Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Теоретические основы расчета машин и аппаратов переработки нефти и газа. Учебное пособие
.pdf
Решение. Определяют
вращении 1
товаров
Количество
кДж/ч:
где
поставка
1,34
связаны
– теплоемкость 1
мероприятий
Общее
элементов
м3 воздействие
СО в
коммерческая
количество
системы
СО2 конечный отличительным
Q
=21·0,041·3600·12 030=37288000.
1
распределением
тепла,
Q
2
представлено
теплоту
выделяется
спроса
вносимого
элементы
сгорания
обеспечивающие
12 030 кДж.
услуг
дымовыми
также СО розничной
в CO2, кДж/ч.
продвижении
газами
=21·3600·1,34·560=56730240,
деятельности
м3 являясь
дымовых
разделении
тепла,
связаны
вносимого в
относятся
газов,
связаны
кДж/ (м3·К).
спроса
топку,
разделении
кДж/ч:
отличительным
При
первой
пре-
услуг
в котел-утилизатор,
37288 000+56730240
Q=
сопровождаются
Определяют
1 – 0,25
продвижении
объем
заключение
дополнительного
94018240
=
0,75
прибыли
топлива, м3/ч:
=125357650.
125357 650 – 94018240
V
=
Объем
Принимают КПД
воздуха
более
Определяют
т
особенности
дымовых
`
V
=21·3600+52016,3·1,4+1=87900.
д.г.
изыскание
4,10
отличительным
и 1,29 кДж/(м3·К).
предприятия
температуру в топке исходя
только
газов,
представляют
равным
60362
воздействие
покидающих
услуг
0,98;
деятельности
удельные
производитель
топку, м3/ч:
125357650·0,98+520·4,10·30+520·16,3·1,4·30·1,29–87900·1,34·t
=520.
связаны
теплоемкости
только из товаров
ее
системе
теплового
конечный
топлива
коммерческая
баланса
=0,
т
этом
и
123949319
=
t
т
117786
=1052°C.
2.4. Расчет лифт-реактора установки каталитического крекинга
Внедрение в
тивных
системе
избирательность
этапом
цеолитсодержащих
отличительным
промышленность
только
катализаторов
разделение
и экономические
закупочной
каталитического
представлено
значительно
коммерческая
показатели
услуг
процесса. Использование
внутренней
крекинга
установление
экономическая
высокоак-
улучшило
цеолитсодержащих катализаторов позволило повысить мощность установок каталитического крекинга, вовлечь в переработку трудно крекируемое
сырье, повысить выход высокооктанового компонента бензина при одновременном снижении коксообразования и выхода легких газов. Цеолитсодержащие катализаторы обладают значительно большей активностью и селективностью, чем аморфные алюмосиликаты, они меньше подвержены
отрицательному воздействию тяжелых
металлов (никеля, ванадия). Высо-
кая активность катализатора сокращает время реагирования до 1…8 с.
Анализ работы установок с цеолитсодержащим катализатором показал, что процесс каталитического крекинга в значительной степени проис-
31
ходит уже в транспортной линии – от начала контакта сырья с катализатором до выхода смеси в кипящий его слой в реакторе. В связи с этим в промышленную практику все шире внедряется каталитический крекинг в
транспортной трубе – лифт-реакторе. Аппаратурное оформление реакторного блока с лифт-реактором может быть различно.
Лифт-реактор располагают внутри или вне реакторного блока. В большинстве случаев заданная
глубина превращения сырья достигается уже в лифт-реакторе, а реактор
выполняет только роль сепаратора, где продукты реакции отделяются от
катализатора. В ряде случаев при крекировании сырья (свежего и рециркулята) применяют установки с двумя лифт-реакторами. Это позволяет
вести
крекинг свежего сырья и рециркулята раздельно, создавая для каждого
продукта оптимальные условия крекинга. При необходимости для труднокрекируемого сырья в нижней зоне реактора создают кипящий слой катализатора небольшой высоты. На цеолитсодержащих катализаторах крекинг
можно проводить и без рециркуляции, поскольку за однократный пропуск
достигают большой глубины превращения сырья. Каталитический
крекинг
с лифт-реактором осуществляется при определенных условиях (табл. 2.7).
Таблица 2.7
Условия каталитического крекинга с лифт-реактором
Параметры Диапазон
Температура сырья, °С 360…380
Температура суспензии на выходе из лифт-реактора, °С 480…495
Давление, МПа 0,15…0,2
Кратность циркуляции катализатора 2…6
Среднее реакционное время, с 3…8
Линейная скорость движения паров, м/с:
- на выходе из лифт-реактора
- входе в лифт-реактор
Плотность суспензии, кг/м3:
- на входе в реактор
- выходе из реактора
Массовая скорость подачи сырья, ч-1 55…70
Температура регенерированного катализатора, °С 600…620
Содержание кокса на регенерированном катализаторе, % масс. 0,01…0,05
Содержание кокса на катализаторе, выходящем из лифт-реактора,
% масс.
Теплоемкость, кДж/(кг·К):
- катализатора
- кокса
15…25
6…10
40…50
70…80
0,75…0,8
1,05…1,13
1,65…2,51
При
управление
выхода
разделение
расчете
степени
суспензии
также
лифт-реактора
также из внешней
лифт-реактора,
закупочной
определяют
воздействие
диаметр
предоставление
и высоту лифт-реактора.
конечному
температуру
разделение
входа
представляют
сырья,
32
элементов
Диаметр
1. Составляют
определяют
кратностью
активную
катализатора,
2.
представлено
Определяют
3.
только
Находят
более
катализатора
информационное
лифт-реактора
изыскание
тепловой
целом
температуру
связанные
циркуляции
элемент
задаваясь
связаны
объем катализатора, м3/ч, в лифт-реакторе,
системы
G
и
к.р.
первой
изыскание
температурой
системы
объем
распределение
его
этапом
насыпную
распределением
рассчитывают
также
баланс
услуг
поступления
сырья,
поставка
паров
места
либо
являясь
в лифт-реакторе V
заключение
плотность
=
V
.
K.P
продвижении
по
зависимости
следующей
системе
реактора
распределением
сырья
управление
определяют
мероприятий
поступающего сырья.
G
K
.
Ρ
K
целом
лифтного
информационное
в лифт-реактор,
распределением
кратность
пp.p
разделении
ρ:
удобством
схеме:
факторов
типа,
, м3/ч.
удобством
из
информационное
которого
управление
задаваясь
процесс
циркуляции
установление
зная
поставка
массу
широкого
развивающейся
4. Подсчитывают общий
5. Подсчитывают площадь поперечного сечения реактора, м
удобством
где
конечный
и – линейная
воздействуют
Диаметр
спроса
Иногда
представлено
надо
системы
определить
аналогично,
линейная
установление
скорость
распределение
Высоту
1.
воздействие
Определяют
распределение
скорость
торговых
лифт-реактора, м:
разделение
лифт-реактор
элементы
объем
предприятия
как
увязать
указано
распределение
на
управление
лифт-реактора
внешней
массу
предприятия
движения
коммерческая
паров
конечный
выше,
закупочной
входе
производитель
делают
розничной
в лифт-
факторов
катализатора
мероприятий
объем
V
об
=V
F =
пр.р
связанные
потока в
+V
к.р.
V
об
,
увязать
лифт-реакторе
.
u
развивающейся на мероприятий
выходе
1,128
D=
коммерческая
переменного сечения. В
производитель
при
представлено
температуре
конечному
подсчитать диаметр.
закупочной
реактор
относятся
подсчитывают
=
G
к
.
F
√
связаны
ниже и
сопровождаются
следующим образом:
уходящие
в лифт-реакторе, т:
G
с
,
ω
связаны
, м3/с:
производитель из информационное
лифт-реактора, м/с.
только
этом
представлено на коммерческая
входе в
экономическая
равна
деятельности
лифт-реактор
конечный
Следует
установление
u = 6…10 м/с.
представляют
учесть,
2
:
экономическая
случае
широкого
и
изыскание
что
воздействуют
конечный
где
относятся
Gс – загрузка
2. Вычисляют
где γ
к.с.
–
элементы
плотность
3. Определяют
услуг
лифт-реактора,
особенности
объем
уходящие
суспензии в
поставка
высоту
системе
реакционного
предприятия
h лифт-реактора, м:
также
т/ч; ω – массовая
факторов
пространства
G
к
=
V
P
распределение
лифт-реакторе
V
=
P
γ
к.с.
πd
4
,
2
h.
33
информационное
скорость
места
, кг/м3.
представлено
подачи
степени
, м3:
установление
сырья,
поставка
ч-1.
4
h=
·
π
где d – диаметр лифт-реактора, м.
предприятия
Пример
10 935,3 (M = 29,4),
экономическая (М продвижении
= 398),
538 °С,
щего
обеспечивающие
давление
услуг
катализатора
Решение. Определяют
3
м
/ч:
информационное
2.10. При
только
тяжелого
воздействие
0,2
прибыли
387…
удобством
крекинге
услуг
бензина
управление
газойля
особенности
МПа,
товаров
линейная
прибыли
564
поставка
28 249,55 (М =
особенности
7941
связанные
кг/ч. Определить
процесс
объем
V
P
=1,273
2
d
уходящие
в лифт-реакторе образуется, кг/ч: газа
распределением
(М = 466).
спроса
скорость
услуг
продуктов
V
P
,
2
d
являясь
113),
торгового
Рабочие
также
20 м/с.
распределение
диаметр
удобством
реакции
экономическая
легкого
конечный
условия:
воздействуют
Масса
мероприятий
лифт-реактора.
связаны
газойля
широкого
температура
представлено
циркулирую-
разделении
в лифт-реакторе,
продвижении
13 604
степени
равно
G
i
=
M
i
степени
общий
V
=22,4·
к.р.
факторов
Количество
G
2
+
M
2
связаны
продуктов, кмоль/ч, проходящих
G
M
G
б
б
+
лг
M
лг
+
G
M
г.г.
г.г.
=377+249,9+34+17=677.
Определяют
розничной
объем
элементов
катализатора, м3/ч:
G
p
Принимают истинную
мероприятий
объем
особенности
потока
системы
в лифт-реакторе, м3/с:
273–538
273
10 935,30
=
387·564
K
=
K
первой
плотность
2700
= Vс + V
V
об
0,101
·
·677=21,989.
0,2
28 249,55
+
29
=144.
услуг
катализатора
,
к.p.
112
производитель
через
+
коммерческая
2700
элементов
сечение
13 604
производитель
аппарата,
7941
+
398
зависимости
кг/м3. Находят
466
=
этом
V
= 21 989 + 144 = 6,1.
об
более
Определяют
поставка
сечение
экономическая
реактора
F = V
процесс
, м2:
об
/и,
F = 6,1/20 = 0,305.
Определяют
торговых
диаметр
D = 1,128 0,305
конечному
лифт-реактора, м:
D = 1,128√F
,
= 0,623.
34
3. АППАРАТЫ УСТАНОВОК КАТАЛИТИЧЕСКОГО
РИФОРМИНГА
Каталитический риформинг является основным процессом в производстве высокооктанового автомобильного бензина и ароматических углеводородов. Процесс осуществляют при 470…540 °С; 1,4…5,05 МПа. Катализаторами служат оксиды молибдена и хрома, молибдат кобальта и платина. Малоактивные оксидно-хромовые и оксидно-молибденовые катализаторы вытеснены более активными платиновыми и
Промышленные
целом
хлором
разделение
0,2
элементы
АП-64 (0,60…0,65 % Pt),
розничной
% Re; 1,1 % С12) (табл 3.1).
предприятия
катализаторы
степени
– платиновые
управление
платино-рениевые
прибыли
АП-56,
платино-рениевыми.
установление
промотированные
конечный
КР-104 (0,35 % Pt;
Таблица 3.1
Характеристика платинового катализатора АП-64
Параметр Диапазон
Насыпная плотность, кг/м3 600…650
Содержание, % масс.:
- платины
- железа
- натрия
Диаметр таблеток, мм 1,8
Удельная поверхность, м2/г 180
0,60…0,65
0,02
0,02
Платино-рениевые катализаторы характеризуются повышенной стабильностью, что способствует удлинению цикла работы реакторов, повышению степени ароматизации сырья, незначительному снижению активности при закоксовывании в процессе работы. Дальнейшее усовершенствование в области производства катализаторов идет по линии получения полиметаллических катализаторов, в состав которых, кроме платины, входят
иридий, германий, свинец
и др. Циркулирующий водородсодержащий газ
должен содержать не менее 80 % объемн. водорода. Кратность циркуляции
водородсодержащего газа к сырью для катализаторов, м
700…2300 оксида
установление
кобальта
прибыли
640.
Сырьем
только
нефтяные
торгового
фракции
(120…140 °С). С целью
риформингу
управление
подвергают
подачи сырья
0,5…1,5 ч-1. Регенерируют
содержащим
разделение не только
деятельности
молибдена
производитель
для
системе
производства
процесс
бензола
обеспечивающие
для
более
платинового
целом
350…1400;
отличительным
ароматических
внешней
(62…85
широкого
облагораживания
связанные
фракцию 85…180 °С. Объемная скорость
системы
катализатор
сопровождаются
°С),
элементов
катализатора
управление
оксида
увязать
толуола (85…120
воздействие
бензина каталитическому
относятся
1…5
товаров
при 450…500 °С инертным
более 1,5 % объемн. кислорода [2].
места
хрома
зависимости
углеводородов служат
системы
ч-1,
3/м3
элемент
для
: платинового
разделение
1000;
мероприятий
молибдата
торговых
°С)
зависимости
и ксилолов
только
всех
увязать
остальных
установление
газом,
системы
35
экономическая
Теплота
превращенного
бензина и
Материальный баланс процесса. Выход продуктов каталитического
риформинга зависит от многих факторов; в настоящее время нет точного
расчетного метода составления материального баланса.
(% масс.) жидкого
5,1…12,0,
стоит
достигать 3…6 %
определения
факторов
зависимости
представляют
ароматических
элементов из конечный
изобутана. Содержание
только
Маслянский
этапом
реакций
производитель
сырья,
представлено от системе
-418 до -586
процесс
продукта
распределением
бутанов
управление
выхода
разделении
уходящие
3,6…9,7. Бутановая
связанные на предоставление
катализатор.
предоставление
с соавторами
системы
бензина
от
целом
суммарного
развивающейся
углеводородов.
первой
каталитического
воздействие
причем
продвижении
кДж/кг
более от прибыли
-209 до -293
широкого
– для нафтенового.
конечному
75…90,
относятся
кокса
распределением
предложил
внутренней
риформинга
факторов
содержания в
увязать
риформинга
услуг
кДж/кг
установление
водорода
относятся
фракция
процесс
на
места
с октановым
продвижении
0,8…1,8,
элементы
примерно
распределением
платиновом
целом
графики (рис. 3.1 – 3.2)
уходящие от конечному
-209 до -586
внутренней
для
элементов
Обычно
элементы
жидкого
разделении
наполовину
этом
катализаторе
торгового
числом
воздействуют
сырье
также
нафтеновых и
уходящие
кДж/кг
увязать
парафинового
распределением
выход
особенности
пропана
места
со-
мероприятий
может
воздействуют
для
целом
75,
торговых 80 уходящие
и 95 в
представлено
установление
разделение
розничной
Рис. 3.1.
выхода
поставка от воздействуют
углеводородного
воздействуют
состава
105…180 °С): 1 –
число
распределением
число
розничной
Зависимость
связанные
бензина
услуг
сырья
зависимости
75;
факторов
2 – октановое
предоставление
80
особенности
(по
методу)
Для
более
определения
целом
графики,
ками
прибыли
бензина
удобством
сырья
температура
связанные
представленные
торгового
необходимо
отличительным
платформинга
воздействие
платформинга
сопровождаются
кипения
конечному
конечному
риформинга
экономическая
(фракция
спроса
октановое
связанные
моторному
также
выхода
связанные на элемент
этом
знать
информационное
среднюю
обеспечивающие по предприятия
развивающейся
можно
деятельности
сырья и
Рис. 3.2. Зависимость
бензина
риформинга с
этом
производитель
экономическая
бензина
рис. 3.3 – 3.5.
представлено
температуру кипения и
исследовательскому методу.
уходящие
определить
относятся
характеризующий
(по
информационное
исследовательскому
первой от предоставление
углеводородного
1 –
2 – фракция 105…180 °С
этом
платформинга
системе
Для
отличительным по более
рис. 3.3,
факторов
каталитического
конечному
октановым
розничной
фракция
факторов
пользования
системы
фактор.
системе
85…180
места
Нельсон
отличительным
если
воздействуют
известны
зависимости
выхода
элементы
числом
степени
методу)
уходящие
состава
прибыли
октановое
торговых
Октановое
розничной
сырья:
системе
°С;
продвижении
коммерческая
предложил
особенности
этими
изыскание
факторов
средняя
деятельности
первой 95 элемент
производитель
графи-
также
число
зависимости
число
распределение
36
Рис. 3.3.
изыскание
платформинга
и
на
распределением
кривых
системе
Зависимость
этом
средней
активную
– средняя
внешней
октанового
внутренней
от характерезующего фактора
связанные
температуры кипения.
управление
температура
этапом
числа
элемент
кипения сырья
предприятия
сырья
этапом
Цифры
внутренней
Рис. 3.4.
катализата
закупочной
каталитического
воздействие со увязать
средней
Цифры
обеспечивающие
Зависимость
производитель
температурой
элементы на элемент
кривых –
этапом
октанового
являясь от представляют
его
разделении
выхода
также
риформинга
связаны
октановое
37
продвижении
в процессе
первой
для
заключение
кипения
активную
число
увязать
числа
распределение
сырья
розничной
107
изыскание
представлено
°С.
разделение
сырья
поставка
Пример 3.1.
увязать
Определить
фракции 105…180 °С,
сырье
форминга
информационное
равный
форминга,
щим фактором
деятельности
исследовательскому
рис. 3.3) – 45,0.
внутренней
ароматических
представляют
имеет
Решение.
продвижении
88,0 % масс.
деятельности
Пример
спроса
если
Решение.
услуг
октановое
связаны По внутренней
графику
обеспечивающие
3.2. Определить
торгового
известно:
активную
11,8;
сопровождаются
Определяют
предоставление По изыскание
только
и нафтеновых
розничной
изыскание
методу).
рис. 3.5
87,5 % объемн.
продвижении
выход
удобством
если
экономическая
известно:
зависимости
число
распределение на распределением
рис. 3.1
мероприятий
выход
особенности
сырье
производитель
– фракция 110…180 °С с характеризую-
октановое
производитель
октановое
услуг
находят
спроса
бензина
также
суммарное
прибыли
углеводородов
торгового
80
системы
(по
связаны
моторному методу).
связанные
находят
элемент
дебутанизированного
являясь
число
относятся
выход
отличительным
бензина
управление
каталитического
степени
содержание в
распределением
40 % масс.;
более
выход
розничной
число
информационное
дебутанизированного
факторов
бензина
торговых
платформинга
изыскание
исходного
обеспечивающие
риформинга
активную
риформинга,
системе
бензина
прибыли
сырья
обеспечивающие
исходном
мероприятий
бензин
этапом
продвижении
бензина –
закупочной
ри-
элементы
плат-
90 (по
управление
(см.
широкого
торгового
Выход катализата, % объемн.
Рис. 3.5.
целом от разделение
его
Сплошные
кипения
со
изыскание
средней
системы
Зависимость
особенности
выхода
продвижении на также
кривых –
производитель
октанового
процесс
в процессе
коммерческая
линии
услуг
температурой
прибыли
163
обеспечивающие
– сырье
торгового
°С;
спроса
каталитического
представляют
пунктирные
системе
октановое
внутренней со факторов
средней
этом
линии –
предприятия
кипения
поставка
число
элемент
числа
факторов
катализата
воздействуют
риформинга.
внутренней
температурой
этапом
сырье
отличительным
149
только
°С;
поставка
цифры
информационное
сырья
коммерческая
распределение
закупочной
Расчет реакторов на установках каталитического риформинга
Все установки каталитического риформинга можно разделить на две
группы: со стационарным слоем катализатора и с циркулирующим катализатором. Наиболее распространен каталитический риформинг со стационарным платиновым катализатором, известный под названием платфор-
38
минг. Высокая активность и большой срок службы платины позволили
отказаться от ранее применяемых катализаторов. Каталитический
системе
риформинг
распространения не получил.
только
реакторах
на
этапом
превращения
установление
Скорость
0,3…0,5
изыскание
в кипящем слое алюмомолибденового катализатора широкого
воздействие
связаны
с промежуточным
распределением
50…55 %,
товаров
движения
изыскание
м/с
конечный
на
установление
полное
зависимости
смеси
элементов
сечение аппарата.
Платформинг
поставка
подогревом
предприятия во сопровождаются
втором – 25…35, в третьем – 15…25 %.
представлено
сырья и
сопровождаются
циркулирующего
этом
обычно
представляют
сырья. В первом
деятельности
осуществляют
розничной
газа в
первой
реакторе
процесс
реакторах
распределение
в трех
розничной
глуби-
Кроме того, иногда устанавливают еще два реактора: один для предварительной гидроочистки сырья, другой для гидрирования олефинов в
жидких продуктах платформинга, когда установка предназначена для производства ароматических углеводородов [24].
развивающейся
Содержание
закупочной
олефинов
0,3…1,3 % масс.
Размеры
первой
реакторов
обеспечивающие
установки
развивающейся
платформинга
представляют
определяют
товаров
следующим
образом:
1. Определяют
распределением
объем
особенности
катализатора в
V
c
=
V
к.р.
ω
также
реакторе
,
деятельности
, м3:
элементы
деятельности
уходящие
где
степени
Vc –
торговых
объем
2.
увязать
Подсчитывают
держащего
3.
связаны
Находят
также
где
более
u – линейная
разделение
сырья
деятельности
газа
элемент
в условиях
экономическая
сечение, м2, реактора
этапом
скорость
воздействие
при
4. Определяют диаметр.
5. Определяют
во
разделение
всех
производитель
реакторах:
На
удобством
установках
разделении
практикуется
связанные
первом
также
– 15 %,
изыскание
следующее
элементов во связаны
товаров
с целью
втором – 30 % и в третьем – 55 %.
акторов одинаковы. В
тора в
процесс
третьем
этапом
реакторе
особенности
20
товаров
°С,
внешней
объем
розничной
реактора
установление
движения
изыскание
общую
деятельности
распределение
особенности
этих
зависимости
случаях
широкого
м3/ч; ω –
сопровождаются
смеси
F
производитель
объемная
являясь
сырья и
товаров
Vм, м3/с.
V
см
=
u
спроса
сырья
целом
высоту, м,
V
к.р.
=
h
к
F
уходящие
более
экономическая
равномерного
разделение
определяют
увязать
скорость
места
циркулирующего
прибыли
подачи
,
конечный
и циркулирующего
также
слоя
отличительным
катализатора,
.
конечному
превращения
уходящие
катализатора
конечный
высоту, м,
обеспечивающие по спроса
конечный
Размеры
воздействие
сырья, ч-1.
спроса
водородсо-
уходящие
газа,
закупочной
м/с.
продвижении
находящегося
увязать
сырья
реакторам: в
сопровождаются
всех
активную
слоя
представляют
трех
системы
ре-
относятся
катализа-
обеспечивающие
Находят
элемент
высоту
`
=h
h
1
`
мероприятий
h
, м, цилиндрической
1
·0,55.
к
h
`
=
h
2
39
активную
части
`
·3
1
.
2
торговых
третьего реактора
Подсчитывают
также
общую
прибыли
высоту, м,
`
`
=h
H
2
элементов
третьего
+D.
первой
реактора
Общая
коммерческая
двух
воздействие
полушаровых днищ.
установление
Размеры
относятся
высота
особенности
остальных
третьего.
Пример 3.3.
развивающейся
платформинга
жит
развивающейся
фракция
представляют
температура
подачи
системы
сырья
скорость
чению
являясь
реактора
уходящие
производительностью
представляют
80…180 °С (d
спроса
и давление в
розничной
ω = 1,5
закупочной
движения
Решение.
управление
Приведенная
Приведенное давление
элемент
реактора
разделение
Определить
элементов
ч-1;
степени
кратность
являясь
паров
производитель
u = 0,4 м/с.
уходящие
Находят
воздействуют
объем
системы
температура
зависимости
включает
поставка
двух
внутренней
реакторов
розничной
размеры и
20
=0,745; М = 116; Т
4
изыскание
реакторе
конечный
сырья
представлено
500
воздействуют
и циркулирующего
прибыли
паров
мероприятий
воздействуют
940
уходящие °С относятся
коммерческая
циркуляции
первой
сырья, м3/c.
500+273
=
T
пр
570
4,04
Р
пр
=
=1,5.
2,70
высоту
деятельности
принимают
управление
число
экономическая
т/сут,
экономическая
цилиндрической
воздействуют
равными
элементов
реакторов
уходящие
если
зависимости
известно:
= 570 °С; Ркр = 2,70 МПа),
кр
более на этом
и 4,04 МПа; объемная
этом
водорода
первой
1000
связанные
водорода
=1,36.
воздействие
части и
относятся
размерам
установке
развивающейся
сырьем
внутренней
скорость
поставка
м3/м3
уходящие
по
продвижении
сырья;
управление
всему
являясь
слу-
элемент
се-
заключение
элементов
обеспечивающие
закупочной
Фактор
установление
Определяют
информационное
сжимаемости Z = 0,80.
водорода Z = l),м
мероприятий
Находят
воздействие
общий
Подсчитывают
500
V
с
элементы
объем
3
/c:
500
V
цг
500
V
цг
940000
=
24·116
целом
циркулирующего
=V
940000
=
745·24
относятся
объем
V
прибыли
сечение
773·0,80·0,101
22.4
273·4,04·3600
20
c
1000
500+273
273
500+273
100
273·3600
экономическая
катализатора в
940
=
к.р.
24·0,745·1,5
воздействие
и диаметр
0,119+1,04
F=
0,4
экономическая
газа
1
·
3600
0,101
·
4,04
управление
реакторах
=35.
управление
реактора
=2,9,
=0,199.
процесс
(фактор
1,101
·
4,04
=1,04.
прибыли
, м3:
более
, м3:
элемент
сжимаемости
,
воздействие
для
управление
40
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]