Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Технология облицовки вертикальных поверхностей. Учебное пособие
.pdf
2.2. Машины и механизмы
и вы г рузк и грузов в здание через оконные проемы. Каретка оснащена клиновыми ловителями мгновенного действия с гарантированным тормозным ходом, срабатывающими при превышении
номинальной скорости движения кабины вниз.
Проти вовес предназначен для уравновешивания массы каби-
ны и половины массы груза.
На раме имеется шесть отверстий для закрепления ее к ан-
керным болтам фундаментной плиты.
Кронштейны позволяют закрепить мачту подъемника к сте-
нам, имеющим выступы и неровности в пределах 100 мм.
Стоечный подъемник серии «Вертикаль» (рис. 2.24) предназна-
чен для поднятия грузов массой 250–800 кг на высоту до 18 м.
2
1
1
Рис. 2.24. Стоечный подъемник серии «Вертикаль»:
1 – груз; 2 – электроталь; 3 – грузонесущая платформа; 4 – ролик-
каток; 5 – опорная самонесущая рама; 6 – концевой выключатель
3
4
5
6
51
Глава 2. Инструменты, машины и механизмы для производства плиточных работ
Скорость подъема достигает 0,13 м/с. Загружать и выгружать
груз можно с трех сторон, что значительно ускоряет эти процессы.
Крепят вертикальный подъемник прочными анкерами к перекрытию и к полу, что делает его работу абсолютно безопасной.
В конструкцию входят опорная самонесущая рама, прочная
грузонесущая платформа, тяговый орган – электроталь и система
автоматики для управления либо со стационарного, либо с подвесного пульта.
Электродвигатель подъемника должен быть надежно заземлен. Возле подъемника вывешивают инструкцию и правила техники безопасности. На подъемнике должна быть обозначена его
грузоподъемность. Масса поднимаемого груза не должна превышать установленной грузоподъемности.
При работе подъемника грузовая платформа должна быть
ограждена соответственно поднимаемому грузу. При работе
подъемника в ночное время зона его работы должна быть хорошо освещена.
С объекта на объект грузопассажирские подъемники перевозят в разобранном виде с помощью автотранспортных средств.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ И ЗАДАНИЯ
Какие инструменты применяют для очистки поверхности перед 1.
облицовкой и для удаления неровностей на поверхности?
При помощи каких инструментов выполняют насечку поверх-2.
ностей?
Какие инструмент и приспособления используют для провеши-3.
вания поверхностей?
Назовите инструмент для контроля качества выполненных работ.4.
Какой инструмент применяют для прирезки рулонной гидро-5.
изоляции, плиток ПВХ?
Какой инструмент используют для нанесения клеящих составов 6.
на поверхность?
Какой инструмент используют для измерения неполномерных 7.
плиток по прямой или диагональной линии?
Какой инструмент используют для резки плитки?8.
Назовите приспособления для контроля швов при облицовке 9.
стен.
Что называют технологическим нормокомплектом?10.
Опишите типы строительных уровней.11.
Перечислите преимущества и недостатки применения в облицо-12.
вочных работах лазерного, электронного, пузырькового и гидроуровня.
52
Опишите принцип работы с пузырьковым уровнем и гидро-13.
уровнем.
Перечислите виды лазерных уровней.14.
Опишите принцип работы с точечным, линейным и ротацион-15.
ным лазерными уровнями.
Дайте определение понятия «нивелир».16.
Приведите классификацию нивелиров.17.
Укажите основное различие между лазерным уровнем и лазер-18.
ным нивелиром.
Опишите принцип работы приемника лазерного луча.19.
Опишите конструкцию и назначение нивелирной рейки.20.
В чем заключается принцип работы лазерного нивелира при 21.
геодезических работах?
Перечислите основные элементы оптического нивелира.22.
Опишите технику определения превышения точек при помощи 23.
оптического нивелира.
Опишите основные элементы и принцип работы цифрового ни-24.
велира.
Для чего предназначены растворосмесители?25.
Приведите классификацию растворосмесителей и их различия.26.
Перечислите основные элементы27. растворосмесителя РН-300.
Перечислите основные элементы растворосмесителя непрерыв-28.
ного действия D-30.
Перечислите основные элементы29. растворосмесителя гравитаци-
онного типа.
Перечислите основные элементы растворобетоносмесителя 30.
МРБС-100 с откидными лопастями.
Расскажите о назначении и классификации растворонасосов.31.
Опишите основные элементы и принцип работы растворона-32.
соса.
Опишите назначение и принцип работы компрессорной уста-33.
новки.
Опишите назначение и принцип работы вибросита.34.
Укажите назначение и основные элементы растворопроводов.35.
Перечислите виды форсунок.36.
Опишите устройство и принцип работы пневматических фор-37.
сунок с кольце вой и центральной подачей воздуха.
Укажите недостатки бескомпрессорных форсунок.38.
Перечислите виды механизмов подъема строительных материа-39.
лов и рабочих.
Опишите основные части и принцип работы подъемника.40.
Назовите требования по охране труда при работе с подъемни-41.
ками.
2.2. Машины и механизмы
53
ГЛАВА 3. ПОДГОТОВКА ПЛИТОК К РАБОТЕ
3.1. ВИДЫ ПЛИТКИ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ СТЕН
изготавливают из аморфного
поливинилхлорида, в который добавляют порошкообразный наполнитель в ви де древесной муки (та лька), пластификатора и наполнителя. Такой вид облицовочной плитки выпускают размерами 15½15, 20½20 и 30½30 см и толщиной 1–2 мм. Она может быть
различных рисунков и цветов. Такая плитка водонепроницаема и
устойчива к воздействию различных химических соединений.
производят из пенополистирола методом штамповки или экструзии. Она пользуется особой популярностью при облицовке внутренних стен и перегородок, а также потолка. Плитка достаточно легка, но при этом прочна, имеет
множество цветовых оттенков. Среди ее недостатков – низкая
теплостойкость, что делает нежелательным ее применение для
облицовки стен, которые расположены вблизи отопительных и
нагревательных приборов, а также недолговечность.
изготавливают из отходов стеклопроизводства с применением различных добавок. Лицевая сторона такого вида плитки может быть матовой или блестящей. По сравнению с керамической стеклянная плитка выглядит несколько
хуже, однако она более прочна, обладает лучшей твердостью и
водонепроницаемостью. Желательно не использовать ее в местах,
где возможна высокая температура, и избегать попадания прямых солнечных лучей.
изготавливают из разных сортов глины с добавлением других компонентов (в основном натуральных). Процесс производства такой плитк и сводится к прессовке
54
3.1. Виды плитки для облицовки стен
ингредиентов под давлением около 500 кгс/см2, а затем их обжигу в печах при температуре 1040–1300 °С. Благодаря своим
свойствам – высокой огнеупорности, хорошей гигиеничности и
неповторимому дизайну – она стала незаменимым отделочным
материалом. Кроме того, высокотемпературная обработка уменьшает риск выделения вредных веществ, а значит, такая плитка
безопасна для окружающей среды. Плитка обладает свойствами
не только огнеупорности, но и огнестойкости. Легко моется, не
горит, защищает облицованную поверхность, а при нагревании
не выделяет ядовитые вещества. Керамическая плитка не проводит электрический ток, не разрушается при соприкосновении
с химическими веществами (кроме фтористо-водородной кислоты), не подвержена изменению цвета под воздействием солнечных лучей.
Виды керамической плитки:
прессованная y керам и ческ ая пл итка – изготовлена из порош-
кообразной смеси, уплотняющейся и формующейся под высоким
давлением пресса;
экструдированная y плитка – изготовлена из тестообразной
массы исходных материалов, которые принимают необходимую
форму при прохождении через экструдер. Специальным способом обжига (комбинация температур) достигают типичных тонов
натуральной глины. Цвет основы варьируется в зависимости от
исходного сырья – от желтого до темно-красного с множеством
промежуточных тонов. Используя различные смеси глин, можно
получить светло- и темно-серые вариации.
Есл и керамика покры та слоем цвет ног о стекла, то ее называ-
ют эмалированной, или глазурованной.Покрывающий слой играет
важную роль в эстетическом восприятии: он создает блеск, цвет,
декоративный рисунок, придает плитке твердость и непроницаемость. Все эти качества, как технические, так и эстетические,
зависят от типа эмали и могут варьироваться.
практически однородны по толщи-
не, сплошные и обычно не имеют декоративного рисунка. Различные цвета неэмалированной плитке обеспечивают путем добавления красящих пигментов.
От пористости плитки зависит одна из главных ее характеристик – водопоглощение (чем больше пористость основы, тем
выше водопоглощение плитки).
55
Глава 3. Подготовка плиток к работе
Керамическую плитку условно можно разделить на группы:
двух-, однообжиговую, монопорозу, керамический гранит (керамогранит), клинкер и котто.
Двойной обжиг (бикоттура)– древнейший способ производства глазурованной плитки. Глиняную смесь прессуют, обжигают, после чего на поверхность черепка наносят глазурь и производят обжиг вторично.
Одинарный обжиг монокоттура– более современная тех-
нология, вытесняющая метод двойного обжига. Глиняную смесь
прессу ют, подсушивают, после этого наносят на поверхност ь глазурь и обжигают плитку. И тело плитки, и глазурь обжигают за
один раз.
Изделия, изготовленные по технологии монокоттуры и бикоттуры, обладают разными характеристиками. Плитки двойного
обжига более пористые, поэтому их прочностные характеристики
ниже. Такие плитки используют для отделки интерьеров, а чаще
всего в качестве настенного покрытия. Изделия одинарного обжига подходят для облицовки стен, пола и наружной облицовки.
Так как бикоттуру в основном применяют для облицовки
стен, то такая плитка имеет как глянцевую, так и матовую глазурь. Монокоттуру изначально задумывали как напольное покрытие, поэтому глазурь у нее чаще матовая, нескользящая, хотя
бывает и глянцевой.
В процессе производства однообжиговая плитка подвержена
повышенной усадке, поэтому изделия, изготовленные таким способом, имеют незначительные расхождения в размерах. В продажу они поступают разделенными на партии по калибру. Как
правило, монокоттура по сравнению с бикоттурой толще, плотнее и тяжелее.
Отдельный вид керамической плитки одинарного обжига –
монопороза. Ее производят по технологии прессования и последующего одинарного одновременного обжига тела керамической
плитк и и нанесенной глазури. В этом она ана логи чна моноко т туре. Но вследствие использования иных компонентов при приготовлении замеса и измененных физических свойств область применения данной керамической плитки больше похожа на область
применения плитки бикоттуры. При производстве монопорозы
используют глину с высоким содержанием карбонатов. В результате химических процессов при обжиге этой плитки образуется
56
3.1. Виды плитки для облицовки стен
высокопористая белая масса с высоким показателем водопоглощения (до 15 %). Прочность такой керамической плитки заметно
меньше, чем прочность традиционной монокоттуры, поэтому она
имеет основу толщиной 12 мм. Применять такую керамическую
плитку можно только внутри помещений.
Керамический гранит получают путем прессования смеси из
белой глины, каолина, полевых шпатов и кварца. Изделие имеет
очень плотную и почти остеклованную структуру, что позволяет
его очищать от всех видов загрязнений, отличается высокой механической прочностью. Поэтому такой вид плитки стал очень
популярным при оформлении зданий общественного назначения. Для получения различных оттенков и эстетических эффектов при изготовлении керамического гранита в массу добавляют
смеси разных окисей-красителей. Обычно плитку не подвергают
глазурованию и используют главным образом дл я устройства полов высокой степени эксплуатации, а значит, требующих повышенной устойчивости к химическим агентам и морозу. Изделие
можно полировать, что повышает его эстетическую ценность, но
снижает прочность. Иногда плитку подвергают глазурованию и
изготовляют однократным обжигом.
Клинкернуюплитку производят из неоднородных видов глины с добавлением окисей-красителей, флюсов и шамота. Ее формовка происходит путем экструдирования, изделие могут подвергать глазурованию. Готовая плитка имеет низкую пористость,
высокую механическую прочность и стойкость к истиранию и
химическим агентам, что делает ее пригодной для устройства
внутренних и наружных полов, лестниц, облицовки наружных
стен. Клинкерн у ю плитку использу ют так же дл я облицовк и плавательных бассейнов.
Керамическая плитка котто – одна из наиболее древних
разновидностей облицовочных материалов. Технологический
процесс получения данной плитки включает формовку красной
глины с добавлением мелких фракций пемзы и высокотемпературных красящих пигментов. Плитка отличается богатством
цветовых оттенков – от светло-желтого до темно-коричневого,
высокопористой структурой с натуральной, достаточно высокой
шероховатостью. Особенности внешнего вида плитки котто обусловливают ее преимущественное применение в интерьерах, выполненных в стилях кантри или прованс.
57
Глава 3. Подготовка плиток к работе
3.2. СОРТИРОВКА ПЛИТКИ
Плитки, доставленные на объект, сортируют по размерам (ка-
либруют), цвету, оттенкам и качеству лицевой поверхности.
В настоящее время, благодаря патентованному приспособлению – калибратору плитки (рис. 3.1), процесс калибровки
плитки стал простым и легким. С помощью калибратора плитки
С.Э. Петрусявичуса можно измерить плитку любого размера.
17
1
16
2
3
15
2
14
5
12
10
11
Рис. 3.1. Калибратор плитки С.Э. Петрусявичуса:
а – внешний вид; б ☺– устройство; 1 – верхняя площадка;
2 – ограничитель; 3 – ось; 4 – верхний подшипник;
5 – фиксирующие винты; 6 – плитка; 7 – нижний подшипник;
8 – прорезь планки нижнего подшипника; 9 – изгиб для упора;
10 – накладка для выравнивания плит; 11 – второй резиновый
упор; 12 – нижняя площадка; 13 – прорезь; 14 – первый резиновый
упор; 15 – пружина; 16 – стрелочный узел; 17 – шкала
Измерения производят следующим образом: из каж дой коробки берут по одной плитке и делают предварительный оценочный замер. Для этого ослабляют винты, соединяющие верхнюю
и нижнюю площадки, которые раздвигают до размеров плитки.
Плитку помещают между верхним и нижним подшипниками и
верхнюю часть калибратора смещают вниз до отклонения стрелки до показания семь либо восемь. Затем винты затягивают,
плитк у изв лекают и вставляют след ующую справа налево до упора. Показание прибора фиксируется, допустим, цифрой десять.
Плитку откладывают на пол и присваивают ей номер 10. Затем
4
5
6
13
7
8
9
58
3.3. Резка плитки
измеряют остальные плитки из выборки, присваивая каждой соответствующее показание. Если показания совпадают, то плитки
кладут друг на друга в стопку.
Проведя замер всей выборки, получают предварительный
разброс показаний. Если он умещается в заданный диапазон измерений, то можно приступать к сортировке всей партии. Если же
разброс слишком большой, то измерения производят в несколько
этапов, откладывая плитки, с последующей перенастройкой прибора под нужный размер с помощью винтов.
При измерении плитки размером свыше 330 мм снимают
верхнюю площадк у и прикрепляют ее к верст ак у с выравниванием по высоте. Нижнюю площа д ку так же прикреп ляют к верстаку
на нужном расстоянии от верхней. Затем производят описанные
выше действия.
3.3. РЕЗКА ПЛИТКИ
В ходе облицовочных работ требуются неполномерные плитки,
получаемые разрезанием целых (рис. 3.2). Для этого сначала отмеряют нужный размер стальной линейкой с миллиметровыми делениями. Риску проводят карандашом или рейсмусом (см. рис. 3.2, а).
2
3
а
1
5
б
7
в
Рис. 3.2. Резка плитки с помощью инструментов и приспособлений:
а – нанесение разметочной риски рейсмусом; б – резец; в – резка
стеклорезом; г – откалывание надрезанной части; д – отламывание
плитколомом; 1 – плитка; 2 – риска; 3 – резец; 4 – корпус;
5 – ролик из твердого сплава; 6 – нож; 7 – стеклорез; 8 – плитколом
4
4
г
6
1
8
д
59
Глава 3. Подготовка плиток к работе
Затем, сильно нажимая, стеклорезом или резцом (см. рис. 3.2, б)
с роликом из твердого сплава прорезают глазурь и часть черепка
плитки (иногда это делают дважды) (см. рис. 3.2, в). После этого
нижней стороной плитки ударяют о ребро доски таким образом,
чтобы линия надреза попала на ребро. При этом плитка раскалывается точно по надрезу (см. рис. 3.2, г).
Для отламывания узких надрезанных полос керамической
плитки используют плитколом (см. рис. 3.2, д).
Для разметки линии разреза применяют линейку-шаблон (см.
п. 17 таблицы), что сокращает затраты времени и уменьшает брак
при раскрое изделий. Инструмент имеет высокопрочные линейки, закрепленные между собой винтами, что позволяет им вращаться и принимать любую форму.
Для работы необходимо ослабить винты, поместить линейкушаблон в рабочую область (рис. 4 вклейки), сдвинуть линейки
таким образом, чтобы шаблон соответствовал измеряемому пространству, затянуть винты для фиксации. Шаблон переносят на
плитку и карандашом по его внешней стороне проводят линии.
Вариант выполнения нарезки облицовочной плитки по нужным размерам при помощи стеклореза показан на рисунке 3.3.
Глазурованная
поверхность
Плитка разломится
после царапины
Нажать
Рис. 3.3. Нарезка облицовочной плитки по нужным размерам
Царапина после стеклореза
Глазурованная
поверхность
Нажать
Гвоздь
Рабочая поверхность должна быть ровной, твердой и не иметь
никаких неровностей. Плитку размещают на рабочей поверхности лицевой стороной вверх и при помощи линейки и маркера обозначают предполагаемую линию надреза. Не убирая линейку от места среза, стеклорез прикладывают к верхней части
60
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]