Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Исследование факторов трудового процесса при проведении специальной оценки условий труда. Учебно-методическое пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
напряжением (работа стоя), систематической переноской грузов.
- прогрессирующая близорукостьпрофессиональное заболе-
вание, которое возникает от локальной физической перегрузки
мышечного аппарата глазных яблок. Такое напряжение возможно
во время различения мелких предметов с близкого расстояния.
Близорукость встречается у людей, работающих с оптическими
приборами (микроскоп, лупа), с видеотерминалами, занятых на
сборке мелких изделий, на корректорской работе.
Возникновению и развитию профессиональных заболеваний от
физических перегрузок способствуют одновременно воздействующие
на работников вредные производственные факторы. Так, заболевания
периферической нервной системы влияют при контакте работников с
химическими соединениями и в условиях воздействия охлаждающего
микроклимата, а заболевания опорно-двигательного аппарата в усло-
виях охлаждающего микроклимата возникают чаще, чем только при
воздействии физических нагрузок. Пониженное освещение – про-
грессирующую близорукость, нервно-психические перегрузки – ко-
ординационный невроз.
Физические перегрузки способствуют возникновению производ-
ственно обусловленной заболеваемости, которая выражается в виде
заболеваний различных систем организма – сердечно-сосудистой
(миокардиодистрофия) и дыхательной (эмфизема легких), желудоч-
но-кишечного тракта и других. Главными мероприятиями по сниже-
нию физических перегрузок до предельно допустимых уровней яв-
ляются ликвидация ручных операций, уменьшение темпа работы, ле-
чебно-профилактические мероприятия (предварительные перед по-
ступлением на работу и периодические медицинские осмотры), уста-
новление льгот в виде дополнительного отпуска и сокращенного ра-
бочего дня и т.д.
11
2. ОЦЕНКА ТЯЖЕСТИ ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА
Исследование условий труда по показателям тяжести трудового
процесса осуществляют независимо от индивидуальных особенно-
стей человека по следующим показателям 6, 7 :
- физическая динамическая нагрузка;
- масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную;
- стереотипные рабочие движения;
- статическая нагрузка;
- рабочая поза;
- наклоны корпуса;
перемещение в пространстве.
Методика комплексной оценка тяжести трудового процесса при-
ведена в п. 2.8.
2.1. Физическая динамическая нагрузка
Динамическая нагрузка (работа) – это процесс периодического
сокращения и расслабления скелетных мышц, приводящий к переме­щению груза, а так же тела человека или его частей в пространстве
6,7 . Физическая динамическая нагрузка выражается в единицах
внешней механической работы за рабочий день (смену) (кг м) и подраз­деляется на общую и региональную. Общая физическая динамиче-
ская нагрузка осуществляется при участии мышц рук, корпуса и ног, а региональная – с участием мышц рук и плечевого пояса работника.
Отнесение (оценка) условий труда к классу (подклассу) по дан­ному показателю осуществляется следующим образом:
- для региональных нагрузок – при перемещении работником
груза на расстояние до 1 м;
- для общих нагрузок – при перемещении работником груза на
расстояние от 1 до 5 м;
- для общих нагрузок – при перемещении работником груза на
расстояние более 5 м;
12
Отнесение условий труда к классу (подклассу) условий труда по
тяжести трудового процесса при физической динамической нагрузке
осуществляется путем определения массы груза (деталей, изделий,
инструментов), перемещаемого вручную работником при каждой
операции, и расстояния перемещения груза в метрах. Масса поднима-
емого и перемещаемого работником вручную груза определяется пу-
тем взвешивания с помощью весов, а расстояние, на который пере-
мещается груз, определяется с помощью соответствующих приборов,
измеряющих линейные перемещения (рулетка, шагомер, лазерный
дальномер). Масса груза и расстояние его перемещения могут быть
взяты из эксплуатационной или технической документации (напри-
мер, из операционной карты, технологического регламента и др.).
Подсчитав общее количество операций по переносу работником груза
в течение рабочего дня (смены) определяется величина физической
динамической нагрузки (кг ∙ м).
По суммарной величине внешней механической работы за смену,
в зависимости от вида нагрузки (региональная или общая) и расстоя-
ния перемещения груза производится отнесение выполняемой работы
к соответствующему классу (подклассу) условий труда.
При работах, обусловленных как региональными, так и общими
физическими нагрузками в течение рабочего дня (смены), связанных
с перемещением груза на различные расстояния, определяется сум-
марная механическая работа, значение которой соотносится с соот-
ветствующими нормативными значениями.
При выполнении работ, связанных с неравномерными физиче-
скими нагрузками в разные рабочие дни (смены), отнесение условий
труда к классу (подклассу) условий труда по тяжести трудового про-
цесса осуществляется по средним показателям за 2-3 рабочих дня
(смены).
В таблице 2.1 приведены классы (подклассы) условий труда по
показателю «физическая динамическая нагрузка».
13
Таблица 2.1
Показатели тяжести
трудового процесса
Классы (подклассы) условий труда
Оптималь-
ный (легкая
физическая
нагрузка)
класс 1
Допустимый
(средняя
физическая
нагрузка)
класс 2
Вредный (тяжелый труд)
1 степени
класс 3.1
2 степени
класс 3.2
При региональной нагрузке перемещаемого работником груза (с преимуществен-
ным участием мышц рук и плечевого пояса работника) при перемещении груза
на расстояние до 1 м:
для мужчин
для женщин
до 2 500 до 1 500
до 5 000 до 3 000
до 7 000 до 4 000
более 7000
более 4 000
При общей нагрузке перемещаемого работником груза (с участием мышц рук,
корпуса, ног тела работника):
при перемещении работником груза на расстояние от 1 до 5 м:
для мужчин
для женщин
до 12 500
до 7 500
до 25 000 до 15 000
до 35000 до 25000
более 35000 более 25000
при перемещении работником груза на расстояние более 5 м:
для мужчин
для женщин
до 24 000 до 14 000
до 46 000 до 28 000
до 70 000 до 40 000
более 70000 более 40000
Классы (подклассы) условий труда по показателям «физическая
динамическая нагрузка»
Рассмотрим несколько примеров оценки физической динамиче­ской нагрузки.
Пример 1. Шлифовщик берет с конвейера деталь, закрепляет ее на столе плоскошлифовального станка, выполняет соответствующую технологическую операцию, после обработки снимает деталь и пере­мещает еѐ обратно на конвейер.
Исходные данные:
- рабочий (пол) – мужчина;
- масса груза (р) – 5 кг;
- расстояние перемещения груза (l) – ;
- общее количество деталей, обрабатываемых за смену (сменное
задание) (n) – 280 шт;
- количество циклов перемещения одной детали (на рабочее ме-
сто и с рабочего места) (х) – 2.
14
Порядок расчета:
Суммарное расстояние перемещения груза за смену определяется с учетом того, что обрабатываемая деталь перемещается дважды:
Ll n = 2 1 280=560 м
Внешняя механическая работа, затраченная работником на весь путь перемещения деталей за смену определяется:
А= р L =5 560= 2800 кг м
Вывод: С учетом суммарной работы по перемещению груза ра-
ботником за смену – 2800 кг м и исходным данным по расстоянию
перемещения груза – 1м согласно таблице 2.1, вид этой работы мож­но квалифицировать как региональный, а класс условий труда соот­ветственно – 2 (допустимый).
Фактические значения физической динамической нагрузки и класса (подкласса) условий труда заносятся в соответствующие гра­фы протокола № 1 (см. Приложение 1).
Пример 2. Электрогазосварщик берет с конвейера деталь (груз), переносит еѐ на сварочный пост, закрепляет в оснастке, выполняет сварочные работы, раскрепляет и перемещает готовую деталь обрат­но на конвейер.
Исходные данные:
- рабочий (пол) – мужчина;
- масса груза (р) – 15 кг;
- расстояние перемещения груза (l) – 5 м;
- общее количество деталей, обрабатываемых за смену (сменное
задание) (n) – 190 шт;
- количество циклов перемещения одной детали (на рабочее ме-
сто и с рабочего места) (х) – 2.
Порядок расчета:
Суммарное расстояние перемещения груза за смену определяется из учета двойного его перемещения (на сварочный пост и со свароч­ного поста) при этом:
Ll n = 2 5 190=1900 м
15
Внешняя механическая работа, затраченная работником на весь путь перемещения деталей за смену определяется:
А= р L =15 1900= 28500 кг м
Вывод: С учетом суммарной работы по перемещению груза ра-
ботником за смену – 28500 кг м и исходным данным по расстоянию перемещения груза – 5м согласно таблице 2.1, вид этой нагрузки можно квалифицировать как общую, а класс условий труда соответ­ственно – 2 (допустимый).
Фактические значения физической динамической нагрузки и класса (подкласса) условий труда заносятся в соответствующие гра­фы протокола № 2 (см. Приложение 2).
Пример 3. Определить класс (подкласс) условий труда по показа­телю «физическая динамическая нагрузка» для инженера­программиста.
Исходные данные:
- рабочий (пол) – мужчина;
- физические нагрузки – отсутствуют.
Вывод: поскольку физические нагрузки отсутствуют, по показа­телям «физическая динамическая нагрузка» согласно таблице 2.1 ра­бота относится к 1 классу.
Результат заносится в графу «фактическое значение» протокола №3 (см. Приложение 3).
Пример 4. Оператор по добыче нефти и газа при осмотре техно- логического оборудования постоянно в течение рабочей смены осу­ществляет подъем и перемещение вспомогательных грузов (инстру­ментов и приборов).
Исходные данные:
- рабочий (пол) – женщина;
- масса груза (р) – 5 кг;
- расстояние перемещения груза (l) – 8000 м;
- количество циклов перемещения (х)– 1.
16
Порядок расчета:
Суммарное расстояние перемещения груза за смену определяется по технологической документации и составляет:
L=х l= 8000∙1=8000 м
Внешняя механическая работа, затраченная оператором на весь путь перемещения вспомогательных инструментов и приборов за смену определяется:
А= р L =5 8000= 40 000 кг м
Вывод: С учетом суммарной работы по перемещению груза ра-
ботником за смену – 40 000 кг м и исходным данным по расстоянию
перемещения груза – более 5 м согласно таблице 2.1, вид этой нагрузки можно квалифицировать как общую, а класс (подкласс) со­ответственно – 3.1 (вредный первой степени).
Фактические значения физической динамической нагрузки и класса (подкласса) условий труда заносятся в соответствующие гра­фы протокола № 4 (см. Приложение 4).
2.2. Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную
Условия труда по показателю «масса поднимаемого и перемеща­емого груза вручную» оцениваются при выполнении работ следую-
щим образом 6, 7 :
- по подъему и перемещению (разовом) тяжести при чередовании
с другой работой (до 2 раз в час);
- по подъему и перемещению тяжести постоянно в течение рабо-
чего дня (смены) (более 2 раз в час);
- по суммарной массе грузов, перемещаемых в течение каждого
часа рабочего дня (смены) с рабочей поверхности;
- по суммарной массе грузов, перемещаемых в течение каждого
часа рабочего дня (смены) с пола.
Переносимым грузом может быть не только деталь или изделие, но и любой предмет труда, в том числе рабочий инструмент. Массу груза можно определить по эксплуатационно-технологическим доку-
17
ментам или путем взвешивания груза, например на товарных весах. При этом учитывается только максимальная величина груза.
Для определения суммарной массы груза, перемещаемого в тече­ние каждого часа рабочего дня (смены), вес всех грузов за рабочий день (смену) суммируется. Независимо от фактической длительности рабочего дня (смены) суммарную массу груза за рабочий день (сме­ну) делят на количество часов рабочего дня (смены), определяя при этом нагрузку за час рабочей смены.
В случаях, когда перемещение работником груза вручную проис­ходит как с рабочей поверхности, так и с пола, показатели суммиру­ются. Если с рабочей поверхности перемещался больший груз, чем с пола, то полученную величину следует сопоставлять именно с этим показателем, а если наибольшее перемещение производилось с пола ­то с показателем суммарной массы груза в час при перемещении с пола. Если с рабочей поверхности и с пола перемещается равный груз, то суммарную массу груза сопоставляют с показателем переме­щения с пола. Высотой расположения груза при подъеме следует счи­тать: уровень пола – при высоте от 0 до 0,2 м, уровень рабочей по­верхности – при высоте от 0,2 до 1 м.
Классы (подклассы) условий труда по показателю «масса подни­маемого и перемещаемого груза вручную» приведены в таблице 2.2.
Рассмотрим несколько примеров по определению массы подни­маемого и перемещаемого грузов вручную.
Пример 1. Шлифовщик берет с конвейера деталь, закрепляет ее на столе плоскошлифовального станка, выполняет соответствующую технологическую операцию, после обработки снимает деталь и пере­мещает еѐ обратно на конвейер.
Исходные данные:
- рабочий (пол) – мужчина;
- продолжительность смены – 8 часов;
- масса груза (р) – 5 кг;
18
Таблица 2.2
Показатели
тяжести
трудового
процесса
Классы (подклассы) условий труда
Оптимальный
(легкая физиче-
ская нагрузка)
класс 1
Допустимый (средняя фи-
зическая
нагрузка)
класс 2
Вредный (тяжелый труд)
1 степени
класс 3.1
2 степени
класс 3.2
Подъем и перемещение (разовое) тяжести при чередовании с другой работой (до 2
раз в час):
для мужчин
для женщин
до 15
до 5
до 30 до 10
до 35 до 12
более 35 более 12
Подъем и перемещение тяжести постоянно в течение рабочего дня (смены) (более 2
раз в час):
для мужчин
для женщин
до 5 до 3
до 15
до 7
до 20 до 10
более 20 более 10
Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа
рабочего дня (смены):
с рабочей поверхности:
для мужчин
для женщин
до 250 до 100
до 870 до 350
до 1500
до 700
более 1500
более 700
с пола:
для мужчин
для женщин
до 100
до 50
до 435 до 175
до 600 до 350
более 600 более 350
Классы (подклассы) условий труда показателю «масса поднимаемого и
перемещаемого груза вручную»
- подъем и перемещение тяжести - постоянно в течение рабочей
смены с рабочих поверхностей– 5 кг;
- общее количество деталей, обрабатываемых за смену (сменное
задание) (n) – 280 шт;
- количество циклов перемещения одной детали (х) – 2.
Порядок расчета: Количество деталей, перемещаемых за 1 час рабочей смены:
N=n/8=280/8=35
Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа рабочей смены составляет:
Р=N p х=35 5 2= 350 кг
Вывод:
Согласно исходным данным по подъему и перемещению работ­ником груза в течение всей рабочей смены (более 2 раз в час) – 5 кг и
19
данным таблицы 2.2, класс (подкласс) условий труда по данному по­казателю относится к 1 (оптимальному).
С учетом суммарной массы грузов, перемещаемых работником с рабочей поверхности в течение каждого часа смены – 350 кг и со­гласно данным таблицы 2.2 условия труда по данному показателю относятся к классу (подклассу) – 3.1 (вредный первой степени).
Фактические значения масс поднимаемого и перемещаемого гру­за, суммарной массы грузов, переносимых за 1 час работы и соответ­ствующие им классы (подклассы) условий труда заносятся в соответ­ствующие графы протокола № 1 (см. Приложение 1).
Пример 2. Электрогазосварщик берет с конвейера деталь (груз), переносит ее на сварочный пост, закрепляет в оснастке, выполняет сварочные работы, раскрепляет и перемещает готовую деталь обрат­но на конвейер.
Исходные данные:
- рабочий (пол) – мужчина;
- продолжительность смены – 8 часов;
- высота расположения конвейера от уровня пола – 0,1 м
- масса груза (р) – 15 кг;
- подъем и перемещение тяжестипостоянно в течение рабочей
смены с пола – 15 кг;
- общее количество деталей, обрабатываемых за смену (сменное
задание) (n) – 190 шт;
- количество циклов перемещения одной детали (х) – 2.
Порядок расчета: Количество деталей, перемещаемых за 1 час рабочей смены:
N=n/8=190/8=23,75 24
Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа рабочей смены составляет:
Р=N p х=24 15 2= 720 кг
Вывод: Согласно исходным данным по подъему и перемещению
работником груза в течение всей рабочей смены (более 2 раз в час) –
20
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]