Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Экономика и управление ценообразование на продукцию электромашиностроения. Учебно-методическое пособие
.pdf
При производстве машин цехи специализируются по технологическому, предметному и смешанному принципу. При технологической
специализации имеются следующие цехи: заготовительные (литейные,
кузнечные, прессовые), обрабатывающие (механические, термические,
гальванические) и сборочные. При предметной специализации создаются цехи режущего инструмента, моторный, малых токарных станков
и т. д. Организация цехов по предметному признаку характерна для
предприятий
с массовым характером производства, а по технологическому – с индивидуальным. Наиболее широко распространена специализация цехов по смешанному принципу, при которой заготовительные
цехи строятся по технологическому признаку,
а обрабатывающие и сборочные – по предметному. Такая производственная структура характерна, в частности, для автомобильной и инструментальной промышленностей. Так, инструментальный завод может иметь один заготовительный
цех (резка металла) и несколько выпускных цехов (сверл, метчиков и
т. д.). Передача деталей и
заготовок может происходить непосредственно из цеха в цех или через межцеховые склады полуфабрикатов.
В условиях специализации и кооперирования предприятий наряду с
собственными деталями и полуфабрикатами в большом количестве ис-
пользуются покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты.
Особенности технологии и организации производства машин опре-
деляют
специфику формирования издержек производства по местам их
возникновения с дифференциацией по центрам затрат и центрам ответственности – производствам, цехам, участкам; по объектам учета –
видам продукции (полуфабрикатам, готовым изделиям) и заказам; по
видам издержек производства и калькуляционным статьям затрат.
В условиях массовых
и серийных производств применяется поиздельный метод калькуляционного учета себестоимости, где объектом учета
формирования издержек производства является изделие или группа
однородных изделий,
а себестоимость единицы продукции калькулируется способом деления суммы издержек производства на количество
изготовленной в течение определенного отчетного периода продукции.
При этом себестоимость единицы отдельных видов продукции, входя-
щих в состав группы однородных изделий, определяется с помощью
системы коэффициентов или другим способом. В индивидуальных
производствах применяется позаказный метод калькуляционного учета
себестоимости
, при котором издержки производства формируются и
учитываются по отдельным заказам, а фактическая себестоимость выпущенных по каждому заказу изделий калькулируется суммированием
всех издержек производства.
51
Тема 9. Номенклатура калькуляционных
статей затрат и их характеристика
В производствах машин и оборудования издержки производства
формируются по следующим калькуляционным статьям затрат:
1) «Сырье и материалы»;
2) «Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги
производственного характера сторонних организаций»;
3) «Возвратные отходы (вычитаются)»;
4) «Топливо и энергия на технологические цели»;
5) «Затраты на оплату труда производственных рабочих»;
6) «Дополнительная оплата труда
7) «Отчисления на социальные нужды»;
8) «Расходы на подготовку и освоение производства»;
9) «Инструменты, приспособления целевого назначения и
прочие специальные расходы»;
10) «Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования»;
11) «Общепроизводственные расходы»;
12) «Общехозяйственные расходы»;
13) «Потери от брака»;
14) «Прочие производственные расходы» [7].
По перечисленным калькуляционным
мируется производственная себестоимость продукции. Расходы по
отгрузке и продаже продукции учитываются по статье «Расходы на
продажу» и затем включаются в себестоимость продукции. Производственная себестоимость и расходы на продажу образуют полную себестоимость готовой продукции.
Рассмотрим особенности содержания калькуляционных статей затрат, присущих машиностроительным предприятиям.
калькуляционной статье затрат «Покупные комплектующие из-
В
делия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних организаций» отражается стоимость полученных от других предприятий изделий или полуфабрикатов в виде деталей и узлов, которые
используются при сборке или укомплектовании выпускаемой продукции. В эту статью, кроме того, включается стоимость приобретаемых
заготовок (поковок, штамповок),
машин, подвергаются механической, термической и другим видам обработки. Некоторые предприятия из-за недостатка металлорежущего
производственных рабочих»;
статьям затрат в сумме фор-
которые, прежде чем пойти на сборку
52
оборудования часть своих и покупных полуфабрикатов в черновом
виде передают на обработку другим организациям, а от них получают
уже обработанные детали. Стоимость услуг по обработке полуфабрикатов относится на данную статью. По этой статье также обособленно
отражаются издержки производства полуфабрикатов собственного
производства.
В калькуляционную статью «Топливо и энергия на технологиче-
цели» включаются затраты на топливо, расходуемое для плавиль-
ские
ных агрегатов в литейных, для нагрева металла – в кузнечноштамповочных и прессовых цехах; стоимость электроэнергии, потребляемой в электропечах литейного производства и термических печах
для электродуговой и точечной сварки, электроискровой и электрохимической обработки металла; стоимость пара, горячей и холодной во-
сжатого воздуха, кислорода и холода, используемых на технологи-
ды,
ческие нужды.
В состав издержек производства, отражаемых по калькуляционной
статье «Затраты на оплату труда производственных рабочих», включается оплата труда сдельщиков, рабочих-повременщиков (термистов,
гальваников, пескоструйщиков и др.) и специалистов, занятых непосредственно в производственном процессе или выполняющих отдельные технологические операции при
изготовлении продукции.
В калькуляционную статью затрат «Расходы на подготовку и освоение производства» включаются расходы на подготовку и освоение
новых предприятий, производств, цехов и агрегатов (пусковые расходы); расходы на подготовку и освоение производства новых видов
продукции и новых технологических процессов; расходы по совершенствованию технологии и организации производства, по
улучшению
качества продукции, изменению ее дизайна и эксплуатационных
свойств.
В калькуляционную статью затрат «Инструменты, приспособления
целевого назначения и прочие специальные расходы» включаются издержки производства специальных инструментов, оснастки и приспособлений, расходы по их ремонту и поддержанию в исправном состоянии и специальные расходы.
Специальным инструментом может быть режущий, мерительный и
сборочный инструмент; к специальной оснастке относятся модели,
вшили, штампы, пресс-формы и различные приспособления. Особенность всех этих предметов заключается в том, что они формируют
53
издержки производства лишь определенных видов изделий. Такие инструменты и оснастка изготовляются по специально разрабатываемым
чертежам. В машиностроении они используются в большом количестве и потому выделены в самостоятельную калькуляционную статью
затрат.
К прочим специальным расходам относятся затраты на проведение
специальных эпизодических испытаний, на оплату экспертиз, работу
технических служб (бюро, отделов
), лабораторий и т. п.
Кроме рассмотренных калькуляционных статей затрат устанавливаются статьи, которые могут применяться в отдельных случаях. Так,
на предприятиях, имеющих в своем составе металлургические цехи
(мартеновские, прокатные), себестоимость продукции в издержках
производства изделий машиностроения представлена комплексной
калькуляционной статьей затрат «Полуфабрикаты своего производства». Такой порядок формирования издержек производства
целесообразно использовать на заводах, имеющих заготовительные цехи. Дело
в том, что многие заводы как производят сами, так и получают от других предприятий одни и те же штамповки, поковки и отливки (чугунные и стальные). Для проведения управленческого сравнительного
анализа себестоимости таких заготовок необходимо иметь раздельную
информацию об издержках
производства своих и аналогичных покупных полуфабрикатов. Выделение этой статьи затрат повышает аналитичность отчетных калькуляций и позволяет определять влияние указанных издержек производства на уровень производственной
себестоимости продукции.
На предприятиях, где затраты по перемещению материалов, полуфабрикатов и изделий в процессе производства занимают значительный удельный вес в себестоимости продукции
, они выделяются из состава расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и
учитываются обособленно калькуляционной статьей затрат «Внутризаводское перемещение материалов, полуфабрикатов и изделий». Это
не касается затрат на содержание технологического транспорта (конвейеров поточных и автоматических линий, мостовых и т. п.), которые
во всех случаях отражаются в составе расходов
по содержанию и экс-
плуатации оборудования.
54
Тема 10. Система издержек
электромашиностроительного производства
Материальные издержки производства
Израсходованные сырье и материалы списываются в производство
на основании первичных документов (лимитно-заборных карт, требований, накладных, отчетов цехов об использовании материалов). На
отдельные виды продукции и заказы их относят прямым способом в
соответствии с кодами объектов учета, проставленными в первичных
документах.
Вспомогательные материалы, расходуемые на технологические це
ли, учитываются обычно в целом по цеху, а затем распределяются между видами изготовляемой продукции. В качестве базы распределения
используются сметные ставки, рассчитываемые на единицу каждого
вида продукции (заказ). Расчет производят в следующем порядке. По
каждому наименованию вспомогательных материалов, используемых
при производстве конкретного вида продукции (заказа), устанавливается норма расходов
хода умножается на стоимость материалов, подсчитывается сумма,
которая представляет собой сметную ставку [3].
Фактические издержки производства на вспомогательные материалы распределяются между отдельными видами продукции, а также вы-
пущенной продукцией и незавершенным производством пропорционально расходу этих же материалов по сметным ставкам. Расход
материалов по сметным
ставок на количество выпущенных изделий и условных машинокомплектов, находящихся в незавершенном производстве.
Учет и распределение издержек производства, а также расчет сметных ставок по топливу и энергии на технологические цели производятся в том же порядке, что и по вспомогательным материалам.
Затраты по оплате труда
Основная оплата труда производственных рабочих относится на
себестоимость отдельных наименований из групп изделий и заказов
прямым способом. Оплата труда рабочих и специалистов, отнесение
которой на отдельные виды продукции (заказы) прямым способом затруднено, распределяется пропорционально сметным ставкам. Сметные ставки устанавливаются на основании расчета исходя из объема
производства, перечня рабочих мест
ставок и окладов.
в натуральных единицах измерения. Норма рас-
ставкам определяется умножением сметных
, штатных должностей, тарифных
-
55
Дополнительная оплата труда производственных рабочих определяется пропорционально основной оплате. Отчисления на социальные
нужды включаются в себестоимость продукции по установленной
норме в процентах к сумме основной и дополнительной оплаты труда
производственных рабочих.
Расходы на освоение новых предприятий, производств, цехов и агрегатов
Эти расходы называются пусковыми. Они включают затраты на
оплату
труда специалистов и служащих, обеспечивающих разработку
проектно-сметной документации по пусконаладочным работам, обслуживающих оборудование, вводимое в эксплуатацию; стоимость
основных и вспомогательных материалов, покупных комплектующих
изделий и полуфабрикатов, а также стоимость инструментов, электроэнергии, пара и других видов энергии, потребляемых при комплексном
опробовании и наладке агрегатов и оборудования.
Учет пусковых
расходов ведется по отдельному заказу в разрезе
следующих калькуляционных аналитических статей затрат: разработка
проектно-сметной документации; содержание персонала, занятого на
пусконаладочных работах; расходы на пусконаладочные работы по
комплексному опробованию оборудования; прочие расходы.
В себестоимость продукции пусковые расходы включаются с момента начала промышленной эксплуатации вновь освоенных предприятий, производств, цехов и
агрегатов. Включение пусковых расходов
производится по нормам их погашения, которые рассчитываются исходя из общей суммы пусковых расходов, длительности периода их
погашения и планируемого объема выпуска продукции на этот период.
Длительность периода погашения пусковых расходов устанавливается
в пределах нормативного срока освоения вновь введенных
в действие
производственных мощностей.
Сумма пусковых расходов, подлежащая списанию на себестоимость продукции, рассчитывается ежемесячно. Для этого норма погашения умножается на количество изделий, выпущенных за месяц [11].
Расходы на подготовку и освоение производства новых видов продукции
В массовых и серийных производствах расходы на подготовку и
освоение производства новых видов продукции
и новых технологических процессов состоят из затрат на проектирование, конструирование
и разработку технологического процесса изготовления нового изделия,
56
на перестановку и переналадку оборудования, а также стоимости вновь
изготовленного изделия в качестве образца.
В расходы на подготовку и освоение новой продукции и связанных
с этим технологических процессов включаются стоимость материальных издержек производства и услуг производственного характера сторонних организаций; затраты на оплату труда лиц, занятых выполнением перечисленных работ
; отчисления на социальные нужды;
стоимость оборудования и специальной оснастки, используемых в качестве объектов испытаний и исследований; амортизация основных
средств и нематериальных активов, используемых при выполнении
указанных работ; расходы по содержанию оборудования, применяемого в процессе освоения новых изделий.
После запуска вновь освоенного изделия в производство расходы
на подготовку и
освоение производства новых видов продукции и связанных с ними новых технологических процессов (по означенному изделию) относятся на издержки производства и включаются в себестоимость продукции по калькуляционной статье затрат «Расходы на
подготовку и освоение производства».
Предприятием устанавливается срок списания расходов исходя из
ожидаемого периода, в течение которого будет выпускаться
освоенное
изделие, но не более пяти лет.
Списание расходов на издержки производства может производиться линейным способом, т. е. равными долями каждый месяц, пропорционально объему выпущенной продукции.
При применении второго способа пропорционально количеству
выпущенных изделий рассчитывается норма погашения на одно изделие: общая сумма расходов по конкретному выполненному виду
работ
делится на предполагаемое к выпуску количество изделий. Сумма погашения расходов за месяц рассчитывается умножением нормы погашения на фактическое количество выпущенных за отчетный период
изделий.
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
В эти расходы включаются затраты, связанные с содержанием и
ремонтом производственного и подъемно-транспортного оборудования, ценных инструментов
, исходного транспорта, рабочих мест и инвентаря производственного назначения, а также амортизация цехового
оборудования.
Учет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования ве-
дется по каждому цеху в отдельности (заготовительному, механиче-
57
скому, сборочному и др.) в специальной ведомости в разрезе следующих калькуляционных аналитических статей затрат: содержание и
эксплуатация машин и оборудования; амортизация машин и оборудования; ремонт основных средств; стоимость и ремонт производственного инвентаря и т. д
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования распреде-
ляются по каждому цеху в отдельности
между отдельными видами продукции, а также между законченной и незаконченной производством
продукцией пропорционально сметным ставкам этих расходов [12].
Все оборудование цеха в зависимости от его технологического
назначения и величины эксплуатационных затрат на час работы подразделяется на группы (станки токарные, сверлильные и т. д.). По каждой группе оборудования расчетным
путем находится нормативная
величина расходов на один машино-час работы. В расчет принимаются
амортизационные отчисления, расход электроэнергии и затраты на содержание и ремонт оборудования. Нормативная величина расходов на
час работы одной из групп оборудования условно принимается за единицу, и по отношению к ней рассчитываются коэффициенты затрат
для других групп
оборудования.
Фактическая сумма расходов по содержанию и эксплуатации оборудования за месяц распределяется пропорционально их нормативному расходу, исчисленному по сметным ставкам на фактический выпуск
продукции цехом и количеству условных машинокомплектов, оставшихся в цехе в незавершенном производстве. Количество условных
машинокомплектов (УМК) рассчитывается делением количества нормо-часов (или заработной
платы производственных рабочих) в незавершенном производстве по данному изделию на трудоемкость одного
изделия в нормо-часах (или сумму заработной платы по нормам на одно изделие).
Использование сметных ставок в качестве базы распределения расходов по содержанию и эксплуатации оборудования позволяет время,
отработанное всем оборудованием, приводить к единому знаменателю –
коэффициенто
-машино-часам, что дает возможность применять метод
распределения на всех предприятиях независимо от типа производства
и номенклатуры выпускаемой продукции.
Несмотря на универсальность, данный метод распределения расходов не получил широкого распространения. На большинстве предприятий в качестве базы распределения используется оплата труда производственных рабочих, хотя, как известно, она не
находится в прямой
58
зависимости от расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.
Более того, механизация труда, внедрение средств автоматизации и поточных линий приводят к увеличению удельного веса расходов по содержанию оборудования и к сокращению заработной платы основных
рабочих в общей величине издержек производства, что сужает базу распределения и искажает себестоимость отдельных видов
Общепроизводственные и общехозяйственные расходы распределяются пропорционально сумме затрат на оплату труда производственных рабочих и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования. При освоении новых изделий в крупносерийном и массовом
производстве, когда трудоемкость этих изделий в период освоения
значительно превышает плановую трудоемкость, во избежание необоснованного завышения их
производственных и общехозяйственных расходов следует применять
поправочные коэффициенты, рассчитываемые как отношение плановой трудоемкости к фактической трудоемкости в период освоения.
себестоимости при распределении обще-
продукции.
Вопросы для самопроверки к темам 7–10
1. Классификация способов калькулирования единицы промыш-
ленной продукции.
2. Способ суммирования издержек производства.
3. Способ исключения стоимости побочной продукции.
4. Способ пропорционального распределения издержек производ-
ства.
5. Стадии технологического процесса в электромашиностроении.
6. Классификация производства в электромашиностроении.
7. Специализация цехов в электромашиностроении.
8. Специфика формирования издержек производства в электро-
машиностроении.
9.
Номенклатура калькуляционных статей затрат в электромаши-
ностроении.
10. Характеристика основных калькуляционных статей затрат.
11. Материальные издержки производства электромашиностроения.
12. Расходы на освоение новых предприятий, производств, цехов и
агрегатов.
13. Расходы на подготовку и освоение производства новых видов
продукции.
14. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.
59
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Методические указания
Машиностроительный завод выпускает продукцию – станки серии
НС и насосы Г10, в процессе изготовления которых участвуют заготовительный и механосборочный цехи. В заготовительном цехе выполняют резку и раскрой металла. Получаемые при этом заготовки деталей передают в механосборочный цех, где производят обработку
деталей и сборку готовых изделий.
Учет издержек производства и
продукции осуществляются по нормативному методу; нормы расхода
устанавливаются по основным материалам и основной оплате труда
рабочих-сдельщиков, по другим расходам рассчитываются сметные
ставки или нормы погашения, ведется управленческий учет изменений
и отклонений от норм расхода.
Практическое занятие 1
калькулирование себестоимости
Задача 1.1. Составить отчет об использовании материалов при изготовлении деталей на станок НС.
По израсходованным в производстве основным материалам в заготовительном цехе составляется отчет, в котором по каждому их наименованию показываются движение и результат использования. Отклонения от нормы (экономия, перерасход) определяются сопоставлением
фактического расхода материалов с их расходом
ский выпуск деталей. Для исчисления нормативного расхода материалов
на фактический выпуск деталей норма расхода материалов на единицу
продукции умножается на количество выработанных деталей. Стоимость основных материалов включается в себестоимость отдельных видов продукции прямым способом на основании цехового отчета.
Произвести расчет в ведомостях по формам
60
по норме на фактиче-
№ 1 и № 2.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]