Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_120
.pdf
клапанов кондуктором или машинистом, благодаря чему давление, создаваемое котлом машиниста или иным
образом, подается в расширяющуюся камеру за подпружиненным засовом.
Согласно изобретению, расширяющаяся камера представляет собой цилиндр из каучука, заключенный в
водонепроницаемый брезент или любой другой материал, причем весь цилиндр заключен в металлический
корпус. Расширение резинового цилиндра выталкивает засов замка достаточно далеко за пределы защитного
корпуса, чтобы тот зацепился за дверную стойку или стойку.
При сбросе давления пружина или пружины прижимают резиновый цилиндр, и затвор отступает в корпусе.
На прилагаемом чертеже, рис. 1, показан план шлюза.
На рис. 2 показан вид сбоку.
На рис. 3 показан вид сверху.
Металлический корпус или коробка А с крышкой ТТ и отверстием для поршня К с обеих сторон или торцов, а
также необходимыми крепежными отверстиями L или выступами 45 для заподлицо или врезного крепления к
дверной коробке, содержит водонепроницаемый цилиндр из диарезины B, покрытый брезентом,
закрепленный на ниппеле E и зафиксированный в корпусе гайками F.
Направляющая C, к которой крепится металлический плунжер Ca 50, удерживается в исходном положении
пружиной или пружинами D и направляется стержнями или выступающими элементами G. Давление подается
через трубу J, надувающую цилиндр B, который проталкивает направляющую C и плунжер C2 через
отверстие K в приемную пластину, закрепленную в дверце вагона или на ней. При сбросе давления через
клапаны или краны, соединенные в вагоне охраны или кабине машиниста, пружина или пружины D
возвращают направляющий плунжер C и 60 C в исходное положение в случае...
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169063.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169063&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169063A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подачи заявки: 20 июля 7920 г. - AI6, 21,756/20.
Завершено: сентябрь. 22, 1921.
169,063 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электротехнических приборах для электрохимической обработки паров
углеводородов.
Я, Луис Бонд Хибри, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: здание «Репаблик»,
Канзас-Сити, округ Джексон, штат Миссури, США, инженер-электрик, настоящим определяю природу данного
изобретения и способ его осуществления, которые подробно описываются и устанавливаются в следующем
заявлении: 10. Данное изобретение относится к электрическому аппарату для электрохимической обработки
паров углеводородов; и:
Предметы и суть изобретения будут легко понятны специалистам в данной области техники в свете
следующего пояснения прилагаемых чертежей, иллюстрирующих, как я теперь считаю, предпочтительный
вариант осуществления моего изобретения:
в том числе в различных формах, толкованиях и соглашениях в рамках данной инициативы и ее сферы
действия.
Целью изобретения является создание усовершенствованного оборудования для обработки углеводородных
соединений в парообразном или газообразном состоянии.
Еще одной целью изобретения является создание аппарата, позволяющего тщательно и эффективно
подвергать пары и газы углеводородов воздействию определенных электрических разрядов.
Ещё одной целью изобретения является создание «устройства, воплощающего в себе определённые:»
Каналы для обработки паров или газов, оснащенные электрическими нагревательными элементами,
управляемыми оператором, для внесения определенных изменений в характер или природу паров или газов,
проходящих через эти каналы.
Еще одной целью изобретения является обеспечение определенных улучшений в расположении элементов и
в конструкциях, благодаря чему будет создан весьма выгодный и усовершенствованный аппарат для
обработки 11 углеводородных соединений.
С учетом этих и других целей, указанных в пункте 45 А, мое изобретение состоит в некоторых новых
функциях, конструкциях и комбинациях, которые более подробно и конкретно изложены и указаны ниже.
См. прилагаемые чертежи:
На фиг. 1 схематически изображен весь аппарат моего изобретения в связи с ним – схематически изображен
дистиллятор сырой нефти, причем дистиллятор показан в сечении 55, а камеры обработки или воздуховоды
моего изобретения – в разрезе.
2
На рис. 2 схематически показан один из W5- лечебных камер или каналов в вертикальном сечении.
60 На рис. 3 показаны камеры обработки в поперечном сечении (в точке С).
На рисунках схематически изображен нефтеперерабатывающий завод 1. Этот перегонный аппарат может
быть любой обычной или подходящей конструкции и может нагреваться любым подходящим способом или
любым желаемым образом. Для подачи масла в перегонный аппарат предусмотрены любые обычные или
подходящие средства, а сам перегонный аппарат может быть снабжен обычными или любыми подходящими
входными и выходными отверстиями, а также обычными или любыми подходящими принадлежностями и
соединениями.
При желании, перегонный аппарат 1 может представлять собой обычный горизонтальный цилиндрический
или любой подходящий перегонный аппарат для сырой нефти, например, обычно используемый на
нефтеперерабатывающих заводах для фракционной перегонки сырой нефти, минеральных и других масел, и
аппарат моего изобретения может быть соединен с таким перегонным аппаратом, в частности, для обработки
паров, образующихся из остатка, остающегося в указанном перегонном аппарате после испарения
природного сырого бензола и его пропускания через сырую нефть в соответствии с общепринятой практикой.
На рисунке показаны камеры или каналы обработки, созданные по моему изобретению, расположенные в
паровом канале от перегонного аппарата к конденсатору. На чертежах схематически изображен любой
подходящий конденсатор 2, а продукты, выходящие из конденсатора, поступают в любое подходящее
ловушку или разделительное устройство 3.
В примере, показанном на чертежах, установка для обработки паров и газов включает четыре вертикальных
параллельных блока, соединенных последовательно таким образом, что пары из дистиллятора поступают по
трубе 4 в верхнюю часть первого блока, и эти блоки соединены таким образом, что пары текут продольно по
всей длине каждого блока вниз через один блок и вверх через следующий, а также от блока к блоку, и,
наконец, выходят в конденсатор через трубу 5 из верхней части последнего блока серии. Однако я не желаю
таким образом ограничивать все возможности своего изобретения.
В приведенном примере, хотя я и не хочу ограничивать все особенности своего изобретения, каждая
вертикальная обрабатывающая камера установлена на подходящем основании 7 и включает в себя нижний
металлический крестообразный соединитель или четырехходовой трубный соединитель 12, нижняя часть
которого закрыта и прикреплена болтами к основанию и образует выступающий нижний конец камеры;
вертикальную прямую цилиндрическую металлическую трубу длиной 6, прикрепленную болтами к верхней
части соединительного элемента 12 и образующую ее восходящее продолжение; металлический трубный
соединитель или Т-образный соединитель 10, образующий вертикальное продолжение трубы 6 и имеющий
свою нижнюю вертикальную часть, прикрепленную болтами к верхнему концу трубы 6; и полую верхнюю
головку 8, образующую восходящее продолжение соединительного элемента 10 и прикрепленную болтами к
верхней части указанного соединительного элемента. Верхний конец полой головки 8 снабжен зажимными
пластинами и изолятором 9 для закрытия выступающего верхнего конца блока лечебной камеры.
Изолятор проходит через указанные пластины снаружи и располагается продольно и по центру внутри
головки.
Боковые или горизонтальные ответвления Y-образных соединений 10 используются для соединения паро- и
газоподающих труб 4 с первым блоком, пароотводящей трубы 5 с последним блоком и соединительной трубы
11 с верхними концами второго и третьего блоков для обеспечения потока паров из второго блока в третий.
Боковые или горизонтальные рычаги четырехсторонних соединений 12 расположены таким образом, чтобы
выступать вперед и назад, а передние концы выступающих вперед рычагов закрыты съемными пластинами
или крышками 12а.
благодаря чему обеспечивается легкий доступ к внутренним частям нижних торцов устройств для ремонта,
осмотра или очистки. Выступающие назад рычаги четырехходовых муфт используются для соединения и
фиксации соединительных труб 13, обеспечивающих паропроводы от нижнего конца первого блока к нижнему
концу второго блока и от нижнего конца третьего блока к нижнему концу последнего блока. Поперечные
соединения 13, как показано на рисунке, расположены горизонтально и имеют U-образную форму, образуя
обратные изгибы.
Эти отводы отводятся съемными болтами к выступающим назад боковым рычагам соединений 12, благодаря
чему любой из отводов может быть снят, если снятие пластины или пластин 12a не обеспечит необходимый
доступ внутрь устройства для осмотра, ремонта или очистки, а также для удаления сломанных электродов
или других деталей, или для других целей.
При желании, в ловушки или карманы, образованные в нижних концах блоков выступающими рычагами
соединений 12, могут быть установлены сливные трубы 14 с клапанами.
Предпочтительно я предлагаю подходящие пирометры 35 или другие подходящие средства для индикации
температуры в различных точках, таких как внутри перегонного куба, в точке отвода пара из перегонного куба
и в точке отвода пара из камеры обработки, хотя я не желаю таким образом ограничивать свое изобретение.
1' Парообразные или газообразные соединения, проходящие через камеру обработки, подвергаются
электрической обработке, описанной в спецификации моих писем.
Патент № 104330.
На чертежах я показываю каждый блок лечебной камеры, снабженный центральным продольно
расположенным электродом, образованным сравнительно тонкой проволокой 16 из хорошо проводящего
металла, проходящей по всей длине L или приблизительно по всей длине блока. Этот провод подвешен к
изолятору 9, и на его нижнем конце находится груз 17 из изоляционного материала, который действует как
отвес, удерживая провод 1] в натянутом и прямом состоянии и предотвращая электрический разряд с конца
провода.
Металлические стенки 8, 10, 6 и 12 различных блоков лечебных камер изготовлены из материала,
обладающего хорошими электропроводящими свойствами, и 12 указанных стенок различных блоков
электрически соединены между собой или с заземлением.
Несколько электродов 16 соответствующим образом соединены с рабочей схемой для создания бесшумного
разряда высокочастотного колебательного электрического тока через их спиральные катушки, при этом
трубчатая металлическая стенка 6 лечебной камеры 65, окруженная указанными катушками, будет
нагреваться индукционным способом.
На изображенной схеме показаны соленоиды 15, соединенные с любым генератором переменного
напряжения или с подходящей цепью переменного тока 33 посредством соответствующих устройств, включая
контроллер для тока, генерирующего тепло, включающий автотрансформатор или другой подходящий
трансформатор 75 22, вторичная обмотка которого снабжена отводами 23, ведущими к различным
неподвижным контактам 24 поворотного переключателя, контакты которого расположены последовательно
вокруг центра переключателя для последовательного приема регулируемого вручную контакта или пластины
25, которая вращается вокруг центра переключателя для постепенного увеличения или уменьшения тока,
протекающего в нагревательных элементах, с последующим увеличением или уменьшением температуры
стенок 6 камер а.
В тех случаях, когда описанное устройство используется для осуществления метода, описанного в моем
вышеупомянутом патенте, любой подходящий 90 газообразный агент или пар, несущий водород, подается в
углеводородную жидкость в перегонном аппарате 1 через перфорированную трубу 28, расположенную в
нижней части перегонного аппарата, так что указанный 95 агент поднимается через жидкость в перегонном
аппарате и механически смешивается с паром, поднимающимся из указанной жидкости, и нагревается до той
же температуры. Эта механически обработанная парообразная смесь проходит из перегонного аппарата
через трубу 4 в электрообрабатывающий аппарат. Стенки 6 камер обработки а обычно поддерживаются при
сравнительно высокой температуре за счет переменного тока в 105 катушках 15, и паровая смесь в указанных
камерах подвергается воздействию указанной высокой температуры, в то время как указанная паровая смесь
подвергается воздействию вышеупомянутого высокочастотного электрического разряда. При этом
молекулярные структуры паровой смеси изменяются без существенных потерь за счет побочных продуктов, в
результате чего образуется продукт с более высоким содержанием водорода.
115 Природный, угольный или водородный газ, перегретый пар или смесь перегретого пара и природного или
другого газа могут подаваться в минеральное масло в перегонном аппарате 1 для получения
гидрогенизирующего агента 120. Я показываю трубу подачи 29 с клапаном, через которую перегретый пар
может подаваться в трубу 28 в нужном месте, одновременно с природным газом, подаваемым через трубу 30
с клапаном, или же любую из труб 29 125 или 30 можно перекрыть, чтобы обеспечить отвод пара между
электродами и прилегающими стенками блоков обрабатывающей камеры, а также через пары и газы,
протекающие через камеры, поперечно направлению их потока.
Для этой цели могут быть предоставлены любые подходящие электрические соединения и приборы.
Например, на рис.] я схематически изобразил цепи и приборы, среди прочего, которые могут быть
использованы для получения желаемого бесшумного разряда от источника переменного электрического тока
20, 21.
В приведенном примере я показываю противоположные выводы высокочастотной колебательной биполярной
электрической цепи, соединенные через изоляторы 9 с различными наборами электродов 16 таким образом,
что бесшумный разряд от каждого набора электродов 16 будет протекать от указанных электродов через
камеры a, в которых они расположены, к их стенкам, через указанные стенки к стенкам остальных камер и
через пространства a этих камер к другому набору электродов 16. Таким образом, я достигаю максимального
электростатического равновесия в высокочастотной цепи.
Я предлагаю средства для воздействия на пары, находящиеся в камерах обработки, сравнительно высокой
температурой, и хотя эта температура может быть сгенерирована и использована (в соответствии с общими
особенностями моего изобретения) любым подходящим способом и любыми подходящими средствами,
другие особенности моего изобретения предусматривают генерацию и использование этой температуры
посредством определенных электрических средств и приборов, содержащих электрические катушки. С этой
целью трубчатые стенки 6 камер а выполнены из железа, стали или другого подходящего металла, и каждый
корпус 6 снаружи окружен катушкой или соленоидом 15, проходящим вдоль него и приблизительно по всей
длине указанного корпуса. Каждая катушка 15 состоит из медной или другой проволоки с хорошим
электрическим проводником, электрически изолированной от корпуса 6. Я счел целесообразным
использовать подходящую огнестойкую или высокотемпературную изоляцию, в которой хорошие проводники
15 заключены в оболочку или электрически изолированы от трубчатых тел 6, которые они окружают.
Внешние соленоиды 15 нескольких трубчатых корпусов 6 электрически соединены между собой любым
подходящим образом, и каждый соленоид не является нагревательной спиралью с высоким сопротивлением
или в этом смысле нагревательной катушкой, а состоит из хорошего проводника, и когда через него проходит
соответствующий или требуемый переменный ток i1 1 3 1 169,063: пара или газа в перегонный аппарат с:
обрабатывающей камерой a и этой длиной из другой. Время можно изменять, изменяя скорость 65. С
помощью описанного «аппарата» скорость потока смеси через перегонный аппарат может работать при
низкой или приблизительно низкой скорости потока в указанной камере. В камере, работающей при
атмосферном давлении, температура масла в камере поддерживается на уровне примерно атмосферного
давления, а стенки 6 камер обработки могут быть теплыми, что позволяет поддерживать температуру масла в
камере на уровне приблизительно ниже точки кипения, так что скорость нагрева или высокое давление газа,
поступающего через змеевики 15, обеспечивают определенные преимущества. Также достигается
определенная скорость потока паров через канал, по которому паровая смесь должна проходить через
камеру, и где она подвергается воздействию тепла и электрического разряда.
В трубе для увеличения или уменьшения объема — 15, как показано на рисунке, — этот удлиненный путь и
давление газа, поступающего в трубу, образуются множеством удлиненных перегонных аппаратов.
блоки, воплощающие трубки 6. - Аппарат моего изобретения не является 80 - Очевидно, количество блоков
может быть - ограничено - увеличено - или уменьшено для любого данного описанного выше метода, а также
установлен таким образом, чтобы парообразная смесь представляла собой - эффективное оборудование для
- будет подвергаться - электрическому "крекингу" масел в парообразном состоянии, = заряду в течение
желаемого промежутка времени и где природный газ или другой водород 85 - - - по пути желаемой длины. '
переносчики; не смешиваются. При этом - я также получаю преимущества, - в частности, для производства
аппарата; путем образования удлиненной рабочей камеры внутри трубы длиной 6, которая окружена -
приблизительно по всей длине труб. 90 его длина - с помощью катушки переменного тока. Где используется
для «1 крекинга» масел или для 15, поскольку длина трубы нагревается до более высокой температуры в
центре высокочастотного электрического разряда по всей ее длине, чем на ее концевых участках, и
соединение с нагретыми стенками - - по какой-то причине, которую я сейчас не могу объяснить. Обработка
камеры, эффективно разрушает молекулярной структуры пара - - результаты, чем там, где паровая смесь не
подвергается воздействию изменяющихся температур на поверхностях указанных стенок, при этом углерод
переносится паром и - с помощью аппарата данного изобретения - оседает в резервуаре, где хранится
конечный продукт 100. Я могу изменять - характер продукта.
- -путем изменения - температуры стенок 6 - Пар - может - использоваться для подачи пара в камеры
обработки; вместо ручного управления электрическим током, как описано выше. Пар меняет частоту
электрического разряда, поступающего в углеводородную жидкость при 105 - заряде. i-При работе аппарата с
перегонным аппаратом через трубу 28 он проходит через стенки - 6. -камер обработки в -камере обработки с
углеводородом -45 приблизительно a. красный нагрев, я могу увеличить количество пара. Под воздействием
или уменьшением температуры указанных стенок за счет высокой температуры горячих металлических стенок
- - - манипулированием рукояткой выключателя -25 и - и высокочастотным электрическим током 110 - тем
самым увеличивая или уменьшая температуру разряда в камере обработки, температура - - -парообразной -
смеси, пропускающей пар, разлагается, водородный блок через указанные камеры - и, следовательно, -
соединяется -с -парами углеводорода и -изменяет электрическое сопротивление указанной смеси -кислорода,
- соединяющегося с таким углеродом, который может - - - обеспечивать -прохождение -тихого разряда -
выделяется с образованием монооксида углерода (CO) 115 - заряда. - и этот монооксид углерода - может
быть сожжен - - В определенных пределах изменения - в печи под перегонным аппаратом.
:55 температура внутри камер обработки. Очевидно, что различные изменения оказывают такое же
воздействие на парообразную смесь, как и прямое изменение частоты электрического разряда. Модификации
и вариации могут быть использованы в формах, конструкциях, 120 конфигурациях и комбинациях деталей,
описанных без отступления от -60, также могут быть изменены в определенных пределах, - дух и объем моего
изобретения, и путем изменения - продолжительности времени, в течение которого парообразная смесь
подвергается электрическому разряду внутри и теплоте. Поэтому я не хочу ограничиваться точными
раскрытиями настоящего. 125 Точный электрический разряд внутри и теплота. Теперь, когда я подробно
описал и - -. -169,063 169,063 установил природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169064.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169064&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169064A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 июля 7920 г. № 21,817120, Заявка принята: сентябрь. 22, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к зонтам или связанные с ними.
Я, ИЭРНИ ФЛОРИАН ПОЭЛЛ, из 4722, Н.
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: улица Камак, Филадельфия,
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
1
0 Данное изобретение относится к зонтам, имеющим основной стержень или палку, состоящую из множества
секций, и основные спицы, выполненные из секций, шарнирно соединенных или скрепленных между собой,
благодаря чему зонт можно легко сложить, чтобы он занимал сравнительно мало места и его можно было
легко переносить в небольшой сумке, пакете или подобном месте.
Изобретение заключается в усовершенствованных деталях конструкции, изложенных ниже, которые в
совокупности образуют усовершенствованный зонт вышеупомянутого типа.
На прилагаемых чертежах 26 Рисунок 1 представляет собой вид спереди моего усовершенствованного зонта
в разложенном положении, готового к использованию, с отломанной частью чехла, обнажающей нижние
части; Рисунок 2 представляет собой вид моего усовершенствованного зонта со снятым чехлом,
показывающий положение различных элементов в сложенном состоянии, при этом некоторые части показаны
в разрезе; Рисунок 3 представляет собой фрагментарный разрез, выполненный по линии 3-3 на Рисунке 2;
Рисунок 4 представляет собой фрагментарный разрез, показывающий верхнюю часть моего
усовершенствованного зонта в разложенном состоянии, готового к использованию; Рисунок 5 представляет
собой фрагментарный разрез, показывающий центральное положение, то есть нижнюю часть элементов,
показанных на Рисунке 4; [Prko 1 -] Рисунок 6 представляет собой фрагментарный разрез самых нижних
частей, то есть продолжение нижней части Рисунка 5; Рисунок 7 представляет собой фрагментарный вид,
частично в разрезе, показывающий, как основные секции ребер соединены между собой в рабочем
положении; рисунок 8 представляет собой перевернутый план элементов, показанных на рисунке 7; рисунок 9
представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии 9-9 на рисунке 4; рисунок 10 представляет
собой поперечное сечение, выполненное по линии 10-10 на рисунке 4.
Рисунок 11 представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии 11-11 рисунка 5, 60 Рисунок 12
представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии 12-12 рисунка 6, Рисунок 13 представляет
собой поперечное сечение, выполненное по линии 13-13 рисунка 6, Рисунок 14 представляет собой
поперечное сечение, выполненное по линии 14-14 рисунка 7, Рисунок 15 представляет собой поперечное
сечение, выполненное по линии 15-15 рисунка 7, Рисунок 16 представляет собой развернутый вид,
показывающий модифицированную форму соединительного звена для 70 секций главных ребер, Рисунок 17
представляет собой фрагментарный вид сбоку, показывающий соединительное звено с рисунка 16 в том виде,
в котором оно выглядит при соединении двух секций главного ребра, 75 Рисунок 18 представляет собой
сечение, выполненное по линии 18-11 рисунка 17, Рисунок 19 представляет собой вид, аналогичный рисунку
17, показывающий другую форму соединительного звена для секций главных 80 ребер, и Рисунок Участок 20
представляет собой фрагмент, взятый по линии 20--20 на рисунке 19.
Обращаясь к рисункам с 1 по 15, 21 представляет собой основной стержень или палку моего
усовершенствованного зонта, который включает в себя секцию ручки 22, промежуточную секцию стержня 23 и
верхнюю трубчатую секцию 24.
Секция рукоятки 22 включает в себя трубку 25, к которой прикреплена рукоятка 26; указанная рукоятка
выполнена из секций и включает в себя стержень 27, который прикреплен к рукоятке заклепками 28. Часть
стержня 27 входит в рукоятку 25 и образует для нее армирующий элемент. На внешнем конце трубки 25
имеется выступ 29, снабженный фланцем 30. Стержень 31 скользит внутри трубки 25 над стержнем 29 и
ограничен в своем движении наружу выступом 32, причем этот выступ образует упор для расширенной части
33 стержня 31. Верхний конец стержня 31 имеет шарнирно закрепленное к нему звено 34', причем это звено
на своем внешнем конце шарнирно закреплено на свободном конце резьбового стержня 35 на нижнем конце
секции стержня 23. В выступе 29 имеется резьбовое отверстие 36, в которое предназначен для ввинчивания
резьбового стержня 35, а нижний конец стержневой секции 23 имеет фланец 37, предназначенный для
соединения с верхней частью фланца 30, когда секция рукоятки навинчивается на резьбовой стержень 35;
следует отметить, что звено 34, когда детали таким образом соединены винтами, находится в прямой
ориентации относительно стержня 35 и стержня 31 и заключено внутри трубки 25.
Фланец 37 имеет выемку 38, которая предназначена для совмещения с выемкой 39 в выступе 29. Защелка 40
шарнирно закреплена на выступе 29, как показано на рисунке 41; эта защелка имеет рукоятку 42, благодаря
которой ее можно легко поворачивать, чтобы она проходила через пазы 38 и 39, предотвращая тем самым
случайное вращение между трубкой 25 и секцией стержня 23.
4( Секция стержня 23 имеет продольно проходящую канавку 43, которая укорачивает свой верхний конец,
образуя выступ 44.
Верхняя трубчатая секция 24 имеет в нижней части внутреннее вдавленное ребро 45, входящее в канавку 43,
как это наглядно показано на рисунках 5 и 11, и тем самым предотвращающее относительное смещение
между трубчатой секцией 24 и стержневой секцией 23. Верхний конец ребра 45 также приспособлен, когда
детали выдвинуты, для прилегания к плечу 44, что предотвращает случайное отделение стержневой секции
23 от трубчатой секции 24. У ленточной пружины 46 один конец закреплен внутри паза 43, а противоположный
конец частично выступает из этого паза и находится под нижней частью ребра 45. Предусмотрено отверстие
47, благодаря которому при нажатии на конец 48 детали 4G внутрь освобождается нижний конец ребра, и
трубчатая секция 24 и стержневая секция 23 телескопически сдвигаются вместе.
На верхнем конце трубчатой секции 24 закреплена головка 49; указанный проводник 65 имеет кольцевую
канавку, как показано на рисунке 50, для обеспечения пространства для проволочного поворотного кольца 51,
которое проходит вокруг указанной головки, как ясно показано на рисунке 4. Головка 49 имеет выемки 52, в
которые вставлены верхние концы 70 основных ребер 53, причем указанные основные ребра имеют
отверстия 54, через которые проходит проволочное поворотное кольцо 51, обеспечивающее шарнирное
соединение и зазор между указанными основными ребрами внутри головки 49. Верхний конец 75 трубчатой
секции 24 имеет фланец 55, а под этим фланцем расположено кольцо 56, которое отстоит от верхней части
головки 49, позволяя крышке 57 выступать между кольцом 56 и головкой 49. Крайний верхний конец трубчатой
секции 24 выполнен из цельного металла и снабжен резьбовым отверстием 58, в которое ввинчивается
резьбовой конец наконечника обоймы 59, причем наконечник обоймы имеет кольцевую канавку 60. Внутри
канавки 60 расположено кольцо 61, а цепочка 62 соединяет кольцо 61 с кольцом 56.
Благодаря такой конструкции наконечник наконечника внутри кольца 61 можно вращать, чтобы ввинчивать
или выкручивать его из резьбового отверстия.58.
Втулка 63 скользит по трубчатой секции 24 (см. рис. 3 и 4), при этом к этой втулке прикреплен воротник 64 95
рядом с ее нижним концом и лента 65, прикрепленная к ней в верхней части.
Ошейник 64 имеет расположенные на некотором расстоянии друг от друга выступы 66, а спусковой крючок 67,
имеющий в основном U-образную форму и перекрестное крепление, как показано на рисунке 9, расположен
между выступами и шарнирно соединен в точке 68 с болтом 69. Болт 69 соединен с изогнутой ленточной
пружиной 70, которая закреплена между лентой 6.5 и втулкой 63, при этом изогнутая пружина обычно
стремится перемещать болт, например, как показано на рисунке 3, внутри полости, заполняющей секцию
стержня 23, или, как показано на рисунке 4, через отверстия 72 и 73, соответственно, образованные во втулке
63 и верхней части секции 24, при этом болт стремится удерживать втулку в ее верхнем положении, как
показано на рисунке 4, или в ее нижнем положении, как показано на рисунке 3. При расположении болта
описанным выше способом следует понимать, что при необходимости освободить болт из отверстий 72 и 73
или полости 71 достаточно лишь повернуть нижнюю часть болта в сторону трубчатой секции 24, и
вращающаяся часть, опираясь на внешнюю поверхность втулки, вытянет внутреннюю часть болта из
отверстия 73 или полости 71, в зависимости от ситуации.
Выступы 89 образуют прямые шарниры для секций 79 и 80 основных ребер. 65 На рисунках 19 и 20 я показал !
Пример, в котором предусмотрены соединительные элементы, имеющие только одну боковую секцию 90,
причем эта секция имеет штифты 91, которые проходят через отверстия 92 и 93 в основной секции ребра 70,
секциях 79 и 80. Концы штифтов 91 деформированы таким образом, чтобы образовать фланцы 94 для
фиксации основных секций ребер в нужном положении.
Следует понимать, что когда необходимо сложить зонт, например, из положения, показанного на рисунке 1, в
положение, показанное на рисунке 2, это можно сделать, вручную нажав на пружину 46, чтобы разложить
секции 23, 80 и 24, затем нажав на спусковой крючок 67, чтобы опустить основные ребра на их шарнирах,
после чего, надавив вверх на втулку 63, удерживая основные ребра в сгруппированном состоянии вокруг
стержня 21, соединительные втулки можно полностью надавить на секции 80, а секцию ручки можно
освободить, вынув защелку 40 из пазов во фланцах 30 и 36 и открутив стержень 35 так, чтобы планка 31
достаточно выдвинулась из трубки 25, позволяя звену 34 повернуться в положение, показанное на рисунке 2.
Затем наконечник 59 можно открутить, и изделие 96 можно повесить на цепочку 62, как это наглядно показано
на рисунке 2.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169065.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169065&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169065A
[]
Я, Джордж Фит.кксис Ру.вЭ:, 21 год, Глен
Я, проживающий по адресу: Road, Nether Edge, Sheffield, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение представляет собой следующее: усовершенствование средств для глажки и разминания
брюк. При осуществлении своего изобретения я предоставляю два или более плоских куска дерева, металла
или картона, подходящих по длине и ширине для целей пресса или биговального станка, для которых он
будет использоваться.
Такие детали могут быть продолговатыми или иметь другую желаемую форму, которая окажется наиболее
удобной или подходящей, и могут крепиться по бокам с помощью петель, пружин, клея или пасты, по
желанию.
Приклеенные или припаянные полоски открываются, штанины помещаются в них отдельно (между ними),
таким образом закрывая переднюю и заднюю часть штанин, где требуется складка, и располагаются на
кровати.
Под подушками или лежа прямо, от изголовья до изножья кровати, на которой вы лежите, естественное тепло
от тела, соприкасающегося с тканью, придает брюкам идеальную складку, подобную той, что создается
портновским «гусиным» швом.
Хотя я описал способы создания складки, мое изобретение не ограничивается ими, и могут быть
использованы и другие способы, не выходящие за рамки сущности данного изобретения.
Датировано 21 июля 1920 года.
Джордж Ф. Руни.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование способов глажки и разминания брюк.
Я, Джордж Фрэнсис Рун, проживающий по адресу: Глен Роуд, 21, Незер Эдж, Шеффилд, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию средств или устройств для глажки и разминания брюк,
целью изобретения является создание средства или устройства простой конструкции, отличающегося очень
низкой стоимостью, которое эффективно и без особых усилий позволит достичь поставленной цели.
Устройство, изготовленное в соответствии с данным изобретением, включает две тонкие плоские полоски из
подходящего материала, такого как дерево, листовой металл, волокно, картон, требуемой длины и ширины.
Эти полоски соединены между собой по длине с помощью подходящего гибкого материала, такого как лента,
кожа, искусственная кожа 55 или тому подобное, таким образом, что их можно сложить друг на друга. Такие
полоски можно покрыть подходящим материалом, чтобы придать им привлекательный внешний вид. Две из
этих пар полосок используются в процессе глажки или разминания одной или нескольких пар брюк.
Для того чтобы мое изобретение было понятно, я прилагаю лист чертежей, на котором: - рис. 1 представляет
собой план одного из моих усовершенствованных устройств в открытом положении, рис. 2 — вид с торца
этого устройства, рис. 3 — план рис. 1 в сложенном положении. 70 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА PUALITI
Дата подачи заявления: 22 июля 1920 года. № 21,927/20.
1
' J Полная левая сторона; Мат, 23, 7921.
Завершено: сентябрь. 22, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование способов глажки и разминания брюк.
Рис. 4 представляет собой вид с торца рис. 3, а рис. 5 показывает пару моих усовершенствованных
прессовальных или фальцевальных машин в использовании. При реализации моего изобретения, как
показано на чертежах, две тонкие полоски a, a, из подходящего материала, такого как дерево, листовой
металл, волокно, картон или что-то подобное, длиной и шириной, подходящими для этой цели, скажем, около
двух футов в длину и трех дюймов в ширину, могут быть соединены шарнирно в точке b любым подходящим
материалом, таким как лента, кожа, искусственная кожа или подобный материал, так чтобы их можно было
сложить. При использовании две из соединенных шарнирно полосок открываются, и штанины помещаются
между ними, при этом задняя и передняя части брюк имеют отдельную пару полосок, покрывающих только те
части, где требуется складка, как показано на рис. 5. Брюки, подготовленные к глажке, можно положить между
постельным бельем или в другое подходящее место, где тепло и вес тела обеспечат желаемую складку, или
же эту складку можно получить другими удобными способами, помимо пружинных зажимов или подобных
приспособлений, например, подложив их под любой тяжелый предмет.
Соседние файлы в папке патенты