Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Расчет кривошипных прессов
.pdf
Таблица 2
Тип фрикционного
контакта
nм, об./мин
q, МПа
К
ВЗ
δ
в муфте
в тормозе
Дискретный (вставки)
< 180
180÷400
> 400
0,8÷1,2
0,6÷1,0
0,5÷0,6
0,5÷0,7
0,4÷0,6
0,3÷0,4
0,42
0,52
0,58
0,50
0,52
0,55
Сплошной (накладки)
< 180
180÷400
> 400
0,6÷0,9
0,4÷0,7
0,3÷0,5
0,4÷0,6
0,3÷0,5
0,2÷0,3
1
0,5÷0,7
Характер фрикционного контакта
δ
ф
Сплошные накладки
1,02÷1,05
Круглые вставки в один ряд
1,11÷1,14
Овальные вставки в один ряд
1,10÷1,12
Овальные вставки в два ряда
с перекрытием
1,10÷1,12
без перекрытия
1,08÷1,10
Параметр
Величина
Число оборотов вала муфты
nм
Относительный момент
инерции jм
<100 в мин
2,8
100÷180
2,6
180÷350
2,2
Рекомендуемые параметры трения для проектировочного расчёта
Таблица 3
Выбор коэффициента формы
Примечание: меньшие значения принимаются при δ ≤ 0,4; большие при δ≥ 0,7.
Таблица 4
К расчету среднего радиуса трения
71
Окончание табл. 4
>350 в мин
1,7
Ресурс на износ:
h*= 0,5÷0,8, см - для плавающих вставок
h* = 0,6·m - для сплошных неподвижных вставок
h* = 0,6 · hн·m - для накладок толщиной hн = 0,6÷1,2 см.
Число включений муфты nвк = p · nн,
где p – коэффициент использования числа ходов пресса (табл. 3.3).
Коэффициенты
Соединение вставок с диском
неподвижное
подвижное при nм
об./мин
<80
80÷250
>250
Динамичности нагрузки КДВ
1,1
1,2
1,3
1,4
Качества поверхности Коб
в зависимости от шероховатости:
шлифование - Rа 0,4
1,0
1,0
1,0
1,0
фрезерование - Rа 1,6
1,25
1,3
1,4
1,5
грубая обдирка - Rz 80
1,7
1,8
1,9
2,0
Характера работы вставки КВ
1,0
1,3
Максимального напряжения Кσ в
зависимости от точности обработки
окна под вставку:
8÷9 кв
1,0
1,6
11 кв
1,8
14 кв
2,0
Таблица 5
Характеристика работы вставок
72
Таблица 6
Материал вставки или
бандажа
[σсм], МПа
Ψ1
Ретинакс ФК 16 Л
7
0,8
Ретинакс ФК 24 А
9
0,8
Козид и 143-66
11
0,9
Алюминий
21
1,0
Сталь Ст 5 или 35
30
1,0
Тип пресса
Номинальное
усилие, кН
pp, МПа
Универсальные
До 1000
0,30÷0,35
1000÷4000
0,35÷0,40
4000÷8000
0,45÷0,50
Свыше 8000
0,50÷0,55
Специальные
До 1600
Свыше 1600
0,30÷0,35
0,40÷0,45
Все прессы
Число ходов
nн в мин.
Давление pс1,
МПа
<30
0,03
30÷60
0,035
60÷120
0,045
>120
0,055
Допускаемые напряжения сжатия и коэффициенты ширины вставки
Таблица 7
Расчетное давление сжатого воздуха
73
Параметры фрикционных материалов
Параметр
Марка материала
ФК24А
ФК16Л
Козид
143-63
143-66
8-45-62
63-7-67
Допускаемое
давление на
контакте, МПа [q]
1,8
1,6 1,7
1,2
1,3
Номинальное
давление q*, МПа
1,2
0,6 0,6
0,5
0,4
Критическая
температура υкр, ºС
190
170 190
160
170
Коэффициент
трения:
для муфты
для тормоза
0,35
0,32
0,36
0,34
0,42
0,42
0,38
0,42
0,4
0,44
Число поверхностей трения
Внутренние
диски полые,
наружные
оребрённые
Внутренние диски
сплошные,
наружные
неоребрённые
Со вставками
2
2,5
2,2
С накладками
2
2,05
1,65
4
1,78
1,08
6
1,68
0,88
8
1,64
0,78
Таблица 8
Таблица 9
Приведенный коэффициент охлаждения Sф
74
Таблица 10
Тип фрикционного узла
Диски
оребренные
неоребренные
Муфта
0,08÷0,09
0,05÷0,06
Тормоз без вентилятора
0,02÷0,03
0,01÷0,02
Тормоз со встроенным вентилятором
0,05÷0,06
0,03÷0,04
Средний радиус муфты, Rср
Кд
≤ 30 см
1
35 ÷50 см
1,2 ÷ 1,3
≥ 55 см
1,6
Форма
Маркировка
Материал
Площадь
трения с
одной
стороны
FВ, см2
Размеры, в см
hВ ℓ
В вВ rВ dВ
Овал
УД-1414
ФК16Л
или
ФК24А
81,6
3,5 9 11
4,5
-
УД-1602
135,6
4,0 9 17
4,5
-
УД-1830
58,3
4,0 9 11
3,0
-
Нормаль
машиностр.
МН 5057-63
ФК24А
18,6
2,2
4
5,5
2,0 - 37,3
2,6
6
7,5
3,0 - 81,6
3,2
9
11,0
4,5
-
221,7
3,6
15
18,0
7,5
-
Коэффициент вВ в зависимости от типа фрикционного узла
Таблица 11
Выбор коэффициента динамичности
Таблица 12
Размеры вставок отечественного производства
75
Окончание табл. 12
Круг
УД-1303
ФК24А
143-66
50,3
3 - 8 - 8
95,0
4 - 11 - 11
Марка
[τкр] в МПа при диаметре проволоки в мм
4÷6
7÷9
10÷12
13÷15
16÷18
65 С2 ВА
800÷660
640÷620
610÷590
580÷560
550÷540
50 ХФА
770÷630
610÷590
580÷560
550÷530
520÷510
65 Г
690÷550
530÷510
500÷480
470÷450
440÷430
Таблица 13
Допускаемые напряжения кручения для пружинной проволоки
76
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Кузнечно-штамповочное оборудование: учеб. / А.Н. Банкетов [и
др.]. – Москва: Машиностроение, 1982. – 576 с.
2. Власов, В.И. Кривошипные кузнечно-прессовые машины /
В.И. Власов. – М.: Машиностроение, 1982. – 424 с.
3. Бочаров, Ю.А. Кузнечно–штамповочное оборудование: учеб. для
вузов / Ю.А. Бочаров. – М.: Академия, 2008. – 480 с.
4. Власов, В.И. Системы включения кривошипных прессов /
В.И. Власов – М.: Машиностроение, 1969. – 270 с.
5. Рудман, Л.И. Эксплуатация и обслуживание оборудования и
технологической оснастки для листовой штамповки / Л.И. Рудман. – М.:
Машиностроение, 1984. – 304 с.
6. Живов, Л.И. Кузнечно–штамповочное оборудование: учеб. для вузов /
Л.И. Живов, А.Г. Овчинников, Е.Н. Складчиков. – М.: Изд-во МГТУ
им. Н.Э. Баумана, 2006. – 560 с.
7. Ровинский, Г.Н. Листоштамповочные механические прессы /
Г.Н. Ровинский, С.Л. Злотников. – М.: Машиностроение, 1968. – 376 с.
8. Курсовое проектирование деталей машин:/ учеб. пособие/
С.А. Чернавский, [и др.]. – М.: Машиностроение, 1979. – 351 с.
9. Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х т.
Т.2/- 8 изд., перераб. и доп.; под ред. И.Н. Жестковой. – М.: Машиностроение,
2001. – 912 с.
10. Ланской Е.Н. Элементы расчета деталей и узлов кривошипных
прессов / Е.Н. Ланской, А.Н. Банкетов. – М.: Машиностроение, 1966. – 380 с.
11. Огаджанян, О.И. Конструкции деталей и узлов кривошипных прессов:
методическая разработка к выполнению самостоятельных работ, практических
занятий и курсовой работы по дисциплинам «Кузнечно-штамповочное
оборудование» и «Расчет и конструирование КШО» / О.И. Огаджанян. –
Липецк: Изд-во ЛГТУ, 2013. – 33 с.
77
Учебное издание
Огаджанян Олег Иванович
РАСЧЕТ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ
Редактор Е.Н. Черникова
Подписано в печать . Формат 60х84 1/16.
Бумага офсетная. Ризография. Печ. л. 4,8. Тираж 100 экз. Заказ №
Учебное пособие
Издательство Липецкого государственного технического университета.
Полиграфическое подразделение издательства ЛГТУ.
398600, Липецк, ул. Московская, 30.
78
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]