Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Коллоидная химия дисперсные системы и частицы. Курс лекций

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
Диспергирование жидкостей
/
We u r
ρ
ρ
Для диспергирования жидкостей и получения мелких капель в аэ­розолях и эмульсиях используют преимущественно механические методы: встряхивание, быстрое перемешивание, воздействие ульт­развука. Применяют также распыление при течении жидкости через тонкие отверстия и при быстром движении струи. Неустойчивость струи с последующим дроблением на отдельные капли возникает при достаточно большой скорости (
u), когда кинетическая энергия будет
достаточно велика для преодоления сил сцепления (когезии) между молекулами жидкости. Количественно эти силы характеризуются поверхностным натяжением жидкости (
σ ) на границе с соседней фа-
зой, например газом. Условие разрыва (диспергирования) количест­венно определяет безразмерный критерий – число Вебера:
2
=
ж
,
σ
где
плотность жидкости;
ж
r – радиус струи.
Диспергирование происходит при достаточно больших значениях числа Вебера. Процессы диспергирования жидкостей имеют большое прикладное значение в энергетике – для обеспечения эффективного сжигания жидкого топлива, при приготовлении различных эмульси­онных систем.
Самопроизвольное
диспергирование. При определенных условиях
макроскопическая фаза (твердая или жидкая) может распадаться на частицы или капли дисперсных размеров без совершения какой-либо внешней работы – механической, электрической и т.п. Такой процесс называют самопроизвольным диспергированием. Он наблюдается только для лиофильных систем, характерное свойство которых за­ключается в том, что межфазное натяжение на границе
дисперсных
частиц с дисперсионной средой достаточно мало.
Примером самопроизвольно образующихся дисперсных систем могут служить так называемые критические эмульсии. Они состоят из двух ограниченно смешивающихся жидкостей, например анилина и воды. При повышении температуры межфазное натяжение на гра­нице анилин–вода уменьшается и вблизи критической температуры оно становится очень малым (порядка 0,01 мДж/
2
м
и менее). В этих условиях одна из жидкостей распадается на микрокапли размером несколько десятков нанометров и в результате происходит самопро-
21
извольное образование эмульсии. Микрокапли имеют короткое вре-
r
0
r
13
[3 / (2 )]
ρ
ρ
ρ
u
мя «жизни», т.е. непрерывно происходят два процесса: образование капель и их распад. Такое динамическое равновесие очень чувстви­тельно к изменениям температуры, и критические эмульсии доста­точно устойчивы только в очень узком интервале температуры.
Самопроизвольное диспергирование может происходить и с твер-
дыми материалами, особенно
материалами, имеющими слоистую структуру. Характерные примеры – «распускание» некоторых мине­ралов (бентонитовой глины) в воде, графита – в жидком натрии.
Самопроизвольное диспергирование облегчается, если в систему вводят поверхностно-активные вещества, которые существенно уменьшают межфазное натяжение на границе частиц дисперсной фа­зы с дисперсионной средой. Этот прием широко используют для по­лучения эмульсий
разного типа, например капель органической жид­кости (ароматических или предельных углеводородов) в водной дис­персионной среде.
Диспергирование газов
Для получения газовых пузырьков в жидкости применяют не-
сколько вариантов диспергирования:
барботирование – прохождение газовой струи через жидкость с достаточно большой скоростью, при которой струя становится неус­тойчивой и начинает дробиться на отдельные небольшие
эжекция
и одновременное течение жидкости и газа через уст-
пузырьки;
ройства, которые смешивают эти потоки; при этом формируются газовые пузырьки; в качестве диспергирующих устройств использу­ют пористые перегородки, узкие трубки, мембраны, сопла и т.п.
Радиус пузырька ( отверстие радиусом
), образующегося при прохождении газа через
п
со сравнительно небольшой скоростью, опре-
деляется уравнением
где
Таким образом, размеры пузырьков в этих условиях не зависят от объемной скорости подачи газа (
22
rr g=σ Δρ ,
п 0 ж
σ – поверхностное натяжение жидкости;
ж
Δρ=ρ−
разность плотностей жидкости (
жг
, м3/с). Напротив, при больших
г
) и газа (
ж
).
г
скоростях газа пузырьки получаются тем крупнее, чем больше объ-
12
[3 / (2 )]
u
емная скорость:
где
– скорость всплывания пузырька, которая зависит от вязкости
п
ru u=π,
пг п
жидкости.
2.1.2. Конденсационные методы
Конденсационные методы позволяют получать высокодисперсные и ультрадисперсные частицы, поэтому их широко используют в на­нотехнологиях. Рассмотрим физические и химические конденсаци­онные методы, а также биохимические методы.
Физические конденсационные методы
Основной принцип получения дисперсных частиц с использова­нием методов этой группы
заключается в выделении частиц новой фазы из пара (при конденсации) или из жидкости (при кристаллиза­ции). Образование дисперсных частиц происходит в результате фа­зового перехода первого рода. Так, в системе, содержащей насыщен­ные пары воды, при понижении температуры образуется туман. Ана­логичные процессы конденсации имеют место и в том случае,
когда воздух содержит насыщенные пары таких веществ, как оксид фосфо­ра (V), оксид цинка, сера, мышьяк и др. В этом случае при пониже­нии температуры происходит образование твердых частиц и образу­ется дым.
Двухстадийные физические методы. Для получения металличе­ских наночастиц широко применяют двухстадийные физические ме­тоды. Первая стадия заключается в диспергировании
металла до атомных размеров с образованием пара, вторая стадия состоит в по­следующей конденсации этих паров и образовании наночастиц. Су­ществует несколько вариантов этой методики.
В
методе молекулярных пучков исходное вещество помещают в
вакуумную камеру с узким выходным отверстием (диафрагмой). По­сле нагревания до достаточно высокой температуры вещество испа­ряется. Проходя через диафрагму, испарившиеся частицы образуют молекулярный пучок. Его направляют на подложку, на поверхности которой происходит конденсация пара с образованием дисперсных частиц или тонкого покрытия толщиной около 10 нм.
23
В аэрозольном методе металл испаряется в разреженной атмо­сфере инертного газа. При понижении температуры пары конденси­руются и образуются дисперсные металлические частицы размером от 1…3 до 100 нм. Аэрозольный метод используют для получения наночастиц железа, кобальта, никеля, меди, серебра, золота, алюми­ния и других металлов и их соединений с неметаллами (оксидов, нитридов, халькогенидов и
В методе
распылительной сушки на первой стадии раствор данно-
др.).
го вещества (например, соли) диспергируют на мелкие капли в пото­ке нагретого газа (воздуха). При умеренных температурах газа про­исходит испарение растворителя и продуктом процесса является по­рошок из дисперсных частиц соли. При достаточно высоких темпе­ратурах наряду с испарением растворителя может произойти терми­ческое
разложение соли и исходным продуктом будет оксидный по-
рошок.
Основная особенность метода криохимического
синтеза заключа-
ется в том, что сначала металл испаряют в потоке инертного газа (ар­гона или ксенона) при интенсивном нагреве. Далее происходит кон­денсация паров металла на поверхности подложки (субстрата) при низких и сверхнизких температурах в большом избытке (в тысячи раз) инертного газа. В результате на подложке образуются наноча­стицы. Очень
низкие температуры в сочетании с сильным разбавле­нием препятствуют диффузии наночастиц по поверхности субстрата, поэтому они сохраняют свои малые размеры.
В плазменном
методе в инертной атмосфере (или с некоторой
примесью водорода) создают электрическую (вольтову) дугу. Ано­дом служит испаряемый материал. За пределами дуги температура газа гораздо ниже. В результате достигается очень высокое пересы­щение металлического пара, что приводит к его конденсации в виде наночастиц.
-гель метод применяют для выделения высокодисперсных
Золь
твердых частиц или наночастиц из коллоидного раствора (золя). При определенных условиях дисперсные частицы слипаются друг с дру­гом и образуют пространственную структуру – гель. При быстром высушивании геля получают порошок из высокодисперсных частиц.
Способ
сверхкритической сушки заключается в нагревании влаж-
ного геля в закрытом аппарате, так чтобы давление и температура превысили критические значения температуры и давления жидкости, которая находится в порах геля. В результате происходит превраще­ние влажного геля в высокопористый аэрогель с очень малыми (до
24
2 нм) порами. Таким образом, сверхкритическая сушка гелей позво­ляет получать газовые нанодисперсные частицы (поры).
Метод
замены растворителя широко используют для получения
твердых частиц коллоидного раствора (золя). Метод заключается в том, что раствор данного вещества при постоянном перемешивании приливают к жидкости, в которой это вещество практически нерас­творимо. Возникающее пересыщение приводит к образованию дис­персных частиц. Их размер регулируют пересыщением: чем оно больше, тем мельче частицы. Методом замены растворителя
полу­чают гидрозоли серы, фосфора, канифоли и других веществ, которые хорошо растворимы в органических жидкостях, но практически не­растворимы в воде.
Органические вещества, применяемые в методе замены раствори­теля, должны обладать неограниченной растворимостью в воде и достаточно высоким давлением паров при комнатной температуре. По этим причинам обычно используют ацетон, а
также спирты: эти-
ловый, изопропиловый и др.
Химические конденсационные методы
Химические конденсационные методы позволяют получать дис­персные частицы в результате химических реакций различного типа: окисления, восстановления, обмена, гидролиза.
Реакция
окисления позволяет получить золь серы:
2H2S + O2 = 2S +2H2O.
Так образуется золь золота: 2KАuО
+ 3НСОН + K
2
= 2Au + 3НСООK + KНСО3 + Н2О.
2СО3
Золь берлинской лазури: 4FеСl
Реакция
AgNO3 + KI =AgI + KNO
+ 3K4[Fе(СN)6] = Fе4 [Fе(СN)6]3 + 12KСl.
3
двойного обмена
3
позволяет получить устойчивый золь иодида серебра.
Реакция гидролиза
FеСl3 + 3Н2О = Fе(OH)3↓+ 3НСl дает красно-бурый золь гидроксида железа.
25
Размер получаемых частиц зависит от условий образования дис­персных систем, а именно, от соотношения скоростей одновременно протекающих процессов образования и роста зародышей новой фа­зы. Для получения высокодисперсных частиц необходимо преобла­дание скорости образования зародышей новой фазы над скоростью их роста. Эти условия могут быть реализованы, если концентриро­ванный раствор одного
из компонентов добавляют к разбавленному раствору другого компонента при сильном перемешивании. Таким образом, влияя на скорость образования и роста зародышей новой фазы, можно целенаправленно изменять дисперсность получаемой системы.
При малой растворимости соединений, получаемых в ходе реак­ции, могут быть достигнуты большие пересыщения и низкие скоро­сти роста частиц, что приводит
к образованию высокодисперсных систем. Примером влияния соотношения скорости образования и роста зародышей новой фазы на дисперсность образующегося золя может служить получение монодисперсного золя серы (метод Ла Ме­ра). Так, при медленном разложении Nа
(в присутствии кисло-
2S2О3
ты) концентрация растворенной серы постепенно увеличивается, достигая значения, при котором начинается образование новой фазы. Вследствие этого концентрация серы в растворе уменьшается, и об­разование новых зародышей прекращается. При дальнейшем разло­жении тиосульфата вновь образующаяся сера идет на рост зароды­шей. Поскольку скорость роста зародышей велика и практически
по­стоянна, критическая концентрация, необходимая для возникновения новых зародышей, не достигается и образование новых зародышей уже не происходит. Таким образом, первоначально сформировав­шиеся зародыши новой фазы равномерно увеличиваются в размерах, приводя к образованию практически монодисперсного золя.
Наиболее эффективный современный метод получения неоргани-
ческих дисперсных частиц –
гидротермальный синтез. Он заключа-
ется в проведении химических реакций в водных растворах при дав-
5
лении больше 1,013⋅10
Па и температуре выше 100 °С, при этих ус-
ловиях в воде растворяется большинство неорганических соедине­ний, в том числе силикаты, сульфиды, фосфаты, оксиды. Растворите­лем могут быть водные растворы кислот, оснований и солей. Прин­цип гидротермального синтеза заключается в нагревании смеси ис­ходных компонентов (А и В) до температуры, необходимой
для их растворения. После этого они реагируют друг с другом с образовани­ем нового соединения С: А + В → С. Варьирование температуры и
26
давления гидротермального раствора, рН и некоторых других факто­ров позволяет получать частицы требуемой дисперсности.
Для получения органических дисперсных частиц используют ана­логичный метод, но вместо воды применяют органические раствори­тели при повышенных значениях температуры и давления. В случае органических веществ этот метод называют сольвотермальным
син-
тезом. Возможности гидротермального синтеза существенно расши­ряют создание микроволновых колебаний. Комбинированный гид ротермально-микроволновой метод обеспечивает высокую скорость нагрева, скорость реакции можно увеличить на несколько порядков. Так получают дисперсные частицы керамических оксидов (в том числе используемых при получении материалов с высокотемпера­турной сверхпроводимостью) и ферритов.
Другой комбинированный вариант представляет гидротермально­электрохимический синтез, при котором происходит электролиз ме­талла в растворе щелочи. Этот метод весьма эффективен для получе­ния тонких пленок солей.
Важное направление гидротермального синтеза – получение на­нотрубок. Например, метод был использован для получения нанот­рубок диоксида титана диаметром около 8 нм, длиной 100 нм из по­рошков рутила и анатаза в растворе NaOH при
Синтез
дисперсных частиц в микрореакторах. Для многих техно-
температуре 110 °С.
логических процессов (например, в микроэлектронике) важно, чтобы дисперсные частицы имели узкое распределение по размерам, т.е. в пределе были бы монодисперсными. Для решения этой задачи хими­ческий синтез проводят в ограниченном объеме – в условиях микро­реактора.
-
Биохимические методы
Живые организмы могут быть использованы как прямой источник получения ультрадисперсных
материалов, свойства которых могут быть изменены, варьируя биологические условия синтеза и перера­ботки.
Ферритины (вид белков) обеспечивают для живых организмов возможность синтезировать частицы гидроксидов и оксифосфатов железа нанометрового размера.
Способность магнетотактических
бактерий использовать линии
магнитного поля земли для собственной ориентации позволяет иметь цепочки наноразмерных (40…100 нм) однодоменных частиц магне­тита.
27
С помощью технологии бактериального выщелачивания извлека-
ют медь из сульфидных материалов и уран из руды.
2.2. Методы получения дисперсных систем
Все методы получения дисперсных систем, как и методы получе­ния дисперсных частиц, делятся на диспергационные и конденсаци­онные.
Эмульсии. Поскольку эмульсии – грубодисперсные системы, их обычно получают диспергационным методом. Жидкости, которые должны образовать эмульсию, интенсивно перемешивают или под­вергают воздействию механических вибраций или ультразвука. Что­бы получить капли одинакового размера (т.е тему), проводят гомогенизацию. Этот процесс заключается в продав­ливании жидкости дисперсной фазы в дисперсионную среду через небольшие отверстия требуемого диаметра под большим давлением. Такой прием используют, например, при обработке молока. В ре­зультате гомогенизации средний размер капель жира уменьшается примерно от 1…3 до 0,1…0,2 мкм.
Самостоятельную задачу представляет получение высококонцен­трированных эмульсий. К ним относят эмульсии с объемной концен­трацией дисперсной фазы более 74 %, вплоть до 99 %. Капли дис­персной фазы в таких эмульсиях, имеющие форму многогранных призм, разделены тонкими пленками жидкой дисперсионной среды.
Концентрированные эмульсии могут обладать механическими свойствами твердых тел – прочностью и упругостью.
Специфика приготовления концентрированных эмульсий заклю­чается в том
, что дисперсная фаза вводится в дисперсионную жид-
кую среду небольшими порциями при интенсивном перемешивании.
Пены. Как и эмульсии, пены – грубодисперсные системы. Поэто­му во многих технологических процессах пены получают теми же диспергационными методами, которые применяют для получения газовых пузырьков.
Конденсационные методы получения пен основаны на пересыще­нии раствора газа в
данной жидкости при соответствующем измене­нии температуры или давления. Используют также химические реак­ции с выделением газа. Так, приготовление пены в огнетушителях сопровождается реакцией
. монодисперсную сис-
NаНСО
28
+ НС1 → NaC1 + Н2О + CO2↑.
3
Коллоидные растворы. Коллоидные растворы (золи) получают различными конденсационными методами. Для получения высоко­дисперсных золей скорость образования твердых частиц должна во много раз превышать скорость их роста. Для выполнения этого усло­вия концентрированный раствор одного компонента вливают в не­большом количестве в сильно разбавленный раствор другого компо­нента при очень интенсивном
перемешивании.
Гели. Гели получают из коллоидных растворов (золей). При опре­деленных условиях дисперсные частицы слипаются друг с другом – происходит процесс коагуляции.
Если частицы имеют анизодиаметрическую форму, то они соеди­няются преимущественно своими концами и образуют пространст­венную структуру (сетку), в ячейках которой находится жидкая дис­персионная среда. Процесс превращения золей в
гели называют золь­гель переходом. Таким образом, гели, как и концентрированные эмульсии, иногда могут быть биконтинуальными дисперсными сис­темами.
Свойства гелей весьма эффективно регулируют, изменяя концен­трацию дисперсной фазы и форму дисперсных частиц. Еще один важный фактор – температура. Ее повышение затрудняет образова­ние контактов между дисперсными частицами и поэтому прочность гелей снижается.
2.3. Стабилизация дисперсных систем
Необходимость стабилизации дисперсных систем возникает из-за их термодинамической неустойчивости, которая в свою очередь обу­словлена большой суммарной поверхностью дисперсных частиц. Цель стабилизации заключается прежде всего в сохранении размеров дисперсных частиц и предотвращении непосредственных контактов между ними.
Методы стабилизации, применяемые в коллоидной химии, бази­руются на следующих принципах:
1) создание одноименно зывает их электростатическое отталкивание; применяется главным образом для обеспечения устойчивости аэрозолей и коллоидных рас­творов;
2) создание на поверхности дисперсных частиц тонких защитных слоев (оболочек), которые не разрушаются при сближении частиц и препятствуют их контакту и последующему укрупнению; такую за-
заряженных дисперсных частиц, это вы-
29
щиту (структурно-механический барьер) обеспечивают адсорбцион­ные слои поверхностно-активных веществ, в особенности – высоко­молекулярных; применяется преимущественно для стабилизации эмульсий и пен.
Обеспечение устойчивости дисперсных систем представляет одну
из основных проблем коллоидной химии.
2.4. Очистка дисперсных систем
Дисперсные системы после их получения необходимо очищать от низкомолекулярных примесей и электролитов. Простейший метод очистки – простой диализ – это фильтрация через полупроницаемую мембрану. молекулярные вещества свободно проходят через поры мембраны, а дисперсные частицы задерживаются. Для диализа часто используют мембраны, приготовленные из раствора нитрата целлюлозы (нитрат­целлюлозные пленки).
Метод периодического диализа
ческого диализа показана на рис. 2.1.
Диализ бывает периодическим или непрерывным. Низко-
. Схема установки для периоди-
Рис. 2.1. Схема диализатора Грэма: 1 – диализатор; 2 – мембрана;
3 – эксикатор
Диализатор снизу затягивают мембраной из полиэфирной пленки с калиброванными порами для удаления солей или солей и эмульга­торов. Если таких мембран нет, то для удаления солей из золя ис­пользуют целлофан, который предварительно обрабатывают 40%­ным раствором хлорида цинка в течение 3…4 ч, промывают
30
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]