Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Разработка проекта нормативов образования отходов и лимитов на их размещение. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
Продолжение табл. 20
1
2
3
4
Стружка латуни незагряз­ненная
Механическая обработ­ка металлов
3 61 212 06 22 5
5
Стружка алюминиевая неза­грязненная
3 61 212 07 22 5
5
Опилки чугунные незагряз­ненные
3 61 213 01 43 5
5
Опилки стальные незагряз­ненные
3 61 213 02 43 5
5
Опилки черных металлов в смеси незагрязненные
3 61 213 03 43 5
5
Опилки медные незагряз­ненные
3 61 213 04 43 3
3
Опилки бронзы незагряз­ненные
3 61 213 05 43 5
5
Опилки латуни незагряз­ненные
3 61 213 06 43 5
5
Опилки цветных металлов в смеси незагрязненные
3 61 213 14 43 3
3
Пыль (порошок) абразив­ные от шлифования черных металлов с содержанием металла менее 50 %
Шлифование черных металлов
3 61 221 02 42 4
4
Эмульсии и эмульсионные смеси для шлифовки метал­лов отработанные, содержа­щие масла или нефтепродук­ты в количестве менее 15 %
3 61 222 02 31 4
4
Пыль (порошок) от шлифо­вания алюминия с содержа­нием металла 50 % и более
Шлифование цветных металлов
3 61 223 01 42 4
4
Пыль (порошок) от шлифо­вания свинца с содержани­ем металла 50 % и более
3 61 223 02 42 2
2
Пыль (порошок) от шлифо­вания меди с содержанием металла 50 % и более
3 61 223 03 42 3
3
Пыль (порошок) от шлифо­вания бронзы с содержани­ем металла 50 % и более
3 61 223 05 42 4
4
51
Продолжение табл. 20
1
2
3
4
Пыль (порошок) от шлифо­вания латуни с содержани­ем металла 50 % и более
Шлифование цветных металлов
3 61 223 06 42 4
4
Пыль газоочистки стальная незагрязненная
Очистка отходящих га­зов при механической обработке черных ме­таллов
3 61 231 03 42 4
4
Пыль газоочистки меди и медных сплавов незагряз­ненная
Очистка отходящих га­зов при механической обработке цветных ме­таллов
3 61 232 01 42 4
4
Пыль газоочистки алюми­ниевая незагрязненная
3 61 232 02 42 4
4
Ленты конвейерные, при­водные ремни, утратившие потребительские свойства, незагрязненные
Использование по назначению с утратой потребительских свойств
4 31 120 01 51 5
5
Отходы абразивных мате­риалов в виде пыли
4 56 200 51 42 4
4
Абразивные круги отрабо­танные, лом отработанных абразивных кругов
4 56 100 01 51 5
5
Каски защитные пластмас­совые, утратившие потреби­тельские свойства
4 91 101 01 52 5
5
Лом и отходы, содержащие незагрязненные черные ме­таллы в виде изделий, кус­ков, несортированные
Обращение с черными металлами и продукци­ей из них, приводящее к утрате ими потреби­тельских свойств
4 61 010 01 20 5
5
Лом и отходы незагрязнен­ные, содержащие медные сплавы в виде изделий, кус­ков, несортированные
Обращение с продукци­ей из меди и медных сплавов, приводящее к утрате ею потреби­тельских свойств
4 62 100 01 20 5
5
Лом и отходы изделий из бронзы незагрязненные
Обращение с продукци­ей из бронзы, приводя­щее к утрате ею потре­бительских свойств
4 62 130 01 51 5
5
52
Окончание табл. 20
1
2
3
4
Лом и отходы изделий из латуни незагрязненные
Обращение с продукци­ей из латуни, приводя­щее к утрате ею потре­бительских свойств
4 62 140 01 51 5
5
Лом и отходы алюминия в кусковой форме незагряз­ненные
Обращение с продукци­ей из алюминия, приво­дящее к утрате им по­требительских свойств
4 62 200 03 21 5
5
Остатки и огарки стальных сварочных электродов
Производство свароч­ных работ
9 19 100 01 20 5
5
Электроды угольные отра­ботанные незагрязненные
Сварочные работы
3 61 310 01 51 5
5
Тара из черных металлов, загрязненная нефтепродук­тами (содержание нефте­продуктов менее 15 %)
Использование по назначению с утра­той потребительских свойств в связи с за­грязнением нефтепро­дуктами
4 68 111 02 51 4
4
Мусор и смет производ­ственных помещений малоопасный
Чистка и уборка произ­водственных помеще­ний
7 33 210 01 72 4
4
Отходы песка от очистных и пескоструйных устройств
Пескоструйная обработ­ка металлических по­верхностей
3 63 110 01 49 4
4
Отходы металлической дроби с примесью шлаковой корки
Дробеструйная обра­ботка металлических поверхностей
3 63 110 02 20 4
4
Обтирочный материал, загрязненный нефтью или нефтепродуктами (содержа­ние нефти или нефтепро­дуктов менее 15 %)
Обслуживание машин и оборудования
9 19 204 02 60 4
4
При проведении процедуры инвентаризации отходов необходимо из рекомендуемого перечня отходов выбрать только те отходы, которые об­разуются в конкретном структурном подразделении. В том случае, если предприятие имеет в своем составе несколько структурных подразделе­ний, каждое из которых осуществляет различные виды деятельности, то при проведении инвентаризации отходов это обстоятельство необходимо учитывать и разрабатывать общий перечень отходов для каждого струк­турного подразделения.
53
2.2. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ (РАСЧЕТА) НОРМАТИВОВ
QНоПНо
ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ
В проекте НООЛР приводятся обоснования предлагаемых нормати-
вов образования конкретных видов отходов производства и потребления в среднем за год на основании нормативов образования отходов. Предла­гаемые нормативы образования конкретных видов отходов производства и потребления в среднем за год указываются в тоннах в год.
Норматив образования отходов определяет установленное количе-
ство отходов конкретного вида при производстве единицы продукции. За расчетную единицу продукции (работ, услуг) в зависимости от источ­ника образования отходов принимается:
единица произведенной продукции, единица используемого сырья –
для отходов производства;
единица расстояния – для отходов обслуживания транспортных
средств;
единица площади – для отходов при уборке территории;человек – для отходов, образовавшихся в жилых помещениях;единица места – для гостиниц, столовых и других организаций и
учреждений.
Норматив образования отходов производства и потребления в сред-
нем за год определяется по следующей формуле [5]:
, (1)
где ПНо – предлагаемый норматив образования отходов производства и потребления в среднем за год, т/год;
Но – норматив образования отходов, т/расчетная единица;
Q – предлагаемый годовой объем выпускаемой продукции, перераба­тываемого сырья, выполненных услуг, относительно которых рассчитан норматив образования отходов, расчетная единица.
Расчет предлагаемых нормативов образования отходов в среднем за год, образующихся в результате износа материалов и изделий, для кото­рых в технической документации устанавливаются ограничения по сроку эксплуатации, допускается осуществлять без предварительного определе­ния норматива образования отхода по следующей формуле:
54
T
Mi
ГНо
, (2)
где Мiвес материалов, изделий, признанных отходами;
T – срок эксплуатации материала, изделия.
Нормативы образования отходов производства и потребления, в за-
висимости от характера отходообразующих процессов и возможности по­лучения исходных данных для расчета, определяются с использованием следующих методов [5]:
расчет по материально-сырьевому балансу; расчет по удельным отраслевым нормативам образования отходов; расчетно-аналитический; экспериментальный; расчет по фактическим объемам образования отходов.
Каждый из этих методов имеет свои особенности, различную трудо-
емкость в использовании и степень точности получаемых результатов.
2.2.1. Метод расчета по материально-сырьевому балансу
Материально-сырьевой баланс является базовым при нормировании
образования отходов производства. Основа этого метода заключается в определении количества образующихся отходов производства и потреб­ления в виде разности между количеством используемого сырья и количе­ством произведенной продукции с учетом безвозвратных потерь. Расчет по материально-сырьевому балансу применяют при определении норма­тивов образования отходов в производствах, использующих разные виды исходного сырья или продукции. Исходными данными для расчета явля­ются:
количество используемого сырья и материалов в единицу времени; количество сырья и материалов, перешедшее в продукцию; количество произведенной продукции; нормы естественной убыли; количество веществ, выбрасываемых в атмосферный воздух
и сбрасываемых со сточными водами.
55
В качестве исходных данных для расчета используются технологи­ческие карты; описание рецептур; технологические регламенты и другая документация, регламентирующая использование сырья и материалов; материалы учета расхода сырья и материалов, получения продукции; ре­зультаты инвентаризации источников выбросов, сбросов загрязняющих веществ, источников образования отходов; данные контроля выбросов, сбросов и образования отходов.
2.2.2. Расчетно-аналитический метод
Расчетно-аналитический метод применяется, если в наличии имеется конструкторско-технологическая документация (технологические карты, рецепты, регламенты, рабочие чертежи) на производство продукции, на котором образуются отходы. На основе этой документации в соответствии с установленными нормами расхода сырья (материалов) рассчитывается норматив образования отходов как разность между нормой расхода сырья (материалов) на единицу продукции и чистым (полезным) их расходом с учетом неизбежных безвозвратных потерь сырья. Особенность расчетно­аналитического метода заключается в индивидуальном подходе к расчету объема образования каждого вида отходов. Применение этого метода ограничено высокой трудоемкостью аналитических расчетов.
2.2.3. Метод расчета нормативов по фактическим объемам образования отходов (статистический метод)
Метод применяется для определения нормативов образования отхо­дов производства и потребления на основе статистической обработки ин­формации по обращению с отходами за базовый, но не менее чем за трех­летний период. Исходные данные о фактическом образовании отходов производства и потребления могут быть получены из бухгалтерской от­четности по списанию малоценных средств, спецодежды, тары, упаковки и т. д., а также исходя из норм расхода сырья и материалов на основных и вспомогательных производствах. Этот метод является относительно не сложным в применении и не требует специальных средств инженерного обеспечения.
56
Исходные данные для расчета норматива образования отходов по сырью или продукции и результаты расчета норматива формируются, как правило, в табличном виде. При этом сначала определяется удельное ко­личество образования отходов по каждому году за рассматриваемый пе­риод.
Этот метод связан с экспериментальным методом определения объ­ема образования отходов и достаточно часто является прямым продол­жением экспериментального метода с учетом динамики за какой-либо период.
2.2.4. Экспериментальный метод
Для технологических процессов, допускающих определенный диа­пазон изменений составных элементов сырья (в литейном производстве, химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промыш­ленности), а также при большой трудоемкости аналитических расчетов применяется экспериментальный метод, который заключается в опреде­лении нормативов образования отходов на основе проведения опытных измерений в производственных условиях. Первоначально на основе ста­тистической обработки опытных измерений массы полезного продукта, получаемого из единицы массы сырья (материалов), принимается показа­тель, характеризующий долю полезного продукта в единице сырья. Учи­тывая этот показатель и данные о массе извлеченного из сырья полезного продукта, рассчитывается масса образования отходов производства и по­требления.
Для изделий, находящихся в стадии освоения, нормативы образова­ния отходов устанавливаются экспериментальным путем на основе изме­рения массы отходов при производстве наиболее типичных видов продук­ции и определения средних показателей по данному виду продукции.
2.2.5. Метод расчета по удельным отраслевым нормативам образования отходов
Метод расчета по удельным отраслевым нормативам образования отходов производства и потребления основывается на применении спра­вочных таблиц удельных нормативов образования отходов по видам эко-
57
номической деятельности. Под удельным нормативом образования отхо­дов понимается количество отходов, образуемых на единицу производи­мой продукции, оказываемых услуг или выполняемых работ. Например, количество ветоши, загрязненной нефтепродуктами, образуемой в резуль­тате обслуживания станка, автомобиля и т. д.
Удельные отраслевые нормативы образования отходов разрабатыва-
ются:
путем принятия в среднем за год индивидуальных значений нор-
мативов образования отходов для организаций отрасли;
посредством расчета средних удельных показателей на основе
анализа отчетной информации за базовый период, выделения важнейших (экспертно устанавливаемых) нормообразующих факторов и определения их влияния на значение нормативов на предполагаемый период.
Из всех существующих методов расчета объемов образования отхо-
дов этот метод является оперативным и самым простым в применении, однако не достаточно точным, так как значения всех удельных нормати­вов установлены как среднестатистические или среднеотраслевые.
2.3. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ МЕТОДА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМОВ
ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ПО УДЕЛЬНЫМ ОТРАСЛЕВЫМ НОРМАТИВАМ
Учитывая высокую оперативность метода расчета объема образова-
ния отходов производства и потребления по удельным отраслевым норма­тивам и простоту его применения, этот метод является самым распростра­ненным среди других. В качестве рекомендаций представлены необходи­мые разъяснения и формулы для определения объемов основных видов отходов, образующихся в результате наиболее распространенных видов деятельности хозяйствующих субъектов.
Определение массы отработанных люминесцентных ламп. Лам-
пы ртутные, ртутно-кварцевые, люминесцентные являются наиболее рас­пространёнными и экономичными источниками света для создания рассе­янного освещения в помещениях общественных и производственных зда­ний. Отработанные лампы образуются в результате их использования по назначению с утратой потребительских свойств. По внешнему виду такие
58
лампы представляют собой стеклянную трубку, заполненную парами рту-
n
i
i
mNM
1
6
10
n
i
i
iii
H
ctn
N
1
n
i
iL
iiИi
Ш
H
LmKN
M
1
3
10
ти, с нанесённым на внутреннюю поверхность слоем люминофора. Объем образования отхода в виде трубчатых и ртутных отработанных люминес­центных ламп для освещения находится по формуле [9]
.
Расчет нормативного количества отработанных люминесцентных ламп (N, шт.) производится исходя из числа и нормативного срока службы установленных на предприятии ламп по формуле
,
где M – масса отработанных люминесцентных ламп за год, т/год;
N – количество отработанных люминесцентных ламп, шт.; i – тип люминесцентной лампы; n – количество типов ламп, шт.; ni – количество установленных ламп i-той марки, шт.; ti – время работы одной лампы i-го типа за смену, ч/смену; ci – число смен в год, шт.; Нi – нормативный срок службы одной лампы i-го типа, ч; mi – вес одной лампы, г.
Определение массы изношенных автомобильных шин. Изношен-
ные автомобильные шины образуются в результате обслуживания и ре­монта автомобильного транспорта. Объем образования отхода в виде из­ношенных автомобильных шин (покрышек) находится по формуле [10]
,
где MШ – масса изношенных шин, образующихся за год, т/год;
Ni – количество шин, установленных на автомашине i-той марки, шт.; KИ – коэффициент износа шин (для грузовых автомобилей: 0,75–0,93;
для легковых автомобилей: 0,8–0,9);
mi – масса одной шины (новой) i-той марки, кг. (Механические потери
резины в результате эксплуатации не превышают 14 % от массы);
59
Li – среднегодовой пробег автомобилей с шинами i-той марки,
n
i
i
i
i
T
n
N
1
n
i
ii
mNM
1
3
10
3
1
10
n
i
i i i
i
Hi
i
L
M N n m
L
тыс. км;
Н
нормативный пробег i-той модели шины до замены, тыс. км
iL
(30 тыс. км пробега);
n – количество моделей автомашин, шт.
Определение массы автомобильных аккумуляторов. Аккумуля­торы свинцовые отработанные неповрежденные, с электролитом, обра­зуются при обслуживании и ремонте транспортных средств в результате замены отработанных аккумуляторных батарей новыми. Для определе­ния объема образования отхода в виде аккумуляторов свинцовых отрабо­танных неповрежденных, с электролитом, используются следующие формулы [11]:
,
,
где M – масса отработанных аккумуляторов за год, т/год;
Ni – количество отработанных аккумуляторов i-той марки, шт./год; mi – вес одного аккумулятора i-той марки с электролитом, кг; ni – количество используемых аккумуляторов или аккумуляторных ба-
тарей i-го типа, шт.;
Т
эксплуатационный срок службы аккумуляторов i-той марки, лет.
i
Определение массы отработанных автомобильных фильтров
(масляные, топливные, воздушные). Отработанные автомобильные
фильтры (масляные, топливные, воздушные) образуются при обслужива­нии и ремонте автомобильного транспорта в результате замены соответ­ствующего фильтрующего элемента. Объем образования отхода в виде отработанных автомобильных (масляных, топливных, воздушных) филь­тров находится по формуле [12]
где Мi – масса образовавшихся отработанных фильтров от автотранспорта, т/год;
,
60
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]