Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Водоотведение региональных предприятий по производству молочной продукции. Монография
.pdf
Окончание таблицы А.1
№
пп
Производитель,
адрес доступа
2.8
Жироуловители
Конструктивно жироотделитель внутри
Компания "Эко-Терра"
141
http://ochistka-
stokov.ru/023.html
разделен перегородкой на два отсека, в
которых и происходит отделение взве-
шенных веществ и жировой составля-
ющей из стока. Система отбойник - пе-
регородка – перелив регулирует проход
стока и происходит отделение жиров и
масел, которые следует периодически
удалять.
Производительность достигает 30 л/с.
Марка Краткое описание Изображение
вертикальные
Приложение Б
№
пп
Наименование компании,
месторасположение, сайт
1
Научно-инженерный центр
www.potential-2.ru
Компактный блочно-модульный
2
Группа компаний «Argel»
www.vo-da.ru
Флотаторы марок
ФФУ
3
Институт экологической безопасности
www.pub.sovtest.ru
Серийный выпуск напорных
«флотатор-сорбционный фильтр»
4
Промышленная группа ЭКОТОН
www.ekoton.com
Флотаторы, комплексы
5
РФ, ООО НПО
www.npo-ewi.ru
Блочно-модульная станция очистки
№
пп
Наименование компании,
месторасположение, сайт
1
НПП "Национальный Центр
www.ncwt.ru
Ультрафильтрационные комплексы серии ULTRA,
INGE, DOWChemical и HORIMEM
2
Швейцарская производственно-
www.intech-gmbh.ru
Компания производит ультрафильтрационные
3
НПЦ ПРОМВОДООЧИСТКА
www.prom-water.ru
Установки ультрафильтрации ПВО-UF-10 и ПВО-
20 (производительностью 10 и 20 м³/час)
4
Группа компаний WATER.RU
www.tyumen.water.ru
Установки ультрафильтрации UF0.4
осмоса МА-10 (производительностью до 10 м³/час)
Производители оборудования
и комплексов очистки сточных вод молокозаводов
Данные по производителям флотаторов
Наименование оборудования
Таблица Б.1
«Потенциал-2»
г. Санкт-Петербург
г.Москва
г. Ярославль
«ИНСТЭБ»
г. Курск
г. Белгород
г. Москва
«ЭкоВодИнжиниринг»
г. Курск
Данные о производителях мембранных фильтров и установок
водоочистной комплекс (БМВК),
включающий флотаторы
FlotomaxS
ФДП
флотаторов производительностью
до 20 м3/час, также комплекс
физико-химической очистки
стоков «ЭВИ-СОМ» с флотаторами
Таблица Б.2
Водных Технологий"
г. Екатеринбург
инжиниринговая компания
ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ).
г. Москва
г. Нижний Новгород
г. Тюмень
Наименование оборудования
В качестве модулей используют
ультрафильтрационные мембраны компаний Basf-
установки, и установки обратного осмоса
для тонкой очистки сточных вод
производительностью 17 м³/час.
UF-20 и обратного осмоса ПВО-RO-10 и ПВО-RO-
(производительностью 8-16 м³/час) и обратного
142
№
пп
Наименование компании,
месторасположение, сайт
1
Группа компаний «Argel»
Комплексы очистки сточных вод
обеззараживание
2
НПП «Завод АКВАКРАТ»
Комплексы очистки: усреднитель, решетки,
накопления и обработки шлама
3
НПО «Агростройсервис»
Комплексы очистки включает этапы:
установками флокулянта и дегельминтизации.
ООО ТД «ЛИТ»
DUV-1А350-NK MST
не менее 12 000 час
Оборудование оснащено
Данные по производителям комплексов очистки сточных вод молокозаводов
Наименование оборудования
Таблица Б.3
г.Москва
г. Ярославль
www.vo-da.ru
г.Москва
www.aquakrat.ru
Нижегородская область,
г. Дзержинск
www.acs-nnov.ru
молокозаводов, включающие жироловку,
решетку, усреднитель, флотаторы,
аэротенки, фильтры тонкой очистки,
трубчатый флокулятор, напорные флотаторы,
систему доочистки и сооружения для
нейтрализация сточных вод, механическая
очистка (механизированные решетки,
блоки тангенциальных песколовок),
физико-химическая очистка (реагентная
обработка сточных вод – коагуляция,
флотация), ступенчатая анаэробно-аэробная
биологическая очистка,
уплотнение образующихся осадков и их
механическое обезвоживание с
применением сгустителей осадка и
флотошлама, илоуплотнителей, шнековых
обезвоживателей с реагентными
Данные по производителям УФО-установок
№
пп
1
Наименование
организации, авторы
Юр. адрес: Россия,
Москва, 107076,
ул. Краснобогатырская,
д. 44, стр. 1, офис «ЛИТ»
ИНН: 7709496712
Тел: +7 (495) 733-95-26
Факс: +7 495 963 0735
https://www.lit-uv.com/ru/
Наименование способа
или установки, основные
параметры и схемы
для сточной воды
после доочистки
(взвешенные вещества 3 мг/л;
БПК5 - 3 мг/л)
производительность
до 11 м3/ч;
коэффициент пропускания
водой УФ-лучей > 70%;
эффективная доза УФ–
облучения 30 мДж/см2;
потребляемая мощность
0,4 кВт; ресурс работы ламп –
Таблица Б.4
Уровень проработки
сертифицированной системой контроля УФ
интенсивности, блоком
химической промывки,
дистанционным управлением, контролем всех
параметров установки.
143
Окончание таблицы Б.4
Наименование способа
параметры и схемы
Общество с ограничен-
info@uv-tech.ru
УОВ-УФТ-АС-1-250-Ø89-G2
> 70%;
;
обеззараживания
Установка состоит из
камера
ф
блок
ООО Инновационный
proekt.tsv@gmail.com,
ТСВ-УФ-10
Установки выпускаются
№
пп
Наименование
организации, авторы
ной ответственностью
«Ультрафиолетовые
Технологии»
(ООО «УФ-ТЕХ»)
Юр. адрес: 141315,
Московская обл.,
2
г. Сергиев Посад,
ул. Фабричная, д. 12-а,
ИНН: 5042108090
Тел: 8 (495) 973-25-56,
Факс: 8 (496) 549-08-10
http://уф-тех.рф
http://www.uv-tech.ru
научнопроизводственный
комплекс «Тюменские
системы водоочистки»
Юр. адрес: Г. Тюмень,
ул. Пролетарская, 116/3;
3
Tел.: 25-14-30, 25-14-31,
55-09-40; Факс: 25-14-30
(доб. 222)
http://www.water72.ru/mai
n.html
E-mail: tsv-72@bk.ru,
или установки, основные
вода сточная
производительность
до 10 м3/ч;
коэффициент пропускания
водой УФ-лучей
эффективная доза УФ–
облучения 30 мДж/см
2
потребляемая мощность
0,34 кВт; габариты
камеры
962х289х167 мм; ресурс работы
ламп – не менее 12 000 час
производительность до 10
м3/ч;
потребляемая мощность
0,1 кВт; габариты камеры
обеззараживания
1450*105*164 мм; ресурс
работы ламп – не менее
9 000 час
Уровень проработки
конструкционных элементов-блоков:
обеззараживания; шка
ЭПРА; блок системы
контроля БСК-2;
химической промывки
кварцевых чехлов БП
как в обычном исполнении, так и оснащенными
датчиками интенсивности ультрафиолетового
потока, наработки времени. Точная комплектация оборудования определяется при заказе на
поставку.
144
Метод, способ/
оборудование
1 Уплотнение
Уменьшение влажности, сокращение объема осадков
1.1 Гравитационное
Гравитационное разде-
«+» Распространенный
1.2 Флотационное / Уплот-
Интенсификация про-
«+» Невысокая стоимость,
1.3 Центробежное /
Центрифуги, гидроциклоны,
Разделение жидкой и
за
«+» Компактные сооружения,
1.4 Виброфильтрование
Вибрационное уплотне-
«+» Просто, быстро, эконо-
Приложение В
Методы обработки осадков смеси производственных
и бытовых сточных вод молокозаводов
Таблица В.1
Методы обработки осадков смеси производственных
и бытовых сточных вод молокозаводов
Сооружения,
/Уплотнители (вертикальные, радиальные)
нители-флотаторы
Назначение
и технология процессов
ление твердой и жидкой
фаз осадков
цесса разделения фаз
осадков и гравитационного уплотнения за счет
подачи сжатого воздуха
Достоинства «+»
и недостатки «-»
метод, невысокая стоимость,
простота сооружений;
«-» Длительное время обработки (до 24 часов), громоздкие сооружения, высокая
влажность получаемых осадков (85-97%)
меньшее время обработки,
чем при гравитационном
уплотнении, возможность
регулирования процессов подачей воздуха;
«-» Сложное оборудование,
объемные сооружения, затраты электроэнергии
сепараторы
твердой фаз осадков
счет центробежной силы
ние путем фильтрования осадка сточных вод
через фильтрующие перегородки или с помощью погруженных в
осадок вибраторов
145
быстрая обработка, простота
эксплуатации, отсутствие запаха, эффективное уплотнение осадков;
«-» Высокие эксплуатационные затраты, небольшая производительность, большой
расход электроэнергии,
быстрая изнашиваемость
оборудования
мично;
«-» Необходимо специальное
оборудование, отсутствует
широкий опыт применения
Продолжение таблицы В.1
Метод, способ/
оборудование
2 Стабилизация
Снижение органического вещества осадка
2.1 Аэробная
В аэробных условиях в
процессе самоокисления
«+» Простота конструкции и
2.2 Анаэробная
В анаэробных условиях
«+» Образование потенциаль-
3 Обезвоживание
Уменьшение влажности, сокращение объема
3.1В условиях,
За счет естественной
«+» Низкие капитальные и
3.2 Фильтрование
За счет гравитационно-
«+» Просто, без затрат элек-
3.3 Механическое
В результате использо-
«+» Эффективная работа, вы-
Сооружения,
/Аэробный стабилизатор
/Септики, двухярусные
отстойники, осветлителиперегниватели, метантенки,
биореакторы, сбраживатели
Назначение
и технология процессов
активного ила
в процессе жизнедеятельности метановых
бактерий
Достоинства «+»
и недостатки «-»
эксплуатации, низкое содержание БПК и взвешенных
веществ в воде, отсутствие
запаха, низкая стоимость;
«-» Высокий расход электроэнергии, снижение эффективности в зимнее время, не
происходит обеззараживания
ного топлива, высокая степень
разложения органики, дегельминтизация осадков;
«-» Затраты электроэнергии,
особенно в зимнее время, высокая стоимость, сложность
конструкции и эксплуатации
оборудования, взрывоопасность метантенков и биореакторов, снижение влагоотдающей способности осадков
приближенных
к естественным
/ Иловые площадки
/фильтровальные мешки
/Вакуум-фильтры,
пресс-фильтры,
центрифуги (декантеры)
инфильтрации влаги в
почву и испарения с поверхности
го отделения и фильтрации влаги через
структуру ткани
вания специального
оборудования и процессов вакуумфильтрования, фильтрования под давлением, центробежного разделения.
эксплуатационные затраты;
«-» Большие занимаемые
площади, зависимость от
климатических и геологических условий; запах, низкая
экологичность
троэнергии;
«-» Стоимость расходных материалов (мешков), необходимость утилизации полученного отхода
сокая производительность;
«-» Затраты электроэнергии,
затраты на реагенты, повышается сложность эксплуатации, сложное оборудование,
требуется специальное помещение
146
Метод, способ/
оборудование
4 Кондиционирование
Улучшение влагоотдающих и других свойств осадков
4.1 Химическое
Добавление флокулян-
сти, полиэлектролитов и
«+» Эффективно и быстро;
зации отходов
4.2 Физическое
Попеременное замора-
«+» Не используются реа-
Для обеззараживания,
уменьшения влажности и объемов
5.1 Дегельминтизация
/дегельминтизатор
Нагрев до 70оС
«+» Эффективно и быстро,
5.2 Сушка
/сушилки
Нагрев до 300оС
5.3 Сжигание
/печи
Нагрев до 600-1000оС
6 Обеззараживание
Обезвреживание патогенных бактерий и гельминтов
6.1 Химическое
Добавление извести,
«+» Высокая эффективность;
6.2 Биологическое
ды; метантенки, работающие
Компостирование,
«+» Производство компоста,
6.3 Физическое
Тепловой нагрев выше
излучение,
«+» Высокая эффективность,
экономическое
Окончание таблицы В.1
Сооружения,
/смеситель, камера реакции
5 Термические методы
Назначение
и технология процессов
тов, коагулянтов, изве-
других химических реагентов
живание-оттаивание,
тепловой нагрев, промывка, электрокоагуляция, магнитное излучение
Достоинства «+»
и недостатки «-»
«-» Затраты на реагенты и
специальное оборудование,
также необходимы складские
помещения, вопрос об утили-
генты;
«-» Как правило связано с затратами на электроэнергию,
дополнительные сооружения,
сложное оборудование
обеззараживание;
«-» Затраты энергии, специальное оборудование, сложная эксплуатация
/смесители, реакторы
химических окислителей
/Компостные кучи или гря-
сбраживание при температуре 50-53оС
в термофильном режиме
/Тепловые реакторы, сушилки, печи, озонирование,
70оС, СВЧ-
радиация,
СВЧ-реакторы или печи, реакторы для радиационного
облучения
«-» Затраты на приобретение
химических реагентов, создание условий для их хранения, затраты на специальное
оборудование, получение нового отхода
использование естественных
биореакций;
«-» Затраты энергии на поддержание температуры в
зимнее время, необходимы
дополнительные площади
быстро;
«-» Дорогие реагенты, необходимо техникообоснование энергозатрат и
использование специального
оборудования; вредные среды;
обеспечение безопасной эксплуатации
147
Методы утилизации, захоронения и ликвидации осадков
Достоинства «+»
и недостатки «-»
1. Использование в
Для применения в качестве органиче-
«+» Простота;
свойства
2. Компостирование
В результате создания определенных
«+» Производство ком-
тельные площади
3. Использование в
В качестве сырья подходит высоко-
«+» Производство
ственных разработок
4. В качестве сырья
В России нет большого опыта и спе-
«+» Выгодно, безотход-
широко
ственных разработок
5. Регенерация ме-
Извлечение ценных металлов из осад-
«+» Обезвреживание
сложное оборудование
6. Вывоз на полиго-
На полигоны ТБО как правило выво-
женным осадком
«+» Просто;
плата за отход
7. Накопители
Накопление в специальных емкост-
«+» Просто;
требованиям
Метод, способ Особенности
Таблица В.2
качестве органического удобрения
качестве сырья для
производства
стройматериалов
ского удобрения осадок не должен
содержать примесей тяжелых металлов и гельминтов
условий (температура, насыщение
кислородом) происходит биологическое разложение органического вещества осадка в компостных кучах или
грядах. Широко применяется за рубежом и приносит доход
минерализованный обезвоженный
осадок. В России нет большого опыта
и специальных линий производств
«-» Требуется специальная дорогостоящая обработка осадков в результате которой он, как правило, теряет удобрительные
поста выгодно, безотходно;
«-» Затраты энергии на
поддержание температуры в зимнее время,
необходимы дополни-
стройматериалов выгодно, безотходно;
«-» Необходимость специальной обработки
осадков бытовых сточных вод, затраты на производство, нет широко
применяемых отече-
для производства
сорбентов
таллов
ны ТБО
циальных линий производств
ков сточных вод городов. Технология
распространена за рубежом
зят фильтровальные мешки с обезво-
ных сооружениях – накопителях.
но;
«-» Необходимость специальной обработки
осадков бытовых сточных вод, затраты на производство, нет
применяемых отече-
осадков, получение
ценных металлов;
«-» Дорогие технологии,
«-» Большой объем,
«-» Большой объем, не
соответствие экологическим и санитарным
148
Достоинства «+»
и недостатки «-»
8. Закачка в
При согласовании с контролирующими
горизонты
«+» Просто, дешево;
требования
9. Заполнение
При согласовании с контролирующими
«+» Просто, дешево;
требования
10. Саркофаги
Способ применяется для особо вредных
«+» Надежно;
безопасно; согласование
МЧС
11. Сжигание
Предварительно обезвоженные осадки ор-
21000
сжигают на станциях очистки сточных вод
шламов
«+» Образуется зола в
12. Пиролиз
Процесс переработки углеродсодержащих
получения азота и фосфора
«+» Эффективно, с по-
рудование
13. Жидкофаз-
Окисление кислородом осадков сточных
«+» Эффективное обез-
ение
ва.
Метод, способ Особенности
Окончание таблицы В.2
подземные пустоты
оврагов, траншей
органами. Осадок должен быть обезврежен и не должен попадать в водоносные
органами. Осадок должен быть обезврежен.
радиоактивных и токсичных осадков. Это
могут быть бетонные монолитные сооружения, забетонированные и засыпаны
сверху землей
ганического происхождения имеют теплотворную способность 167800 –
кДж/кг, что позволяет поддерживать процесс горения без использования дополнительных источников теплоты. Осадки
в многоподовых, циклонных печах, а также печах кипящего слоя. Имеются небольшие мобильные печки для сжигания
«-» Высокие экологические и санэпидем-
«-» Высокие экологические и санэпидем-
«-» Большие объемы
повышают затраты; не-
с органами контроля и
небольших объемах;
«-» Загрязнение атмосферного воздуха продуктами сжигания;
необходимо специальное оборудование; затраты топлива, энергии.
(совместно с
другими ТБО)
ное окисление
(«мокрое» сжигание)
веществ путем высокотемпературного
нагрева без доступа кислорода. В результате пиролиза осадков остается полукокс,
который широко используется в промышленности. Его можно утилизировать как
топливо, а также использовать в процессе
вод при температуре 180-300оС и давлении 2-28 МПа
лучением нового продукта;
«-» Требуется технико –
экономическое обоснование; затраты электроэнергии; сложное обо-
вреживание, сниж
объема;
«-» Загрязнение атмосферного воздуха продуктами сжигания;
необходимо специальное оборудование; затраты энергии и топли-
149
Приложение Г
Показатель
Концентрация исходных сточных вод, мг/дм3
Условия сброса в цен-
С
поступлении
Cср
нения
С
на КОС
Взвешенные
вещества
2220
1500
1700
61,03
БПК
полн
1240
1000
1100
104,6
ХПК
1860
1400
1500
200
P-PO4
550
100
200
1,05
NH4
82
35
50
5,23
Жиры
500
200
250
10,25
Пример расчета локальных очистных сооружений производственных
сточных вод молокозавода
Исходные данные. Суточный расход производственных сточных
вод молочного завода равен 468 м
3
/сут. Расход воды на собственные нужды станции (вода от промывки решеток и другого оборудования; декантированная вода после обезвоживания осадка и т.п.) равен 10% от объема
сточных вод в сутки максимального водоотведения, что составляет
47 м3/сут. Режим поступления производственных и технологических
сточных вод приведен в таблице Г.5.
Расчетные расходы производственных сточных вод: средний
21,46
м3/час или 0,006 м3/с; максимальный 51,5 м3/час или 0,0143 м3/с.
Концентрации загрязнений в исходных стоках и условия сброса в систему централизованной канализации населенного пункта представлены в
таблице Г.1. Требования к составу сточных вод, сбрасываемых в централизованную систему водоотведения, приняты для города Тюмени [46].
Таблица Г.1
Данные по концентрациям сточных вод
качества
сточных вод
max
максимальная
при залповом
средняя по-
сле усред-
доп
допустимая
для сброса
трализованную систему
водоотведения насе-
ленного пункта, мг/дм3
Выбор
и обоснование технологической схемы очистки. Выбор
технологической схемы определяется в зависимости от требуемых эффектов очистки по каждому веществу.
Требуемый эффект очистки определялся для каждого вида загрязнения с учетом концентрации исходной сточной воды
С
сточной воды
вв
Э
тр
, подлежащей сбросу в канализацию:
оч
=
вв
исх
вв
исх
вв
оч
100% =
1500 61,03
1500
150
С
и очищенной
исх
100% = 95,9%
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]