Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Технология облицовки вертикальных поверхностей. Учебное пособие
.pdf
2.2. Машины и механизмы
4
5
6
3
2
1
7
8
9
Рис. 2.15. Передвижная компрессорная установка СО-7Б:
1 – электродвигатель; 2 – картер компрессора; 3 – блок цилиндров;
4 – воздухоочиститель; 5 – головка блоков цилиндров; 6 – труба для подачи
сжатого воздуха; 7 – манометр; 8 – водомаслоотделитель; 9 – ресивер
Вибросито
Растворы, транспортируемые растворонасосами, предвари-
тельно процеживают через вибросита.
Вибросито (рис. 2.16) предназначено для процеживания
строительного раствора. Состоит из подвижной рамы с ситом, к
которой прикреплен вибратор. Подвижная рама с помощью пружин, обеспечивающих при включении вибратора ее свободное
колебание с ситом, подвешена к верхним поперечным уголкам
неподвижной рамы. Процеженный раствор поступает в бункер, в
нижней части которого имеется выходной патрубок, на который
одевают всасывающий рукав растворонасоса. Раствор загружают
в приемный лоток, который прикреплен к подвижной раме.
3
4
2
1
Рис. 2.16. Вибросито: 1 – рама; 2 – бункер; 3 – вибратор; 4 – вибросито
41
Глава 2. Инструменты, машины и механизмы для производства плиточных работ
Растворопроводы
Транспортирование растворов по трубам под давлением благодаря высокой производительности, малой трудоемкости и низкой стоимости является одним из наиболее эффективных методов подачи растворов в условиях строительного объекта.
Для транспортирования растворов по трубам кроме растворонасосов необходимы комплект труб и соединительных деталей для сборки растворопровода, а также наконечники, подсоединяемые к концу системы, для выдачи раствора у места
потребления.
В качестве растворопроводов (рис. 2.17) применяют резиновые шланги и металлические трубы. Тип и диаметр растворопровода выбирают с учетом сопротивлений, образующихся в системе
при подаче раствора, этажности здания и других показателей.
Металлический трубопровод и резинотканевые шланги, подводящие раствор от насоса в поэтажные раздаточные бункеры
или непосредственно к рабочим местам, укладывают или подвешивают в проемах лестничных клеток и других местах, обеспеч ивающих свободный доступ к линии растворопровода в про цессе его эксплуатации.
Для нормальной работы линии растворопровода и уменьшения изнашивания его элементов важно правильно выбрать трассу с минимальным количеством по возможности плавных поворотов.
2
1
Рис. 2.17. Растворный шланг NW 35:
1 – соединительная муфта с уплотнением; 2 – кулачковый
рычаг; 3 – шланговый хомут для ремонта
3
2
3
Горизонтальные участки металлических трубопроводов следует монтировать обязательно с небольшим уклоном в сторону насоса или нагнетателя, обеспечивающим возможность сливать раствор, известковое молоко и воду из трубопровода по окончании
работы. Шланги при прочистке и промывке системы не должны
провисать, чтобы в них не задерживались раствор, известковое мо-
42
2.2. Машины и механизмы
локо, вода. Стыки труб и шлангов не должны уменьшать их сечение, иметь какие-либо выступы в трубе и пропускать влагу.
Для стыкования отрезков растворопроводов применяют ин-
вентарные соединения (рис. 2.18).
3
4
4
2
2
Рис. 2.18. Инвентарные соединения шлангов:
1 – резиновый шланг; 2 – уплотнение;
3 – пистолет-распылитель; 4 – соединительная муфта
1
1 2 2
Соединения бывают разных типоразмеров. Их конструкция
зависит от диаметра шлангов. Соединения позволяют быстро собирать и разбирать растворопроводы, а также плотно стыковать
шланги.
Для непрерывного движения растворов по трубопроводам и
предупреждения образования пробок следует применять растворонасосы непрерывного действия, работающие от компрессора.
Перекачиваемость растворов по трубопроводам улучшают
путем подбора заполнителя раствора, введения в него пластифицирующих добавок, а также активизации вяжущих веществ.
Форсунки
Форсунки одевают на растворный шланг. Они служат для
распыления раствора при его нанесении на поверхности различными машинами. Форсунки бывают механическими (или бескомпрессорными) и пневматическими. Сжатый воздух разбивает
(распыляет) раствор на мелкие частицы и наносит его с большой
скоростью на оштукату риваемую поверхность.
Пневматические форсунки бывают с кольце вой и центральной подачей воздуха.
Форсунка с кольцевой подачей воздуха (рис. 2.19) имеет следующее устройство. На штуцере закрепляют хомутом растворный шланг, по которому к форсунке подается раствор от
растворонасо са. К дру гому кон цу шт уцера гайкой креп ят резиновый на конечник. В кольце вую выточку в корпусе штуцера около
наконечника вворачивают патрубок с вентилем.
43
Глава 2. Инструменты, машины и механизмы для производства плиточных работ
5
4
3
2
Рис. 2.19. Форсунка с кольцевой подачей воздуха:
1 – штуцер; 2 – резиновый наконечник; 3 – гайка;
4 – кольцевая выточка; 5 – патрубок; 6 – вентиль
6
Сжатый
воздух
Раствор
1
По патрубку в форсунку подают сжатый воздух. Во время
рабо ты раствор, проходящий через форсунку, подхватывается
сжатым воздухом и с силой выбрасывается на оштукатуриваемую поверх ность струей-факелом. Вентиль служит для регулирования подачи сжатого воздуха и, следо вательно, изменения
вели чины факела. Излишнее количество воздуха вызы вает чрезмерное распыле ние раствора и увеличи вает его потери. При недостаточном количестве воздуха раствору не сообщается нужная
скорость и он падает на пол, не до летев до оштукатуривае мой
поверхности. Поэтому нужно следить за пра вильным выбором
длины факела распыления.
Форсунку с центральной подачей воздуха (рис. 2.20) иногда называют универсальной, потому что, изменяя расстояние между
воздушной трубкой и наконечником, можно получать требуемый
факел распыления в зависимости от густоты раствора и выполняемой работы. При приближении воздушной трубки к наконечнику форсунка дает широкий факел, а при удалении воздушной
трубки от наконечника факел распыления сужается.
С помощью такой форсунки мож но наносить раствор на расстоянии 100–400 мм от поверхности.
Форсу нк а с о стои т из смен ног о на ко н е ч н и ка и корпус а , в кот орый вставлена воздушная трубка. Последняя может передвигаться
по втулке, приближаясь или удаляясь от наконечника, и закреп-
44
2.2. Машины и механизмы
ляется в нужном положении винтом. На одном конце воздушной
трубки имеется калиброванное отверстие, а на втором – кран, который служит для пуска или прекращения подачи сжатого воздуха из присоединенного к патрубку воздушного шланга. Сменный
наконечник закрепляют накидной гайкой. К корпусу форсунки
прикреплен патрубок, на который одевают растворный шланг.
2
1
Рис. 2.20. Форсунка с центральной подачей воздуха:
1 – наконечник; 2 – накидная гайка; 3 – винт; 4 – кран;
5 – патрубок; 6 – воздушная трубка; 7 – корпус
3
7
4 5
6
5
Все пневматические форсунки имеют сменные наконечники
с от верст и ями разных диа метров, во-первых, потом у что они быстро изнашиваются и их приходится заменять, а во-вто рых, для
лучшего нанесения раствора различной густоты.
Применение сжатого воздуха при нанесении раствора требует установки компрессора, что усложняет и удорожает работы.
В беском п р е ссорных форсу нках раствор наносят при по вышении
давления в растворонасосах.
Рассмотрим несколько видов механических бескомпрессор-
ных форсунок.
Форсунки одного вида (рис. 2.21, а) состоят из корпуса, к
которому под углом 75° присоединен конический патрубок, приставного смен ного конуса, прикрепленного к корпусу гайкой,
пробкового кра на и штуцера, присоединенного к растворному
шлангу. Струя раствора, подаваемого растворонасосом, поступает из конического патрубка в корпус форсунки по касательной к
его окружности, получая вращательное винтообразное движение.
Скорость движе ния струи раствора в сменном конусе значительно увеличивается. Под действием центробежной силы струя раствора вылетает из отверстия конуса в форме полого конусообразного факела с осно ванием в виде кольца. Форсунку данного вида
45
Глава 2. Инструменты, машины и механизмы для производства плиточных работ
при меняют для нане с ени я из вестковых растворов в соотношении
1 : 3, цементно-известковых растворов – 1 : 1 : 4 и известковогипсовых растворов – 1 : 1 : 3.
Форсунка второго вида (рис. 2.21, б) имеет диафрагму в форме круга диаметром 40–42 мм со щелью в центре длиной 10 мм
для выхода раствора. Раствор распыляют следующим образом:
поступивший в форсунку раствор давит на диафрагму, щель диафрагмы открывается и из нее выбрасывается раствор, но не факелом, а плоской струей толщиной 20–30 мм и максимальной
ши риной до 500 мм.
Ширина щели определяет длину струи: чем у же отверстие
щели, тем длиннее струя. Диафрагма изнашивается после ошт у кату ри в ан ия 10 0 0 –150 0 м пове р х нос ти. Пр о и звод и т е льно с ть фо рсу нки 800–900 мм2 оштукатуренной поверхности в смену при толщине слоя раствора 6–8 мм. Форсунка работает от растворонасосов с
подачей 1–3 м3/ч. Плоская струя раствора, выбрасываемая из форсунки, покрывает оштукатуриваемую поверхность без про п усков и
утолщений. Такая струя удобна тем, что можно наносить раствор
полосками, не забрызгивая рядом находящиеся кон струкции.
2
1
а
б
в
12
г
Рис. 2.21. Бескомпрессорные форсунки:
1 – гайка; 2 – патрубок; 3 – кран; 4 – штуцер; 5 – корпус;
6 – сменный конус; 7 – направле ние движения раствора в форсунке;
8 – диафрагма; 9 – ручка; 10 – наконечник; 11 – вкладыш;
12 – распылитель; 13 – вставка; 14 – конус-гаситель; 15 – винт
46
5
6
8
9
10
1
11
5
5
15
13
3
7
4
14
2
2.2. Машины и механизмы
Форсунка, приведенная на рисунке 2.21, в, состоит из металлического корпуса, штопорообразного вкладыша и насадки
наконечника с выпускным отверстием. Вкладыш необходим
для того, чтобы придать раствору вращательное движение. Раствор, пройдя по патрубку, выбрасывается конусообразной струей.
В растворонасосе с подачей 1,5 м3/ч на патрубок одевают насадку
с отверстием 9 мм, а в растворонасосе с подачей 3 м3/ч – с отверстием 14 мм.
Винтовая форсунка (рис. 2.21, г) с подачей 1000 м2/смену
состоит из корпуса, распылите ля, вставки, конуса-гасителя,
патрубка и неподвижного винта. Форсунка имеет несколько
сменных распылителей, с помощью которых регу лируют размер факела. Проходя по неподвижному винту, раствор получает винтообразное вращение и наносится на поверхность по
винтовой линии, которая в момент соприкосновения со стеной
имеет угол 15–30°. Раствор втирается в стену, не отскакивает, и
потери его сводятся к минимуму. Данная форсунка позволяет
исполь зовать раствор большей жесткости, чем форсунки других
конст рукций.
Бескомпрессорные форсунки имеют следующие недостатки:
позволяют на носить лишь растворы с осадкой эталонного конуса
10–14 мм (бо лее густые растворы закупоривают шланги и отверстие
конуса, а более тощие – расслаиваются); во время работы та кими
форсунками трудно регулировать длину факела распыления.
Для нормальной работы форсунки необходимо соблюдать
оп ределенный порядок. При нанесении раствора пневматической
фор сункой в нее надо сначала пустить струю сжатого воздуха
и только после этого раствор. В противном случае может образоваться раствор ная пробка, вызывающая остановку насоса, что
потребует разбор ки и прочистки форсунки.
Подъемники для вертикального транспортирования
материалов
Цементные растворы, смеси и различные шту чные материалы подают на этажи и к месту укладки с помощью вертикальных
мачтовых строительных подъемников.
Мачтовые грузопассажирские подъемники широко применяют в строительном производстве. Мачтовый грузопассажирский
47
Глава 2. Инструменты, машины и механизмы для производства плиточных работ
подъемник состоит из решетчатой мачты прямоугольного или
треугольного сечения, опорной рамы, грузонесущего органа –
кабины для размещения грузов и людей, противовеса и механизма подъема. Мачты подъемников крепят к зданию настенными
опорами. На мачтовых грузопассажирских подъемниках применяют подъемные механизмы двух типов – канатные и бесканатные (реечные).
В канатных механизмах подъема используют реверсивные
барабанные лебедки и лебедки с канатоведущим шкивом. При
применении барабанных лебедок кабину подвешивают на двух
канатах, которые запасовывают на барабан лебедки и располагают в винтовых канавках на его поверхности, имеющих левую
и правую нарезку. В зависимости от направления вращения барабана канаты попарно навивают на него или разматывают. При
использовании лебедки с канатоведущим шкивом кабину подвешивают на трех канатах.
Бесканатный реечный механизм под ъема мон тируют непосредственно на грузонесущем органе. Данный механизм включает
электродвигатель, тормоз и редуктор, на выходном валу которого
закреплена шестерня, входящая в зацепление с зубчатой или цевочной рейкой, установленной по всей длине мачты. При вращении шестерня перемещается поступательно вдоль рейки, увлекая
за собой кабину. Реечные подъемные механизмы содержат один
или два подъемных модуля.
Грузовой строительный подъемник Т П-14 (рис. 2.22) предназначен для подъема и горизонтального перемещения в проемы
зданий с последующим опусканием на междуэтажные перекрытия различных строительных материалов при производстве строительных работ.
Монтаж подъемника осуществляют с помощью монтажной
укосины, закрепленной на секции мачты.
На мачту, установленную на опорную раму подъемника и закрепленную за конструкции здания настенными опорами, навешивают грузовую каретку, оборудованную платформой. Грузовая
каретка может быть оборудована выкатной платформой или направляющей с подвешенной к ней грузовой клетью.
Дальность перемещения груза по горизонтали – 3 м.
Количество настенных опор зависит от высоты подъемника.
Место установки опор должно быть определено проектом производства работ.
48
2.2. Машины и механизмы
11
5
6
4
200
7
3
2
1
1592
а
Рис. 2.22. Грузовой строительный подъемник ТП-14:
а – вид спереди; б – вид сбоку; 1 – опорная рама; 2 – кабелеукладчик;
3 – нижний упор; 4 – уловитель кабеля; 5 – верхний упор;
6 – секция; 7 – грузовая каретка; 8 – электрооборудование;
170 0
9 – настенная опора; 10 – грузовой канат;
11 – головные блоки; 12 – клеть
10
9
58 270
12
8
2334
б
2875
Мачтовый грузопассажирский подъемник МГП-1000 (рис. 2.23)
предназначен для подъема людей и грузов в процессе строительства многоэтажных зданий и сооружений. Устанавливают его у
стены строящегося здания. Высота подъема кабины – до 150 м.
Подъемник может быть смонтирован с незакрепленной мачтой
на высоте 12 м от основания.
49
Глава 2. Инструменты, машины и механизмы для производства плиточных работ
4345
3230
5
4
3
2
1
3125
2900
3910
а
Рис. 2.23. Мачтовый грузопассажирский подъемник МГП-1000:
а – вид сбоку; б – вид сзади; 1 – компенсирующий груз;
2 – противовес; 3 – груз; 4 – опорная секция; 5 – монтажный
канат; 6 – монтажный строп; 7 – винтовая тяга; 8 – грузовой канат;
9 – кабина; 10 – опорная рама; 11 – секция мачты; 12 – головка
6
7
8
9
11
10
3335
2950
б
3100
12
Мачта подъемника секционной конструкции выполнена
из уголков. На оголовке мачты смонтированы блоки механизма подъема и монтажная стрела. Кабина подъемника эластично
подвешена к подвижной каретке, перемещение которой производится канатным механизмом подъема. Машинист управляет из
кабины с помощью рычажного аппарата. Кабина оборудована откидным трапом с приводом от створки кабины для выхода людей
50
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]