдачи билетов без использования монет, которое после вставки
указанных монет в предусмотренные для этой цели монетоприемники может быть приведено в действие и
использовано для выдачи билета с атолла и бронирования любого места, выбранного оператором. —
Расположение мест отображается на клавиатуре, при этом каждое место представлено подвижным номером,
а каждый ряд мест — буквой. Потенциальный владелец места, или оператор, оба из которых далее
именуются и включаются в термин «манипулятор», выбирает место с помощью индикатора, который
перемещается к номеру на табло, представляющему это место, с помощью маховика, сконструированного
таким образом, что индикатор может перемещаться как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении
над клавиатурой, при этом перемещение индикатора позиционирует перфорационный механизм.
Для перемещения номера выбранного места из поля зрения манипулятора используется второе маховое
колесо, а на его место устанавливается пустой диск или другой носитель, указывающий на то, что данное
место зарезервировано. Продолжение этого движения перфорирует и выпускает билет, а завершение того же
процесса приводит к выпуску этого билета и размещению другого билета на нужном месте для следующего
покупателя. Как видно, один оборот секундной стрелки сначала перемещает номер выбранного места; затем
перфорирует билет в двух местах, то есть каждую половину билета номером, буквой и номером места.
«Зарезервировано»; в-третьих, освобождает и выдает билет из рулона, помещает другой билет на место и,
наконец, снова блокирует механизм. При желании к механизму выдачи билетов можно прикрепить счетное
устройство любой подходящей конструкции для регистрации количества выданных билетов.
На прилагаемых к настоящему документу чертежах показан способ практического применения данного
изобретения, причем на фиг. 1 представлен вид спереди со снятой частью передних крышек. Рис. 2
представляет собой фрагмент разреза рис. 1. На рис. 3 представлен план рис. 1 со снятой верхней крышкой.
На рис. 4 показан вид спереди той части аппарата, которая принимает оплату за места. Рис. 5 представляет
собой разрез рис. 4. Рис. 6 представляет собой план, представленный на рис. 4. На рис. 7 показан вид
спереди на табло с указателями и рельсы. пластина, являющаяся частью индикатора, через которую
отображаются пустые ячейки или числа. На рисунках 9, 10 и 11 представлены, соответственно, план,
фронтальный вид и торцевой вид дистанционной планки и направляющей детали, удаленных из индикатора.
На фиг. 12 и 13 показаны, соответственно, вид спереди и вид с торца нижней направляющей рейки
индикатора. На фиг. 14 и 15 показаны, соответственно, вид спереди и вид сбоку концевой детали, к которой
крепятся концы распорных элементов индикатора. На рисунках 16, 17 и 18 представлены, соответственно, вид
спереди и сбоку, а также план вагона указателя.
Рис. 19. Вид сверху на механизм привода стрелочного механизма индикатора. На рис. 20 показан фрагмент
фронтального вида и фрагмент механизма приема монет. На рис. 21 показан боковой вид и часть разреза
данного объекта. Рис. 22 представляет собой план рис. 20. На рис. 23 показан вид спереди устройства для
выдачи и пробивки билетов. На рис. 24 показан вид с торца и часть разреза рис. 23. Рис. 25 представляет
собой план рис. 23. На фиг. 26 показан вид с торца механизма сцепления для управления индикаторной
кареткой и механизмом пробивки. На рис. 27 показана схема колец и перфорационного механизма, с
помощью которого на билете формируются перфорированные буквы и цифры. Рис. 28 представляет собой
частичный разрез, на котором показаны перфорационные штифты. На рис. 29 представлен вид спереди этого
же здания. Рис. 30 представляет собой план рис. 28. На рисунках 31, 32 и 33 представлены планы трех колец,
показанных в собранном виде на рисунке 27. На фиг. 34 и 35 представлены, соответственно, вид сбоку и
спереди кулачка, передающего колебательное движение одному из рычагов штамповочного механизма.
На всех изображениях одинаковые детали отмечены аналогичными буквенными обозначениями. Каркас
аппарата выполнен в виде шкафа и состоит из основания a, верхней части с карнизом a, задней стенки a,
боковых стенок a и передней части, выполненных в трех частях, а именно a4, a5 и a6. Секции a4 и a6
являются съемными, причем последняя снабжена застекленной панелью a7. Кабинет министров, далее
именуемый и 1 Изготавливать из дерева или любого другого подходящего материала, а также любой
желаемой формы и размера. Внутри корпуса расположены различные части механизма приема монет,
индикатора расположения мест и механизма перфорации и выдачи входных билетов. В центральной части а5
корпуса предусмотрено отверстие. Отверстие a8 закрыто пластиной b, в которой образовано несколько
прямоугольных отверстий c, c; на чертежах на фиг. 1, 4 и 5 показаны две пластины, каждая с двумя
отверстиями, но это число может быть увеличено в зависимости от обстоятельств. Два отверстия c; a, как
показано на чертежах,7 на каждой из двух пластин b, предназначены соответственно для приема монет в
качестве оплаты входного билета одной или несколькими монетами, сумма которых равна указанной плате за
вход; одно из отверстий c предназначено для одной монеты, а второе отверстие c — для случаев, когда
используется несколько монет, составляющих ту же сумму, что и одна монета.
С каждым отверстием соединена наклонная трубка d, d, форма которой изменяется, как показано на рис. 2 и
5. Наклонные трубки сообщаются с вертикальными участками e, el, которые, в свою очередь, сообщаются с
желобом f, сужающимся к выходному концу. Когда монета проходит через отверстие c, она скользит вниз по
наклонной трубке d или d по своей плоской поверхности и входит в вертикальную часть e или e и подается на
наклонный стол (рис. 4), установленный на горизонтальном валу h, который опирается на соответствующие
подшипники в вертикальных частях e, el. Как показано на фиг. 4 и 5, наклонный стол 9 находится в
горизонтальном положении и остается в этом положении до тех пор, пока на него не воздействует рычаг i,
установленный на валу, который, в свою очередь, установлен в подшипниках, предназначенных для его
размещения в раме и пластине b... На валу h установлена и закреплена раздвоенная часть If, с помощью
которой кулачок l, закрепленный на валу j (рис. 4 и 5), образовано плечами раздвоенного рычага оружие н, н.
Концы вала m находятся
установлены и закреплены на валу j. Рычаги o удерживаются в рабочем положении с помощью муфт p. В
рычаге 0 образовано поперечное углубление q, проходящее параллельно оси вала j. При вхождении
крючкообразного конца 1'1 рычага коромысла r в углубление q происходит зацепление, когда кулачок
повернут в требуемое положение для опускания стола g. Когда крючок 1'1 вошел в зацепление Если монеты
лежат на столе g, то концы nl рычагов чека n будут свободны от дна углублений d, d по бокам s, но если монет
недостаточно для указанного расстояния, то Трубки e и el упираются в боковые стороны s (рис. 4 и 6), тем
самым останавливая движение рычага i. Небольшой штифт закреплен на рычаге в таком положении, что
когда указанный штифт входит в рычаг, к кольцу p на валу m, - это предотвращает соприкасаясь с ближайшей
стенкой побега d. Когда в трубках c достаточно монет, трубка cl лежит на столе g, а рычаги n лежат на
монетах,
Пройдя через углубления d и d, дальнейшее движение рычага i поднимет раздвоенный рычаг k в положение,
позволяющее опустить стол g для внесения денег в желоб t, который, в свою очередь, доставляет их к
монетному двору. v — это рычаг разблокировки, который опирается на штифт 1.0, закрепленный на концевой
детали, которая соединена с передней пластиной b боковыми деталями y, y. На заднем конце вала закреплен
кулачок z, который используется для подъема рычага разблокировки v. Кулачок z представляет собой круглый
блок, который эксцентрично установлен на валу j, и к моменту освобождения столов 9 верхний край
освобожденного рычага v будет соприкасаться с концом r рычага коромысла r. На рис. 6 конец r показан под
прямым углом к основной части рычага r, который шарнирно соединен с концевой деталью в точке 1.
Одновременно с поднятием отверстия c c, посредством рычагов 3, 3, один из которых установлен на валу /, а
другой — на штифте 4, закрепленном на части, образующей переднюю часть b.
Рычаги 3, 3 расположены следующим образом. перемещение к ставне 2 для закрытия отверстий ;c,- c.
Боковые элементы y, y также служат ограничителями для движения затвора 2. ' используется в связи с
устройством приема наличных денег за места единой цены. На прилагаемых чертежах каждое устройство для
приема наличных денег показано с двумя из следующих элементов: Трубка d' и связанные с ней части могут
быть использованы для приема заданной цены или заранее определенного количества за получение заранее
определенного количества монет одинаковой или различной стоимости, которые составляют сумму,
взимаемую за место. Кроме того, для каждого механизма выдачи и доставки билетов может быть
предусмотрен один полный комплект механизмов приема наличных средств; или же для каждой группы мест с
разной ценой может быть предусмотрен отдельный комплект. поперечно по корпусу, как показано на рисунке.
угловые элементы 6, 6. На балке 5 покоится опорная деталь 7, один конец которой раздвоен, образуя
подшипники 8; 8 для червячного вала 9, который будет описан далее.
Указанный вал также поддерживается на своих концах или вблизи них подшипниками 10, которые закреплены
на верхней части балки 5. Опорная пластина выступает на соответствующее расстояние с каждой стороны
балки, как показано на рис. 21 и 22, и во внешней части. отверстие для приема нижнего конца 11
вращающегося выступа 12, снабженного круглым отверстием 13, в которое крепится верхний конец желоба t.
Вокруг верхней внешней части выступа 12 сформирована или закреплена круглая рейка с зубьями 14, с
помощью которой зуб или столько зубьев колеса 15, сколько необходимо для размещения определенного
количества монет. При вращении червяка 18, приводимого в действие рукояткой 58 на валу 57, желоб t
вращается на расстояние между двумя монетоприемниками u. Колесо 15 установлено на верхней части
червячного колеса 16, которое крепится штифтом 17, зафиксированным на опорной детали 7. Вращательное
движение червячному колесу 16 передается посредством червяка 18, закрепленного на валу 9. Время
вращения червячного колеса 16 необходимо будет изменять в зависимости от цены мест, а также от суммы
денег, которую следует помещать в каждый из монетоприемников или ящиков, которые будут описаны далее.
Желоб снабжен выступом с выходным отверстием такой ширины, чтобы через него могла проходить заранее
определенная монета. Выступ t имеет форму, показанную на фиг. 20 и 21, и такую длину, что он легко
вращается внутри чашки 19, которая снабжена вывернутым наружу фланцем 20, с помощью которого он
крепится к нижней поверхности опорной детали 7. В нижней части чашки 19 образовано несколько отверстий
21. Эти отверстия соответствуют количеству ящиков для монет или Как показано на рис. 22, двадцать четыре
ящика или емкости для монет, тогда в нижней части чашки 19 будет соответствующее количество отверстий
21 в указанной чашке. Отверстия 21 имеют форму щелей, которые частично проходят по дну указанной чашки
и на соответствующее расстояние в ее вертикальной стенке, как показано на рис. 20 и 22. Ширина отверстий
примерно такая же, как ширина отверстия t в выступающей части tl желоба t. К каждому отверстию
прикреплена плоская трубка 22, один конец которой закреплен на чашке 19, а противоположный конец каждой
из указанных трубок расположен над ящиком или емкостью для монет u.
Как видно из рис. 22, эти плоские трубки 22 различаются по длине и форме. Ящики или емкости для монет u
закреплены на опорной плите 23, расположенной таким образом, чтобы скользить между уголком или другими
направляющими 24, так что каждую группу ящиков или емкостей для монет u можно легко извлечь из корпуса,
когда указанные ящики или емкости заполнены монетами. На соответствующем расстоянии от верхних концов
ящиков или контейнеров для монет u расположена вторая пластина 25, в которой выполнено несколько
отверстий для размещения верхней части ящиков или контейнеров для монет u, и указанная пластина 25
удерживается на соответствующем расстоянии от указанной пластины 23 с помощью центральной трубки 26.
Две пластины скреплены между собой центральным болтом 27 и гайкой 28. На фиг. 23-27 показаны средства
для перфорации билета, который подается из рулона бумаги. 29 установлен на штифте 30, закрепленном на
кронштейне 31 (фиг. 1, 23 и 24), причем кронштейн 31 является частью или может быть прикреплен к
основанию 32 перфоратора.
К верхней части основания сформирована или закреплена любым удобным способом U-образная рама 33.
Иными словами, он снабжен двумя боковыми частями и задней частью. На внешней стороне одной из сторон
рамы 33 в точке 34 установлен рычаг, концы которого имеют разную длину, при этом более длинный конец
или рычаг 35 указанного рычага выступает за конец рамы 33, а более короткий конец или рычаг 36 указанного
рычага соединен с пазовой планкой или звеном 37. В прорезном конце 38 расположен штифт 39,
закрепленный на конце 36 рычага коромысла, а противоположный конец указанного стержня или звена
соединен штифтом с рычагом 41, который опирается на вал 42, установленный на раме 33. Разветвленный
колебательный рычаг 41 расположен, как показано на фиг. 23, и снабжен выступом 43, который зацепляется с
зубьями цилиндрического колеса 44, установленного на квадратном конце вала 45. На одном из плеч
раздвоенного рычага 41 предусмотрен второй выступ 47, предназначенный для ограничения его колебаний
при извлечении выступа 43 из зуба.
На длинном плече рычага 35 выполнен выступ 48, предназначенный для зацепления с углублением 49 в
кулачке 50. Кроме того, часть периметра кулачка срезана в точке 51 для целей, которые будут описаны далее.
Кулачок 50 установлен на валу 57, который крепится к раме 33, и концы указанного вала выступают за обе
стороны рамы 33. Конец или рычаг 35 кривошипного механизма соединены между собой любым подходящим
способом, например, с помощью изогнутой или закругленной тяги или стержня, не показанных на чертежах. В
пространстве 52, между пластинами К раме 33 прикреплены рычаг 53 и три кольца 54, 55 и 56,
предназначенные для работы. Указанные кольца работают одно внутри другого, а рычаг 53 расположен таким
образом, чтобы работать снаружи кольца 54, как показано на фиг. 25, 27, 28 и 30. На рычаге 53 находятся 52x.
Рычаг 58 с рукояткой используется для придания вращательного движения валу 57, храповому колесу 59, с
которым входит в зацепление собачка 59x, коническим колесам 60 и 61 и прямозубому колесу 62, у которого
удалена часть зубьев для придания прерывистого движения колесу 63, чтобы колесо 63 совершало два
оборота за один оборот колеса 62, которое вращается вместе с прямозубым колесом 63, закрепленным на
конце вала 64, установленного в соответствующих подшипниках, предусмотренных внутри рамы.
Коническое колесо 61 закреплено на валу 65, который установлен одним концом в кронштейне 66,
прикрепленном к одной из сторон рамы 33 установочными винтами 67 (рис. 25). — Противоположный конец
вала 65 поддерживается рамой 33, и его концы выступают за пределы указанной рамы для приема. На валу
45, который установлен в раме 33, концы которого выступают на соответствующее расстояние за внешние
Соседние файлы в папке патенты