Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Содержание сахара в мелассе. Оптимизация режима кристаллизации сахарозы на последнем продукте

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
1 Мб
Скачать
☆
УДК 664.15.054 ББК 36.84
С 57
Серия основана в 2013 году
А в т о р ы:
член-корреспондент НАН Беларуси,
доктор технических наук, профессор З. В. Ловкис; Т. И. Турбан,
кандидат технических наук Н. Н. Петюшев, С. В. Мельничек, О. К. Никулина,
Р е ц е н з е н т:
кандидат экономических наук А. В. Мелещеня
 сахара в мелассе. Оптимизация режима
С 57
кристаллизации сахарозы на последнем продукте / З. В. Лов­кис [и др.] ; под общ. ред. З. В. Ловкиса. – Минск : Белару­ская навука, 2014. - 97 с. - (Настольная книга производ­ственника).
ISBN 978-98508-1746-4.
В книге рассмотрены оптимальные условия проведения процесса
кристаллизации сахарозы в утфеле последней стадии кристаллиза­ции при уваривании в вакуум-аппаратах (при температуре 60 –75 °С) и в кристаллизационной установке методом охлаждения. Даны реко­мендации по выбору оптимального технологического процесса.
Издание предна значено для научно-технических работников и спе-
циалистов, занимающихся вопросами сахарного производства.



© Оформление. РУП «Издательский дом «Беларуская навука», 2014

В последние годы наряду с увеличением производства саха­ра произошло значительное улучшение технического оснаще­ния сахарной промышленности, что привело к росту технико­экономических показателей предприятий.
Основным технико-экономическим показателем сахарной промышленности является выход сахара. Резкое повышение цен на топливо потребовало разработки новых стратегических на­правлений энергосберегающей политики в сахарной отрасли.
Процесс кристаллизации является завершающей стадией са­харного производства, существенно влияющей на выход и каче­ство товарного сахара, на эффективность работы предприятия в целом.
В результате кристаллизации получают химически чистую сахарозу, а все несахара концентрируются в межкристальном растворе. При этом стремятся к максимально возможному вы­делению сахарозы из сахарных производственных растворов. Важность кристаллизации в технологической схеме сахарного завода определяется тем, что это наиболее эффективный способ очистки сахарных растворов от несахаров. Если на всех предше­ствующих этапах достигается эффект очистки до 40 %, то все оставшиеся несахара отделяются при кристаллизации.
Процесс кристаллизации должен обеспечить наряду с полу­чением высококачественного сахара наиболее полное истоще­ние межкристального раствора для того, чтобы максимально сократить потери сахара в мелассе. Размер этих потерь может достигать 13 % от всей массы сахара, имеющегося в свекле, и за-
3
висит от качества продуктов, поступающих на кристаллизацию,
а также от способа и качества ее проведения.
Одним из путей повышения эффективности работы, рацио­нального использования сырья, увеличения конечного результа­та является снижение содержания сахара в мелассе.
Количество мелассы, получаемой при переработке сахарной свеклы, и содержание сахара в ней зависят от качества сырья, технологии его хранения и переработки. Для каждого завода эти условия сугубо специфические и зависят от многих факторов.
В истории сахарной промышленности проводились много­численные исследования, главная цель которых – снижение со­держания сахара в мелассе. В основном эти исследования велись в двух направлениях.
Одно направление исследований – это определение содержа­ния сахара в мелассе в зависимости от состава несахаров све­клы. Результаты данных исследований используются для улуч­шения технологического качества свеклы, зависящего, прежде всего, от культуры возделывания, агротехнических мероприя­тий, сроков и качества уборки, способов хранения свеклы. Так­же результаты этих исследований применяются для разработки оптимального технологического режима переработки сырья.
Другое направление было связано с определением содержа­ния сахара в мелассе в зависимости от технологии уваривания и кристаллизации утфеля последней ступени кристаллизации. Результаты этих исследований использовались для установки оптимального технологического режима кристаллизации саха­розы в кристаллизаторах.
В последние годы теория мелассообразования в большей степени связана с реальными процессами. Для промышленно­сти представляет интерес выявление основных источников об­разования мелассы, а также изыскание путей максимального снижения содержания в ней сахара.
В настоящей работе обобщен опыт по ведению процесса кри­сталлизации сахарозы в варочно-кристаллизационном отделении при уваривании утфелей в вакуум-аппаратах и охлаждении в кри­сталлизаторах при переработке свеклы различного качества.
Глава 1


В настоящее время в сахарном производстве применяют два
способа кристаллизации сахарозы: с удалением части раствори­теля (воды) в условиях кипения сиропа (оттека) под разрежени­ем в вакуум-аппаратах и кристаллизация охлаждением утфеля в мешалках-кристаллизаторах. Современная технология предус­матривает комбинацию этих двух способов кристаллизации: вначале первый, затем второй. Выпаривание воды из раствора является более эффективным способом, чем охлаждение. Поэто­му в сахарном производстве основное количество сахарозы вы­деляется кристаллизацией, осуществляемой за счет выпарива­ния воды.
Процесс уваривания и криста ллизации может осуществлять-
ся по двухкристаллизационной или трехкристаллизационной схемам.
Отличительной особенностью каждой последующей ступе-
ни кристаллизации в этих схемах является то, что заводка и на­ращивание кристаллов происходят по мере снижения чистоты увариваемых продуктов при более высоких коэффициентах пе­ренасыщения. При этом содержание сухих веществ готовых ут­фелей повышается по мере снижения чистоты, а массовое содер­жание кристаллов в сваренном утфеле уменьшается от 54–56 % в утфеле I кристаллизации до 32–40 % в утфеле последней кри­сталлизации.
При правильном проведении кристаллизации и любом коли-
честве ее ступеней содержание сахара в мелассе остается посто­янным и зависит от качества перерабатываемого сырья. По су-
5
ществу, выход мелассы и концентрация сахара в ней при пере­работке сиропа одинакового качества должны оставаться не­из менными при использовании любых схем кристаллизации. Различия в показателях зависят от потерь из-за термохимиче­ского разложения сахарозы в продуктах на верстате завода.
Процесс производства сахара, как и все технологические процессы, постоянно модернизируется (в частности, с целью экономии тепло- и электроэнергии). При этом нельзя упускать из виду и растущие требования к качеству сахара.
Основной задачей сахарного производства является получе­ние максимального количества сахара высокого качества из са­харосодержащего сырья при минимальных затратах труда, то­плива и вспомогательных материалов. Решение этой задачи в значительной степени зависит от эффективности работы ва­рочно-кристаллизационного отделения, в котором проводится выделение кристаллизацией сахарозы из сахаросодержащих растворов.
Кристаллизация сахарозы является одним из важнейших тех­нологических процессов сахарного производства, существенно влияющим на выход и качество белого сахара.
Проведение процесса кристаллизации зависит от физико-хи­мических свойств кристаллизуемого вещества и условий прове­дения процесса.

Важнейшим свойством кристаллизуемого вещества являет­ся его растворимость, показывающая, какое количество веще­ства находится в единице растворителя в насыщенном раство­ре. Растворимость сахарозы в сахарном производстве выража­ют обычно в граммах на 1 г воды (Н
) или в граммах на 100 г
0
раствора.
Сахароза хорошо растворяется в воде; с повышением тем­пературы ее растворимость увеличивается. Например, при 20 °С в 1 кг воды растворяется 1,994 кг сахарозы, а при 75 °С – 3,463 кг, т. е. в 1,74 раза больше.
6
Растворимость сахарозы, при прочих равных условиях, за-
висит от присутствия в растворе несахаров. Величина раствори­мости сахарозы в нечистом сахарном растворе зависит от каче­ственного и количественного состава несахаров.
Влияние несахаров на растворимость сахарозы характеризу-
ется величиной коэффициента насыщения.
В табл. 1 приведены значения коэффициентов растворимо-
сти сахарозы Н
Таблица 1. 
в воде при различных температурах.
0

t °С СХ, % Н
-10 63,79 1,761 44 70,8 2,425 80 78 ,74 3,703
-5 64,08 1,784 46 71,2 2,473 82 79,19 3,806
0 64,4 1,809 48 71,62 2,523 84 79,65 3,913
5 64 ,81 1,842 50 72,04 2,576 86 8 0,1 4,025 10 65,32 1,884 52 72,46 2, 631 88 80,55 4,141 15 65,92 1,934 54 72,89 2,688 90 81,0 4,262 20 66,6 1,994 56 73,32 2,748 92 81,36 4,364 22 66,89 2,020 58 73,76 2 ,811 94 81,73 4,473 24 67, 2 2,048 60 74,2 2 ,876 96 82,11 4,589 26 67,51 2,078 62 74,65 2,944 98 82,49 4 ,711 28 67, 8 4 2,11 64 75,09 3,015 10 0 82,88 4 ,841 30 68,18 2 ,143 66 75,5 4 3,089 105 83,9 5,211 32 68,53 2 ,177 68 76,0 3,16 6 110 84,9 5,622 34 68,88 2 , 214 70 76,45 3,247 115 85,9 6,092 36 69, 25 2,252 72 76, 91 3, 331 120 86,9 6,633 38 69,63 2,292 74 77,36 3,418 125 88,1 7, 4 0 2 40 70,01 2,334 76 77,8 2 3,509 130 89,1 8 ,174 42 70,4 2,378 78 78,28 3,604 135 90,3 9,309
t °С СХ, % Н
0
t °С СХ, % Н
0
140 91,4 10,627
0
Коэффициент насыщения. Коэффициент растворимости действителен для чистых растворов сахарозы. Но в технических сахарных растворах (сок, сироп, оттеки) кроме сахарозы содер­жатся различные несахара, большинство из которых способ­ствует увеличению растворимости сахарозы.
7
Коэффициент насыщения (К
) – величина, показывающая во
н
сколько раз больше (или меньше) растворено сахарозы в данном
насыщенном техническом сахарном растворе (Н) в сравнении
с насыщенным чистым раствором сахарозы (Н0):
К
= Н / Н0.
нас
(1)
Величина коэффициента насыщения зависит от качествен-
ного и количественного состава несахаров.
По теории М. И. Даишева, повышение растворимости саха­розы в присутствии несахаров объясняется тем, что в насыщен­ном растворе несахара занимают часть межмолекулярного объ­ема и вытесняют свободную воду, давая тем самым возможность вытесненной воде участвовать в гидратации дополнительного количества сахарозы (т. е. в ее растворимости). Эти несахара ведут себя как растворитель, подобный воде. Такое положение применимо только для несахаров, объем частиц которых значи­тельно меньше межмолекулярного пространства. Несахара, об­ладающие большим размером по сравнению с межмолекуляр­ным пространством, будут раздвигать молекулы сахарозы, уве­личивая межмолекулярный объем и массу свободной воды в нем, что приводит к снижению растворимости сахарозы.
Неорганические соединения, особенно соли щелочных ме­таллов калия и натрия, повышают растворимость сахарозы, а соли щелочноземельных металлов кальция и магния, инверт­ный сахар понижают растворимость сахарозы.
Коэффициент перенасыщения. Отличительной особенностью сахарозы является образование перенасыщенных растворов, ко­торая проявляется в большей степени в технических сахарных растворах.
Структура перенасыщенных растворов отличается от насы­щенных тем, что в перенасыщенных растворах недостает сво­бодной воды для заполнения всего объема между молекулами сахарозы, в результате чего в них образуются пустоты, объем которых с ростом перенасыщения увеличивается.
Перенасыщение сахарозы в растворах в процессе кристалли­зации поддерживается путем выпаривания воды в вакуум-аппа­ратах или за счет охлаждения в мешалках-кристаллизаторах.
8
Так как сахароза кристаллизуется только из перенасыщен-
ных растворов, то для оценки степени перенасыщения принят коэффициент перенасыщения (К
), который показывает во сколь-
пер
ко раз больше растворено сахарозы в 1 кг воды в перенасыщен­ном растворе (Н1) по сравнению с насыщенным раствором (Н), при той же температуре, т. е.
К
= Н1 / Н. (2)
пер
Различают истинный и видимый коэффициенты перенасы-
щения. Если растворимость сахарозы в перенасыщенном техни­ческом растворе, содержащем несахара, отнести к ее раствори­мости в насыщенном растворе такой же чистоты (Н
/Н), то это
1
будет истинный коэффициент перенасыщения (уравнение 2). Если вместо Н в знаменатель подставить значение растворимо­сти сахарозы в чистом растворе Н0, то получим видимый коэф-
фициент перенасыщения:
К
= Н1 / Н0. (3)
пер

Для того чтобы началась кристаллизация сахарозы, ее рас-
твор должен быть перенасыщенным. В интервале перенасыще­ния от 1 до 1,2, называемом метастабильной зоной, центры кри­сталлизации почти не зарождаются, сахароза может кристалли­зоваться только на кристаллах, внесенных извне.
В растворах, имеющих коэффициент перенасыщения 1,3
и более, называемых лабильными (неустойчивыми), не только растут кристаллы, но и легко зарождаются новые центры кри­сталлизации.
В интервале перенасыщения 1,2–1,3 располагается промежу-
точная зона, в которой новые центры кристаллизации образуют­ся медленно.
Разность концентраций сахарозы в перенасыщенном и насы-
щенном растворах – это движущая сила процесса кристаллиза­ции. Чем больше истинный коэффициент перенасыщения, тем выше скорость кристаллизации сахарозы.
9
Процесс кристаллизации сахарозы состоит из двух основ­ных стадий: стадия зарождения центров кристаллизации и ста­дия наращивания этих зародышей с определенной скоростью. Центры кристаллизации создаются искусственно: в сгущенный до лабильного состояния (К
= 1,25–1,3) сахарный раствор вво-
пер
дится тонкоизмельченная, просеянная через сито сахарная пу­дра, которая является импульсом (затравкой) для возникнове­ния во всем объеме раствора новых центров кристаллизации, или вводится затравочная паста, или маточный утфель. Зарож­дение кристаллов происходит в системе не одновременно, так как скорость образования зародышей – функция продолжитель­ности процесса.
На второй стадии процесса кристаллизации происходит только наращивание образовавшихся зародышей с максималь­ной скоростью, появление же новых центров кристаллизации в этот момент нежелательно. Для этого необходимо коэффици­ент перенасыщения межкристального раствора поддерживать в оптимальном интервале. Если коэффициент перенасыщения выше оптимального, то наряду с имеющимися кристаллами бу­дут зарождаться новые, в результате чего получится утфель низ­кого качества с разнородными кристаллами. Но при очень ма­лом коэффициенте перенасыщения скорость кристаллизации сахарозы будет низкой, увеличится продолжительность процес­са и снизится производительность вакуум-аппарата, повысятся неучтенные потери сахарозы и цветность сахара.
В процессе роста кристаллы окружены слоем перенасыщен­ного межкристального раствора толщиной d, который называет- ся пограничным. Избыток молекул сахарозы из этого слоя бы­стро выкристаллизовывается на поверхности кристаллов и рас­твор переходит в стадию насыщения с концентрацией сахарозы С
. Но на некотором расстоянии от граней кристаллов в окру-
нас
жающем растворе сохраняется перенасыщение с концентрацией сахарозы С
Вследствие разности концентраций С
(рис. 1).
пер
пер
– С
сахароза диф-
нас
фундирует через пограничный слой раствора d. Приблизившись к граням кристаллов, молекулы сахарозы переходят в кристал-
10
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]