Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Водоотведение региональных предприятий по производству молочной продукции. Монография

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
6.5. Проведение полупромышленных испытаний
по замене моющих средств на CIP-мойке оборудования
Моющие средства, применяемые в настоящее время на предприятии, (согласно данным отчета внешнего аудита, проводимого в 2017 г.), не обеспечивают требуемое качество мойки технологического оборудования. Так как в качестве моющих средств используются чешуированный каустик и азотная кислота, то образующиеся после промывки сточные воды харак­теризуются значительными колебаниями рН среды от 5,3 до 11,6.
Для улучшения качества технологической мойки предлагается про­извести замену на моющие средств Chrisal производства Бельгии:
- для щелочной мойки – SuperSMF-240 (новое название CAS-12.9 –
отделитель условно щелочного действия);
- для кислотной мойки – OrganicDescaler (новое название CAS-0.5 –
отделитель условно кислотного действия).
Основные характеристики моющих средств представлены в таблице 6.9.
Таблица 6.9
Физико-химические характеристики моющих средств
Наименование
показателя
Температура кипения °С 100 100
Температура плавления
рН един. рН 13,0 0,5
Плотность кг/м
Растворимость в воде - Полностью растворим Полностью растворим
Динамическая вяз­кость, при t = 20°С
Кинематическая вяз­кость, при t = 20°С
Единицы
измерения
°С 0 0
3
мПа∙с 1 1
мм2/с 1 1
CAS-12.9 CAS-0.5
1075 1037
В процессе исследования новых средств определялось изменение по­казателя среды рН:
- отделитель условно кислотного действия CAS-0.5 на основе орга-
нических кислот имеет исходное значение рН=0,5 – среда сильнокислая;
- отделитель условно щелочного действия CAS-12,9 имеет исходное
значение рН=13 – среда сильнощелочная.
61
Для определения зависимости изменения рН принятых средств от
Показатели
рН
Калий, мг/дм3
Натрий, мг/дм3
Магний, мг/дм3
Кальций, мг/дм3
Значения
7,16
1,54
16,00
0,42
20,52
хлориды,
мг/дм3
сульфаты,
мг/дм3
фториды,
мг/дм3
фосфаты,
мг/дм3
железо общее,
мг/дм3
Значения
6,55
11,29
1,644
7,09
2,50
А
концентрации раствора проведено их разбавление водой, качество которой представлено в таблице 6.10.
Таблица 6.10
Качество воды для приготовления растворов моющих средств
Показатели
Результаты разбавления представлены на графиках (рисунок 6.17 и 6.18).
Графики представлены для концентраций растворов в диапазонах, рекомендуемых для производственной мойки (от 0,1 до 2%).
На рисунке 6.18 в качестве сравнения показана точкаВ, соответству­ющая по концентрации С = 1% и рН = 11,85 раствору щелочи, используе­мой в настоящее время на предприятии.
Предварительное испытание моющего средства CAS-12.9 проводи­лось с 10-00 до 17-00 в рабочее время молокозавода. Эксперимент прово­дился в производственных условиях на CIP-мойке. Определение концен­трации раствора при работе CIP-мойки осуществляется индуктивным из­мерительным преобразователем электропроводности / концентрации и температуры с коммутирующими выходами JUMO CTI-750. Основные па­раметры рабочего раствора: концентрация моющего средства – 0,5 %; электропроводность – 0,70-0,78 mS/sm при температуре t =70-75°С.
12
10
8
6
4
рН раствора
2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5
Рисунок 6.17. Изменения рН среды в зависимости от концентрации
моющего средства CAS-0.5 при его разбавлении водой (при t =70°С)
y = 6,9592e
концентрация раствора, %
-0,567x
62
На рисунке 6.17 в качестве сравнения показана точка А, соответ­ствующая по концентрации С = 2% и рН = 1,12 раствору азотной кислоты, используемой в настоящее время на предприятии.
13
12
11
10
9
8
рН раствора
7
6
5
0 0,5 1 1,5 2 2,5
Рисунок 6.18. Изменения рН среды в зависимости от концентрации
моющего средства CAS-12.9 при его разбавлении водой (при t =70°С)
y = -0,6891x2 + 3,0871x + 7,4057
Концентрация раствора, %
В
На рисунке 6.18 в качестве сравнения показана точкаВ, соответству­ющая по концентрации С = 1% и рН = 11,85 раствору щелочи, используе­мой в настоящее время на предприятии.
В процессе эксперимента произведен отбор проб сточных вод на от­дельных участках технологических потоков и из накопителя. Данные по усло­виям отбора проб производственных сточных вод приведены в таблице 6.11.
Таблица 6.11
Условия отбора проб при проведении предварительного испытания
моющего средства CAS-12.9
№пп Проба воды
1 Проба № 1 Накопитель до промывки (10-00) 2 Проба № 2 Сброс воды после предварительной промывки оборудования (10-30) 3 Проба № 3 Раствор CAS-12.9 –0,5% (13-30) 4 Проба № 4 Остаточный раствор CAS-12.9 в танке (14-00) 5 Проба № 5 Сброс после заключительного этапа промывки холодной водой (14-30)
Место отбора проб, дополнительные сведения (время)
63
Окончание таблицы 6.11
Концентрации загрязнений в пробах
производственных сточных вод,
Проба
№ 1
Проба
№ 2
Проба
№ 3
Проба
№ 4
Проба
№ 5
Проба
№ 6
Проба
№ 7
Проба
№ 8
рН
5,44
7,05
8,82
8,95
7,56
8,53
8,53
7,42
Взвешенные вещества, мг/дм
ХПК, мгО/дм
3
1940
65,40
968
991
316,50
267
779
2048
Сухой остаток, мг/дм3
Аммоний, мг/дм3
20,30
1,76
-
1,82
1,73
1,51
1,68
0,51
Нитриты, мг/дм3
0,2<
0,2<
-
0,2<
0,2<
0,2<
0,2<
1,69
Нитраты, мг/дм3
1,05
0,2<
-
1,25
1,70
3,05
0,86
29,92
Оксалаты, мг/дм3
- - - - - - -
45,00
Фосфаты, мг/дм3
144,20
6,70
-
2,90
7,19
6,10
9,79
35,94
№пп Проба воды
6 Проба № 6
7 Проба № 7 Сброс раствора после щелочной промывки (15-40)
8 Проба № 8
Колодец на выпуске стоков до промывки (помещение мойки автомолокоцистерн) (15-00)
Колодец на выпуске стоков после промывки (помещение мойки автомолокоцистерн)(16-50)
Место отбора проб, дополнительные сведения (время)
Результаты химического анализа указанных проб сточных вод при проведении предварительного испытания моющего средства CAS-12.9 приведены в таблице 6.12.
Полученные результаты позволяют сделать вывод, что при исполь­зовании в качестве моющего средства CAS-12.9 возможно снижение рН сточных вод после промывки до значений, не превышающих 9. Низкое значения рН = 5,44 в пробе №1, отобранной из накопителя, свидетель­ствуют о сбросе в систему канализацию сыворотки либо стоков после промывки азотной кислотой.
После технологической мойки сотрудниками лаборатории молокоза­вода был произведен микробиологический анализ, который показал отри­цательный результат.
Таблица 6.12
Результаты анализов производственных сточных вод
при проведении предварительного испытания моющего средства CAS-12.9
Показатели
качества
3
508 15,2 5,0 10 56 93 100 701
- - - - - - - 2980
возможностью настройки диапазона срабатывания датчика электропро­водности. Электропроводность 0,5 %-го раствора CAS-12.9 при температу-
В полном объеме эксперимент реализовать не удалось в связи с не-
64
ре t = 60-65°С близка к электропроводности чистой воды при температуре t = 70-75°С. При понижении температуры раствора CAS-12.9 датчик опре­деляет его как воду и почти полностью сбрасывает в канализацию. Кроме того, наблюдалось повышенное пенообразование раствора.
Повторный эксперимент был проведен 11.12.2018. Для увеличения электропроводности моющего раствора рекомендовано в рабочий раствор добавлять поваренную соль (хлорид натрия NaCl – лучше использовать
3
таблетированную соль) в концентрации 0,5 г/дм
.
Добавление NaCl не влияет на рН раствора и не приводит к увеличе­нию общей жесткости воды. При добавлении NaCl в концентрации 0,5
3
общая жесткость воды составила 3,4 мг-экв/дм3, сухой остаток (ми-
г/дм
3
нерализация) – 846 мг/дм
.
В связи с повышенным пенообразованием концентрация CAS-12.9 была снижена до 0,1 %, что соответствовало рН = 7,6 (при температуре t = 70 °С и рН исходной воды 6,9). Электропроводность полученного рас-
3
твора (0,1%-ый раствор CAS-12.9 + 0,5 мг/дм
NaCl) при температуре t = 70-75 °С составила 1,75 – 1,8 mS/sm, что позволило осуществить настройку интервала срабатывания датчика при возврате раствора и уменьшить его сброс в канализацию. Пенообразование в процессе мойки практически не наблюдалось, максимальный слой пены при возврате моющего средства в бак составил 3-5 см.
В период пробной эксплуатации рекомендуется поддерживать концентрацию моющего средства CAS-12.9 в диапазоне 0,2-0,3% (рН = 7,9-8,1) и вести наблюдение по микробиологическим показателям. В дальнейшем, при установившемся положительном эффекте мойки, кон­центрацию моющего средства можно снизить до 0,1%. Повышенными концентрациями производить профилактическую мойку оборудования 2-4 раза в месяц.
Испытание моющего средства CAS-0.5 проводилось 13.12.2018. Эксперимент проводился в производственных условиях на CIP-мойке. Определение концентрации раствора при работе CIP-мойки осуществ­ляется индуктивным измерительным преобразователем электропровод­ности/концентрации и температуры с коммутирующими выходами JUMO CTI-750. Основные параметры рабочего раствора: концентрация моющего средства – 0,3 %; электропроводность – 0,76-0,85 mS/sm при температуре t =70-75°С.
Для увеличения электропроводности в рабочий раствор добавля­лась поваренная соль (хлорид натрия NaCl – лучше использовать табле-
3
тированную соль) в концентрации 0,5 г/дм ченного раствора (0,3%-ый раствор CAS-0.5 + 0,5 мг/дм
. Электропроводность полу-
3
NaCl) при тем­пературе t = 70-75 °С составила 1,85–1,87 mS/sm (рН = 6,4), что позво­лило осуществить настройку интервала срабатывания датчика при воз-
65
врате раствора и уменьшить его сброс в канализацию. Пенообразование в процессе мойки незначительное.
В период пробной эксплуатации рекомендуется поддерживать кон­центрацию моющего средства CAS-0.5 до 0,5% (рН = 5,3-5,5) и вести наблюдение по микробиологическим показателям. В дальнейшем, при установившемся положительном эффекте мойки, концентрацию моющего средства можно снизить до 0,3%. Повышенными концентрациями произ­водить профилактическую мойку оборудования 1 раза в месяц.
В результате проведенных полупромышленных испытаний выяснилось:
− Для возможности использования моющих средств условно ще-
лочного действия CAS-12.9 и условно кислотного действия CAS-0.5 в си­стемах автоматической CIP-мойки молокозавода необходимо увеличить электропроводность моющего раствора.
− Увеличение электропроводности раствора без изменения других
его свойств возможно за счет добавления поваренной соли (NaCl) в кон-
3
центрации не более 0,5 г/дм
.
− На этапе пробной эксплуатации оптимальными являются концен-
трации: моющего средства условно щелочного действия CAS-12.9 – 0,2-0,3 % при рН = 7,9 – 8,1; моющего средства условно кислотного действия CAS-0.5 – 0,5 % при рН = 5,3 -5,5. В дальнейшем концентрации растворов могут быть снижены.
− Замена применяемых в настоящее время моющих средств (чешу-
ированный каустик и азотная кислота) на CAS-12.9 и CAS-0.5 позволит стабилизировать значение рН сточных вод в рекомендуемом диапазоне (от 6 до 9) для сброса в бытовую сеть канализации.
66
7. Исследование влияния пробиотических средств на качество сточных вод молокозавода
7.1. Информационный обзор
В связи с ухудшением экологической обстановки вопрос качествен­ной очистки сточных вод и эффективной обработки осадков приобретает все большую актуальность в мире. По состоянию на начало 21 века только 30% всех полученных подобных коммунальных жидких отходов проходит необходимую обработку и утилизируется должным образом. Одной из причин этого является отсутствие современных технологий обработки сточных вод и их осадков, способных обеспечить оптимальное соотноше­ние затрат ресурсов и качества результата.
В сфере новых технологий рассматривается способ с использованием пробиотических средств (или пробиотиков), которые выпускаются в ос­новном зарубежными производителями [9, 35, 39-40, 70, 83, 130].
Пробиотическое средство, или пробиотик – это бактериальный пре­парат, состоящий из пробиотических бактерий и ферментов. Данные пре­параты не содержат химических и минеральных примесей. Пробиотики можно отнести к классу реагентов, которые обладают экологическими свойствами и не изменяют в худшую сторону качество воды и осадков.
Пробиотические бактерии, по определению, являются непатогенны­ми, нетоксичными, обладают высокой адгезивной и антагонистической способностью к патогенным и условно-патогенным бактериям. Техноло­гии с применением пробиотиков относят к экологическим природоподоб­ным технологиям [9, 39].
Как правило, в состав пробиотиков входят анаэробные бактерии и спорообразующие аэробные бактерии, которые способствуют процессам очистки воды и обработки осадков на разных этапах. Например, на меха­нические способы обработки воды способны воздействовать анаэробные бактерии родов Bifidobacterium и Lactobacillus; влиять на биологическую очистку могут аэробные бактерии, входящие в состав пробиотика, такие как Bacillussubtilis, Bacillussubtilisvar.amyloliquefaciens, BacillusLicheni­formis, Pumilus и Megaterium и другие [35].
В результате конкуренции за питательные вещества и места обитания молочнокислые бактерии Bifidobacterium и Lactobacillus, вырабатывая боль­шое количество органических кислот и биологически активных компонентов (антибиотиков, лизоцима, бактерицинов, пероксида водорода), вытесняют па­тогенные бактерии и могут тормозить процессы анаэробного гниения осадков.
Анаэробные бактерии рода Lactobacillus приводят к образованию в воде пероксида водорода (Н
), который, поступая на этап биологической
2О2
очистки в аэротенк, разлагается под действием активного ила, образуя во­ду и растворенный кислород. В этом случае, согласно исследованиям ряда авторов, происходит увеличение концентрации растворенного кислорода в
67
аэротенке, что способствует эффективному биологическому разложению органических загрязнений.
Интенсификация биологической очистки сточных вод происходит также за счет жизнедеятельности аэробных бактерий, входящих в пробио­тические средства. Бактерии рода Bacillus вырабатывают большой спектр ферментов, способствующих разрушению высокомолекулярных, трудно разлагаемых органических веществ. В результате эффект очистки сточных вод по показателям БПК и ХПК должен возрастать.
Применением пробиотических средств для интенсификации очистки воды занимались следующие зарубежные и российские ученые: Мирон А.Р., Гвоздяк П.И., Серпокрылов Н.С., Борисова В.Ю., Молдагу­лова Н.Б., Матросова Л.Е., Маркин В.В. [9, 35].
Самые популярные марки пробиотиков, которые предлагаются к ис­пользованию в данных процессах: «PIP+WATER» (Бельгия), «SCDBio­Klean» (Индия), «Microbec» (Польша), «Оксидол» (США), «Водограй» (Украина), пробиотик компании ГК «Био Веста» (Новосибирск, Россия).
В технологиях очистки сточных вод предлагается три варианта вве­дения пробиотических средств в технологических схемах канализацион­ных очистных станций: 1) перед песколовками; 2) перед первичными от­стойниками; 3) перед аэротенками. Наиболее выгодной является подача пробиотиков перед первичным отстойником. В этом случае полезное дей­ствие пробиотика проявляется и на этапе первичного отстаивания, и на стадии биологической очистки одновременно [35].
По данным, полученным предыдущими исследователями, при ис­пользовании пробиотиков в первичных отстойниках снижаются гнилост­ные процессы, уменьшается выделение «зловонных» газов, происходит ча­стичное обеззараживание воды и осадка. Снижение газообразования в от­стойниках улучшает режим осаждения примесей и улучшает качества сы­рых осадков (влагоотдачу и способность к уплотнению).
Одной из перспективных возможных технологий по обработке сточ­ных вод молокозаводов и осадков сточных вод является использование пробиотических средств с большим содержанием пробиотических микро­организмов и ферментов, которые способны быстро разрушать органиче­ские соединения сточных вод. Пробиотики являются непатогенными, не­токсичными микроорганизмами, способными поглощать органические ве­щества и, тем самым, не оставлять питательной среды для развития пато­генных микроорганизмов и гнилостных бактерий [9, 35]. Наиболее широ­кое применение пробиотические средства находят на сегодняшний день в медицине для дезинфекции помещений [40, 70, 83], в косметологии и пи­щевой промышленности, в качестве моющих средств. Данные средства также могут быть внедрены на предприятиях молочной промышленности для обработки сточных вод в виду их экологичности.
Большой интерес представляет биологический метод разложения ПАВ, в частности АПАВ (анионные поверхностно-активные вещества),
68
чистыми культурами микроорганизмов [39]. Определено, что ряд бакте­рий, например, Ps. aeruginosa, Serratiamarcescens, Escherichiacoli, Aerobacteraerogenes, Salmonellaenteritidis, Paracolobactrumaerogenoides и другие в качестве единственного источника углерода используют ПАВ, разлагая их и, таким образом, снижая их содержание в сточной воде.
Также проводились исследования по влиянию дозы пробиотических средств на изменение ХПК в модельном растворе сточных вод, в сточных водах городских очистных сооружений города Тюмени, а также их влия­ние на седиментационные свойства активного ила [130]. Согласно полу­ченным данным снижение ХПК при введении пробиотиков на стадии пер­вичного отстаивания происходит на 12,2%, а эффект удаления взвешенных веществ составил порядка 84,2%. Также улучшались седиментационные свойства осадка вторичных отстойников.
Экспериментальная часть
7.2.
Целью
научной работы является исследование влияния пробиотиче­ских средств на степень очистки сточных вод предприятий молочной про­мышленности, а также предложение возможной технологической схемы обработки сточных вод данных предприятий.
Исследования проводились в лаборатории кафедры Водоснабжения
и водоотведения Тюменского индустриального университета.
Объект исследования - производственная сточная вода предприятия молочной промышленности (ООО «ПК «Молоко», с. Нижняя Тавда, Тю­менская область); предмет исследования – изменение показателей качества сточных вод под действием пробиотического средства «PIP Plus WATER» (производитель - компания Chrisal, Бельгия).
Исследуемая сточная вода представляет собой смесь производствен­ных сточных вод от моек технологического оборудования, автоцистерн, тары и хозяйственно-бытовых сточных вод от душевых комнат и санузлов. Сточная вода с предприятия накапливается в резервуаре-накопителе, отку­да и осуществлялся забор проб.
Пробиотическое средство представляет собой жидкость, содержа­щую большое количество (6,36 млн на 1 мл) бактерий рода Ваcillus в спо­ровом состоянии: Bacillussubtilis, Bacillussubtilisvar. amyloliquefaciens, Bacilluslicheniformis, Bacilluspumilus, Bacillusmegaterium, и ферментов.
Качество воды после обработки пробиотиками оценивалось по не­скольким показателям: реакция среды (рН); химическое потребление кис­лорода (ХПК); анионные поверхностно-активные вещества (АПАВ); кон­центрация аммоний-иона NH
-
ция нитритов NO
.
3
+
; концентрация фосфатов PO
4
3-
; концентра-
4
Определение выше приведенных показателей осуществлялось по стандартным методикам:
1) Показатель рН воды определялся с помощью рН-метра рН-150МИ.
69
2) Для измерения ХПК виалу с пробой воды, бихроматом калия и
Номер
пробы
1
Сточная вода с постоянной аэрацией
Сточная вода с добавлением пробиотического средства концентрацией 0,01 мг/дм3
Сточная вода с добавлением пробиотического средства концентрацией 0,01 мг/дм3и постоянной аэрацией
Сточная вода с добавлением пробиотического средства концентрацией 0,01 мг/дм3 и разовым добавлением питательного субстрата (раствора сахара)
серной кислотой в присутствии катализатора сульфата серебра выдержи­вают при 150°С в предварительно нагретом термореакторе «Термион» в течение двух часов. После остывания виалы до комнатной температуры значение ХПК определяется фотометрическим методом на анализаторе жидкости «Флюорат-02» [37].
3) Концентрация АПАВ определялась флуориометрическим мето-
дом на анализаторе жидкости «Флюорат-02». Проба сточной воды объе-
3
мом 5 см
3
см
дистиллированной воды, 1 см3 соляной кислоты и красителя акридино-
вого желтого и 5 см
помещается в делительную воронку, куда затем добавляются 4
3
хлороформа. Далее осуществляется экстрагирование АПАВ путем встряхивания делительной воронки в течение 2-3 минут. По­сле разделения слоев пробу сточной воды помещают в кювету и опреде­ляют значение АПАВ [36].
4) Концентрации аммония, нитратов и фосфатов определялись с помо­щью системы капиллярного электрофореза «Капель-105М» [25, 26]. Перед непосредственным измерением концентраций ионов пробы сточной воды, бу­ферные растворы, дистиллированная вода в пробирках типа Эппендорф под­вергаются центрифугированию. Метод капиллярного электрофореза (КЭ) ос­нован на разделении компонентов сложной смеси в кварцевом капилляре под действием приложенного электрического поля. Микрообъем анализируемого раствора вводят в капилляр, предварительно заполненный подходящим буфе­ром – электролитом. После подачи к концам капилляра высокого напряжения (до 30 кВ), компоненты смеси начинают двигаться по капилляру с разной ско­ростью, зависящей в первую очередь от заряда и массы (точнее – величины ионного радиуса) и, соответственно, в разное время достигают зоны детекти­рования. Полученная последовательность пиков называется электрофореграм­мой, при этом качественной характеристикой вещества является параметр удерживания (время миграции), а количественной – высота или площадь пика, пропорциональная концентрации вещества.
После определения необходимых показателей в исходной сточной
3
воде, ее помещают в 4 мерных стакана объемом 500 см
каждый. Номера
проб, а также добавки, вводимые в каждую пробу приведены в таблице 7.1.
Способы обработки проб воды
Способы обработки пробы
2
3
4
70
Таблица 7.1