Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Технология облицовки вертикальных поверхностей. Учебное пособие
.pdf
2.1. Инструменты и приспособления
Затем переносят рейку на точку Б и снова выполняют замеры. Так, если на рейке видно значение «20», а риска немного не
достигла точки Е, которая соответствует пяти делениям (сантиметрам), то значение высоты будет равно 205.
Поскольку горизонт нивелира неподвижен, а двигается рейка, то чем она ниже, тем большее значение видно в объективе.
Исходя из разницы значений (205 – 173 = 32) определяем, что
точка Б ниже точки А на 32 см.
Отсчеты по рейкам записывают в журнал нивелирования.
Цифровые нивелиры (рис. 2.9) могут работать по принципу
лазерного или оптического прибора. Они выдают информацию
по измерениям в цифровом виде и способны запоминать ее. Такими приборами можно пользоваться без напарника.
13
1
12
11
10
9
Рис. 2.9. Цифровой нивелир:
1 – объектив зрительной трубы; 2 – винт фокусировки зрительной
трубы; 3 – кнопка пуска; 4 – винт точного наведения;
5 – внешний лимб; 6 – подъемные винты; 7 – трегер; 8 – разъем
для подключения питания (связи); 9 – клавиатура; 10 – дисплей;
11 – окошко круглого уровня; 12 – окуляр; 13 – визир
8
7
2
3
4
5
6
Сначала цифровой нивелир устанавливают, выравнивают,
наводят на установленную штрих-кодовую рейку. Затем нажатием кнопки снимают отсчет. Все полученные сведения тут же
отображаются на мониторе, а некоторые модели позволяют на
месте произвести требуемые для работы расчеты. Всю информацию можно сохранять в памяти прибора и переносить на другой
носитель.
Такие нивелиры применяют преимущественно на крупных
и сложных объектах, в частности при возведении дамб, мостов,
31
Глава 2. Инструменты, машины и механизмы для производства плиточных работ
тоннелей и т. д. Недостатками цифровых нивелиров являются
высокая стоимость, а также чувствительность к повреждениям.
2.2. МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
Растворосмесители
Растворосмесители – автоматизированное оборудование для
приготовления широкого спектра растворов из различных готовых компонентов. Растворосмесители можно классифицировать
по ряду характеристик.
По принципу действия:
цикличного y (периодического) действия. Данные растворосме-
сители осуществляют смешивание и выдачу готового раствора
порциями. При этом загрузку новой порции компонентов осуществляют через определенный промежуток времени. Цикличные смесители используют при частой смене раствора и малых
объемах работ;
непрерывного действия y . Оборудование этого типа перемеши-
вает и выдает готовый раствор непрерывным постоянным потоком. Данные смесители используют для приготовления крупных
объемов строительных смесей одной марки.
По способу смешивания:
гравитационного типа. y Данное оборудование смешивает
растворы при помощи вращающегося загрузочного барабана, который расположен под наклоном, обеспечивающим свободное
падение компонентов. Гравитационные смесители применяют
для внутренних строительных работ небольших объемов;
принудительного действия y . Растворосмесители этого типа
перемешивают ингредиенты раствора с помощью вращающихся
лопастей, установленных в неподвижном барабане. Данное оборудование подходит для приготовления плотных однородных
растворов высокого качества в крупных объемах.
По с п о с о б у у с т а н о в к и:
стационарные. y С ме си тели да н ног о ви да неподви жно устана в -
ливают на подготовленной площадке; они могут входить в состав
технологического оборудования, которое используют на бетоннорастворных заводах и масштабных строительных объектах;
передвижные y . Мобильное оборудование предназначено для
периодической транспортировки на рассредоточенные объекты с
32
2.2. Машины и механизмы
помощью колес, салазок или прицепа. Передвижные смесители
используют при малых объемах строительных работ.
Растворосмеситель РН-300 (рис. 2.10) представляет собой
передвижную машину периодического действия с кратковременным режимом перемешивания.
2
1
3
4
а
8
7
б в
барабан; 4 – рама; 5 – дышло; 6 – колеса; 7 – электродвигатель;
6
Рис. 2.10. Растворосмеситель РН-300:
а – вид сбоку; б – вид сзади; в – вид сверху;
1 – штепсельное соединение; 2 – капот; 3 – смесительный
8 – редуктор; 9 – решетка; 10 – вал; 11 – лопасти
5
9
10
11
Состоит из рамы, смесительного барабана с валом и перемешивающими лопастями, капота, электродвигателя, редуктора.
Капот растворосмесителя предохраняет электрооборудование и
привод от прямого попадания раствора и воды. На ограждении
барабана установлена гребенка для вспарывания мешков с сухими смесями.
Рама представляет собой сварной узел. Смесительный барабан крепится на раме, опирается на две стойки и свободно поворачивается при помощи ручки. Загрузочное отверстие барабана
снабжено решеткой, которая предотвращает попадание лопаты в
барабан при загрузке. По оси барабана проходит вал, вращающийся в подшипниках, установленных в кронштейнах. К валу
33
Глава 2. Инструменты, машины и механизмы для производства плиточных работ
крепятся лопасти. Зазор между лопастями и корпусом барабана
5–17 мм. Регулировку зазора осуществляют путем радиального
перемещения лопасти.
Корпус барабана сварной. В цапфах барабана расположены
втулки, которые в случае износа должны быть заменены. К корпусу барабана грундбуксой прижимают два предварительно не
напряженных кольца из маслощелочестойкой резины. Между
ними устанавливают разделительные шайбы с канавкой для прохождения смазки. Между резиновыми кольцами через масленки
нагнетают смазку (пресс-солидол). Компоненты раствора, вытекая из корпуса, задерживаются в набивке. Подшипник защищен
от попадания частиц раствора и пыли.
Управление растворосмесителем производят выключателем
М611 и переключателем ПК-16 (для реверсирования электродвигателя), расположенными на капоте растворосмесителя. Выгрузка раствора механизирована. Для опрокидывания корпуса
смесительного барабана переключателем меняют направление
вр а щен и я в а ла . Мо м ент, во зн и к аю щ и й о т си л ы т ре н и я, пр и п ере мещении раствора вдоль стенки корпуса поворачивает барабан.
При приготовлении смешанных растворов с неорганическими пластификаторами (известью, глиной), а также цементнопесчаных растворов в растворосмеситель должны заливаться
вода, а затем заполнитель, вяжущие и пластификатор.
Продолжительность перемешивания раствора с момента
окончания загрузки материалов в растворосмеситель должна составлять не менее 105 с. Перемещение растворосмесителя осуществляется с помощью дышла.
Растворосмеситель непрерывного действия D-30 (рис. 2.11, а)
предназначен для изготовления раствора из сухих строительных
смесей заводского приготовления.
Оборудование должно быть установлено на горизонтальной
поверхности и защищено от самопроизвол ьного движения. Стандартная конструкция растворосмесителя предназначена для переработки сухих строительных смесей, расфасованных в мешки.
Приемный бункер растворосмесителя наполняют материалом.
Дозирующий вал переносит материал из бункера в смесительную
трубу, где он смешивается с водой и подается к выгрузочному отверстию. Для предотвращения колебаний консистенции раствора
нужно, чтобы давление подаваемой воды в водной арматуре было
не менее 2 атм. При необходимости применяют водяной насос.
34
2.2. Машины и механизмы
Требуемое количество воды устанавливают вручную с помощью
вентиля тонкой регулировки и контролируют с помощью колбы
расходомера воды.
4
3
2
1
5
6
7
а
8
в
Рис. 2.11. Проточный растворосмеситель непрерывного действия D-30:
а – основные узлы; б – применение фильтрующего колпака и
пневмотранспортной системы; в – силосы; 1 – опорная крышка
с отверстиями для выхода раствора; 2 – смесительная труба;
3 – камера дозирования; 4 – приемный бункер с решеткой;
5 – панель управления; 6 – входной разъем электрического
питания; 7 – водная арматура; 8 – колба расходомера воды
б
Для подачи материала в приемный бункер с помощью филь-
трующего колпака (рис. 2.11, б) и пневмотранспортной системы
35
Глава 2. Инструменты, машины и механизмы для производства плиточных работ
можно применять силос (рис. 2.11, в). Пневмотранспортная система контролируется вращающимся зондом уровня сухого материала в бункере растворосмесителя.
Растворосмеситель гравитационного типа (рис. 2.12) предназначен дл я приготовления строительных растворов и рассчитан дл я
работы от однофазной сети переменного тока напряжением 230 В и
частотой 50 Гц при температуре окружающей среды 1–35 °С и относительной влажности воздуха до 80 % (при температуре 25 °С).
5
4
3
6
7
8
2
11
1
Рис. 2.12. Растворосмеситель гравитационного типа:
1 – опорная стойка; 2 – ручка для перемещения;
3 – поворотное колесо; 4 – барабан; 5 – лопасти; 6 – корпус
мотора; 7 – решетка вентилятора; 8 – выключатель;
9 – кабель электропитания; 10 – колесо; 11 – венец барабана
9
10
Для поворота барабана необходимо разблокировать поворотное колесо, потянув его верхнюю часть на себя. При этом зубцы
колеса выйдут из пазов диска фиксатора и барабан можно будет
повернуть на нужный угол в любую сторону. Для фиксации барабана необходимо отпустить поворотное колесо таким образом,
чтобы зубцы барабана вошли в пазы диска фиксатора.
Загрузку растворосмесителя компонентами смеси производят
только при вращающемся барабане.
Растворосмеситель устанавливают на отведенное рабочее место с ровной поверхностью. Вставляют вилку растворосмесителя
в розетку переменного тока напряжением 230 В с контактом заземления и подают электропитание на растворосмеситель. Переключают выключатель растворосмесителя в положение «Вкл.».
36
2.2. Машины и механизмы
С помощью поворотного колеса установливают вращающийся
барабан под загрузку сухими заполнителями смеси. В пропор-
циона льном соот ношен и и з а г ружа ю т цемен т, песок и вод у. Необходимое время для перемешивания смеси – примерно 5–10 мин.
Производят выгрузку путем наклона вращающегося барабана
при помощи поворотного колеса. Переключают выключатель в
положение «Выкл.».
По окончании работ смеситель промывают чистой водой.
Растворобетоносмеситель МРБС-100 с откидными лопастя-
ми (рис. 2.13) предназначен для приготовления строительных
растворных смесей с подвижностью не менее 5 см.
2
3
4
1
Рис. 2.13. Растворобетоносмеситель МРБС-100:
1 – трубчатая рама; 2 – электродвигатель с редуктором;
3 – опущенные лопасти; 4 – тачка с барабаном
Смеситель установлен на двухколесной трубчатой раме, что
позволяет легко перемещать его по строительной площадке. Смеситель имеет две подвижные и одну неподвижную лопасти. Шарнирное крепление позволяет легко вводить и выводить лопасти
смесителя из барабана тачки.
Исходные компоненты растворной смеси загружают в барабан, где они перемешиваются лопастями. После перемешивания
лопасти выводят из барабана, а тачку с готовой смесью доставляют к рабочему месту.
Растворобетоносмеситель комплектуют двумя сменными
емкостями-тачками.
Растворонасосы
Растворонасосы предназначены для транспортирования (перека чивания) строительных растворов подвижностью от 5 см и
37
Глава 2. Инструменты, машины и механизмы для производства плиточных работ
более по резинотканевым и металлическим раствороводам к месту производства работ, а также для нанесения на поверхности
изоляционных материалов с по мощью форсунки или бескомпрессорного сопла.
Растворная смесь, перекачиваемая растворонасосами, должна быть свежеприготовлен ной и перед поступлением в растворонасос процежена через сито с ячейками 3½3–5½5 мм (в зависимости от крупности заполнителя раствора). Поэтому растворонасосы работают в комплекте с прием ным бункером и виброситом
для приема и процеживания раствора, всасывающим рукавом и
сборным напорным раствороводом. Прин цип работы растворонасосов основан на периодическом изменении объема их рабочей
камеры, увеличивающегося при всасывании рас творной смеси из
приемного бункера и уменьшающегося при воз действии на смесь
вытеснителя, выталкивающего раствор в напор ную магистраль.
По способу воздействия вытеснителя на перекачиваемый раствор различают диафрагменные и порш невые
растворонасосы.
По направлению движения раствора в рабо чей
камере при всасывании различают противоточные (направ ление
движения раствора при всасывании противоположно его силе
тяжести) и прямоточные растворонасосы (направление движения
раствора при вса сывании совпадает с направлением его силы тяжести). В прямоточ ных растворонасосах выделяющийся при всасывании свободный воздух скапливается в верхней части камеры,
те м с а м ы м у х у д ш а я ус лов и я в са сы в а н и я . По эт ом у преи м у ще ст в е нное распространение по лучили противоточные растворонасосы.
В диафрагменных растворонасосах перекачивание раствора
осу ществляется при периодических деформациях плоской резиновой диафрагмы, давление которой передается от движущегося
возврат но-поступательно плунжера через промежуточную жидкость. Растворонасосы применяют в составе передвижных агрегатов и станций.
Наиболее распространены поршневые диафрагменные растворонасосы с промежуточной жидкостью, передающей давление
от поршня на резиновую диафрагму.
Растворонасос (рис. 2.14) работает следующим образом. Пл унжер устанавливают в крайнее положение и в насосную камеру через заливочно-предохранительное устройство заливают воду. При
38
2.2. Машины и механизмы
пуске электродвигателя поршень перемещается вперед и, нагнетая
воду, давит на резиновую диафрагму, которая вытесняет из рабочей камеры (клапанной коробки) через нагнетательный клапан
некоторый объем воздуха в компенсатор и далее в напорный растворовод со штуцером. При обратном движении плунжера в рабочей камере образуется разрежение, благодаря которому из бункера
через всасывающий клапан в рабочую камеру поступает раствор.
Затем цикл повторяется. Производительность растворонасоса зависит от числа возвратно-поступательных движений плунжера.
10
15
8
9
1
14
7
7
6
5
4
б
1 – плунжер; 2 – диафрагма; 3 – всасывающий клапан;
4 – рабочая камера; 5 – перепускной кран; 6 – нагнетательный
клапан; 7 – компенсатор; 8 – штуцер; 9 – заливочно-
предохранительное устройство; 10 – электродвигатель;
11 – механизм передачи; 12 – переключатель; 13 – тележка;
14 – спусковой кран; 15 – всасывающее колено; 16 – патрубок
8
2
3
Рис. 2.14. Растворонасос:
9
4
16
2
1
11
12
13
3
Для бес-
перебойной работы растворонасосов необходимо следить за тем,
чтобы в бункере растворонасоса или в промежуточном бункере
постоянно находилось достаточное количество раствора во избежание засасывания воздуха всасывающим патрубком.
В случае попадания воздуха во всасывающий патрубок разреженное пространство в рабочей камере пополняется порцией
воздуха и засасывание раствора прекращается.
На бункере растворонасоса необходимо устанавливать металлическую сетку с ячейками размером не более 3–4 мм для
исключения попадания под клапан твердых фракций значительных размеров.
39
Глава 2. Инструменты, машины и механизмы для производства плиточных работ
Следует тщательно проверять надежность всех соединений, чтобы исключить подсос воздуха в рабочую камеру и течь
воды из промежуточной камеры через сальник или заливочнопредохранительное устройство.
При закупорке напорного трубопровода срабатывает заливочно-предохранительное устройство. При повышении давления
выше указанного рабочая жидкость автоматически выпускается
и насос начинает работать вхолостую.
Шланги надо соединять без внутренних выступов для того,
чтобы раствор проходил без расслоения и образования пробок.
Растворонасосы должны быть снабжены пневматическим реле
давления, установленным на воздушном колпаке вместе с манометром. Пневматическое реле давления предназначено для защиты насоса от поломок во время работы. При увеличении давления
выше установленного предела в компенсаторе часть жидкости
(глицерин) перемещается в полость реле и давит на диафрагму,
перекрывающую эту полость. Давление передается на поршень,
который, действуя на пружины, размыкает контакты верхнего
микропереключателя и выключает электродвигатель. При снижении да в ления контакты с помощью возвратной пру жины автоматически замыкаются и электродвигатель насоса включается.
Компрессоры
Сыпучие материалы транспортируют на этажи с помощью
пневматического транспорта, в котором материал перемещается
по трубопроводам под давлением сжатого воздуха.
Для получения сжатого воздуха служат компрессорные установки, состоящие из собственно компрессора, водомаслоотделителя, воздухосборника, регулятора давления и электродвигателя.
В цилиндры компрессора воздух засасывается через воздушные
фильтры и клапаны. От компрессора сжатый воздух поступает в
водомаслоотделитель, а затем в воздухосборник, где неотфильтрованные части воды и масла выпадают на дно.
Передвижная компрессорная установка СО-7Б (рис. 2.15)
представляет собой передвижную тележку, на которой установлен компрессор, имеющий цилиндр со всасывающими и нагнетательными отверстиями. В цилиндре вращается ротор, лопасти
которого забирают воздух из всасывающей камеры, сжимают его
в камере сжатия и выталкивают в воздушный трубопровод.
40
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]