Автоматизация управления качеством тонколистового проката. Автоматизация управления плоскостностью и качеством поверхности холоднокатаных полос. Книга

132. Божков, А.И. Влияние неравномерности удельных натяжений в холоднокатаной полосе на устойчивость процессов прокатки: учеб. пособие / А.И. Божков. – Липецк: ЛГТУ, 1996. – 40 с.

133. Божков, А.И. Практическая методика сжатого цифрового представления распределения технологических величин в системах управления: учеб. пособие / А.И. Божков. – Липецк: ЛГТУ, 1996. – 35 с.

134. Божков, А.И. Сортировка полосы по плоскостности на выходе дрессировочного стана / А.И. Божков, А.И. Ульяничев, С.М. Колпаков // Сталь. – 1992. – № 5. – С. 22–24.

135. Божков, А.И. Влияние эпюры удельных натяжений на продольную устойчивость полосы при холодной прокатке / А.И. Божков // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. – 1998. – № 12. – С. 32–33.

136. Технология термической обработки стали / Р.Б. Йена [и др.] – Москва: Металлургия, 1981. – 608 с.

137. Бровман, М.Я. Расчет устойчивости листов при прокатке / М.Я. Бровман // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. –

1975. – № 12. – С. 79–81.

138. Горбунков, С.Г. Формирование микрогеометрии поверхности / С.Г. Горбунков, А.Ю. Долженков, А.И. Трайно // Сталь. – 2003. – № 1.– 77 с.

139. Раимбеков, А.М. Влияние подготовки валков на формирование микрогеометрии проката при дрессировке / А.М. Раимбеков, В.И. Тевс, В.Н. Иващенко // Сталь. – 2000. – №6. – С. 55–57.

140. Василев, Я.Д. Инженерные модели и алгоритмы расчета параметров холодной прокатки / Я.Д. Василев. – Москва: Металлургия, 1995. – 368 с.

141. Калашников, П.П. К оценке устойчивости холодной прокатки полос / П.П. Калашников, В.А. Николаев, В.С. Поляшов // Пластическая деформация металлов и сплавов. – Москва: Металлургия, 1979. – Вып. № 118. – С. 97-100.

142. Ионов, С.М. Определение положения нейтрального сечения при холодной листовой прокатке / С.М. Ионов, В.К. Белосевич, Е.А. Фридкин // Производство проката. – 1999. – № 3. – С. 5–8.

121

143. Кузнецов, Л.А. Применение УВМ для оптимизации тонколистовой прокатки / Л.А. Кузнецов. – Москва: Металлургия, 1988. – 304 с.

144. Божков, А.И. Совершенствование технологии производства тонколистового проката с целью улучшения его плоскостности и качества поверхности / А.И. Божков, В.П. Настич, Е.А. Чеглов. // Производство проката. – 1998. – № 5. – С. 73–75.

145. Божков, А.И. Разработка технологии производства проката с высокими качествами поверхности и плоскостностью / А.И. Божков, В.П. Настич, А.Е. Чеглов // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. – 1999. – № 6. – С. 45–46.

146. Улучшение качества поверхности холоднокатаных полос. Сообщение 1 / В.П. Настич [и др.] // Производство проката. – 2003. – № 2. – С.66–67.

147. Улучшение качества поверхности холоднокатаных полос. Сообщение 2 / А.И. Божков [и др.] // Производство проката. – 2003. – № 3. – С.64–65.

148. Производство холоднокатаных полос с улучшенным качеством поверхности. Сообщение 1 / А.И. Божков [и др.] // Производство проката.–

2004. – № 11. – С. 55–57.

149. Производство холоднокатаных полос с улучшенным качеством поверхности. Сообщение 2 / В.П. Настич [и др.] // Производство проката.–

2004. – № 12. – С. 45–46.

150. Стабилизация поперечного профиля и уменьшение дефектов

поверхности листа / А.И. Божков [и др.] // Сталь. – 1992. – № 4. – С. 23–24.

151. Мазур, В.Л. Предупреждение дефектов листового проката / В.Л. Мазур, А.И. Добронравов, П.П. Чернов. – Киев: Техника, 1986. – 141 с.

152. Павельски, О. Дефекты, возникающие в результате сваривания витков рулонов холоднокатаной полосы при отжиге в колпаковых печах / О. Павельски, В. Расп, Г. Мартин // Черные металлы. – 1989. – №4. – С.12–20.

153. Мазур, В.Л. Производство листа с высококачественной поверхностью / В.Л. Мазур. – Киев: Техника, 1982. – 166 с.

122

154. Влияние технологических факторов на качество поверхности

холоднокатаной автолистовой стали / В.А. Кляпицын [и др.] // Сталь. – 1993. – №6. – С.48–52.

155. Уменьшение изломов полосы при рулонной дрессировке / А.П. Качайлов [и др.] // Сталь. – 1969. – №6. – С.537–540.

156. Уонг, Х. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров. Справочник / Х. Уонг. Пер. с англ. В.В. Яковлева, В.И. Колядина. – Москва: Атомиздат, 1979. – 216 с.

157. Хусу, А.П. Шероховатость поверхности (теоретико-вероятностный подход) / А.П. Хусу, Ю.Р. Виттенберг, В.А. Пальмов. – Москва: Наука, 1975. – 344 с.

158. Мазур, В.Л. Производство листа с высококачественной поверхностью / В.Л. Мазур. – Киев: Технiка, 1982. – 166 с.

159. Эспехан, М. Передача шероховатости валков на поверхность тонкого холоднокатаного листа / М. Эспехан, Г. Гютинг // Черные металлы. – 1975. – № 24. – С. 8.

160. Колесниченко, В.П. Отпечатываемость шероховатости валков на полосе при холодной прокатке и дрессировке / В.П. Колесниченко,

В.Л. Мазур, В.П. Качайлов // Листопрокат. пр-во. – 1972. – № 1. – С. 76.

161. Шероховатость поверхности листового проката. Текст лекций /

В.М. Богатырев [и др.]. – Донецк: ДПИ, 1987. – 40 с.

162. Белянский, А.Д. Тонколистовая прокатка. Технология и оборудование / А.Д. Белянский, Л.А. Кузнецов, И.В. Франценюк. – Москва: Металлургия, 1994. – 380 с.

163. Кузнецов, Л.А. Теоретическая модель управления шероховатостью поверхности полосы при холодной прокатке / Л.А. Кузнецов, А.В. Мамышев // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. – 1991. – № 11. – С. 45-47.

164. Методика расчета энергосиловых параметров процесса дрессировки / Э.А Гарбер [и др.] // Производство проката. – 2006. – №5. – С. 15–22.

123

Партия

Шероховатость полосы в пяти точках, мкм

L, км

1 (прив.)

2 3 4

5 (обсл.)

185164

0,82

0,87

0,97

0,92

0,85

104,0

185094

0,79

1,00

0,99

0,95

0,83

74,7

185165

0,94

1,08

1,04

0,96

0,88

107,5

185096

0,98

1,09

1,12

1,06

1,02

80,7

185092

0,70

1,00

1,94

1,06

0,65

62,2

Партия

Шероховатость полосы в пяти точках, мкм

L, км

1 (прив.)

2 3 4

5 (обсл.)

185275

1,52

1,68

1,71

1,66

1,68

54,4

185314

1,53

2,31

2,48

2,22

1,71

15,3

185317

1,48

2,21

2,17

2,08

1,61

24,6

185277

0,99

1,48

1,67

0,94

1,05

68,4

185325

1,22

1,91

2,10

1,97

1,35

30,2

185328

1,21

1,95

1,65

1,80

1,46

38,1

185331

1,62

1,69

1,84

1,74

45,8

185288

1,12

1,67

1,89

1,64

1,15

58,1

Приложение 1. Данные измерений показателя Ra

*

шероховатости

п

холоднокатаной полосы, полученные в результате эксперимента

Данные измерений показателя шероховатости Ra

*

холоднокатаной полосы

п

марки 08Ю 2,5→0,5×1427 мм

Примечание: номер рабочих валков 995 (см. приложение 2).

Таблица 1

Данные измерений показателя шероховатости (Ra

марки 08Ю 2,5→0,5×1100 мм

Таблица 2

*

) холоднокатаной полосы

п

Примечание: номер рабочих валков 983 (см. приложение 2)

124

Партия

Шероховатость полосы в пяти точках, мкм

L, км

1 (прив.)

2 3 4

5 (обсл.)

185543

0,91

1,33

1,36

1,29

1,12

114,3

185546

0,85

1,29

1,58

1,33

0,89

122,5

185549

1,06

1,38

1,39

1,25

1,17

129,8

185561

0,95

1,26

1,29

1,14

1,01

138,2

185558

0,75

1,14

2,14

1,21

0,89

145,7

185540

0,73

1,28

1,23

1,09

0,85

154,2

185552

0,69

1,25

1,58

1,33

0,69

162,9

185547

1,03

1,58

1,53

1,39

1,15

172,4

Таблица 3

Данные измерений показателя шероховатости (Ra

марки 08Ю 2,0→0,39×1254 мм

Примечание: номер рабочих валков 728 (см. приложение 2).

*

) холоднокатаной полосы

п

125

№ валка

Шероховатость валков пятой клети, мкм

1 (прив.)

2 3 4

5 (обсл.)

среднее

995

4,5

4,3

4,5

4,1

3,9

4,26

992

4,2

4,4

4,3

4,1

4,26

976

4,6

4,2

4,6

4,0

3,7

4,22

728

4,2

4,5

4,4

4,3

4,4

4,36

997

3,0

4,3

4,4

4,2

4,06

956

3,9

4,4

4,2

4,1

4,0

4,12

895

4,4

3,5

3,4

4,3

4,02

983

4,1

4,5

4,2

4,3

4,32

922

4,2

4,3

4,1

4,2

4,22

№

валка

Шероховатость валков пятой клети, мкм

Количество прока-

танного металла, км

1 (прив.)

2 3 4

5 (обсл.)

среднее

995

3,5

3,2

3,4 3 3,1

3,24

223

992

3,3

3,4

3,3

3,2

3,1

3,26

217

976

3,6

3,1

3,5

2,9

2,7

3,16

239

728

3,4

3,6

3,4

3,6

3,48

175

997

2,2

3,4

3,8

3,4

3,32

151

956

3,1

3,9

3,4

3,3

3,2

3,38

148

894

3,6

2,9

2,5

3,2

3,4

3,12

203

983

3,2

3,3

3,1

3,4

3,26

225

922

3,6

3,7

3,5

3,6

3,62

38

Приложение 2. Данные измерений показателя Ra

*

шероховатости

в

0

рабочих валков последней клети стана 2030 ПХПП, полученные в результате эксперимента

Таблица 1

Данные измерений показателя шероховатости Ra

рабочих валков последней

в*0

клети стана 2030 перед установкой в клеть

Примечание: валок 922 был внепланово перевален из-за появления на полосе

дефекта «отпечаток».

Таблица 2

Данные измерений показателя шероховатости Ra

*

рабочих валков последней

в

клети стана 2030 после вывалки

Примечание: валок 922 был внепланово перевален из-за появления на полосе

дефекта «отпечаток».

126

№ плавки

h0

h4

h5 В v5 σ4

σ5 Р мм

мм

м/с

МПа

МН

185164

2,494

0,503

0,50

1427

12,74

140,37

34,45

14,3

185094

2,519

0,504

0,50

1427

11,59

141,02

37,34

14,3

185165

2,489

0,504

0,50

1427

13,09

139,88

33,53

14,3

185096

2,483

0,503

0,50

1427

13,29

140,2

33,48

14,3

185092

2,486

0,504

0,50

1427

13,01

140,38

33,44

14,3

185275

2,465

0,504

0,50

1100

16,38

113,52

29,07

11,9

185314

2,464

0,502

0,50

1100

15,88

114,38

29,22

11,9

185317

2,462

0,503

0,50

1100

16,10

113,74

29,04

11,9

185277

2,476

0,504

0,50

1100

15,56

114,05

29,12

11,9

185325

2,448

0,503

0,50

1100

16,12

113,88

29,17

11,9

185328

2,493

0,504

0,50

1100

16,22

113,97

29,06

11,9

185331

2,495

0,503

0,50

1100

15,75

114,22

29,11

11,9

185288

2,497

0,504

0,50

1100

16,17

113,93

29,19

11,9

185543

1,979

0,393

0,39

1254

15,69

113,31

29,54

13,0

185546

1,957

0,393

0,39

1254

12,43

113,25

29,41

13,0

185549

1,957

0,393

0,39

1254

13,67

112,52

29,37

13,0

185561

1,959

0,393

0,39

1254

14,05

112,51

29,88

13,0

185558

1,963

0,394

0,39

1254

14,66

121,83

29,42

13,0

185540

1,96

0,394

0,39

1254

14,85

121,86

29,44

13,0

185552

1,961

0,394

0,39

1254

14,69

121,89

29,45

13,0

185547

1,962

0,394

0,39

1254

14,49

122,32

29,49

13,0

Приложение 3. Данные измерений технологических факторов

прокатки экспериментальных полос на стане 2030 ПХПП

Данные измерений технологических факторов прокатки

экспериментальных полос

Таблица 1

127

№ плавки

σ1

σ2

σ3

σ4

σ5

МПа

185164

11,6

-3,3

-5,5

-4,4

8,8

185094

12,2

-4,4

-8,8

-6,6

9,9

185165

12,3

-4,4

-6,6

9,6

185096

10,0

0

-4,4

2,2

6,6

185092

13,4

-4,4

-6,8

-3,3

13,0

185275

14,7

-3,3

-4,4

-3,3

11,0

185314

15,6

-3,3

-6,6

-4,4

13,2

185317

14,1

-4,0

-5,9

11,9

185277

9,9

0

-4,0

2,0

6,0

185325

16,7

-4,4

-6,6

-5,5

14,8

185328

14,3

-3,8

-5,7

12,1

185331

10,1

0,2

-3,8

2,2

6,2

185288

16,9

-4,2

-6,4

-5,3

15,0

185543

12,7

-3,7

-5,9

-4,8

9,9

185546

13,3

-4,8

-9,2

-7,0

11,0

185549

13,4

-4,8

-7,0

10,7

185561

11,1

-0,4

-4,8

1,8

7,7

185558

14,5

-4,8

-7,2

-3,7

14,1

185540

15,8

-3,7

-4,8

-3,7

12,1

185552

16,7

-3,7

-7,0

-4,8

14,3

185547

15,2

-4,4

-6,3

13,0

Таблица 2

Данные измерений значений эпюр удельных натяжений в холоднокатаной

полосе при прокатке экспериментальных полос

128

№ валка

Ra1, мкм

Ra2, мкм

Ra3, мкм

Ra4, мкм

Ra5, мкм

Raср, мкм

19

3,8 4 4,1 4 4,2

4,02

20

4,1

4,2

4,4

4,3

4,4

4,28

17

4,1 4 4,1

3,9

4,1

4,04

22 4 4,2

4,1

4,2

4,1

4,12

19

4,2

4,1

4,2

4,18

20 4 4,1

4,1

4,2

3,9

4,06

5

4,2

4,1

4,2

4,1

4,16

8

3,9

4,1

4,1 4 4

4,02

18

4,2

4,1

4,16

15

4,0

4,1

4,1 4 4,1

4,02

12

4,2

4,1

4,2

4,1

4,16

13

4,1

4,1 4 4 4 4,02

№ валка

Ra1, мкм

Ra2, мкм

Ra3, мкм

Ra4, мкм

Ra5, мкм

Raср, мкм

19 2 2,1 2 1,9 2 2

20

2,1 2 2,1

2,1

2,08

17

1,8

1,9

1,8

1,84

22

2,1

2,1 2 2

2,1

2,06

19

1,8 2 1,8 2 2

1,92

20 2 2

2,1

2,06

5 2 1,9

1,9 2 2,1

1,98

8

1,9 2 1,9 2 1,9

1,94

18

2,7

2,6

2,7

2,8

2,9

2,74

15

2,7

2,6

2,8

2,7

12

2,8

2,7

2,9 3 2,9

2,86

13

2,8

2,9

2,8

2,9

2,84

Приложение 4. Данные измерений показателя шероховатости

рабочих валков дрессировочной клети агрегата АНГЦ-1

Данные измерений показателя шероховатости рабочих валков

дрессировочной клети агрегата АНГЦ-1 перед установкой

Таблица 1

Таблица 2

Данные измерений показателя шероховатости рабочих валков

дрессировочной клети агрегата АНГЦ-1 после вывалки

Ra1 – Ra5 шероховатость бочки валка в пяти точках, причем Ra1 – со

стороны обслуживания, а Ra5–со стороны привода.

129

№

Партия

Толщина,м

м

Ширина,мм

Ra1, мкм

Ra2, мкм

Ra3, мкм

L, м

1

102093

0,7

1440

1,55

1,6

1,63

3801

2

102096

0,7

1440

1,45

1,6

1,54

7568

3

102097

0,7

1440

1,4

1,5

1,55

11387

4

102098

0,7

1440

1,32

1,5

1,4

15140

5

102099

0,7

1440

1,25

1,4

1,5

18404

6

101253

0,76

1420

1,3

1,39

1,5

19934

7

101255

0,75

1420

1,5

1,6

23008

8

215094

1,5

1335

1,4

1,52

24456

9

215499

0,7

1260

1,45

1,37

1,44

27503

10

104418

0,9

1225

1,6

1,66

1,65

28688

11

104419

0,9

1225

1,54

1,59

1,6

31113

12

104420

0,9

1225

1,5

1,6

33526

13

104421

0,9

1225

1,56

1,5

1,7

35925

14

104422

0,9

1225

1,45

1,5

1,6

37128

15

104424

0,9

1225

1,44

1,5

1,56

39559

16

104425

0,9

1225

1,48

1,57

41997

17

104355

0,7

1160

1,35

1,4

1,48

45320

18

104356

0,7

1160

1,38

1,4

48492

19

104357

0,7

1160

1,4

1,3

1,47

51794

20

214989

1,2

1030

1,28

1,3

1,27

53932

21

214990

1,2

1030

1,2

1,1

1,4

55003

22

214991

1,2

1030

1,1

1,3

1,4

57124

23

214992

1,2

1030

1,2

1,1

1,3

59269

24

214993

1,2

1030

1,25

1,2

1,3

61404

25

214994

1,2

1030

1,3

1,4

63544

26

215005

0,86

990

1,2

1,5

1,4

66656

27

215006

0,86

990

1,3

1,2

1,38

69757

28

214755

0,86

970

1,36

1,1

1,36

72803

29

214756

0,86

970

1,3

1,35

74283

30

214757

0,86

970

1,33

1,34

1,29

77310

31

214761

0,76

945

1,35

1,2

1,3

80861

32

214762

0,76

945

1,4

1,3

84406

33

214764

0,95

930

1,41

1,34

1,4

87266

34

214765

0,95

930

1,32

1,3

1,4

90138

35

215179

1,2

920

1,3

1,25

92307

36

215180

1,2

920

1,28

1,2

94500

37

215181

1,2

920

1,3

1,18

96686

38

215182

1,2

920

1,3

1,2

98874

39

215183

1,2

920

1,24

1,4

1,38

100664

40

215184

1,2

920

1,22

1,28

1,34

101757

41

215187

1,2

920

1,3

1,2

1,4

103903

42

215188

1,2

920

1,2

1,33

1,35

106073

Приложение 5. Данные измерения показателя шероховатости

оцинкованных полос марки 08Ю после обработки в агрегате АНГЦ-1

Таблица 1

Данные измерения показателя шероховатости оцинкованных полос марки

08Ю после обработки в агрегате АНГЦ-1 при прокатке на валках №18 и 15

130