Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_125
.pdf
Хорошо известно, что на дирижабли и самолеты устанавливаются орудия различных размеров и типов,
предназначенные для стрельбы, когда дирижабль или самолет находится в воздухе.
В случае легких пулеметов отдача практически не передается на конструкцию самолета или дирижабля, но в
случае более тяжелых орудий необходимо предусмотреть несущую конструкцию значительного веса, чтобы
предотвратить повреждение летательного аппарата. Также было предложено подвесить боеприпас к
дирижаблю с помощью тросов, чтобы его можно было опускать или поднимать.
Однако прежде чем дирижабль сможет приземлиться, орудие необходимо подвести близко к нему. Было
предложено оснастить орудия в этом варианте поплавками, чтобы дирижабль с орудиями мог опираться на
воду.
Однако при такой конструкции не предусмотрено, чтобы в случае выстрела из орудия, произведенного при
приближении к дирижаблю, отдача была предотвращена от прямой передачи на конструкцию дирижабля.
Желательно, чтобы боеприпас № 45, перемещаемый по воздуху из точки в точку для участия в наземных или
артиллерийских операциях, представлял собой как можно меньшую цель и был способен выравниваться без
внешней помощи и оставаться неподвижным. Дирижабль представляет собой значительную цель, которую
легко обнаружить на расстоянии, и из-за своих громоздкости и легкости ему требуется значительная помощь,
чтобы доставить его на Землю и удержать в неподвижном состоянии.
Настоящее изобретение представляет собой орудие, установленное на колесном лафете (для использования
на суше) или на лафете, снабженном поплавками (для использования на воде), причем указанный лафет
снабжен аэродинамической конструкцией, способной поднимать орудие и его лафет в воздух, и указанный
лафет дополнительно приспособлен для того, чтобы позволить орудию взлететь с земли или воды и снова
приземлиться, а также передавать ударную волну от выстрела орудия на землю или воду, на которой
покоятся орудие и его лафет, так что ударная волна поглощается землей или водой, а не аэродинамической
конструкцией.
Изобретение Адо не ограничивается полевыми орудиями, оно также может применяться к минометам и
другим боеприпасам.
На чертежах, прилагаемых к данному описанию № 76 и являющихся его неотъемлемой частью, в качестве
примера схематически проиллюстрирован один из вариантов моего изобретения.
На чертежах, на рисунке 1, изображен вид спереди орудия, оснащенного средствами для полета и посадки,
предназначенного для использования на суше в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 2 — вид сбоку, рисунок 3 — вид сверху.
169,156 № 22698/21, 169156. Орудие b установлено на лафете c, который снабжен средствами подъема и
транспортировки, включающими плоскости a и корпуса j по обе стороны от орудия, каждый из которых
оснащен двигателем e, приводящим в движение воздушный винт; корпуса f имеют подходящее место для
пилота и обычный механизм управления устройством в полете.
Лафет c имеет такую конструкцию, что служит как опорой для орудия на земле для поглощения отдачи, так и
ходовой или посадочной платформой при начале транспортировки орудия или его посадке на землю.
Когда орудие, сконструированное в соответствии с данным изобретением, будет использоваться в море,
колеса лафета c будут заменены подходящими поплавками, такими, какие используются на гидросамолетах.
Подъемно-транспортные средства не обязательно должны соответствовать указанной схеме, но в
зависимости от обстоятельств может использоваться больше или меньше самолетов, двигателей или
корпусов.
Транспортировочные средства могут быть установлены на лафет орудия таким образом, чтобы орудие
двигалось либо вперед, либо назад.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Орудие, установленное на колесном лафете или на лафете, снабженном поплавками,
причем указанный лафет оснащен аэродинамической конструкцией, способной поднимать орудие и лафет в
воздух и транспортировать их, а также дополнительно приспособлен для запуска орудия по воздуху с суши
или воды и повторной посадки. 45 2. Орудие, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169157.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169157&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169157A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 71, 1920, 1699 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
август. 31, 1921. № 23,168/21.
Завершено: ноябрь. 30, 1922, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод ремонта элементов электрического сопротивления.
Мы, Ноэль Каррико, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Вест Тейлор Стрит,
5660, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, ранее проживавший в Сидни, округ Иллинойс, штат
Монтана, Соединенные Штаты Америки, и Чарльз Фракейс, гражданин Соединенных Штатов Америки,
проживающий по адресу: Вест Тейлор Стрит, 5660, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки,
правопреемник указанного Ноэля Каррико, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в изготовлении электрических резистивных элементов
и, в частности, применяется к тем резистивным элементам, которые обычно используются для нагрева в
электрических обогревателях, тостерах и тому подобных устройствах, и которые чаще всего изготавливаются
из проволоки (обычно из сплава никеля и хрома), имеющей форму спирали или витка с изгибами.
Хорошо известно, что такой элемент иногда ломается из-за неправильного использования или необычных
нагрузок, или сгорает в слабом или тонком месте, прежде чем его целостность истечет. Благодаря
применению данного изобретения поврежденный элемент можно быстро, легко и недорого отремонтировать,
восстановив его прежнюю работоспособность и значительно продлив срок его службы.
Согласно данному изобретению, сломанные концы соединяются, когда элемент находится на месте в своем
креплении, в точке контакта наносится флюс, и концы свариваются вместе обычным рабочим током, который
подается на нагреватель, частью которого является сломанный элемент.
Изобретение проиллюстрировано на чертеже, на котором на фиг. 1 показан резистивный элемент в
установленном положении после завершения ремонта, [Цена 1/-] фиг. 2 — вид сверху поврежденного
элемента до ремонта, на фиг. 4 показаны первые этапы выполнения ремонта, на фиг. 5 — нанесение флюса,
на фиг. 5 — сечение по линии 5 фиг. 2, а на фиг. 6 — увеличенное сечение проводов в точке ремонта.
В практическом применении изобретения сломанные концы 7 и 8 резистивного элемента перекрываются, а
витки спирали переплетаются или перекрываются (Рисунок 3). Предпочтительно переплетать две или три
витка каждого конца, хотя можно использовать и больше, и только один. Особый способ соединения или
переплетения концов не требуется, достаточно, чтобы они были достаточно прочно соединены, чтобы
предотвратить их разделение.
При перекрытии концов растяжение элементов приведет к тому, что их изгибы будут действовать как пружины
70 и создавать небольшое натяжение, тем самым способствуя удержанию соединенных концов вместе.
После того как сломанные концы таким образом соединены, их покрывают порошком буры 9 (рис. 4).
Предпочтительно использовать частично обезвоженную буру, поскольку она обладает лучшей адгезией, и ее
использование позволяет избежать чрезмерного вспучивания на протяжении всего процесса. Хотя и указано,
что используется бура, очевидно, что вместо неё могут использоваться и другие вещества.
Например, можно использовать любую щелочь, подобную буре, или любой подходящий флюс. После
нанесения буры для покрытия места соединения оборванных концов, включается обычный рабочий ток 85 В,
подаваемый через резистивный элемент, после чего оборванные концы соединятся.
Иногда величина тока, протекающего через ремонтируемый участок, может быть несколько увеличена за счет
короткого замыкания некоторых из 157 169 167 катушек. Однако, благодаря применению данного
изобретения, элемент, находясь на месте в креплении, может быть быстро отремонтирован с использованием
обычного тока, то есть тока, поступающего к устройству через его стандартные провода, без выполнения
каких-либо специальных соединений.
Это особенно важно для тяжелых обогревателей, таких как бытовые плиты, которые можно восстановить до
работоспособности без снятия нагревательного элемента, как это требовалось ранее.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что нам известны спецификации №№. II,069 'из
189:4 и 6-55:3 от 1910 года, и мы не претендуем на авторство описанных изобретений.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169158.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169158&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169158A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 17 сентября 7920 г., 169 158 г. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 5, 1921. № 23607/21.
Завершено: сентябрь. 27, 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции фермы.
Мы, H. N. WITT TnRss Co., IxC., корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Теннесси,
Морристаун, округ Хамблэн, штат Теннесси, Соединенные Штаты Америки, правопреемники РЕНРИ
НЬЮТОНА ВИТТА, гражданина Соединенных Штатов Америки, Морристаун, округ Хамблэн, штат Теннесси,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Целью моего настоящего изобретения является усовершенствование бандажа, исключающее необходимость
использования множества небольших подушечек и заменяющее их гибкой мягкой подушечкой, которая
располагается поперечно по телу выше и ниже лобка для удержания паховой грыжи, как одинарной, так и
двойной, а также для удержания нижней части живота. В фермах такого типа прокладка предварительно
устанавливается между внешними элементами оболочки и снабжена регулируемыми ремнями с пряжками,
скользящими по внешним элементам основного ремня для регулируемого зацепления с анкерными ремнями,
чтобы предотвратить смещение фермы. Я достигаю целей своего настоящего изобретения с помощью
механизма, изображенного на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид изобретения; Рисунок 2 представляет собой детальный поперечный разрез по линии 2-2
на Рис. 1; и Рисунок 3 представляет собой детальный поперечный разрез по линии 3- на Рис. 1.
Рис. 4 представляет собой увеличенный детальный поперечный разрез (линия 4-4 на рис. 1).
На рисунке 8 показано средство регулировки ремешка.
На каждом из изображений одинаковые цифры обозначают одинаковые детали. Обращаясь к прилагаемым
чертежам, я показываю большую, мягкую, гибкую кожаную обшивку 2, к которой прикреплены мягкие и гибкие
внутренние ремни, а к которой пришиты еще меньшие внешние ремни 10, один из которых перфорирован на
конце для размещения язычка обычной пряжки, а другой имеет обычную пряжку.
К кожаной передней части подушки 2 прикреплен металлический зажим 3, закрепленный на верхней части
подушки 60 с помощью крепежного элемента 4, а его нижняя часть закреплена на подушке с помощью
крепежного элемента 6. Этот элемент служит шарнирным элементом для металлической полоски 5, на
которой расположены небольшие металлические кнопки 65 7, которые входят в соответствующие отверстия
12 на концах ремней для ног 8. На других концах ремней 8 имеются перфорации 9, расположенные на
соответствующем расстоянии друг от друга, что позволяет удобно регулировать ремни при установке фермы.
Эти ремни проходят через пространство между жестким внешним ремешком 10 и мягким гибким внутренним
ремешком 1, которые обхватывают тело владельца.
Ремешки 1 и 10 снабжены застежкой-кнопкой 75, предназначенной для соединения ремешков 8 через одно из
отверстий 9 с целью фиксации ремешка 8 в отрегулированном положении. Шов между ремешками 10 и 1
отсутствует на небольшом участке, где ремешок 80 проходит между ремешками 1 и 10.
Вкладыш 2 заключен в мягкий внутренний кожаный чехол 15 и жесткий внешний кожаный чехол 14. К внешней
части ремней 1 я прикрепляю ремень 1' и 85, а также внешний ремень 10, сшитые вместе, как показано на
рисунке, за исключением участка возле конца, как показано на рисунках 4 и 5. Я предоставляю подходящую
застежку-кнопку 11, установленную в желаемом отрегулированном положении на элементе застежки-кнопки
111. Внутренний ремень 1 имеет несколько слоев, как показано на рисунке, при этом внутренняя поверхность
ремня выполнена из очень гладкого мягкого материала, что обеспечивает комфортное ношение. В процессе
работы поворотный элемент 5 сначала поворачивается в одно наклонное положение, как показано
пунктирными линиями на рис. 1, а затем в обратное наклонное положение по мере ходьбы человека,
носящего бандаж, в результате чего равномерное натяжение ремней для ног автоматически и постоянно
поддерживается независимо от положения тела. Данное устройство заменяет резиновые или эластичные
ремни и обеспечивает более удобный ремень для ноги, чем тот, который можно было бы использовать иным
способом, при этом удерживая подушку 2 в правильном положении.
Поскольку на передних концах ремней 8 имеются отверстия для пуговиц 19, эти ремни при желании можно
легко расстегнуть спереди для снятия фермы. Более ровная полоса D надежно закреплена элементом 6 на
кожаной передней части подушки под выступающей частью металлической полосы 3, так что она не может
соскользнуть или перевернуться, автоматически ослабляя натяжение любой из ремней 8, на которую могут
воздействовать ноги пользователя во время использования.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169159.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169159&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169159A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 16, 1920, 169,159 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 6, 1921. № 23747/27.
Завершено: 8 января 1923 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс изготовления поршневых колец.
Я, Гарри Сол Фрэнк, гражданин 1-го титулованного сланцевого округа Америка, Вудлнер.
Я, житель Лонг-Айленда, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение в целом относится к способу изготовления поршневых колец.
Его основная цель — разработка эффективного и сравнительно недорогого нового процесса производства
пистолетных колец, которые будут равномерно расширяться по всей своей окружности и, следовательно,
обеспечивать идеально плотное прилегание к стенке цилиндра, для которого они предназначены, оказывая
таким образом одинаковое радиальное давление наружу по всей своей периферии на стенку цилиндра.
Процесс включает в себя закрытие концов заготовки кольца с зазором таким образом, чтобы она могла
свободно принимать результирующую овальную форму, удержание ее в этой свободно сформированной
форме, центрирование и обработку ее внешней окружности до истинного круга желаемого диаметра, а также
обработку ее внутренней окружности без освобождения ее от первоначальной закрытой формы и с
сохранением ее первоначальной закрытой формы.
Для того чтобы изобретение было легко понято, следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых...
На рисунках 1 и 2 представлены две из наиболее часто используемых форм заготовок колец.
На рисунках 3 и 4 показаны соответствующие заготовки колец с зазором.
На рисунках 5 и 6 показано, как замкнутые кольца со щелями свободно принимают овальную кольцеобразную
форму.
На рисунках 7 и А показаны заготовки замкнутых колец, а пунктирными линиями – как их внешняя окружность
уменьшается до идеально круглой формы диланьетеля Дезериля.
На рисунках 9 и 10 показаны заготовки колец, все еще сжатые, с уменьшенной внешней окружностью, а также,
пунктирными линиями, как уменьшена их внутренняя окружность.
На рисунках 11 и 12 представлены кольца с различной степенью обработки поверхности и отделкой в
закрытом положении, аналогичном тому, которое предполагается при нахождении в цилиндре.
На рисунке 13 изображена концентрическая заготовка кольца с зазором: в закрытой, свободно принимаемой
форме.
Рисунок 14 представляет собой схематическое изображение устройства для временного приема заготовки
кольца и обеспечения ее свободного принятия кольцеобразной формы с радиальной расширяющей силой 60°
в состоянии равновесия.
На рисунке 15 показано небольшое изображение зажимного и центрирующего устройства, предназначенного
для удержания кольца в его первоначальной естественной форме и облегчения уменьшения внешней
окружности кольца до истинного диаметра (желаемого диаметра).
На рисунке 16 представлен вид сверху.
На рисунке 17 представлен поперечный разрез зажимного и центрирующего устройства для фиксации кольца
в его первоначально закрытой форме и обеспечения возможности поворота внутренней окружности кольца до
желаемых размеров.
Для того чтобы подробно рассказать о многочисленных преимуществах настоящего изобретения, необходимо
объяснить общепринятую практику изготовления поршневых колец.
Известный факт, что поршневое кольцо можно считать исправным только тогда, когда оно равномерно
прижимается к стенке цилиндра по всей окружности и остается в идеальном контакте с цилиндром во время
работы, то есть когда все точки его окружности плотно прилегают к стенке цилиндра во время хода поршня и в
любом положении поршня, побудил многих производителей попытаться улучшить производство поршневых
колец. 9() Однако необходимо отметить, что лишь немногие из них проанализировали свойства кольца,
которые имеют важное значение для его движения. Работа, и в основном это касается расширения кольца
внутри цилиндра.
Кроме того, этим изобретателям было трудно точно определить, когда и в какой степени их кольца были
совершенны или настолько близки к совершенству, насколько это было возможно для них. Последнее,
наиболее важное знание, было неясным, поскольку им приходилось полагаться 1) на тестирование, методы
которого были совершенно недостаточны для точного определения правильности или дефектности их колец.
Однако я разработал метод определения формы и радиальных свойств расширения поршневых колец, и,
основываясь на результатах экспериментов, проведенных в связи с этим изобретением, я разработал новый
процесс изготовления поршневых колец, которые не только математически и теоретически корректны, но и
могут быть изготовлены с почти абсолютным практическим совершенством.
Начальный этап моего процесса охватывает обширную и разнообразную область более или менее
стандартизированной производственной практики, поскольку возможно начать с заготовок из рифленого
металла различных свойств и марок.
Таким образом, могут использоваться заготовки колец, изготовленные из отдельных отливок, как закрытых,
так и отлитых с зазорами. Аналогичным образом, заготовки для колец, изготовленные из так называемых
горшочков, также подойдут для этой цели. Отливки могут быть выполнены любым желаемым способом,
например, в стационарных или светоотражающих формах, или любым другим способом. Возможно, они
замерзли.
отожжен или подвергнут иной обработке. Также могут использоваться штампованные или литые заготовки
колец.
-4;e Не имеет значения, имеет ли заготовка кольца концентрическую форму или нет; тот же метод подходит
для колец концентрической или эксцентрической формы.
- Когда заготовка изготавливается уже с зазором, или, если зазор или разрез образовался после изготовления
в форме кольца, концы заготовки закрываются таким образом, чтобы облегчить ее свободное принятие
кольцеобразной, несколько овальной формы, как показано на рис. 5 и 6.
Пытаясь замкнуть кольцо, необходимо преодолеть внутреннюю силу расширения обычно раздвинутых
концов, чтобы свести их вместе. — Сделав это, я крепко удерживаю концы в замкнутом положении. Этого
можно достичь множеством способов, как будет объяснено позже.
При сближении концов друг с другом радиально расширяющиеся силы заготовки во всех точках окружности
равны. Таким образом, когда замкнутое кольцо сводится к истинной окружности, все радиальные силы
остаются в равновесии и стремятся к равномерному расширению.
Эту теорию я успешно свел к сути и убедительно доказал на практике способом, описанным ниже.
Как уже говорилось ранее, для закрытия зазора в заготовке кольца (7) могут быть использованы различные
методы и средства, обеспечивающие ее надежное удержание в закрытом состоянии.
Чтобы прояснить, что я называю замыканием кольца на заданную форму, не нарушая при этом его
свободного формирования и тем самым приводя его расширяющую силу в состояние равновесия, я
проиллюстрировал, исключительно в демонстрационных целях, несколько устройств, приспособленных для
графического отображения последовательных операций, ведущих к созданию продукта, искомого в моем
процессе.
На фиг. 14 схематически показан приемник 10, в котором установлено множество радиально
перемещающихся блоков 11. 85 Здесь представлено лишь небольшое количество таких блоков, но этого
достаточно для объяснения принципа работы устройства.
Разрезанное или сжатое кольцо 12, жестко скрепленное концами, помещается в устройство, и блоки
постепенно перемещаются внутрь до тех пор, пока не прижмутся к внешней окружности кольца. Теперь концы
кольца имеют свободную форму, а блоки 11 удерживают кольцо в точно таком же виде, как и при его
первоначальном появлении, когда оно было скреплено за концы.
В ходе массового производства было обнаружено, что значительная часть колец 100 одинаковых размеров
приобретает одинаковую кривизну при смыкании концов и жестком закреплении их друг относительно друга.
Для таких колец одинакового размера можно использовать приемники с постоянно прикрепленными ребрами
или блоками 11.
1
()5 Когда в приемник помещается множество таких колец одинакового размера и одинаковой кривизны, в
приемник вводится зажимное устройство, показанное на фиг. 15, и кольца жестко зажимаются друг с другом,
сохраняя при этом форму, которую они свободно принимали, когда первоначально были скреплены вместе за
концы.
Это зажимное устройство может иметь любую подходящую известную форму, например, показанную на
рисунке 115, которая включает диски или шайбы 13, через центральное отверстие которых проходит
резьбовой центрирующий шпиндель 14.
Гайки 15 служат для затягивания дисков 13 к поверхностям кольца. 1 120 При установке зажимного устройства
в приемник очевидно, что перед зажиманием кольца устройство необходимо сначала отцентрировать в
приемнике. Центрирующий шпиндель 14 снабжен любым из 125 подходящих центрирующих средств,
обозначенных цифрой 16, с помощью которых он может быть закреплен в станке, например, в токарном,
фрезерном, шлифовальном станке и тому подобном.
При правильном центрировании кольцо 12 130 169,159 теперь поворачивается или иным образом
уменьшается по своей внешней окружности до истинного круга желаемого диаметра, для которого
предназначено кольцо.
После этого уменьшенное кольцо, не освободившись от своей первоначальной формы, помещается и
центрируется в другом зажимном устройстве, показанном на рис. 17, которое я буду называть устройством
повторного зажима. Подобные устройства для подачи заявок могут также иметь любую подходящую
известную форму, например, показанную на рисунке, которая состоит из трубчатого элемента 17, имеющего
наружную резьбу на одном из своих концов 18 и снабженного плоским кольцевым седлом 19. Другой конец
устройства для повторного зажима предпочтительно гладкий и входит в гнездо 20, снабженное центрирующим
штоком 21. К резьбовому концу 18 втулки или трубчатого элемента 17 прилегает открытая крышка 22,
снабженная кольцевым седлом 23.
Перед установкой крышки (входное устройство (показано на рис. 15) с удерживающим кольцом 12
помещается целиком во втулку 17 таким образом, чтобы одна грань кольца прилегала к грани или седлу 19
втулки. Затем кольцо правильно центрируется, и крышка завинчивается, смазывая втулку маслом до тех пор,
пока поверхность 23 не будет плотно зафиксирована (зажимает кольцо в нужном положении).
Теперь ослабляются гайки 15 зажимного устройства и снимаются диски 1:3. Затем втулка вставляется в
гнездо 20, которое концентрично удерживается, и внутренняя окружность кольца обрабатывается до
требуемых размеров.
Очевидно, что описанные выше операции можно обратить вспять, поскольку быстрее сначала отцентрировать
приемник, показанный на рис. 14, в который кольцо было помещено описанным выше способом, просверлить
внутреннюю окружность кольца, а затем перенести его на оправку, аналогичную показанной на рис. 15, и
завершить обработку его внешней окружности, удерживая его на оправке.
Если в приемнике удерживается несколько колец одинаковой кривизны, то их внутренние и внешние
поверхности могут быть обработаны многократно одинаковым способом.
Перед поворотом кольца целесообразно закруглить его полукруглую поверхность, но эту операцию можно
выполнить и после замыкания кольца. Финишная обработка и торцевая обработка кольца могут
производиться после его извлечения из-под остального корпуса после операций механической обработки 56.
Я обнаружил, что иногда предпочтительнее сначала грубо обработать заготовку кольца, прежде чем
обрабатывать ее до желаемого диаметра. Также в некоторых случаях может быть полезно грубо обрезать или
сделать зазоры, а затем обработать образовавшиеся зазоры.
На рисунке 5 в нижней части показано простое зажимное устройство 24, демонстрирующее, что закрытие
зазора в кольце может быть осуществлено любым желаемым способом, если операция закрытия кольца
ничем не затруднена, что позволяет кольцу свободно принимать, так сказать, естественную форму, при этом
устанавливается равновесие его радиальных расширяющих сил.
Для упрощения и сведения процесса к практическим производственным операциям могут использоваться
различные комбинации при обработке заготовки кольца. Один из 75 предпочтительных способов, которые я
протестировал, заключается в том, чтобы сначала приложить внешнее давление к оторванной или имеющей
зазор заготовке кольца, предпочтительно в тангенциальном направлении к ее зазору, чтобы закрыть ее
концы, удерживая концы в закрытом положении с помощью устройства 24 или аналогичных приспособлений, в
зависимости от формы оторванных концов заготовки.
Когда концы кольца таким образом надежно зафиксированы, я прекращаю оказывать на кольцо ранее
приложенное внешнее давление. Таким образом, заготовка удерживается в замкнутой кольцеобразной,
несколько овальной форме, которую она может свободно или естественным образом принимать, в то время
как ее радиальные расширяющие силы, возникающие вследствие свободно принятой формы, будут
находиться в неравновесном состоянии во всех точках ее окружности.
Теперь используется фиксатор, аналогичный показанному на рис. 14 (рис. 95). Кольцо, удерживаемое в
свободно принимаемой форме зажимом 24 или аналогичными устройствами, помещается в фиксатор и
центрируется в нем с помощью множества радиально перемещающихся блоков 100, обозначенных цифрой
11. Когда эти блоки плотно прижаты к закрытому удерживаемому кольцу, не изменяя при этом его свободно
принятую форму и обеспечивая сохранение этой свободно принятой формы кольца, зажимное устройство,
удерживающее его концы вместе, освобождается и удаляется.
Эту операцию можно повторять до тех пор, пока в приемник не будет помещено достаточное количество
колец, чтобы они плотно прилегали друг к другу. Затем через приемник пропускается вал с торцевыми
пластинами, аналогичными показанным на рис. 13 (рис. 15), и кольца прочно зажимаются друг с другом, не
нарушая при этом свободную форму любого из колец, удерживаемых на месте рядом блоков 11.
После этого блоки ослабляются, и сжатые вместе кольца могут быть (120) извлечены из приемника,
отцентрированы, а их внешняя окружность уменьшена до идеально круглой формы диаметра, для которого
они предназначены, путем токарной обработки, шлифовки, полировки или иной механической обработки
колец.
После того, как кольца уменьшили свою внешнюю окружность до идеальной желаемой формы, их можно либо
повторно зажать, не освобождая от оправки, способом, описанным в связи с рис. 15 и 17, либо освободить от
оправки и обработать по отдельности напильником до цилиндрической формы соответствующей идеальной
круглой формы желаемого диаметра, где они снова зажимаются вместе, но таким образом, чтобы облегчить
обработку их внутренней окружности путем токарной обработки, шлифовки, чистовой обработки или иным
способом механической обработки или обработки до желаемой формы.
Очевидно, что операции по уменьшению корпуса кольца до сердечника могут быть обратимы, если сначала
по отдельности закрыть заготовку кольца с зазором способом, уже описанным в пункте 1, затем зачистить ее в
закрытом виде в приемнике, подобном показанному на рис. 14, отрегулировать блоки 11 по периферии
свободно сформированных кольцеобразных форм, тем самым сохранив эти первоначально сформированные
кольцеобразные формы, освободить устройства, удерживающие концы кольца вместе, и закрепить
кольцеобразные формы внутри приемника, чтобы облегчить их внутреннюю окружность и придать ей
желаемую форму. Затем можно вставить цилиндр или оправку диаметром, соответствующим внутреннему
диаметру колец или меньшим его, закрепить кольца вместе и отцентрировать, не нарушая их свободно
сформированную внешнюю окружную форму, и, таким образом закрепив, извлечь их из приемника.
Теперь их внешняя окружность уменьшается до идеально круглой формы желаемого размера 3,3, после чего
кольца освобождаются.
На практике я обнаружил, что отклонения заготовок колец, изготовленных для одного желаемого размера,
настолько малы или могут быть сделаны настолько малыми, что становится возможным исключить
индивидуально регулируемые блоки 11 (рис. 14) в ствольной коробке и заменить их продольными ребрами,
имеющими форму и расположение, соответствующие средней индивидуально свободно принимаемой форме
колец.
При подгонке закрытых колец в такой ствольной коробке, если кольца не совсем точно в них входят,
небольшое скручивание кольца обеспечивает его полный контакт с ребрами или блоками, достаточный для
удержания его в свободно принятой форме после освобождения зажима 24 или аналогичного устройства,
удерживающего кольца в закрытом положении.
Когда заготовки перед их закрытием подвергаются грубой обработке, можно использовать приемники
желаемой внутренней формы, например, цилиндры с овальным внутренним отверстием, соответствующим
средней форме CO, которую свободно принимают грубо обработанные кольцевые заготовки при закрытии и
временном зажиме способом, описанным здесь.
На чертежах показаны две типичные формы заготовок колец с так называемыми нахлесточными срезами.
Следует, однако, понимать, что мой процесс может быть использован для изготовления колец любой
желаемой формы и с различными видами разрезов или соединений, такими как прямые, диагональные,
переплетающиеся, спиральные или другие известные разрезы или надрезы.
Метод Мв также с успехом применяется при изготовлении многоспиральных колец с прямыми или
скошенными соприкасающимися поверхностями, а также колец, имеющих множество изгибов различного
поперечного сечения и формы.
Рисунки, иллюстрирующие заготовки для рисунков на разных этапах моего процесса, выполнены с
использованием различных пунктирных линий. На рисунках 1 и 6 пунктирные линии 2,5 показывают внешнюю
окружность кольца до сжатия.
На рисунках 7 и S пунктирные линии 20 8'5 указывают на внешнюю окружность кольца после уменьшения до
требуемой формы, а пунктирные линии 27 на рисунке 9 определяют требуемую форму внутренней окружности
кольца. 90 Следует еще раз понимать, что эти последовательные операции, обозначенные различными
пунктирными линиями на соответствующих рисунках, а также операция закрытия кольца, не ограничиваются
устройствами, показанными на чертежах, которые представляют собой лишь поучительную и пояснительную
информацию, поскольку мой процесс может быть выполнен любым подходящим способом или в любом
порядке любым специалистом в данной области и независимо от показанных устройств.
Различные способы получения выгодных колец с помощью моей технологии также станут предметом других
заявок на патенты. 105 В. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169160.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169160&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169160A
[]
Соседние файлы в папке патенты