Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Складская логистика. Учебное пособие

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

07.09.2026

Размер:

1 Мб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 56 / 86 7 8 > Следующая >>>

 комплектация с использованием радиотерминалов или этикеток;

 комплектация по голосовым командам, подаваемым системой;

 упаковка;

 различные опции сборки (дискретная, групповая, объединенная);

 персонализация заказов во время сборки;

 генерация идентификационных номеров отправляемых контейне-

ров и их отслеживание.

7. Погрузка:

 составление расписания отгрузки товаров с учетом приоритетов;

 упорядочивание и объединение товаров при погрузке в зависимо-

сти от последовательности доставки;

 погрузка, проверка и закрытие операции, управляемые радиотер-

миналами;

 проверка и закрытие операции отправки;

 определение (выбор) перевозчика;

 маркировка соответствия;

 создание сопроводительных документов.

8. Планирование работы распределительного центра:

 составление графика выполнения заданий с их перестановкой

в соответствии с приоритетами;

 диспетчеризация и чередование задач;

 массовые перемещения.

9. Управление заданиями для персонала: автоматическое формирование и отправка заданий для приемки, размещения, перемещения запасов, подсчета оборачиваемости, пополнения запасов, комплектации заказов, погрузки, отправки.

10. Управление контейнерами:

 нанесение лицензионной/патентной информации;  закладка в контейнер нескольких различных товаров;  идентификация товара по упаковке при отгрузке и возврате;  определение ограничений по совместному хранению товаров.

11. Управление хранением и производственными мощностями:

 определение точного места ячейки хранения;  прогрессивная оптимизация хранения;

 автоматическое пополнение и перемещение на вспомогательные

склады;

 перемещения внутри организации;  управление и оптимизация хранения по срокам годности;  контроль и обработка опасных материалов;  инспектирование складского оборудования и планирование доза-

правки.

12. Управление человеческими ресурсами:

 учет рабочего времени;  отслеживание заданий персоналу;  отчетность по персоналу;  проектирование стандартов для персонала;  определение плановой производительности труда.

13. Управление запасами:

 отслеживание контейнеров;  полная функциональность для работы с весовым товаром;  гибкость при перемещении и корректировках складских запасов;  промежуточная частичная инвентаризация;  полная физическая инвентаризация с фиксацией веса на входе

и выходе;

 контроль состояния и получение информации о складских запасах

в режиме реального времени;

 консолидация запасов по всем распределительным центрам;  локализация запасов и конфигурация площадей и зонирования

склада;

 отслеживание атрибутов имущества (партия, код, серийный но-

мер);

 учет даты и отслеживание сроков реализации товаров;  отслеживание владельцев хранимого имущества;  гибкая система переотправки, разбивки на партии, перемещения

запасов;

 гибкие методики отпуска LIFO (англ. last in, first out, «последним

пришёл – первым ушел»), FIFO (англ. Firstin, firstout ‒ «первым пришел – первым ушел»), BBD (англ. Best Before Day – «первым истекает рекомендуемый срок – первым выходит»).

Включение определенного набора перечисленных выше возможностей позволяет классифицировать системы по видам возможных решений (табл. 3.3).

Таблица 3.3

Характеристики WMS-решений

Вид возможных

решений

Корпоративные решения

Низкобюджетные и среднебюджетные платформы

Коробочные платформы

Адаптивные платформы

Характеристика

Разрабатываются силами самих предприятий, на которых предполагается использование платформы

Во многих случаях предприятие может привлекать к разработке WMS-платформы сторонних подрядчиков. Если главная роль в разработке решения принадлежит именно им, то продукт можно классифицировать в подвид заказных решений

Готовые продукты, ориентированные на малый и средний бизнес, имеют, как правило, низкую приспособленность к конфигурированию

Функционал таких платформ сведен к решению задач, характерных для учета складских процедур, т. е. их документированию и контролю над статусом используемых документов

Автоматизация на рассматриваемых платформах не приоритетна

Готовые продукты, приспособленные к нуждам главным образом крупных бизнесов Имеют в ряде случаев среднюю конфигурируемость Эти «нужды», как правило, характеризуются постановкой задач в рамках мощностей, составляющих тысячи и даже десятки тысяч квадратных метров, а также обширной товарной номенклатурой. Недостаток многих коробочных продуктов – низкая приспособленность к оптимизации управления складами том

Сочетают в себе функционал готового и корпоративного продукта и приспособлены, таким образом, к решению сложных, уникальных для конкретного предприятия задач

с высокоинтенсивным товарооборо-

Окончание табл. 3.3

Вид возможных

решений

Платформы рассчитаны на удовлетворение практически

любых потребностей предприятий в рамках управления складом Подобные возможности достигаются как за счет внедрения сложного функционала в интерфейсы WMS-платформ по умолчанию, так и за счет осуществления необходимой доработки этих платформ с учетом особенностей конкретного склада

Характеристика

В качестве основы для управления складом может использоваться самое разнообразное программное обеспечение. Список ПО, которое наиболее часто используется в России: 1С:Предприятие; МойСклад; Галактика ERP; MicrosoftDynamicsNAV; Суперсклад; Мое дело; ИнфоПредприятие.

3.2. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА НА СКЛАДЕ

Организация труда – это совокупность организационных действий, направленных на рациональное использование человеческих ресурсов, достижение заданного уровня производительности труда.

Задачи, решаемые на предприятии при организации труда на складе:

разделение и кооперация труда;

формирование организационной структуры управления складом;

определение проектной трудоемкости основных видов работ;

определение численного состава персонала склада;

решение вопросов организации и обслуживания рабочих мест;

мотивация эффективной деятельности работников склада.

Задача 1. Разделение и кооперация труда

Разделение труда предполагает разграничение деятельности работников в процессе совместного труда, обособление определенных видов трудовой деятельности в рамках структурных подразделений, а также распределение работ между отдельными исполнителями.

При этом выполняются следующие действия:

 расстановка и использование работников в соответствии с их про-

фессионально-квалификационным уровнем;

 определение конкретной ответственности каждого исполнителя

за порученный участок работы;

 определение необходимого численного состава отдельных кате-

горий работников и организационной структуры управления складским комплексом;

 установление норм использования рабочего времени.

В свою очередь разделение труда может быть трех видов: функциональное; технологическое; квалификационное.

При функциональном разделении труда происходит деление всего комплекса работ в зависимости от роли и места различных групп работников, а также выделение и обособление функциональных групп работников. В табл. 3.4 представлены возможные должности

на складе в за-

висимости от направлений деятельности.

Таблица 3.4

Виды должностей на складе

Направление деятельности Вид должностей сотрудников Общее руководство Директор, заместитель директора Организация оперативно-

складской работы

Контроль качества поступающих товаров

Организация работы экспедиции

Инженерно-техническое обслуживание

Зав. складом (секцией), кладовщик, комплектовщик, сортировщик, водитель напольного транспорта, грузчик

Руководитель отдела качества, контролер, товаровед

Экспедитор, кладовщик, диспетчер, грузчик

Главный инженер (механик, энергетик), инженер-слесарь, электрик, столяр, плотник, машинист холодильных установок и др.

Технологическое разделение труда предполагает расчленение производственного процесса по видам работ и операциям с учетом технологической схемы грузопереработки. При этом уточняется и дополняется состав и структура подразделений и создаются условия для специализации работников по выполнению определенных операций. В результате такого деления обеспечивается специализация складов и формирование

состава работников, занимающихся выполнением отдель-

ных операций, создание специализированных бригад.

Квалификационное разделение труда базируется на степени сложности операций. В результате распределение работ между отдельными работниками зависит от их умений, навыков и уровня профессиональных знаний, т. е. уровня их квалификации.

Между тем разделение труда на предприятии неразрывно связано с его кооперацией. Углубление разделения труда требует одновременно решения вопросов взаимосвязи отдельных

групп исполнителей и рациональной кооперации труда. Под кооперацией труда понимается совместное участие работников в одном или в разных, взаимосвязанных процессах труда. Это позволяет, с одной стороны, обеспечить наибольшую согласованность действий отдельных работников или групп работников складского комплекса, с другой стороны – обеспечить ритмичную работу подразделений склада.

Бригадная организация труда – наиболее распространенная форма кооперации труда. Производственные бригады бывают специализированные и комплексные. Первые в основном формируются из рабочих одинаковых профессий, которые выполняют однородные работы, вторые организуются из работников различных специальностей для выполнения комплекса технологически разнородных, но взаимосвязанных работ. При этом численность работников в бригаде

зависит от специализации складов, транспортно-технологической схемы и степени механизации погрузочно-разгрузочных и внутрискладских работ, частоты и объема поступления грузов, отправки партий товаров.

Таким образом, при рациональном выборе форм разделения и кооперации труда на складах достигаются следующие результаты: правильная расстановка работников; обеспечение их рациональной загрузки

взаимозаменяемости; ликвидация потерь рабочего времени и про-

и стоев оборудования.

Задача 2. Формирование организационной структуры управления складом

В основе системы управления складским комплексом лежит единство принципов единоначалия, личной ответственности и материального стимулирования. Одновременно с этим к системе управления предъявляются и такие требования, как оперативность руководства и полнота контроля за ходом выполнения работ.

Деятельность складского комплекса возглавляется руководителем, на которого возлагают следующие обязанности:

 правильная и рациональная организация труда работников;

 обеспечение здоровья и безопасных условий труда, исправного

состояния оборудования;

 создание условий для роста производительности труда;

 проведение мероприятий по повышению качества обслуживания

клиентов склада;

 своевременное доведение до сведения работников плановых зада-

ний, технологических схем работы;

 своевременная и полная выплата заработной платы;

 создание условий для материальной заинтересованности работни-

ков в результатах труда;

 обеспечение соблюдения трудовой и производственной дисци-

плины;

 соблюдение законодательства о труде и правил охраны труда;

 обеспечение работников специальной одеждой и средствами ин-

дивидуальной защиты;

 постоянный контроль знаний и соблюдение работниками всех

требований инструкций по технике безопасности, производственной санитарии и гигиене труда, пожарной охране;

 обеспечение повышения квалификации работников.

Задача 3. Определение проектной трудоемкости основных видов работ

Логистический процесс на складе можно представить как выполнение ряда операций, имеющих определенную очередность логистических связанных с поступлением товарно-материальных ценностей на склад, их перемещением и складированием в зоне хранения и последующей отгрузки сформированных работниками склада партий грузов заказчикам. Этот процесс обеспечивается одновременно протекающими финансовыми и информационными потоками

, которые необходимы для работы складской системы. В связи с этим он должен быть тщательно разработан и регламентирован в соответствующих документах. По основным видам работ должны быть определены операции, которые можно разделить на три вида:

 операции, связанные с приемкой у поставщиков и разгрузкой по-

ступающих на склад грузов в момент их доставки;

 операции, связанные с переработкой хранящихся на складе еди-

ниц хранения и их документированием для целей учета и контроля за ними при внутрискладском перемещении;

 операции, направленные на взаимодействие с различного рода по-

требителями (внутренними или внешними) при отгрузке грузов со склада этим потребителям.

Для повышения эффективности работы склада нужно изучать и анализировать все этапы деятельности его работников от момента поступления партий грузов на склад и до отправки сформированных выходных партий грузов конечным потребителям

, а результаты анализа использовать для улучшения организации логистического процесса на конкретном складе.

При определении трудоемкости складских операций необходимо

опираться на следующие принципы:

 планирование, которое заключается в четком функциональном

разделении зон склада на основные рабочие зоны, и нахождение наиболее рациональной схемы прохождения хранящихся товарно-материальных ценностей через эти зоны;

 рациональность, что означает максимально возможное уменьше-

ние будущих перемещений товарно-материальных ценностей на складе с минимизацией числа операций и недопущение возникновения возвратных грузопотоков;

 системный подход, что подразумевает разработку схемы прохож-

дения определенных партий товарно-материальных ценностей через склад в соответствии с особенностями входящих и исходящих грузопотоков;

 эффективность использования складских мощностей, что предпо-

лагает максимальное применение всего объема зоны склада при хранении складированных запасов;

 оптимальный уровень технической оснащенности склада, что

подразумевает такой выбор технической оснащенности конкретного склада, который определяется и оправдывается характеристиками и особенностями основных принимаемых и перерабатываемых товарноматериальных ценностей и экономической целесообразностью.

Разрабатываемые технологии выполнения складских операций

должны быть направлены на достижение следующих целей:

 сокращение общих временных затрат на работу с транспортными

средствами по загрузке и выгрузке грузов;

 повышение производительности труда складского персонала при

проведении всех технологических операций на складе;

 снижение внутрискладских издержек при складировании и хране-

нии грузовых единиц;

 устранение «двойных» перегрузок и излишних перемещений гру-

зов на складе;

 рациональное и оптимальное использование погрузочно-разгру-

зочного оборудования, внутрискладских транспортных средств;

 увеличение мощности склада за счет максимального использова-

ния всего объема зон хранения склада;

 ускорение и улучшение качества ведения документооборота на

складе за счет применения автоматизированного программного комплекса, интегрированного с аналогичными программными комплексами других подсистем логистической системы предприятия.

Задача 4. Определение численного состава персонала склада

К основным работникам склада относятся: заведующие складами

(кладовщики); водители подъемно-транспортных механизмов (механи-

заторы, крановщики); остальные члены бригады склада (комплектовщики, грузчики, отборщики).

Необходимую численность персонала

()N можно определить по

чел

формуле

N 

BOЛ

чел 1

, (3.1)

где В – норма времени на 1 т перерабатываемого груза для конкретного вида работы, выполняемой одним человеком, чел.ч/тонну; О – объем перерабатываемых грузов в смену по каждой операции технологического процесса, тонн/смену; Ф – количество часов в смену, в течение которого применяется норма, часов/смену;

Л – коэффициент неучтенных и до-

полнительных технологических операций с грузами (принимают равным 1,1);

Л – коэффициент невыхода на работу по болезни, отпускам.

Коэффициент невыхода на работу по болезни, отпускам и другим причинам определяется как частное от деления числа дней, фактически отработанных работником (в среднем по складу), на число рабочих дней в году.

Например, число рабочих дней в году составило 254, фактически среднестатистический работник склада отработал 223 дня (21 день –

отпуск и 10 дней ‒ болезнь, отгулы и

т. п.). Тогда:

= 223/254 = 0,88.

Задача 5. Решение вопросов организации и обслуживания рабочих мест

Рабочее место – это часть площади склада, закрепленная за работником или группой работников, оснащенная необходимыми техническими средствами для выполнения определенной работы. Рабочие места подразделяются на две группы: основные (места, где работники регулярно, через определенные промежутки времени выполняют основную работу) и вспомогательные (места, где работники осуществляют подготовительно-заключительные виды работ

Организация рабочего места – это система мероприятий по оснащению рабочего места средствами и предметами труда и их размещение в определенном порядке.

Правильная организация рабочего места должна предусматривать:

 рациональную планировку;

 оснащение необходимым основным и вспомогательным оборудо-

ванием, средствами связи, их обслуживание;

 обеспечение безопасности работающих, соблюдение санитарно-

гигиенических норм и правил противопожарной охраны;

 соблюдение требований технической эстетики и антропометрии.

Планировка рабочего места – это рациональное пространственное размещение оборудования, рабочей мебели, приспособлений, необходимых для осуществления трудового процесса.

Правильное пространственное расположение рабочего места направлено:

 на создание удобных подходов;

 защиту работника от вредных воздействий внешней среды;

 возможность пользоваться естественным освещением;

 обеспечение безопасности в работе;

 рациональное расположение по отношению к другим рабочим ме-

стам.

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 56 / 86 7 8 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]