Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Современные конвейерные ленты. Учебное пособие
.pdf
Рис. 6.4. Конструкция резинотканевой конвейерной ленты
«RIP-STOP»: 1 – верхняя (рабочая) резиновая обкладка;
2 – антиударный металлический корд; 3 – резиновые прокладки;
4 – тканевые прокладки; 5 – нерабочая резиновая обкладка
Таблица 6.8
Параметры усиленной конвейерной ленты типа «RIP-STOP»
Тип ленты RIP STOP 500/3
Тип
Толщина обкладок, мм 10 + 3
Номинальная ширина ленты, мм
Характеристики усиленной конвейерной ленты типа «RIP-STOP»
Тип ленты RIP STOP 500/3
Толщина обкладок, мм 10 + 3
Общая толщина, ленты, мм* 16,7
Масса, кг/м2 20,6
1000 *
1200 *
D (высококачественная
антиабразивная) Покрытие
Таблица 6.9
Рекомендуемые значения диаметров барабанов в зависимости от ти-
па вышеперечисленных резинотканевых лент приведены в табл. 6.10.
6.2. Конструктивные особенности резинотросовых
конвейерных лент фирмы «SEMPERTRANS»
Фирма «SEMPERTRANS» также специализируется на выпуске
резинотросовых лент «SEMPERCORD» различной конструкции и
прочностного диапазона с обкладками различного типа. Помимо традиционных резинотросовых лент типа ST (рис. 6.5), выпускаются усиленные ленты с поперечным армированием, которое может изготавливаться как из стальных тросов (рис. 6.6), так и из синтетической ткани – полиамид (рис. 6.7). Ширина такой
3200 мм с разрывной прочностью до 7000 Н/мм ширины ленты.
ленты может составлять от 800 мм до
61
Диаметры барабанов для резинотканевых лент
Разрывная
Название ленты
MULTIPLY 400/3
MULTITRANS/EP
RIP-STOP
POLYAMIDE PP
прочность,
Н/мм
500/3 >60 % 400 400 315
630/3
630/4
800/3
1000/3
800/4
800/5
1000/4
1000/5
1250/3
1250/4
1600/4
1250/5
1250/6
1500/3
1600/5
1800/3
1800/5
1600/6
2000/4
2000/5
2500/5
3150/5
400/2
500/2
630/2
630/3
800/2
Таблица 6.10
Натяжения
в ленте, %
>60 % 315 250 200
30 до 60 %
<30 % 250 200 160
30 до 60 %
<30 % 315 250 250
>60 % 500 400 315
30 до 60 %
<30 % 400 250 250
>60 % 630 500 400
30 до 60 %
<30 % 400 315 315
>60 % 800 630 500
30 до 60 %
<30 % 500 400 315
>60 % 1000 800 630
30 до 60 %
<30 % 630 500 400
>60 % 1250 1000 800
30 до 60 % 1000 800 630
<30 % 800 630 500
>60 % 1400 1250 1000
30 до 60 % 1250 1000 800
<30 % 1000 800 630
>60 % 1600 1400 1000
30 до 60 % 1400 1250 1000
<30 % 1250 1000 800
>60 % 1800 1600 1250
30 до 60 % 1600 1400 1000
<30 % 1250 1250 800
>60 % 315 250 200
30 до 60 %
<30 % 200 160 125
>60 % 400 315 250
30 до 60 %
<30 % 250 200 160
Минимальный диаметр барабанов, мм
приводной
315 250 200
400 315 250
400 315 250
500 400 315
630 500 400
800 630 500
250 200 160
315 250 200
натяжной и
хвостовой
отклоняющие
62
POLYAMIDE PP
Окончание табл. 6.10
800/3
800/4
1000/2
1000/3
1000/4
1250/2
1000/5
1250/3
1250/4
1250/5
1600/4
1800/3 <30 % 500 400 400
1600/5
1800/5
2000/4
2000/5
2250/5
2000/6
2500/4
3150/4
>60 % 500 400 315
30 до 60 %
<30 % 315 250 200
>60 % 630 500 400
30 до 60 %
<30 % 400 315 250
>60 % 800 630 630 1500/3
30 до 60 %
>60 % 1000 800 630
30 до 60 %
<30 % 630 500 400
>60 % 1250 1000 800
30 до 60 % 1000 800 630
<30 % 800 630 500
400 315 250
500 400 315
630 500 500
800 630 500
Рис. 6.5. Резинотросовая конвейерная лента «SEMPERCORD»
в обычном исполнении: 1 – верхняя (рабочая) резиновая обкладка;
2 – резиновый каркас; 3 – стальные тросы; 4 – нижняя (нерабочая)
резиновая обкладка
Рис. 6.6. Резинотросовая конвейерная лента «SEMPERCORD»
с поперечным армированием стальными тросами: 1 – верхняя
(рабочая) резиновая обкладка; 2 – резиновый каркас; 3 – стальные
тросы; 4 – поперечное армирование стальными тросами; 5 – нижняя
(нерабочая) резиновая обкладка
63
Рис. 6.7. Резинотросовая конвейерная лента «SEMPERCORD»
с поперечным армированием из синтетической ткани: 1 – верхняя
(рабочая) резиновая обкладка; 2 – резиновый каркас; 3 – стальные
тросы; 4 – поперечное армирование синтетической тканью-полиамид;
5 – нижняя (нерабочая) резиновая обкладка
Каркас ленты представляет собой завулканизированные в резину
оцинкованные стальные тросы, расположенные параллельно продольной оси ленты. Половина тросов имеет правую закрутку S, другая половина левую закрутку Z (рис. 6.8), причем тросы укладываются попеременно в одной плоскости. В зависимости от диаметра тросы могут
иметь две различные конструкции 7 × 7 или 7 × 19 (рис. 6.9).
а) S б) Z
64
Рис. 6.8. Тип троса: а) правой закрутки, S; б) левой закрутки, Z
а) б)
Рис. 6.9. Конструкция троса: а) 7 × 7; б)7 × 19
Резина сердечника обладает высоким сцеплением с металлическими тросами и обеспечивает стойкое адгезионное взаимодействие
резины обкладок со слоем сердечника. При этом дополнительно
обеспечивается защита тросов от коррозии.
Резина обкладок, из которой изготовлены и борта ленты, защищает сердечник от вредного воздействия атмосферных, биологических
и химических факторов. Она характеризуется высокими прочност-
параметрами, большим удлинением при разрыве, низкой исти-
ными
раемостью и большой стойкостью к старению. Все эти факторы гарантируют хорошее взаимодействие обкладок с сердечником и увеличивают способность ленты выдерживать энергию удара падающего груза в местах его погрузки.
Резинотросовые конвейерные ленты «SEMPERCORD
» имеют
следующий диапазон технических характеристик:
• разрывная прочность составляет от 630 до 5400 Н/мм ширины
ленты с возможным увеличением до 7000 Н/мм;
• диаметр стальных тросов, каркаса: от 3,2 до 11,2 мм;
• возможная ширина ленты: от 800 до 3200 мм;
• толщина обкладок: широкий диапазон обкладок минимального
размера в соответствии с диаметром троса каркаса;
Конвейерная лента «SEMPERCORD» может изготавливаться с
обкладками различного типа, характеристики которых приведены в
табл. 6.11.
Таблица 6.11
Характеристики резиновых обкладок для резинотросовых
лент «SEMPERCORD»
Тип обкладки Масса, кг, 1 м2 обкладочной резины при толщине 1 мм
X/1S 1,11
Y 1,12
W 1,12
D 1,15
V 1,42
K 1,20
TEA/T1 1,12
R 1,13
В зависимости от типа транспортируемого материала и области
применения конвейерных лент существуют рекомендуемые минимальные толщины обкладок лент, представленные в табл. 6.12.
65
Таблица 6.12
Рекомендуемая минимальная толщина обкладок
Область применения Тип материала
Подземные и надземные
конвейеры
Подземные и надземные
конвейеры
Дробильно-сортировочные
станции
Сортированный уголь,
гравий, строительные
материалы
Рядовой уголь, руда,
строительные материалы
Крупнокусковой уголь,
камень и руда
Верхняя об-
кладка, мм
6–8 4–6
8–10 5–6
12–16 3–8
Нижняя
обкладка, мм
В табл. 6.13 представлена техническая характеристика резинотросовых лент ST по DIN 22131/EN ISO 15236, выпускаемых на стандартной технологической линии.
В табл. 6.14 показано количество тросов, расположенных по основе каркаса, для лент, представленных в табл. 6.13.
В табл. 6.15 представлена техническая характеристика резинотросовых лент по DIN 22131/EN ISO 15236 с поперечным металлическим брекером.
В табл. 6.16 показано количество тросов, расположенных
по основе
каркаса, для лент, представленных в табл. 6.15, с шириной до 2000 мм.
Фирмой «SEMPERTRANS» выпускаются также резинотросовые
ленты «METALTRANS», которые имеют каркас, состоящий из двух
резиновых слоев, в которые завулканизированы стальные тросы (по основе и утку), рис. 6.10. Лента выпускается шириной от 600 до 2000 мм с
разрывной прочностью от 500 до 4000 Н/мм.
Такой
тип конвейерных лент изготавливается в соответствии со
стандартом EN ISO 15326. При этом существует несколько разновидностей каркаса данного типа ленты:
1) Каркас эластичный – корд типа М: конструкция троса – 4 × 7,
относительное удлинение под нагрузкой, установленной стандартом,
от 0,4 до 0,6 %.
2) Каркас средней эластичности – корд типа Е: конструкция троса –
7 × 7, 7 × 19; относительное удлинение под нагрузкой, установленной
стандартом, от 0,2 до 0,3 %.
В табл. 6.17 представлены диаметры троса каркаса ленты – корд типа
М, в зависимости от её ширины, а в табл. 6.18 – для корда типа Е.
66
Техническая характеристика резинотросовых лент, выпускаемых из стандартной линии
Таблица 6.13
Тип ленты
Диаметр тро-
са корда, мм
Конструкция
троса
Шаг между
тросами, мм
Масса карка-
са, кг/м²
Min толщина
нижней об-
кладки, мм,
по DIN 22131
Применяемая
толщина об-
кладок, мм
Толщина
ленты, мм
ST630
ST800
ST1000
3,2 3,7 3,7 3,7
4,4
7x7 7x7 7x7 7x7 7x7 7x7 7x7 7x7 7x7 7x7 7x19 7x19 7x19 7x19 7x19 7x19 7x19
15 15 12 10
14
6,1 8,5 8,5 9,0
10,1
* * 4 * 4 * * * * 4 * * 4 * 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8
6+4 7+5 8+6 8+6 8+6 8+6 8+6 8+6 8+6 8+6 10+6 14+7 14+7 15+8 16+10 16+10 16+10
13,2 15,7 17,7 17,7
18,4
ST1400
5,0
4,0
15
10
11,6
10,5
19,0
18,0
ST1500
5,2 5,2
15 13,5
12,6 13,3
19,2 19,2
ST1250
4,4
4,8
12,7
15
10,6
11,3
18,4
28,8
ST1800
ST1600
5,2 5,2 6,8 7,6 8,2 8,8 9,3 10,6 11,2
4,4
12 11 15 15 15 15 16 17 17
10
14,2 14,8 17,7 21,4 23,7 27,2 29,4 33,1 35,8
11,8
19,2 19,2 22,8 28,6 29,2 31,8 35,3 36,6 37,2
18,4
ST2250
ST2000
ST2500
ST3150
ST3500
ST4000
ST4500
ST5000
ST5400
67
Количество тросов, расположенных по основе каркаса, для лент, представленных в табл. 6.13
,
Тип ленты Ширина ленты
мм
ST630
ST800
ST1000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
800±10 50 50 64 75
55
1000±10 64 64 81 95
69
1200±10 77 77 97 116
84
1400±12 90 90 114 136
98
1600±12 104 104 131 155
112
1800±14 117 117 147 176
127
2000±14 130 130 164 195
141
2200±15 144 144 181 216
155
2250±15 147 147 184 221
158
2400±15 157 157 197 236
169
2450±15 161 161 201 240
172
68
ST1400
50
75
64
95
77
116
90
136
104
155
117
176
130
195
144
216
147
221
157
236
161
240
ST1500
50 56
64 71
77 86
90 100
104 115
117 130
130 145
144 160
147 163
157 174
161 178
ST1250
60
50
75
64
92
77
107
90
123
104
139
117
154
130
170
144
174
147
185
157
190
181
ST1800
ST1600
64 69 50 50 50
75
81 87 64 64 64 64 59 55 55
95
97 105 77 77 77 77 71 66 66
116
114 123 90 90 90 90 84 78 78
136
131 141 104 104 104 104 96 90 90
155
147 160 117 117 117 117 109 102 102
176
164 178 130 130 130 130 121 113 113
195
181 185 144 144 144 144 134 125 125
216
184 201 147 147 147 147 137 128 128
221
197 214 157 157 157 157 146 137 137
236
201 219 161 161 161 161 150 141 141
240
ST2250
ST2000
ST2500
ST3150
ST3500
ST4000
Таблица 6.14
ST4500
ST5000
ST5400
Окончание табл. 6.14
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
2500±15 164 164 206
2600±15 170 170 213
2700±15 177 177 222
2800±15 184 184 231
3000±15 197 197
3200±15 210 210
Примечание. Жирным выделены нестандартные конструкции по отношению к стандартам DIN 22131/EN ISO 15236.
194
176
164
202
183
170
209
190
177
217
197
184
233
211
197
225 210
164 164 182 205 224 164 164 164 164 153 144 144
170 170 190 213 235 170 170 170 170 159 149 149
177 177 187 222 240 177 177 177 177 166 156 156
184 184 204 231
197 197 219
210 210
184 184 184 184 171 161 161
197 197 197 197 184 172 172
210 210 210 210 195 184 184
69
Таблица 6.15
Стандартное изготовление резинотросовых лент по DIN 22131/EN ISO 15236 с поперечным металлическим брекером
Тип ленты
Диаметр корда,
мм
Конструкция
троса
Шаг между
тросами, мм
Толщина каркаса с 1 утком, мм
Масса каркаса
с 1 утком, кг/м²
Толщина каркаса с 2 утками, мм
Масса каркаса с
2 утками, кг/м²
Min толщина
обкладок, мм
70
ST630
ST800
ST1000
3,2 3,7 3,7 3,7
4,4
7x7 7x7 7x7 7x7 7x7 7x7 7x7 7x7 7x7 7x7 7x19 7x19 7x19 7x19 7x19 7x19 7x19
15 15 12 10
14
5,4 5,9 5,9 5,9
6,6
9,2 11,5 11,5 12,1
13,2
6,8 7,3 7,3 7,3
8,0
12,0 14,3 14,3 14,9
16,0
4+4 4+4 4+4 4+4 4+4 4+4 4+4 4+4 4+4 4+4 5+5 5,5+5,5 6+6 6,5+6,5 7+7 7,5+7,5 8+8
ST1400
5,0
4,0
15
10
7,2
6,2
13,5
14,6
8,6
7,6
17,4
16,3
ST1500
5,2 5,2
15 13,5
7,4 7,4
15,6 16,4
8,8 8,8
18,4 19,2
ST1250
4,4
4,8
12,7
15
6,6
7,0
13,7
14,3
8,0
8,4
16,5
17,1
ST1800
ST1600
5,2 5,2 6,8 7,6 8,2 8,8 9,3 10,6 11,2
4,4
12 11 15 15 15 15 16 17 17
10
7,4 7,4 10,0 10,8 11,4 12,0 12,5 14,8 15,4
6,6
17,2 17,9 21,9 25,6 27,9 31,4 33,1 38,4 41,1
14,9
8,8 8,8 11,4 12,2 12,8 13,4 13,9 16,2 16,8
8,0
20,1 20,7 24,7 28,4 30,7 34,2 35,9 42,2 44,2
17,7
ST2250
ST2000
ST2500
ST3150
ST3500
ST4000
ST4500
ST5000
ST5400
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]