Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Технология облицовки вертикальных поверхностей. Учебное пособие
.pdf
3.3. Резка плитки
кафеля, используя металлическую линейку как направляющую.
Приложив усилие к инструменту, проводят линию надреза по
всей длине материала. Разрез глянцевой поверхности приведет к
значительному уменьшению сопротивления при осуществлении
надлома. После того как надрез сделан, под кафель подкладывают железный гвоздь параллельно под линию среза, с поступательным усилием плавно нажимают на края плитки, стараясь
равномерно распределить нагрузку. Плитка лопнет точно по линии разреза. Затем при помощи наждачной бумаги необходимо
зачистить края плитки, удалив шероховатости.
Резку плитки при помощи плиткореза-щипцов (рис. 5 вклейки) выполняют при малых объемах работ. При разметке необходимо учесть величину зазора между стеной и отрезаемой плиткой, величину швов между рядами и уменьшить длину на сумму
этих размеров.
По размеченным местам делают однократный рез резаком
со средним надавливанием по направлению от дальнего края на
себя. В результате реза должна образоваться видимая полоска,
прорезающая наружный глазурованный слой.
Располагают щипцы вдоль линии реза с захватом плитки.
Губку с опорой заводят сверху на глазурованный слой, прямолинейную губку заводят снизу. Линия разлома должна четко проходить по центру верхней опорной губки.
Плавно сжимают щипцы до полного разлома, при этом отрезаемый участок должен располагаться не очень высоко от поверхности, чтобы после отделения и падения он не разбился.
При проведении самостоятельных ремонтных работ часто для
резки плитки применяют болгарку (рис. 6 вклейки). Резку плитки болгаркой выполняют с помощью шлифовального алмазного
круга (может выполняться в нескольких вариантах). В основном
для такого типа работы используют круг с мелким алмазным напылением, предназначенный для сухой резки.
Для защиты от возможного срыва насадки перед началом
работы нужно тщательно осмотреть инструмент и надежно закрепить все детали. Для защиты от пыли и острого круга помимо защитного колпачка для болгарки используют очки, маску и
перчатки.
Для того чтобы обрезать керамическую плитку болгаркой по
прямой линии, в первую очередь, необходимо зафиксировать ее
61
Глава 3. Подготовка плиток к работе
на ровной поверхности таким образом, чтобы край оставался на
ве с у п о л ин и и н а д ре з а. Де р жат ь ин с т ру м ент ну ж но та к, что бы в идеть направление резки, т. е. круг будет передвигаться «на себя».
При этом важно соблюдать правила техники безопасности.
Для выполнения болгаркой среза под углом сначала нужно распилить плитку под прямым углом. Затем алмазный круг
направляют таким образом, чтобы с его помощью можно было
снять излишки материала под углом.
Для того чтобы выпилить отверстие болгаркой, нужно сначала по лицевой стороне нанести маркером контуры круга. Затем
прямыми линиями, расположенными крест-накрест под прямым
углом друг к другу, обозначить центральную точку. После этого
приступают к распилу. Болгарку нужно направлять под углом,
чтобы круг проделал небольшое углубление по окружности отверстия по внутренней стороне от линии наметки, и, постепенно
смещая его, равномерно надпил и вают кафель. После достаточно го углубления надпиливают прямые линии. При этом необходимо поочередно аккуратно извлечь четыре сектора круга.
Работать нужно только по лицевой стороне плитки. После
выполнения надпила края кафеля обрабатывают наждачкой.
При использовании электролобзика (рис. 7 вклейки) необходимы абразивные пилки для резки плитки. Плитку замачивают
на 3 ч. В этом случае надрез будет более качественным, пыль не
будет лететь во все стороны, а сама пилка не будет так сильно
изнашиваться, как при резке сухой плитки.
Выбранную пилку закрепляют в пазу. На плитке наносят
маркером линию надреза. Располагают плитку на устойчивой
поверхности таким образом, чтобы пилка не повредила поверхность. Включают инструмент на средние обороты и по контуру
делают сквозной надрез.
После надреза нескольких плиток рекомендуется очищать
пилку и проверять, не стачилась ли она, чтобы в случае необходимости заменить ее.
При необходимости облицевать круглые отверстия под трубопроводы разметку отверстия стеклорезом выполнить невозможно. В этом случае риску наносят с обратной стороны плитки
(по мягкой глине) с постепенным сколом плитки клещами до
нанесенной риски.
Вариант выполнения выреза облицовочной керамической
плитки с закруглением вручную показан на рисунке 8 вклейки.
62
3.3. Резка плитки
Круглым напильником очень хорошо можно скруглять и за-
чищать отверстия под круглые розетки в боковинах плиток.
Однако такие способы обработки возможны только на плитках толщиной до 6 мм. Керамические облицовочные плитки толщиной 7–10 мм (с металлическими добавками) можно обработать
только механическим или электрическим инструментом.
В процессе работы керамические плитки рубят или откалывают молотком. По намеченной риске частыми, но несильными
ударами острого молотка делают насечку. После этого сильным
ударом тупого конца молотка (посередине линии перерубки) раскалывают плитку. Кромки отрубленных и перерезанных плиток
подтачивают на точильном станке, болгаркой, бруском или рашпилем (рис. 3.4).
а
Рис. 3.4. Выравнивание (подтачивание) кромок плиток:
а – на стационарном точиле; б – болгаркой;
б
в – вручную шлифовальным бруском
в
Поливинилхлоридные, полистирольные и другие подобные
плитки разрезают строительным ножом (рис. 3.5, а, б), который
состоит из пластиковой рукоятки и выдвигающегося лезвия.
Лезвие содержит определенное количество сегментов, которые
удаляют по мере необходимости. Используют также гильотин-
ные ножницы (рис. 3.5, в) – устройство из двух ножей, один из
которых закреплен неподвижно, а второй перемещается и может
фиксироваться под определенным углом.
Кромки разрезанных (перерубленных) плиток должны быть
прямыми, без значительных выщербин и сколов. Лицевая поверхность плиток не должна иметь повреждений.
При большой потребности в неполномерных керамических
плитках применяют плиткорезы различных конструкций.
63
Глава 3. Подготовка плиток к работе
а
в
б
Рис. 3.5. Строительный нож и гильотинные ножницы
для резки поливинилхлоридных плиток
Перед использованием ручного плиткореза (рис. 9 вклейки)
следует проверить его состояние. При этом необходимо обратить
внимание на следующие основные моменты:
свободное вращение ролика; y
плавное передвижение каретки без рывков; y
отсутствие механических повреждений на рычаге и плат- y
форме;
ровность ролика; y
чистота станины. y
Сначала необходимо сделать разметку с помощью маркера
или карандаша на поверхности эмали изделия. Уложить на станину плитку таким образом, чтобы уровень разметки совпадал
с направлением движения отрезного ролика прибора. Провести
ролик движением ручки от себя в противоположную сторону,
сделав небольшой нажим по линии разметки.
Получить ровную линию на плиточной эмали следует с
одного раза; два раза проводить роликом нельзя, иначе разрез
будет неровным.
Разрезая кафель, следует довести режущий ролик до конца
линии разметки. После установки лапок по обе стороны линии
разреза надо нажать ручку, в результате чего плитка аккуратно
разламывается вдоль полученного ранее реза.
Отрезаемая часть должна иметь толщину не менее 10 мм.
Перед тем как резать плитку, рекомендуется подержать ее в воде
в течение 20–60 мин. После того как изделие освободится от
лишнего воздуха, его перелом должен происходить легче.
64
3.3. Резка плитки
Плиткорез электрический с водяным охлаждением (рис. 3.6) об е спечивает быструю и качественную резку керамики или керамогранита, содержит режущий алмазный диск и рабочее основание,
снабженное специальным поддоном, в котором собирается вода.
6
7
5
4
8
9
10
3
2
1
15
14
Рис. 3.6. Плиткорез электрический с водяным охлаждением:
1 – выключатель (магнитный пускатель); 2 – металлический короб;
3 – зажимной винт параллельного упора;
4 – параллельный упор; 5 – угловой упор; 6 – верхний защитный
кожух; 7 – отрезной круг; 8 – расклинивающий нож; 9 – шкала
рабочего стола; 10 – рабочий стол; 11 – поддон; 12 – нижний
защитный кожух; 13 – крепежные отверстия; 14 – шка ла
угла наклона стола; 15 – винт фиксации наклона стола
13
11
12
С помощью электрического плиткореза обработку керамики
можно осуществить быстрее. Благодаря охлаждению жидкостью
исключаются перегрев и преждевременное изнашивание оснастки,
понижается риск излишнего скопления пыли на рабочем столе.
К работе с электрическим плиткорезом допускаются подготовленные и имеющие опыт работы с электрическими плиткорезами облицовщики.
С помощью электрического плиткореза можно произвести
разрез заготовки под углом от 45–90° к его плоскости, резание в
размер по направляющей планке, резание в размер по диагонали
с использованием углового упора и комбинированное резание,
совмещая вышеуказанные операции.
Перед нажатием на кнопку пуска необходимо убедиться, что
отрезной диск имеет свободное вращение. Подавать заготовку к
65
Глава 3. Подготовка плиток к работе
отрезному диску можно после того, как он наберет максимальную скорость вращения.
Асинхронный двигатель крепят на перегородке металлического короба под рабочим столом. На вал якоря двигателя между
опорным и прижимным фланцами крепят отрезной алмазный
круг. Ох лаж дение круга во время работы осуществляют погружением его нижней части в поддон с водой. Поддон устанавливают под нижний защитный кожух, на котором нанесены стрелка,
указывающая направление вращения диска, и риски, отмечающие нижний (min) и верхний (max) уровни охлаждающей воды.
Для установки отрезаемой плитки в нужном положении на рабочем столе (с двух сторон) нанесена метрическая и дюймовая
разметка.
Заготовку размещают на рабочем столе в нужном положении
с помощью параллельного или углового упоров. Подачу заготов-
ки к от резном у диск у и скорост ь подач и рез а н ия облицовщ и к регулирует вручную. Избыточная скорость подачи заготовки может
привести к поломке электродвигателя и разрушению отрезного
диска. Необходимо следить, чтобы руки облицовщика располагались во время вращения отрезного диска на расстоянии не ближе
100 мм от него. Разрезаемую плитку подают по рабочему столу к
отрезному кругу вручную. Выключатель (магнитный пускатель)
расположен на передней стенке короба. Он имеет две кнопки:
зеленую с символом «I» (включение двигателя) и красную с символом «0» (выключение двигателя). На нижнем защитном кожухе
стрелкой указано направление вращения круга. По завершении
выполнения намеченной операции необходимо нажать кнопку
вы к л ю ч ен и я , д ож д ат ь ся по л ной о становки отрезного диска, после
чего снять готовую деталь и обрезки с рабочего стола. По окончании работы плиткорез очищают от пыли.
3.4. СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ
Для облицовки стен (в некоторых помещениях) могут потребоваться плитки с отверстиями различного диаметра. Для этой цели
применяют электродрель (рис. 3.7, а) с различными насадками.
Для сверления в плитке отверстий малого диаметра лучше
всего использовать специальные сверла (рис. 3.7, б) для кафельной
плитки.
66
3.4. Сверление отверстий
а б в
Рис. 3.7. Электродрель со сверлами для сверления отверстий
Особенностью данных сверл является форма их режущей части, оснащенной твердосплавной пластиной с заостренным концом, дающая возможность начать процесс сверления в установленной точке более точно. Аналогичные сверла используют для
сверления стекла – еще более скользкого материала.
Для более точного попадания в нужное место при сверлении
рекомендуется разметить место сверления и наклеить на него кусочек скотча или малярной ленты и уже на них разметить место
сверления. Данные способы дают возможность начать процесс
сверления отверстия в плитке на установленном месте без отклонения. Сверло не будет скользить и «уходить» с места разметки
при вращении. По завершении работы скотч или малярную ленту удаляют.
Сверление отверстий при помощи твердосплавного сверла по бе-
тону (рис. 3.7, в) очень распространено в быту в связи с большой
доступностью режущего инструмента и его широкого применения.
Сверление данным инструментом также не представляет
определенной сложности при удержании точки сверления на входе. Главная особенность этого способа сверления керамической
плитки заключается в том, что начинать сверлить керамику необходимо на очень малых оборотах электроинструмента.
Описанные способы чаще всего используют для высверливания отверстий под дюбель и дальнейшего крепления различных
предметов интерьера.
Для получения отверстия большого диаметра можно использовать следующий способ: разметить центр, прочертить линию
окружности необходимого диаметра (рис. 3.8, а), заправить в
электродрель сверло по керамике ма ленького диаметра и с его
помощью просверлить по всей длине окружности с внутренней
стороны отверстия. Они должны располагаться как можно ближе
67
Глава 3. Подготовка плиток к работе
друг к другу (рис. 3.8, б). Затем удаляют высверленную внутреннюю часть. При помощи кусачек или плоскогубцев обрабатывают оставшиеся неровности и шлифуют внутренний диаметр
наждачной бумагой или абразивным камнем.
а
Рис. 3.8. Сверление больших отверстий:
а – разметка отверстия; б – сверление отверстий малого диаметра
б
Диаметр отверстий, который должен соответствовать заданному размеру, контролируют измерительными инструментами.
Кромки отверстий не должны иметь выщербин, сколов и повреждений лицевой поверхности плиток.
При сверлении отверстий с помощью коронок с алмазным на-
пылением (рис. 10 вклейки) место сверления предварительно отмечают стеклорезом, которым снимают глазурь в точке сверления.
Сверлить дрелью нужно на небольших оборотах, очень внимательно, без сильного нажима и достаточно медленно. Главное, чтобы
во время просверливания отверстия в плитке вода не попадала в
электроинструмент. Небольшое количество воды можно лить на
место сверления в самом процессе. При сверлении без воды на
плитке могут образоваться трещины и сколы кромки отверстия.
В некоторых случаях отверстия в керамической плитке следует вырезать сверлом по кафелю («балеринкой») (рис. 11 вклейки). С помощью этого инструмента можно проделывать отверстия произвольного размера – резцы «балеринки» подстраивают
вручную. Размечают центр окружности, настраивают резцы инструмента, прорезают глазурь. С тыльной стороны плитки производят аналогичные действия и прорезают отверстие до конца.
Единственное неудобство при использовании этого инструмента – выравнивание неровных срезов, которые остаются на
плитке.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ И ЗАДАНИЯ
Перечислите виды плитки для стен.1.
Укажите преимущества поливинихлоридной плитки.2.
68
Назовите недостатки полистирольной плитки.3.
Из чего изготавливают стеклянную плитку?4.
Перечислите виды и преимущества керамической плитки.5.
От чего зависит водопоглощение плитки?6.
Опишите принципы калибровки и сортировки плитки.7.
Укажите требования, предъявляемые к лицевой поверхности 8.
плитки.
Назовите инструмент, применяемый для прямой и диагональ-9.
ной резки плитки и для разлома плитки на части.
Опишите принцип работы плиткореза-щипцов.10.
Опишите принцип резки плитки болгаркой по прямой линии, 11.
под углом, по окружности.
Опишите принцип резки плитки электролобзиком.12.
Как и зачем обрабатывают кромки плитки?13.
Каково назначение плиткореза?14.
Опишите конструкцию и принцип работы ручного плиткореза.15.
Опишите конструкцию и принцип работы электрического 16.
плиткорезас водяным охлаждением.
Назовите инструмент для сверления отверстий в плитке.17.
Опишите технику сверления отверстий электродрелью с раз-18.
личными сверлами.
Опишите технику сверления отверстий с помощью коронок с 19.
алмазным напылением.
Опишите технику сверления отверстий с помощью сверла по 20.
кафелю «балеринки».
3.4. Сверление отверстий
69
ГЛАВА 4. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРОВ
И МАСТИК
4.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Строительным раствором называют подобранную определенным образом смесь неорганического вяжущего, мелкого заполнителя, воды и в некоторых случаях неорганических или органических добавок.
Растворные смеси классифицируют по следующим признакам:
по с т е п е н и г о т о в н о с т и – готовые к применению, y
предварительного изготовления и сухие растворные смеси;
н а з н а ч е н и ю – кладочные (в том числе монтажные), y
штукатурные, облицовочные, растворы для стяжек;
п р и м е н я е м ы м в я ж у щ и м – простые (на вяжущем y
одного вида: цементные, известковые, гипсовые) и сложные (на
смешанных вяжущих);
с р е д н е й п л о т н о с т и – тяжелые, легкие. y
Мастиками называют смеси, содержащие клеящий состав с
растворителем, в который добавлены тонкомолотые или природные пылевидные (мел, маршалит, цемент) и полимерные материалы.
В зависимости от способа изготовления и применения различают мастики: горячие, т. е. применяемые в расплавленном состоянии, и холодные, которые применяют без предварительного
подогрева при температуре воздуха не ниже 5 °С.
Доставленные на рабочее место облицовщика готовые растворы должны быть удобоукладываемые, т. е. распределяться ровным сплошным слоем требуемой толщины, плотно прилегая к
основанию.
Удобоукладываемость растворной смеси характеризуется по-
движностью, т. е. глубиной погружения эталонного конуса, рав-
70
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]